CN112497846B - 一种无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置,包括工作台,支撑腿,立柱,横板,电动滑轨,取料组件,送绳组件,驱动组件,气泵,电磁阀,电控柜,PLC控制器,挡板,原料箱和成品箱,本发明中,驱动组件和送绳组件的设置,PLC控制器控制第三伸缩杆和打眼电机通电运行,通过打眼杆对无纺布手提袋进行打眼作用,打眼结束后,PLC控制器控制第二伸缩杆通电运行,通过送绳杆将绳子送至打眼杆上,通过打眼杆将绳子插入手提袋的眼孔内,完成打眼穿绳作业,全过程采用机械进行打眼穿绳,节省大量的劳动力和时间,降低手提袋的加工成本,提高打眼穿绳装置的工作效率;无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置结构简单,操作方便快捷,便于市场推广与应用。
Description
技术领域
本发明属于无纺布手提袋生产设备技术领域,尤其涉及一种无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置。
背景技术
手提袋,制作材料有纸张、塑料、无纺布、工业纸板等。此类产品通常用于厂商盛放产品、礼品、赠品等;还有很多前卫的人更将手提袋用做包类产品使用,可与其他装扮相匹配,越来越受年轻人的喜欢,手提袋也被称作手挽袋、手袋等,现有手提袋的生产工艺:印刷、覆膜、压型、粘合、打孔、穿绳。手提袋的绳子多选用尼龙绳,棉绳或纸绳。根据手提袋的手挽绳的不同连接方式还有:手挽绳的粘合、手提袋打孔穿绳等工艺。现有手提袋生产在印刷、覆膜、压型、粘合、打孔,以及粘合手挽绳都已经实现了自动化,现有手提袋打孔后的穿绳工艺:手提袋打孔后再穿入已经加工成形带有卡头的手挽绳,此项穿绳的工作都还是需要人工来完成,成本高、效率低,劳动强度大,为此,我们提出一种无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
现有手提袋打孔后的穿绳工艺:手提袋打孔后再穿入已经加工成形带有卡头的手挽绳,此项穿绳的工作都还是需要人工来完成,成本高、效率低,劳动强度大的问题。
因此,发明一种无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置,以解决现有手提袋打孔后的穿绳工艺:手提袋打孔后再穿入已经加工成形带有卡头的手挽绳,此项穿绳的工作都还是需要人工来完成,成本高、效率低,劳动强度大的问题。一种无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置,包括工作台,支撑腿,立柱,横板,电动滑轨,取料组件,送绳组件,驱动组件,气泵,电磁阀,电控柜,PLC控制器,挡板,原料箱和成品箱,所述支撑腿安装在工作台的下方四角;所述立柱安装在工作台的上方四角;所述横板安装在立柱的上方;所述电动滑轨安装在横板的下方;所述取料组件安装在电动滑轨下方的外侧;所述挡板采用多个,且挡板安装在工作台上方的一侧;所述原料箱卡设在挡板之间靠近边沿的一侧;所述成品箱卡设在挡板之间靠近中间位置的一侧;所述送绳组件安装在工作台上方背离挡板的一侧;所述驱动组件安装在工作台的上方,且驱动组件位于送绳组件和成品箱之间;所述气泵安装在横板的上方,且气泵通过管道与取料组件相连;所述电磁阀安装在气泵和取料组件之间的管道上;所述电控柜安装在立柱靠近送绳组件一侧的上方;所述PLC控制器安装在立柱靠近送绳组件一侧的下方;
所述取料组件包括电动滑板,第一伸缩杆,安装板,取料罩和滑槽,所述滑槽开设在电动滑板上方的中间位置;所述电动滑板通过滑槽卡设在电动滑轨外侧的下方;所述第一伸缩杆采用多个,且第一伸缩杆安装在电动滑板的下方;所述安装板安装在第一伸缩杆的下端;所述取料罩采用多个,且取料罩安装在安装板的下方,该取料罩通过管道与气泵相连。
优选的,所述电动滑轨通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连;所述气泵通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连;所述电磁阀通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连;所述电控柜通过导线与市电相连;所述PLC控制器通过导线与电控柜相连;所述挡板之间的距离与原料箱和成品箱的尺寸匹配;所述原料箱和成品箱的上端均采用敞口式,且原料箱和成品箱的尺寸均与无纺布手提袋的尺寸匹配。
