DE4205062A1 - Traggriff fuer saecke oder beutel mit flaechigen boeden sowie verfahren und vorrichtung zu deren herstellung - Google Patents
Traggriff fuer saecke oder beutel mit flaechigen boeden sowie verfahren und vorrichtung zu deren herstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Traggriff für Säcke oder Beutel mit
flächigen Böden, vorzugsweise mit Kreuz- oder Klotzböden, beste
hend aus zwei in ihrer Gebrauchsstellung im Querschnitt L-förmig
abgebogenen Materialstreifen, von denen die einen etwa in einer
Ebene liegenden Schenkel mit dem Boden verklebt und die anderen
aneinanderliegenden Schenkel mit dem Traggriff versehen sind,
sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zu dessen Herstellung.
Ein derartiger Traggriff ist beispielsweise aus dem DE-GM
81 15 909 bekannt. Dieser bekannte Traggriff ist dadurch gebil
det, daß die aufragenden, Rücken an Rücken liegenden Schenkel
der L-förmigen Materialstreifen mit einer beide durchsetzenden
länglichen Grifflochausstanzung versehen sind. Bei diesem be
kannten Traggriff sind die Endbereiche der Grifflochausstan
zungen beim Tragen erhöhten Beanspruchungen ausgesetzt, so daß
ausgehend von diesen Endbereichen der Ausstanzungen sich Anrisse
ausbilden können, die zu einem Ausriß der Traggriffe führen
können.
Aufgabe der Erfindung ist es daher einen Traggriff der eingangs
angegebenen Art zu schaffen, bei dem die Gefahr des Ausreißens
auch bei größerer Belastung nicht besteht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Traggriff der gat
tungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß dieser aus einem U-förmig
gefalteten Materialstreifen besteht, dessen Traggriffschenkel
zwischen den aufeinanderliegenden und miteinander verklebten
Schenkeln der Materialstreifen mit diesen verklebt sind.
Bei dem erfindungsgemäßen Traggriff bilden somit die aufragenden
und miteinander verklebten Schenkel der Materialstreifen, deren
anderen Schenkel mit dem flächigen Boden verklebt sind, Haltetei
le für die Schenkel des U-förmigen Traggriffs, so daß die Schen
kel auf Zug belastet werden und die Zugkräfte in einer Weise in
die L-förmigen Materialstreifen eingeleitet werden können, daß
sich keine einen Anriß bildende Spannungsspitzen ausbilden
können.
Die Materialstreifen und/oder die Traggriffe bestehen zweckmäßi
gerweise aus Papier.
Ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Traggriffe
zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß ein einen Mate
rialstreifen bildender Bahnabschnitt endseitig mit einem Leimauf
trag versehen wird, daß auf diesen Leimauftrag ein um eine Quer
linie gefalteter, den zweiten Materialstreifen bildender Bahnab
schnitt, dessen umgefaltetes Teil mit den Traggriffschenkeln ver
klebt ist, aufgedrückt wird, und daß der freiliegende Teil des
unteren Bahnabschnitts und der obere umgelegte, den Traggriff
abdeckende Teil des oberen Abschnitts mit Leimaufträgen versehen
werden und die so beleimte Einheit auf die Bodenfläche aufge
drückt wird.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah
rens zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß ein mit Grei
fern versehener erster Greiferzylinder mit seinen Greifeinrich
tungen das vordere Ende eines Bahnabschnitts erfaßt, daß an den
ersten Greiferzylinder ein den Abschnitt mit einem streifenförmi
gen Leimauftrag versehender Zylinder eines Leimauftragswerks an
gestellt ist, daß an den ersten Greiferzylinder ein zweiter Grei
ferzylinder angestellt ist, der von einer Zuführungseinrichtung
einen mit dem U-förmigen Griffteil verklebten Bahnabschnitt mit
seiner Greifeinrichtung unter derartiger Faltung auf sich selbst
übernimmt, daß der mit dem Griffteil verklebte Teil auf den nach
laufenden Teil des Abschnitts gefaltet wird, und der den mit dem
Griffteil verklebten Teil auf den beleimten nachlaufenden Teil
des Abschnitts aufdrückt, und daß an den ersten Greiferzylinder
ein zweites Leimwerk angestellt ist, dessen Leimauftragswalze
den vorauslaufenden Teil des ersten Abschnitts und den über den
U-förmigen Griffteil gefalteten Teil des zweiten Abschnitts mit-
Leimaufträge versieht, und daß der erste Greiferzylinder an
schließend die Einheit auf den Boden aufdrückt.
Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von U-förmigen Griff
teilen aus Materialstreifen sind beispielsweise aus den DE-PS 20
12 084 und 11 52 602 bekannt. Die Art der Herstellung U-förmi
ger Griffteile und die Art und Weise, wie diese auf einen diesen
tragenden flachen Abschnitt aufgebracht werden, brauchen daher
nicht näher beschrieben zu werden. Zu der Art der Herstellung
und des Aufbringens U-förmiger Griffteile wird zusätzlich noch
auf die DE-PS 20 18 081 und 11 81 035 verwiesen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand
der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Herstel
len und Aufbringen U-förmiger Traggriffe auf den flächi
gen Boden von Säcken oder Beuteln in schematischer Dar
stellung,
Fig. 2 den in Fig. 1 eingekreisten Teil der Vorrichtung
in vergrößerter Darstellung,
Fig. 3 die aus einen mit zwei Materialstreifen verkleb
ten Griffteil bestehende Einheit und
Fig. 4 den mit einem rechteckigen flächigen Boden ver
klebte Traggriffeinheit in perspektivischer Darstel
lung.
Aus Fig. 1 ist schematisch eine Seitenansicht einer Vorrichtung
zum Herstellen und Aufbringen von Traggriffen auf den flächigen
Bodenteil von Beuteln oder Säcken ersichtlich, an Hand derer nun
mehr die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße
Verfahren zur Herstellung der Traggriffe beschrieben wird. Die
in die Vorrichtung hineinlaufende Papierbahn 1 wird von einer
nicht dargestellten Vorratsrolle abgezogen. Der Abzug erfolgt
durch das Vorzugswalzenpaar 2. Die in die Vorrichtung eingezoge
ne Papierbahn 1 wird durch die rotierenden Perforiermesser der
Perforierstation 3 in vorbestimmten Abständen mit querverlaufen
den Perforierlinien versehen. Die perforierte Papierbahn 1 wird
durch das Vorzugswalzenpaar zugleich auch festgehalten, so daß
von der Papierbahn 1 durch den an den Greiferzylinder 4 ange
stellten Gegenzylinder einzelne Papierstreifen 6 längs der Perfo
rationslinie gerissen werden, weil Umfangsgeschwindigkeit des
Vorzugswalzenpaares 2 geringer ist als die Umfangsgeschwindig
keit des Greiferzylinders 4 sowie des an diesen angestellten Ge
genzylinder 5. Auf dem Greiferzylinder 4 wird das vorauslaufen
de Ende des Streifen 6 durch in Nuten 22 angeordnete, nicht dar
gestellte Greifzangen festgehalten. Der auf dem Greiferzylinder
4 transportierte Streifen 6 wird dann von einer Leimauftragswal
ze eines Leimauftragswerks an seinem hinteren Bereich format
mäßig mit einem streifenförmigen Leimauftrag versehen.
Mit dem Greiferzylinder 4 wirkt ein zweiter Greiferzylinder 8
zusammen, der im Zusammenwirken mit einem Anpreßzylinder 9 von
einer ebenfalls perforierten Papierbahn 10 einzelne Streifen 11
abreißt. Die Bahn 10 wird in gleicher Weise wie die Bahn 1 von
einem Vorzugswalzenpaar 12 von einer nicht dargestellten Vorrats
rolle abgezogen, wobei in die Bahn 10 durch eine Perforiersta
tion 13 in Abständen Querperforationslinien angebracht werden.
Bevor von der Bahn 10 einzelne Streifen 11 abgerissen werden,
gelangt die Bahn 10, geführt über einen Umlenkzylinder 14, in
den Bereich eines Griff-Falt- und Auftragsaggregates 15, welcher
aus den ihm zugeführten Griffstreifen 18 Henkelgriffe in bekann
ter Weise formt.
Wegen der Art der Herstellung und des Aufbringens der U-förmigen
Henkelgriffe wird auf die DE-PS 20 12 084, 11 52 602, 11 82 035
und 20 18 081 verwiesen.
Die U-förmigen Henkelgriffe 17 werden in Abständen auf die Bahn
10 aufgebracht, so daß jeder abgerissene Streifen 11 mit einem
Henkelgriff versehen ist. Diese Henkelgriffe werden im Bereich
der Umlenkwalze 14 auf die Bahn durch einen Hotmelt Auftrag auf
geklebt. Die Hotmelt-Einrichtung ist lediglich durch einen
Pfeil 18 angedeutet worden.
Der Anspreßzylinder 9 ist mit einem nicht dargestellten schwert
artigen Steg versehen, der den Streifen mit dem auf diesen aufge
klebten Henkelgriff unmittelbar hinter der Verklebung in die in
einer Nut 20 angebrachten Haltezange hineindrückt, so daß da
durch eine Faltung bewirkt wird. Hinter dem Auslaufspalt der
Zylinder 8, 9 ist ein nicht dargestelltes Blech angeordnet, das
den mit den Griffschenkeln verklebten Teil des Streifens 11 auf
den nachlaufenden Teil in der aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen
Weise umfaltet, so daß die aufeinander gefalteten Teile durch
die Zange 20 an ihrer Faltung gehalten sind.
Der in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien eingekreiste Teil
ist in der Fig. 2 vergrößert dargestellt. Aus dieser Figur ist
zu erkennen, daß der vom Greiferzylinder 4 herantransportierte
und an seinem Ende beleimte Streifen 6 mit den freien Schenkeln
des Henkelgriffes 17 und mit der vorlaufenden umgeknickten Kante
des Streifens 11 verklebt wird. Der Greiferzylinder 8 öffnet
dann seine Zange 20, so daß das vorbereitete Griffstück 21
(Fig. 3) nur noch von der Zange 22 des Greiferzylinders 5 trans
portiert wird. Das Griffstück selbst ist in der Fig. 3 darge
stellt.
Während des weiteren Verlaufes des Greiferzylinders 4 wird dann
das Griffstück an ein Leimauftragswerk 19 vorbeigeführt, durch
welches die gesamte dem Leimauftragswerk 19 zugewandte Ober
fläche des Traggriffelementes 21 beleimt wird. Im Anschluß da
ran wird das Traggriffelement 21 auf den Boden 23 eines über den
Zylinder 24 transportierten Beutels aufgeklebt. An seinem dem
Traggriffelement 21 entgegengesetzt dem Ende der Beutel 25 noch
offen, so daß er im Anschluß daran beispielsweise mit Windeln
gefüllt werden kann, worauf dann das Einfüllende verschlossen
wird.
Claims (4)
1 Traggriff für Säcke oder Beutel mit flächigen Böden vorzugs
weise mit Kreuz- oder Klotzböden,
bestehend aus zwei in ihrer Gebrauchsstellung im Querschnitt L-förmig abgebogenen Materialstreifen, von denen die einen etwa in einer Ebene liegenden Schenkel mit dem Boden ver klebt und die anderen aneinanderliegenden Schenkel mit dem Traggriff versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Traggriff (17) aus einem U-förmig gefalteten Mate rialstreifen besteht, dessen Traggriffschenkel zwischen den aneinanderliegenden und miteinander verklebten Schenkeln der Materialstreifen (6, 11) mit diesen verklebt sind.
bestehend aus zwei in ihrer Gebrauchsstellung im Querschnitt L-förmig abgebogenen Materialstreifen, von denen die einen etwa in einer Ebene liegenden Schenkel mit dem Boden ver klebt und die anderen aneinanderliegenden Schenkel mit dem Traggriff versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Traggriff (17) aus einem U-förmig gefalteten Mate rialstreifen besteht, dessen Traggriffschenkel zwischen den aneinanderliegenden und miteinander verklebten Schenkeln der Materialstreifen (6, 11) mit diesen verklebt sind.
2. Traggriff nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Materialstreifen und/oder Traggriffe aus Papier
bestehen.
3. Verfahren zur Herstellung von Traggriffen nach den
Ansprüchen 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein einen Materialstreifen bildender Bahnabschnitt end seitig mit einem Leimauftrag versehen wird,
daß auf diesem Leimauftrag ein um eine Querlinie gefalteter, den zweiten Materialstreifen bildender Bahnabschnitt, dessen umgefalteter Teil mit den Traggriffschenkeln verklebt ist, aufgedrückt wird und daß der freiliegende Teil des unteren Bahnabschnitts und der obere umgelegte, den Traggriff abde ckende Teil des oberen Abschnitts mit Leimaufträgen versehen werden und die so beleimte Einheit auf die Bodenfläche aufge drückt wird.
daß ein einen Materialstreifen bildender Bahnabschnitt end seitig mit einem Leimauftrag versehen wird,
daß auf diesem Leimauftrag ein um eine Querlinie gefalteter, den zweiten Materialstreifen bildender Bahnabschnitt, dessen umgefalteter Teil mit den Traggriffschenkeln verklebt ist, aufgedrückt wird und daß der freiliegende Teil des unteren Bahnabschnitts und der obere umgelegte, den Traggriff abde ckende Teil des oberen Abschnitts mit Leimaufträgen versehen werden und die so beleimte Einheit auf die Bodenfläche aufge drückt wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein mit Greifern (22) versehener erster Greiferzylinder (4) mit seinen Greifeinrichtungen das vordere Ende eines Bahnabschnitts (6) erfaßt,
daß an den ersten Greiferzylinder (4) ein den Abschnitt (6) mit einem streifenförmigen Leimauftrag versehender Zylinder eines Leimauftragswerkes (7) angestellt ist,
daß an den ersten Greiferzylinder (4) ein zweiter Greiferzy linder (8) angestellt ist, der von einer Zuführungseinrich tung (14, 12) einen mit den Schenkeln des U-förmigen Griff teils (17) verklebten Bahnabschnitt mit seiner Greifeinrich tung (20) unter derartiger Faltung auf sich selbst über nimmt, daß der mit dem Griffteil (17) verklebte Teil auf den nachlaufenden Teil des Abschnitts (11) gefaltet wird, und der den mit dem Griffteil verklebten Teil auf den beleimten nach laufenden Teil des Abschnitts (6) aufdrückt, und
daß an den ersten Greiferzylinder (4) ein zweites Leimwerk (19) angestellt ist, dessen Leimauftragswalze den vorauslau fenden Teil des ersten Abschnitts (6) und den über den U-för migen Griffteil (17) gefalteten Teil zweiten Abschnitts (11) mit Leimaufträgen versieht, und daß der erte Greiferzy linder (4) anschließend die Einheit (6, 11, 17) auf den Boden (23) aufdrückt.
daß ein mit Greifern (22) versehener erster Greiferzylinder (4) mit seinen Greifeinrichtungen das vordere Ende eines Bahnabschnitts (6) erfaßt,
daß an den ersten Greiferzylinder (4) ein den Abschnitt (6) mit einem streifenförmigen Leimauftrag versehender Zylinder eines Leimauftragswerkes (7) angestellt ist,
daß an den ersten Greiferzylinder (4) ein zweiter Greiferzy linder (8) angestellt ist, der von einer Zuführungseinrich tung (14, 12) einen mit den Schenkeln des U-förmigen Griff teils (17) verklebten Bahnabschnitt mit seiner Greifeinrich tung (20) unter derartiger Faltung auf sich selbst über nimmt, daß der mit dem Griffteil (17) verklebte Teil auf den nachlaufenden Teil des Abschnitts (11) gefaltet wird, und der den mit dem Griffteil verklebten Teil auf den beleimten nach laufenden Teil des Abschnitts (6) aufdrückt, und
daß an den ersten Greiferzylinder (4) ein zweites Leimwerk (19) angestellt ist, dessen Leimauftragswalze den vorauslau fenden Teil des ersten Abschnitts (6) und den über den U-för migen Griffteil (17) gefalteten Teil zweiten Abschnitts (11) mit Leimaufträgen versieht, und daß der erte Greiferzy linder (4) anschließend die Einheit (6, 11, 17) auf den Boden (23) aufdrückt.
Priority Applications (8)
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