JP2003082056A

JP2003082056A - 軟質ポリウレタンフォームおよびその製造方法

Info

Publication number: JP2003082056A
Application number: JP2001280157A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Tsutsui; 井寛喜筒; Koichi Sano; 野幸一佐
Original assignee: Mitsui Takeda Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Chemicals Polyurethanes Inc
Priority date: 2001-09-14
Filing date: 2001-09-14
Publication date: 2003-03-19

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリウレタン原料単体でオレフィン系樹脂と
優れた接着性を有する軟質ポリウレタンフォームおよび
その製造方法を提供する。【解決手段】本発明に係る制振材用軟質ポリウレタン
フォームは、（Ａ）水酸基数２〜８、重量平均分子量２
０００〜２００００のポリエーテルポリオールおよび／
またはそのポリマー分散ポリオール、および（Ｂ）特定
の繰り返し単位を分子鎖に含む、水酸基数２、重量平均
分子量６００〜３０００のポリオールおよび／またはそ
のポリマー分散ポリオールから得られ、（Ａ）／（Ｂ）
の混合質量比が、９８〜８０／２〜２０の範囲にある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、軟質ポリウレタンフォー
ムおよびその製造方法に関する。詳しくは、特定のポリ
エーテルポリオールと特定の繰り返し単位を分子鎖に含
むポリオールとを特定量含むポリオール組成物を用いて
得られる軟質ポリウレタンフォームおよびその製造方法
に関し、より詳しくは、得られる軟質ポリウレタンフォ
ームとオレフィン系樹脂とを一体成形して得られる成型
体について、軟質ポリウレタンフォームとオレフィン系
樹脂とが優れた接着性を有するようなポリオール組成
物、該ポリオール組成物を用いて得られる軟質ポリウレ
タンフォーム、その製造方法、その一体成形型成型体、
一体成形型成型体の製造方法に関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】近年、ダイオキシンなどの環境問
題を背景に、自動車分野を始めとして塩化ビニルからオ
レフィン系樹脂への材料変換が進められている。この場
合、自動車の内装材等としてクッション性、軽量化など
の観点から、オレフィン系樹脂とともに軟質ポリウレタ
ンフォームが採用されている。

【０００３】たとえば、自動車分野において軟質ポリウ
レタンフォームとオレフィン系樹脂が使用される成形品
の例として、インパネ、フロアーカーペットなどが挙げ
られる。インパネでは、パウダースラッシュ成形などに
よりオレフィン系樹脂の表皮材を成形し、次いで、表皮
材がセットされたモールド内にポリウレタンフォームを
注入する方法が試みられている。表皮材とポリウレタン
フォームパッドを接着させるために、通常、表皮材にプ
ライマーを塗布してからポリウレタンフォームを注入す
る方法が採用される。この場合、プライマー塗布の工程
により生産性が低下し、生産コストが高くなるという問
題があった。

【０００４】フロアーカーペットでは、繊維質の表皮材
に裏打ち材を施した基材がセットされたモールド内にポ
リウレタンフォームを注入する方法が試みられている。
表皮材への含浸を防ぎ、かつウレタンとの接着性を改善
するため、裏打ち材としてオレフィン系樹脂／ナイロン
の積層シートが使用されている。しかしながら、このよ
うなオレフィン系樹脂単体は、表皮材との成形加工は容
易であるが、ポリウレタンフォームと、ポリプロピレン
などのオレフィン系樹脂とは接着性が悪いという問題点
があった。また、ナイロン単体ではポリウレタンフォー
ムとの接着は容易であるが、表皮材との成形加工が困難
であるという問題点があった。このため、ポリウレタン
フォームを用いないで、オレフィン系樹脂とナイロンと
からなる複合体を用いる試みもなされているが、コスト
が高く、製品質量が重くなるなどの問題があった。

【０００５】したがって、生産性に優れ、成形加工が容
易であって、オレフィン系樹脂との接着性を十分満足さ
せうるような軟質ポリウレタンフォームおよびその製造
方法の出現が望まれていた。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴う
問題を解決しようとするものであって、ポリウレタンフ
ォーム原料単体で、オレフィン系樹脂との接着性を十分
満足するような軟質ポリウレタンフォームおよびその製
造方法、該ポリウレタンフォームを含む成型体およびそ
の製造方法を提供することを目的としている。

【０００７】

【発明の概要】本発明者らは、上記課題を解決するため
鋭意研究史、特定の繰り返し単位を分子鎖に含むポリオ
ールと、特定のポリエーテルポリオールとを特定組成範
囲で組み合わせたポリオール組成物をポリオール原料成
分として用いて得られる軟質ポリウレタンフォームと、
オレフィン系樹脂とを一体成形して得られる成型体は、
軟質ポリウレタンフォームとオレフィン系樹脂とが優れ
た接着性を有し、また、一体成形することで、優れた生
産性を発揮できることを見出し本願発明を完成するに至
った。

【０００８】すなわち、本願発明の特徴は以下の通りで
ある。本発明に係る制振材用軟質ポリウレタンフォーム
は、（Ａ）水酸基数２〜８、重量平均分子量２０００〜
２００００のポリエーテルポリオール（Ａ１）および／
または前記ポリエーテルポリオール（Ａ１）から得られ
るポリマー分散ポリオール（Ａ２）と、（Ｂ）下記一般式（１）

【０００９】

【化１１】

【００１０】（前記式（１）中、ｋ、ｌ、ｍ、ｎはそれ
ぞれ独立に４〜８の整数であり、ｘは１〜５の整数であ
り、Ｒは下記式（２）または下記式（４）で表される炭
化水素基であり、下記式（２）中のＲ₁₁は、炭素数２〜
９のアルキレン基または下記式（３）で表される炭化水
素基であり、下記式（３）中のＲ₁₁₁、Ｒ₁₁₂はそれぞれ
Ｈまたはメチル基であり、ｚは１〜１０の整数であり、
下記式（４）中のＲ₂₂はＨ、メチル基、またはブチル基
であり、ｙは１〜３０の整数である。）

【００１１】

【化１２】

【００１２】で表される繰り返し単位を分子鎖に含み、
水酸基数２、重量平均分子量６００〜３０００のポリオ
ール（Ｂ１）および／または前記ポリオール（Ｂ１）か
ら得られるポリマー分散ポリオール（Ｂ２）とからな
り、（Ａ）／（Ｂ）の混合質量比が、９８〜８０／２〜
２０の範囲にあるポリオール組成物と、有機イソシアネ
ート化合物とを反応させて得られることを特徴としてい
る。