优选的,所述电动滑板通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连;所述第一伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连;所述安装板的尺寸与原料箱和成品箱的尺寸匹配;所述取料罩采用喇叭形;所述滑槽的尺寸与电动滑轨的尺寸匹配。
优选的,所述送绳组件包括固定板,第二伸缩杆和送绳杆,所述固定板安装在工作台上方靠近电控柜的一侧;所述第二伸缩杆安装在固定板背离电控柜一侧的上方,且第二伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连;所述送绳杆安装在第二伸缩杆的末端,且送绳杆用于将绳子送至打眼杆的上端。
优选的,所述驱动组件包括支撑板,撑开组件,底板,第三伸缩杆,打眼电机和打眼杆,所述支撑板安装在工作台的上方,且支撑板位于送绳杆和成品箱之间;所述撑开组件安装在支撑板前侧的上方;所述底板安装在支撑板前侧的下方;所述第三伸缩杆采用两个,且第三伸缩杆安装在底板上方的两侧,该第三伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连;所述打眼电机安装在第三伸缩杆的上方,且打眼电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连;所述打眼杆安装在打眼电机的输出轴上。
优选的,所述撑开组件包括驱动电机,轴承座,双向丝杠,螺母座,撑开板和压力传感器,所述驱动电机安装在支撑板前侧上方靠近送绳杆的一侧;所述轴承座采用两个,且轴承座安装在支撑板前侧上方的两侧;所述双向丝杠安装在轴承座之间的内侧,且双向丝杠的末端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连;所述螺母座采用两个,且螺母座安装在双向丝杠的外侧两端;所述撑开板安装在螺母座相互靠近一侧的上端;所述压力传感器安装在撑开板的外侧。
优选的,所述驱动电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连;所述双向丝杠的尺寸与轴承座的尺寸匹配;所述螺母座的后侧与支撑板的前侧贴合;所述压力传感器通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的驱动组件和送绳组件的设置,PLC控制器控制第三伸缩杆和打眼电机通电运行,通过打眼杆对无纺布手提袋进行打眼作用,打眼结束后,PLC控制器控制第二伸缩杆通电运行,通过送绳杆将绳子送至打眼杆上,通过打眼杆将绳子插入手提袋的眼孔内,完成打眼穿绳作业,全过程采用机械进行打眼穿绳,节省大量的劳动力和时间,降低手提袋的加工成本,提高打眼穿绳装置的工作效率。
2.本发明的取料组件的设置,PLC控制器控制第一伸缩杆通电运行,第一伸缩杆推动安装板和取料罩向下移动,同时电磁阀和气泵通电运行,通过取料罩将原料箱内的无纺布手提袋取出,达到取料的目的,打眼穿绳结束后,电动滑轨和电动滑板配合移动取料组件,将手提袋成品放置到成品箱内,结构简单,操作方便快捷,便于市场推广与应用。
3.本发明的撑开组件的设置,PLC控制器控制驱动电机通电运行,驱动电机带动双向丝杠转动,双向丝杠带动螺母座做同向运动或者反向运动,便于通过撑开板对手提袋的口进行撑开,有利于后续进行手提袋的打眼和穿绳。
4.本发明的压力传感器的设置,压力传感器检测手提袋和撑开板之间的压力值,当撑开板和手提袋之间的压力值达到设定值时,PLC控制器控制驱动电机停止运行,避免撑开板将手提袋撑开过大而造成损坏,提高撑开组件的安全性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的取料组件的结构示意图。
图3是本发明的电动滑板和滑槽的结构示意图。
图4是本发明的送绳组件的结构示意图。
图5是本发明的驱动组件的结构示意图。
图6是本发明的撑开组件的结构示意图。
图7是本发明的螺母座、撑开板和压力传感器的结构示意图。
图中:
1-工作台,2-支撑腿,3-立柱,4-横板,5-电动滑轨,6-取料组件,61-电动滑板,62-第一伸缩杆,63-安装板,64-取料罩,65-滑槽,7-送绳组件,71-固定板,72-第二伸缩杆,73-送绳杆,8-驱动组件,81-支撑板,82-撑开组件,821-驱动电机,822-轴承座,823-双向丝杠,824-螺母座,825-撑开板,826-压力传感器,83-底板,84-第三伸缩杆,85-打眼电机,86-打眼杆,9-气泵,10-电磁阀,11-电控柜,12-PLC控制器,13-挡板,14-原料箱,15-成品箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图7所示
本发明提供一种无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置,包括工作台1,支撑腿2,立柱3,横板4,电动滑轨5,取料组件6,送绳组件7,驱动组件8,气泵9,电磁阀10,电控柜11,PLC控制器12,挡板13,原料箱14和成品箱15,支撑腿2安装在工作台1的下方四角;立柱3安装在工作台1的上方四角;横板4安装在立柱3的上方;电动滑轨5安装在横板4的下方;取料组件6安装在电动滑轨5下方的外侧;挡板13采用多个,且挡板13安装在工作台1上方的一侧;原料箱14卡设在挡板13之间靠近边沿的一侧;成品箱15卡设在挡板13之间靠近中间位置的一侧;送绳组件7安装在工作台1上方背离挡板13的一侧;驱动组件8安装在工作台1的上方,且驱动组件8位于送绳组件7和成品箱15之间;气泵9安装在横板4的上方,且气泵9通过管道与取料组件6相连;电磁阀10安装在气泵9和取料组件6之间的管道上;电控柜11安装在立柱3靠近送绳组件7一侧的上方;PLC控制器12安装在立柱3靠近送绳组件7一侧的下方;
本实施例中,具体的,取料组件6包括电动滑板61,第一伸缩杆62,安装板63,取料罩64和滑槽65,滑槽65开设在电动滑板61上方的中间位置;电动滑板61通过滑槽65卡设在电动滑轨5外侧的下方;第一伸缩杆62采用多个,且第一伸缩杆62安装在电动滑板61的下方;安装板63安装在第一伸缩杆62的下端;取料罩64采用多个,且取料罩64安装在安装板63的下方,该取料罩64通过管道与气泵9相连;电动滑轨5通过导线分别与电控柜11和PLC控制器12相连;气泵9通过导线分别与电控柜11和PLC控制器12相连;电磁阀10通过导线分别与电控柜11和PLC控制器12相连;电控柜11通过导线与市电相连;PLC控制器12通过导线与电控柜11相连;挡板13之间的距离与原料箱14和成品箱15的尺寸匹配;原料箱14和成品箱15的上端均采用敞口式,且原料箱14和成品箱15的尺寸均与无纺布手提袋的尺寸匹配;电动滑板61通过导线分别与电控柜11和PLC控制器12相连;第一伸缩杆62通过导线分别与电控柜11和PLC控制器12相连;安装板63的尺寸与原料箱14和成品箱15的尺寸匹配;取料罩64采用喇叭形;滑槽65的尺寸与电动滑轨5的尺寸匹配,PLC控制器12控制第一伸缩杆62通电运行,第一伸缩杆62推动安装板63和取料罩64向下移动,同时电磁阀10和气泵9通电运行,通过取料罩64将原料箱14内的无纺布手提袋取出,达到取料的目的,打眼穿绳结束后,电动滑轨5和电动滑板61配合移动取料组件6,将手提袋成品放置到成品箱15内,结构简单,操作方便快捷,便于市场推广与应用。
本实施例中,具体的,送绳组件7包括固定板71,第二伸缩杆72和送绳杆73,固定板71安装在工作台1上方靠近电控柜11的一侧;第二伸缩杆72安装在固定板71背离电控柜11一侧的上方,且第二伸缩杆72通过导线分别与电控柜11和PLC控制器12相连;送绳杆73安装在第二伸缩杆72的末端,且送绳杆73用于将绳子送至打眼杆86的上端。
本实施例中,具体的,驱动组件8包括支撑板81,撑开组件82,底板83,第三伸缩杆84,打眼电机85和打眼杆86,支撑板81安装在工作台1的上方,且支撑板81位于送绳杆73和成品箱15之间;撑开组件82安装在支撑板81前侧的上方;底板83安装在支撑板81前侧的下方;第三伸缩杆84采用两个,且第三伸缩杆84安装在底板83上方的两侧,该第三伸缩杆84通过导线分别与电控柜11和PLC控制器12相连;打眼电机85安装在第三伸缩杆84的上方,且打眼电机85通过导线分别与电控柜11和PLC控制器12相连;打眼杆86安装在打眼电机85的输出轴上,PLC控制器12控制第三伸缩杆84和打眼电机85通电运行,通过打眼杆86对无纺布手提袋进行打眼作用,打眼结束后,PLC控制器12控制第二伸缩杆72通电运行,通过送绳杆73将绳子送至打眼杆86上,通过打眼杆86将绳子插入手提袋的眼孔内,完成打眼穿绳作业,全过程采用机械进行打眼穿绳,节省大量的劳动力和时间,降低手提袋的加工成本,提高打眼穿绳装置的工作效率。
本实施例中,具体的,撑开组件82包括驱动电机821,轴承座822,双向丝杠823,螺母座824,撑开板825和压力传感器826,驱动电机821安装在支撑板81前侧上方靠近送绳杆73的一侧;轴承座822采用两个,且轴承座822安装在支撑板81前侧上方的两侧;双向丝杠823安装在轴承座822之间的内侧,且双向丝杠823的末端通过联轴器与驱动电机821的输出轴相连;螺母座824采用两个,且螺母座824安装在双向丝杠823的外侧两端;撑开板825安装在螺母座824相互靠近一侧的上端;压力传感器826安装在撑开板825的外侧;驱动电机821通过导线分别与电控柜11和PLC控制器12相连;双向丝杠823的尺寸与轴承座822的尺寸匹配;螺母座824的后侧与支撑板81的前侧贴合;压力传感器826通过导线分别与电控柜11和PLC控制器12相连,PLC控制器12控制驱动电机821通电运行,驱动电机821带动双向丝杠823转动,双向丝杠823带动螺母座824做同向运动或者反向运动,便于通过撑开板825对手提袋的口进行撑开,有利于后续进行手提袋的打眼和穿绳,压力传感器826检测手提袋和撑开板825之间的压力值,当撑开板825和手提袋之间的压力值达到设定值时,PLC控制器12控制驱动电机821停止运行,避免撑开板825将手提袋撑开过大而造成损坏,提高撑开组件82的安全性能。
工作原理
本发明中,使用时,电控柜11接通市电为系统供电,PLC控制器12通电运行进行系统控制,将盛有手提袋坯料的原料箱14放置在相应挡板13之间,同时将空的成品箱15放置在相应挡板13之间,PLC控制器12控制第一伸缩杆62通电运行,第一伸缩杆62推动安装板63和取料罩64向下移动,同时电磁阀10和气泵9通电运行,通过取料罩64将原料箱14内的无纺布手提袋取出,达到取料的目的,电动滑轨5和电动滑板61配合移动取料组件6,将手提袋移动至驱动组件8的前侧,PLC控制器12控制驱动电机821通电运行,驱动电机821带动双向丝杠823转动,双向丝杠823带动螺母座824做同向运动或者反向运动,便于通过撑开板825对手提袋的口进行撑开,有利于后续进行手提袋的打眼和穿绳,压力传感器826检测手提袋和撑开板825之间的压力值,当撑开板825和手提袋之间的压力值达到设定值时,PLC控制器12控制驱动电机821停止运行,避免撑开板825将手提袋撑开过大而造成损坏,提高撑开组件82的安全性能,打眼穿绳结束后,电动滑轨5和电动滑板61配合移动取料组件6,将手提袋成品放置到成品箱15内,结构简单,操作方便快捷,便于市场推广与应用。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置,其特征在于:包括工作台(1),支撑腿(2),立柱(3),横板(4),电动滑轨(5),取料组件(6),送绳组件(7),驱动组件(8),气泵(9),电磁阀(10),电控柜(11),PLC控制器(12),挡板(13),原料箱(14)和成品箱(15),所述支撑腿(2)安装在工作台(1)的下方四角;所述立柱(3)安装在工作台(1)的上方四角;所述横板(4)安装在立柱(3)的上方;所述电动滑轨(5)安装在横板(4)的下方;所述取料组件(6)安装在电动滑轨(5)下方的外侧;所述挡板(13)采用多个,且挡板(13)安装在工作台(1)上方的一侧;所述原料箱(14)卡设在挡板(13)之间靠近边沿的一侧;所述成品箱(15)卡设在挡板(13)之间靠近中间位置的一侧;所述送绳组件(7)安装在工作台(1)上方背离挡板(13)的一侧;所述驱动组件(8)安装在工作台(1)的上方,且驱动组件(8)位于送绳组件(7)和成品箱(15)之间;所述气泵(9)安装在横板(4)的上方,且气泵(9)通过管道与取料组件(6)相连;所述电磁阀(10)安装在气泵(9)和取料组件(6)之间的管道上;所述电控柜(11)安装在立柱(3)靠近送绳组件(7)一侧的上方;所述PLC控制器(12)安装在立柱(3)靠近送绳组件(7)一侧的下方;
所述取料组件(6)包括电动滑板(61),第一伸缩杆(62),安装板(63),取料罩(64)和滑槽(65),所述滑槽(65)开设在电动滑板(61)上方的中间位置;所述电动滑板(61)通过滑槽(65)卡设在电动滑轨(5)外侧的下方;所述第一伸缩杆(62)采用多个,且第一伸缩杆(62)安装在电动滑板(61)的下方;所述安装板(63)安装在第一伸缩杆(62)的下端;所述取料罩(64)采用多个,且取料罩(64)安装在安装板(63)的下方,该取料罩(64)通过管道与气泵(9)相连;
所述驱动组件(8)包括支撑板(81),撑开组件(82),底板(83),第三伸缩杆(84),打眼电机(85)和打眼杆(86),所述支撑板(81)安装在工作台(1)的上方,且支撑板(81)位于送绳杆(73)和成品箱(15)之间;所述撑开组件(82)安装在支撑板(81)前侧的上方;所述底板(83)安装在支撑板(81)前侧的下方;所述第三伸缩杆(84)采用两个,且第三伸缩杆(84)安装在底板(83)上方的两侧,该第三伸缩杆(84)通过导线分别与电控柜(11)和PLC控制器(12)相连;所述打眼电机(85)安装在第三伸缩杆(84)的上方,且打眼电机(85)通过导线分别与电控柜(11)和PLC控制器(12)相连;所述打眼杆(86)安装在打眼电机(85)的输出轴上。
2.如权利要求1所述的无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置,其特征在于:所述电动滑轨(5)通过导线分别与电控柜(11)和PLC控制器(12)相连;所述气泵(9)通过导线分别与电控柜(11)和PLC控制器(12)相连;所述电磁阀(10)通过导线分别与电控柜(11)和PLC控制器(12)相连;所述电控柜(11)通过导线与市电相连;所述PLC控制器(12)通过导线与电控柜(11)相连;所述挡板(13)之间的距离与原料箱(14)和成品箱(15)的尺寸匹配;所述原料箱(14)和成品箱(15)的上端均采用敞口式,且原料箱(14)和成品箱(15)的尺寸均与无纺布手提袋的尺寸匹配。
3.如权利要求1所述的无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置,其特征在于:所述电动滑板(61)通过导线分别与电控柜(11)和PLC控制器(12)相连;所述第一伸缩杆(62)通过导线分别与电控柜(11)和PLC控制器(12)相连;所述安装板(63)的尺寸与原料箱(14)和成品箱(15)的尺寸匹配;所述取料罩(64)采用喇叭形;所述滑槽(65)的尺寸与电动滑轨(5)的尺寸匹配。
4.如权利要求1所述的无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置,其特征在于:所述送绳组件(7)包括固定板(71),第二伸缩杆(72)和送绳杆(73),所述固定板(71)安装在工作台(1)上方靠近电控柜(11)的一侧;所述第二伸缩杆(72)安装在固定板(71)背离电控柜(11)一侧的上方,且第二伸缩杆(72)通过导线分别与电控柜(11)和PLC控制器(12)相连;所述送绳杆(73)安装在第二伸缩杆(72)的末端,且送绳杆(73)用于将绳子送至打眼杆(86)的上端。
5.如权利要求1所述的无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置,其特征在于:所述撑开组件(82)包括驱动电机(821),轴承座(822),双向丝杠(823),螺母座(824),撑开板(825)和压力传感器(826),所述驱动电机(821)安装在支撑板(81)前侧上方靠近送绳杆(73)的一侧;所述轴承座(822)采用两个,且轴承座(822)安装在支撑板(81)前侧上方的两侧;所述双向丝杠(823)安装在轴承座(822)之间的内侧,且双向丝杠(823)的末端通过联轴器与驱动电机(821)的输出轴相连;所述螺母座(824)采用两个,且螺母座(824)安装在双向丝杠(823)的外侧两端;所述撑开板(825)安装在螺母座(824)相互靠近一侧的上端;所述压力传感器(826)安装在撑开板(825)的外侧。
6.如权利要求5所述的无纺布手提袋生产用打眼穿绳装置,其特征在于:所述驱动电机(821)通过导线分别与电控柜(11)和PLC控制器(12)相连;所述双向丝杠(823)的尺寸与轴承座(822)的尺寸匹配;所述螺母座(824)的后侧与支撑板(81)的前侧贴合;所述压力传感器(826)通过导线分别与电控柜(11)和PLC控制器(12)相连。
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