JP2003080785A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な構成で、フィードローラを回転させるタ
イミングの精度を向上させることが可能な記録装置を提
供する。 【解決手段】インクキャリア２は、バネ部材１４により
連結された棒状部材５を有し、インクキャリア２の棒状
部材５と係合するためのらせん状の溝部７を有するロー
ラ６と、棒状部材５と溝部７とを、インクキャリア２が
一方向に移動する場合にのみ係合させる係合誘導手段
と、ローラ６とフィードローラ９との間に設けられた複
数のギヤ８、１０、１５、１６および１７とをさらに備
え、棒状部材５と溝部７とが係合した状態で、モータ４
によりインクキャリア２を移動させることによってロー
ラ６が回転され、ローラ６の回転に基づいてフィードロ
ーラ９が回転され、棒状部材５および溝部７は、インク
キャリア２が印字しながら移動する間は係合しないよう
に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、記録装置に関
し、特に、インクキャリアと、フィードローラと、イン
クキャリアを駆動するためのモータとを備えた記録装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェットプリンタなどの記
録装置において、インクキャリアおよびフィードローラ
を１つのモータを用いて駆動させる記録装置が知られて
いる。これらの記録装置は、たとえば、特開平７−３２
３６３２号公報および特開平８−５８１８２号公報など
に開示されている。

【０００３】上記特開平７−３２３６３２号公報には、
１つのモータを用いてリードスクリューを回転させると
ともに、そのリードスクリューの回転に基づいて、イン
クキャリアとフィードローラとを駆動する記録装置の構
造が開示されている。この記録装置では、インクキャリ
アに設けられたキャリッジピンが、リードスクリューの
スクリュー溝に係合するように形成されている。また、
モータとフィードローラとの間には、欠歯ギヤを含む複
数のギヤが設けられている。

【０００４】上記のような構造を有する従来の記録装置
の動作としては、リードスクリューがモータによって回
転されると、キャリッジピンはスクリュー溝に係合した
状態で移動する。そのキャリッジピンの移動に伴って、
インクキャリアが移動する。また、欠歯ギヤを含む複数
のギヤを介して、モータの駆動がフィードローラに間欠
的に伝達される。このようにして、１つのモータを用い
て、リードスクリューの回転に基づいたインクキャリア
の移動と、フィードローラの回転とが行われる。

【０００５】また、上記特開平８−５８１８２号公報で
は、１つのモータを用いてリードスクリューを回転させ
ることによって、インクキャリアを移動させるととも
に、移動されたインクキャリアにより駆動歯車を押圧し
て、リードスクリューの回転をフィードローラに伝達す
るための従動歯車に噛み合わせることによって、フィー
ドローラを回転させる記録装置の構造が開示されてい
る。この記録装置では、従動歯車とフィードローラとの
間には、リードスクリューの回転をフィードローラに伝
達するための複数の歯車が設けられている。

【０００６】上記のような構造を有する記録装置の動作
としては、リードスクリューがモータによって回転され
ると、インクキャリアが移動する。インクキャリアが印
字方向に移動する場合、駆動歯車は、バネ部材によって
従動歯車と噛み合わない位置に付勢されている。また、
インクキャリアが印字方向とは逆方向に移動する場合、
インクキャリアが駆動歯車をバネ部材の付勢力に抗して
押圧するので、駆動歯車と従動歯車とが噛み合う。そし
て、モータの駆動がリードスクリュー、駆動歯車、従動
歯車および複数の歯車を介してフィードローラに伝達さ
れる。その後、インクキャリアが印字方向へ移動する
と、駆動歯車は、バネ部材に付勢されて従動歯車と噛み
合わない位置に戻る。このようにして、１つのモータを
用いて、リードスクリューの回転に基づいたインクキャ
リアの移動と、インクキャリアの移動に基づいたフィー
ドローラの回転とが行われる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平７−３２３６３２号公報に開示された記録装置の構
造では、インクキャリアを駆動するためのモータの駆動
を複数のギヤを介して直接フィードローラに伝達してフ
ィードローラを回転させるため、フィードローラを回転
させるタイミングのとり方が難しく、その結果、フィー
ドローラを回転させるタイミングの精度が低くなる場合
があるという問題点があった。

【０００８】また、上記特開平８−５８１８２号公報に
開示された記録装置の構造では、バネ部材によって付勢
された駆動歯車をインクキャリアが押圧することによっ
て、駆動歯車と従動歯車とが連結されるので、駆動歯車
と従動歯車とが連結するタイミングの精度が低くなると
いう不都合が生じる。つまり、バネ部材の介在によっ
て、駆動歯車と従動歯車とを連結するタイミングにばら
つきが発生するという不都合が生じる。その結果、フィ
ードローラを回転させるタイミングの精度が低くなると
いう問題点があった。