【００１３】前記制振材用軟質ポリウレタンフォームと
オレフィン系樹脂とを一体成形した際に、前記制振材用
軟質ポリウレタンフォームと前記オレフィン系樹脂とは
実質的に界面剥離しないことが好ましい。本発明に係る
制振材用軟質ポリウレタンフォームの製造方法は、
（Ａ）水酸基数２〜８、重量平均分子量２０００〜２０
０００のポリエーテルポリオール（Ａ１）および／また
は前記ポリエーテルポリオール（Ａ１）から得られるポ
リマー分散ポリオール（Ａ２）と、（Ｂ）下記一般式
（１）

【００１４】

【化１３】

【００１５】（前記式（１）中、ｋ、ｌ、ｍ、ｎはそれ
ぞれ独立に４〜８の整数であり、ｘは１〜５の整数であ
り、Ｒは下記式（２）または下記式（４）で表される炭
化水素基であり、下記式（２）中のＲ₁₁は、炭素数２〜
９のアルキレン基または下記式（３）で表される炭化水
素基であり、下記式（３）中のＲ₁₁₁、Ｒ₁₁₂はそれぞれ
Ｈまたはメチル基であり、ｚは１〜１０の整数であり、
下記式（４）中のＲ₂₂はＨ、メチル基、またはブチル基
であり、ｙは１〜３０の整数である。）

【００１６】

【化１４】

【００１７】で表される繰り返し単位を分子鎖に含み、
水酸基数２、重量平均分子量６００〜３０００のポリオ
ール（Ｂ１）および／または前記ポリオール（Ｂ１）か
ら得られるポリマー分散ポリオール（Ｂ２）とからな
り、（Ａ）／（Ｂ）の混合質量比が、９８〜８０／２〜
２０の範囲にあるポリオール組成物と、有機イソシアネ
ート化合物とを反応させることを特徴としている。

【００１８】本発明に係る制振材用軟質ポリウレタンフ
ォーム含有一体成形型成型体は、（Ａ）水酸基数２〜
８、重量平均分子量２０００〜２００００のポリエーテ
ルポリオール（Ａ１）および／または前記ポリエーテル
ポリオール（Ａ１）から得られるポリマー分散ポリオー
ル（Ａ２）と、（Ｂ）下記一般式（１）

【００１９】

【化１５】

【００２０】（前記式１中、ｋ、ｌ、ｍ、ｎはそれぞれ
独立に４〜８の整数であり、ｘは１〜５の整数であり、
Ｒは下記式（２）または下記式（４）で表される炭化水
素基であり、下記式（２）中のＲ₁₁は、炭素数２〜９の
アルキレン基または下記式（３）で表される炭化水素基
であり、下記式（３）中のＲ₁₁₁、Ｒ₁₁₂はそれぞれＨま
たはメチル基であり、ｚは１〜１０の整数であり、下記
式（４）中のＲ₂₂はＨ、メチル基、またはブチル基であ
り、ｙは１〜３０の整数である。）

【００２１】

【化１６】

【００２２】で表される繰り返し単位を分子鎖に含み、
水酸基数２、重量平均分子量６００〜３０００のポリオ
ール（Ｂ１）および／または前記式（１）で表される繰
り返し単位を有するポリオール（Ｂ１）から得られるポ
リマー分散ポリオール（Ｂ２）とからなり、（Ａ）／
（Ｂ）の混合質量比が、９８〜８０／２〜２０の範囲に
あるポリオール組成物、および有機ポリイソシアネート
化合物を反応させて得られる制振材用軟質ポリウレタン
フォームと、オレフィン系樹脂とからなり、前記制振材
用軟質ポリウレタンフォームと前記オレフィン系樹脂と
を一体成形して得られることを特徴としている。

【００２３】前記制振材用軟質ポリウレタンフォーム含
有一体成形型成型体は、前記制振材用軟質ポリウレタン
フォームと前記オレフィン系樹脂とが実質的に界面剥離
しないことが好ましい。本発明に係る制振材用軟質ポリ
ウレタンフォームの一体成形型成型体の製造方法は、
（Ａ）水酸基数２〜８、重量平均分子量２０００〜２０
０００のポリエーテルポリオール（Ａ１）および／また
は前記ポリエーテルポリオール（Ａ１）から得られるポ
リマー分散ポリオール（Ａ２）と、（Ｂ）下記一般式
（１）

【００２４】

【化１７】

【００２５】（前記式（１）中、ｋ、ｌ、ｍ、ｎはそれ
ぞれ独立に４〜８の整数であり、ｘは１〜５の整数であ
り、Ｒは下記式（２）または下記式（４）で表される炭
化水素基であり、下記式（２）中のＲ₁₁は、炭素数２〜
９のアルキレン基または下記式（３）で表される炭化水
素基であり、下記式（３）中のＲ₁₁₁、Ｒ₁₁₂はそれぞれ
Ｈまたはメチル基であり、ｚは１〜１０の整数であり、
下記式（４）中のＲ₂₂はＨ、メチル基、またはブチル基
であり、ｙは１〜３０の整数である。）

【００２６】

【化１８】

【００２７】で表される繰り返し単位を分子鎖に含み、
水酸基数２、重量平均分子量６００〜３０００のポリオ
ール（Ｂ１）および／または前記ポリオール（Ｂ１）か
ら得られるポリマー分散ポリオール（Ｂ２）とからな
り、（Ａ）／（Ｂ）の混合質量比が、９８〜８０／２〜
２０の範囲にあるポリオール組成物、および有機ポリイ
ソシアネート化合物を反応させて得られる制振材用軟質
ポリウレタンフォームと、オレフィン系樹脂とを一体成
形して得られることを特徴としている。

【００２８】本発明に係る制振材用軟質ポリウレタンフ
ォーム用ポリオール組成物は、（Ａ）水酸基数２〜８、
重量平均分子量２０００〜２００００のポリエーテルポ
リオール（Ａ１）および／または前記ポリエーテルポリ
オール（Ａ１）から得られるポリマー分散ポリオール
（Ａ２）と、（Ｂ）下記一般式（１）

【００２９】

【化１９】

【００３０】（前記式（１）中、ｋ、ｌ、ｍ、ｎはそれ
ぞれ独立に４〜８の整数であり、ｘは１〜５の整数であ
り、Ｒは下記式（２）または下記式（４）で表される炭
化水素基であり、下記式（２）中のＲ₁₁は、炭素数２〜
９のアルキレン基または下記式（３）で表される炭化水
素基であり、下記式（３）中のＲ₁₁₁、Ｒ₁₁₂はそれぞれ
Ｈまたはメチル基であり、ｚは１〜１０の整数であり、
下記式（４）中のＲ₂₂はＨ、メチル基、またはブチル基
であり、ｙは１〜３０の整数である。）

【００３１】

【化２０】

【００３２】で表される繰り返し単位を分子鎖に含み、
水酸基数２、重量平均分子量６００〜３０００のポリオ
ール（Ｂ１）および／または前記ポリオール（Ｂ１）か
ら得られるポリマー分散ポリオール（Ｂ２）とからな
り、（Ａ）／（Ｂ）の混合質量比が、９８〜８０／２〜
２０の範囲にあることを特徴としている。

【００３３】

【発明の具体的説明】以下、本発明について、更に詳細
に説明する。[ポリオール組成物] 本発明に係るポリオール組成物は、
制振材用軟質ポリウレタンフォーム用のポリオール組成
物であり、（Ａ）特定のポリエーテルポリオール（Ａ
１）および／または前記ポリエーテルポリオール（Ａ
１）から得られるポリマー分散ポリオール（Ａ２）と、
（Ｂ）特定の繰り返し単位を分子鎖に含むポリオール
（Ｂ１）および／または前記ポリオール（Ｂ１）から得
られるポリマー分散ポリオール（Ｂ２）とからなる。

【００３４】＜ポリエーテルポリオール（Ａ１）、ポリ
マー分散ポリオール（Ａ２）＞本発明に用いられるポリ
エーテルポリオール（Ａ１）は、水酸基数２〜８、重量
平均分子量２０００〜２００００である。ポリエーテル
ポリオール（Ａ１）の重量平均分子量を２０００以上と
することによりフォームの柔軟性に優れ、しかも触感に
優れる軟質ポリウレタンフォームを得ることができる。
重量平均分子量を２００００以下とすることでポリエー
テルポリオールの粘度を低く保つことができ、作業性に
優れる。

【００３５】またポリエーテルポリオール（Ａ１）とし
ては、水酸基数が好ましくは２〜６、さらに好ましくは
２〜４であることが望ましい。また、重量平均分子量
は、好ましくは２０００〜１５０００、さらに好ましく
は３０００〜１００００であることが望ましい。水酸基
価としては、好ましくは５以上２５０以下、さらに好ま
しくは１０以上１７０以下であることが望ましい。

【００３６】（ポリエーテルポリオール（Ａ１）の製造
方法）前記ポリエーテルポリオール（Ａ１）は、水酸基
数２〜８の開始剤に、一種類以上のアルキレンオキシド
を、重量平均分子量が２０００〜２００００の範囲にな
るように付加して得ることができる。前記水酸基数２〜
８の開始剤としては、たとえば、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、プロピレングリコール、１、４
ブタンジオール等の２価アルコール類、グリセリン、ト
リエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトール等の多価アルコール類、ソルビトー
ル、シュガー、メチルグルコシド等の糖類、エチレンジ
アミン等の脂肪族アミン類、トルイレンジアミン、ジフ
ェニルメタンジアミン等の芳香族アミン類、トリエタノ
ールアミン、ジエタノールアミン等のアルカノールアミ
ン類、ビスフェノールＡ、ノボラック等のフェノール
類、水等が挙げられる。

【００３７】前記開始剤に付加するアルキレンオキシド
または置換基を有するアルキレンオキシドとしては、た
とえばエチレンオキシド、プロピレンオキシド、１，２
−ブチレンオキシド、２，３−ブチレンオキシド、スチ
レンオキシド、シクロヘキセンオキシド、エピクロロヒ
ドリン、エピブロモヒドリン、メチルグリシジルエーテ
ル、アリルグリシジルエーテルまたはフェニルグリシジ
ルエーテルなどのアルキレンオキシドが挙げられる。こ
れらのアルキレンオキシド化合物のうち、エチレンオキ
シド、１，２−ブチレンオキシドまたはスチレンオキシ
ドが好ましく、エチレンオキシドがさらに好ましい。

【００３８】これらは、単独で用いても複数を併用して
もよい。また、本発明で用いるポリオール（Ａ）は、前
記ポリエーテルポリオール（Ａ１）から得られるポリマ
ー分散ポリオール（Ａ２）であってもよい。ポリマー分
散ポリオール（Ａ２）は、ポリエーテルポリオール（Ａ
１）の存在下にアクリロニトリル、スチレン等のエチレ
ン性不飽和化合物を（ラジカル）重合させ、ポリアクリ
ロニトリル、ポリスチレン、またはそれらのコポリマー
等を前記ポリエーテルポリオールに分散させて得ること
ができる。このようなポリマー分散ポリオール（ポリマ
ーポリオールと呼称されることもある）（Ａ２）を用い
ることによりフォームの収縮制御することができ、必要
な成形性に応じてポリエーテルポリオール（Ａ１）に添
加するか、あるいは単独で用いることができる。

【００３９】＜ポリオール（Ｂ１）、ポリマー分散ポリ
オール（Ｂ２）＞本発明で用いるポリオール（Ｂ１）
は、下記式（１）に示される構造を有している。該ポリ
オール（Ｂ１）は、好ましくはダイマージオールにアル
キレンオキシドを付加したジオール、または、水添ダイ
マー酸と水酸基数２のグリコールを重縮合して得られる
ポリエステルポリオールである。

【００４０】

【化２１】

【００４１】前記式（１）中、ｋ、ｌ、ｍ、ｎはそれぞ
れ独立に４〜８、好ましくは５〜７の整数であり、ｘは
１〜５、好ましくは２〜４の整数であり、Ｒは下記式
（２）または下記式（４）で表される炭化水素基であ
り、下記式（２）中のＲ₁₁は、炭素数２〜９、好ましく
は３〜７のアルキレン基または下記式（３）で表される
炭化水素基であり、下記式（３）中のＲ₁₁₁、Ｒ₁₁₂はそ
れぞれＨまたはメチル基であり、ｚは１〜１０、好まし
くは１〜５の整数であり、下記式（４）中のＲ₂₂はＨ、
メチル基、またはブチル基であり、ｙは１〜３０、好ま
しくは３〜２０の整数である。

【００４２】

【化２２】

【００４３】本発明で用いられるポリオール（Ｂ１）
は、前記繰り返し単位を分子鎖に含み、水酸基数２、重
量平均分子量が６００〜３０００、好ましくは１２００
〜２４００のポリオール（Ｂ１）である。ポリオール
（Ｂ１）の質量分子量が６００以上であると、柔軟性に
優れた軟質ポリウレタンフォームが得られ、軟質ポリウ
レタンフォームの触感に優れる。重量平均分子量が３０
００以下であると、粘度が低くなり好ましい。

