JP2003076252A

JP2003076252A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003076252A
Application number: JP2001262601A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Asada; 昭宏朝田; Masahiko Yashiro; 昌彦矢代
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-08-31
Filing date: 2001-08-31
Publication date: 2003-03-14

Abstract

(57)【要約】【課題】装置本体の背面を壁に接して設置しても排熱
手段（ファン）の排気効率やオプション基板等の設置効
率を低下させない画像形成装置を提供する。【解決手段】装置本体１の背面に電装部（基板）と排
熱手段（ファン）を並列に設け、その背面を導電性の電
磁シールドリアカバーでカバーする構成とする。その
時、電装部のカバー６１３よりファンのカバー６１４の
方が一段低い（即ち装置本体側に近い）構成とする。ま
た、電装部のカバーとファンのカバーは一体構成とす
る。また、電装部とファンのカバーの段差部分にネット
ワークケーブルのコネクタを配置した。オプション基板
とファンを並列に配置することにより一体のリアカバー
を外すだけで電装部（オプション基板）の交換やファン
の交換が容易にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ、
ファクシミリ、ＭＦＰ等の複合機等の画像形成装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、画像形成部と画像読取部とを複合
的に備えた画像形成装置が普及している。

【０００３】コピー・ファクシミリ・プリンタ機能を有
する画像形成装置、いわゆるマルチファンクションプリ
ンタ装置として知られる装置を例に説明する。

【０００４】以前、マルチファンクションプリンタ装置
の電装部は装置背面または側面に広く配置されることが
多かったが、装置のスペース効率を上げ装置サイズをコ
ンパクトにする目的から、近年、シート材の排紙トレイ
や、原稿の積載、排紙トレイなどが筐体の幅の中に収ま
るように画像形成部としては機内排紙構造を採用し、画
像読取部としてはＵターン排紙構造を採用することで、
画像形成部の背面に集中的に制御基板やファン等の電装
部を配置する装置構成が提案された。

【０００５】このような装置構成によれば、ユーザーに
とっては全ての操作を装置の前面から行うことが可能に
なり、さらにサービスマンにとっては装置背面側から集
中的に基板交換を行うことが可能となる。すなわち、操
作性及びサービス性の向上が共に図られる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
装置構成では、トレイ等が筐体の横方向に突き出さない
ので、装置を設置する時にスペース効率を上げるために
装置は背面側の壁につけて設置される場合が多い。

【０００７】しかしながら、背面の制御基板やファン等
の電装部はそれと接するようにカバーするほぼ同一面の
リアカバーによってカバーせざるを得ないことから、フ
ァンと壁との距離を確保するためには、装置と壁との間
に一定の距離を確保しなければならないという問題があ
った。

【０００８】また、サービスマンによるオプション追加
時の基板交換に際し、以下の問題が生じる。

【０００９】サービスマンは、オプション追加時の基板
交換に際し、装置背面の電装部の基板交換作業ができる
位置まで装置を回転させ、複数のカバー類を取り外す。
装置背面に広く配置された回路基板を一旦取り外しオプ
ション基板を追加しネジ止め固定する。

【００１０】ところが、サービスマンがファンの交換作
業を行う際に、サービスマンは装置の背面に立って交換
作業ができる位置まで装置を回転させ複数の電磁波シー
ルド用カバーを外すが、ファンとオプションの通信／Ｐ
ＲＩＮＴ回路基板が干渉しているとファンを外す前にオ
プションの通信／ＰＲＩＮＴ回路基板を一旦取り外す必
要が生じる。このため、サービスマンによるファンの交
換時、その効率が著しく低下するという問題があった。

【００１１】また、装置を設置する時にスペース効率を
上げるために装置は背面側の壁につけて設置されると背
面側のファンは電装部のリアカバーとほぼ同一面に設け
られているのでファンの排気が壁に遮られ排気効率が著
しく低下するという問題があった。

【００１２】さらに、オプションの通信／ＰＲＩＮＴ回
路基板の下にファンが重なっていると、オプションの通
信／ＰＲＩＮＴ回路基板が組まれた状態ではファンにア
クセスできないため、ケーブルを接続できないという問
題があった。

【００１３】また、ノイズ発生源であるファンと電装部
の回路基板とが広範囲に配置してあるため、ノイズをシ
ールドするシールド部材が複数必要となり対策部品コス
トが増加する。また、回路基板が広範囲に配置されてい
るとケーブルの全長が長くなるのでノイズが乗り易くな
り、ケーブルをアンテナにしてノイズが発生しやすいと
いう問題もあった。

【００１４】また、オプションの機能を追加したい使用
者は、回路基板が背面に広範囲に広がって配置されてい
るため、その基板よりもさらに装置背面側にオプション
の通信／ＰＲＩＮＴ回線基板を配置する空間が必要にな
り、コンパクトに配置することができないので装置の奥
行きが大きくなるという問題があった。

【００１５】例えば特開平１１−０８１３７８号公報に
記載されている装置のように、複数の回路基板を装置の
底面と背面に渡って広範囲に設ける方法も確かにある。
しかし、同公報記載のような装置構成を採用するために
は、底面と背面の両方にシールド部材が必要となるた
め、装置のコストが格段に上昇するという問題が新たに
生じてしまう。

【００１６】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たものであって、その目的とするところは、装置本体の
背面を壁に接して設置しても排熱手段（ファン）の排気
効率やオプション基板等の設置効率を低下させない画像
形成装置を提供する。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、シート材上に画像を形成する画像形成部
を内蔵する筺体と、該筺体の背面に設けられた電装部
と、同じく該筺体の背面に前記電装部と隣り合うように
設けられ、同筺体の内部から外部へ熱気の排出を行う排
熱手段と、前記筺体の背面に取り付けられ、前記電装部
を覆って且つ通気性のある電装部カバーと、同じく前記
筺体の背面に取り付けられ、前記排熱手段を覆って且つ
通気性のある排熱手段カバーと、を有する画像形成装置
において、前記背面に略平行をなす前記電装部カバーの
カバー面が、同じく前記背面に略平行をなす前記排熱手
段カバーのカバー面よりも、当該画像形成装置の背面か
ら突出して形成されていることを特徴とする。

【００１８】また、前記電装部カバーのカバー面と、前
記排熱手段カバーのカバー面との差は、５ｍｍ以上であ
るのがよい。

【００１９】また、前記電装部カバー及び前記排熱手段
カバーの少なくとも一方は、装置背面側から交換可能な
電磁シールド材を備えるのがよい。

【００２０】また、前記電装部カバーと前記排熱手段カ
バーとは一体に形成されているのがよい。

【００２１】また、前記画像形成部によって形成された
画像をシート材に定着させる定着部を覆う定着部カバー
を、当該画像形成装置の背面に有し、前記電装部カバー
のカバー面は、前記背面に略平行をなす前記定着部カバ
ーのカバー面に比し、当該画像形成装置の背面から突出
して形成されているのがよい。

【００２２】上記構成によれば、排熱手段の位置を電装
部と干渉しないように配置され、且つ、電装部カバーに
比べ、排熱手段カバーを装置本体に近い位置に配すると
いった構成が容易に構築されるため、画像形成装置本体
を壁に近づけて設置して場合であれ、排熱手段による排
熱効率を低下させることなく、当該画像形成装置の背面
に電装部を配置することができる。

【００２３】また、当該装置を壁に近づけて設置した場
合であれ、排熱手段と壁との間に一定の距離が確保でき
排気が壁で遮られることがないので、排熱手段の発する
騒音を抑制することができる。

【００２４】また、排熱手段と（オプションとしての）
電装部とを共に画像形成装置の背面に配置することがで
きるため、ノイズの発生源である排熱手段とオプション
のシールド部材のサイズを最小化することができる。

【００２５】また、排熱手段と電装部とは画像形成装置
の背面において、干渉しない様に隣り合うように設けら
れるため、電装部を取り外すことなく排熱手段の交換
等、メンテナンス作業を行うことができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】本発明の画像形成装置を複写装置
に適用した一実施の形態について説明する。

【００２７】図１は、本実施の形態に係る複写機の主要
内部構造を示す側断面図であり、図２は、同複写機の外
観を示す斜視図である。

【００２８】１は装置本体、２は原稿Ｄを複数枚積載し
て一枚ずつ搬送する原稿搬送部、３は原稿Ｄの画像情報
を読取る画像読取部、４はレーザービームプリンタから
なる画像形成部、５は表示部・入力キー等により構成さ
れる操作部、６は複数枚のシート材Ｓを収納し、一枚ず
つ搬送するカセット給紙部、７はＭＰ（マルチペーパ
ー）給紙部、８は装置全体の制御部、９は電源である。

【００２９】装置本体１の上部に画像読取部３が設けら
れ、画像読取部３は画像形成部４を支持する筐体１０
と、本体制御部５１を支持する電装筐体１１、および、
画像読取部３の右手前を支持する支柱４０１によって支
持されている。

【００３０】画像読取部３の下方は排紙部１２が設けら
れ、いわゆる機内排紙の構成をとっており、排紙部１２
と画像読取部３は画像読取部３に設けられたリーダー底
板５１６で仕切られている。

【００３１】（画像読取部）画像読取部３の上面には原
稿台ガラス５０１、流し読みガラス５０２、ジャンプ台
５０３が設けられている。画像読取部３の上部には原稿
圧着板５０４を備えた原稿搬送装部２が画像読取部３の
後方に図示しないヒンジを介して設けられている。原稿
搬送部２の開閉は、図示しない圧板開閉センサ２６によ
り検知される。画像読取部３内には、画像読取手段であ
る密着型イメージセンサ５０６、キャリッジ５０７、ガ
イドシャフト５０８、タイミングベルト５０９、駆動プ
ーリ５１０、画像処理中継基板５１１を設け、オプショ
ンとして原稿サイズ検知センサ５１２を配置することが
可能である。

【００３２】密着型イメージセンサ５０６は、図示しな
い一次元光電変換素子と、セルフォックレンズ（商標）
５０６ａと、セルフォックレンズ（商標）５０６ａの両
側に光源５０６ｂを配置し、それらを一つの筐体５０６
ｃに収めたデバイスである。

【００３３】密着型イメージセンサ５０６はキャリッジ
５０７上に図示しないばねで弾性支持され、原稿台ガラ
ス５０１の方向に付勢され、原稿台ガラス５０１上に配
置した原稿Ｄまでの距離が焦点深度を外れないように一
定の距離を保っている。キャリッジ５０７は読取駆動モ
ータ５１３によって駆動されるタイミングベルト５０９
に接続され、密着型イメージセンサ５０６内の図示しな
い一次元光電変換素子に垂直なガイドシャフト５０８に
沿って画像読取部３内を往復運動する。

【００３４】密着型イメージセンサ５０６の位置は、ホ
ームポジションセンサ５１４の検知タイミングを基点と
してモータの回転周波数および回転時間により制御され
る。

【００３５】原稿Ｄが原稿台ガラス５０１上に配置さ
れ、原稿圧着板５０４を備えた原稿搬送装部２が閉じら
れると、所定の開閉角度のタイミングで原稿サイズ検知
センサ５１２により原稿のサイズが検出される。

【００３６】コピーのスタートキー６０１ａが押下され
ると、検出された原稿サイズと操作部５から入力された
変倍率の情報に従って所定のサイズのシート材が選択さ
れ、シート材Ｓの給紙動作が開始される。適切なサイズ
のシート材が存在しない場合には、その旨表示部６０２
に表示する。

【００３７】スタートキー６０１ａの押下後、シェーデ
ィングを行い、原稿先端から走査し、画像読取部３内に
設けた画像処理中継基板５１１でＡ／Ｄ変換が行われ、
装置本体の画像処理部５２へ送られる。密着型イメージ
センサ５０６と画像処理中継基板５１１は図示しないフ
ラットケーブルで電気的に接続されている。

【００３８】走査が終わると読取駆動モータ５１３が逆
回転して密着型イメージセンサ５０６をもとの待機位置
に戻す。

【００３９】（原稿搬送部）次に、原稿搬送部２の構成
及び動作について説明する。

【００４０】原稿載置台２１には原稿Ｄの搬送方向と直
角方向（原稿Ｄの幅方向）にスライド可能なスライダ２
１ａが設けられていて、前記スライダ２１ａによって原
稿載置台２１上に積載された原稿Ｄの両サイドを揃える
ことが出来るようになっている。原稿積載台２１上に原
稿Ｄを積載すると、原稿検知センサ２１ｂで原稿の存在
が検知され、長さ検知センサ２１ｃとスライダ２１ａの
移動量により検知する幅検知センサ２１ｄにより、原稿
のサイズが検知され、装置本体１内の本体制御部５１に
情報が渡され、操作部５から入力された変倍率に従って
所定のサイズのシート材が選択される。適切なサイズの
シート材が存在しない場合には、その旨表示部６０２に
表示する。

【００４１】なお、原稿検知センサ２１ｂが原稿を検知
しない場合には、静止読み側である原稿台ガラス５０１
上に原稿が配置されたものと判断して、密着型イメージ
センサ５０６は原稿台ガラス５０１側を走査する。

【００４２】操作部５上のスタートキー６０１ａが押下
されると、密着型イメージセンサ５０６はシェーディン
グを行い、ジャンプ台５０３を挟んで原稿台ガラス５０
１と反対側の流し読みガラス５０２の下方に移動し静止
する。

【００４３】原稿載置台２１上に積載した複数枚の原稿
Ｄを分離パッド２２ａと圧接した分離ローラ２２ｂで１
枚ずつ分離し、原稿搬送ローラ２２ｃにより、Ｕターン
通紙パス２２ｄにて搬送される。

【００４４】さらに原稿Ｄが原稿先端検知センサ２２ｆ
を通過した後、給紙ローラ２２ｅ等で第一の画像読取部
５１５に搬送し、原稿先端が密着型イメージセンサ５０
６が停止した画像読取位置に達するタイミングで原稿画
像を走査し始め、画像信号が画像処理中継基板５１１で
Ａ／Ｄ変換が行われ、装置本体１の画像処理部５２へ送
られる。

【００４５】第一の原稿読取部５１５では、原稿Ｄは原
稿押えローラ２２ｇにより流し読みガラス５０２に近接
させつつ原稿Ｄの画像情報が読み取られる。

【００４６】原稿Ｄはジャンプ台５０３で流し読みガラ
ス５０２上面から掬い上げられ、原稿排紙ローラ２２ｈ
を経て原稿排紙トレイ２３上に排出される。

【００４７】原稿積載台２１に積載されたすべての原稿
が読み終わり、原稿検知センサ２１ｂが「原稿なし」を
検知すると、密着型イメージセンサ５０６はもとの待機
位置に戻る。

【００４８】（カセット給紙部）カセット給紙部６は、
装置本体１に対して着脱可能なフィーダ部３０１と、フ
ィーダ部３０１に対して着脱可能な給紙カセット３０２
とで構成される。

【００４９】フィーダ部３０１は装置本体１を下から支
持するための構造体としての機能を有しており、複数の
フィーダ部を装置本体１の下方に接続することができ
る。

【００５０】給紙カセット３０２はシート材束をピック
アップローラ３０３へ付勢するカセット中板３０４と、
ピックアップローラ３０３と協働してシート材の括りだ
し枚数を制限するための分離爪３０５と、シート材束の
幅方向を規制するサイド規制板３０５、シート材束の後
端を規制する後端規制板３０７から構成される。

【００５１】シート材Ｓは、紙サイズに合わせて移動可
能に装着されたサイド規制板３０５によって側端面を規
制されることにより、斜行や不送りの発生が防止される
ようになっている。

【００５２】画像は、給紙カセット３０２に積載された
シート材Ｓの下面側に記録される。また、シート材Ｓの
有無はカセットセンサ３０８により検出される。また、
上述した給紙カセット３０２は、本実施の形態では約５
００枚のシート材の積載が可能であり、装置本体１に対
して前面方向に引き出し可能（フロントローディング方
式）に構成されている。また、給紙カセット３０２に
は、種々のシート材サイズ（例えばＡ３，Ａ４，Ａ５，
Ｂ４，Ｂ５，レター，リーガルの７種類）のシート材が
積載可能となっている。

【００５３】給紙カセット３０２に積載されたシート材
Ｓはカセット中板３０４が中板ばね３０９によって上方
に付勢され、半円状のピックアップローラ３０３に圧接
され、カセット中板３０４の先端側に位置する分離爪３
０５との協働で括り出される。

【００５４】装置本体１内の本体制御部５１から、シー
ト材Ｓを括りだすトリガがかかると、ピックアップロー
ラ３０３は図示しないモータからの動力を受け、同じく
図示しない電磁クラッチによる動力の接続により、シー
ト材Ｓの括りだし動作を行う。

【００５５】括り出しで重送したシート材は給紙ローラ
３１０ａとリタードローラ３１０ｂにより、１枚に分離
される。

【００５６】給紙ローラ３１０ａの下流にリトライセン
サ３１２と引き抜きローラ３１３が設けられており、ピ
ックアップローラ３０３を駆動するトリガがかかったあ
と、所定の時間を経てもシート材Ｓがリトライセンサ３
１２で検出されないときには、制御部５１は再度ピック
アップローラ３０３を回転させるトリガを発してシート
材Ｓの括り出し動作を行う。

【００５７】分離されたシート材Ｓは所定時間後にレジ
ストセンサ２０９により先端を検出される。給紙が開始
されてから所定時間以内にレジストセンサ２０９がシー
ト材Ｓの先端を検出しない場合はジャムと判断し、操作
部５に表示を行うようになっている。

【００５８】また、上述したカセット給紙部６と装置本
体１とが着脱可能であることは既述であるが、当該カセ
ット給紙部６と同様の構成を有する２段目以降のカセッ
ト給紙部６をさらに追加することが可能である。

【００５９】（ＭＰ給紙部）ＭＰ（マルチペーパー）給
紙部７は、ＭＰ給紙ローラ２０１、ＭＰ分離パッド２０
２、ＭＰ中板２０３、ＭＰトレイ２０４、ＭＰ延長トレ
イ２０５、ＭＰ中板バネ（図示せず）、シート材規制板
２０６を備えている。

【００６０】このＭＰ給紙部７からもシート材Ｓの搬送
は可能で、複数枚のシート材ＳはＭＰトレイ２０４上に
載置され、ＭＰ給紙ローラ２０１と分離パッド２０２と
の協働により本体内部のレジストローラ対２１０へ搬送
される。

【００６１】ＭＰ給紙部７の使用時において、通常サイ
ズのシート材については開閉可能なＭＰトレイ２０４を
使用し、また、ＭＰトレイ２０４に積載できないサイズ
のシート材についてはＭＰ延長トレイ２０５を引き出す
ことにより、シート材の後端がＭＰトレイ２０４からは
み出して垂れ下がることを防止するようにしている。ま
た、ＭＰ中板２０３はＭＰ中板バネしかくにより上方に
付勢されているが、当該ＭＰ中板２０３は待機状態では
カム（図示略）により押下げられているため、シート材
ＳをＭＰ中板２０３に積載することが可能となってい
る。

【００６２】装置本体１の本体制御部５１からＭＰ給紙
の開始を指示する信号が出力された場合は、カム（図示
略）が回動し、ＭＰ中板２０３の押下げ解除により積載
されたシート材Ｓは半円状のＭＰ給紙ローラ２０１に圧
接され、ＭＰ分離パッド２０２により摩擦片分離方式で
１枚ずつ分離され搬送される。分離されたシート材Ｓ
は、ＭＰ給紙ローラ２０１及びＭＰ分離パッド２０２に
より圧接搬送が続行され、カセット給紙搬送路２１１と
合流し、レジストローラ対２１０に受け渡される。

【００６３】給紙が開始されてから所定時間以内にレジ
ストセンサ２０９がシート材Ｓの先端を検出した場合
は、この分離されたシート材ＳはＭＰ給紙ローラ２０１
とＭＰ分離パッド２０２によって圧接搬送し続け、レジ
ストローラ対２１０の圧接ニップ部Ｎに案内される。給
紙が開始されてから所定時間以内にレジストセンサ２０
９がシート材Ｓの先端を検出しない場合はジャムと判断
し、操作部５に表示を行うようになっている。

【００６４】（レジスト部）レジストローラ対２１０
は、シート材Ｓの先端がレジストローラ対２１０の圧接
ニップ部に到達した時点では回転停止状態に制御されて
いる。シート材Ｓの先端が回転停止状態にあるレジスト
ローラ対２１０の圧接ニップ部に突き当たって係止さ
れ、その後もＭＰ給紙ローラ２０１もしくはカセット側
の引き抜きローラ３１３によるシート材Ｓの給送が行わ
れると、シート材Ｓにある程度のたわみループが形成さ
れるため、当該たわみループの反力でシート材Ｓの先端
辺が圧接ニップ部のニップ線にならって平行化されるこ
とにより、シート材Ｓの斜行が補正される。

【００６５】（画像形成部）画像形成部１３は、作像部
１４と定着器１５からなる。作像部１４はレーザースキ
ャナ７０１とトナー一体型のプロセスカートリッジ７０
２および、転写ローラ７０３からなり、プロセスカート
リッジ７０２内は感光ドラム７０２ａ、帯電ローラ７０
２ｂ、現像スリーブ７０２ｃ、クリーニングブレード７
０２ｄ、トナーホッパー７０２ｅ、カートリッジ筐体７
０２ｆからなり、プロセスカートリッジ７０２は本体に
対して向かって左方向に着脱可能である。

【００６６】レーザースキャナ７０１は、レーザービー
ム発振器７０１ａ、ポリゴンミラー７０１ｂ、折り返し
ミラー７０１ｃを備えており、レーザービーム発振器７
０１ａから変調信号を射出し、ポリゴンミラー７０１ｂ
により感光体ドラム７０２ａに走査光を照射し、折り返
しミラー７０１ｃにより走査光を反射する。

【００６７】（ＣＲＧ）前記感光体ドラム７０２ａは、
帯電ローラ７０２ｂ、現像スリーブ７０２ｃ、クリーニ
ングブレード７０２ｄと共に記録カートリッジ７０２の
内部に一体に組み込まれており、装置本体１に対して着
脱自在となっている。感光体ドラム７０２ａの表面は帯
電ローラ７０２ｂにより均一に帯電され、その表面に図
示しないレーザービーム発振器からの走査光が照射され
ることにより潜像が形成され、当該潜像が現像スリーブ
７０２ｃから供給されるトナーにより顕像化されるよう
になっている。

【００６８】（定着部）作像部１４の下流側のシート材
搬送経路には、熱定着器７０４、第一の排紙ローラ４５
１が配置され、これらは定着部１５を構成する。

【００６９】熱定着器７０４は熱定着ローラ７０４ａ、
加圧ローラ７０４ｂ、加圧ローラ７０４ｂを熱定着ロー
ラ７０４ａの方向へ付勢する加圧ばね（図示せず）、両
ローラの付勢圧を解除する定着解除レバー７０４ｃ、そ
れらを支持する定着フレーム７０４ｄからなり、熱定着
ローラ７０４ａの内部にはヒータ７０４ｅが設けられ、
熱定着ローラ７０４ａの表面に接して温度検知センサ
（図示せず）が設けられている。

【００７０】レジストセンサ２０９の信号に基づいて所
定のタイミングでレジストローラ対２１０が駆動される
と、レジストローラ対２１０によりシート材Ｓが作像部
１４に搬送される。所定のタイミングとは、感光体ドラ
ム７０２ａに形成されたトナー像の先端とシート材Ｓの
先端が一致するようなタイミングである。

【００７１】シート材Ｓは、転写ローラ７０３により感
光体ドラム７０２ａ表面に形成されたトナー像が転写さ
れた後、シート材搬送部７０５に沿って搬送され、更に
熱定着器７０４によりトナー像が定着されてから、第一
の排紙ローラ４５１により第一の排紙トレイ４５２へ排
出される。

【００７２】定着部１５の後方には図示しないファンダ
クト１７があり、図示しない冷却ファン１６で装置内の
熱を外部へ逃がしている。

【００７３】（カバー）装置本体１にはカートリッジカ
バー２１２が開閉可能に設けられていて、ＭＰトレイ２
０４とカートリッジカバー２１２を開くことによって記
録カートリッジ７０２を装置本体１の外に引出して交換
できるようになっている。また、カートリッジカバー２
１２にはインターロック機構が備わっており、カートリ
ッジカバー２１２が開いているか、記録カートリッジ７
０２が装置本体１にセットされていない場合は画像形成
装置本体１が動作しないようになっている。

【００７４】また画像形成動作中にジャムが発生した場
合、フィーダカバー３１４、カートリッジカバー２１
２、排紙カバー４５３のいずれかを開けることによって
内部に滞留しているシート材Ｓを取り出すことができる
ようになっている。

【００７５】（排紙部）定着後のシート材Ｓは第一の反
転パス４５４によって形成画像面を下にしながら３つの
ローラからなる第一の排紙ローラ４５１によって第一の
排紙トレイ４５２に排出される。３つの第一の排紙ロー
ラ４５１は、第一の反転パス４５４の外側に一つ、内側
に二つ設けられており、内側の二つのローラが外側の一
つのローラにそれぞれ付勢されている。シート材Ｓは外
側のローラの外周に沿いながら逆カール補正を受ける。

【００７６】第一の排紙トレイ４５２にシート材Ｓが大
量に積載され、第一の満載検知センサ４５５で検知され
ると、操作部５に満載を表示して画像形成動作を停止す
る。

【００７７】また、第一の排紙トレイ４５２の上方には
オプションで第二の排紙トレイ４５７を設けることも可
能である。

【００７８】定着後のシート材Ｓを第二の排紙トレイ４
５７に排出する場合には、排紙フラッパ４５６でシート
材Ｓの搬送方向を変え、第二の反転パス４５８と第二の
排紙ローラ４５９を経て第二の排紙トレイに排出され
る。第二の排紙ローラ４５９、第二の満載検知センサは
それぞれ第一の排紙ローラ４５１と第一の満載検知セン
サ４５５と同様の構成である。

【００７９】第二の排紙トレイ４５７が装着されている
場合には、第一の排紙トレイ４５２が満載になったとき
に画像形成動作を停止せずに第二の排紙トレイ４５７に
シート材Ｓを排出させることも可能である。

【００８０】また、本装置はコピー機能以外に、ファク
シミリ送受信機能、ネットワークプリント機能を有して
おり、第一の排紙トレイ４５２、第二の排紙トレイ４５
７の出力用途を選択的に切り替えることが可能である。

【００８１】（制御系）図５は、本実施の形態に係るＬ
ＢＰを使用した複写機の本体制御部５１のブロック図で
ある。

【００８２】同図において５３は複写機全体を制御する
ＣＰＵであり、ＭＰＵ５３ａ、ＭＰＵ５３ａの制御プロ
グラム等を格納するＲＯＭ５３ｂ、各種データ処理のワ
ークエリアや画像情報の一時的記憶部として使用される
ＲＡＭ５３ｃ、画像の変倍、解像度変換等を行う画像処
理部５２等により構成されている。

【００８３】またＣＰＵ５３には公知の構成からなるカ
レンダ、時計機能などが備えられ、ＲＡＭ５３ｃのうち
ワンタッチキー宛先情報、ソフトウェアスイッチ情報等
の重要なシステム設定情報を格納する領域はバッテリー
バックアップによって停電等の不慮の障害から保護され
ている。

【００８４】操作部５はテンキー６０１ｃ、ファンクシ
ョンキー６０１ｄ、ワンタッチキー６０１ｅ、スタート
キー６０１ａ、ストップキー６０１ｂ、エナジーセーバ
ーキー６０１ｆ等の各種キースイッチ等からなる。表示
部６０２は各種メッセージの表示を行うＬＣＤ６０２ａ
と複数のＬＥＤ６０２ｂ、複写機モードとファクシミリ
送信モードを切り替えるモード切替キー６０１ｇからな
る。

【００８５】画像読取部３は、読取モータ等の読取駆動
制御部５４、画像の読取を行う読取センサ５５、読取っ
た画像のシェーディングや２値化、エッジ強調、スムー
ジング等を行う読取画像処理部５２、原稿検知等を行う
各種センサ５６からなる。

【００８６】画像形成部４は電動式モータ等の駆動制御
部５７、レーザースキャナや電子写真プロセスの制御等
を行う画像形成ユニット５８、形成画像のスムージング
等を行う形成画像処理部６４、シート材等の検知を行う
各種センサ６２からなる。

【００８７】本装置がファクシミリ送受機として機能す
る場合の制御系は以下のものから構成される。発呼、着
呼、画像データの符号化等を行う通信制御部６３はＭＯ
ＤＥＭ、ＮＣＵ等からなる接続部５９を持ち、接続部５
９には通信網５９ａ、ハンドセット５９ｂが接続され
る。外部インタフェイス６０はＣＰＵ５３から直接デー
タの送受信を行うインタフェイスであり、例えばＲＳ２
３２Ｃ、ＳＣＳＩ、ＬＡＮ、ＵＳＢ、ＩＥＥＥ１３９
４、赤外線等の回線を通じて装置外部のコンピュータや
周辺機器と接続することで装置を外部のコンピュータの
スキャナプリンタ等として使用したり、外部周辺機器に
対するホストとして機能する。

【００８８】ＨＤＤ６１は大容量の不揮発性メモリとし
て画像情報等の保存に使用される以上の構成により、原
稿の挿入、取り出し、シート材の取り出し、シート材カ
セットの引き出し、マルチ給紙部へのシート材のセット
及び操作部の操作をすべて装置前面方向から行うことが
可能であり良好な操作性を実現している。

【００８９】次に、電気基板のレイアウトについて説明
する。図４において、装置背面側には電気基板をできる
だけ集中するように配置している。

【００９０】これは電気基板が故障したときに容易にサ
ービスマンが交換できるようにサービス性を考慮したも
のである。また、電気基板を集中的に配置することによ
り基板間をつなぐケーブルをできるだけ短くしている。
これはケーブルをアンテナとして発生するノイズを防ぐ
狙いがある。

【００９１】６４０はプリンタ機能を拡張する電気基板
（プリンタボードと呼ぶ）であり、装置側面には外部イ
ンターフェース用のセントロコネクタ６４０ａが設けら
れ、セントロコネクタ６４０ａがカバーから露出してい
る。使用する場合には外部機器と接続するためのセント
ロケーブル６４０ｂが接続されている。

【００９２】また、６４１はファクシミリの通信用の基
板（ファクシミリ通信ボードと呼ぶ）でＰＳＴＮ回線用
の１回線ボードＮＣＵを示す。ファクシミリ通信ボード
６４１はモジュラー基板６４２と同じ支持板金に保持さ
れている。モジュラー基板６４２に設けられた電話回線
と接続するためのモジュラコネクタ６４２ａがリアカバ
ー６１１の穴から露出している。使用する場合には電話
回線と接続するためのモジュラーケーブル６４２ｂを接
続する。

【００９３】また、６４３はオプションの通信ボードで
ＰＳＴＮ回線用の２回線ボードやＩＳＤＮ回線用のボー
ドを示す。

【００９４】また、９は電源で、装置側面には電源コー
ドと接続するための図示しないインレットが右カバーの
穴から露出している。

【００９５】また、６２２は本体制御基板で、それぞれ
の基板を制御する。

【００９６】また、装置背面の一番装置に近いほうに本
体制御基板６２２が配置されている。ファクシミリ通信
ボード６４１とモジュラー基板６４２は本体制御基板６
２２に対して垂直方向に配置されている。プリンタボー
ド６４０は本体制御基板６２２に対して並列に配置され
ている。オプションの通信ボード６４３はプリンタボー
ド６４０の横で本体制御基板６２２の上に重なるように
配置されている。

【００９７】（本実施の形態に係る画像形成装置の機能
及びその効果等）図４に示すように、装置背面の一番装
置に近いほうに本体制御基板６２２が配置されている。
標準で最初から付いているファクシミリ通信ボード６４
１とモジュラー基板６４２のユーザーが多数で、プリン
タボード６４０を付けるユーザーが次に多い。

【００９８】ファクシミリ通信ボード６４１はモジュラ
ー基板６４２と同じ支持板金に保持されているので同時
にユニット交換が容易であり本体制御基板６２２の端部
外側で本体制御基板６２２に対して垂直に配置してい
る。

【００９９】本体制御基板６２２とファクシミリ通信ボ
ード６４１はケーブルでつながるので垂直に配置するこ
とによりケーブル長を短くすることができ、かつ、本体
制御基板６２２とファクシミリ通信ボード６４１は重な
っていないので本体制御基板６２２に容易にアクセスで
きる。

【０１００】次にユーザーの多いプリンタボード６４０
は本体制御基板６２２に対して並列に隣接して配置して
いる。本体制御基板６２２とプリンタボード６４０はケ
ーブルでつながるので並列に隣接して配置することによ
りケーブル長を短くすることができ、かつ、本体制御基
板６２２とプリンタボード６４０は重なっていないので
本体制御基板６２２に容易にアクセスできる。

【０１０１】また、本体制御基板６２２に容易にアクセ
スできるとファクシミリ通信ボード６４１やプリンタボ
ード６４０を外さなくてもＲＯＭの交換や本体制御基板
６２２の交換ができるのでサービスマンのサービス性が
著しく改善される。

【０１０２】また、ケーブル長を短くすることによりケ
ーブルをアンテナとする放射ノイズの発生を防ぐことが
できる。

【０１０３】また、ユーザーの少ないオプションの通信
ボード６４３はプリンタボード６４０の横で本体制御基
板６２２の上の空いたスペースに重なるように配置され
ている。これにより、装置の奥行きを増やすことなく効
率よくオプションが配置されることになる。

【０１０４】また、図３（ａ）は装置背面から見た斜視
図で、図３（ｂ）は装置の左側（Ｌ方向）から見た左側
面図を示す。リアカバー６１１はファクシミリ通信ボー
ド６４１やプリンタボード６４０のカバー部６１３より
ファン１６のカバー部が一段低く構成されている。言い
換えると、ファン１６のカバー部（カバー面）に比べ、
ファクシミリ通信ボード６４１やプリンタボード６４０
のカバー部（カバー面）６１３の方が、装置本体１の背
面から突出したかたちに形成されている。

【０１０５】また、ファクシミリ通信ボード６４１やプ
リンタボード６４０のカバー部６１３よりファン１６の
カバー部が一段低く構成されている下のスペースにネッ
トワークケーブルのセントロコネクタ６４０ａを設けて
いる。また、リアカバー６１１はオプションのカバー部
６１３とリアカバー６１１は一体で構成されている。ま
たファン１６は定着部１５から発生する熱を排気するの
で定着部１５と隣接している。

【０１０６】これにより、設置スペースの省スペース化
の観点から装置背面を壁に近づけて設置しても壁との一
定の距離が確保できるので排気効率が低下することはな
い。

【０１０７】また、排気を壁に遮られることはないので
ファンの騒音を抑制することができる。

【０１０８】このように、本実施の形態に係る画像形成
装置によれば、以下の作用効果が奏せられるようにな
る。

【０１０９】画像形成装置の背面に設けられたカバー部
のうち、ファクシミリ通信ボードやプリンタボード等を
覆うカバー部よりも、ファンのカバー部を一段低く構成
することにより、装置本体を壁に近づけて設置しても、
ファンと壁との間に一定の距離を確保できるので、排気
効率を低下させずに設置スペースの省スペース化に貢献
できる。

【０１１０】また、使用者は装置の設置面積を小さくで
きるので使用者にとって設置の自由度が広がる。

【０１１１】また、当該装置を壁につけて設置されても
ファンと壁と一定の距離を確保でき、ファンの排気が壁
で遮られないのでファンの騒音を低く抑えることができ
る。

【０１１２】また、電装部を集中させ、リアカバーのフ
ァクシミリ通信ボードやプリンタボードのカバー部より
ファンのカバー部は一段低く構成されているのでその下
のスペースにネットワークケーブルのセントロコネクタ
を配置しスペース効率を上げることにより装置のサイズ
をコンパクトにすることができる。

【０１１３】当該装置のサイズをコンパクトにすること
により部品点数も少なくできコストも低く抑えることが
できる。

【０１１４】さらに、ファクシミリ通信ボードやプリン
タボードとファンが干渉しないようにすることにより使
用者の多いファクシミリ通信ボードやプリンタボードを
外さなくてもファンの交換が容易にできるのでサービス
マンのサービス性が著しく改善される。

【０１１５】また、ノイズの発生源がある回路基板を集
中的に配置することができるのでノイズを抑える導電性
のあるシールド部材であるリアカバーはオプションのカ
バー部とファンのカバー部と一体で構成されることによ
りリアカバーの種類を減らし、リアカバーのサイズを最
適化できるのでコストを低く抑えることができる。

【０１１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
排熱手段の位置を電装部と干渉しないように配置され、
且つ、電装部カバーに比べ、排熱手段カバーを装置本体
に近い位置に配するといった構成が容易に構築されるた
め、画像形成装置本体を壁に近づけて設置して場合であ
れ、排熱手段による排熱効率を低下させることなく、当
該画像形成装置の背面に電装部を配置することができ
る。

【０１１７】また、当該装置を壁に近づけて設置した場
合であれ、排熱手段と壁との間に一定の距離が確保でき
排気が壁で遮られることがないので、排熱手段の発する
騒音を抑制することができる。

【０１１８】また、排熱手段と電装部（或いはオプショ
ンとしての電装部）とを共に画像形成装置の背面に配置
することができるため、ノイズの発生源である排熱手段
とオプションのシールド部材のサイズを最小化すること
ができる。

【０１１９】また、排熱手段と電装部とは画像形成装置
の背面において、干渉しない様に隣り合うように設けら
れるため、電装部を取り外すことなく排熱手段の交換
等、メンテナンス作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の構
成断面図。

【図２】同実施の形態に係る画像形成装置の外観斜視
図。

【図３】（ａ）同実施の形態に係る画像形成装置を背面
から見たときの外観斜視図。（ｂ）同実施の形態に係る画像形成装置を左側面から見
たときの左側面図。

【図４】同実施の形態に係る画像形成装置を背面から見
たときの外観斜視図（オプション通信ボードとプリンタ
ボードを配置した場合）。

【図５】同実施の形態に係る画像形成装置のブロック
図。

【符号の説明】

１装置本体２原稿搬送部３画像読取部４画像形成部５操作部６カセット給紙部７ＭＰ給紙部９電源１０筐体１１電装筐体１２排紙部１３画像形成部１４作像部１５定着部１６冷却ファン１７ファンダクト２１原稿積載台５１本体制御部５２読取画像処理部５３ＣＰＵ５３ａＭＰＵ５３ｂＲＯＭ５３ｃＲＡＭ５４読取駆動制御部５５読取センサ５６読取各種センサ５７駆動制御部５８画像形成ユニット５９接続部６０外部インターフェース６１ＨＤＤ６２各種センサ６３通信制御部６４記録画像処理部６５表示部６６キー入力部６７画像メモリ６１１リアカバー（電装部カバー及び排熱手段カバー
を一体として包含する）６１３リアカバーの電装カバー部（電装部カバー）６１４リアカバーのファンカバー部（排熱手段カバ
ー）６４０プリンタボード６４０ａセントロコネクタ６４０ｂセントロケーブル６４１ファクシミリ通信ボード６４２モジュラー基板６４２ａモジュラーコネクタ６４２ｂモジュラーケーブル６４３オプション通信ボード

フロントページの続きＦターム(参考） 2C061 AP03 AP04 AP07 AQ06 AS02 BB11 CD09 2H027 JA11 JA20 JB12 JB13 JB15 JB17 JB30 JC08 JC18 2H071 AA26 AA42 DA12 DA31 DA34 EA04 5C062 AA02 AA05 AD06 BA00 BA07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材上に画像を形成する画像形成部を
内蔵する筺体と、該筺体の背面に設けられた電装部と、同じく該筺体の背面に前記電装部と隣り合うように設け
られ、同筺体の内部から外部へ熱気の排出を行う排熱手
段と、前記筺体の背面に取り付けられ、前記電装部を覆って且
つ通気性のある電装部カバーと、同じく前記筺体の背面に取り付けられ、前記排熱手段を
覆って且つ通気性のある排熱手段カバーと、を有する画像形成装置において、前記背面に略平行をなす前記電装部カバーのカバー面
が、同じく前記背面に略平行をなす前記排熱手段カバー
のカバー面よりも、当該画像形成装置の背面から突出し
て形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、前記電装部カバーのカバー面と、前記排熱手段カバーの
カバー面との差は、５ｍｍ以上であることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項３】請求項１又は２記載の画像形成装置におい
て、前記電装部カバー及び前記排熱手段カバーの少なくとも
一方は、装置背面側から交換可能な電磁シールド材を備
えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項１〜３のうち何れか１項に記載の画
像形成装置において、前記電装部カバーと前記排熱手段カバーとは一体に形成
されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項１〜４のうち何れか１項に記載の画
像形成装置において、前記画像形成部によって形成された画像をシート材に定
着させる定着部を覆う定着部カバーを、当該画像形成装
置の背面に有し、前記電装部カバーのカバー面は、前記背面に略平行をな
す前記定着部カバーのカバー面に比し、当該画像形成装
置の背面から突出して形成されていることを特徴とする
画像形成装置。