JPH11304298A - 電磁弁付膨張弁 - Google Patents
電磁弁付膨張弁Info
- Publication number
- JPH11304298A JPH11304298A JP10113120A JP11312098A JPH11304298A JP H11304298 A JPH11304298 A JP H11304298A JP 10113120 A JP10113120 A JP 10113120A JP 11312098 A JP11312098 A JP 11312098A JP H11304298 A JPH11304298 A JP H11304298A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- pressure refrigerant
- pilot hole
- solenoid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】蒸発器から送り出される低圧冷媒の温度に対応
する流量制御状態と全閉状態との切り換えを、小型で消
費電力の少ないソレノイドで行うことができる電磁弁付
膨張弁を提供すること。 【解決手段】蒸発器の出口から送り出される低圧冷媒の
温度と圧力の変化を感知して作動するパワーエレメント
１０により駆動されてパイロット孔２５を開閉する第１
のパイロット孔開閉弁２７と、ソレノイド４０によって
駆動されてパイロット孔２５の弁体背面側の開口を開閉
する第２のパイロット孔開閉弁３０とを設けた。
する流量制御状態と全閉状態との切り換えを、小型で消
費電力の少ないソレノイドで行うことができる電磁弁付
膨張弁を提供すること。 【解決手段】蒸発器の出口から送り出される低圧冷媒の
温度と圧力の変化を感知して作動するパワーエレメント
１０により駆動されてパイロット孔２５を開閉する第１
のパイロット孔開閉弁２７と、ソレノイド４０によって
駆動されてパイロット孔２５の弁体背面側の開口を開閉
する第２のパイロット孔開閉弁３０とを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車用空調装
置等に用いられる冷凍サイクルにおいて蒸発器に送り込
まれる冷媒の流量を制御するための電磁弁付膨張弁に関
する。
置等に用いられる冷凍サイクルにおいて蒸発器に送り込
まれる冷媒の流量を制御するための電磁弁付膨張弁に関
する。
【０００２】
【従来の技術】膨張弁は、一般に、蒸発器の出口から送
り出される低圧冷媒の温度変化を感知して作動するパワ
ーエレメントにより弁を駆動して、蒸発器に送り込まれ
る冷媒の流量を制御している。
り出される低圧冷媒の温度変化を感知して作動するパワ
ーエレメントにより弁を駆動して、蒸発器に送り込まれ
る冷媒の流量を制御している。
【０００３】ただし、蒸発器が複数設けられた冷凍サイ
クルにおいては、使用の必要のない蒸発器にまで冷媒を
流すとエネルギーの無駄使いになるので、各膨張弁をソ
レノイドで強制的に閉じることができるようになってい
る。
クルにおいては、使用の必要のない蒸発器にまで冷媒を
流すとエネルギーの無駄使いになるので、各膨張弁をソ
レノイドで強制的に閉じることができるようになってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、膨張弁の弁体
を強制的に閉じるにはパワーエレメントの開弁力に抗し
て弁体を推さなければならないので、ソレノイドが大型
になってしまい、広いスペースと大きな電力消費を伴う
デメリットがあった。
を強制的に閉じるにはパワーエレメントの開弁力に抗し
て弁体を推さなければならないので、ソレノイドが大型
になってしまい、広いスペースと大きな電力消費を伴う
デメリットがあった。
【０００５】そこで本発明は、蒸発器から送り出される
低圧冷媒の温度に対応する流量制御状態と全閉状態との
切り換えを、小型で消費電力の少ないソレノイドで行う
ことができる電磁弁付膨張弁を提供することを目的とす
る。
低圧冷媒の温度に対応する流量制御状態と全閉状態との
切り換えを、小型で消費電力の少ないソレノイドで行う
ことができる電磁弁付膨張弁を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の電磁弁付膨張弁は、蒸発器の入口に向かう
高圧冷媒が通る高圧冷媒流路の途中に形成された弁座に
上流側から対向して配置された弁体と、リーク路を介し
て上記弁座より下流側において上記高圧冷媒流路と連通
するように形成された調圧室と、上記弁体と共に移動す
るように一端側が上記弁座内を通過して上記弁体に連結
され、他端側が上記調圧室内の圧力を受圧するように上
記調圧室に面して配置されたピストン状部材と、上記リ
ーク路より大きな流路断面積を有し、上記ピストン状部
材内を貫通して一端が上記弁体の背面側に開口し、他端
が上記調圧室内に開口するパイロット孔と、上記蒸発器
の出口から送り出される低圧冷媒の温度と圧力の変化を
感知して作動するパワーエレメントにより駆動されて上
記パイロット孔を開閉する第１のパイロット孔開閉弁
と、ソレノイドによって駆動されて上記パイロット孔の
弁体背面側の開口を開閉する第２のパイロット孔開閉弁
とを設けたことを特徴とする。
め、本発明の電磁弁付膨張弁は、蒸発器の入口に向かう
高圧冷媒が通る高圧冷媒流路の途中に形成された弁座に
上流側から対向して配置された弁体と、リーク路を介し
て上記弁座より下流側において上記高圧冷媒流路と連通
するように形成された調圧室と、上記弁体と共に移動す
るように一端側が上記弁座内を通過して上記弁体に連結
され、他端側が上記調圧室内の圧力を受圧するように上
記調圧室に面して配置されたピストン状部材と、上記リ
ーク路より大きな流路断面積を有し、上記ピストン状部
材内を貫通して一端が上記弁体の背面側に開口し、他端
が上記調圧室内に開口するパイロット孔と、上記蒸発器
の出口から送り出される低圧冷媒の温度と圧力の変化を
感知して作動するパワーエレメントにより駆動されて上
記パイロット孔を開閉する第１のパイロット孔開閉弁
と、ソレノイドによって駆動されて上記パイロット孔の
弁体背面側の開口を開閉する第２のパイロット孔開閉弁
とを設けたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の実施の形
態を説明する。図１は例えば自動車用空調装置（カーエ
アコン）の冷凍サイクルに用いられる膨張弁を示してい
る。膨張弁の本体ブロック１には、図示されていない蒸
発器の入口に向かう高圧冷媒が通る高圧冷媒流路２と、
蒸発器から送り出された低圧冷媒が通る低圧冷媒流路３
とが平行に形成されている。
態を説明する。図１は例えば自動車用空調装置（カーエ
アコン）の冷凍サイクルに用いられる膨張弁を示してい
る。膨張弁の本体ブロック１には、図示されていない蒸
発器の入口に向かう高圧冷媒が通る高圧冷媒流路２と、
蒸発器から送り出された低圧冷媒が通る低圧冷媒流路３
とが平行に形成されている。
【０００８】高圧冷媒流路２は途中でクランク状に曲げ
て形成されている。そして、その部分の高圧冷媒流路２
の内周部に、管路径を細めた弁座４が形成されていて、
高圧冷媒の流量を制御するための円錐状の弁体５が、弁
座４に上流側から対向して配置されている。
て形成されている。そして、その部分の高圧冷媒流路２
の内周部に、管路径を細めた弁座４が形成されていて、
高圧冷媒の流量を制御するための円錐状の弁体５が、弁
座４に上流側から対向して配置されている。
【０００９】したがって、弁体５が弁座４に当接してい
るときは蒸発器への冷媒の流れが止められ、弁座４から
弁体５が退避するのに伴って冷媒の流量が増え、冷媒が
断熱膨張しながら蒸発器に送り込まれる。
るときは蒸発器への冷媒の流れが止められ、弁座４から
弁体５が退避するのに伴って冷媒の流量が増え、冷媒が
断熱膨張しながら蒸発器に送り込まれる。
【００１０】弁座４の中心軸線の延長線上には、弁座４
より大きな径の貫通孔７が低圧冷媒流路３と直交して穿
設されており、その貫通孔７の外端部にパワーエレメン
ト１０が取り付けられている。
より大きな径の貫通孔７が低圧冷媒流路３と直交して穿
設されており、その貫通孔７の外端部にパワーエレメン
ト１０が取り付けられている。
【００１１】パワーエレメント１０には、低圧冷媒流路
３内の冷媒との間をダイアフラム１１で仕切られた感温
室１２が形成されている。感温室１２内には、冷媒と同
じか又は似た特性のガスが封入されており、ダイアフラ
ム１１を介して低圧冷媒流路３内の冷媒の温度を感知
し、それによって感温室１２内の圧力が変化する。
３内の冷媒との間をダイアフラム１１で仕切られた感温
室１２が形成されている。感温室１２内には、冷媒と同
じか又は似た特性のガスが封入されており、ダイアフラ
ム１１を介して低圧冷媒流路３内の冷媒の温度を感知
し、それによって感温室１２内の圧力が変化する。
【００１２】ダイアフラム１１の裏面（感温室１２外の
面）には、支持筒１５に支持された圧縮コイルスプリン
グ１６によって付勢されたダイアフラム受け盤１３が当
接していて、感温室１２内と低圧冷媒流路３内との差圧
と圧縮コイルスプリング１６の付勢力とが釣り合う位置
でダイアフラム受け盤１３が停止するようになってい
る。
面）には、支持筒１５に支持された圧縮コイルスプリン
グ１６によって付勢されたダイアフラム受け盤１３が当
接していて、感温室１２内と低圧冷媒流路３内との差圧
と圧縮コイルスプリング１６の付勢力とが釣り合う位置
でダイアフラム受け盤１３が停止するようになってい
る。
【００１３】支持筒１５は、貫通孔７と軸線を合わせて
低圧冷媒流路３を横切る状態で本体ブロック１に固定さ
れており、圧縮コイルスプリング１６の固定端側がその
支持筒１５に支持されている。１７は、組み立て時に圧
縮コイルスプリング１６の付勢力を調整できるように支
持筒１５に螺合して取り付けられたスプリング受けナッ
トである。
低圧冷媒流路３を横切る状態で本体ブロック１に固定さ
れており、圧縮コイルスプリング１６の固定端側がその
支持筒１５に支持されている。１７は、組み立て時に圧
縮コイルスプリング１６の付勢力を調整できるように支
持筒１５に螺合して取り付けられたスプリング受けナッ
トである。
【００１４】貫通孔７内には、ピストン状部材２０が軸
線方向にスライド自在に緩く嵌挿されていて、貫通孔７
内が、弁体５をパイロット作動させるための調圧室２１
になっており、ピストン状部材２０が一端側において調
圧室２１内の圧力を受圧する。
線方向にスライド自在に緩く嵌挿されていて、貫通孔７
内が、弁体５をパイロット作動させるための調圧室２１
になっており、ピストン状部材２０が一端側において調
圧室２１内の圧力を受圧する。
【００１５】調圧室２１内と低圧冷媒流路３との間は完
全に塞がれているが、弁座４より下流側位置の高圧冷媒
流路２内と調圧室２１内とは、ピストン状部材２０と貫
通孔７との嵌合部（リーク路）２２を介して狭い断面積
で通じている。
全に塞がれているが、弁座４より下流側位置の高圧冷媒
流路２内と調圧室２１内とは、ピストン状部材２０と貫
通孔７との嵌合部（リーク路）２２を介して狭い断面積
で通じている。
【００１６】ピストン状部材２０は、弁座４内を通過す
る状態に配置された連結筒２４を介して弁体５と一体的
に連結されていて、それらを軸線方向に貫通するパイロ
ット孔２５が形成されている。
る状態に配置された連結筒２４を介して弁体５と一体的
に連結されていて、それらを軸線方向に貫通するパイロ
ット孔２５が形成されている。
【００１７】パイロット孔２５は、リーク路２２より大
きな流路断面積を有していて、その一端は弁体５の背面
部分（弁座４側から見て裏側の部分）において弁座４よ
り上流位置の高圧冷媒流路２に開口し、他端は調圧室２
１内に開口している。
きな流路断面積を有していて、その一端は弁体５の背面
部分（弁座４側から見て裏側の部分）において弁座４よ
り上流位置の高圧冷媒流路２に開口し、他端は調圧室２
１内に開口している。
【００１８】パイロット孔２５の調圧室側開口の近傍に
形成された弁座２６にパイロット孔２５の内側から対向
して、球状に形成された第１のパイロット弁体２７が配
置されていて、ピストン状部材２０内に配置された弱い
圧縮コイルスプリング２８によって閉じ方向に付勢され
ている。
形成された弁座２６にパイロット孔２５の内側から対向
して、球状に形成された第１のパイロット弁体２７が配
置されていて、ピストン状部材２０内に配置された弱い
圧縮コイルスプリング２８によって閉じ方向に付勢され
ている。
【００１９】この第１のパイロット弁体２７とパワーエ
レメント１０のダイアフラム受け盤１３との間には、支
持筒１５内に軸線方向に進退自在に挿通配置されたロッ
ド２９の両端が当接している。したがって、ダイアフラ
ム１１の変位にしたがってロッド２９を介して第１のパ
イロット弁体２７が移動し、パイロット孔２５と調圧室
２１内との間が開閉される。
レメント１０のダイアフラム受け盤１３との間には、支
持筒１５内に軸線方向に進退自在に挿通配置されたロッ
ド２９の両端が当接している。したがって、ダイアフラ
ム１１の変位にしたがってロッド２９を介して第１のパ
イロット弁体２７が移動し、パイロット孔２５と調圧室
２１内との間が開閉される。
【００２０】パイロット孔２５の弁体背面側開口に対向
して、第２のパイロット弁体３０が配置されている。第
２のパイロット弁体３０は、螺合によって本体ブロック
１に一体的に取り付けられたソレノイド４０の可動鉄芯
４１の先端部分に取り付けられている。
して、第２のパイロット弁体３０が配置されている。第
２のパイロット弁体３０は、螺合によって本体ブロック
１に一体的に取り付けられたソレノイド４０の可動鉄芯
４１の先端部分に取り付けられている。
【００２１】そして、電磁コイル４２に通電されていな
いときは、図１に示されるように、第２のパイロット弁
体３０が、可動鉄芯４１と固定鉄芯４３との間に介挿配
置された圧縮コイルスプリング４４の付勢力によって弁
体５の背面に押し付けられて、パイロット孔２５を塞い
でいる。
いときは、図１に示されるように、第２のパイロット弁
体３０が、可動鉄芯４１と固定鉄芯４３との間に介挿配
置された圧縮コイルスプリング４４の付勢力によって弁
体５の背面に押し付けられて、パイロット孔２５を塞い
でいる。
【００２２】したがって、パイロット孔２５は第１のパ
イロット弁体２７の状態にかかわりなく常に閉じている
ので、調圧室２１内はリーク路２２を介して連通する弁
座４より下流の高圧冷媒流路２と同じ圧力になってい
る。その結果、弁体５が圧縮コイルスプリング３１の付
勢力によって弁座４に押し付けられて、高圧冷媒流路２
は完全に閉塞された状態を維持する。
イロット弁体２７の状態にかかわりなく常に閉じている
ので、調圧室２１内はリーク路２２を介して連通する弁
座４より下流の高圧冷媒流路２と同じ圧力になってい
る。その結果、弁体５が圧縮コイルスプリング３１の付
勢力によって弁座４に押し付けられて、高圧冷媒流路２
は完全に閉塞された状態を維持する。
【００２３】そして、電磁コイル４２に通電をすると、
図２に示されるように、可動鉄芯４１が固定鉄芯４３に
引きつけられて第２のパイロット弁体３０が弁体５の背
面から退避し、パイロット孔２５の弁体背面側開口が開
いた状態になる。
図２に示されるように、可動鉄芯４１が固定鉄芯４３に
引きつけられて第２のパイロット弁体３０が弁体５の背
面から退避し、パイロット孔２５の弁体背面側開口が開
いた状態になる。
【００２４】この時必要な力は、可動鉄芯４１と固定鉄
芯４３との間に介挿配置された圧縮コイルスプリング４
４を圧縮させるだけなので、電磁コイル４２に必要な電
流値は非常に小さくて済む。
芯４３との間に介挿配置された圧縮コイルスプリング４
４を圧縮させるだけなので、電磁コイル４２に必要な電
流値は非常に小さくて済む。
【００２５】第２のパイロット弁体３０が弁体５の背面
から退避した状態では、パイロット孔２５は、パワーエ
レメント１０によって駆動される第１のパイロット弁体
２７によって開閉される。
から退避した状態では、パイロット孔２５は、パワーエ
レメント１０によって駆動される第１のパイロット弁体
２７によって開閉される。
【００２６】図３は、低圧冷媒流路３を流れる低圧冷媒
の温度と圧力の変化によってパワーエレメント１０が動
作し、それによってロッド２９を介して第１のパイロッ
ト弁体２７が弁座２６から離れる方向に押された状態を
示している。
の温度と圧力の変化によってパワーエレメント１０が動
作し、それによってロッド２９を介して第１のパイロッ
ト弁体２７が弁座２６から離れる方向に押された状態を
示している。
【００２７】この状態になると、パイロット孔２５が開
き、調圧室２１内が弁座４より上流側の高圧冷媒流路２
内と連通して高圧になる結果、ピストン状部材２０と弁
体５が一体的に押し下げられて、弁体５と弁座４との間
の隙間が広がり、蒸発器に送り込まれる冷媒の流量が増
える。
き、調圧室２１内が弁座４より上流側の高圧冷媒流路２
内と連通して高圧になる結果、ピストン状部材２０と弁
体５が一体的に押し下げられて、弁体５と弁座４との間
の隙間が広がり、蒸発器に送り込まれる冷媒の流量が増
える。
【００２８】低圧冷媒流路３を流れる低圧冷媒の温度降
下（圧力上昇）があると、パワーエレメント１０の動作
によって、図４に示されるように、ロッド２９が第１の
パイロット弁体２７から退避して第１のパイロット弁体
２７が弁座２６に押し付けられる。
下（圧力上昇）があると、パワーエレメント１０の動作
によって、図４に示されるように、ロッド２９が第１の
パイロット弁体２７から退避して第１のパイロット弁体
２７が弁座２６に押し付けられる。
【００２９】この状態になると、パイロット孔２５が閉
じ、調圧室２１内がリーク路２２を介して弁座４より下
流側の高圧冷媒流路２内と連通して圧力が下がる結果、
弁体５が圧縮コイルスプリング３１で弁座４に押し付け
られ、冷媒が蒸発器に送り込まれなくなる。
じ、調圧室２１内がリーク路２２を介して弁座４より下
流側の高圧冷媒流路２内と連通して圧力が下がる結果、
弁体５が圧縮コイルスプリング３１で弁座４に押し付け
られ、冷媒が蒸発器に送り込まれなくなる。
【００３０】このように、ソレノイド４０がオンの状態
の間は、蒸発器の出口から送り出される低圧冷媒の温度
と圧力の変化を感知して作動するパワーエレメント１０
によって第１のパイロット弁体２７の開度が制御され、
蒸発器に送り込まれる冷媒の流量が制御される。
の間は、蒸発器の出口から送り出される低圧冷媒の温度
と圧力の変化を感知して作動するパワーエレメント１０
によって第１のパイロット弁体２７の開度が制御され、
蒸発器に送り込まれる冷媒の流量が制御される。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、蒸発器から送り出され
る低圧冷媒の温度に対応する流量制御状態と全閉状態と
の切り換えを小さなソレノイドで行うことができるの
で、スペース上及び消費電力上非常に有利である。
る低圧冷媒の温度に対応する流量制御状態と全閉状態と
の切り換えを小さなソレノイドで行うことができるの
で、スペース上及び消費電力上非常に有利である。
【図１】本発明の実施の形態の電磁弁付膨張弁の強制的
閉弁状態の縦断面図である。
閉弁状態の縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態の電磁弁付膨張弁の強制的
閉弁状態が解除された状態の縦断面図である。
閉弁状態が解除された状態の縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の電磁弁付膨張弁の強制的
閉弁状態が解除された状態における開弁状態の部分拡大
断面図である。
閉弁状態が解除された状態における開弁状態の部分拡大
断面図である。
【図４】本発明の実施の形態の電磁弁付膨張弁の強制的
閉弁状態が解除された状態における閉弁状態の部分拡大
断面図である。
閉弁状態が解除された状態における閉弁状態の部分拡大
断面図である。
２ 高圧冷媒流路 ３ 低圧冷媒流路 ４ 弁座 ５ 弁体 １０ パワーエレメント ２０ ピストン状部材 ２１ 調圧室 ２２ リーク路 ２５ パイロット孔 ２６ 弁座 ２７ 第１のパイロット弁体 ３０ 第２のパイロット弁体 ３１ 圧縮コイルスプリング ４０ ソレノイド ４１ 可動鉄芯 ４４ 圧縮コイルスプリング
Claims (1)
- 【請求項１】蒸発器の入口に向かう高圧冷媒が通る高圧
冷媒流路の途中に形成された弁座に上流側から対向して
配置された弁体と、 リーク路を介して上記弁座より下流側において上記高圧
冷媒流路と連通するように形成された調圧室と、 上記弁体と共に移動するように一端側が上記弁座内を通
過して上記弁体に連結され、他端側が上記調圧室内の圧
力を受圧するように上記調圧室に面して配置されたピス
トン状部材と、 上記リーク路より大きな流路断面積を有し、上記ピスト
ン状部材内を貫通して一端が上記弁体の背面側に開口
し、他端が上記調圧室内に開口するパイロット孔と、 上記蒸発器の出口から送り出される低圧冷媒の温度と圧
力の変化を感知して作動するパワーエレメントにより駆
動されて上記パイロット孔を開閉する第１のパイロット
孔開閉弁と、 ソレノイドによって駆動されて上記パイロット孔の弁体
背面側の開口を開閉する第２のパイロット孔開閉弁とを
設けたことを特徴とする電磁弁付膨張弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11312098A JP3786518B2 (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 電磁弁付膨張弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11312098A JP3786518B2 (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 電磁弁付膨張弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11304298A true JPH11304298A (ja) | 1999-11-05 |
| JP3786518B2 JP3786518B2 (ja) | 2006-06-14 |
Family
ID=14604037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11312098A Expired - Fee Related JP3786518B2 (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 電磁弁付膨張弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3786518B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1118822A3 (en) * | 2000-01-18 | 2002-01-02 | Fujikoki Corporation | Thermal expansion valve |
| EP1403577A2 (en) | 2002-09-25 | 2004-03-31 | TGK Co., Ltd. | Solenoid valve-equipped expansion valve |
| JP2005178755A (ja) * | 2003-12-16 | 2005-07-07 | Otto Egelhof Gmbh & Co Kg | 遮断弁、遮断弁を有するキット、及び膨張弁 |
| JP2012042081A (ja) * | 2010-08-17 | 2012-03-01 | Fuji Koki Corp | 電磁弁一体型膨張弁 |
| CN102483178A (zh) * | 2010-03-18 | 2012-05-30 | 富士电机株式会社 | 电子膨胀阀 |
| CN104344611A (zh) * | 2013-08-08 | 2015-02-11 | 盾安环境技术有限公司 | 一种膨胀阀 |
-
1998
- 1998-04-23 JP JP11312098A patent/JP3786518B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1118822A3 (en) * | 2000-01-18 | 2002-01-02 | Fujikoki Corporation | Thermal expansion valve |
| US6427243B2 (en) | 2000-01-18 | 2002-08-06 | Fujikoki Corporation | Thermal expansion valve |
| EP1403577A2 (en) | 2002-09-25 | 2004-03-31 | TGK Co., Ltd. | Solenoid valve-equipped expansion valve |
| EP1403577A3 (en) * | 2002-09-25 | 2005-05-11 | TGK Co., Ltd. | Solenoid valve-equipped expansion valve |
| US7036744B2 (en) | 2002-09-25 | 2006-05-02 | Tgk Co., Ltd. | Solenoid valve-equipped expansion valve |
| JP2005178755A (ja) * | 2003-12-16 | 2005-07-07 | Otto Egelhof Gmbh & Co Kg | 遮断弁、遮断弁を有するキット、及び膨張弁 |
| JP4693403B2 (ja) * | 2003-12-16 | 2011-06-01 | オットー・エゲルホフ・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニ・カーゲー | 遮断弁、遮断弁を有するキット、及び膨張弁 |
| CN102483178A (zh) * | 2010-03-18 | 2012-05-30 | 富士电机株式会社 | 电子膨胀阀 |
| JP2012042081A (ja) * | 2010-08-17 | 2012-03-01 | Fuji Koki Corp | 電磁弁一体型膨張弁 |
| CN104344611A (zh) * | 2013-08-08 | 2015-02-11 | 盾安环境技术有限公司 | 一种膨胀阀 |
| CN104344611B (zh) * | 2013-08-08 | 2018-01-26 | 盾安环境技术有限公司 | 一种膨胀阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3786518B2 (ja) | 2006-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4153133B2 (ja) | 膨張弁 | |
| JP3428926B2 (ja) | パイロット作動流量調整弁 | |
| US7036744B2 (en) | Solenoid valve-equipped expansion valve | |
| US20030151011A1 (en) | Differential pressure valve | |
| JP2008164207A (ja) | 電磁弁付き膨張弁 | |
| JP2004076920A (ja) | 差圧制御弁 | |
| KR101020808B1 (ko) | 전자 밸브 일체형 팽창 밸브 | |
| WO2004079468A1 (ja) | 流量制御弁 | |
| JP3844321B2 (ja) | パイロット作動の三方向切換電磁弁 | |
| JP2971745B2 (ja) | 電磁弁 | |
| JPH11304298A (ja) | 電磁弁付膨張弁 | |
| JP4235515B2 (ja) | 定差圧弁 | |
| JP4576076B2 (ja) | 電磁弁一体型膨張弁 | |
| JP3840354B2 (ja) | 電気制御膨張弁 | |
| JP4503471B2 (ja) | 電磁弁一体型膨張弁 | |
| JP2003130500A (ja) | 電磁弁一体型膨張弁 | |
| JPH11316068A (ja) | 膨張弁 | |
| JP4566150B2 (ja) | 電磁弁一体型膨張弁 | |
| JP3743733B2 (ja) | 電磁比例制御弁 | |
| JP3780101B2 (ja) | 電磁弁付き膨張弁 | |
| JP3897857B2 (ja) | パイロット式電磁弁 | |
| JP4053846B2 (ja) | 電気式膨張弁 | |
| JP2001153498A (ja) | 過冷却度制御式膨張弁 | |
| CN111396599B (zh) | 一种流量控制阀 | |
| JP2000097521A (ja) | 膨張弁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060227 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060309 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060320 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |