JP3442949B2 - 可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクル - Google Patents
可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクルInfo
- Publication number
- JP3442949B2 JP3442949B2 JP33379096A JP33379096A JP3442949B2 JP 3442949 B2 JP3442949 B2 JP 3442949B2 JP 33379096 A JP33379096 A JP 33379096A JP 33379096 A JP33379096 A JP 33379096A JP 3442949 B2 JP3442949 B2 JP 3442949B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- evaporator
- valve
- refrigerant
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、可変容量圧縮機
を用いた冷凍サイクルに関する。
を用いた冷凍サイクルに関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍負荷が大きく変動するような冷凍サ
イクルには、冷凍負荷に応じて吐出容量を変えることが
できる可変容量圧縮機が用いられ、そのような可変容量
圧縮機として、所謂みそすり運動をする斜板にピストン
を連結した圧縮機が広く用いられている。
イクルには、冷凍負荷に応じて吐出容量を変えることが
できる可変容量圧縮機が用いられ、そのような可変容量
圧縮機として、所謂みそすり運動をする斜板にピストン
を連結した圧縮機が広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのような斜板式の可
変容量圧縮機においては、吐出圧力と吸入圧力との差圧
が、吐出容量を変化させるための力として利用される。
変容量圧縮機においては、吐出圧力と吸入圧力との差圧
が、吐出容量を変化させるための力として利用される。
【０００４】したがって、吐出圧力と吸入圧力との差圧
があまり小さくなると、圧縮機の吐出容量を正常に変化
させることができなくなって、冷凍サイクルの性能が所
定の範囲から逸脱してしまう。
があまり小さくなると、圧縮機の吐出容量を正常に変化
させることができなくなって、冷凍サイクルの性能が所
定の範囲から逸脱してしまう。
【０００５】例えば自動車の空調用冷凍サイクルにおい
て、停車中のアイドリング状態から自動車が急発進した
ような場合には、圧縮機の回転数が大きくなると共に、
凝縮器の凝縮能力が大きくなるため、図５に示されるよ
うに、その時Ｔ１から、冷凍サイクルの高圧側冷媒の圧
力Ｐ１が急激に低下する。
て、停車中のアイドリング状態から自動車が急発進した
ような場合には、圧縮機の回転数が大きくなると共に、
凝縮器の凝縮能力が大きくなるため、図５に示されるよ
うに、その時Ｔ１から、冷凍サイクルの高圧側冷媒の圧
力Ｐ１が急激に低下する。
【０００６】低圧圧力Ｐ２は、圧縮器の容量制御の動き
が正常に動作する場合には、のように一定になる。し
かし、高圧圧力Ｐ１が低くなりすぎて圧縮機の容量を変
化させることができないと、のような動きになって低
圧圧力Ｐ２が上昇する。
が正常に動作する場合には、のように一定になる。し
かし、高圧圧力Ｐ１が低くなりすぎて圧縮機の容量を変
化させることができないと、のような動きになって低
圧圧力Ｐ２が上昇する。
【０００７】すると、蒸発器における冷媒の蒸発温度が
異常に上昇してしまい、蒸発器に触れてから車室内に吹
き出される冷房用空気の温度が急に高くなってしまう。
そこで本発明は、冷凍サイクルの高圧側冷媒の圧力が急
激に低下したような場合でも、圧縮機の吐出圧力と吸入
圧力との差圧が圧縮機の容量を適正に変化させるのに必
要なレベルに維持されて、冷凍サイクルの性能を確保す
ることができる可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクルを
提供することを目的とする。
異常に上昇してしまい、蒸発器に触れてから車室内に吹
き出される冷房用空気の温度が急に高くなってしまう。
そこで本発明は、冷凍サイクルの高圧側冷媒の圧力が急
激に低下したような場合でも、圧縮機の吐出圧力と吸入
圧力との差圧が圧縮機の容量を適正に変化させるのに必
要なレベルに維持されて、冷凍サイクルの性能を確保す
ることができる可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクルを
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクルは、
吐出容量を変化させるために吐出圧力と吸入圧力との差
圧が利用される可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクルに
おいて、蒸発器の上流に設けられた膨張装置の入口側管
路内の圧力と上記蒸発器の出口側管路内の圧力との差圧
が所定値以上のときは閉じて上記差圧が上記所定値を下
回ると開く差圧作動弁を、上記膨張装置の入口側管路と
上記蒸発器の出口側管路との間に設けたことを特徴とす
る。
め、本発明の可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクルは、
吐出容量を変化させるために吐出圧力と吸入圧力との差
圧が利用される可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクルに
おいて、蒸発器の上流に設けられた膨張装置の入口側管
路内の圧力と上記蒸発器の出口側管路内の圧力との差圧
が所定値以上のときは閉じて上記差圧が上記所定値を下
回ると開く差圧作動弁を、上記膨張装置の入口側管路と
上記蒸発器の出口側管路との間に設けたことを特徴とす
る。
【０００９】なお、上記差圧作動弁が、上記膨張装置に
一体的に設けられていてもよい。
一体的に設けられていてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の実施の形
態を説明する。図４は、例えば自動車の空調装置に用い
られる冷凍サイクルを示しており、圧縮機１で圧縮され
た冷媒は、凝縮器２で凝縮されて液化され、受液器３に
一時蓄えられる。
態を説明する。図４は、例えば自動車の空調装置に用い
られる冷凍サイクルを示しており、圧縮機１で圧縮され
た冷媒は、凝縮器２で凝縮されて液化され、受液器３に
一時蓄えられる。
【００１１】圧縮機１としては、冷凍負荷に応じて吐出
容量を変えるために、所謂みそすり運動をする片斜板に
ピストンが連結された、公知の可変容量圧縮機が用いら
れている。
容量を変えるために、所謂みそすり運動をする片斜板に
ピストンが連結された、公知の可変容量圧縮機が用いら
れている。
【００１２】その詳細な説明は省略するが、吐出圧力
（即ち、圧縮機１の出口側管路５内の圧力）と吸入圧力
（即ち、圧縮機１の入口側管路６内の圧力）との差圧
が、吐出容量を変化させるための力として利用される。
（即ち、圧縮機１の出口側管路５内の圧力）と吸入圧力
（即ち、圧縮機１の入口側管路６内の圧力）との差圧
が、吐出容量を変化させるための力として利用される。
【００１３】受液器３から蒸発器４に向かう高圧の冷媒
は、その間に膨張弁１０を通って、そこで断熱膨張しな
がら蒸発器４に送り込まれる。７及び８は、膨張弁１０
の入口側管路と出口側管路、９は、空気流を蒸発器１に
当てて車室内に送るための冷房ファンである。
は、その間に膨張弁１０を通って、そこで断熱膨張しな
がら蒸発器４に送り込まれる。７及び８は、膨張弁１０
の入口側管路と出口側管路、９は、空気流を蒸発器１に
当てて車室内に送るための冷房ファンである。
【００１４】この膨張弁１０には、蒸発器４に送り込ま
れる冷媒の流量を調整するための流量調整弁１１の他
に、膨張弁１０の入口側管路７内の圧力と蒸発器４の出
口側管路６内の圧力との差圧が一定値以上のときは閉じ
てその差圧が一定値を下まわると開く差圧作動弁１２が
内蔵されている。
れる冷媒の流量を調整するための流量調整弁１１の他
に、膨張弁１０の入口側管路７内の圧力と蒸発器４の出
口側管路６内の圧力との差圧が一定値以上のときは閉じ
てその差圧が一定値を下まわると開く差圧作動弁１２が
内蔵されている。
【００１５】図１は、その膨張弁１０を示しており、膨
張弁１０の入口側管路７と出口側管路８、及び蒸発器４
の出口側管路（即ち、圧縮機１の入口側管路）６が本体
ブロック１３に平行に形成されている。
張弁１０の入口側管路７と出口側管路８、及び蒸発器４
の出口側管路（即ち、圧縮機１の入口側管路）６が本体
ブロック１３に平行に形成されている。
【００１６】それらの管路６，７，８に対して垂直の向
きに、貫通孔１４が蒸発器４の出口側管路６と膨張弁１
０の出口側管路８との間を貫通しており、蒸発器４の出
口側管路６から外方に抜けるように形成された開口部に
は、感温室３０が取り付けられている。
きに、貫通孔１４が蒸発器４の出口側管路６と膨張弁１
０の出口側管路８との間を貫通しており、蒸発器４の出
口側管路６から外方に抜けるように形成された開口部に
は、感温室３０が取り付けられている。
【００１７】膨張弁１０の入口側管路７と出口側管路８
との間の部分は、円形の断面形状で断面積を狭く絞った
絞り孔１５になっていて、貫通孔１４と同軸線上に形成
されている。
との間の部分は、円形の断面形状で断面積を狭く絞った
絞り孔１５になっていて、貫通孔１４と同軸線上に形成
されている。
【００１８】そして、その絞り孔１５の上流側開口部の
口元がテーパ状に面取りされて弁座２０になっており、
その弁座２０に上流側から対向して、絞り孔１５の直径
より大きな直径を有する球状の流量調整弁１１が配置さ
れている。
口元がテーパ状に面取りされて弁座２０になっており、
その弁座２０に上流側から対向して、絞り孔１５の直径
より大きな直径を有する球状の流量調整弁１１が配置さ
れている。
【００１９】その結果、流量調整弁１１と弁座２０との
間の隙間の最も狭い部分が高圧冷媒流路７，８の絞り部
になり、そこから蒸発器４に到る下流側の管路内におい
て、高圧冷媒が断熱膨張する。
間の隙間の最も狭い部分が高圧冷媒流路７，８の絞り部
になり、そこから蒸発器４に到る下流側の管路内におい
て、高圧冷媒が断熱膨張する。
【００２０】流量調整弁１１は、圧縮コイルスプリング
１７によって弁座２０に接近する方向（即ち、閉じ方
向）に付勢されている。ただし、流量調整弁１１と圧縮
コイルスプリング１７との間には、圧縮コイルスプリン
グ１７の付勢力を流量調整弁１１に伝達するように、一
方の面で流量調整弁１１を受け他方の面で圧縮コイルス
プリング１７を受ける弁体受け１６が介装されている。
１７によって弁座２０に接近する方向（即ち、閉じ方
向）に付勢されている。ただし、流量調整弁１１と圧縮
コイルスプリング１７との間には、圧縮コイルスプリン
グ１７の付勢力を流量調整弁１１に伝達するように、一
方の面で流量調整弁１１を受け他方の面で圧縮コイルス
プリング１７を受ける弁体受け１６が介装されている。
【００２１】１８は、本体ブロック１１に螺合して取り
付けられて圧縮コイルスプリング１７の付勢力を調整す
るための調整ナット、１９は、高圧冷媒流路１３と外部
との間をシールするためのＯリングである。
付けられて圧縮コイルスプリング１７の付勢力を調整す
るための調整ナット、１９は、高圧冷媒流路１３と外部
との間をシールするためのＯリングである。
【００２２】貫通孔１４内に挿通されたロッド２３は、
軸線方向に進退自在に設けられていて、その上端は感温
室３０に達し、中間部分が蒸発器４の出口側管路６を垂
直に横切って貫通孔１４内を通り、下端は流量調整弁１
１の頭部に溶接されている。なおロッド２３は、絞り孔
１５の内壁面との間を冷媒が通過できるよう、絞り孔１
５の内径に比べて細く形成されている。
軸線方向に進退自在に設けられていて、その上端は感温
室３０に達し、中間部分が蒸発器４の出口側管路６を垂
直に横切って貫通孔１４内を通り、下端は流量調整弁１
１の頭部に溶接されている。なおロッド２３は、絞り孔
１５の内壁面との間を冷媒が通過できるよう、絞り孔１
５の内径に比べて細く形成されている。
【００２３】したがって、圧縮コイルスプリング１７の
付勢力に逆らって流量調整弁１１をロッド２３で押して
弁座２０から遠ざければ、膨張弁１０の入口側管路７か
ら出口側管路８への冷媒の流路面積が大きくなり、蒸発
器４に供給される冷媒の流量が増加する。
付勢力に逆らって流量調整弁１１をロッド２３で押して
弁座２０から遠ざければ、膨張弁１０の入口側管路７か
ら出口側管路８への冷媒の流路面積が大きくなり、蒸発
器４に供給される冷媒の流量が増加する。
【００２４】２４は、蒸発器４の出口側管路６と膨張弁
１０の出口側管路８との間をシールするためのＯリング
であり、貫通孔１４に隣接して、ロッド２３の外周面に
密着して配置されている。２５は、Ｏリング２４が抜け
出さないように押さえるための圧縮コイルスプリングで
ある。
１０の出口側管路８との間をシールするためのＯリング
であり、貫通孔１４に隣接して、ロッド２３の外周面に
密着して配置されている。２５は、Ｏリング２４が抜け
出さないように押さえるための圧縮コイルスプリングで
ある。
【００２５】感温室３０は、厚い金属板製のハウジング
３１と可撓性のある金属製薄板からなるダイアフラム３
２とによって気密に囲まれており、ダイアフラム３２の
下面中央部に面して配置されたダイアフラム受け盤３３
の下面中央部には、ロッド２３の一端が当接している。
３１と可撓性のある金属製薄板からなるダイアフラム３
２とによって気密に囲まれており、ダイアフラム３２の
下面中央部に面して配置されたダイアフラム受け盤３３
の下面中央部には、ロッド２３の一端が当接している。
【００２６】また、感温室３０内には、管路６，７，８
内に流されている冷媒と同じか又は性質の似ている飽和
蒸気状態のガスが封入されていて、ガス封入用の注入孔
は、栓３４によって閉塞されている。３６はシール用の
Ｏリングである。
内に流されている冷媒と同じか又は性質の似ている飽和
蒸気状態のガスが封入されていて、ガス封入用の注入孔
は、栓３４によって閉塞されている。３６はシール用の
Ｏリングである。
【００２７】蒸発器４の出口側管路６と感温室３０との
間の不動部分には、熱伝導率の低いプラスチック材など
からなるブシュ３８が固定されていて、感温室３０側へ
の低圧冷媒の回り込みが規制されている。ただしブシュ
３８には、蒸発器４の出口側管路６と感温室３０側とを
連通させるための通気溝４０が貫通して穿設されてい
る。
間の不動部分には、熱伝導率の低いプラスチック材など
からなるブシュ３８が固定されていて、感温室３０側へ
の低圧冷媒の回り込みが規制されている。ただしブシュ
３８には、蒸発器４の出口側管路６と感温室３０側とを
連通させるための通気溝４０が貫通して穿設されてい
る。
【００２８】このように構成された膨張弁１０において
は、蒸発器４の出口側管路６内を流れる低圧冷媒の温度
が下がると、ダイアフラム３２の温度が下がって、感温
室３０内の飽和蒸気ガスがダイアフラム３２の内表面で
凝結する。
は、蒸発器４の出口側管路６内を流れる低圧冷媒の温度
が下がると、ダイアフラム３２の温度が下がって、感温
室３０内の飽和蒸気ガスがダイアフラム３２の内表面で
凝結する。
【００２９】すると、感温室３０内の圧力が下がってダ
イアフラム３２が感温室３０内側に変位し、それに伴っ
てダイアフラム受け盤３３がロッド２３の軸線方向にロ
ッド２３から逃げる方向に変位する。
イアフラム３２が感温室３０内側に変位し、それに伴っ
てダイアフラム受け盤３３がロッド２３の軸線方向にロ
ッド２３から逃げる方向に変位する。
【００３０】その結果、ロッド２３が圧縮コイルスプリ
ング１７に押されて移動し、それによって、流量調整弁
１１が弁座２０側に移動して高圧冷媒の流路面積が狭く
なるので、蒸発器４に送り込まれる冷媒の流量が減少す
る。
ング１７に押されて移動し、それによって、流量調整弁
１１が弁座２０側に移動して高圧冷媒の流路面積が狭く
なるので、蒸発器４に送り込まれる冷媒の流量が減少す
る。
【００３１】蒸発器４の出口側管路６内を流れる低圧冷
媒の温度が上がると、上記と逆の動作によって流量調整
弁１１がロッド２３に押されて弁座２０から離れ、高圧
冷媒の流路面積が広がるので、蒸発器４に送り込まれる
高圧冷媒の流量が増加する。
媒の温度が上がると、上記と逆の動作によって流量調整
弁１１がロッド２３に押されて弁座２０から離れ、高圧
冷媒の流路面積が広がるので、蒸発器４に送り込まれる
高圧冷媒の流量が増加する。
【００３２】このようにして、蒸発器４から送り出され
る低圧冷媒の温度に対応して、感温室３０及びロッド２
３の動作を介して弁体２０が開閉動作されることによ
り、蒸発器４に送り込まれる冷媒の流量が制御される。
る低圧冷媒の温度に対応して、感温室３０及びロッド２
３の動作を介して弁体２０が開閉動作されることによ
り、蒸発器４に送り込まれる冷媒の流量が制御される。
【００３３】圧力作動弁１２は球状であり、膨張弁１０
の入口側管路７と蒸発器４の出口側管路６とを連通させ
るように本体１３に形成されたバイパス管路５１の途中
に、筒状の弁ケース５２内に収容されて配置されてい
る。５３は、バイパス管路５１内から弁ケース５２が移
動しないように押さえる皿バネである。
の入口側管路７と蒸発器４の出口側管路６とを連通させ
るように本体１３に形成されたバイパス管路５１の途中
に、筒状の弁ケース５２内に収容されて配置されてい
る。５３は、バイパス管路５１内から弁ケース５２が移
動しないように押さえる皿バネである。
【００３４】圧力作動弁１２は、図２に拡大図示される
ように、圧力作動弁１２より蒸発器４の出口側管路６寄
りの位置に形成された弁座５７に当接することによりバ
イパス管路５１を塞ぐように配置されていて、蒸発器４
の出口側管路６側から膨張弁１０の入口側管路７側に向
けて、圧縮コイルバネ５４によって付勢されている。
ように、圧力作動弁１２より蒸発器４の出口側管路６寄
りの位置に形成された弁座５７に当接することによりバ
イパス管路５１を塞ぐように配置されていて、蒸発器４
の出口側管路６側から膨張弁１０の入口側管路７側に向
けて、圧縮コイルバネ５４によって付勢されている。
【００３５】圧力作動弁１２より膨張弁１０の入口側管
路７寄りの位置には、圧力作動弁１２が弁ケース５２内
から飛び出さないようにするためのストッパ板５５が配
置されている。
路７寄りの位置には、圧力作動弁１２が弁ケース５２内
から飛び出さないようにするためのストッパ板５５が配
置されている。
【００３６】そして、圧力作動弁１２がストッパ板５５
に当接した状態でも弁ケース５２内と膨張弁１０の入口
側管路７とを連通させるように、連通孔５６がストッパ
板５５の中心から離れた位置に穿設されている。
に当接した状態でも弁ケース５２内と膨張弁１０の入口
側管路７とを連通させるように、連通孔５６がストッパ
板５５の中心から離れた位置に穿設されている。
【００３７】したがって、膨張弁１０の入口側管路７内
の冷媒圧と蒸発器４の出口側管路６内の冷媒圧との差圧
が所定値以上あるときは、その差圧が圧縮コイルバネ５
４の付勢力に打ち勝って、図２に示されるように、圧力
作動弁１２が弁座５７に押しつけられ、バイパス管路５
１が閉塞された状態を保つ。
の冷媒圧と蒸発器４の出口側管路６内の冷媒圧との差圧
が所定値以上あるときは、その差圧が圧縮コイルバネ５
４の付勢力に打ち勝って、図２に示されるように、圧力
作動弁１２が弁座５７に押しつけられ、バイパス管路５
１が閉塞された状態を保つ。
【００３８】そして、膨張弁１０の入口側管路７内の冷
媒圧と蒸発器４の出口側管路６内の冷媒圧との差圧が所
定値を下回ると、圧縮コイルバネ５４の付勢力がその差
圧に打ち勝って、図３に示されるように、圧力作動弁１
２が弁座５７から離れてストッパ板５５に当接し、バイ
パス管路５１が開通する。
媒圧と蒸発器４の出口側管路６内の冷媒圧との差圧が所
定値を下回ると、圧縮コイルバネ５４の付勢力がその差
圧に打ち勝って、図３に示されるように、圧力作動弁１
２が弁座５７から離れてストッパ板５５に当接し、バイ
パス管路５１が開通する。
【００３９】すると、膨張弁１０の入口側管路７内の高
圧冷媒の一部が蒸発器４の出口側管路６内に直接流れ込
んで圧縮機１の入口に達する。この冷媒には、非圧縮性
の液状冷媒が多量に含まれる。したがって、その冷媒が
圧縮機１のピストンに吸い込まれて圧縮されると、冷媒
ガスの圧力が急激に増加する。
圧冷媒の一部が蒸発器４の出口側管路６内に直接流れ込
んで圧縮機１の入口に達する。この冷媒には、非圧縮性
の液状冷媒が多量に含まれる。したがって、その冷媒が
圧縮機１のピストンに吸い込まれて圧縮されると、冷媒
ガスの圧力が急激に増加する。
【００４０】すると、圧縮機１の吐出圧力が高められる
ので、膨張弁１０の入口側管路７側の高圧冷媒の圧力が
高くないにもかかわらず、圧縮機１の吐出圧力と吸入圧
力との差圧が圧縮機１の吐出容量を適正に変化させるの
に必要なレベルに維持され、圧縮機１は容量が大きくな
るように動作する。
ので、膨張弁１０の入口側管路７側の高圧冷媒の圧力が
高くないにもかかわらず、圧縮機１の吐出圧力と吸入圧
力との差圧が圧縮機１の吐出容量を適正に変化させるの
に必要なレベルに維持され、圧縮機１は容量が大きくな
るように動作する。
【００４１】その結果、蒸発器４の出口側管路６内の低
圧冷媒の圧力が下がり、蒸発器４における冷媒の蒸発温
度が上昇しないので、ファン９によって蒸発器４の周辺
から車室内に送られる空気の温度の上昇が抑えられる。
圧冷媒の圧力が下がり、蒸発器４における冷媒の蒸発温
度が上昇しないので、ファン９によって蒸発器４の周辺
から車室内に送られる空気の温度の上昇が抑えられる。
【００４２】これを図５の特性線図において説明する
と、膨張弁１０の入口側管路７内の高圧冷媒の圧力Ｐ１
が低下し、蒸発器４の出口側管路６内の低圧冷媒の圧力
Ｐ２が上昇して、その差圧が所定の△Ｐａになると、圧
力作動弁１２が開くので、に示されるように、蒸発器
４の出口側管路６側の低圧冷媒の圧力が低下する。
と、膨張弁１０の入口側管路７内の高圧冷媒の圧力Ｐ１
が低下し、蒸発器４の出口側管路６内の低圧冷媒の圧力
Ｐ２が上昇して、その差圧が所定の△Ｐａになると、圧
力作動弁１２が開くので、に示されるように、蒸発器
４の出口側管路６側の低圧冷媒の圧力が低下する。
【００４３】
【発明の効果】本発明によれば、蒸発器の上流に設けら
れた膨張装置の入口側管路内の圧力と蒸発器の出口側管
路内の圧力との差圧が一定値以上のときは閉じて、その
差圧が一定値を下回ると開く差圧作動弁を、膨張装置の
入口側管路と蒸発器の出口側管路との間に設けたことに
より、蒸発器から可変容量圧縮器に送られる低圧冷媒の
圧力が急激に低下したような場合でも、圧縮機の吐出圧
力と吸入圧力との差圧が圧縮機の容量を適正に変化させ
るのに必要なレベルに維持されて、圧縮器の容量が大き
くなり、蒸発器から圧縮機に送られる低圧冷媒の圧力が
上昇せず適正に保たれるので、蒸発器における冷媒の蒸
発温度の上昇が回避され、所定の冷凍サイクルの性能を
確保することができる。
れた膨張装置の入口側管路内の圧力と蒸発器の出口側管
路内の圧力との差圧が一定値以上のときは閉じて、その
差圧が一定値を下回ると開く差圧作動弁を、膨張装置の
入口側管路と蒸発器の出口側管路との間に設けたことに
より、蒸発器から可変容量圧縮器に送られる低圧冷媒の
圧力が急激に低下したような場合でも、圧縮機の吐出圧
力と吸入圧力との差圧が圧縮機の容量を適正に変化させ
るのに必要なレベルに維持されて、圧縮器の容量が大き
くなり、蒸発器から圧縮機に送られる低圧冷媒の圧力が
上昇せず適正に保たれるので、蒸発器における冷媒の蒸
発温度の上昇が回避され、所定の冷凍サイクルの性能を
確保することができる。
【００４４】そして、差圧作動弁を膨張装置と一体的に
設けることにより、冷凍サイクルの組み立ての際には余
分な工数が一切かからない。
設けることにより、冷凍サイクルの組み立ての際には余
分な工数が一切かからない。
【図１】本発明の実施の形態の膨張弁の縦断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施の形態の差圧作動弁が閉じた状態
の拡大断面図である。
の拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の差圧作動弁が開いた状態
の拡大断面図である。
の拡大断面図である。
【図４】本発明の実施の形態の冷凍サイクルの略示図で
ある。
ある。
【図５】本発明の実施の形態の冷媒圧力の特性を示す線
図である。
図である。
１ 圧縮器
４ 蒸発器
６ 蒸発器の出口側管路
７ 膨張弁の入口側管路
１０ 膨張弁
１１ 流量調整弁
１２ 圧力作動弁
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 1/00 101
B60H 1/32 613
F25B 1/02
F25B 41/00
Claims (2)
- 【請求項１】吐出容量を変化させるために吐出圧力と吸
入圧力との差圧が利用される可変容量圧縮機を用いた冷
凍サイクルにおいて、 蒸発器の上流に設けられた膨張装置の入口側管路内の圧
力と上記蒸発器の出口側管路内の圧力との差圧が所定値
以上のときは閉じて上記差圧が上記所定値を下回ると開
く差圧作動弁を、上記膨張装置の入口側管路と上記蒸発
器の出口側管路との間に設けたことを特徴とする可変容
量圧縮機を用いた冷凍サイクル。 - 【請求項２】上記差圧作動弁が、上記膨張装置に一体的
に設けられている請求項１記載の可変容量圧縮機を用い
た冷凍サイクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33379096A JP3442949B2 (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33379096A JP3442949B2 (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10176864A JPH10176864A (ja) | 1998-06-30 |
| JP3442949B2 true JP3442949B2 (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=18269992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33379096A Expired - Fee Related JP3442949B2 (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3442949B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4153133B2 (ja) * | 1999-05-11 | 2008-09-17 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
| JP2005098597A (ja) * | 2003-09-25 | 2005-04-14 | Tgk Co Ltd | 冷凍サイクル |
| JP5979538B2 (ja) * | 2012-07-17 | 2016-08-24 | カルソニックカンセイ株式会社 | 膨張弁構造 |
| JP6149237B2 (ja) * | 2013-04-24 | 2017-06-21 | 株式会社テージーケー | 車両用冷暖房装置および膨張弁 |
-
1996
- 1996-12-13 JP JP33379096A patent/JP3442949B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10176864A (ja) | 1998-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6134900A (en) | Supercritical refrigerating system | |
| JPH08145505A (ja) | 膨張弁 | |
| US6289924B1 (en) | Variable flow area refrigerant expansion device | |
| JP4207235B2 (ja) | 蒸気圧縮式冷凍サイクル | |
| JPH09229497A (ja) | 冷凍サイクル | |
| US6209793B1 (en) | Thermostatic expansion valve in which a valve seat is movable in a flow direction of a refrigerant | |
| JP3452719B2 (ja) | 膨張弁 | |
| US4978062A (en) | Thermostatic expansion valve with bi-directional flow | |
| JP3442949B2 (ja) | 可変容量圧縮機を用いた冷凍サイクル | |
| WO2001006183A1 (fr) | Cycle frigorifique | |
| JP2004093106A (ja) | 膨張弁 | |
| JP2001021230A (ja) | 容量可変圧縮機が用いられた冷凍サイクルの膨張弁 | |
| US3803864A (en) | Air conditioning control system | |
| JPH08210733A (ja) | 電磁弁付膨張弁 | |
| JP2006292185A (ja) | 膨張装置及び冷凍サイクル | |
| JP3858393B2 (ja) | 差圧弁付き膨張弁 | |
| JPH05196324A (ja) | 冷凍サイクル用膨張弁 | |
| JPS63302257A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JP3507615B2 (ja) | 膨張弁 | |
| JP3844328B2 (ja) | 膨張弁 | |
| JPH09138013A (ja) | 水冷式冷凍装置 | |
| JPH06281296A (ja) | 膨張弁 | |
| JPH10205926A (ja) | 膨張弁 | |
| JP2001116400A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JP3452623B2 (ja) | 膨張弁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080620 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100620 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |