CN110341305A - 一种包装印刷传墨辊 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种包装印刷传墨辊，包括外执行单元和传墨机构；所述的外执行单元为左右对称结构；位于外执行单元上通过轴承安装有传墨机构；本发明可以解决现有的传墨辊在油墨的转移过程中，时常发生部分墨孔堵塞造成油墨无法向印版转移，使得印制品出现前深后浅不一的现象；且现有的传墨辊其表面与刮墨刀相接触，年久造成传墨辊表面严重磨损，无法储存和传递油墨，造成油墨供应不急，影响印刷质量等问题。

Description

一种包装印刷传墨辊
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种包装印刷传墨辊。
背景技术
传墨辊是单张纸胶印机连接墨斗辊和匀墨部分的可以往复摆动的胶辊，从墨斗辊接收油墨传递到第一根串墨辊，然后经过一系列横向和周向打匀，最后经过着墨辊将油墨传递到印版上。
现有的传墨辊在油墨的转移过程中，时常发生部分墨孔堵塞造成油墨无法向印版转移，使得印制品出现前深后浅不一的现象；且现有的传墨辊其表面与刮墨刀相接触，年久造成传墨辊表面严重磨损，无法储存和传递油墨，造成油墨供应不急，影响印刷质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的传墨辊在油墨的转移过程中，时常发生部分墨孔堵塞造成油墨无法向印版转移，使得印制品出现前深后浅不一的现象；且现有的传墨辊其表面与刮墨刀相接触，年久造成传墨辊表面严重磨损，无法储存和传递油墨，造成油墨供应不急，影响印刷质量等问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种包装印刷传墨辊，包括外执行单元和传墨机构；所述的外执行单元为左右对称结构；位于外执行单元上通过轴承安装有传墨机构；其中：
所述的外执行单元包括外执行板、执行杆和执行凸轮环；所述的外执行板数目为二，位于两块外执行板之间固定连接有执行杆，执行杆的外壁设置有执行凸轮环，所述的执行凸轮环为上下对称结构；且执行凸轮环上设置有限位滑槽；将外执行板安装在合适位置，保持执行凸轮环的稳定。
所述的传墨机构包括外套筒、传动带轮、执行套筒、限位板、传动单元和储墨单元；所述的外套筒通过轴承左右对称安装在传墨机构上，位于外套筒的外壁设置有传动带轮；位于两个外套筒之间固定安装有执行套筒；所述的执行套筒内部为空腔结构；且执行套筒的外壁均匀设置有限位孔；位于限位孔内对称设置有限位板，所述的传动单元通过滑动配合方式安装在限位孔内；且所述的传动单元与限位板相配合；传动单元的上端连接有储墨单元；所述传动单元的下端与外执行单元相互配合。
所述的传动单元包括传动杆、缓冲弹簧、复位弹簧、辅助杆和传动模块；所述传动杆的内部为空腔结构；位于传动杆的内部空腔设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端连接在传动杆上，缓冲弹簧的另一端连接在辅助杆上，所述的辅助杆通过滑动配合方式安装在传动杆内部；辅助杆的顶端连接有传动模块；所述的复位弹簧套设在传动杆的外壁。
所述的传动模块包括辅助套筒、辅助弹簧和推杆；位于辅助套筒内通过滑动配合方式对称设置有推杆；介于两个推杆之间的辅助套筒中部设置有辅助弹簧；所述的辅助弹簧呈绷紧状态；所述推杆的顶端通过销轴设置有滚轮；通过将皮带轮安装在传动带轮上带动外套筒进行有序的转动；当外套筒转动到执行凸轮环的凸起位置时带动传动杆推动辅助杆进行顶伸到上端力臂最大的位置，推杆在辅助弹簧的扩张作用带动两个相对的储墨罩打开，油墨通过注入到上端的储墨箱内部，并且将下端储墨箱内部的油墨打开进行传送；设置的传动单元可以稳定的控制油墨在合适的位置进入与输送，使得后续版印的墨色深浅一致。
所述的储墨单元包括储墨箱、储墨罩、限位套、限位拉杆、拉紧弹簧、密封凸轮、密封气垫和密封模块，所述的储墨箱内部对称设置有限位套，位于限位套内部通过滑动配合方式设置有限位拉杆，所述的拉紧弹簧安装在限位套的空腔内，且拉紧弹簧的一端连接在限位套空腔的底端，拉紧弹簧的顶端连接在限位拉杆上；位于储墨箱上通过柔性密封轴设置有储墨罩，所述的储墨罩上端为扇形折叠结构；限位套的上端左侧外壁设置有密封凸轮；限位套的上端右侧壁弧形槽内设置有密封气垫；所述的密封模块设置在储墨箱下端活动孔内；通过设置的储墨单元能够进行定量的油墨输送，不会因为传墨辊表面受到刮墨刀的作用而造成的传送墨量减少，合理的保证了后续的版印质量，且通过密封凸轮与密封气垫接触可以保证储墨罩的密封作用。
所述的密封模块包括密封胶垫和密封弹簧；所述的密封胶垫设置在储墨箱下端的活动孔内，所述的密封胶垫上设置有截面为三角形的切槽，位于切槽的两端内壁通过密封弹簧相连接；通过密封弹簧顶着密封胶垫与储墨箱下端的活动孔相互贴合，保证其内部的油墨不会发生泄漏。
优选的；所述传动杆的下端通过轴承设置有滚轮；且滚轮与执行凸轮环相互配合；在传动杆的下端设置有滚轮便于传动杆进行活塞运动，进而控制储墨罩的张合。
(三)有益效果
一.本发明设置的传墨辊可以合理进行定量的油墨输送，保证版印墨色的质量，且可以解决传墨辊表面磨损造成的无法储存和传递油墨的问题；
二.本发明设置的传动单元可以稳定的控制油墨在合适的位置进入与输送，使得后续版印的墨色深浅一致；
三.本发明设置的储墨单元能够进行定量的油墨输送，不会因为传墨辊表面受到刮墨刀的作用而造成的传送墨量减少，合理的保证了后续的版印质量，且通过密封凸轮与密封气垫接触可以保证储墨罩的密封作用；
四.本发明通过密封弹簧顶着密封胶垫与储墨箱下端的活动孔相互贴合，保证其内部的油墨不会发生泄漏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视位置剖视图；
图2是本发明的左视位置剖视图；
图3是本发明图2中的A处局部放大图；
图4是本发明图2中的B处局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图4所示，一种包装印刷传墨辊，包括外执行单元1和传墨机构2；所述的外执行单元1为左右对称结构；位于外执行单元1上通过轴承安装有传墨机构2；其中：
所述的外执行单元1包括外执行板11、执行杆12和执行凸轮环13；所述的外执行板11数目为二，位于两块外执行板11之间固定连接有执行杆12，执行杆12的外壁设置有执行凸轮环13，所述的执行凸轮环13为上下对称结构；且执行凸轮环13上设置有限位滑槽；将外执行板11安装在合适位置，保持执行凸轮环13的稳定。
所述的传墨机构2包括外套筒21、传动带轮22、执行套筒23、限位板24、传动单元25和储墨单元26；所述的外套筒21通过轴承左右对称安装在传墨机构2上，位于外套筒21的外壁设置有传动带轮22；位于两个外套筒21之间固定安装有执行套筒23；所述的执行套筒23内部为空腔结构；且执行套筒23的外壁均匀设置有限位孔；位于限位孔内对称设置有限位板24，所述的传动单元25通过滑动配合方式安装在限位孔内；且所述的传动单元25与限位板24相配合；传动单元25的上端连接有储墨单元26；所述传动单元25的下端与外执行单元1相互配合。
所述的传动单元25包括传动杆251、缓冲弹簧252、复位弹簧253、辅助杆254和传动模块255；所述传动杆251的内部为空腔结构；位于传动杆251的内部空腔设置有缓冲弹簧252，缓冲弹簧252的一端连接在传动杆251上，缓冲弹簧252的另一端连接在辅助杆254上，所述的辅助杆254通过滑动配合方式安装在传动杆251内部；辅助杆254的顶端连接有传动模块255；所述的复位弹簧253套设在传动杆251的外壁；所述传动杆251的下端通过轴承设置有滚轮；且滚轮与执行凸轮环13相互配合；在传动杆251的下端设置有滚轮便于传动杆251进行活塞运动，进而控制储墨罩262的张合；所述的传动模块255包括辅助套筒551、辅助弹簧552和推杆553；位于辅助套筒551内通过滑动配合方式对称设置有推杆553；介于两个推杆553之间的辅助套筒551中部设置有辅助弹簧552；所述的辅助弹簧552呈绷紧状态；所述推杆553的顶端通过销轴设置有滚轮；通过将皮带轮安装在传动带轮22上带动外套筒21进行有序的转动；当外套筒21转动到执行凸轮环13的凸起位置时带动传动杆251推动辅助杆254进行顶伸到上端力臂最大的位置，推杆553在辅助弹簧552的扩张作用带动两个相对的储墨罩262打开，油墨通过注入到上端的储墨箱261内部，并且将下端储墨箱261内部的油墨打开进行传送。设置的传动单元25可以稳定的控制油墨在合适的位置进入与输送，使得后续版印的墨色深浅一致。
所述的储墨单元26包括储墨箱261、储墨罩262、限位套263、限位拉杆264、拉紧弹簧265、密封凸轮266、密封气垫267和密封模块268，所述的储墨箱261内部对称设置有限位套263，位于限位套263内部通过滑动配合方式设置有限位拉杆264，所述的拉紧弹簧265安装在限位套263的空腔内，且拉紧弹簧265的一端连接在限位套263空腔的底端，拉紧弹簧265的顶端连接在限位拉杆264上；位于储墨箱261上通过柔性密封轴设置有储墨罩262，所述的储墨罩262上端为扇形折叠结构；限位套263的上端左侧外壁设置有密封凸轮266；限位套263的上端右侧壁弧形槽内设置有密封气垫267；所述的密封模块268设置在储墨箱261下端活动孔内；通过设置的储墨单元26能够进行定量的油墨输送，不会因为传墨辊表面受到刮墨刀的作用而造成的传送墨量减少，合理的保证了后续的版印质量，且通过密封凸轮266与密封气垫267接触可以保证储墨罩262的密封作用；所述的密封模块268包括密封胶垫681和密封弹簧682；所述的密封胶垫681设置在储墨箱261下端的活动孔内，所述的密封胶垫681上设置有截面为三角形的切槽，位于切槽的两端内壁通过密封弹簧682相连接；通过密封弹簧682顶着密封胶垫681与储墨箱261下端的活动孔相互贴合，保证其内部的油墨不会发生泄漏。
具体使用本发明时；首先将外执行板11安装在合适位置，保持执行凸轮环13的稳定；随后通过通过将皮带轮安装在传动带轮22上带动外套筒21进行有序的转动；当外套筒21转动到执行凸轮环13的凸起位置时带动传动杆251推动辅助杆254进行顶伸到上端力臂最大的位置，推杆553在辅助弹簧552的扩张作用带动两个相对的储墨罩262打开，油墨通过注入到上端的储墨箱261内部，并且将下端储墨箱261内部的油墨打开进行传送。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装印刷传墨辊，包括外执行单元(1)和传墨机构(2)；其特征在于：所述的外执行单元(1)为左右对称结构；位于外执行单元(1)上通过轴承安装有传墨机构(2)；其中：
所述的传墨机构(2)包括外套筒(21)、传动带轮(22)、执行套筒(23)、限位板(24)、传动单元(25)和储墨单元(26)；所述的外套筒(21)通过轴承左右对称安装在传墨机构(2)上，位于外套筒(21)的外壁设置有传动带轮(22)；位于两个外套筒(21)之间固定安装有执行套筒(23)；所述的执行套筒(23)内部为空腔结构；且执行套筒(23)的外壁均匀设置有限位孔；位于限位孔内对称设置有限位板(24)，所述的传动单元(25)通过滑动配合方式安装在限位孔内；且所述的传动单元(25)与限位板(24)相配合；传动单元(25)的上端连接有储墨单元(26)；所述传动单元(25)的下端与外执行单元(1)相互配合；
所述的传动单元(25)包括传动杆(251)、缓冲弹簧(252)、复位弹簧(253)、辅助杆(254)和传动模块(255)；所述传动杆(251)的内部为空腔结构；位于传动杆(251)的内部空腔设置有缓冲弹簧(252)，缓冲弹簧(252)的一端连接在传动杆(251)上，缓冲弹簧(252)的另一端连接在辅助杆(254)上，所述的辅助杆(254)通过滑动配合方式安装在传动杆(251)内部；辅助杆(254)的顶端连接有传动模块(255)；所述的复位弹簧(253)套设在传动杆(251)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷传墨辊，其特征在于：所述的储墨单元(26)包括储墨箱(261)、储墨罩(262)、限位套(263)、限位拉杆(264)、拉紧弹簧(265)、密封凸轮(266)、密封气垫(267)和密封模块(268)，所述的储墨箱(261)内部对称设置有限位套(263)，位于限位套(263)内部通过滑动配合方式设置有限位拉杆(264)，所述的拉紧弹簧(265)安装在限位套(263)的空腔内，且拉紧弹簧(265)的一端连接在限位套(263)空腔的底端，拉紧弹簧(265)的顶端连接在限位拉杆(264)上；位于储墨箱(261)上通过柔性密封轴设置有储墨罩(262)，所述的储墨罩(262)上端为扇形折叠结构；限位套(263)的上端左侧外壁设置有密封凸轮(266)；限位套(263)的上端右侧壁弧形槽内设置有密封气垫(267)；所述的密封模块(268)设置在储墨箱(261)下端活动孔内。
3.根据权利要求1所述的一种包装印刷传墨辊，其特征在于：所述的外执行单元(1)包括外执行板(11)、执行杆(12)和执行凸轮环(13)；所述的外执行板(11)数目为二，位于两块外执行板(11)之间固定连接有执行杆(12)，执行杆(12)的外壁设置有执行凸轮环(13)，所述的执行凸轮环(13)为上下对称结构；且执行凸轮环(13)上设置有限位滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种包装印刷传墨辊，其特征在于：所述的传动模块(255)包括辅助套筒(551)、辅助弹簧(552)和推杆(553)；位于辅助套筒(551)内通过滑动配合方式对称设置有推杆(553)；介于两个推杆(553)之间的辅助套筒(551)中部设置有辅助弹簧(552)；所述的辅助弹簧(552)呈绷紧状态；所述推杆(553)的顶端通过销轴设置有滚轮。
5.根据权利要求2所述的一种包装印刷传墨辊，其特征在于：所述的密封模块(268)包括密封胶垫(681)和密封弹簧(682)；所述的密封胶垫(681)设置在储墨箱(261)下端的活动孔内，所述的密封胶垫(681)上设置有截面为三角形的切槽，位于切槽的两端内壁通过密封弹簧(682)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装印刷传墨辊，其特征在于：所述传动杆(251)的下端通过轴承设置有滚轮；且滚轮与执行凸轮环(13)相互配合。
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