JP2964331B1 - ネット袋及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【要約】 【目的】 小物品を収納した状態で体裁が良く、使い勝
手の良いネット袋及びその製造方法を提供する。 【構成】 物品収納室を挟んで配置した合成樹脂製の表
裏ネットシート部を袋体の両側縁に位置して溶着するこ
とによりサイドシール部を形成した構成において、前記
ネットシート部が、多数のモノフィラメント状の線条を
交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を構成して成
り、袋体の開口縁に沿って表裏ネットシート部のそれぞ
れに帯状の合成樹脂シートから成るヘッダーシートを添
設し、前記サイドシール部に沿って一対のヘッダーシー
トと表裏ネットシートを一体的に溶着して成る縁シール
部を形成した構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種の小物品を収
納できるようにしたネット袋とその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多数のモノフィラメント状の線条
を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を有するネッ
トチューブから成る筒状のネット袋が提供されている。
即ち、ネットチューブを所定長さに寸断すると共に、一
端を集束して溶着することにより底部を備えた筒袋を形
成している。然しながら、このような筒状のネット袋
は、筒状であるため、小物品を収納した状態で、全体が
放射方向に膨らんで体裁が良くなく、しかも、使い勝手
が悪い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、小物品を収納するネット袋を形成するに際し、袋体
の両面を合成樹脂製のネットシートにより構成し、両側
縁を溶着することにより全体としてほぼ矩形の袋体を形
成すれば、物品収納状態での外観体裁が良く、使い勝手
が良いことを知得した。

【０００４】そして、このような包装袋を構成する合成
樹脂製ネットシートのために使用可能な素材を探究した
ところ、更に、次のような問題点を知見した。 （１）異形の小物品を収納せしめたとき、袋体が偏平な
状態から容易に膨らみ、理想的にはネット部分が伸縮す
ることが望ましい。そこで、多数のモノフィラメント状
の線条を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を構成
した合成樹脂製ネットシートを使用し、表裏両ネットシ
ート部を重合した状態で両側縁を溶断溶着すれば、前記
要求にかなう袋体を提供できることが知見される。然し
ながら、実際に、このようなネットシートを用いて製袋
した袋体に対する物品の収納を繰返し行うと、表裏両ネ
ットシート部の溶着された両側縁が容易に剥離してしま
い、到底、使用に耐えないことが判明した。特に、溶着
部分は、袋体の開口縁から容易に剥離する。 （２）製袋方法に関しては、従来のフィルム製の袋と同
様に、帯状のネットシートを帯幅方向に半折重合せしめ
た後、半折ネットシートの長手方向に所定間隔をあけて
表裏ネットシート部を溶断溶着する技術が予見され、こ
れによれば、生産性の高い製袋を行うことができる。然
しながら、前述のようなモノフィラメント状の線条から
成る網目を構成するネットシートは、伸縮性に富むと共
に保形性が極めて低いため、帯状のネットシートを半折
することが極めて困難である。特に、半折時に網目が伸
縮しつつ容易に変形するため、折曲後のネットシートの
対向端縁が相互に一直線に整合して揃わず、所望の形態
の袋体を形成することが至難である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決したネット袋及びその製造方法を提供するものであ
る。

【０００６】 そこで、本発明のネット袋が第一の手段
として構成したところは、物品収納室４を挟んで配置さ
れた合成樹脂製の表裏ネットシート部２、３を袋体１の
両側縁に位置して溶着することによりサイドシール部
６、６を形成し、下部に底部７を備えると共に上部に開
口部８を備えたネット袋において、多数のモノフィラメ
ント状の線条１５を交差して一体化せしめた伸縮自在な
網目を構成する表裏ネットシート部２、３が、ほぼ平行
な折曲線２１、２２を備えた偏平なネットチューブ１９
を一方の折曲線２２に沿って切開することにより形成さ
れた半折ネットシート２４により構成され、袋体１の開
口縁２ａ、３ａに沿って表裏ネットシート２、３のそれ
ぞれに帯状の合成樹脂シートから成るヘッダーシート
９、１０を添設し、前記サイドシール部６、６に沿って
一対のヘッダーシート９、１０と表裏ネットシート部
２、３の四者を一体的に溶着して成る縁シール部５、５
を形成して成る点にある。

