JP5817010B1 - カラーインクジェットラベルプリンター - Google Patents

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【課題】カラーテープを多数用意する必要がなく、印字文字や印字紙に制約が少なく使い勝手を良くすることができるカラーインクジェットラベルプリンターを提供する。【解決手段】ヘッダーと、インク吐出面に乾燥を防止する可動のヘッドカバーを備えた4個の印字ヘッドと、ヘッドカバーを抜き差しするカバー制御アーム82と、紙送りカム90を回転させて印字紙を送り出す紙送りレバー80と、4個のフォトインタラプタを固定した色選択センサ88と、ヘッダーを印字紙の幅方向にベルトで移動させるモータ23と、ヘッダーの左右両側面エッジがそれぞれに当たって作動する2個のリミットセンサ31a,31bと、開閉自在のアッパーケースと、キーボードと表示器及び電子部品を配設してアッパーケースの内側に固定する電子回路基板と、印字紙をラベル排出口に導くトレーと、複数個の電池を収納する電池ボックス36を有する。【選択図】図5

Description

本発明はカラーインクジェットラベルプリンターに関する。
一般的なカラーインクジェットプリンターは、複数の印字ヘッドを並列に有して記録材の幅方向に走査させるものである(例えば特許文献1参照)。ラベルプリンターでは印字紙にカラーテープを熱転写する方法が一般的で熱転写リボン、仮転写リボン、布帛リボンを内蔵するカセットで積層体ラベルを作成するもの(例えば特許文献2参照)。サーマルヘッドにプラテンローラを圧接し、ロール状に巻かれたラベル紙に画像を形成するもの(例えば特許文献3参照)等が提案されている。
特公開 平07−195715 特公開 平07−089199 特公開 平09−314872
これまでの熱転写ラベルプリンターでカラー印字するには、別途カラーテープを多数用意しなければならず不経済であり、テープの色彩しか印字出来なかった。また印字文字や印字紙に制約が多く使い勝手の面で課題があった。
このような課題を解決するために本発明に係わるカラーインクジェットラベルプリンターは、ヘッダーと、インク吐出面に乾燥を防止する可動のヘッドカバーを備えた4個の印字ヘッドと、4個のインクタンクを搭載する回転自在のインクタンクホルダーと、該ヘッドカバーを抜き差しするカバー制御アームと、紙送りカムを回転させて印字紙を送り出す紙送りレバーと、4個のフォトインタラプタを固定した色選択センサと、ヘッダーを印字紙の幅方向にベルトで移動させるモータと、ヘッダーの左右両側面エッジがそれぞれに当たって作動する2個のリミットセンサと、開閉自在のアッパーケースと、キーボードと表示器及び電子部品を配設してアッパーケースの内側に固定する電子回路基板と、印字紙をラベル排出口に導くトレーと、複数個の電池を収納する電池ボックスで構成されている。
本発明によって印字紙の幅、長さを自由に選択できて多色印字や一文字一文字色彩を変えて印字することも可能で、ロール紙や普通コピー紙を使用することで経済性に優れ、市販の詰め替え用カラーインクを使用することで運転コストが安いカラーインクジェットラベルプリンターを提供することが出来る。
本発明の実施の形態のカラーインクジェットラベルプリンターの外観図 同アッパーケースを開けた時の外観図 同内部の外観図 同一部部品を除いた内部の外観図 同内部の上面図 同内部の側面図 同インクタンクホルダーの拡大外観図 同ヘッダーの拡大外観図 同紙送りレバーの拡大外観図 同印字台の拡大外観図 同色選択センサの拡大外観図 同プラテンの拡大外観図 同図7C円の拡大外観図 同接続ピンの拡大側面図 同インクタンクホルダー軸部分の拡大断面図 同図3A円の拡大外観図 同インクタンクカバー拡大外観図 同紙送りカムの拡大外観図 同プーリの拡大外観図 同ホルダー回転カムの拡大外観図 同プラテン保持板の拡大外観図 同プラテン制御アームの拡大外観図 同トレーの拡大外観図 同カバー制御アームの裏面拡大外観図 同インクタンクの裏面拡大外観図 同図3B円の拡大外観図 同色選択レバーの拡大外観図 同スプリングAの拡大外観図 同スプリングBの拡大外観図 同スプリングCの拡大外観図 同スプリングDの拡大外観図 同スプリングEの拡大外観図 同フローチャート図
以下図面に基づき本発明の実施の形態について説明する。
モータ固定板52と、ロール紙支えリブ50a及び50bと、カム取り付けリブ62a及び62bと、プーリ取り付けリブ64a及び64bと、印字台37と電池ボックス36と、カバー制御レバー取り付けリブ55a及び55bと、色選択レバー29の取り付けボス(図示せず)とストッパーB85と、リミットセンサ取り付けリブ86a及び86bと、プラテン制御アームリブ57はプラスチック材のボトムケース1と一体成型されている。
ロール紙21の芯の中にロール紙受け軸20を挿入して、両端をロール紙支えリブ50a及び50bの切り欠け部分に回転自在に架けられる。ベルト22をプーリ53bに掛けた状態でプーリ取り付けリブ64a及び64bの間に、シャフト(図示せず)で回転自在に取り付けられている。ギヤA61と紙送りカム90はプラスチック材で一体成型されていて、シャフトF63に固定した後、カム取り付けリブ62aと62bの外側に回転自在に取り付けられている。
カバー制御レバー54はカバー制御レバー取り付けリブ55a及び55bの間に、スプリングA51の輪の部分を通してシャフト(図示せず)で回転可能に取り付けられる。スプリングA51の一端はボトムケース1の底面に当て、他端は該カバー制御レバー54に当ててヘッダー34の方向に押されている。該カバー制御レバー54の下端がボトムケース1に当たってストッパーの役目を果たしている。
印字台37には印字紙の幅に合わせて手動で調整する印字紙ガイド180が取り付けられていて、片方の端の印字紙ガイドは印字台37と一体成型されている。印字が終了した印字紙は電池ボックス36に固定されているトレー33の上を滑り下りてラベル排出口6から取り出される。
色選択レバー29は取り付けボス(図示せず)にスプリングB56の輪の部分を入れて一端を色選択レバー29に、他端をストッパーB87に掛けて回転可能に取り付けられて該ストッパーB87に押し当てられている。
リミットセンサ31a及び31bは同等のリーフスイッチで、センサ取り付けリブ86a及び86bにそれぞれ固定されていて、ヘッダー34の側面エッジが当たると接点が閉じる。
シャフトB26とシャフトD38は、ボトムケース1の両側面で回転自在に支えられて、シャフトB26にはギヤA61と噛み合うギヤB89が固定され、該ボトムケース1の外側にツマミA7が固定されている。シャフトD38にはプラテン保持板60が回転自在に貫通し、該プラテン保持板60の外側にプラテン制御アーム85が固定され、該プラテン保持板60の面に先端部分が突き出ていて、プラテン保持板60を押し下げることができ、該ボトムケース1の外側にツマミB28が固定されている。シャフトA24とシャフトC30には移動自在にヘッダー34を取り付けて、該ボトムケース1の左右側面に固定または回転可能に取り付けられている。
ヘッダー34上の支柱142と、紙送りレバー取り付けリブ143a及び143bと、シャッター制御アーム82の取り付けボス(図示せず)と、ストッパーA81と、色選択センサ88の取り付けリブ(図示せず)はプラスチック材のヘッダー34と一体成型されている。
前記カバー制御アーム82の取り付けボス(図示せず)には、スプリングD83の輪の部分を入れて一端をストッパーA81に掛け、他端を該カバー制御アーム82に掛けて回転可能に取り付けられてストッパーA81に押し当てている。4個のフォトインタラプタ200a、200b、200c、200dを固定した色選択センサ88は取り付けリブ(図示せず)に固定されていて、それぞれのフォトインタラプタ200に予め配線されたFPC141はヘッダー34の表面に貼り付け固定されている。
紙送りレバー80は紙送りレバー取り付けリブ143a及び143bの間にシャフト(図示せず)で回転可能に取り付けられ、端の部分とヘッダー34の表面の間にはスプリングE160が入っていて他端が常時押し下げられている。
インクタンクホルダー35はヘッダー34上の支柱142に回転自在に嵌め込まれて、ホルダー回転カム101を該ヘッダー34の裏側で軸に固定し保持されている。4個のインクタンク25a、25b、25c、25dを設置後、インクタンクカバー27を押し当てながら回転させて固定する。
前記インクタンクホルダー35は色選択センサ遮光板84a、84b、84c、84dが一体成型されている。それぞれに可動のヘッドカバー32a、32b、32c、32dが付属する4個の印字ヘッド120a、120b、120c、120dが固定されていて、それぞれの印字ヘッド120から出ている複数の配線は複数の接続ピン220に配線されている。該接続ピン220の先端にはバネ効果のある接触端子230が溶接されていてFPC141の面に圧接して導通する。
前記プラテン保持板60には複数のプラテンローラ210を固定したシャフトE58が回転自在に嵌め込まれていて、反対側が貫通しているシャフトD38にスプリングC59の輪の部分を通し、一端をプラテン保持板60に当て他端を印字台37の下端に当ててプラテン保持板60を上方に押し上げ、該プラテンローラ210がシャフトB26に圧接している。
プラスチック材のアッパーケース2の内側には、キーボード3と表示器4と電子部品(図示せず)を配設した電子回路基板100が固定されていて、該アッパーケース2の後方左右2ヶ所でボトムケース1に開閉自在に勘合されている。
次に作用について説明する。
複数のインク吐出孔を有する同等の4個の印字ヘッド120a、120b、120c、120dはピエゾ方式のオンデマンド型で、インクタンクホルダー35を回転させて該印字ヘッド120のいずれを選択しても印字開始位置が同一になる。4個のインクタンク25a、25b、25c、25dにはそれぞれブラック、マゼンダ、イエロー、シアンのインクが充填されている。
保存時または印字終了時にはヘッダー34の側面エッジがリミットセンサ31aに当たった時の情報でモータ23がOFF状態になる。該モータ23がOFFになる前にカバー制御レバー54はカバー制御アーム82を押してヘッドカバー32を差し入れて印字ヘッド120のインク吐出面を覆う。全ての印字ヘッド120のインク吐出面はそれぞれのヘッドカバー32で覆われている。
インクタンクホルダー35を回転させた時にヘッドカバー32の衝立部分は、カバー制御アーム82裏側の2本のボスの間に入る。インクタンクホルダー35を回転するのは保存時または印字終了時のみである。また選択されたインクタンク25の接触端子230のみがFPC141に圧接して導通する。該FPC141は電子回路基板100に接続(図示せず)する形状に一体成型されている。
前記インクタンク25及び印字ヘッド120を選択するにはヘッダー34を反対側に移動させ、ホルダー回転カム101の突き出た部分の手前に色選択レバー29の先端がきた時にモータ23を逆回転させて該ヘッダー34を元の位置まで戻し、色選択センサ88が指定の色を選択するまで動作を繰り返す。指定の色はフォトインタラプタ200のスリットに色選択センサ遮光板84が入った時の情報で得る。この動作中カバー制御レバー54はカバー制御アーム82を押し続けている。
印字を指示するとヘッダー34が印字紙の方に移動しカバー制御レバー54とカバー制御アーム82が離れて、ヘッドカバー32が印字ヘッド120から所定の位置まで引き抜かれて印字が始まる。最初の印字が終わるとヘッダー34は同方向に移動を続け、紙送りレバー80が紙送りカム90の突き出た部分を押して回転させ、噛み合うギヤA61とギヤB89がその回転をシャフトB26に伝えて印字紙を次の印字位置まで送る。ヘッダー34の側面エッジがリミットセンサ31bに当たるとモータ23が逆回転して印字開始位置まで戻り印字を再開する。ヘッダー34の動作は印字が終了するまで繰り返される。印字が終了した印字紙は紙送り動作を繰り返すかツマミA7を手動で回転させてラベル排出口6から取り出す。ロール紙の場合は手動で切断した後ツマミA7を逆回転させて印字位置まで戻す。
新しい印字紙を配置するにはアッパーケース2を持ち上げて、ツマミB28を倒すとプラテン制御アーム85がプラテン保持板60を押し下げて、プラテンローラ210がシャフトB26から離れて印字紙が差し込める。印字紙ガイド180を手動で移動させて印字紙の幅に合わせ、ツマミB28を元の位置に戻してシャフトB26とプラテンローラ210で印字紙を挟みツマミA7で印字開始位置を調整する。
プラテン制御アーム85のプラテン制御アームリブ57に接する面は、平らな2面(プラテンローラ210がシャフトB26に圧接した時と離れた時)が角度を持っていてプラテン制御アームリブ57に強く接している。該プラテン制御アームリブ57にはバネ効果があってプラテン制御アーム85が平らな面で制止する。
モータ23はステッピングモータで電子回路基板100に実装されたマイコン(図示せず)に移植されるソフトウェアで制御され、ヘッダー34上のベルト固定アーム140に固定されたベルト22でヘッダー34を移動させて、印字ヘッド120の移動と色選択及び紙送りを可能にしている。また印字紙の長さと幅と文字の高さを指定すると文字がはみ出す場合は表示器4に警告表示される。
モータ23と電子回路基板100とフォトインタラプタ200とリミットセンサ31を駆動する電源は、内蔵の電池(図示せず)またはDCソケット5に差し込まれる外部のACアダプター(図示せず)から供給される。
1 ボトムケース 26 シャフトB
2 アッパーケース 27 インクタンクカバー
3 キーボード 28 ツマミB
4 表示器 29 色選択レバー
5 DCソケット 30 シャフトC
6 ラベル排出口 31 リミットセンサ
7 ツマミA 32 ヘッドカバー
20 ロール紙受け軸 33 トレー
21 ロール紙 34 ヘッダー
22 ベルト 35 インクタンクホルダー
23 モータ 36 電池ボックス
24 シャフトA 37 印字台
25 インクタンク 38 シャフトD
50 ロール紙支えリブ
51 スプリングA
52 モータ固定板
53 プーリ
54 カバー制御レバー
55 カバー制御レバー取り付けリブ
56 スプリングB
57 プラテン制御アームリブ
58 シャフトE
59 スプリングC
60 プラテン保持板
61 ギヤA
62 カム取り付けリブ
63 シャフトF
64 プーリ取り付けリブ
80 紙送りレバー
81 ストッパーA
82 カバー制御アーム
83 スプリングD
84 色選択センサ遮光板
85 プラテン制御アーム
86 リミットセンサ取り付けリブ
87 ストッパーB
88 色選択センサ
89 ギヤB
90 紙送りカム
100 電子回路基板
101 ホルダー回転カム
120 印字ヘッド
140 ベルト固定アーム
141 FPC
142 支柱
143 紙送りレバー取り付けリブ
160 スプリングE
180 印字紙ガイド
200 フォトインタラプタ
210 プラテンローラ
220 接続ピン
230 接触端子

Claims (2)

  1. インクタンクホルダーと、紙送りレバーと、カバー制御アームと、色選択センサと、ベルト固定アームとを備えたヘッダーを備え、前記インクタンクホルダーは、各色印字ヘッドと当該各色印字ヘッドの色を示す色被検出部とをその円周方向に離間して配置し、かつその回転軸の回りを回転自在であるカラーインクジェットプリンターであって、1個のモータの回転を、印字紙の幅方向に移動するベルトに伝達して、当該ベルトに前記ベルト固定アームで固定された前記ヘッダーを移動させ、前記モータを回転させて前記ヘッダーを印字紙の前記幅方向の一端に移動させることによって、前記紙送りレバーが、前記一端に配置された紙送りカムを押しつけて、前記モータの回転を印字紙を送る紙送り手段に伝達し、前記モータを回転させて前記ヘッダーを印字紙の前記幅方向の他端に移動させることによって、前記インクタンクホルダーの前記回転軸に固定されたホルダー回転カムが、前記他端に配置された色選択レバーに押されて前記インクタンクホルダーが回転されたとき、この回転位置で前記色選択センサが前記色被検出部を検出し、当該検出された色が指定の色でない場合には、前記モータを逆回転させて前記ヘッダーを元の位置まで戻し、再度前記ヘッダーの印字紙の前記幅方向の他端への移動から繰り返し、前記検出された色が指定の色であった場合には、この判別した色の印字ヘッドで印字を実行することを特徴とするカラーインクジェットプリンター。
  2. 前記ヘッダーを印字紙の前記幅方向の他端に移動させることによって、前記カバー制御アームが前記他端に配置されたカバー制御レバーに押されて、所定位置に保持させる付勢力に抗して移動され、前記インクタンクホルダーに固定された特定の印字ヘッドに付属する可動のヘッドカバーを差し入れて前記特定の印字ヘッドのインク吐出面を覆い、印字を指示すると前記ヘッダーが印字紙の前記幅方向の一端の方向に移動して、前記カバー制御レバーから前記カバー制御アームが離れると、該カバー制御アームが前記付勢力によって前記所定位置に戻ることで、前記ヘッドカバーが前記特定の印字ヘッドのインク吐出面から引き抜かれることを特徴とする請求項1に記載のカラーインクジェットプリンター。
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