【０００９】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたものであり、この発明の１つの目的は、
簡単な構成で、フィードローラを回転させるタイミング
の精度を向上させることが可能な記録装置を提供するこ
とである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１における記録装置は、インクキャリアと、
フィードローラと、インクキャリアを駆動するためのモ
ータとを備えた記録装置において、インクキャリアは、
バネ部材により連結された棒状部材を有し、インクキャ
リアの棒状部材と係合するためのらせん状の溝部を有す
るローラと、インクキャリアの棒状部材とローラの溝部
とを、インクキャリアが一方向に移動する場合にのみ係
合させる係合誘導手段と、ローラとフィードローラとの
間に設けられた複数のギヤとをさらに備え、インクキャ
リアの棒状部材とらせん状の溝部とが係合した状態で、
モータによりインクキャリアを移動させることによって
ローラが回転され、ローラの回転に基づいてフィードロ
ーラが回転され、インクキャリアの棒状部材およびロー
ラの溝部は、インクキャリアが印字しながら移動する間
は係合しないように形成されている。

【００１１】請求項１では、上記のように、１つのモー
タによりインクキャリアを移動させることによりローラ
を回転させるとともに、そのローラの回転に基づいてフ
ィードローラを回転させることによって、フィードロー
ラを回転させるためのモータを、インクキャリアを駆動
させるモータと別個に設ける必要がない。これにより、
記録装置の構造を簡略化することができる。また、イン
クキャリアの棒状部材とローラの溝部とが係合した状態
で、インクキャリアを移動することによりローラを回転
させることによって、そのローラの回転により容易にフ
ィードローラを回転させることができる。この場合、イ
ンクキャリアの移動によって、インクキャリアの棒状部
材とローラの溝部とがバネなどを介さずに直接係合する
ため、インクキャリアの棒状部材とローラの溝部との係
合のタイミングにばらつきが発生することもない。その
結果、簡単な構成で、フィードローラを回転させるタイ
ミングの精度を向上させることができる。

【００１２】また、インクキャリアの棒状部材とローラ
の溝部とを、インクキャリアが一方向に移動する場合の
み係合するように形成することによって、ローラを一方
向にのみ回転させることができる。これにより、ローラ
の回転に基づいて回転するフィードローラを、一方向に
のみ回転させることができるので、フィードローラを給
紙方向にのみ回転させることができる。また、インクキ
ャリアが印字しながら移動する間は、インクキャリアの
棒状部材とローラの溝部とが係合しないように形成する
ことによって、印字中にフィードローラが回転するのを
防止することができる。

【００１３】さらに、ローラとフィードローラとの間
に、複数のギヤを設けることによって、ギヤ比を調節す
れば、ローラの回転に基づいて、フィードローラを１ス
ワス分（印字の１行分）だけ、容易に回転させることが
できる。

【００１４】請求項２における記録装置は、インクキャ
リアと、フィードローラと、インクキャリアを駆動する
ためのモータとを備えた記録装置において、インクキャ
リアと係合するためのらせん状の溝部を有するローラを
さらに備え、インクキャリアとらせん状の溝部とが係合
した状態で、モータによりインクキャリアを移動させる
ことによってローラが回転され、ローラの回転に基づい
てフィードローラが回転される。

【００１５】請求項２では、上記のように、１つのモー
タによりインクキャリアを移動させることによりローラ
を回転させるとともに、そのローラの回転に基づいてフ
ィードローラを回転させることによって、フィードロー
ラを回転させるためのモータを、インクキャリアを駆動
させるモータと別個に設ける必要がない。これにより、
記録装置の構造を簡略化することができる。また、イン
クキャリアとローラの溝部とが係合した状態で、インク
キャリアを移動することによりローラを回転させること
によって、そのローラの回転により容易にフィードロー
ラを回転させることができる。この場合、インクキャリ
アの移動によって、インクキャリアとローラの溝部とが
バネなどを介さずに直接係合するため、インクキャリア
とローラの溝部との係合のタイミングにばらつきが発生
することもない。その結果、簡単な構成で、フィードロ
ーラを回転させるタイミングの精度を向上させることが
できる。

【００１６】請求項３における記録装置は、請求項２の
構成において、インクキャリアは、バネ部材により連結
された棒状部材を有し、インクキャリアの棒状部材とロ
ーラの溝部とを、インクキャリアが一方向に移動する場
合にのみ係合させる係合誘導手段をさらに備えている。

【００１７】請求項３では、上記のように、インクキャ
リアの棒状部材とローラの溝部とを、インクキャリアが
一方向に移動する場合のみ係合するように形成すること
によって、ローラを一方向にのみ回転させることができ
る。これにより、ローラの回転に基づいて回転するフィ
ードローラを、一方向にのみ回転させることができるの
で、フィードローラを給紙方向にのみ回転させることが
できる。

【００１８】請求項４における記録装置は、請求項２ま
たは３の構成において、インクキャリアの棒状部材およ
びローラの溝部は、インクキャリアが印字しながら移動
する間は係合しない。

【００１９】請求項４では、上記のように、インクキャ
リアが印字しながら移動する間は、インクキャリアの棒
状部材とローラの溝部とが係合しないように形成するこ
とによって、印字中にフィードローラが回転するのを防
止することができる。

【００２０】請求項５における記録装置は、請求項２〜
４のいずれかの構成において、ローラとフィードローラ
との間に設けられた複数のギヤをさらに備えている。

【００２１】請求項５では、上記のように、ローラとフ
ィードローラとの間に、複数のギヤを設けることによっ
て、ギヤ比を調節すれば、ローラの回転に基づいて、フ
ィードローラを１スワス分（印字の１行分）だけ、容易
に回転させることができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００２３】図１は、本発明の一実施形態による記録装
置の構成を示した概略図である。図２は、図１に示した
棒状部材を含むインクキャリアとローラとの概略断面図
である。図３は、図１に示したインクキャリアの棒状部
材の先端部付近の斜視図である。

【００２４】まず、図１〜図３を参照して、本実施形態
の記録装置の構成について説明する。本実施形態の記録
装置では、キャリアシャフト１にインクキャリア２が横
方向に移動可能に装着されている。このインクキャリア
２は、左方向（紙面下方向）へ移動する間に、約３．９
８ｍｍ（１スワス分）の幅の印字を行うように設定され
ている。また、ベルト３を介してインクキャリア２を横
方向に移動させるためのモータ４が取り付けられてい
る。インクキャリア２には、図２に示すように、バネ部
材１４を介して、金属からなる棒状部材５が取り付けら
れている。棒状部材５は、図３に示すように、約２．８
ｍｍの直径を有する円柱形状に形成されている。

【００２５】ここで、本実施形態の記録装置では、図１
に示すように、棒状部材５と係合するらせん状の溝部７
を有する金属からなるローラ６が設けられている。この
溝部７は、約３ｍｍの幅を有するとともに、水平方向か
ら約１０°〜約３０°だけ傾斜するように、ローラ６の
周囲にらせん状に形成されている。また、溝部７は、棒
状部材５と溝部７とが係合した状態でインクキャリア２
が移動する間に、ローラ６が２回転するように形成され
ている。

【００２６】また、図１におけるローラ６の右側端部に
は、ギヤ８が設けられている。また、本実施形態の記録
装置には、用紙を搬送するためのフィードローラ９が設
けられている。図１におけるフィードローラ９の右側端
部には、ギヤ１０が設けられている。

【００２７】図４は、本発明の一実施形態によるフィー
ドローラの回転の機構を説明するための概略図である。
図４に示すように、ローラ６の右側端部に設けられたギ
ヤ８（図１参照）と、フィードローラ９の右側端部に設
けられたギヤ１０（図１参照）との間には、ローラ６の
回転をフィードローラ９に伝達するためのギヤ１５、１
６および１７が設けられている。なお、ギヤ８、１５、
１６、１７および１０のギヤ比は、ローラ６が２回転す
る間に、フィードローラ９が約３．９８ｍｍ（１スワス
分）だけ給紙方向に回転するように設定されている。

【００２８】また、図１に示すように、ローラ６の左側
端部の外側には、溝部７と係合しない状態で移動されて
くる棒状部材５を溝部７に誘導するための、カム溝１１
および１２と、戻り防止部材１３とが設けられている。
戻り防止部材１３は、戻り防止部材１３のほぼ中心部に
設けられた軸１３ａに、回動可能に取り付けられてい
る。また、戻り防止部材１３は、バネ部材（図示せず）
によって、カム溝１１とカム溝１２との間を遮断するよ
うに付勢されている。なお、カム溝１１および１２と、
戻り防止部材１３とは、本発明の「係合誘導手段」の一
例である。

【００２９】上記の係合誘導手段の機構としては、棒状
部材５がカム溝１１からカム溝１２に向かって移動する
場合、棒状部材５が戻り防止部材１３を押圧することに
より戻り防止部材１３が回動されて、棒状部材５は、カ
ム溝１１とカム溝１２との間を通過する。回動された戻
り防止部材１３は、バネ部材（図示せず）によって、カ
ム溝１１とカム溝１２との間を遮断する位置に戻る。ま
た、戻り防止部材１３の上側の面は、カム溝１１に当接
しているため、戻り防止部材１３は、一旦カム溝１２に
導入された棒状部材５がカム溝１１側へ移動する方向に
は回動されない。これにより、一旦カム溝１２に導入さ
れた棒状部材５が、カム溝１１側へ移動するのを防止す
ることができる。

【００３０】図５および図７〜図９は、インクキャリア
およびフィードローラの動作を説明するための概略図で
ある。図６は、図５に示した棒状部材を含むインクキャ
リアとローラとの概略断面図である。次に、図５〜図９
を参照して、本実施形態による記録装置のインクキャリ
ア２およびフィードローラ９の動作について説明する。

【００３１】まず、図５および図６に示すように、イン
クキャリア２が、ローラ６の右側端部の外側に位置する
場合、棒状部材５は、バネ部材１４によって、ローラ６
の溝部７から外れる方向（上方向）に付勢されている。
そして、インクキャリア２は、モータ４によって、棒状
部材５と溝部７とが係合しない状態で、ローラ６の右側
端部の外側から左方向（印字方向）へ移動される。な
お、インクキャリア２は、左方向へ移動する間に、約
３．９８ｍｍ（１スワス分）の幅の印字を行う。インク
キャリア２が、印字しながら左方向へ移動する間、ロー
ラ６は回転されないので、フィードローラ９は回転せず
に停止した状態である。

【００３２】次に、図７に示すように、モータ４の駆動
が、さらに、ベルト３を介してインクキャリア２に伝達
されると、インクキャリア２は、ローラ６の左側端部ま
で移動されるとともに、棒状部材５は、カム溝１１に導
入される。さらに、インクキャリア２が左側に移動する
と、棒状部材５は、図８に示すように、カム溝１１とカ
ム溝１２との間に設けられた戻り防止部材１３を経て、
カム溝１２に導入される。

【００３３】この後、モータ４が逆回転することによっ
て、カム溝１２に導入された棒状部材５を含むインクキ
ャリア２は、右方向に移動される。これにより、棒状部
材５は、図９に示すように、カム溝１２からローラ６の
溝部７に導入される。そして、モータ４がさらに逆回転
することによって、インクキャリア２は、棒状部材５と
ローラ６の溝部７とが係合した状態で、さらに右方向へ
移動するので、インクキャリア２の右方向への移動にと
もなってローラ６が回転される。この場合、ローラ６
は、インクキャリア２がローラ６の左側端部から右側端
部まで移動する間に２回転される。

【００３４】このローラ６の回転は、ギヤ８、１５、１
６、１７および１０（図４参照）を介して、フィードロ
ーラ９に伝達される。このため、インクキャリア２の棒
状部材５と溝部７とが係合した状態で、インクキャリア
２が右方向へ移動する間に、フィードローラ９は、給紙
方向に約３．９８ｍｍ（１スワス分）だけ回転する。こ
のようにして、インクキャリア２が、印字しない状態
で、右方向へ移動する間に、用紙を約３．９８ｍｍ（１
スワス分）だけ給紙することができる。

【００３５】本実施形態では、上記のように、１つのモ
ータ４によりインクキャリア２を移動させることにより
ローラ６を回転させるとともに、そのローラ６の回転に
基づいてフィードローラ９を回転させることによって、
フィードローラ９を回転させるためのモータを、インク
キャリア２を駆動させるモータ４と別個に設ける必要が
ない。これにより、記録装置の構造を簡略化することが
できる。

【００３６】また、本実施形態では、上記のように、イ
ンクキャリア２の棒状部材５とローラ６の溝部７とが係
合した状態で、インクキャリア２を移動することにより
ローラ６を回転させることによって、そのローラ６の回
転により容易にフィードローラ９を回転させることがで
きる。この場合、インクキャリア２の移動によって、イ
ンクキャリア２の棒状部材５とローラ６の溝部７とがバ
ネなどを介さずに直接係合するため、インクキャリア２
の棒状部材５とローラ６の溝部７との係合のタイミング
にばらつきが発生することもない。その結果、簡単な構
成で、フィードローラ９を回転させるタイミングの精度
を向上させることができる。

