JP2003103662A - ループグリップ式キャリーバッグの製造方法 - Google Patents
ループグリップ式キャリーバッグの製造方法Info
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Abstract
低コストで製造できる方法を提供すること。 【解決手段】 底の折り込みが付けられた熱プラスチッ
ク材の半幅の管状帯からループグリップ式キャリーバッ
グを製造するにあたって、該管状帯の少なくとも一つの
縁部のストライプが自動的に折り返され、該縁部の内側
に、溶接し易いプラスチック製の補強片が、接着または
溶接によって取り付けられ、続いて、該少なくとも一つ
の縁部のストライプが折り戻され、接合された補強片が
互いに相手を覆うように重なり合うようにされ、二つの
重なり合ったグリップのストライプの互いに向かい合っ
た側の間で、該ストライプをU字形にし、それらの脚部
の端部を補強片の間に配置され、溶接装置の間で補強片
によって縁部と溶接され、キャリーバッグが、分離溶接
線によって、半幅の管状帯から分離される。
Description
り込みが付けられた熱プラスチック材の管状帯からルー
プグリップ式キャリーバッグを製造する方法に関する。
7 48 771 A1から、熱プラスチック材でルー
プグリップ式キャリーバッグを製造する方法は知られて
おり、そこでは、ループグリップの形をした搬送用グリ
ップが、キャリーバッグの側面の折り返された内側縁部
が、それぞれ、溶接または接着によって側壁に接合され
る。DE 99 24 662 A1で公知の、連続的
に供給される二層のプラスチック材の帯からループグリ
ップ式キャリーバッグを製造する方法では、その縁部
が、ループグリップの脚部の固定のために、片側で18
0°折り返され、ループグリップを固定した後、再びそ
れを覆うように折り戻される。これらの公知のループグ
リップ式キャリーバッグの製造方法では、縁部の補強の
ためにキャリーバッグの縁部を折り返す必要があり、プ
ラスチック材が多量に必要となる。
プでつくられるU字形のループグリップの形状は、例え
ば、DE 22 12 084A1およびDE 22
25671 A1から公知である。
プグリップ式キャリーバッグを簡単かつ低コストで製造
できる方法を提供することである。
請求の範囲1の特徴とする部分によって解決される。本
発明にもとづく方法は、縁部の折り返しをなくすことに
よって材料の節約を可能にするものである。
およびラップフィルムとの張り合わせ方法を自由に選択
することができる。該補強片は、きわめて溶接し易いフ
ィルム片であり、短い溶接時間でループグリップを取り
付けることができ、したがって製造の効率を高めること
ができる。本発明にもとづく方法で製造されたループグ
リップ式キャリーバッグは、印刷部分が溶接線で分断さ
れることがなくまた溶接線が収縮して折り目が生じるこ
ともないため、外観がよい。
からなるループグリップの形成およびプラスチック材の
半幅の管状帯の縁部に接合された補強片への溶接は、例
えば、DE 195 02 228 A1に記載されて
いるような方法で行うことができる。板または分離用ブ
リキの代わりに、ループグリップの脚部の溶接部分の間
に加熱自在な溶接バッケンの形をとる支えを押し込むよ
うにする。本発明は、またさらに、本発明にもとづく方
法で製造されたキャリーバッグにも関するものである。
実施例によってさらに詳細に説明する。図面中、図1
は、本発明にもとづく方法によって製造したループグリ
ップ式キャリーバッグのグリップ部分の側面図である。
図2は、図1のIIII線に沿ったループグリップの重
なり会った二つの脚部の溶接部分の断面図である。図3
は、本発明にもとづく製造方法の説明図である。図4
は、本発明にもとづくループグリップ式キャリーバッグ
の製造方法の個々の工程を、図3のラップフィルムの
帯、半幅の管状の帯、およびループグリップ式キャリー
バッグによって示した図である。
い巻き戻しリールに保持されたラップフィルムのロール
1から熱プラスチック材料の平坦なラップフィルムの帯
2が同じく図示しな繰り出し装置によって繰り出され
る。図4は、平坦なラップフィルムの断面を示す。この
平坦なラップフィルムは、次に、同じく図示しない公知
の装置によって図4bに示すように真ん中で折り畳まれ
て半幅の管状の帯3にされる。次の作業ステーション
で、図4cに示すような底の折り込みが付けられる。こ
の半幅の管状帯は、連続的または断続的に図4dに示す
ように上側の縁部5が折り返される。したがって、半幅
の管状帯の内側縁部は、開放縁部となる。
熱プラスチック材料が図3に示すようにプラスチック材
料の帯となって繰り出され、カッターナイフ8によって
同じ幅の二本の平坦な帯に分離される。これら二本の帯
には、ステーション9でその縁部に接着剤10、例えば
ホッとメルト剤、が塗布される。塗布された帯は、次
に、ロッド11を介して開放縁部の面へと送られる。接
着剤が塗られた帯からは、次に、対の補強片が分離さ
れ、図4eに示すように、製造されるループグリップ式
キャリーバッグの幅に対応する間隔で、それぞれ半幅の
管状帯の内側縁部に押し付けられる。補強片を、半幅の
管状帯の内側縁部に貼り付けた後、上側の縁部5が、図
4fに示すように折り戻される。したがって、補強片
は、後の工程で互いに分離される各ループグリップ式キ
ャリーバッグの中央で、互いに相手を覆うように重なり
合うことになる。
たロール14、15から、熱プラスチック材の前後に重
なり合った帯が繰り出され、そこから、相次いでグリッ
プストライプ14が切り出される。これらのグリップス
トライプ14は、前後してU字形のループグリップに成
形される。これらのループグリップの自由端部は、重な
り合った補強片12の間に押し込まれ、そこで、溶接
線、好ましくはO字形の溶接線で、補強片に、また該補
強片を介して半幅の管状帯3の縁部に溶接される。
結合された半幅の管状帯は、次に、交差する溶接線に従
って溶接されて、完成したループグリップ式バッグ17
となる。好ましくはO字形の溶接線は、第2図に示すよ
うに、ループグリップ16の脚部の自由端部を、特に溶
接し易い材料の補強片12を介して半幅の管状帯の縁部
と接合するような形に形成される。ただし、ループグリ
ップを、補強片と全面的に溶接するようにしてもよい。
ループグリップの重なり合う脚部が互いに溶接されるの
を防ぐために、該脚部に分離層を配設してもよく、ある
いは、それらの間に、分離板または加熱自在な溶接バッ
ケンの形をとる支えを、溶接時に押し込むようにしても
よい。
たループグリップ式キャリーバッグのグリップ部分の側
面図である。
ップの重なり会った二つの脚部の溶接部分の断面図であ
る。
ある。
ャリーバッグの製造方法の個々の工程を、図3のラップ
フィルムの帯、半幅の管状の帯、およびループグリップ
式キャリーバッグによって示した図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 好ましくは底の折り込み(4)が付けら
れた熱プラスチック材の半幅の管状帯(3)からループ
グリップ式キャリーバッグ(17)を製造する方法にお
いて、 該管状帯(3)の少なくとも一つの縁部のストライプ
(5)が自動的に折り返され、該縁部の内側に、溶接し
易いプラスチック製の補強片(12)が、接着または溶
接によって取り付けられ、 続いて、該少なくとも一つの縁部のストライプ(5)が
折り戻され、接合された補強片(12)が互いに相手を
覆うように重なり合うようにされ、 二つの重なり合ったグリップのストライプ(14)の互
いに向かい合った側の間に、少なくともの一枚の溶接を
妨げる層が配設され、あるいはそれらの間に、溶接中、
一枚の板、例えば分離板、が押し込まれ、該ストライプ
をU字形にし、それらの脚部の端部を補強片(12)の
間に配置され、溶接装置の間で補強片(12)によって
縁部と溶接され、 キャリーバッグ(17)が、分離溶接線または溶接線お
よび分離工程によって、半幅の管状帯(3)から分離さ
れる、方法。 - 【請求項2】 請求項1に記載の方法において、補強片
(12)を取り付けるときに、少なくとも溶接域(1
8)には接着剤が残っていないことを特徴とする方法。 - 【請求項3】 請求項1または2に記載の方法におい
て、グリップのストライプ(14)が、溶接工程で、補
強片(12)ばかりでなくキャリーバッグの縁部とも溶
接されることを特徴とする方法。 - 【請求項4】 請求項3に記載の方法において、グリッ
プのストライプ(14)とキャリーバッグの縁部の溶接
が、補強片を通して行われることを特徴とする方法。 - 【請求項5】 ループグリップ式キャリーバッグにおい
て、好ましくは底の折り込みが付けられてその側縁部分
が溶接線によって閉止された熱プラスチック材の半幅の
管状部分、および、その開口部側の縁部の内側に溶接さ
れたプラスチック材のラップフィルムのU字形にされた
ストライプのグリップの脚部からなり、 該縁部の内側の中央部に、溶接し易いプラスチック材の
補強片(12)が固定され、グリップの脚部が、該補強
片と溶接されていることを特徴とするキャリーバッグ。
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