JP2003065633A - 電磁弁一体型膨張弁 - Google Patents
電磁弁一体型膨張弁Info
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- JP2003065633A JP2003065633A JP2001251440A JP2001251440A JP2003065633A JP 2003065633 A JP2003065633 A JP 2003065633A JP 2001251440 A JP2001251440 A JP 2001251440A JP 2001251440 A JP2001251440 A JP 2001251440A JP 2003065633 A JP2003065633 A JP 2003065633A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
Abstract
(57)【要約】
【課題】 閉弁時にダイアフラム作動機構に高圧側冷媒
を導入することのない電磁弁一体型膨張弁を提供する。 【解決手段】 電磁弁１００のコイル１２０に通電され
ると、コイル１２０の磁力により、プランジャ１３０が
ストッパ１３２側に引き戻される。プランジャ１３０の
先端部がパイロット弁体１５０の弁穴１５２から離れる
と、弁穴１５２が開口し、背圧室１６０の冷媒が弁穴１
５２を通過して導管２８の通路２７に導入され、圧力差
が減じられる。これによりパイロット弁体１５０は、導
管２８の先端から離れ、電磁弁１００は開弁時となり、
有底開口部２６内の冷媒は、出口冷媒流路２０側へ流れ
る。コイル１２０への通電を遮断し、スプリング１３４
のバネ力によりプランジャ１３０の先端が弁体１５０の
弁穴１５２に着座して、この弁穴１５２を閉じ、弁体１
５０が導管２８の端面に着座し、通路２７を閉じる。こ
れにより、電磁弁２０が閉弁状態に復帰する。
を導入することのない電磁弁一体型膨張弁を提供する。 【解決手段】 電磁弁１００のコイル１２０に通電され
ると、コイル１２０の磁力により、プランジャ１３０が
ストッパ１３２側に引き戻される。プランジャ１３０の
先端部がパイロット弁体１５０の弁穴１５２から離れる
と、弁穴１５２が開口し、背圧室１６０の冷媒が弁穴１
５２を通過して導管２８の通路２７に導入され、圧力差
が減じられる。これによりパイロット弁体１５０は、導
管２８の先端から離れ、電磁弁１００は開弁時となり、
有底開口部２６内の冷媒は、出口冷媒流路２０側へ流れ
る。コイル１２０への通電を遮断し、スプリング１３４
のバネ力によりプランジャ１３０の先端が弁体１５０の
弁穴１５２に着座して、この弁穴１５２を閉じ、弁体１
５０が導管２８の端面に着座し、通路２７を閉じる。こ
れにより、電磁弁２０が閉弁状態に復帰する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁弁一体型膨張
弁に関し、例えば車室内のフロント側とリア側に冷凍サ
イクルを設けた車両用空調装置に用いて好適なものであ
る。
弁に関し、例えば車室内のフロント側とリア側に冷凍サ
イクルを設けた車両用空調装置に用いて好適なものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種電磁弁一体型膨張弁とし
て、例えば特開平１０−７３３４５号公報及び特開平１
１−１８２９８３号公報に記載されているものが知られ
ている。これらの電磁弁一体型膨張弁は、高圧側冷媒を
減圧膨張させる絞り流路とこの絞り流路の開度調整する
弁体と、この弁体を変位させる弁体作動機構と、絞り流
路にて減圧膨張した冷媒を蒸発器に供給する出口冷媒流
路とを備え、電磁弁の弁体により出口冷媒流路を開閉す
るようにするとともに、電磁弁の弁体の閉弁時には、電
磁弁の弁体と絞り流路との間の冷媒圧力に基づいて、弁
体を作動させるダイアフラム作動機構により、絞り流路
の弁体を閉弁させるようにしている。
て、例えば特開平１０−７３３４５号公報及び特開平１
１−１８２９８３号公報に記載されているものが知られ
ている。これらの電磁弁一体型膨張弁は、高圧側冷媒を
減圧膨張させる絞り流路とこの絞り流路の開度調整する
弁体と、この弁体を変位させる弁体作動機構と、絞り流