【０００７】 また、本発明のネット袋が第二の手段と
して構成したところは、物品収納室４を挟んで配置され
た合成樹脂製の表裏ネットシート部２、３を袋体１の両
側縁に位置して溶着することによりサイドシール部６、
６を形成し、袋体１の開口縁２ａ、３ａに沿って表裏ネ
ットシート部２、３のそれぞれの外側に帯状の合成樹脂
シートから成るヘッダーシート９、１０を添設し、該ネ
ットシート部２、３をそれぞれヘッダーシート９、１０
に溶着するシール線９ａ、１０ａを設けて成るネット袋
において、前記表裏ネットシート部２、３は、物品収納
室４に臨む部位では多数のモノフィラメント状の線条１
５を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を構成する
一方、前記サイドシール部６、６に位置する部位では線
条１５を偏平としたリボン部１７を形成し、表裏ネット
シート部２、３のリボン部１７を相互に溶着して成り、
前記開口縁２ａ、３ａの内側に位置し表裏ネットシート
部２、３のそれぞれを挟んでヘッダーシート９、１０に
対向する帯状フィルム１３、１４を設け、前記シール線
９ａにおいて表側のヘッダーシート９と表ネットシート
部２と表側の帯状フィルム１３をサンドイッチ状に溶着
すると共に、前記シール線１０ａにおいて裏側のヘッダ
ーシート１０と裏ネットシート部３と裏側の帯状フィル
ム１４をサンドイッチ状に溶着して成り、前記サイドシ
ール部６、６に沿って一対の帯状フィルム１３、１４と
表裏ネットシート部２、３と一対のヘッダーシート９、
１０の六者を一体的に溶着して成る縁シール部５、５を
形成して成る点にある。

【０００８】 前記第二の手段において、シール線９
ａ、１０ａは、内側の帯状フィルム１３、１４と外側の
ヘッダーシート９、１０を表裏ネットシート部２、３の
網目を介して相互に溶着する。

【０００９】本発明の好ましい実施形態において、ヘッ
ダーシートは、表裏ネットシート部に対して袋体の幅方
向に延びるシール線に沿って溶着せしめられ、表裏ネッ
トシート部が該シール線に位置して前記線条部を偏平と
したリボン部を形成し、該リボン部とヘッダーシートを
一体的に溶着せしめられる。

【００１０】表裏ネットシート部は、ほぼ平行な折曲線
を備えたフラットな偏平状態とされたネットチューブを
一方の折曲線に沿って切開することにより形成するのが
好ましく、この場合、袋体の底部に沿って表裏ネットシ
ート部が折返されている。

【００１１】また、本発明のネット袋の製造方法がその
手段として構成したところは、多数のモノフィラメント
状の線条を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を備
えた合成樹脂製のネットチューブをほぼ平行な折曲線を
備えたフラットな偏平形態として長手方向に繰出すネッ
トチューブ繰出工程と、偏平なネットチューブを一方の
折曲線に沿って切開することにより半折状態の表裏ネッ
トシート部を備えた半折ネットシートを形成する切開工
程と、前記半折ネットシートに形成された一対の切開縁
のそれぞれに帯状の合成樹脂シートから成るヘッダーシ
ートを添設し、帯長手方向に向けてヘッダーシートと切
開縁を相互に溶着するシール線を形成する添設工程と、
前記ヘッダーシートと半折ネットシートを長手方向に所
定間隔をあけて溶断溶着するサイドシール工程とから成
る点にある。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の好ま
しい実施形態を詳述する。

【００１３】〔ネット袋の第１実施形態〕図１に示すよ
うに、袋体１は、表裏両面に配置された表ネットシート
部２と裏ネットシート部３の間に物品収納室４を構成
し、袋体１の両側縁に位置して両ネットシート部２、３
を相互に溶着するサイドシール部６、６を設けている。

【００１４】図例の場合、表裏ネットシート部２、３
は、一枚のネットシートを袋体１の底部７に沿って折返
された形態とされているが、それぞれ別体の二枚の表裏
ネットシートにより表裏ネットシート部２、３を構成
し、袋体１の両側縁のサイドシール部６、６と同様の溶
着部分を袋体１の底部７に設けることにより、表裏ネッ
トシート部２、３の上部を除く三方を溶着しても良い。

【００１５】折返状態とされた表裏ネットシート部２、
３の対向端縁は、相互に一直線に整合して揃えられた開
口縁２ａ、３ａを備えており、これにより物品収納室４
の開口部８を形成する。

【００１６】前記開口縁２ａ、３ａに沿って、表裏ネッ
トシート部２、３のそれぞれには帯状の合成樹脂シート
から成るヘッダーシート９、１０が添設され、ヘッダー
シート９、１０は、袋体１の全幅に向けて延びるシール
線９ａ、１０ａにより、それぞれ表裏ネットシート部
２、３に溶着されている。この際、一対のヘッダーシー
ト９、１０は、それぞれ表裏ネットシート部２、３の外
側面に添設され、ヘッダーシート９、１０のほぼ中央を
貫通する吊下孔１１により吊下手段１２を設けている。

【００１７】ヘッダーシート９、１０は、厚手の合成樹
脂シート又は合成紙から成り、前記サイドシール部６、
６に沿ってヘッダーシート９、１０と表裏ネットシート
部２、３の少なくとも四者を一体的に溶着して成る縁シ
ール部５、５を形成する。これにより、ヘッダーシート
９、１０が柔軟な表裏ネットシート部２、３の開口縁２
ａ、３ａを保形し、常時は、図１（Ａ）に示すように、
一対のヘッダーシート９、１０を相互に重合せしめた形
態に保持されており開口部８を閉じているが、一対のヘ
ッダーシート９、１０を指先で離反せしめることによ
り、図１（Ｂ）に示すように、開口部９を開放せしめる
ことが可能である。このような開閉は、縁シール部５、
５を支点として行われるが、縁シール部５においては、
前述のような四者の一体的溶着と、表裏ネットシート部
２、３の網目を介するヘッダーシート９、１０の相互直
接溶着とが、縁に沿って交互に現れる複合的溶着構成で
あるため、溶着剥離を生じる虞れはなく強固である。

【００１８】図２に示すように、表裏ネットシート部
２、３は、断面をほぼ円形又は楕円形とした多数のモノ
フィラメント状の線条１５を交差して一体化せしめた伸
縮自在な網目を備えたシートを構成する。

【００１９】そこで、表裏ネットシート部２、３は、物
品収納室４に臨む部位では、前記線条１５により断面を
ほぼ円形又は楕円形とされた糸条部１６を構成するが、
前記シール線９ａ、１０ａ並びにサイドシール部６、６
に位置する部位では、線条１５を偏平としたリボン部１
７を構成する。このようなリボン部１７は、加熱体によ
り、表裏ネットシート部２、３を構成する線条１５を偏
平なシート状のリボン形態とされるまで押圧し続けるこ
とにより形成される。図２は、サイドシール部６を図示
しており、シール線９ａ、１０ａを図示していないが、
同様の構成であることは容易に理解できるであろう。

【００２０】即ち、表側のヘッダーシート９を表ネット
シート部２の外側面に重ねると共に、裏側のヘッダーシ
ート１０を裏ネットシート部３の外側面に重ねた状態
で、一対のヘッダーシート９、１０を挟むようにして熱
ローラ等の加熱体を押圧せしめることにより、袋体１の
幅方向に一直線状のシール線９ａ、１０ａを形成し、そ
の際、表裏ネットシート部２、３にリボン部１７を形成
しつつ該リボン部１７をヘッダーシート９、１０に溶着
せしめる。この際、図１（Ｃ）に示すように、表裏ネッ
トシート部２、３のそれぞれを挟んでヘッダーシート
９、１０に対向する一対の帯状フィルム１３、１４を表
裏ネットシート部２、３の間に介装し、シール線９ａ、
１０ａに沿って溶着せしめることが好ましい。即ち、こ
れにより、シール線９ａにおいては、表側のヘッダーシ
ート９と、表ネットシート部２のリボン部１７と、表側
の帯状フィルム１３がサンドイッチ状に溶着されると共
に、表側のヘッダーシート９及び帯状フィルム１３が表
ネットシート部２の網目を介して相互に直接溶着され
る。同様に、シール線１０ａにおいては、裏側のヘッダ
ーシート１０と、裏ネットシート部３のリボン部１７
と、裏側の帯状フィルム１４がサンドイッチ状に溶着さ
れると共に、裏側のヘッダーシート１０及び帯状フィル
ム１４が裏ネットシート部３の網目を介して相互に直接
溶着される。

【００２１】このように帯状フィルム１３、１４を付加
した構成の場合、縁シール部５、５は、ヘッダーシート
９、１０と表裏ネットシート部２、３の四者に帯状フィ
ルム１３、１４が加えられた合計六者の全体が一体的に
溶着される。そして、これらの六者がサンドイッチ状に
溶着される他、表裏ネットシート部２、３の網目を挟ん
でヘッダーシート９と帯状フィルム１３の組と、ヘッダ
ーシート１０と帯状フィルム１４の組が、それぞれ相互
に直接溶着され、強固な縁シール部５、５を提供する。

【００２２】図２（Ａ）に示すように、袋体１の両側縁
に形成したサイドシール部６、６は、表裏ネットシート
部２、３に形成されたリボン部１７を相互に溶着せしめ
られるが、図２（Ｂ）に示すように、袋体１の両側縁に
沿って、合成樹脂フィルムから成るシールテープ片１８
を設け、該シールテープ片１８と表裏ネットシート部
２、３を溶着一体化しても良い。この場合、サイドシー
ル部６の両面を挟んで熱板等の加熱体を圧着せしめるこ
とにより、表裏ネットシート部２、３の線条１５を変形
させながらリボン部１７を形成しつつ、該リボン部１７
をシールテープ片１８に溶着一体化することができる。
この際、表裏ネットシート部２、３の表側又は裏側の一
面にのみシールテープ片１８を設けるか、又は表裏ネッ
トシート部２、３の間にシールテープ片１８を設けても
良いが、表裏の両面に一対のシールテープ片１８ａ、１
８ａを設けておけば、リボン部１７がシールテープ片１
８ａ、１８ａのそれぞれに溶着されるだけでなく、リボ
ン部１７の網目を介して一対のシールテープ片１８ａ、
１８ａが相互に溶着される。

【００２３】このように表裏ネットシート部２、３の線
条１５を偏平に変形した格子状のリボン部１７を形成す
る構成によれば、前記シール線９ａ、１０ａ並びにサイ
ドシール部６、６において、該リボン部１７を線的な溶
着ではなく面的に溶着せしめめるので、強固な溶着結合
が可能になる。

【００２４】〔製袋方法の実施形態〕袋体１の表裏ネッ
トシート部２、３を形成するための素材は、図３（Ａ）
に示すようなネットチューブ１９が用いられる。ネット
チューブ１９は、前述のように、断面をほぼ円形又は楕
円形とした多数のモノフィラメント状の線条１５を交差
して一体化せしめた伸縮自在な網目を構成しており、柔
軟なチューブ体として一体成形されている。

【００２５】図示省略しているが、ネットチューブ１９
は、ロールを構成するように長手方向に巻回されてい
る。従って、ネットチューブ１９は、ロール上でフラッ
トな偏平形態に緊締され、これにより、図３（Ａ）に示
すように、偏平チューブの対向二辺にほぼ平行な折曲線
２１、２２を形成せしめられている。即ち、折曲線２
１、２２に位置して、チューブを構成する線条１５が折
曲され折曲癖を付与されている。尚、ロールに巻回され
たネットチューブ１９の折曲線２１、２２における折曲
癖が十分でないときは、繰出後、一対の挟着ローラを通
過せしめることにより、十分な折曲癖を付与した折曲線
２１、２２を形成せしめるように構成しても良い。

【００２６】そこで、折曲線２１、２２を備えると共に
フラットな偏平形態とされたネットチューブ１９は、ロ
ールから長手方向に繰出され、次工程に送られる（ネッ
トチューブ繰出工程）。

【００２７】前記ロールから繰出されたネットチューブ
１９は、切断刃又は低温溶断刃を備えた切開手段へと移
送され、該切開手段により一方の折曲線２２に沿って切
開され、図３（Ｂ）に示すように、他方の折曲線２１か
ら半折状態で延びる表裏ネットシート部２、３を備えた
半折ネットシート２４を形成する（切開工程）。ネット
チューブ１９と半折ネットシート２４の連続体は、移送
状態でテンションを付与されると、網目を容易に変形す
ることにより全体に歪みを生じてしまうため、段差ロー
ル等のテンション付加ロールを経ないで、無テンション
のまま間欠駆動ローラへ送られ、間欠移送される。この
ため、切開手段により切開された半折ネットシート２４
は、歪みを生じることがなく、その結果、折曲線２２に
沿って切開された表裏ネットシート部２、３の対向端縁
２ｂ、３ｂを相互に一直線に整合して揃えられる。

【００２８】一対のヘッダーシート９、１０がロールか
ら繰出され、前記間欠駆動ローラを通過せしめられ、図
３（Ｂ）に示すように、半折ネットシート２４の表ネッ
トシート部２の対向端縁２ｂの外側と、裏ネットシート
部３の対向端縁３ｂの外側にヘッダーシート９、１０を
重合せしめられる。また、必要であれば、一対の帯状フ
ィルム１３、１４がロールから繰出され、前記間欠駆動
ローラを通過せしめられ、半折ネットシート２４の対向
端縁２ｂ、３ｂの間に介装せしめられる。そこで、間欠
駆動ローラを経た後、半折ネットシート２４は、帯状フ
ィルム１３、１４を介装すると共に、上下からヘッダー
シート９、１０を重合した状態で間欠移送された後、熱
ローラや超音波又は高周波電極等の加熱体により前述し
たようなシール線９ａ、１０ａを形成され、一体的に結
合される（添設工程）。このとき、表裏ネットシート部
２、３には押圧力が加えられ、これにより形成されたリ
ボン部１７を面的に溶着せしめられることは前述した通
りである。

【００２９】ヘッダーシート９、１０及び帯状フィルム
１３、１４を一体に備えた半折ネットシート２４の帯状
体は、更に間欠移送され、所定間隔をあけて上下から熱
板や超音波又は高周波電極等の加熱体により挟持圧着さ
れ、リボン部１７を形成しつつサイドシール部６を形成
する（サイドシール工程）。この際、図２（Ｂ）に示す
ようなシールテープ片１８を設ける場合は、サイドシー
ル部６の形成に先立ち、ロールからシールテープ片１８
を繰出して半折ネットシート２４の所定個所に仮溶着せ
しめた後、上下から加熱体により表裏ネットシート部
２、３とシールテープ片１８を重ねて挟持圧着すること
により、サイドシール部６を形成する。

【００３０】その後、溶断刃等の溶断手段により、間欠
移送される半折ネットシート２４とヘッダーシート９、
１０の結合体を前記サイドシール部６の幅の中心に位置
する溶断線Ｃに沿って溶断することにより、袋体１が得
られる。この際、サイドシール部６に沿って一対のヘッ
ダーシート９、１０と表裏ネットシート部２、３の少な
くとも四者（帯状フィルム１３、１４が付加される場合
はそれらを含む六者）が一体的に溶着された縁シール部
５、５を形成する。

【００３１】〔ネット袋の第２実施形態〕図４は、ネッ
ト袋の第２実施形態を示しており、吊下手段１２が、フ
ック３１と、挿通孔３２により構成されている。

【００３２】即ち、フック３１は、一方のヘッダーシー
ト１０から上方に突出せしめられている。図示のよう
に、別体に形成したフック３１をヘッダーシート１０に
溶着しても良いが、ヘッダーシート１０と一体に形成し
ても良い。

【００３３】一方、挿通孔３２は、他方のヘッダーシー
ト９から上方に突出した舌片３３に開設されている。図
示のように、ヘッダーシート９に舌片３３を一体に形成
しても良いが、別体に形成した舌片３３をヘッダーシー
ト９に溶着しても良い。

【００３４】上記構成によれば、図４（Ｂ）に示すよう
に、フック３１を挿通孔３２に挿通せしめることによ
り、開口部８が閉止状態にロックされるので、吊下杆等
にフック３１を係止することにより袋体１を安定状態で
吊持せしめることができる。開口部８を開放する場合
は、図４（Ａ）に示すように、フック３１を挿通孔３２
から抜出せば良い。その他の構成は、上記第１実施形態
と同様である。

【００３５】〔ネット袋の第３実施形態〕図５は、ネッ
ト袋の第３実施形態を示しており、ヘッダーシート９、
１０は、それぞれ表裏ネットシート部２、３の内側面に
添設されており、両ヘッダーシート９、１０を着脱自在
に係止するチャック手段３４を設けている。チャック手
段３４は、図例の場合、相互に嵌脱自在な雄テープ３５
と雌テープ３６から成り、それぞれヘッダーシート９、
１０に溶着されているが、このような雄雌テープに代え
て面ファスナーを設けても良い。

【００３６】図例の場合、表裏ネットシート部２、３の
外側面に合成樹脂シートから成る化粧シート３７、３８
を配置し、シール線９ａの部分において表ネットシート
部２を挟んで化粧シート３７とヘッダーシート９を溶着
し、シール線１０ａの部分において裏ネットシート部３
を挟んで化粧シート３８とヘッダーシート１０を溶着し
ている。その他の構成は、上記第１実施形態と同様であ
る。

【００３７】

【発明の効果】 請求項１に記載の本発明によれば、表
裏ネットシート部２、３が物品収納室４に臨む部位にお
いて、多数のモノフィラメント状の線条１５を交差して
一体化せしめた伸縮自在な網目を構成するので、通気性
と同時に商品に対するフィット性が良い。そして、物品
収納状態において、従来の筒状ネット袋のように放射方
向に膨らむのではなく、袋体１が表裏両面に膨らみ周縁
を幾分かは歪ませるが、全体的には周縁を原形の矩形に
近い形態に保持できるので、収納後の体裁が良好であ
る。

【００３８】 特に、帯状のネットシートを折曲するこ
とにより表裏ネットシート部を形成する場合は、折曲時
にモノフィラメント状の線条が伸縮して容易に変形して
しまい所望の形態を保持した袋体１を形成し難いのに対
して、本発明によれば、予めチューブ状に形成されたネ
ットチューブ１８を切開することにより形成された半折
ネットシート２２から袋体１の表裏ネットシート部２、
３が構成されているので、歪みのない整合されたネット
状の袋体１を提供できる。

【００３９】ところで、このような表裏ネットシート
２、３をサイドシールすることにより得たネット袋は、
物品の出し入れを繰返し行うと、開口両側部のシール部
が容易に剥離してしまい耐久性に難点がある。この点に
関して、本発明によれば、袋体１の開口縁２ａ、３ａに
沿って表裏ネットシート部２、３のそれぞれに帯状の合
成樹脂シートから成るヘッダーシート９、１０を添設
し、サイドシール部６、６に沿って一対のヘッダーシー
ト９、１０と表裏ネットシート部２、３の少なくとも四
者を一体的に溶着して成る縁シール部５、５を形成した
構成であるから、該縁シール部５、５が極めて強固であ
り、耐久性を満足できる。しかも、一対のヘッダーシー
ト９、１０により、柔軟な表裏ネットシート部２、３の
開口縁２ａ、３ａを保形することができ、常時は、一対
のヘッダーシート９、１０の保形された重合状態により
開口部８を整然と閉じた状態を可能ならしめので、使い
勝手が極めて良い。

【００４０】 また、請求項２及び３に記載の本発明に
よれば、表側のヘッダーシート９は、シール線９ａの部
分で、該シート９と内側の帯状フィルム１３により表ネ
ットシート部２を挟んでサンドイッチ状に溶着され且つ
網目を介して該シート９とフィルム１３を相互に溶着さ
れ、同様に、裏側のヘッダーシート１０は、シール線１
０ａの部分で、該シート１０と内側の帯状フィルム１４
により裏ネットシート部３を挟んでサンドイッチ状に溶
着され且つ網目を介して該シート１０とフィルム１４を
相互に溶着されるので、脆弱な表裏ネットシート部２、
３に対してヘッダーシート９、１０を強固に溶着できる
効果がある。そして、サイドシール部６、６に沿って一
対の帯状フィルム１３、１４と表裏ネットシート部２、
３と一対のヘッダーシート９、１０の六者を一体的に溶
着して成る縁シール部５、５を形成した構成であるか
ら、該縁シール部５、５が極めて強固であり、耐久性を
満足できる。

【００４１】更に、本発明によれば、ヘッダーシート
９、１０が表裏ネットシート部２、３に対して袋体の幅
方向に延びるシール線９ａ、１０ａに沿って溶着せしめ
られ、表裏ネットシート部２、３が該シール線９ａ、１
０ａに位置して線条部１５を偏平としたリボン部１７を
形成し、該リボン部１７とヘッダーシート９、１０を一
体的に溶着し、このようなリボン部１７による面的な溶
着を行うものであるから、脆弱な表裏ネットシート部
２、３に対してヘッダーシート９、１０を強固に溶着で
きる効果がある。

【００４２】そして、このような袋体１を製袋するに際
し、従来のフィルム製の袋のように帯状のネットシート
を帯幅方向に半折重合せしめる場合は、折曲時にモノフ
ィラメント状の線条から構成されたネットシートが自由
に伸縮して容易に変形し、折曲後のネットシートの対向
端縁を相互に一直線に整合せず、所望の袋体の形成を至
難にするという問題を有するのに対して、本発明の製造
方法によれば、帯状のネットシートではなくチューブ状
のネットチューブ１９を使用すると共に、該ネットチュ
ーブ１９にほぼ平行な折曲線２１、２２を具備せしめ、
フラットな偏平形態で長手方向に繰出し（ネットチュー
ブ繰出工程）、その後、偏平なネットチューブ１９を一
方の折曲線２２に沿って切開することにより半折状態の
表裏ネットシート部２、３を備えた半折ネットシート２
４を形成する（切開工程）ものであるから、これにより
得られた半折ネットシート２４に歪みを生じることがな
く、折曲線２２に沿って切開された表裏ネットシート部
２、３が対向端縁２ｂ、３ｂを相互に一直線に整合して
揃えられており、以後のヘッダーシート９、１０を添設
するための工程を良好に実施することが可能になり、高
品質かつ高精度のネット袋を得られるという著効を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のネット袋の第１実施形態を示してお
り、（Ａ）は開口部を閉じた状態の斜視図、（Ｂ）は開
口部を開放した状態の斜視図、（Ｃ）は縦断面拡大図で
ある。

【図２】サイドシール部を拡大して示しており、（Ａ）
はシールテープ片を用いずに形成したサイドシール部の
斜視図、（Ｂ）はシールテープ片を用いて形成したサイ
ドシール部の斜視図である。

【図３】本発明のネット袋の製造方法の実施形態を示し
ており、（Ａ）はネットチューブを示す斜視図、（Ｂ）
はネットチューブを切開した後にヘッダーシートを添設
しサイドシール部を形成した状態を示す斜視図である。

【図４】本発明のネット袋の第２実施形態を示してお
り、（Ａ）は開口部を開放した状態の斜視図、（Ｂ）は
開口部を閉じた状態の要部の縦断面図である。

【図５】本発明のネット袋の第３実施形態を示してお
り、（Ａ）は開口部を開放した状態の斜視図、（Ｂ）は
開口部を閉じた状態の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 袋体 ２ 表ネットシート部 ３ 裏ネットシート部 ２ａ、３ａ 開口縁 ２ｂ、３ｂ 対向端縁 ４ 物品収納室 ６ サイドシール部 ８ 開口部 ９、１０ ヘッダーシート ９ａ、１０ａ シール線 １２ 吊下手段 １５ モノフィラメント状の線条 １６ 糸条部 １７ リボン部 １９ ネットチューブ ２４ 半折ネットシート ３４ チャック手段

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 物品収納室４を挟んで配置された合成樹
   脂製の表裏ネットシート部２、３を袋体１の両側縁に位
   置して溶着することによりサイドシール部６、６を形成
   し、下部に底部７を備えると共に上部に開口部８を備え
   たネット袋において、多数のモノフィラメント状の線条１５を交差して一体化
   せしめた伸縮自在な網目を構成する表裏ネットシート部
   ２、３が、ほぼ平行な折曲線２１、２２を備えた偏平な
   ネットチューブ１９を一方の折曲線２２に沿って切開す
   ることにより形成された半折ネットシート２４により構
   成され 、 袋体１の開口縁２ａ、３ａに沿って表裏ネットシート
   ２、３のそれぞれに帯状の合成樹脂シートから成るヘッ
   ダーシート９、１０を添設し、前記サイドシール部６、
   ６に沿って一対のヘッダーシート９、１０と表裏ネット
   シート部２、３の四者を一体的に溶着して成る縁シール
   部５、５を形成して成ることを特徴とするネット袋。
2. 【請求項２】 物品収納室４を挟んで配置された合成樹
   脂製の表裏ネットシート部２、３を袋体１の両側縁に位
   置して溶着することによりサイドシール部６、６を形成
   し、袋体１の開口縁２ａ、３ａに沿って表裏ネットシー
   ト部２、３のそれぞれの外側に帯状の合成樹脂シートか
   ら成るヘッダーシート９、１０を添設し、該ネットシー
   ト部２、３をそれぞれヘッダーシート９、１０に溶着す
   るシール線９ａ、１０ａを設けて成るネット袋におい
   て、前記表裏ネットシート部２、３は、物品収納室４に臨む
   部位では多数のモノフィラメント状の線条１５を交差し
   て一体化せしめた伸縮自在な網目を構成する一方、前記
   サイドシール部６、６に位置する部位では線条１５を偏
   平としたリボン部１７を形成し、表裏ネットシート部
   ２、３のリボン部１７を相互に溶着して成り 、前記開口縁２ａ、３ａの内側に位置し表裏ネットシート
   部２、３のそれぞれを挟んでヘッダーシート９、１０に
   対向する帯状フィルム１３、１４を設け、前記シール線
   ９ａにおいて表側のヘッダーシート９と表ネットシート
   部２と表側の帯状フィルム１３をサンドイッチ状に溶着
   すると共に、前記シール線１０ａにおい て裏側のヘッダ
   ーシート１０と裏ネットシート部３と裏側の帯状フィル
   ム１４をサンドイッチ状に溶着して成り 、前記サイドシール部６、６に沿って一対の帯状フィルム
   １３、１４と表裏ネットシート部２、３と一対のヘッダ
   ーシート９、１０の六者を一体的に溶着して成る縁シー
   ル部５、５を形成して成ることを特徴とする ネット袋。
3. 【請求項３】 前記シール線９ａ、１０ａにおいて内側
   の帯状フィルム１３、１４と外側のヘッダーシート９、
   １０が表裏ネットシート部２、３の網目を介して相互に
   溶着されて成ることを特徴とする請求項２に記載のネッ
   ト袋。
4. 【請求項４】 多数のモノフィラメント状の線条１５を
   交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を備えた合成樹
   脂製のネットチューブ１９をほぼ平行な折曲線２１、２
   ２を備えたフラットな偏平形態として長手方向に繰出す
   ネットチューブ繰出工程と、 偏平なネットチューブ１９を一方の折曲線２２に沿って
   切開することにより半折状態の表裏ネットシート部２、
   ３を備えた半折ネットシート２４を形成する切開工程
   と、 前記半折ネットシート２４に形成された一対の切開縁２
   ｂ、３ｂのそれぞれに帯状の合成樹脂シートから成るヘ
   ッダーシート９、１０を添設し、帯長手方向に向けてヘ
   ッダーシート９、１０と切開縁２ｂ、３ｂを相互に溶着
   するシール線９ａ、１０ａを形成する添設工程と、 前記ヘッダーシート９、１０と半折ネットシート２４を
   長手方向に所定間隔をあけて溶断溶着するサイドシール
   工程とから成ることを特徴とするネット袋の製造方法。