【００４４】重量平均分子量３０００以下のダイマージ
オールのアルキレンオキシド付加ポリオールの場合、ポ
リオール中の前記式（１）の成分割合を高く保つことが
でき、オレフィン系樹脂との接着性が向上させることが
できる。重量平均分子量が３０００以下であって、Ｒが
ポリエステルポリオール（Ｒ＝Ｒ₁）の場合、低粘度と
することができ作業性にすぐれて好ましい。また、重量
平均分子量３０００以下であって、Ｒがポリエーテルポ
リオール（Ｒ＝Ｒ₂）の場合、オレフィン系樹脂との接
着性に特に優れ好ましい。

【００４５】水酸基価としては好ましくは３５以上２０
０以下、さらに好ましくは５０〜１５０であることが望
ましい。本発明で用いるポリオール（Ｂ１）は、分子中
にその他の繰り返し単位を含有していてもよく、他の繰
り返し単位とのブロック重合体となっている場合は、そ
の１つのブロックに含まれる式（１）で表される繰り返
し単位は１〜５個（Ｘ＝１〜５）の範囲であることが好
ましい。

【００４６】（ポリオール（Ｂ１）の製造方法）本発明
のポリオール組成物に含まれるポリオール（Ｂ１）は、
前記式（１）に示される構造を持つダイマージオールに
アルキレンオキシドを付加するか、または、水添ダイマ
ー酸と水酸基数２のグリコールを重縮合して得られる。
ダイマージオールに付加するアルキレンオキシドまたは
置換基を有するアルキレンオキシドとしては、たとえば
エチレンオキシド、プロピレンオキシド、１，２−ブチ
レンオキシド、２，３−ブチレンオキシド、スチレンオ
キシド、シクロヘキセンオキシド、エピクロロヒドリ
ン、エピブロモヒドリン、メチルグリシジルエーテル、
アリルグリシジルエーテルまたはフェニルグリシジルエ
ーテルなどのアルキレンオキシドを併用したものであっ
てもよい。これらのアルキレンオキシド化合物のうち、
エチレンオキシド、１，２−ブチレンオキシドまたはス
チレンオキシドが好ましく、エチレンオキシドがさらに
好ましい。これらは、単独で用いても複数を併用しても
よい。

【００４７】アルキレンオキシドの付加は公知の方法で
行うことができ、必要に応じ触媒の存在下で行うことが
できる。また、水添ダイマー酸と重縮合するグリコール
としては、たとえば、エチレングリコール、プロピレン
グリコール、１、４ブタンジオール、１、６ヘキサンジ
オール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、１、８オクタンジオール、１、９ノナンジオール、
あるいはこれらのアルキレンオキシド付加物などが挙げ
られる。

【００４８】また、本発明で用いるポリオール（Ｂ）
は、前記ポリエーテルポリオール（Ｂ１）から得られる
ポリマー分散ポリオール（Ｂ２）であってもよい。ポリ
マー分散ポリオール（Ｂ２）は、ポリオール（Ｂ１）の
存在下にアクリロニトリル、スチレン等のエチレン性不
飽和化合物を（ラジカル）重合させ、ポリアクリロニト
リル、ポリスチレン、またはそれらのコポリマー等を上
記ポリエーテルポリオールに分散させて得ることができ
る。このようなポリマー分散ポリオール（ポリマーポリ
オールと呼称されることもある）（Ｂ２）を用いること
によりフォームの収縮制御することができ、必要な成形
性に応じてポリオール（Ｂ１）に添加するか、あるいは
単独で用いることができる。

【００４９】（ポリオール組成物）本発明のポリオール
組成物は、前記ポリオール（Ａ）：ポリエーテルポリオ
ール（Ａ１）および／または前記ポリエーテルポリオー
ル（Ａ１）から得られるポリマー分散ポリオール（Ａ
２）と、前記ポリオール（Ｂ）：特定の繰り返し単位を
分子鎖に含むポリオール（Ｂ１）および／または前記ポ
リオール（Ｂ１）から得られるポリマー分散ポリオール
（Ｂ２）とからなり、（Ａ）と（Ｂ）との混合質量比
（Ａ）／（Ｂ）が、９８〜８０／２〜２０、好ましくは
９８〜９０／２〜１０の範囲にあり、より好ましくは９
８〜９３／２〜７の範囲にあることが望ましい。

【００５０】前記ポリオール組成物のポリオール（Ｂ）
の含有比が２質量部以上であると、オレフィン系樹脂と
の接着性に優れる軟質ポリウレタンフォームが得られ
る。またポリオール(Ｂ)の質量比が２０質量部以下であ
ると、フォームの収縮、ボイドの発生等が抑制または実
質的に発生することが無くなるので成形性、キュアー性
により優れる軟質ポリウレタンフォームが得られる。

【００５１】このようなポリオール組成物は、制振材用
軟質ポリウレタンフォームの製造に用いるポリオール原
料として特に有用である。[制振材用軟質ポリウレタンフォームおよび制振材用軟
質ポリウレタンフォーム含有一体成形型成型体] 本発明
の制振材用軟質ポリウレタンフォームは、前記ポリオー
ル組成物を原料ポリオールとして用いて有機イソシアネ
ート化合物と反応させればよい。

【００５２】本発明の制振材用軟質ポリウレタンフォー
ムの製造に用いる原料は、前記ポリオール組成物の他
は、通常の軟質ポリウレタンフォームの製造に用いる化
合物を用いることができ、前記ポリオール組成物と反応
させる有機ポリイソシアネート、発泡剤、架橋剤、整泡
剤、触媒、その他の添加剤などが挙げられる。本発明に
係る制振材用軟質ポリウレタンフォーム含有一体成形型
成型体は、前記制振材用軟質ポリウレタンフォームと前
記オレフィン系樹脂とを一体成形して得ることができ
る。

【００５３】以下これらの成分について具体的に説明す
る。（有機ポリイソシアネート化合物）本発明に係る制振材
用軟質ポリウレタンフォームの製造で用いることができ
る有機ポリイソシアネートは特に限定されず、通常のポ
リウレタンの製造に用いることができるものであればい
ずれで用いることができる。これらは単独でも複数を混
合した組成物のいずれでもよい。

【００５４】有機イソシアネートとしては、たとえば、
トリレンジイソシアネート(ＴＤＩ)、４，４´−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート(ＭＤＩ―ＰＨ)、２，４´
−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，２´−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシア
ネート(ＸＤＩ)、テトラメチルキシリレンジイソシアネ
ート（ＴＭＸＤＩ）、１，５−ナフタレンジイソシアネ
ート(ＮＤＩ)などの芳香族イソシアネート；ヘキサメチ
レンジイソシアネートなどの脂肪族イソシアネート；イ
ソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、水添ＸＤＩ、
水添ＭＤＩ（Ｈ１２ＭＤＩ）、ノルボルナンジイソシア
ネートメチル（ＮＢＤＩ）、水添トリレンジイソシアネ
ートなどの脂環式ポリイソシアネート；上記イソシアネ
ートのカルボジイミド変性イソシアネートなどが挙げら
れる。

【００５５】これらのうち、反応性と線状ポリマーを形
成することから、反応性の速い、ＭＤＩ、カルボジイミ
ド変性ＭＤＩ(液状ＭＤＩ) 、ＴＤＩの使用が特に好ま
しく、これらは２種以上を混合使用してもよい。さら
に、本発明の効果を損なわない範囲であれば、ポリメリ
ックＭＤＩ(ｐ−ＭＤＩ)や、上記イソシアネートのイソ
シアヌレート変性体、ＴＭＰアダクト体のような３官能
以上のポリイソシアネートやカルボジイミド変性体を併
用してもよい。

【００５６】（発泡剤）本発明に係る制振材用軟質ポリ
ウレタンフォームの製造で用いることができる発泡剤
は、特に限定されず、ウレタンフォームの製造に供する
ことができるものであればいずれでもよいが、本発明で
は、発泡剤としては、通常水を使用することが好まし
い。

【００５７】発泡剤は単独種を使用してもよいが、複数
を併用して用いてもよい。たとえば炭酸ガス、メタン、
エタン、プロパン等低沸点炭化水素類、フロン類等の発
泡剤を水と併用することができる。発泡剤として水を用
いる場合、使用する水の量は活性水素化合物１００質量
部当たり好ましくは２．０〜６．５質量部、更に好まし
くは２．５〜６．０質量部であることが望ましい。

【００５８】軟質ウレタンフォームの発泡倍率を比較的
高く維持し、密度を低く保つ観点から水が２．０質量部
以上であることが好ましく、軟質ポリウレタンフォーム
の硬化反応を良好な範囲に保ち生産性をより高く維持し
て成形性を高めるため６．５質量部以下であることが好
ましい。（架橋剤）本発明に係る制振材用軟質ポリウレタンフォ
ームの製造で用いることができる架橋剤としては、好ま
しくは脂肪族ジオール以外のものが挙げられ、その構造
は特に限定されない。

【００５９】架橋剤としては、たとえば、エチレングリ
コール、プロピレングリコール等の多価アルコールにア
ルキレンオキシドを少量付加したもの、ジエタノールア
ミン、トリエタノールアミン等のアミン類またはそれら
にアルキレンオキシドを少量付加したもの、水酸基数３
以上の活性水素化合物またはそれらにアルキレンオキシ
ドを少量付加したものを、単独、または混合して使用す
ることができる。

【００６０】架橋剤の使用量は、活性水素化合物１００
質量部当たり好ましくは０．１〜１０質量部、さらに好
ましくは、０．５〜５質量部であることが望ましい。フ
ォームの表面のキュアー性を維持するには使用量が０．
１質量部以上であることが好ましく、軟質ウレタンフォ
ームの発泡倍率を比較的高く維持し、密度を低く保つ観
点から１０質量部以下であることが好ましい。

【００６１】（整泡剤）本発明に係る制振材用軟質ポリ
ウレタンフォームの製造で用いることができる整泡剤
は、特に限定されず、たとえば、公知の有機けい素系界
面活性剤（ポリシロキサン−ポリオキシアルキレン共重
合体）が挙げられる。また、たとえば、東レ・ダウコー
ニング社製のＳＲＸ−２５３、ＳＲＸ−２７４Ｃ、ＳＦ
−２９７０、ＳＦ−２９７１、ＳＦ−２９６２、ＳＦ−
２９６９、日本ユニカー社製のＬ−５３０９、Ｌ−５３
０７、Ｌ−５３０５、Ｌ−３６０１、Ｌ−３６００等
（いずれも商品名）の市販の整泡剤を使用することもで
きる。

【００６２】整泡剤の使用量は、活性水素化合物１００
質量部当たり好ましくは０．１〜５質量部、さらに好ま
しくは０．１〜３質量部であることが望ましい。（触媒）本発明に係る制振材用軟質ポリウレタンフォー
ムの製造で用いることができる触媒としては、公知のも
のでよく特に限定されるものではない。

【００６３】触媒としては、具体的には、たとえばトリ
エチレンジアミン、Ｎ−メチルモルフォリン、Ｎ−エチ
ルモルフォリン等のアミン系触媒、オクチル酸錫、オレ
イン酸錫、ジブチル錫ジラウレート等の有機金属系触媒
が挙げられる。これらの触媒は単独、または混合して使
用することができる。触媒の使用量は、活性水素化合物
１００質量部当たり好ましくは０．００１〜５質量部、
さらに好ましくは０．１〜５質量部であることが望まし
い。

【００６４】（その他添加剤）本発明に係る制振材用軟
質ポリウレタンフォームの製造では、必要に応じて、難
燃剤、着色剤、老化防止剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤、
耐光安定剤等のその他の添加剤を使用することができ
る。難燃剤としては、ハロゲン化合物、リン化合物、窒
素化合物、メラミン、水酸化アルミニウムなどの公知の
ものが挙げられる。着色剤としては、顔料、反応性着色
剤、カーボン、酸化鉄などの公知のものが挙げられる。
その他の添加剤としては、アクリル樹脂に水酸基を導入
したアクリルポリオール、ポリカプロラクトンポリオー
ル、ポリエステルポリオール、炭化水素骨格ポリオー
ル、などのポリエーテルポリオール以外のポリオールな
ども含まれる。

【００６５】また、ポリウレタンフォームの硬度調整用
として、モノオールを使用することができる。モノオー
ル使用範囲は特に限定されないが、（ポリオール組成物
１００質量部）に対して、好ましくは２〜１５質量部、
さらに好ましくは２〜１０質量部であることが望まし
い。モノオールの使用量が１５質量部以下であると、ポ
リウレタンフォームの硬化性を高く保つことができ、生
産性に優れる。

【００６６】（オレフィン系樹脂）本発明で用いられる
オレフィン系樹脂は、好ましくはα−オレフィン重合体
または共重合体が挙げられる。具体的にはエチレン、プ
ロピレン、ブテンー１、ヘキセンー１、４−メチルペン
テンー１、オクテンー１等の単独重合体、またはそれら
の共重合体が挙げられる。このオレフィン重合対は酸化
分解による変性、マレイン酸変性等の変性物でもよい。

【００６７】前記オレフィン系樹脂は、単独あるいはそ
の他の添加物を含んでいてもよい。また、その他の添加
物は特に限定されるものではないが、炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、酸化珪素、酸化鉄などの無機物など
を含んでいてもよい。（制振材用軟質ポリウレタンフォームおよび制振材用軟
質ポリウレタンフォーム含有一体成形型成型体の製造方
法）制振材用軟質ポリウレタンフォームの製造方法は、
特に限定されず、通常は前記ポリオール（Ａ）および前
記ポリオール（Ｂ）と、有機ポリイソシアネートとを反
応させることによって得ることができる。必要に応じ
て、発泡剤、架橋剤、整泡剤、触媒、その他の添加剤を
添加することができる。

【００６８】また、前記ポリオール（Ａ）、（Ｂ）と異
なるポリオールやアミン等の活性水素化合物を用いるこ
とができる。前記ポリオール（Ａ）、（Ｂ）、活性水素
化合物はあらかじめ発泡剤、架橋剤、整泡剤、触媒、そ
の他の添加剤等と混合し、レジンプレミックスとした
後、これと有機ポリイソシアネートとを所定の比率で混
合し、金型内に注入して反応および発泡させことが好ま
しい。

【００６９】このような場合、レジンプレミックスと有
機ポリイソシアネートとの反応比率であるＮＣＯインデ
ックス（有機ポリイソシアネート中のイソシアネート基
とレジンプレミックス中の活性水素との当量比＝ＮＣＯ
／Ｈ）は、好ましくは０．６〜１．０、さらに好ましく
は０．７〜０．９の範囲にあることが望ましい。制振材
用軟質ポリウレタンフォームの発泡倍率を比較的高く維
持し、密度を低く保つ観点、およびフォームのキュアー
性を好ましい範囲に保つ観点から、ＮＣＯインデックス
が０．６以上であることが好ましい。また、振動伝達率
を低く保つにはＮＣＯインデックスが１．０以下である
ことが好ましい。これはフォームの架橋密度を比較的低
く保ち、フォーム硬度を好ましい範囲に制御できるため
であると推定される。

【００７０】金型内に注入後、室温〜１００℃の雰囲気
下に３〜３０分放置して反応硬化させた後、金型から軟
質ポリウレタンフォームを取り出す。本発明の制振材用
軟質ポリウレタンフォームを、オレフィン系樹脂と一体
成形する場合は、前記金型の下型上にオレフィン系樹脂
のシートを設置し、前記レジンプレミックスと前記有機
イソシアネートとを、所定の比率で、該オレフィン系樹
脂シートを敷いた金型内に注入して反応、発泡させ、同
様の工程で制振材用軟質ポリウレタンフォームとオレフ
ィン系樹脂とが一体成形された制振材用軟質ポリウレタ
ンフォーム含有一体成形型成型体を得ることができる。

【００７１】このような本発明に係る制振材用軟質ポリ
ウレタンフォームあるいは制振材用軟質ポリウレタンフ
ォーム含有一体成形型成型体は、特定のポリオール組成
物を用いているので、制振材用軟質ポリウレタンフォー
ムとポリオレフィン系樹脂との接着性に優れ、実質的に
界面剥離が発生することがない。また、本発明に係る軟
質ポリウレタンフォームは、特に振動伝達率の物性に優
れ、制振材として優れた物性を有し、伸び率、引裂き抵
抗等の機械物性にも優れている。

【００７２】（制振材用軟質ポリウレタンフォームの制
振性能）本発明に係る制振材用軟質ポリウレタンフォー
ムの制振性能は、以下の方法により測定される振動伝達
率により評価することができる。具体的には、たとえ
ば、加振源の鉄板の上に厚さ２０ｍｍのフォーム、厚さ
２ｍｍの塩化ビニル樹脂マットの順に乗せ、周波数１０
〜１０００Ｈｚで加振し、鉄板と塩化ビニルマット間の
加速度変位量を求める。なお、振動伝達率が低いほど制
振性能が優れていることを示す。

【００７３】本発明に係る制振材用軟質ポリウレタンフ
ォームは、周波数５００〜１０００Ｈｚにおける振動伝
達率が、好ましくは−５ｄＢ以下、さらに好ましくは−
１０ｄＢ以下であることが望ましい。このような振動伝
達率を満たすフォームを得るには、フォームの架橋度を
比較的低く保ち、フォーム硬度を好ましい範囲に制御す
る必要があるが、本発明に係る制振材用軟質ポリウレタ
ンフォームは、特定のポリオール組成物を用いているの
で、前記のような良好な振動伝達率を得ることができ
る。すなわち、本発明で用いるポリオール組成物は、ポ
リオール（Ａ）のポリエーテルポリオール（Ａ１）の分
子量が２０００以上であるか、または、ポリオール
（Ｂ）のポリオール（Ｂ１）の分子量が６００以上であ
るので、優れた制振性能が得られる。

【００７４】[分析方法] （ポリエーテルポリオールの物性測定方法）水酸基数（ｆ）：原料の開始剤の水酸基数をポリエーテ
ルポリオールの水酸基数とした。水酸基価：JIS-K1557に基づいて測定した。

【００７５】重量平均分子量（Ｍｎ）：水酸基価と水酸
基数（ｆ）から下記式に基づいて算出した。Ｍｎ=５６１００×ｆ/水酸基価ポリエーテルポリオールの開始剤に対するアルキレンオ
キシドの付加モル数から重量平均分子量を算出した。

【００７６】

【発明の効果】本願発明のポリオール組成物を用いて得
られた制振材用軟質ポリウレタンフォームはポリオレフ
ィン系樹脂との接着性に優れ、一体成形した場合、実質
的に界面剥離が発生することがない。また、振動伝達率
の物性に優れ制振材として優れた物性を有し、伸び率、
引裂き抵抗等の機械物性にも優れる。

【００７７】

【実施例】以下、本発明について実施例により説明する
が、本発明はこれらの実施例により何等制限されるもの
ではない。（実験に用いたポリエーテルポリオールおよびポリオール）・ポリエーテルポリオールＡ：水酸基数＝３重量平均分子量＝７０００グリセリンＥｏ＝１５質量％・ポリエーテルポリオールＢ：水酸基数＝３重量平均分子量＝６０００グリセリンＥｏ＝１４質量％・ポリエーテルポリオールＣ：水酸基数＝２重量平均分子量＝３０００ジプロピレングリコールＥｏ＝２０質量％・ポリオールＡ：ユニケマ・ジャパン社製ＰＲＩＰＬＡＳＴ３１９１水酸基数＝２重量平均分子量＝１７００ダイマー酸からなるポリエステルポリオール・モノオール：日本油脂（株）製、商品名：ユニオックスＭ４００・整泡剤Ａ：東レ・ダウコーニングシリコーン社製、商品名：ＳＦ−２９７１・整泡剤Ｂ：日本ユニカー社製、商品名：Ｌ３６０１

【００７８】

【比較例１】（１）レジンプレミックスの調整表１に示した組成のポリオール組成物１００質量部にイ
オン交換水４．６質量部、整泡剤Ａを１．０質量部、ア
ミン触媒Ａ（活材ケミカル社製、商品名：Ｍｉｎｉｃｏ
Ｌ−１０２０）０．４質量部、アミン触媒Ｂ（花王社
製、商品名：カオーライザーＮｏ．２５）１．０質量部
の割合で配合し、攪拌混合したものをレジンプレミック
スとした。（２）有機ポリイソシアネート組成物の調製粗製ＭＤＩ（三井武田ケミカル（株）製、商品名：コス
モネートＭ２００）２０質量部と、ＴＤＩ（三井武田ケ
ミカル（株）製、商品名：コスモネートＴ−８０）８０
質量部とを混合し、有機ポリイソシアネート組成物を調
製した。（３）ウレタンフォームのキュアー性、成形性評価方法６５℃に温調された５００ｍｍ×５００ｍｍ×２０ｍｍ
厚の金型にレジンプレミクスとイソシアネートを混合し
た反応液を注入した。反応液注入後、３分間硬化反応を
実施し金型より取出した。

【００７９】金型からの取出し時に、フォームの変形、
破れによりキュアー性を評価した。フォームの変形、破
れがないものをキュアー性Ａ、フォームの変形、破れが
のいずれかが生じたものをキュアー性Ｃとした。また、
５００ｍｍ×５００ｍｍの中に代表長さ１０ｍｍ以上の
ボイドが４個以下の場合を成形性Ａとし、５個以上ある
場合を成形性Ｃとした。（４）オレフィン系樹脂とウレタンフォームとの接着性
評価方法６５℃に温調された５００ｍｍ×５００ｍｍ×２０ｍｍ
厚の金型の下型上にオレフィン系樹脂として５０ｍｍ×
５０ｍｍ×２ｍｍ厚のポリプロピレン（ＰＰと省略）製
シートを設置した。

【００８０】次いで、レジンプレミクスとイソシアネー
トを混合した反応液を金型内に注入した。反応液注入後
３分間硬化反応を実施し、金型より取出した。フォーム
取出し直後に、ＰＰ製シートとウレタンフォームを引き
剥がし、剥離状態を観察した。剥離状態を界面剥離、凝
集剥離の２水準で評価した。

【００８１】界面剥離とは全く接着していない状態を表
す。凝集剥離とは、ＰＰ製シート全面にウレタンフォー
ムが接着して残っている状態を表し、ＰＰ製シートとの
接着性を満足するものである。以上の結果を表１に示
す。

【００８２】

【比較例２〜３】ポリオール組成物の組成、整泡剤の種
類、モノオール使用量、ポリオールＡの使用量を表１の
通り変化させて実施した以外は、比較例１と同様にして
モールド発泡を実施し、キュアー性、接着性を評価し
た。得られた結果を表１に示す。

【００８３】

【表１】

【００８４】

【実施例１〜５】ポリオール組成物の組成、整泡剤の種
類、モノオール使用量、ポリオールＡの使用量を表１の
通り変化させて実施した以外は、比較例１と同様にして
モールド発泡を実施し、キュアー性、接着性を評価し
た。得られた結果を表２に示す。

【００８５】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4F100 AK03B AK51A BA02 DJ01A GB33 JK06 JK11A JK13A JL11 4J034 BA07 CA02 CA04 CA13 CB03 CB07 CB08 CC03 CC08 DA01 DB04 DB05 DB07 DF01 DF16 DF20 DG01 DG02 DG03 DG04 DG05 DG08 DG09 DG14 DG15 DG16 DG18 DG23 DH02 DH06 DQ05 DQ16 DQ18 HA01 HA06 HA07 HB06 HB07 HC03 HC12 HC13 HC17 HC22 HC35 HC45 HC46 HC52 HC54 HC61 HC63 HC64 HC67 HC71 HC73 KA01 KB04 KC17 KD02 KD12 KE02 NA01 NA02 NA03 NA06 NA08 QA05 QB15 QC01 QD03 RA05 RA15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）水酸基数２〜８、重量平均分子量２
０００〜２００００のポリエーテルポリオール（Ａ１）
および／または前記ポリエーテルポリオール（Ａ１）か
ら得られるポリマー分散ポリオール（Ａ２）と、（Ｂ）下記一般式（１）【化１】（前記式（１）中、ｋ、ｌ、ｍ、ｎはそれぞれ独立に４
〜８の整数であり、ｘは１〜５の整数であり、Ｒは下記
式（２）または下記式（４）で表される炭化水素基であ
り、下記式（２）中のＲ₁₁は、炭素数２〜９のアルキレ
ン基または下記式（３）で表される炭化水素基であり、
下記式（３）中のＲ₁₁₁、Ｒ₁₁₂はそれぞれＨまたはメチ
ル基であり、ｚは１〜１０の整数であり、下記式（４）
中のＲ₂₂はＨ、メチル基、またはブチル基であり、ｙは
１〜３０の整数である。）【化２】で表される繰り返し単位を分子鎖に含み、水酸基数２、
重量平均分子量６００〜３０００のポリオール（Ｂ１）
および／または前記ポリオール（Ｂ１）から得られるポ
リマー分散ポリオール（Ｂ２）とからなり、（Ａ）／（Ｂ）の混合質量比が、９８〜８０／２〜２０
の範囲にあるポリオール組成物と、有機イソシアネート
化合物とを反応させて得られることを特徴とする制振材
用軟質ポリウレタンフォーム。
【請求項２】請求項１に記載の制振材用軟質ポリウレタ
ンフォームとオレフィン系樹脂とを一体成形した際に、
前記制振材用軟質ポリウレタンフォームと前記オレフィ
ン系樹脂とが実質的に界面剥離しないことを特徴とする
請求項１に記載の制振材用軟質ポリウレタンフォーム。
【請求項３】（Ａ）水酸基数２〜８、重量平均分子量２
０００〜２００００のポリエーテルポリオール（Ａ１）
および／または前記ポリエーテルポリオール（Ａ１）か
ら得られるポリマー分散ポリオール（Ａ２）と、（Ｂ）下記一般式（１）【化３】（前記式（１）中、ｋ、ｌ、ｍ、ｎはそれぞれ独立に４
〜８の整数であり、ｘは１〜５の整数であり、Ｒは下記
式（２）または下記式（４）で表される炭化水素基であ
り、下記式（２）中のＲ₁₁は、炭素数２〜９のアルキレ
ン基または下記式（３）で表される炭化水素基であり、
下記式（３）中のＲ₁₁₁、Ｒ₁₁₂はそれぞれＨまたはメチ
ル基であり、ｚは１〜１０の整数であり、下記式（４）
中のＲ₂₂はＨ、メチル基、またはブチル基であり、ｙは
１〜３０の整数である。）【化４】で表される繰り返し単位を分子鎖に含み、水酸基数２、
重量平均分子量６００〜３０００のポリオール（Ｂ１）
および／または前記ポリオール（Ｂ１）から得られるポ
リマー分散ポリオール（Ｂ２）とからなり、（Ａ）／
（Ｂ）の混合質量比が、９８〜８０／２〜２０の範囲に
あるポリオール組成物と、有機イソシアネート化合物と
を反応させることを特徴とする制振材用軟質ポリウレタ
ンフォームの製造方法。
【請求項４】（Ａ）水酸基数２〜８、重量平均分子量２
０００〜２００００のポリエーテルポリオール（Ａ１）
および／または前記ポリエーテルポリオール（Ａ１）か
ら得られるポリマー分散ポリオール（Ａ２）と、（Ｂ）
下記一般式（１）【化５】（前記式１中、ｋ、ｌ、ｍ、ｎはそれぞれ独立に４〜８
の整数であり、ｘは１〜５の整数であり、Ｒは下記式
（２）または下記式（４）で表される炭化水素基であ
り、下記式（２）中のＲ₁₁は、炭素数２〜９のアルキレ
ン基または下記式（３）で表される炭化水素基であり、
下記式（３）中のＲ₁₁₁、Ｒ₁₁₂はそれぞれＨまたはメチ
ル基であり、ｚは１〜１０の整数であり、下記式（４）
中のＲ₂₂はＨ、メチル基、またはブチル基であり、ｙは
１〜３０の整数である。）【化６】で表される繰り返し単位を分子鎖に含み、水酸基数２、
重量平均分子量６００〜３０００のポリオール（Ｂ１）
および／または前記式（１）で表される繰り返し単位を
有するポリオール（Ｂ１）から得られるポリマー分散ポ
リオール（Ｂ２）とからなり、（Ａ）／（Ｂ）の混合質
量比が、９８〜８０／２〜２０の範囲にあるポリオール
組成物、および有機ポリイソシアネート化合物を反応さ
せて得られる制振材用軟質ポリウレタンフォームと、オレフィン系樹脂とからなり、前記制振材用軟質ポリウレタンフォームと前記オレフィ
ン系樹脂とを一体成形して得られることを特徴とする制
振材用軟質ポリウレタンフォーム含有一体成形型成型
体。
【請求項５】前記振材用軟質ポリウレタンフォームと前
記オレフィン系樹脂とが実質的に界面剥離しないことを
特徴とする請求項４に記載の制振材用軟質ポリウレタン
フォーム含有一体成形型成型体。
【請求項６】（Ａ）水酸基数２〜８、重量平均分子量２
０００〜２００００のポリエーテルポリオール（Ａ１）
および／または前記ポリエーテルポリオール（Ａ１）か
ら得られるポリマー分散ポリオール（Ａ２）と、（Ｂ）下記一般式（１）【化７】（前記式（１）中、ｋ、ｌ、ｍ、ｎはそれぞれ独立に４
〜８の整数であり、ｘは１〜５の整数であり、Ｒは下記
式（２）または下記式（４）で表される炭化水素基であ
り、下記式（２）中のＲ₁₁は、炭素数２〜９のアルキレ
ン基または下記式（３）で表される炭化水素基であり、
下記式（３）中のＲ₁₁₁、Ｒ₁₁₂はそれぞれＨまたはメチ
ル基であり、ｚは１〜１０の整数であり、下記式（４）
中のＲ₂₂はＨ、メチル基、またはブチル基であり、ｙは
１〜３０の整数である。）【化８】で表される繰り返し単位を分子鎖に含み、水酸基数２、
重量平均分子量６００〜３０００のポリオール（Ｂ１）
および／または前記ポリオール（Ｂ１）から得られるポ
リマー分散ポリオール（Ｂ２）とからなり、（Ａ）／
（Ｂ）の混合質量比が、９８〜８０／２〜２０の範囲に
あるポリオール組成物、および有機ポリイソシアネート
化合物を反応させて得られる制振材用軟質ポリウレタン
フォームと、オレフィン系樹脂とを一体成形して得られ
ることを特徴とする制振材用軟質ポリウレタンフォーム
の一体成形型成型体の製造方法。
【請求項７】（Ａ）水酸基数２〜８、重量平均分子量２
０００〜２００００のポリエーテルポリオール（Ａ１）
および／または前記ポリエーテルポリオール（Ａ１）か
ら得られるポリマー分散ポリオール（Ａ２）と、（Ｂ）下記一般式（１）【化９】（前記式（１）中、ｋ、ｌ、ｍ、ｎはそれぞれ独立に４
〜８の整数であり、ｘは１〜５の整数であり、Ｒは下記
式（２）または下記式（４）で表される炭化水素基であ
り、下記式（２）中のＲ₁₁は、炭素数２〜９のアルキレ
ン基または下記式（３）で表される炭化水素基であり、
下記式（３）中のＲ₁₁₁、Ｒ₁₁₂はそれぞれＨまたはメチ
ル基であり、ｚは１〜１０の整数であり、下記式（４）
中のＲ₂₂はＨ、メチル基、またはブチル基であり、ｙは
１〜３０の整数である。）【化１０】で表される繰り返し単位を分子鎖に含み、水酸基数２、
重量平均分子量６００〜３０００のポリオール（Ｂ１）
および／または前記ポリオール（Ｂ１）から得られるポ
リマー分散ポリオール（Ｂ２）とからなり、（Ａ）／（Ｂ）の混合質量比が、９８〜８０／２〜２０
の範囲にあることを特徴とする制振材用軟質ポリウレタ
ンフォーム用ポリオール組成物。