路にて減圧膨張した冷媒を蒸発器に供給する出口冷媒流
路とを備え、電磁弁の弁体により出口冷媒流路を開閉す
るようにするとともに、電磁弁の弁体の閉弁時には、電
磁弁の弁体と絞り流路との間の冷媒圧力に基づいて、弁
体を作動させるダイアフラム作動機構により、絞り流路
の弁体を閉弁させるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電磁弁一体型膨張弁においては、電磁弁の閉弁時には、
ダイアフラム作動機構を構成するダイアフラム下側に高
圧側冷媒を導入するので、冷凍サイクルの高圧側圧力が
作用することになり、ダイアフラム作動機構に高強度が
要求される。このためダイアフラムを高耐圧のステンレ
ス材としたり、ダイアフラム作動機構のハウジングの肉
厚を厚くすることが行なわれている。したがって、従来
の電磁弁一体型膨張弁においてはコスト高となり、大型
化するという問題点があった。
電磁弁一体型膨張弁においては、電磁弁の閉弁時には、
ダイアフラム作動機構を構成するダイアフラム下側に高
圧側冷媒を導入するので、冷凍サイクルの高圧側圧力が
作用することになり、ダイアフラム作動機構に高強度が
要求される。このためダイアフラムを高耐圧のステンレ
ス材としたり、ダイアフラム作動機構のハウジングの肉
厚を厚くすることが行なわれている。したがって、従来
の電磁弁一体型膨張弁においてはコスト高となり、大型
化するという問題点があった。
【０００４】本発明は、このような問題点に鑑みなされ
たもので、その目的とするところは、電磁弁の閉弁時に
ダイアフラム作動機構に高圧側冷媒を導入することのな
い電磁弁一体型膨張弁を提供することである。
たもので、その目的とするところは、電磁弁の閉弁時に
ダイアフラム作動機構に高圧側冷媒を導入することのな
い電磁弁一体型膨張弁を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明に係る電磁弁一体型膨張弁は、 弁本体と、この
弁本体内に形成され、高圧側冷媒が導入される入口冷媒
流路と、上記弁本体内に具備され、上記入口冷媒流路よ
り導入された冷媒が流入する弁室と、上記弁室内に設け
られ、上記流入した冷媒を減圧膨張させる絞り流路を形
成するオリフィス部材と、上記絞り流路の下流側に配設
された上記オリフィス部材を支持するスプリングと、上
記絞り流路の開度を調整する弁体と、この弁体を変位さ
せる弁本体に具備された弁体作動機構と、上記弁本体内
に形成され、上記絞り流路にて減圧膨張した冷媒を蒸発
器に供給する出口冷媒流路と、上記弁本体に一体に組付
けられ、上記出口冷媒流路を開閉するように配設された
弁体を有する電磁弁とからなり、上記電磁弁の弁体の閉
弁時に、上記オリフィス部材が上記スプリングのバネ力
により上記絞り流路の弁体に接するよう可動して、上記
絞り流路の弁体を閉弁させるようにしたことを特徴とす
る。
本発明に係る電磁弁一体型膨張弁は、 弁本体と、この
弁本体内に形成され、高圧側冷媒が導入される入口冷媒
流路と、上記弁本体内に具備され、上記入口冷媒流路よ
り導入された冷媒が流入する弁室と、上記弁室内に設け
られ、上記流入した冷媒を減圧膨張させる絞り流路を形
成するオリフィス部材と、上記絞り流路の下流側に配設
された上記オリフィス部材を支持するスプリングと、上
記絞り流路の開度を調整する弁体と、この弁体を変位さ
せる弁本体に具備された弁体作動機構と、上記弁本体内
に形成され、上記絞り流路にて減圧膨張した冷媒を蒸発
器に供給する出口冷媒流路と、上記弁本体に一体に組付
けられ、上記出口冷媒流路を開閉するように配設された
弁体を有する電磁弁とからなり、上記電磁弁の弁体の閉
弁時に、上記オリフィス部材が上記スプリングのバネ力
により上記絞り流路の弁体に接するよう可動して、上記
絞り流路の弁体を閉弁させるようにしたことを特徴とす
る。
【０００６】さらに本発明に係る電磁弁一体型膨張弁
は、上記オリフィス部材は、Ｏリングを具備し、上記オ
リフィス部材と上記弁室の内壁とがシールされることを
特徴とする。
は、上記オリフィス部材は、Ｏリングを具備し、上記オ
リフィス部材と上記弁室の内壁とがシールされることを
特徴とする。
【０００７】さらにまた本発明に係る電磁弁一体型膨張
弁は、上記オリフィス部材は、このオリフィス部材を貫
通して形成された微小通路を有することを特徴とする。
弁は、上記オリフィス部材は、このオリフィス部材を貫
通して形成された微小通路を有することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る電磁弁一体型
膨張弁の一実施の形態を示す冷媒の通路を含む面で裁断
した断面図、図２は図１の右側面に相当する断面図、図
３（Ａ）及び図３（Ｂ）は、図２の要部拡大図である。
全体を符号１で示す電磁弁一体型膨張弁は、ほぼ角柱形
状の弁本体１０を有する。弁本体１０の下部の内部に
は、冷凍サイクルの圧縮機側からの高圧冷媒が供給され
る入口冷媒通路１２を有し、入口冷媒通路１２は弁本体
１０内部に形成された弁室１４に連通される。弁室１４
内にはボール状の弁体４０が、支持部材３４を介してス
プリング３２で支えられる。
膨張弁の一実施の形態を示す冷媒の通路を含む面で裁断
した断面図、図２は図１の右側面に相当する断面図、図
３（Ａ）及び図３（Ｂ）は、図２の要部拡大図である。
全体を符号１で示す電磁弁一体型膨張弁は、ほぼ角柱形
状の弁本体１０を有する。弁本体１０の下部の内部に
は、冷凍サイクルの圧縮機側からの高圧冷媒が供給され
る入口冷媒通路１２を有し、入口冷媒通路１２は弁本体
１０内部に形成された弁室１４に連通される。弁室１４
内にはボール状の弁体４０が、支持部材３４を介してス
プリング３２で支えられる。
【０００９】さらに、弁体４０に対して弁座１５’が対
向配置するように形成された別体の所定の厚みを有する
円盤形状のオリフィス部材１５が設けられる。オリフィ
ス部材１５は、例えばステンレス材を用いて所定の厚み
を有する略円盤形状に形成され、弁体４０とで絞り流路
１９を構成すると共に中心穴１７を有する。さらに、オ
リフィス部材１５には、その厚み方向にシール用のＯリ
ング１６が取り付けられ、弁室１４の内壁１４’に接し
て摺動可能に設けられている。１８はオリフィス部材１
５の下流側に配置されているスプリングである。即ち、
スプリング１８は、中心穴１７を貫通しその下端が弁体
４０に当接する感温棒８０が摺動可能に嵌合する内孔１
１と同軸に形成された大径部１３に配置され、この大径
部１３の半径方向に拡がる段部１３’とオリフィス部材
１５との間に在って、オリフィス部材１５を支持し、オ
リフィス部材１５の弁座１５’が弁体４０に当接するよ
う閉弁バネ力として作用する。
向配置するように形成された別体の所定の厚みを有する
円盤形状のオリフィス部材１５が設けられる。オリフィ
ス部材１５は、例えばステンレス材を用いて所定の厚み
を有する略円盤形状に形成され、弁体４０とで絞り流路
１９を構成すると共に中心穴１７を有する。さらに、オ
リフィス部材１５には、その厚み方向にシール用のＯリ
ング１６が取り付けられ、弁室１４の内壁１４’に接し
て摺動可能に設けられている。１８はオリフィス部材１
５の下流側に配置されているスプリングである。即ち、
スプリング１８は、中心穴１７を貫通しその下端が弁体
４０に当接する感温棒８０が摺動可能に嵌合する内孔１
１と同軸に形成された大径部１３に配置され、この大径
部１３の半径方向に拡がる段部１３’とオリフィス部材
１５との間に在って、オリフィス部材１５を支持し、オ
リフィス部材１５の弁座１５’が弁体４０に当接するよ
う閉弁バネ力として作用する。
【００１０】弁室１４の開口部にはナット部材３０が螺
合されて、封止される。ナット部材３０をねじ込むこと
で、スプリング３２は予圧され、所定のスプリング力で
支持部材３４を介して弁体４０を支持する。ナット部材
３０にシール部材３６を取り付けて弁室１４のシールを
図る。弁室１４の冷媒は、弁体４０と弁座１５’の間の
絞り流路１９を通って減圧膨張され、出口冷媒流路２０
に流出する。出口冷媒流路２０からの冷媒は、出口穴２
２を介して図示しない蒸発器へ送り出される。
合されて、封止される。ナット部材３０をねじ込むこと
で、スプリング３２は予圧され、所定のスプリング力で
支持部材３４を介して弁体４０を支持する。ナット部材
３０にシール部材３６を取り付けて弁室１４のシールを
図る。弁室１４の冷媒は、弁体４０と弁座１５’の間の
絞り流路１９を通って減圧膨張され、出口冷媒流路２０
に流出する。出口冷媒流路２０からの冷媒は、出口穴２
２を介して図示しない蒸発器へ送り出される。
【００１１】蒸発器から戻される冷媒は、弁本体１０の
上部内に設けらた通路５０を通り、図示しない圧縮機へ
還流される。通路５０内の冷媒は、間隙５２を介して弁
本体１０の上部に取り付けられる弁体を駆動させる弁体
作動機構となるダイアフラム作動機構であるパワーエレ
メント６０に向けて送られる。パワーエレメント６０
は、弁本体１０に対してねじ部６４で取り付けられるハ
ウジング６２を有する。さらに、ハウジング６２を構成
するケーシング部材６２１及び６２２間に挟み込まれて
溶接されているダイアフラム７０を有し、ダイアフラム
７０により上部室７２ａと下部室７２ｂが区画される。
上部室７２ａには作動流体が封入され、栓体６６が封止
される。
上部内に設けらた通路５０を通り、図示しない圧縮機へ
還流される。通路５０内の冷媒は、間隙５２を介して弁
本体１０の上部に取り付けられる弁体を駆動させる弁体
作動機構となるダイアフラム作動機構であるパワーエレ
メント６０に向けて送られる。パワーエレメント６０
は、弁本体１０に対してねじ部６４で取り付けられるハ
ウジング６２を有する。さらに、ハウジング６２を構成
するケーシング部材６２１及び６２２間に挟み込まれて
溶接されているダイアフラム７０を有し、ダイアフラム
７０により上部室７２ａと下部室７２ｂが区画される。
上部室７２ａには作動流体が封入され、栓体６６が封止
される。
【００１２】ダイアフラム７０はストッパ７４で支持さ
れる。ストッパ７４は弁体４０を駆動する感温棒８０と
一体又は別体に形成される。図１及び図２では別体に形
成され、その先端がストッパ７４に嵌合している。感温
棒８０は、通路５０内を流れる冷媒の温度をパワーエレ
メント６０に伝達する機能を有する。
れる。ストッパ７４は弁体４０を駆動する感温棒８０と
一体又は別体に形成される。図１及び図２では別体に形
成され、その先端がストッパ７４に嵌合している。感温
棒８０は、通路５０内を流れる冷媒の温度をパワーエレ
メント６０に伝達する機能を有する。
【００１３】而して、感温棒８０は、弁本体１０内に形
成された段付内孔１１に摺動可能に嵌合し、その下端は
オリフィス部材１５の中心穴１７を貫通して弁体４０に
当接し、弁体４０を弁座１５’から離す方向に付勢す
る。さらに、感温棒８０はその下部に細径部８２が形成
されていると共に、内孔１１と同軸に形成された有底の
小径部８１に出口冷媒通路２０と通路５０の間の連通を
防止するシール部材としてＯリング８６を具備する。
成された段付内孔１１に摺動可能に嵌合し、その下端は
オリフィス部材１５の中心穴１７を貫通して弁体４０に
当接し、弁体４０を弁座１５’から離す方向に付勢す
る。さらに、感温棒８０はその下部に細径部８２が形成
されていると共に、内孔１１と同軸に形成された有底の
小径部８１に出口冷媒通路２０と通路５０の間の連通を
防止するシール部材としてＯリング８６を具備する。
【００１４】この膨張弁１は以上のように構成してある
ので、蒸発器から流出されて、通路５０を通る冷媒の圧
力と温度に応じて設定されるダイアフラム７０の作動位
置により、感温棒８０が駆動され、弁体４０と弁座１
５’の間の絞り流路１９の間隙が調整される。
ので、蒸発器から流出されて、通路５０を通る冷媒の圧
力と温度に応じて設定されるダイアフラム７０の作動位
置により、感温棒８０が駆動され、弁体４０と弁座１
５’の間の絞り流路１９の間隙が調整される。
【００１５】そこで、蒸発器の熱負荷が大きいときに
は、弁体４０と弁座１５の間の間隙は大きくなり、大量
の冷媒が蒸発器に供給され、反対に熱負荷が小さいとき
には、冷媒の流量は少なくなる。
は、弁体４０と弁座１５の間の間隙は大きくなり、大量
の冷媒が蒸発器に供給され、反対に熱負荷が小さいとき
には、冷媒の流量は少なくなる。
【００１６】図２に示すように、弁本体１０の側面部に
は電磁弁１００が取り付けられる。電磁弁１００は、ケ
ーシング１１０と、ケーシング１１０に連結される取付
部材１４０を有し、取付部材１４０は、ねじ部を介して
弁本体１０に形成した有底の開口部２６に取り付けられ
る。この有底の開口部２６は、大径部１３を介して弁室
１４に連通される。
は電磁弁１００が取り付けられる。電磁弁１００は、ケ
ーシング１１０と、ケーシング１１０に連結される取付
部材１４０を有し、取付部材１４０は、ねじ部を介して
弁本体１０に形成した有底の開口部２６に取り付けられ
る。この有底の開口部２６は、大径部１３を介して弁室
１４に連通される。
【００１７】したがって、弁室１４に供給される冷媒
は、大径部１３を介して有底の開口部２６にも導入さ
れ、電磁弁１００の開弁時に出口冷媒流路２０へ流入さ
れる通路が形成される。
は、大径部１３を介して有底の開口部２６にも導入さ
れ、電磁弁１００の開弁時に出口冷媒流路２０へ流入さ
れる通路が形成される。
【００１８】電磁弁１００は、ケーシング１１０内にコ
イル１２０を有し、コード１２２を介して給電される。
ケーシング１１０の中心部には、シリンダ１２４が配設
され、プランジャ１３０が摺動自在に挿入される。シリ
ンダ１２４の外側には、ストッパ１３２がビス１３６で
固定される。ストッパ１３２はスプリング１３４を介し
てプランジャ１３０を常時ストッパ１３２から離れる方
向に付勢する。プランジャ１３０の先端には、パイロッ
ト弁体１５０が摺動自在に配設される。このパイロット
弁体１５０は中心部に弁穴１５２を有する。
イル１２０を有し、コード１２２を介して給電される。
ケーシング１１０の中心部には、シリンダ１２４が配設
され、プランジャ１３０が摺動自在に挿入される。シリ
ンダ１２４の外側には、ストッパ１３２がビス１３６で
固定される。ストッパ１３２はスプリング１３４を介し
てプランジャ１３０を常時ストッパ１３２から離れる方
向に付勢する。プランジャ１３０の先端には、パイロッ
ト弁体１５０が摺動自在に配設される。このパイロット
弁体１５０は中心部に弁穴１５２を有する。
【００１９】有底開口部２６の中心には、パイプ状の導
管２８が設けてある。この導管２８の内径の通路２７
は、有底開口部２６と弁本体１０の出口冷媒流路２０と
を連通している。パイロット弁体１５０は、常時はプラ
ンジャ１３０に押圧されて、パイロット弁体１５０の弁
穴１５２がプランジャ１３０の先端部で塞がれる。パイ
ロット弁体１５０の外側の背圧室１６０には、有底開口
部２６の冷媒が導入されていて、その背圧によりパイロ
ット弁体１５０は、導管２８の開口部に押圧されて、そ
の通路２７を閉じる。
管２８が設けてある。この導管２８の内径の通路２７
は、有底開口部２６と弁本体１０の出口冷媒流路２０と
を連通している。パイロット弁体１５０は、常時はプラ
ンジャ１３０に押圧されて、パイロット弁体１５０の弁
穴１５２がプランジャ１３０の先端部で塞がれる。パイ
ロット弁体１５０の外側の背圧室１６０には、有底開口
部２６の冷媒が導入されていて、その背圧によりパイロ
ット弁体１５０は、導管２８の開口部に押圧されて、そ
の通路２７を閉じる。
【００２０】かくの如く構成された電磁弁１００におい
ては、電磁弁１００のコイル１２０に通電されると、コ
イル１２０の磁力により、プランジャ１３０がストッパ
１３２側に引き戻される。プランジャ１３０の先端部が
パイロット弁体１５０の弁穴１５２から離れると、弁穴
１５２が開口し、背圧室１６０の冷媒が弁穴１５２を通
過して導管２８の通路２７に導入され、圧力差が減じら
れる。これによりパイロット弁体１５０は、導管２８の
先端から離れ、電磁弁１００は開弁時となり、有底開口
部２６内の冷媒は、出口冷媒流路２０側へ流れる。
ては、電磁弁１００のコイル１２０に通電されると、コ
イル１２０の磁力により、プランジャ１３０がストッパ
１３２側に引き戻される。プランジャ１３０の先端部が
パイロット弁体１５０の弁穴１５２から離れると、弁穴
１５２が開口し、背圧室１６０の冷媒が弁穴１５２を通
過して導管２８の通路２７に導入され、圧力差が減じら
れる。これによりパイロット弁体１５０は、導管２８の
先端から離れ、電磁弁１００は開弁時となり、有底開口
部２６内の冷媒は、出口冷媒流路２０側へ流れる。
【００２１】即ち、弁室１４へ入口冷媒流路１２から高
圧冷媒が供給され、高圧冷媒により、図３（Ａ）に示す
ようにオリフィス部材１５は高圧冷媒の下流側つまり上
方に押されて摺動し、スプリング１８を上方に押し上
げ、弁体４０と弁座１５’の間に絞り流路１９が形成さ
れ、高圧冷媒が断熱膨張される。この結果、冷媒は大径
部１３を経て、有底開口部２６に流入し、通路２７を通
って出口冷媒流路２０側に流れる。
圧冷媒が供給され、高圧冷媒により、図３（Ａ）に示す
ようにオリフィス部材１５は高圧冷媒の下流側つまり上
方に押されて摺動し、スプリング１８を上方に押し上
げ、弁体４０と弁座１５’の間に絞り流路１９が形成さ
れ、高圧冷媒が断熱膨張される。この結果、冷媒は大径
部１３を経て、有底開口部２６に流入し、通路２７を通
って出口冷媒流路２０側に流れる。
【００２２】逆に、コイル１２０への通電を遮断し、ス
プリング１３４のバネ力によりプランジャ１３０の先端
が弁体１５０の弁穴１５２に着座して、この弁穴１５２
を閉じる。すると、背圧室１６０内に、有底開口部２６
を介して大径部１３内の冷媒が導入される。そのため、
プランジャ１３０の先端部が弁穴１５２に着座して弁穴
１５２を閉じるとともに、弁体１５０が導管２８の端面
に着座し、通路２７を閉じる。これにより、電磁弁２０
が閉弁状態に復帰する。
プリング１３４のバネ力によりプランジャ１３０の先端
が弁体１５０の弁穴１５２に着座して、この弁穴１５２
を閉じる。すると、背圧室１６０内に、有底開口部２６
を介して大径部１３内の冷媒が導入される。そのため、
プランジャ１３０の先端部が弁穴１５２に着座して弁穴
１５２を閉じるとともに、弁体１５０が導管２８の端面
に着座し、通路２７を閉じる。これにより、電磁弁２０
が閉弁状態に復帰する。
【００２３】この結果、図３（Ｂ）に示すように、弁室
１４へ供給される高圧冷媒の流入がなくなり、弁室１４
内の圧力と大径部１３内の圧力は均圧状態となって、大
径部１３に配置されているスプリング１８のバネ力が閉
弁バネ力となってオリフィス部材１５を下方に押して摺
動させ、オリフィス部材１５の弁座１５’がボール状の
弁体４０に当接し、ボール状の弁体４０が弁座１５’に
着座することとなり、弁体４０は閉弁状態となって、絞
り流路１９は閉じられる。
１４へ供給される高圧冷媒の流入がなくなり、弁室１４
内の圧力と大径部１３内の圧力は均圧状態となって、大
径部１３に配置されているスプリング１８のバネ力が閉
弁バネ力となってオリフィス部材１５を下方に押して摺
動させ、オリフィス部材１５の弁座１５’がボール状の
弁体４０に当接し、ボール状の弁体４０が弁座１５’に
着座することとなり、弁体４０は閉弁状態となって、絞
り流路１９は閉じられる。
【００２４】したがって、弁体４０を閉弁状態とするの
に、弁体を駆動させるダイアフラム作動機構であるパワ
ーエレメント６０に高圧冷媒を導入することなく、オリ
フィス部材１５を支持するスプリング１８の閉弁バネ力
を用いるので、パワーエレメント６０を高強度に構成す
る必要がなくなる。
に、弁体を駆動させるダイアフラム作動機構であるパワ
ーエレメント６０に高圧冷媒を導入することなく、オリ
フィス部材１５を支持するスプリング１８の閉弁バネ力
を用いるので、パワーエレメント６０を高強度に構成す
る必要がなくなる。
【００２５】図４（Ａ）及び図４（Ｂ）は、本発明に係
る電磁弁一体型膨張弁の他の実施の形態の要部を示す断
面図であり、それぞれ図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示す
実施の形態において、オリフィス部材１５にその軸方向
にブリードポート１５’’が設けられている。
る電磁弁一体型膨張弁の他の実施の形態の要部を示す断
面図であり、それぞれ図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示す
実施の形態において、オリフィス部材１５にその軸方向
にブリードポート１５’’が設けられている。
【００２６】図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すブリード
ポート１５’’は、図４（Ｂ）に示す電磁弁１００が閉
弁し、弁室１４内の圧力と大径部１３内の圧力が均圧す
る際、その均圧を迅速に行うために設けられており、弁
室１４からブリードポート１５’’を経て高圧冷媒が大
径部１３内に流入し、均圧が迅速に行なわれる。これに
より、図４（Ｂ）の実施の形態におけるオリフィス部材
１５の下方への摺動が、図３（Ｂ）の実施の形態の場合
に比較して迅速に行なわれ、ボール状の弁体４０の閉弁
状態への移行が迅速に行なわれることとなる。さらに、
ブリードポート１５’’は、図４（Ａ）に示す電磁弁１
００の開弁時に冷媒流量の調整に悪影響を及ぼさない程
度に微小な貫通穴である。
ポート１５’’は、図４（Ｂ）に示す電磁弁１００が閉
弁し、弁室１４内の圧力と大径部１３内の圧力が均圧す
る際、その均圧を迅速に行うために設けられており、弁
室１４からブリードポート１５’’を経て高圧冷媒が大
径部１３内に流入し、均圧が迅速に行なわれる。これに
より、図４（Ｂ）の実施の形態におけるオリフィス部材
１５の下方への摺動が、図３（Ｂ）の実施の形態の場合
に比較して迅速に行なわれ、ボール状の弁体４０の閉弁
状態への移行が迅速に行なわれることとなる。さらに、
ブリードポート１５’’は、図４（Ａ）に示す電磁弁１
００の開弁時に冷媒流量の調整に悪影響を及ぼさない程
度に微小な貫通穴である。
【００２７】なお、以上の実施の形態においては、オリ
フィス部材１５にＯリング１６を具備する場合について
述べたが、本発明においては、Ｏリング１６を省略し、
弁室１４の内壁１４’とオリフィス部材１５とを直接当
接させてもよいのは勿論である。
フィス部材１５にＯリング１６を具備する場合について
述べたが、本発明においては、Ｏリング１６を省略し、
弁室１４の内壁１４’とオリフィス部材１５とを直接当
接させてもよいのは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】本発明の電磁弁一体型膨張弁によると、
弁体を駆動するダイアフラム作動機構に高圧冷媒を導入
することがないので、ダイアフラム作動機構を高強度に
する必要がなくなり、低コストの小型化された電磁弁一
体型膨張弁が得られる。
弁体を駆動するダイアフラム作動機構に高圧冷媒を導入
することがないので、ダイアフラム作動機構を高強度に
する必要がなくなり、低コストの小型化された電磁弁一
体型膨張弁が得られる。
【図１】本発明の電磁弁一体型膨張弁の一実施の形態を
示す断面図。
示す断面図。
【図２】図１の右断面図。
【図３】図１の要部を拡大した図。
【図４】本発明の他の実施の形態を示す要部を拡大した
図。
図。
１ 膨張弁
２ 弁本体
１２ 入口冷媒通路
１４ 弁室
１５ オリフィス部材
１５’ 弁座
１５’’ ブリードポート
１８ スプリング
２０ 出口冷媒通路
４０ ボール状弁体
６０ パワーエレメント
６２ ハウジング
７０ ダイアフラム
７４ ストッパ
８０ 感温棒
１００ 電磁弁
１１０ ケーシング
１２０ コイル
１３０ プランジャ
１５０ パイロット弁体
Claims (3)
- 【請求項１】 弁本体と、この弁本体内に形成され、高
圧側冷媒が導入される入口冷媒流路と、上記弁本体内に
具備され、上記入口冷媒流路より導入された冷媒が流入
する弁室と、上記弁室内に設けられ、上記流入した冷媒
を減圧膨張させる絞り流路を形成するオリフィス部材
と、上記オリフィス部材の下流側に配設された上記オリ
フィス部材を支持するスプリングと、上記絞り流路の開
度を調整する弁体と、この弁体を変位させる弁本体に具
備された弁体作動機構と、上記弁本体内に形成され、上
記絞り流路にて減圧膨張した冷媒を蒸発器に供給する出
口冷媒流路と、上記弁本体に一体に組付けられ、上記出
口冷媒流路を開閉するように配設された弁体を有する電
磁弁とからなり、 上記電磁弁の弁体の閉弁時に、上記オリフィス部材が上
記スプリングのバネ力により上記絞り流路の弁体に接す
るよう可動して、上記絞り流路の弁体を閉弁させるよう
にしたことを特徴とする電磁弁一体型膨張弁。 - 【請求項２】 上記オリフィス部材は、Ｏリングを具備
し、上記オリフィス部材と上記弁室の内壁とがシールさ
れることを特徴とする請求項１記載の電磁弁一体型膨張
弁。 - 【請求項３】 上記オリフィス部材は、このオリフィス
部材を貫通して形成された微小通路を有することを特徴
とする請求項１及び２記載の電磁弁一体型膨張弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001251440A JP4576076B2 (ja) | 2001-08-22 | 2001-08-22 | 電磁弁一体型膨張弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001251440A JP4576076B2 (ja) | 2001-08-22 | 2001-08-22 | 電磁弁一体型膨張弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003065633A true JP2003065633A (ja) | 2003-03-05 |
| JP4576076B2 JP4576076B2 (ja) | 2010-11-04 |
Family
ID=19080086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001251440A Expired - Fee Related JP4576076B2 (ja) | 2001-08-22 | 2001-08-22 | 電磁弁一体型膨張弁 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4576076B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6892953B2 (en) * | 2002-10-29 | 2005-05-17 | Fujikoki Corporation | Expansion valve integrated with solenoid valve |
| JP2007183082A (ja) * | 2005-03-04 | 2007-07-19 | Tgk Co Ltd | 膨張弁 |
| CN100363658C (zh) * | 2003-11-06 | 2008-01-23 | 株式会社不二工机 | 带电磁排放阀的膨胀阀 |
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| JP2012242046A (ja) * | 2011-05-23 | 2012-12-10 | Daikin Industries Ltd | 流路切換弁、及びそれを備えた空気調和機 |
| WO2020213420A1 (ja) * | 2019-04-17 | 2020-10-22 | 株式会社不二工機 | 電磁弁一体型膨張弁 |
Citations (4)
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| JP2000028235A (ja) * | 1998-07-08 | 2000-01-28 | Sanden Corp | 温度自動膨張弁 |
| JP2001153496A (ja) * | 1999-12-01 | 2001-06-08 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 膨張装置 |
-
2001
- 2001-08-22 JP JP2001251440A patent/JP4576076B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| WO2020213420A1 (ja) * | 2019-04-17 | 2020-10-22 | 株式会社不二工機 | 電磁弁一体型膨張弁 |
| JPWO2020213420A1 (ja) * | 2019-04-17 | 2020-10-22 | ||
| CN113710942A (zh) * | 2019-04-17 | 2021-11-26 | 株式会社不二工机 | 电磁阀一体型膨胀阀 |
| JP7190775B2 (ja) | 2019-04-17 | 2022-12-16 | 株式会社不二工機 | 電磁弁一体型膨張弁 |
| EP3957888A4 (en) * | 2019-04-17 | 2022-12-28 | Fujikoki Corporation | REGULATOR INTEGRATED IN A SOLENOID VALVE |
| CN113710942B (zh) * | 2019-04-17 | 2023-08-11 | 株式会社不二工机 | 电磁阀一体型膨胀阀 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP4576076B2 (ja) | 2010-11-04 |
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