JP2003056650A

JP2003056650A - チェーン

Info

Publication number: JP2003056650A
Application number: JP2001242516A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kanehira; 誠金平; Tomoyuki Saji; 智之佐治
Original assignee: Tsubakimoto Chain Co
Current assignee: Tsubakimoto Chain Co
Priority date: 2001-08-09
Filing date: 2001-08-09
Publication date: 2003-02-26
Anticipated expiration: 2021-08-09
Also published as: DE60205829T2; DE60205829D1; US6855080B2; JP3719963B2; TW531606B; KR20030014579A; CN1407253A; KR100554435B1; US20030032511A1; EP1283380A3; EP1283380A2; HK1053505A1; EP1283380B1; CN1250891C

Abstract

(57)【要約】【課題】ローラとブシュの間、またはローラとピンの
間に複数のころを配置したチェーンであって、スラスト
荷重性能が高く、軽量化が可能で、レールなどのガイド
の簡素化が可能で、スプロケットとの噛み合い時のロー
ラの摩耗が少なく、搬送物やアタッチメントに制約がな
く、ローラの回転が円滑なチェーンを提供する。【解決手段】ローラ３５とブシュ３３の間に複数のこ
ろ３４を配置したチェーン３１において、内リンクプレ
ート３２の内側面とローラ３５の端面との間にスラスト
軸受板３８がぞれぞれ配置され、ローラ３５の外径が内
リンクプレート３２及び外リンクプレート３６の幅より
も小さく、かつローラ３５が内リンクプレート３２及び
外リンクプレート３６の幅の投影面積内に収まるように
構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ローラとブシュの
間、またはローラとピンの間に複数のころを配置したチ
ェーンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、チェーンとして、例えば、特開昭
６２−４１２２号公報（特公平４−７８５２３号公報）
には、ころ軸受を組み込んだチェーンが開示されてい
る。図１７は特開昭６２−４１２２号公報（特公平４−
７８５２３号公報）に開示されたチェーンの断面図であ
る。

【０００３】図１７に示すチェーン１は、平行に離間す
る一対の内リンクプレート２，２が中空円筒状のブシュ
３によって連結されている。ブシュ３の外周面には複数
のころ４が配置され、複数のころ４を囲んで一対の内リ
ンクプレート２，２間にローラ５が装着されている。ロ
ーラ５の両端部には内向きのつば５ａが一体的に形成さ
れ、この内向きのつば５ａ，５ａ間に複数のころ４が収
容される凹部５ｂが形成されており、これら内向きのつ
ば５ａ，５ａにより複数のころ４が保持・案内されてい
る。また、一対の内リンクプレート２，２の外側には平
行に離間する一対の外リンクプレート６，６が配置さ
れ、一対の外リンクプレート６，６はブシュ３を貫通す
るピン７によって連結されている。また、図１７に示す
ように、チェーン１は、一対の内リンクプレート２，２
の内側面とローラ５の端面との間にスラスト軸受板８，
８がぞれぞれ配置されている。そして、スラスト軸受板
８はブシュ３の外周面に遊嵌されている。図１７に示す
ように、スラスト軸受板８は板状のリング体であり、フ
ッ素樹脂、ポリアミド樹脂等の合成樹脂、含油焼結金
属、セラミック等の低摩擦性でかつ耐摩耗性に優れた材
料を用いて形成されている。さらに、チェーン１は、図
１７に示すように、ローラ５の外径が内リンクプレート
２及び外リンクプレート６の幅よりも大きく構成されて
いる。また、スラスト軸受板８の外径は内リンクプレー
ト２及び外リンクプレート６の幅よりも小さく形成され
ている。

【０００４】また、従来、別のチェーンとして、図２０
に示すチェーンがある。図２０はこの別の従来のチェー
ンの断面図である。

【０００５】図２０に示すチェーン１１は、平行に離間
する一対の内リンクプレート１２，１２が中空円筒状の
ブシュ１３によって連結されている。ブシュ１３の外周
面には一対の内リンクプレート１２，１２間に円筒状の
ローラ１５が回転自在に装着されている。また、一対の
内リンクプレート１２，１２の外側には平行に離間する
一対の外リンクプレート１６，１６が配置され、一対の
外リンクプレート１６，１６はブシュ１３を貫通するピ
ン１７によって連結されている。そして、このチェーン
１１においては、ローラ１５とブシュ１３とで滑り軸受
を構成している。また、ローラ１５の外径は内リンクプ
レート１２及び外リンクプレート１７の幅よりも小さく
構成されている。

【０００６】また、従来、さらに別のチェーンとして、
例えば、特開平１１−８２４９１公報には、複合転がり
軸受を組み込んだチェーンが開示されている。図２１は
特開平１１−８２４９１公報に開示されたチェーンの断
面図である。

【０００７】図２１に示すチェーン２１は、平行に離間
する一対の内リンクプレート２２，２２が中空円筒状の
ブシュ２３によって連結されている。ブシュ２３の外周
面には保持器付き転動体２４が配置され、保持器付き転
動体２４を囲んで一対の内リンクプレート２２，２２間
に円筒状のローラ２５が装着されている。保持器付き転
動体２４は、図２２に示すように、円筒状の保持器２４
ａと転動体としてのころ２４ｂと玉２４ｃとから構成さ
れており、ころ２４ｂが保持器２４ａの窓孔２４ｄ内に
収納され、さらに玉２４ｃがころ２４ｂの両端部で保持
器２４ａの窓孔２４ｄ内に収納されている。また、一対
の内リンクプレート２２，２２の外側には平行に離間す
る一対の外リンクプレート２６，２６が配置され、一対
の外リンクプレート２６，２６はブシュ２３を貫通する
ピン２７によって連結されている。また、ローラ２５の
外径は内リンクプレート２２及び外リンクプレート２６
の幅よりも小さく構成されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１７
に示すチェーン１は、次のような問題点がある。（１）ローラ５及びころ４の寸法が大きいため、チェー
ン１自体の質量が増加する。これに伴い走行時のチェー
ン１の所要動力が大きくなる。（２）ローラ５の外径が内リンクプレート２及び外リン
クプレート６の幅よりも大きいために、図１８に示すよ
うに、チェーン１の走行時にローラ５が単にレールＲ１
上に乗っかって走行するので、チェーン１が蛇行しやす
い。このチェーン１の蛇行を防止するためには、図１９
に示すように、レールＲ２にローラ５をガイドする凹部
を設ける必要がある。しかし、レールＲ２に凹部を設け
ることは非常に手間がかかり、コストアップになる。（３）チェーン１に装着されているローラ５には内向き
のつば５ａが一体的に形成されており、この内向きのつ
ば５ａを形成するためには凹部５ｂを切削・研削加工に
より形成する必要がある。しかし、この凹部５ｂの切削
・研削加工に非常に手間がかかり、生産性が低く、コス
トアップになる。（４）ローラ５の外径が大きいために、スプロケットと
の噛み合い時に、衝撃や摩耗が生じやすい。（５）内リンクプレート２及び外リンクプレート６より
突出したローラ５の部分にアタッチメントや搬送物が干
渉する場合がある。（６）ころ４はブシュ３とローラ５間に複数個配置され
ているが、ローラ５にスラスト荷重（軸方向の荷重）が
加わると複数個のころ４にスキュー（ころが正規の自転
軸に対して傾くこと）が生じ、ころ４が摩耗したり、ロ
ックして動かなくなり、ローラ５の円滑な回転を阻害す
る。

【０００９】また、図２０に示すチェーン１１は、次の
ような問題点がある。（１）ローラ１５とブシュ１３の間にはころが配置され
ていないので、ローラ１５とブシュ１３は滑り接触であ
るため、ローラ１５とブシュ１３の間に常に給油する必
要があり、メンテナンスに工数を要する。（２）ローラ１５とブシュ１３は滑り接触であるため、
ローラ１５とブシュ１３とが滑り摩耗により発熱し、チ
ェーン１１及び搬送部に発熱による悪影響を与える。（３）ローラ１５とブシュ１３は滑り接触であるので摩
擦係数が高く、走行時のチェーン１１の所要動力を大き
くする必要がある。（４）チェーン１１にスラスト荷重が加わると、ローラ
１５の端面と内リンクプレート１２の内側面が摺動し、
大きな摩耗が生じる。強度メンバーである内リンクプレ
ート１２が摩耗し、厚みが薄くなることで破断強度が低
下し、最悪、破断する可能性もある。

【００１０】また、図２１に示すチェーン２１は、次の
ような問題点がある。（１）チェーン２１にスラスト荷重が加わると、ローラ
２５の端面と内リンクプレート２２の内側面が摺動し、
大きな摩耗が生じる。強度メンバーである内リンクプレ
ート２２が摩耗し、厚みが薄くなることで破断強度が低
下し、最悪、破断する可能性もある。（２）スラスト荷重が加わると、ころ２４ｂの端面側に
ある玉２４ｃのみが荷重を受けることになり、応力が高
くなって急速に摩耗が進行する。（３）ころ２４ｂに加えてころ２４ｂの両端に玉２４ｃ
を配置しているため、部品点数が増加し、コストアップ
になり、また、組立性が非常に悪い。

【００１１】そこで、本発明は、ローラとブシュの間、
またはローラとピンの間に複数のころを配置したチェー
ンであって、スラスト荷重性能が高く、軽量化が可能
で、レールなどのガイドの簡素化が可能で、スプロケッ
トとの噛み合い時のローラの摩耗が少なく、搬送物やア
タッチメントに制約がなく、ローラの回転が円滑なチェ
ーンを提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明のチェーンは、ローラとブシュ
の間に複数のころを配置したチェーンにおいて、内リン
クプレートの内側面と前記ローラの端面との間にスラス
ト軸受板がそれぞれ配置され、前記ローラの外径が前記
内リンクプレート及び外リンクプレートの幅よりも小さ
く、かつ前記ローラが前記内リンクプレート及び前記外
リンクプレートの幅の投影面積内に収まるように構成さ
れているものである。

【００１３】請求項２記載の発明のチェーンは、ローラ
とピンの間に複数のころを配置したチェーンにおいて、
内リンクプレートの内側面と前記ローラの端面との間に
スラスト軸受板がそれぞれ配置され、前記ローラの外径
が前記内リンクプレート及び外リンクプレートの幅より
も小さく、かつ前記ローラが前記内リンクプレート及び
前記外リンクプレートの幅の投影面積内に収まるように
構成されているものである。

【００１４】請求項３記載の発明のチェーンは、ローラ
とブシュの間に複数のころを配置したチェーンにおい
て、内リンクプレートの内側面と前記ローラの端面との
間に前記複数のころを回転自在に保持する保持部を有す
る略リング状の保持器がそれぞれ配置され、前記ローラ
の外径が前記内リンクプレート及び外リンクプレートの
幅よりも小さく、かつ前記ローラが前記内リンクプレー
ト及び前記外リンクプレートの幅の投影面積内に収まる
ように構成されているものである。

【００１５】請求項４記載の発明のチェーンは、ローラ
とピンの間に複数のころを配置したチェーンにおいて、
内リンクプレートの内側面と前記ローラの端面との間に
前記複数のころを回転自在に保持する保持部を有する略
リング状の保持器がそれぞれ配置され、前記ローラの外
径が前記内リンクプレート及び外リンクプレートの幅よ
りも小さく、かつ前記ローラが前記内リンクプレート及
び前記外リンクプレートの幅の投影面積内に収まるよう
に構成されているものである。

【００１６】請求項５記載の発明のチェーンは、請求項
１〜４のいずれか１項に記載のチェーンにおいて、複数
のころがクラウニングころまたはリリーフエンドころの
いずれかで構成されているものである。

【００１７】

【作用】内リンクプレートの内側面とローラの端面との
間にスラスト軸受板または略リング状の保持器がぞれぞ
れ配置されているから、ローラの回転時に、ローラにス
ラスト荷重が負荷されると、このスラスト荷重はスラス
ト軸受板または略リング状の保持器を介して内リンクプ
レートで受け止められる。スラスト荷重を受けるスラス
ト軸受板または略リング状の保持器はスラスト荷重を受
ける面積が広いので、スラスト荷重性能が高い。

【００１８】また、ローラの外径が内外リンクプレート
の幅より小さく構成されているから、対向する内リンク
プレート間にレールを配置することができ、レールなど
のガイドの簡素化が可能である。また、ローラが内外リ
ンクプレートより突出していないため、搬送物やアタッ
チメントが干渉するおそれがない。さらに、ローラの小
型化により軽量化が可能となり、スプロケットとの噛み
合い時のローラの摩耗が減少する。

【００１９】また、複数のころがクラウニングころまた
はリリーフエンドころのいずれかで構成されている場合
には、ころの両端部に生じる応力集中が緩和され、ロー
ラのより円滑な回転が確保できるとともに、スラスト及
びラジアル負荷能力が向上する。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態１を図１，
２，３を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態
１に係るチェーンの断面図である。図２は図１における
Ｘ−Ｘ線断面図である。図３は図１に示すチェーンに使
用されるスラスト軸受板の斜視図である。

【００２１】図１に示すチェーン３１は、平行に離間す
る一対の内リンクプレート３２，３２が中空円筒状のブ
シュ３３によって連結されている。ブシュ３３の外周面
には複数のころ３４が配置され、複数のころ３４を囲ん
で一対の内リンクプレート３２，３２間に円筒状のロー
ラ３５が装着されている。図２に示すように、複数のこ
ろ３４は保持器を用いない総ころ形で配置されている。
また、一対の内リンクプレート３２，３２の外側には平
行に離間する一対の外リンクプレート３６，３６が配置
され、一対の外リンクプレート３６，３６はブシュ３３
を貫通するピン３７によって連結されている。

【００２２】また、図１に示すように、チェーン３１
は、一対の内リンクプレート３２，３２の内側面とロー
ラ３５の端面との間にスラスト軸受板３８，３８がぞれ
ぞれ配置されている。そして、スラスト軸受板３８はブ
シュ３３の外周面に遊嵌されており、スラスト軸受板３
８の内側面は複数のころ３４の端面と対向している。図
３に示すように、スラスト軸受板３８は板状のリング体
であり、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂等の合成樹脂、含
油焼結金属、セラミック等の低摩擦性でかつ耐摩耗性に
優れた材料を用いて形成されている。さらに、チェーン
３１は、図１，２に示すように、ローラ３５の外径が内
リンクプレート３２及び外リンクプレート３６の幅より
も小さく、かつローラ３５が内リンクプレート３２及び
外リンクプレート３６の幅の投影面積内に収まるように
構成されている。したがって、ローラ３５は内リンクプ
レート３２及び外リンクプレート３６の幅（すなわち高
さ）より突出しない。また、スラスト軸受板３８の外径
はローラ３５の外径と略同径に形成されている。

【００２３】図１に示すチェーン３１によれば、一対の
内リンクプレート３２，３２の内側面とローラ３５の端
面との間にスラスト軸受板３８，３８がぞれぞれ配置さ
れている。そこで、ローラ３５にスラスト荷重が負荷さ
れると、このスラスト荷重はスラスト軸受板３８を介し
て内リンクプレート３２で受け止められる。スラスト荷
重を受けるスラスト軸受板３８はスラスト荷重を受ける
面積が広いので、スラスト荷重性能が高い。したがっ
て、図２０，２１に示す従来のチェーン１１，２１のよ
うに、ローラ１５，２５にスラスト荷重が負荷されたと
き、ローラ１５，２５の端面と内リンクプレート１２，
２２の内側面が摺動し、大きな摩耗が生じるようなこと
はない。

【００２４】また、図１に示すチェーン３１によれば、
ローラ３５の外径が内リンクプレート３２及び外リンク
プレート３６の幅よりも小さく構成されているため、図
１７に示す従来のチェーン１よりも軽量であり、搬送に
必要な所要動力の低減が可能である。また、ローラ３５
とブシュ３３との間にころ３４が配置されているため、
図２０に示す従来のチェーン１１よりもローラ３５の回
転抵抗が少なく、チェーン３１の走行抵抗が減少する。
また、ローラ３５の外径が内リンクプレート３２及び外
リンクプレート３６の幅よりも小さく、かつローラ３５
が内リンクプレート３２及び外リンクプレート３６の幅
の投影面積内に収まるように構成されているため、対向
する内リンクプレート３２，３２間にレールＲを配置す
ればよく、図１７に示す従来のチェーン１よりもレール
Ｒなどのガイドの簡素化が可能である。また、図１７に
示す従来のチェーン１よりもローラ３５の外径が小さ
く、また、図２０に示す従来のチェーン１１よりもロー
ラ３５の回転がスムーズなため、スプロケットとの噛み
合い時のローラ３５の摩耗が減少する。また、図１７に
示す従来のチェーン１よりも小形化したローラ３５によ
る質量低減のため、また、図２０に示す従来のチェーン
１１よりもローラ３５の回転がスムーズなため、走行時
の低騒音化が可能である。また、図１７に示す従来のチ
ェーン１ではローラ５が内外リンクプレート２，６より
突出している部分があるため、この部分に搬送物やアタ
ッチメントが干渉するおそれがあったが、チェーン３１
ではローラ３５が内外リンクプレート３２，３６より突
出していないため、搬送物やアタッチメントが干渉する
おそれがなく、搬送物やアタッチメントに制約がない。
また、図２０に示す従来のチェーン１１よりもローラ３
５の回転が常に円滑となるため、チェーン３１のシャク
リ現象が生じなくなり、円滑な搬送ができる。

【００２５】さらに、図１に示すチェーン３１によれ
ば、複数のころ３４は保持器を用いない総ころ形で配置
されているため、ころ３４の数が多くなり、ころ３４に
加わるラジアル荷重は分散し、それに伴い転動時のロー
ラ３５の上下動が減少する。このため、搬送時の搬送物
の上下動が減少し、位置決め精度が良い搬送が可能とな
る。

【００２６】本発明の実施の形態２を図４，５，６を参
照して説明する。図４は本発明の実施の形態２に係るチ
ェーンの断面図である。図５は図４に示すチェーンに使
用される保持器付きころの斜視図である。図６は図４に
示すチェーンに使用されるスラスト軸受板の斜視図であ
る。

【００２７】図４に示すチェーン４１は、平行に離間す
る一対の内リンクプレート４２，４２が中空円筒状のブ
シュ４３によって連結されている。ブシュ４３の外周面
には保持器付きころ４４が配置され、保持器付きころ４
４を囲んで一対の内リンクプレート４２，４２間に円筒
状のローラ４５が装着されている。図５に示すように、
保持器付きころ４４は円筒状の保持器４４ａと複数のこ
ろ４４ｂとから構成されており、ころ４４ｂはそれぞれ
保持器４４ａの窓孔内に回転自在に保持されている。ま
た、一対の内リンクプレート４２，４２の外側には平行
に離間する一対の外リンクプレート４６，４６が配置さ
れ、一対の外リンクプレート４６，４６はブシュ４３を
貫通するピン４７によって連結されている。

【００２８】また、図４に示すように、チェーン４１
は、一対の内リンクプレート４２，４２の内側面とロー
ラ４５の端面との間にスラスト軸受板４８，４８がぞれ
ぞれ配置されている。そして、スラスト軸受板４８はブ
シュ４３の外周面に遊嵌されており、スラスト軸受板４
８の内側面は保持器付きころ４４の円筒状の保持器４４
ａの端面と対向している。図６に示すように、スラスト
軸受板４８も板状のリング体であり、フッ素樹脂、ポリ
アミド樹脂等の合成樹脂、含油焼結金属、セラミック等
の低摩擦性でかつ耐摩耗性に優れた材料を用いて形成さ
れている。さらに、チェーン４１は、図４に示すよう
に、ローラ４５の外径が内リンクプレート４２及び外リ
ンクプレート４６の幅よりも小さく、かつローラ４５が
内リンクプレート４２及び外リンクプレート４６の幅の
投影面積内に収まるように構成されている。したがっ
て、ローラ４５は内リンクプレート４２及び外リンクプ
レート４６の幅（すなわち高さ）より突出しない。ま
た、スラスト軸受板４８の外径はローラ４５の外径と略
同径に形成されている。

【００２９】図４に示すチェーン４１によれば、ころ４
４ｂはそれぞれ保持器４４ａの窓孔内に回転自在に保持
されているから、ころ４４ｂのスキューが防止される。

【００３０】そして、その他の点は、図１に示すチェー
ン３１と略同様であり、作用・効果も略同様であるか
ら、その他の説明は省略する。

【００３１】本発明の実施の形態３を図７，８，９を参
照して説明する。図７は本発明の実施の形態３に係るチ
ェーンの断面図である。図８は図７におけるＹ−Ｙ線断
面図である。図９は図７に示すチェーンに使用される略
リング状の保持器を示し、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）
はその正面図である。

【００３２】図７に示すチェーン５１は、平行に離間す
る一対の内リンクプレート５２，５２が中空円筒状のブ
シュ５３によって連結されている。ブシュ５３の外周面
には複数のころ５４が配置され、複数のころ５４を囲ん
で一対の内リンクプレート５２，５２間に円筒状のロー
ラ５５が装着されている。図７，８に示すように、複数
のころ５４は後述する略リング状の保持器５９によって
それぞれが回転自在に保持されている。また、一対の内
リンクプレート５２，５２の外側には平行に離間する一
対の外リンクプレート５６，５６が配置され、一対の外
リンクプレート５６，５６はブシュ５３を貫通するピン
５７によって連結されている。

【００３３】また、図７に示すように、チェーン５１
は、一対の内リンクプレート５２，５２の内側面とロー
ラ５５の端面との間に略リング状の保持器５９，５９が
ぞれぞれ配置されている。図９（Ａ），（Ｂ）に示すよ
うに、略リング状の保持器５９はころ５４の端部をそれ
ぞれを回転自在に保持する複数のポケット５９ａと外周
部にフランジ部５９ｂを備えている。そして、略リング
状の保持器５９はブシュ５３の外周面に遊嵌されてい
る。したがって、略リング状の保持器５９のフランジ部
５９ｂは一対の内リンクプレート５２，５２の内側面と
ローラ５５の端面との間にぞれぞれ位置しており、略リ
ング状の保持器５９のポケット５９ａが複数のころ５４
の端部をそれぞれ回転自在に保持している。また、略リ
ング状の保持器５９はフッ素樹脂、ポリアミド樹脂等の
合成樹脂、含油焼結金属、セラミック等の低摩擦性でか
つ耐摩耗性に優れた材料を用いて形成されている。さら
に、チェーン５１は、図７，８に示すように、ローラ５
５の外径が内リンクプレート５２及び外リンクプレート
５６の幅よりも小さく、かつローラ５５が内リンクプレ
ート５２及び外リンクプレート５６の幅の投影面積内に
収まるように構成されている。したがって、ローラ５５
は内リンクプレート５２及び外リンクプレート５６の幅
（すなわち高さ）より突出しない。また、略リング状の
保持器５９の外径（フランジ部５９ｂの外径）はローラ
５５の外径と略同径に形成されている。

【００３４】図７に示すチェーン５１によれば、一対の
内リンクプレート５２，５２の内側面とローラ５５の端
面との間に略リング状の保持器５９，５９がぞれぞれ配
置されている。そこで、ローラ５５にスラスト荷重が負
荷されると、このスラスト荷重は略リング状の保持器５
９を介して内リンクプレート５２で受け止められる。ス
ラスト荷重を受ける略リング状の保持器５９はスラスト
荷重を受ける面積が広いので、スラスト荷重性能が高
い。したがって、図２０，２１に示す従来のチェーン１
１，２１のように、ローラ１５，２５にスラスト荷重が
負荷されたとき、ローラ１５，２５の端面と内リンクプ
レート１２，２２の内側面が摺動し、大きな摩耗が生じ
るようなことはない。さらに、ローラ５５が回転する
時、ローラ５５の内周面に接するころ５４が自転して転
がり接触が生じる。このころ５４の自転によってころ５
４を保持する略リング状の保持器５９はブシュ５３の廻
りを回転する。略リング状の保持器５９の回転方向はロ
ーラ５５の回転方向と同じであるが、その回転数はロー
ラ５５の回転数より少ない。したがって、略リング状の
保持器５９はローラ５５の回転よりも減速されて回転す
るため、ローラ５５がスラスト荷重を受けた場合に、略
リング状の保持器５９と内リンクプレート５２との摺動
速度は遅くなる。このため、略リング状の保持器５９と
内リンクプレート５２との摩耗が抑制できる。

【００３５】また、図７に示すチェーン５１によれば、
ローラ５５の外径が内リンクプレート５２及び外リンク
プレート５６の幅よりも小さく構成されているため、図
１７に示す従来のチェーン１よりも軽量であり、搬送に
必要な所要動力の低減が可能である。また、ローラ５５
とブシュ５３との間にころ５３が配置されているため、
図２０に示す従来のチェーン１１よりもローラ５５の回
転抵抗が少なく、チェーン５１の走行抵抗が減少する。
また、ローラ５５の外径が内リンクプレート５２及び外
リンクプレート５６の幅よりも小さく、かつローラ５５
が内リンクプレート５２及び外リンクプレート５６の幅
の投影面積内に収まるように構成されているため、対向
する内リンクプレート５２，５２間にレールＲを配置す
ればよく、図１７に示す従来のチェーン１よりもレール
Ｒなどのガイドの簡素化が可能である。また、図１７に
示す従来のチェーン１よりもローラ５５の外径が小さ
く、また、図２０に示す従来のチェーン１１よりもロー
ラ５５の回転がスムーズなため、スプロケットとの噛み
合い時のローラ５５の摩耗が減少する。また、図１７に
示す従来のチェーン１よりも小形化したローラ５５によ
る質量低減のため、また、図２０に示す従来のチェーン
１１よりもローラ５５の回転がスムーズなため、走行時
の低騒音化が可能である。また、図１７に示す従来のチ
ェーン１ではローラ５が内外リンクプレート２，６より
突出している部分があるため、この部分に搬送物やアタ
ッチメントが干渉するおそれがあったが、チェーン５１
ではローラ５５が内外リンクプレート５２，５６より突
出していないため、搬送物やアタッチメントが干渉する
おそれがなく、搬送物やアタッチメントに制約がない。
また、図２０に示す従来のチェーン１１よりもローラ５
５の回転が常に円滑となるため、チェーン５１のシャク
リ現象が生じなくなり、円滑な搬送ができる。

【００３６】さらに、図７に示すチェーン５１によれ
ば、複数のころ５４の端部はポケット５９ａによってそ
れぞれ回転自在に保持しているから、ころ５４のスキュ
ーが防止される。

【００３７】本発明の実施の形態４を図１０，１１，１
２を参照して説明する。図１０は本発明の実施の形態４
に係るチェーンの断面図である。図１１は図１０に示す
チェーンに使用される略リング状の保持器を示し、
（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその正面図である。図１
２は図１０に示すチェーンに使用される分離板の斜視図
である。

【００３８】図１０に示すチェーン６１は、平行に離間
する一対の内リンクプレート６２，６２が中空円筒状の
ブシュ６３によって連結されている。ブシュ６３の外周
面には複数のころ６４が左右２列に配置され、この左右
２列の複数のころ６４を囲んで一対の内リンクプレート
６２，６２間に円筒状のローラ６５が装着されている。
図１０に示すように、この左右２列の複数のころ６４は
後述する略リング状の保持器６９によってそれぞれが回
転自在に保持されている。また、一対の内リンクプレー
ト６２，６２の外側には平行に離間する一対の外リンク
プレート６６，６６が配置され、一対の外リンクプレー
ト６６，６６はブシュ６３を貫通するピン６７によって
連結されている。左右２列の各列のころ長さは左右同じ
であってもよく、また、左右の列で異なっていてもよ
い。また、左右２列のころ列の間には、隣り合う列のこ
ろの端部が相互に干渉しないように、ブシュ６３の外周
面にリング状の分離体６０が配置されている。この分離
体６０は、図１２に示すように、板状のリング体であ
り、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂等の合成樹脂、含油焼
結金属、セラミック等の低摩擦性でかつ耐摩耗性に優れ
た材料を用いて形成されている。

【００３９】また、図１０に示すように、チェーン６１
は、一対の内リンクプレート６２，６２の内側面とロー
ラ６５の端面との間に略リング状の保持器６９，６９が
ぞれぞれ配置されている。図１１（Ａ），（Ｂ）に示す
ように、略リング状の保持器６９はころ６４の端部をそ
れぞれを回転自在に保持する複数のポケット６９ａと外
周部にフランジ部６９ｂを備えている。そして、略リン
グ状の保持器６９はブシュ６３の外周面に遊嵌されてい
る。したがって、略リング状の保持器６９のフランジ部
６９ｂは一対の内リンクプレート６２，６２の内側面と
ローラ６５の端面との間にぞれぞれ位置しており、略リ
ング状の保持器６９のポケット６９ａが複数のころ６４
の端部をそれぞれ回転自在に保持している。また、略リ
ング状の保持器６９はフッ素樹脂、ポリアミド樹脂等の
合成樹脂、含油焼結金属、セラミック等の低摩擦性でか
つ耐摩耗性に優れた材料を用いて形成されている。さら
に、チェーン６１は、図１０に示すように、ローラ６５
の外径が内リンクプレート６２及び外リンクプレート６
６の幅よりも小さく、かつローラ６５が内リンクプレー
ト６２及び外リンクプレート６６の幅の投影面積内に収
まるように構成されている。したがって、ローラ６５は
内リンクプレート６２及び外リンクプレート６６の幅
（すなわち高さ）より突出しない。また、略リング状の
保持器６９の外径（フランジ部６９ｂの外径）はローラ
６５の外径と略同径に形成されている。

【００４０】図１０に示すチェーン６１によれば、左右
の略リング状の保持器６９は、それぞれ左右のころ列の
ころ６４の端部を保持するものであるから、左右の略リ
ング状の保持器６９は完全に独立し、個別に回転でき
る。また、左右のころ列の間には分離体６０を配置して
いるから、左右のころ群が相互に干渉せず、より一層確
実にローラ６５の回転が持続できる。これによって、ロ
ーラ６５に非常に大きなスラスト荷重が加わり、一方の
略リング状の保持器６９がローラ６５の端面と内リンク
プレート６２の内側面間で圧縮され、回転しにくくなっ
た場合でも、ローラ６５に加わるラジアル荷重は他方の
略リング状の保持器６９が案内するころ６４によって支
持され、ローラ６５の円滑な回転運動が持続できる。

【００４１】そして、その他の点は、図７に示すチェー
ン５１と略同様であり、作用・効果も略同様であるか
ら、その他の説明は省略する。

【００４２】本発明の実施の形態５を図１３を参照して
説明する。図１３は本発明の実施の形態５に係るチェー
ンの走行時の断面図である。

【００４３】図１３に示すチェーン７１は、平行に離間
する一対の内リンクプレート７２，７２が中空円筒状の
ブシュ７３によって連結されている。ブシュ７３の外周
面には複数のころ７４が配置され、複数のころ７４を囲
んで一対の内リンクプレート７２，７２間に円筒状のロ
ーラ７５が装着されている。図１３に示すように、複数
のころ７４は後述する略リング状の保持器７９によって
それぞれが回転自在に保持されている。また、一対の内
リンクプレート７２，７２の外側には平行に離間する一
対の外リンクプレート７６，７６が配置され、一対の外
リンクプレート７６，７６はブシュ７３を貫通するピン
７７によって連結されている。

【００４４】また、図１３に示すように、チェーン７１
は、一対の内リンクプレート７２，７２の内側面とロー
ラ７５の端面との間にぞれぞれ略リング状の保持器７
９，７９が配置されている。略リング状の保持器７９に
ついては詳細に図示されていないが、図９（Ａ），
（Ｂ）に示す略リング状の保持器５９と略同様の形状を
しており、ころ７４の端部をそれぞれを回転自在に保持
する複数のポケット（不図示）と外周部にフランジ部７
９ｂを備えている。略リング状の保持器７９が図９
（Ａ），（Ｂ）に示す略リング状の保持器５９と比較し
て相違する点は、略リング状の保持器７９はその外径
（フランジ部７９ｂの外径）がローラ７５の外径より大
きく構成されていることである。ただし、その外径（フ
ランジ部７９ｂの外径）の上限は内リンクプレート７２
及び外リンクプレート７６の幅と同一がそれ以下でなけ
ればならない。そして、略リング状の保持器７９はブシ
ュ７３の外周面に遊嵌されている。したがって、略リン
グ状の保持器７９のフランジ部７９ｂは一対の内リンク
プレート７２，７２の内側面とローラ７５の端面との間
にぞれぞれ位置しており、略リング状の保持器７９のポ
ケット（不図示）が複数のころ７４の端部をそれぞれ回
転自在に保持している。また、略リング状の保持器７９
はフッ素樹脂、ポリアミド樹脂等の合成樹脂、含油焼結
金属、セラミック等の低摩擦性でかつ耐摩耗性に優れた
軸受材を用いて形成されている。さらに、チェーン７１
は、図１３に示すように、ローラ７５の外径が内リンク
プレート７２及び外リンクプレート７６の幅よりも小さ
く、かつローラ７５が内リンクプレート７２及び外リン
クプレート７６の幅の投影面積内に収まるように構成さ
れている。したがって、ローラ７５は内リンクプレート
７２及び外リンクプレート７６の幅（すなわち高さ）よ
り突出しない。

【００４５】図１３に示すチェーン７１によれば、左右
一対の略リング状の保持器７９のフランジ部７９ｂの外
径がローラ７５の外径より大きく構成されているので、
チェーン７１は、ローラ７５より突出した対向する左右
一対のフランジ部７９ｂ，７９ｂの内側面間でレールＲ
によって案内される。したがって、チェーン７１は安定
した走行が可能となる。その際、レールＲの側面は略リ
ング状の保持器７９のフランジ部７９ｂの内側面と摺動
し、内リンクプレート７２の内側面と摺動しないから、
内リンクプレート７２の摩耗を抑制できる。また、チェ
ーン７１にスラスト荷重が加わるとローラ７５と内リン
クプレート７２間に位置する略リング状の保持器７９が
荷重を受けてこれらと摺動する。さらに、ローラ７５に
スラスト荷重が負荷されたとき、このスラスト荷重は略
リング状の保持器７９を介して内リンクプレート７２が
受け止める。その際、フランジ部７９ｂの外径がローラ
７５の外径より大きく構成されているので、略リング状
の保持器７９の内リンクプレート７２側の面積が大きい
ため、内リンクプレート７２との接触面積が増加し、ス
ラスト荷重性能が高くなる。

【００４６】そして、その他の点は、図７に示すチェー
ン５１と略同様であり、作用・効果も略同様であるか
ら、その他の説明は省略する。

【００４７】本発明の実施の形態６を図１４，１５，１
６を参照して説明する。図１４は本発明の実施の形態６
に係るチェーンの断面図である。図１５は図１４におけ
るＺ−Ｚ線断面図である。図１６は図１４に示すチェー
ンに使用される略リング状の保持器を示し、（Ａ）はそ
の側面図、（Ｂ）はその正面図である。

【００４８】図１４に示すチェーン８１は、図７に示す
チェーン５１と比較してブシュを使用しないチェーン
（ブシュレスチェーン）である点で相違している。すな
わち、図１４に示すチェーン８１は、平行に離間する一
対の内リンクプレート８２，８２にピン８７が貫通して
遊嵌され、ピン８７の外周面には複数のころ８４が配置
され、複数のころ８４を囲んで一対の内リンクプレート
８２，８２間に円筒状のローラ８５が装着されている。
図１４，１５に示すように、複数のころ８４は後述する
略リング状の保持器８９によってそれぞれが回転自在に
保持されている。また、一対の内リンクプレート８２，
８２の外側には平行に離間する一対の外リンクプレート
８６，８６が配置され、一対の外リンクプレート８６，
８６はピン８７によって連結されている。

【００４９】また、図１４に示すように、チェーン８１
は、一対の内リンクプレート８２，８２の内側面とロー
ラ８５の端面との間に略リング状の保持器８９，８９が
ぞれぞれ配置されている。図１６（Ａ），（Ｂ）に示す
ように、略リング状の保持器８９はころ８４の端部をそ
れぞれを回転自在に保持する複数のポケット８９ａと外
周部にフランジ部８９ｂを備えている。そして、略リン
グ状の保持器８９はピン８７の外周面に遊嵌されてい
る。したがって、略リング状の保持器８９のフランジ部
８９ｂは一対の内リンクプレート８２，８２の内側面と
ローラ８５の端面との間にぞれぞれ位置しており、略リ
ング状の保持器８９のポケット８９ａが複数のころ８４
の端部をそれぞれ回転自在に保持している。また、略リ
ング状の保持器８９はフッ素樹脂、ポリアミド樹脂等の
合成樹脂、含油焼結金属、セラミック等の低摩擦性でか
つ耐摩耗性に優れた材料を用いて形成されている。さら
に、チェーン８１は、図１４，１５に示すように、ロー
ラ８５の外径が内リンクプレート８２及び外リンクプレ
ート８６の幅よりも小さく、かつローラ８５が内リンク
プレート８２及び外リンクプレート８６の幅の投影面積
内に収まるように構成されている。したがって、ローラ
８５は内リンクプレート８２及び外リンクプレート８６
の幅（すなわち高さ）より突出しない。また、略リング
状の保持器８９の外径（フランジ部８９ｂの外径）はロ
ーラ８５の外径と略同径に形成されている。

【００５０】図１４に示すチェーン８１は、ブシュを使
用しないいわゆるブシュレスチェーンである。したがっ
て、ブシュがないだけ部品点数が減るため一層軽量化が
可能である。

【００５１】そして、その他の点は、図７に示すチェー
ン５１と略同様であり、作用・効果も略同様であるか
ら、その他の説明は省略する。

【００５２】なお、前記本発明の実施の形態６において
は、略リング状の保持器８９を使用しているが、この略
リング状の保持器８９に替えて、スラスト軸受板を使用
することももちろん可能である。

【００５３】また、前記本発明の実施の形態１〜６にお
いては、ローラの外径が内リンクプレート及び外リンク
プレートの幅よりも小さく、かつローラが内リンクプレ
ート及び外リンクプレートの幅の投影面積内に収まるよ
うに構成されているため、ローラ内径とブシュ外径また
はピン外径との隙間は必然的に小さくなり、ころ径に対
してころ長さが長くなる傾向にある。このため、ころの
両端部に応力が集中しやすく、ころの両端部が摩耗しや
すくなる。そこで、ころの両端部に応力が集中するのを
防止するために、前記本発明の実施の形態１〜６におい
て使用する複数のころがクラウニングころまたはリリー
フエンドころのいずれかで構成されていることが好まし
い。クラウニングころとは、ころの外径面がころの中心
軸を含む平面において、連続したわずかな凸の曲率をも
っているころのことである。また、リリーフエンドころ
とは、ころの外径面の両端部の直径をわずがに修正した
ころ、すなわち、ころの転動面の両端部分を滑らかにわ
ずかにテーバ状に逃がしたころのことである。クラウニ
ングころまたはリリーフエンドころのいずれかを使用す
ることにより、ころの両端部に生じる応力集中が緩和さ
れ、ローラのより円滑な回転が確保できるとともに、ス
ラスト及びラジアル負荷能力が向上し、チェーンとして
の積載容量が増加し、より大きなチェーンの代替として
使用できる。その結果、搬送に必要な所要動力の低減が
可能である。

【００５４】また、前記本発明の実施の形態３〜６にお
いて使用する略リング状の保持器はいずれも、ころの端
部をそれぞれを回転自在に保持する複数のポケットを備
えている。しかし、請求項３，４記載の発明においては
略リング状の保持器が複数のポケットを備えるものに限
定されるものではなく、ころの端部をそれぞれ回転自在
に保持する複数の突起を備える略リング状の保持器であ
ってもよく、この場合には、この突起によって保持され
る凹部がころの端部に形成されている必要がある。

【００５５】

【発明の効果】請求項１，２，３，４，５記載の発明
は、次のような効果を奏する。（１）一対の内リンクプレートの内側面とローラの端面
との間にスラスト軸受板または略リング状の保持器がぞ
れぞれ配置されている。そこで、ローラにスラスト荷重
が負荷されると、このスラスト荷重はスラスト軸受板ま
たは略リング状の保持器を介して内リンクプレートで受
け止められる。スラスト荷重を受けるスラスト軸受板ま
たは略リング状の保持器はスラスト荷重を受ける面積が
広いので、スラスト荷重性能が高い。したがって、図２
０，２１に示す従来のチェーンのように、ローラにスラ
スト荷重が負荷されたとき、ローラの端面と内リンクプ
レートの内側面が摺動し、大きな摩耗が生じるようなこ
とはない。（２）ローラの外径が内リンクプレート及び外リンクプ
レートの幅よりも小さく構成されているため、図１７に
示す従来のチェーンよりも軽量であり、搬送に必要な所
要動力の低減が可能である。（３）ローラとブシュとの間にころが配置されているた
め、図２０に示す従来のチェーンよりもローラの回転抵
抗が少なく、チェーンの走行抵抗が減少する。（４）ローラの外径が内リンクプレート及び外リンクプ
レートの幅よりも小さく、かつローラが内リンクプレー
ト及び外リンクプレートの幅の投影面積内に収まるよう
に構成されているため、対向する内リンクプレート間に
レールを配置すればよく、図１７に示す従来のチェーン
よりもレールなどのガイドの簡素化が可能である。（５）図１７に示す従来のチェーンよりもローラの外径
が小さく、また、図２０に示す従来のチェーンよりもロ
ーラの回転がスムーズなため、スプロケットとの噛み合
い時のローラの摩耗が減少する。（６）図１７に示す従来のチェーンよりも小形化したロ
ーラによる質量低減のため、また、図２０に示す従来の
チェーンよりもローラの回転がスムーズなため、走行時
の低騒音化が可能である。（７）図１７に示す従来のチェーンではローラが内外リ
ンクプレートより突出している部分があるため、この部
分に搬送物やアタッチメントが干渉するおそれがあった
が、本発明のチェーンではローラが内外リンクプレート
より突出していないため、搬送物やアタッチメントが干
渉するおそれがなく、搬送物やアタッチメントに制約が
ない。（８）図２０に示す従来のチェーンよりもローラの回転
が常に円滑となるため、チェーンのシャクリ現象が生じ
なくなり、円滑な搬送ができる。

【００５６】さらに、請求項５記載の発明は、複数のこ
ろがクラウニングころまたはリリーフエンドころのいず
れかで構成されているので、前記効果に加えて、ころの
両端部に生じる応力集中が緩和され、ローラのより円滑
な回転が確保できるとともに、スラスト及びラジアル負
荷能力が向上し、チェーンとしての積載容量が増加し、
より大きなチェーンの代替として使用できる。その結
果、搬送に必要な所要動力の低減が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係るチェーンの断面
図である。

【図２】図１におけるＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】図１に示すチェーンに使用されるスラスト軸
受板の斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態２に係るチェーンの断面
図である。

【図５】図４に示すチェーンに使用される保持器付き
ころの斜視図である。

【図６】図４に示すチェーンに使用されるスラスト軸
受板の斜視図である。

【図７】本発明の実施の形態３に係るチェーンの断面
図である。

【図８】図７におけるＹ−Ｙ線断面図である。

【図９】図７に示すチェーンに使用される略リング状
の保持器を示し、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその正
面図である。

【図１０】本発明の実施の形態４に係るチェーンの断
面図である。

【図１１】図１０に示すチェーンに使用される略リン
グ状の保持器を示し、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はそ
の正面図である。

【図１２】図１０に示すチェーンに使用される分離板
の斜視図である。

【図１３】本発明の実施の形態５に係るチェーンの走
行時の断面図である。

【図１４】本発明の実施の形態６に係るチェーンの断
面図である。

【図１５】図１４におけるＺ−Ｚ線断面図である。

【図１６】図１４に示すチェーンに使用される略リン
グ状の保持器を示し、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はそ
の正面図である。

【図１７】従来のチェーンの断面図である。

【図１８】図１７に示すチェーンの走行時の概略説明
図である。

【図１９】図１７に示すチェーンのさらに別の走行時
の概略説明図である。

【図２０】別の従来のチェーンの断面図である。

【図２１】さらに別の従来のチェーンの断面図であ
る。

【図２２】図２１に示すチェーンに使用される保持器
付き転動体の斜視図である。

【符号の説明】

３１，４１，５１，６１，７１，８１・・・チェーン３２，４２，５２，６２，７２，８２・・・内リンクプ
レート３３，４３，５３，６３，７３，・・・ブシュ３４，５４，６４，７４，８４・・・ころ４４・・・保持器付きころ４４ａ・・・円筒状保持器４４ｂ・・・ころ３５，４５，５５，６５，７５，８５・・・ローラ３６，４６，５６，６６，７６，８６・・・外リンクプ
レート３７，４７，５７，６７，７７，８７・・・ピン３８，４８・・・スラスト軸受板５９，６９，７９，８９・・・略リング状の保持器５９ａ，６９ａ，８９ａ・・・ポケット５９ｂ，６９ｂ，７９ｂ，８９ｂ・・・フランジ部６０・・・分離板Ｒ・・・レール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ１６Ｃ 19/26 Ｆ１６Ｃ 19/26 33/34 33/34 Ｆターム(参考） 3F033 GB01 GC03 GC08 GD04 GE05 3F034 MA04 MA10 MB05 MC01 3J011 AA01 BA09 DA01 KA03 MA01 PA01 SB19 SC03 SC04 SD01 3J101 AA13 AA24 AA32 AA34 AA42 AA54 AA62 AA72 AA73 BA34 BA50 BA53 BA54 BA56 BA77 EA33 EA36 EA41 EA75 FA01 FA31 FA41 FA51 GA41

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ローラとブシュの間に複数のころを配置
したチェーンにおいて、内リンクプレートの内側面と前
記ローラの端面との間にスラスト軸受板がそれぞれ配置
され、前記ローラの外径が前記内リンクプレート及び外
リンクプレートの幅よりも小さく、かつ前記ローラが前
記内リンクプレート及び前記外リンクプレートの幅の投
影面積内に収まるように構成されていることを特徴とす
るチェーン。
【請求項２】ローラとピンの間に複数のころを配置し
たチェーンにおいて、内リンクプレートの内側面と前記
ローラの端面との間にスラスト軸受板がそれぞれ配置さ
れ、前記ローラの外径が前記内リンクプレート及び外リ
ンクプレートの幅よりも小さく、かつ前記ローラが前記
内リンクプレート及び前記外リンクプレートの幅の投影
面積内に収まるように構成されていることを特徴とする
チェーン。
【請求項３】ローラとブシュの間に複数のころを配置
したチェーンにおいて、内リンクプレートの内側面と前
記ローラの端面との間に前記複数のころを回転自在に保
持する保持部を有する略リング状の保持器がそれぞれ配
置され、前記ローラの外径が前記内リンクプレート及び
外リンクプレートの幅よりも小さく、かつ前記ローラが
前記内リンクプレート及び前記外リンクプレートの幅の
投影面積内に収まるように構成されていることを特徴と
するチェーン。
【請求項４】ローラとピンの間に複数のころを配置し
たチェーンにおいて、内リンクプレートの内側面と前記
ローラの端面との間に前記複数のころを回転自在に保持
する保持部を有する略リング状の保持器がそれぞれ配置
され、前記ローラの外径が前記内リンクプレート及び外
リンクプレートの幅よりも小さく、かつ前記ローラが前
記内リンクプレート及び前記外リンクプレートの幅の投
影面積内に収まるように構成されていることを特徴とす
るチェーン。
【請求項５】複数のころがクラウニングころまたはリリ
ーフエンドころのいずれかで構成されていることを特徴
とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のチェーン。