JPH08152232A

JPH08152232A - 膨張弁

Info

Publication number: JPH08152232A
Application number: JP6315846A
Authority: JP
Inventors: Seiji Inoue; 誠二井上
Original assignee: Zexel Corp
Current assignee: Bosch Corp
Priority date: 1994-11-25
Filing date: 1994-11-25
Publication date: 1996-06-11

Abstract

(57)【要約】【目的】膨張弁本体へ一方側からのみ弁棒等の機能部
品を取付けることを可能とし、更に圧縮コイルバネのセ
ット力を変更できる調整装置も付加する。【構成】膨張弁本体２に感温ケース２０が回動自在に
設けられ、この感温ケース２０にダイヤフラム室２２を
画成するダイヤフラム２１が配され、該ダイヤフラム２
１にオリフィス孔４７の開口面積を調節する弁４６を設
けると共に、前記オリフィス孔４７を閉じる方向に付勢
するバネ２７を配し、このバネ２７のバネ受け２６を前
記感温ケース２０の反ダイヤフラム室側と螺合するよう
にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば車両用空調装
置の冷房サイクルの一部を構成する膨張弁の構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の膨張弁としては、例えば特開平４
−３６６３７６号公報の図１に示されるものが既に公知
になっている。

【０００３】かかる膨張弁４の構造を概説すると、この
下部で左右両面に液冷媒通路７と霧状冷媒通路８とが対
向するように形成され、液冷媒通路７と霧状冷媒通路８
とは連通路９にて連通している。また、膨張弁本体６の
上方には、低圧冷媒通路１０が形成されている。

【０００４】さらに、膨張弁本体６の上方から下方に向
けてネジ孔１２、プランジャ孔２０ａ、２０ｂ、ロッド
孔２１が連続して形成され、最下端のバネ室２５へと連
なっている。これらに示す孔には、下部ハウジング１３
と上部ハウジング１６とにより挟まれたダイヤフラム１
５に固着の感温棒２２及び作動棒２４が、上方より挿入
され、先端が前記バネ室２５内へ突出する。この突出端
に下方から受座３１が係合され、圧縮コイルバネ２８を
挿入し、調整バネ２７が螺合している。

【０００５】しかしながら、上述した従来例の膨張弁４
の構造では、少なくとも部品は、膨張弁本体６のグルー
プと、ダイヤフラム１５に固着の感温棒２２、作動棒２
４のグループと、受座３１、圧縮コイルバネ２８、調整
ネジ２７のグループとの３つの部品群より成っている。
即ち、膨張弁４の組み立ては、膨張弁本体６に上方から
ダイヤフラム１５に固着の感温棒２２、作動棒２４を、
下方から受座３１、圧縮コイルバネ２８、調整ネジ２７
を挿入して行われていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来例に
おいては、膨張弁本体６に上方及び下方から部品を組付
けるだけなので、その組付性はそれ以前の膨張弁に比べ
れば改善されているが、まだ組付性、即ち組立性の改善
を考える余地がある。

【０００７】膨張弁の機能部品を後付けすることができ
れば、膨張弁本体は蒸発器との一体ろう付けを可能とす
ることが可能となるが、その際に蒸発器に一体化された
膨張弁に機能部品を上方又は下方から組付けする場合に
は、その組付け作業が煩雑となること明らかである。ま
た、膨張弁の取付け姿勢の制約も多くなる。しかも、ダ
イヤフラムに対向する圧縮コイルバネのセット力の調節
は必要であり、これを除外することはできない。

【０００８】そこで、この発明は、上記問題点に鑑み、
膨張弁本体へ一方からのみ機能部品を組付けることがで
きると共に、圧縮コイルバネのセット力を変更できる調
整装置をも付加した膨張弁を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】しかして、この発明に係
る膨張弁は、膨張弁本体に感温ケースが回動自在に設け
られ、この感温ケースにダイヤフラム室を画成するダイ
ヤフラムが配され、該ダイヤフラムにオリフィス孔の開
口面積を調節する弁を設けると共に、前記ダイヤフラム
に前記オリフィス孔を閉じる方向に付勢するバネを配
し、このバネのバネ受けを前記感温ケースの反ダイヤフ
ラム室側と螺合するようにしたものとなっている。

【００１０】

【作用】従って、感温ケースのダイヤフラムがダイヤフ
ラム室内の圧力変化にて変位し、この変位力にて弁が動
き、もってオリフィス孔の開口面積が制御されると共
に、感温ケースが回動することで、これに螺合するバネ
受けが変位し、もってバネのセット長を変化させて圧縮
力を調整できるものである。しかも、一方側にある感温
ケースを動かすことによりその調整が可能である。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。

【００１２】膨張弁１は、蒸発器５０の出入口５１、５
２に直接連結されるブロック型のもので、その一例を図
１乃至図３に基づいて説明する。

【００１３】この膨張弁１は、大別すると膨張弁本体２
と機能部品１５とで構成され、このうち膨張弁本体２
は、蒸発器５０へ流れ込む流入側通路４と、該蒸発器５
０から流出する流出側通路５が形成されている。そし
て、前記流入側通路４は、下記するオリフィス孔４７を
介して連通すると共に、高圧側部分４ａと、低圧側部分
４ｂとを備えており、かかる高圧側部分４ａ，低圧側部
分４ｂは、膨張弁本体２の側方にそれぞれ対向して開口
している。

【００１４】高圧側部分４ａは、前記開口部分において
配管接続部６を、低圧側部分４ｂは蒸発器器接続部７を
有していて、該配管接続部６は図示しないコンデンサに
連なる配管に、蒸発器接続部７は蒸発器５０から延びる
入口５２と接続されている。尚、高圧側部分４ａは、下
記する取付孔１の一部がその構成部分として用いられて
いる。

【００１５】流出側通路５は、蒸発器５０から低圧のガ
ス化した冷媒が流れるものであり、その両側に蒸発器５
０から延びる出口５１及びコンプレッサ（図示せず）へ
連なる配管と接続する接続部８，９を有している。

【００１６】また、膨張弁本体２は、上方に開口し、且
つ縦方向に形成の取付孔１１を有しており、この取付孔
１１は、前記流出通路５と連通し、さらに流入通路４の
高圧部分４ａと低圧部分４ｂとを連通するように接続さ
れた小径孔１１ａと、開口近傍において小径孔１１ａよ
りも径が大きい大径孔１１ｂより成っている。そして大
径孔１１ｂにはその内側にねじ１０が刻設されていると
共に、該大径孔１１ｂの開口近傍でオーリング１２が、
小径孔１１ａの高圧側部分４ａと低圧側部分４ｂとの間
でオーリング１４が配されるようになっている。

【００１７】機能部品１５は、駆動及び調整部１６と、
支持挿入部１７と、弁部１８とより成り、この駆動及び
調整部１６は、前記流出通路５内を流れる低圧冷媒ガス
の温度に応じて機械的位置変化を取り出す装置で、感温
ケース２０は下部が開口しており、該ケース２０内に薄
いステンレス鋼より成るダイヤフラム２１を配して、ケ
ース奥側にダイヤフラム室２２が、開口側に均圧室２３
が形成されている。

【００１８】この感温ケース２０の下部（反ダイヤフラ
ム室側）２０ａの外壁にねじ２４が形成され、このねじ
２４に螺合するねじ２５を形成のバネ受け２６が該感温
ケース２０の下部に外嵌されている。このバネ受け２６
は、前記ダイヤフラム１２に取付られているリテーナ２
１ａに一端が当接された圧縮コイルバネ２７の他端が、
当接されている。尚、圧縮コイルバネ２７のセット長
は、スペーサ２８にて予め調整されている。従って、感
温ケース２０とバネ受け２６との螺合条件、即ち感温ケ
ース２０を回動することでバネ２７のセット長が変えら
れ、もってセット力が調節されるものである。これによ
り、ダイヤフラム２１の出力特性が変化されるものであ
り、これがリテーナ２１ａに固着の弁棒２９を介して弁
４６に伝えられる。３０、３１は、前記バネ受け２６及
びスペーサ２８に形成の弁棒２９が通る孔である。

【００１９】支持挿入部１７は、前記膨張弁本体２の取
付孔１１に挿入されるもので、前記感温ケース２０の反
ダイヤフラム室側に接続されている。この支持挿入部１
７の筒体３３の大径筒部３４は、前記感温ケース２０の
下部２０ａを外嵌するようにして取付けられており、よ
り具体的には筒体３３の大径筒部３４の開口端が感温ケ
ース２０の下部２０ａを外側からかしめるようにして取
付けられている。尚、感温ケース２０は、筒体３３にか
しめ止めされているが、感温ケース２０は、回動自在と
なっており、この間はオーリング３５にて機密が保たれ
ている。また、筒体３３の大径筒部３４の外側に、前記
膨張弁本体２に形成のねじ１０ｂと螺合するねじ３６が
刻設されている。

【００２０】また、筒体３３の下部は、小径筒部３８と
なっており、前記流入通路４の高圧側部分までの長さを
有し、中程に仕切板３９が配されて、これを境に上方部
４０ａと下方部４０ｂとに分けられている。この仕切板
３９には、弁棒２９が摺動可能に摺動孔４３が形成され
ると共に、該摺動孔４３を介して漏れるのを防ぐために
オーリング４４が設けられている。

【００２１】また、前記上方部４０ａには、小径筒部３
８上に流出通路１５と連通する孔４１が、前記下方部４
０ｂには小径筒部３８上に流入通路４の高圧側部分４ａ
と連通する孔４２が形成されている。

【００２２】弁部１８は、前記弁棒２９の先端に設けら
れた弁４６と、前記筒体３３の小径筒部３８に形成のオ
リフィス孔４７とより成り、オリフィス孔４７は取付孔
１１内に挿入時には前記流入側通路４の高圧側部分４ａ
と低圧側部分４ｂとの間に配されて、この両者４ａ，４
ｂを分けている。

【００２３】弁４６は、前記弁棒２９の端に設けられ、
前記ダイヤフラム２１の機械的位置変化により変位され
るもので、圧縮コイルバネ２７の付勢力に抗して変位さ
れ、オリフィス孔４７の開口面積を変化させるものであ
る。

【００２４】以上の構成における機能部品１５は、図２
に示される様に一体に組付けられ、蒸発器５０と一体化
された膨張弁本体２の取付孔１１に、その大径孔１１ｂ
から小径孔１１ａに向けて挿入されねじ込まれる。する
と、筒部３３の小径筒部３８は該取付孔１１内に嵌着
し、図１のような状態となる。即ち、流出側通路５内に
弁棒２９が通るようになり、該弁棒２９にて蒸発器５０
から排出された冷媒ガスの温度が感知され、前記ダイヤ
フラム室２２に伝えられる。

【００２５】また、流出側通路４内にオリフィス孔４７
が配されるようになり、弁４６の位置にて開口面積が変
化される。尚、筒部３３の大径筒部３４と膨張弁本体２
の大径孔１１ｂとの間及び小径筒部３８と膨張弁本体２
の小径孔１１ａとの間にそれぞれ介されるオーリング１
２，１４にて機密が保たれる。

【００２６】また、膨張弁１の特性を変えるのは、感温
ケース２０を回転させることにより行われる。即ち、感
温ケース２０が回転されることで、バネ押さえ３６が上
下方向に動かされ、これによりバネのセット長が変化し
てバネのセット力の変化となって表れ、特性を変えるこ
とができる。この調整も一方向である膨張弁本体２の取
付孔１１の開口側で良い。

【００２７】膨張弁本体２は、ろう付けの関係上アルミ
ニウムを主成分とするので製造するが、機能部品１５の
全部又は一部は、ろう付け後に取付けられるので、合成
樹脂等により製造することも可能である。これにより、
膨張弁１の軽量化、製造コストの削減を図ることができ
る。

【００２８】尚、この実施例にあって、機能部品を一体
化して膨張弁本体に形成の取付孔に嵌め込む方式が採用
されているが、本発明はこれに限定されず、感温ケース
が膨張弁本体に回動自在に設けることができれば、この
発明の要旨となすものである。

【００２９】

【発明の効果】以上の様に、この発明に係る膨張弁によ
れば、感温ケースが回動することで、バネ受けが変位し
このバネ受けの変位にてバネのセットが変化され、もっ
てオリフィス孔の開口面積を制御する弁の変化特性を変
えることができるものである。しかも、バネが機能部品
である感温ケース内に設けられるので、挿入側を一つの
グループとすることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例に係る膨張弁の全体構成を示
した説明図である。

【図２】同上の膨張弁の本体に機能部品を嵌め込む状態
を示した説明図である。

【図３】同上の膨張弁の要部を示した説明図である。

【符号の説明】

１膨張弁２膨張弁本体２０感温ケース２１ダイヤフラム２２ダイヤフラム室２６バネ受け２７バネ４６弁４７オリフィス孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】膨張弁本体に感温ケースが回動自在に設
けられ、この感温ケースにダイヤフラム室を画成するダ
イヤフラムが配され、該ダイヤフラムにオリフィス孔の
開口面積を調節する弁を設けると共に、前記ダイヤフラ
ムに前記オリフィス孔を閉じる方向に付勢するバネを配
し、このバネのバネ受けを前記感温ケースの反ダイヤフ
ラム室側と螺合するようにしたことを特徴とする膨張
弁。