【００３７】なお、今回開示された実施形態は、すべて
の点で例示であって制限的なものではないと考えられる
べきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明
ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請
求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が
含まれる。

【００３８】たとえば、上記実施形態では、円柱形状の
棒状部材５を用いたが、本発明これに限らず、円柱形状
以外の形状を有する棒状部材も適用可能である。具体的
には、図１０に示すように、棒状部材として、楕円形状
の棒状部材２５を用いてもよい。また、図１１に示すよ
うに、角が曲面状に加工された四角柱状の棒状部材３５
を用いてもよい。また、図１２に示すように、角が曲面
状に加工された四角柱状の棒状部材４５を、ローラの溝
部が形成されている方向に傾けた状態で用いてもよい。
上記のような棒状部材２５、３５および４５を用いて
も、本実施形態と同様の効果を得ることができる。

【００３９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、簡単な
構成で、フィードローラを回転させるタイミングの精度
を向上させることが可能な記録装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態による記録装置の構成を示
した概略図である。

【図２】図１に示した棒状部材を含むインクキャリアと
ローラとの概略断面図である。

【図３】図１に示したインクキャリアの棒状部材の先端
部付近の斜視図である。

【図４】本発明の一実施形態によるフィードローラの回
転の機構を説明するための概略図である。

【図５】本発明の一実施形態による記録装置の動作を説
明するための概略図である。

【図６】図５に示した棒状部材を含むインクキャリアと
ローラとの概略断面図である。

【図７】本発明の一実施形態による記録装置の動作を説
明するための概略図である。

【図８】本発明の一実施形態による記録装置の動作を説
明するための概略図である。

【図９】本発明の一実施形態による記録装置の動作を説
明するための概略図である。

【図１０】本実施形態の変形例による棒状部材の先端部
付近の斜視図である。

【図１１】本実施形態の変形例による棒状部材の先端部
付近の斜視図である。

【図１２】本実施形態の変形例による棒状部材の先端部
付近の斜視図である。

【符号の説明】

２ インクキャリア ４ モータ ５、２５、３５、４５ 棒状部材 ６ ローラ ７ 溝部 ９ フィードローラ １１、１２ カム溝（係合誘導手段） １３ 戻り防止部材（係合誘導手段） １４ バネ部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクキャリアと、フィードローラと、
   インクキャリアを駆動するためのモータとを備えた記録
   装置において、 前記インクキャリアは、バネ部材により連結された棒状
   部材を有し、 前記インクキャリアの棒状部材と係合するためのらせん
   状の溝部を有するローラと、 前記インクキャリアの棒状部材と前記ローラの溝部と
   を、前記インクキャリアが一方向に移動する場合にのみ
   係合させる係合誘導手段と、 前記ローラと前記フィードローラとの間に設けられた複
   数のギヤとをさらに備え、 前記インクキャリアの棒状部材と前記らせん状の溝部と
   が係合した状態で、前記モータにより前記インクキャリ
   アを移動させることによって前記ローラが回転され、 前記ローラの回転に基づいて前記フィードローラが回転
   され、 前記インクキャリアの棒状部材および前記ローラの溝部
   は、前記インクキャリアが印字しながら移動する間は係
   合しないように形成されている、記録装置。
2. 【請求項２】 インクキャリアと、フィードローラと、
   インクキャリアを駆動するためのモータとを備えた記録
   装置において、 前記インクキャリアと係合するためのらせん状の溝部を
   有するローラをさらに備え、 前記インクキャリアと前記らせん状の溝部とが係合した
   状態で、前記モータにより前記インクキャリアを移動さ
   せることによって前記ローラが回転され、 前記ローラの回転に基づいて前記フィードローラが回転
   される、記録装置。
3. 【請求項３】 前記インクキャリアは、バネ部材により
   連結された棒状部材を有し、 前記インクキャリアの棒状部材と前記ローラの溝部と
   を、前記インクキャリアが一方向に移動する場合にのみ
   係合させる係合誘導手段をさらに備える、請求項２に記
   載の記録装置。
4. 【請求項４】 前記インクキャリアの棒状部材および前
   記ローラの溝部は、前記インクキャリアが印字しながら
   移動する間は係合しない、請求項２または３に記載の記
   録装置。
5. 【請求項５】 前記ローラと前記フィードローラとの間
   に設けられた複数のギヤをさらに備える、請求項２〜４
   のいずれか１項に記載の記録装置。