JP2003047921A - 洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的細かい被処理物を効率よくムラなく洗
浄処理することができる洗浄装置を提供する。 【解決手段】 開口部１０２ａの向きを上方と下方との
間で切り換えられるようにスタンド１０１に回動可能に
支持された洗浄槽１０２と、洗浄槽１０２の開口部１０
２ａと同一方向へ開口部１０３ａを向けるように洗浄槽
１０２の内部に配設されて回転可能な金網製の洗浄筐１
０３と、洗浄槽１０２の開口部１０２ａを所定の方向へ
向けるように洗浄槽１０２を回動させる駆動シリンダ１
０６等と、洗浄槽１０２内に洗浄液２を供給すると共
に、洗浄槽１０２内から洗浄液２を排出させる内部中空
の回転軸１０７、連結ブロック１０８、給排管１０９、
ロータリジョイント１１０、洗浄液給排器等と、洗浄筐
１０３を回転させる駆動軸１０７、プーリ１１１，１１
３、駆動モータ１１２、ベルト１１４等とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗浄装置に関し、
特に、トランスやコンデンサ等のＰＣＢ汚染機器類を洗
浄する場合に適用すると有効である。

【０００２】

【従来の技術】近年では、ＰＣＢ（Polychlorinated bi
phenyl, ポリ塩化ビフェニル：ビフェニルの塩素化異性
体の総称）が強い毒性を有することから、その製造およ
び輸入が禁止されている。このＰＣＢは、１９５４年頃
から国内で製造開始されたものの、カネミ油症事件をき
っかけに生体・環境への悪影響が明らかになり、１９７
２年に行政指導により製造中止、回収の指示（保管の義
務）が出された経緯がある。

【０００３】ＰＣＢは、ビフェニル骨格に塩素が１〜１
０個置換したものであり、置換塩素の数や位置によって
理論的に２０９種類の異性体が存在し、現在、市販のＰ
ＣＢ製品において約１００種類以上の異性体が確認され
ている。また、この異性体間の物理・化学的性質や生体
内安定性および環境動体が多様であるため、ＰＣＢの化
学分析や環境汚染の様式を複雑にしているのが現状であ
る。さらに、ＰＣＢは、残留性有機汚染物質のひとつで
あって、環境中で分解されにくく、脂溶性で生物濃縮率
が高く、さらに半揮発性で大気経由の移動が可能である
という性質を持つ。また、水や生物など環境中に広く残
留することが報告されている。

【０００４】このＰＣＢは平成４（1997）年に廃ＰＣ
Ｂ、ＰＣＢを含む廃油、ＰＣＢ汚染物が廃棄物の処理及
び清掃に関する法律に基づく特別管理廃棄物に指定さ
れ、さらに、平成９（1997）年にはＰＣＢ汚染物として
木くず、繊維くずが、追加指定された。

【０００５】ＰＣＢ処理物となる電気機器としては、高
圧トランス、高圧コンデンサ、低圧トランス・コンデン
サ、柱上トランスがあり、廃ＰＣＢ等としては、熱媒体
に用いたものは絶縁油として用いたもの、また、これら
の洗浄に用いた灯油等があり、廃感圧紙としては、ノー
カーボン紙に使用されたカプセルオイルがあり、さら
に、これらのＰＣＢの使用又は熱媒の交換、絶縁油の再
生、漏洩の浄化、ＰＣＢ含有物の処理等の際に用いられ
た活性炭や、廃白土、廃ウェス類、作業衣等のＰＣＢ汚
染物がある。現在これらは厳重に保管がなされている
が、早急なＰＣＢの処理が望まれている。

【０００６】近年では、このようなトランス等に使用さ
れているＰＣＢを処理する技術が種々開発されており、
例えば特開平９−７９５３１号公報に記載の技術が知ら
れている。図１４に、上記提案にかかるＰＣＢの処理方
法のフローチャートを示す。

【０００７】図１４に示すように、まず、ＰＣＢが封入
されているトランスから油を抜き取り（Ｓ９０１）、さ
らに溶剤洗浄によって内部に付着しているＰＣＢを除去
し（Ｓ９０２）、回収する（Ｓ９０３）。洗浄後の溶剤
は、トランスから抜き出した油と共に分解処理され（Ｓ
９０４）、無害化される。

【０００８】つぎに、油抜きしたトランスを乾燥させて
ＰＣＢを無酸素下高温常圧加熱によって蒸発させ（Ｓ９
０５）、ＰＣＢの飛散を防止する。そして、乾燥後のト
ランスを解体し（Ｓ９０６）、ケースとトランスコアを
分離する。ケースは、電炉や転炉のスクラップ源に供さ
れる（Ｓ９０７）。一方、トランスコアは、モービルシ
ャー等によってその銅コイルを切断され、コイル線と鉄
心とに分離される（Ｓ９０８）。

【０００９】分離された鉄心は溶融炉にて溶融され、回
収される（Ｓ９０９）。また、分離した銅コイルおよび
これに付着した紙などの有機物は、誘導加熱炉にて溶融
される（Ｓ９１０）。そして、上記溶融した銅は回収さ
れ、各溶融炉で発生したＰＣＢガスは、１２００℃で高
温熱分解することにより無害化される（Ｓ９１１）。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前述したような従来の
ＰＣＢ処理方法では、金属製の各種部材（被処理物）を
溶融させてＰＣＢを分解処理しているため、設備が大規
模化してしまうだけでなく、多大な熱エネルギが必要と
なってしまい、イニシャルコストおよびランニングコス
トが高くなってしまっている。

【００１１】このため、例えば、被処理物を金網製の箱
型の洗浄筐の内部に入れ、洗浄液を入れた洗浄槽の内部
に上記洗浄筐を浸漬して被処理物を洗浄することが考え
られている。しかしながら、このようにして洗浄を行う
と、ケースや容器等の比較的大きい被処理物は比較的簡
単に洗浄処理することが可能となるものの、裁断された
コイルや鉄芯等の比較的細かい被処理物は洗浄筐から取
り出しにくいだけでなく、洗浄筐の内部に入れたすべて
をムラなく洗浄するのに時間がかかってしまっていた。

【００１２】このようなことから、本発明は、比較的細
かい被処理物を効率よくムラなく洗浄処理することがで
きる洗浄装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、第一番目の発明による洗浄装置は、有害物質の
付着した細かい被処理物を洗浄液で洗浄する洗浄装置で
あって、開口部の向きを上方と下方との間で切り換えら
れるように回動可能に支持された洗浄槽と、前記洗浄槽
の前記開口部と同一方向へ開口部を向けるように当該洗
浄槽の内部に配設されて周方向に回転可能な円筒型の洗
浄筐と、前記洗浄槽内に洗浄液を供給すると共に、当該
洗浄槽内から洗浄液を排出させる洗浄液給排手段と、前
記洗浄槽の前記開口部を所定の方向へ向けるように当該
洗浄槽を回動させる洗浄槽回動手段と、前記洗浄筐を回
転させる洗浄筐回転手段とを備えていることを特徴とす
る。

【００１４】第二番目の発明による洗浄装置は、第一番
目の発明において、前記洗浄槽回動手段が、前記洗浄槽
の前記開口部を上方に向ける被処理物投入位置と、前記
洗浄槽の前記開口部を上方と水平方向との間に向ける被
処理物洗浄位置と、前記洗浄槽の前記開口部を水平方向
と下方との間に向ける被処理物排出位置とに前記洗浄槽
の向きを切り換えられるように当該洗浄槽を回動させる
ことを特徴とする。

【００１５】第三番目の発明による洗浄装置は、第一番
目または第二番目の発明において、前記洗浄筐の内面に
掻き上げフィンが立設されていることを特徴とする。

【００１６】第四番目の発明による洗浄装置は、第一番
目から第三番目の発明のいずれかにおいて、前記洗浄槽
の前記開口部に開閉可能に設けられた蓋と、前記蓋を開
閉させる開閉手段とを備えていることを特徴とする。

【００１７】第五番目の発明による洗浄装置は、第一番
目から第四番目の発明のいずれかにおいて、前記洗浄筐
回転手段が、前記洗浄槽の底部に回転可能に貫通支持さ
れて前記洗浄筐の底部に同軸をなして連結された内部中
空の回転軸と、前記洗浄槽の外部に取り付けられて前記
回転軸を回転駆動する回転駆動手段とを備え、前記洗浄
液給排手段が、前記回転軸と、前記回転軸の前記洗浄槽
の外側の端部に連結されたロータリジョイントと、前記
ロータリジョイントを介して前記回転軸の前記洗浄槽の
外側の端部に連結された洗浄液給排器とを備えているこ
とを特徴とする。

【００１８】第六番目の発明による洗浄装置は、第五番
目の発明において、前記洗浄液給排手段が、前記回転軸
の軸方向と直交する方向へ軸方向を向けて当該回転軸の
内部と外部とを連通させる給排管を備えていることを特
徴とする。

【００１９】第七番目の発明による洗浄装置は、第一番
目から第四番目の発明のいずれかにおいて、前記洗浄筐
回転手段が、前記洗浄槽の内部と外部とを連絡するよう
に当該洗浄槽を貫通し、前記洗浄筐の外周面の前記開口
部寄りに掛けられたベルトと、前記洗浄槽の外部に取り
付けられて前記ベルトを走行駆動する走行駆動手段とを
備え、前記洗浄液給排手段が、前記洗浄槽の底部に連結
された給排ホースと、前記給排ホースに連結された洗浄
液給排器とを備えていることを特徴とする。

【００２０】第八番目の発明による洗浄装置は、第一番
目から第七番目の発明のいずれかにおいて、前記有害物
質が、ＰＣＢ、廃棄塗料、廃棄燃料、有害薬品のうちの
少なくとも一種であることを特徴とする。

【００２１】第九番目の発明による洗浄装置は、第一番
目から第七番目の発明のいずれかにおいて、前記被処理
物が、ＰＣＢを含有したトランスまたはコンデンサの無
機物製の破砕された部材であることを特徴とする。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明による洗浄装置の実施の形
態を図面を用いて説明するが、本発明はこれらの実施の
形態に限定されるものではない。

【００２３】［第一番目の実施の形態］本発明による洗
浄装置の第一番目の実施の形態を図１〜１０を用いて説
明する。図１は、洗浄装置の概略構成図、図２は、図１
の矢線II方向からみた一部破断概略構成図、図３は、図
２の III−III 線断面矢線視図、図４は、図２のIV−IV
線断面矢線視図、図５は、洗浄装置の作用説明図、図６
は、図５に続く作用説明図、図７は、図６に続く作用説
明図、図８は、トランスの概略構成図、図９は、コンデ
ンサの概略構成図、図１０は、有害物質処理システムの
全体構成図である。

【００２４】［被処理物］本発明による洗浄装置で洗浄
処理可能な被処理物としては、例えば、絶縁油としてＰ
ＣＢを適用しているトランスやコンデンサ等が挙げられ
る。このようなトランスおよびコンデンサの概略構成を
図８，９を用いて説明する。

【００２５】図８に示すように、トランス１０は、鉄心
１１に対して銅製のコイル１２を巻いたコア１３を鉄製
の容器１４内に収納した構成であり、ＰＣＢ油１を絶縁
油として内部に封入したものである。また、コイル１２
は、銅線に絶縁紙を巻き付けた構成であり、鉄枠１７上
部には碍子１８が設けられている。また、容器１４の開
口部は蓋１９により密封されている。一般的なトランス
の容量範囲は、５〜１００ｋＶＡであり、本発明ではす
べての範囲において処理ができる。

【００２６】また、図９に示すように、コンデンサ２０
は、複数の素子２１がプレスボード２２を介して固定バ
ンド２３で束ねてなるものを絶縁紙２４で覆った状態で
容器２５内に充填され、ＰＣＢ油１が封入口２５ａから
内部に封入され封止されてなるものである。なお、図６
中、２７は接地端子、２８は高圧端子、２９は碍子であ
る。上記素子２１は、アルミ箔、絶縁紙、樹脂フィルム
及びスペーサ等から構成されている。一般的なコンデン
サの容量範囲は、数〜５００ｋｖａｒであり、本発明で
はすべての範囲において処理ができる。

【００２７】［洗浄装置］次に、洗浄装置の概略構造を
図１〜４を用いて説明する。図１〜４に示すように、ス
タンド１０１には、円筒型をなす洗浄槽１０２が開口部
１０２ａの向きを上方と下方との間で切り換えられるよ
うに支持軸１０１ａを介して回動可能に支持されてい
る。洗浄槽１０２の内部には、当該洗浄槽１０２の前記
開口部１０２ａと同一方向へ開口部１０３ａを向けるよ
うに配設された円筒型をなす金網製の洗浄筐１０３が周
方向に回転できるようにガイドローラ１０２ｂを介して
当該洗浄槽１０２に対して支持されている。洗浄筐１０
３の内周面には、当該洗浄筐１０３の軸方向に沿って長
手方向を向けた掻き上げフィン１０３ｂが当該洗浄筐１
０３の周方向にわたって所定の間隔で複数立設されてい
る。洗浄槽１０２の開口部１０２ａには、蓋１０４が開
閉可能に取り付けられている。

【００２８】前記洗浄槽１０２には、駆動シリンダ１０
５の基端側が回動可能に連結されている。駆動シリンダ
１０５の先端側には、Ｌ字型をなすレバー１０５ａの一
端側が回動可能に連結されている。レバー１０５ａの他
端側は、前記蓋１０４に回動可能に連結している。つま
り、駆動シリンダ１０５は、伸縮することにより、レバ
ー１０５ａを介して蓋１０４を開閉することができるよ
うになっているのである。

【００２９】前記スタンド１０１には、駆動シリンダ１
０６の基端側が回動可能に連結されている。駆動シリン
ダ１０６の先端側には、Ｌ字型をなすレバー１０６ａの
一端側が回動可能に連結されている。レバー１０６ａの
他端側は、前記支持軸１０１ａに連結固定されている。
つまり、駆動シリンダ１０６は、伸縮することにより、
レバー１０６ａを介して洗浄槽１０２の開口部１０２ａ
を所定の方向へ向けられるように当該洗浄槽１０２を回
動させることができるようになっているのである。

【００３０】前記洗浄槽１０２の底部の軸心上には、内
部中空の回転軸１０７が同軸をなして回転可能に貫通支
持されている。回転軸１０７の洗浄槽１０２の内側の端
部は、連結ブロック１０８を介して前記洗浄筐１０３の
底部に同軸をなして連結している。連結ブロック１０８
には、上記回転軸１０７の軸方向と直交する方向へ軸方
向を向けて当該連結ブロック１０８の外部と前記回転軸
１０７の内部とを連通する孔１０８ａが当該回転軸１０
７の周方向に沿って所定の間隔で複数形成されている。
連結ブロック１０８の上記孔１０８ａには、給排管１０
９がそれぞれ連結されている。上記回転軸１０７の洗浄
槽１０２の外側の端部は、洗浄液２を給排する図示しな
い洗浄液給排器へロータリジョイント１１０を介して連
結している。

【００３１】前記回転軸１０７の洗浄槽１０２の外側の
外周面には、プーリ１１１が同軸をなして取り付けられ
ている。また、洗浄槽１０２の底部寄りの外周面には、
駆動モータ１１２が取り付け支持されている。駆動モー
タ１１２の駆動軸１１２ａには、プーリ１１３が同軸を
なして取り付けられている。上記プーリ１１１，１１３
間には、ベルト１１４が掛け渡されている。

【００３２】つまり、駆動モータ１１２を作動させてプ
ーリ１１３を回転させることにより、ベルト１１４、プ
ーリ１１１、回転軸１０７、連結ブロック１０８を介し
て洗浄筐１０３を回転させることができると共に、前記
洗浄液給排器を作動させることにより、ロータリジョイ
ント１１０、回転軸１０７、連結ブロック１０８、給排
管１０９を介して洗浄槽１０２の内部に洗浄液２を供給
したり、洗浄槽１０２の内部の洗浄液２を外部に排出し
たりすることができるようになっているのである。

【００３３】なお、本実施の形態では、駆動シリンダ１
０５、レバー１０５ａ等により開閉手段を構成し、駆動
シリンダ１０６、レバー１０６ａ等により洗浄槽回動手
段を構成し、プーリ１１１，１１３、駆動モータ１１
２、ベルト１１４等により回転駆動手段を構成し、当該
回転駆動手段、回転軸１０７等により洗浄筐回転手段を
構成し、前記回転軸１０７、連結ブロック１０８、給排
管１０９、ロータリジョイント１１０、前記洗浄液給排
器等により洗浄液給排手段を構成したが、本発明にかか
る上記各種手段等は、上記構成に限らず、他の同様な作
用を発現する構成であれば、置き換えて適用することが
可能である。

【００３４】［洗浄方法］このようにして構成された洗
浄装置１００を使用して、例えば、前記トランス１０の
破砕された鉄心１１やコイル１２や碍子１８等のような
無機物の比較的細かい被処理物１を洗浄する場合を図５
〜７を用いて説明する。

【００３５】＜被処理物投入＞まず、始めに、前記駆動
シリンダ１０５を作動して蓋１０４を開放すると共に、
洗浄槽１０２の開口部１０２ａを上方へ向けるように前
記駆動シリンダ１０６を作動して洗浄槽１０２を回動し
てその向きを被処理物投入位置に切り換えた後、搬入コ
ンベア５１により、被処理物１を洗浄槽１０２の上部か
ら洗浄筐１０２の内部に投入する（図５参照）。

【００３６】＜被処理物洗浄＞続いて、前記駆動シリン
ダ１０５を作動して蓋１０４を閉じると共に、洗浄槽１
０２の開口部１０２ａを上方と水平方向との間（好まし
くは鉛直面と軸線とのなす角度が３０〜６０°程度）に
向けるように前記駆動シリンダ１０６を作動して洗浄槽
１０２を回動してその向きを被処理物洗浄位置に切り換
えた後、前記洗浄液給排器を作動して洗浄液２を洗浄槽
１０２内に供給して、被処理物１を洗浄液２に浸漬さ
せ、前記駆動モータ１１２を作動して洗浄筐１０３を回
転させると、被処理物１は、洗浄筐１０３内で掻き上げ
フィン１０３により掻き上げ攪拌され、洗浄液２と全体
にわたって接触する（図６参照）。このため、被処理物
１は、隅々までまんべんなく洗浄液２で洗浄される。

【００３７】このようにして被処理物１を所定時間洗浄
したら、前記駆動モータ１１２の作動を停止して洗浄筐
１０３の回転を停止すると共に、前記洗浄液給排器を作
動して洗浄槽１０２内の洗浄液２を給排管１０９から吸
引除去する。再び、上記洗浄液給排器を作動して洗浄槽
１０２内に新たな洗浄液２を供給して、被処理物１を洗
浄液２に浸漬させ、前記駆動モータ１１２を作動して洗
浄筐１０３を回転させて、被処理物１を洗浄することを
複数回繰り返して行う（通常、３回程度）。

【００３８】＜被処理物排出＞このようにして被処理物
１を洗浄液２で複数回洗浄して、被処理物１に付着して
いる有害物質（ＰＣＢ）濃度を規定値（０．５μｇ／ｍ
² ）以下にまで低減させたら、前記駆動シリンダ１０５
を作動して蓋１０４を開けると共に、洗浄槽１０２の開
口部１０２ａを水平方向と下方との間（好ましくは水平
面と軸線とのなす角度が３０〜６０°程度）に向けるよ
うに前記駆動シリンダ１０６を作動して洗浄槽１０２を
回動してその向きを被処理物排出位置に切り換えて、洗
浄筐１０３内の被処理物１を当該洗浄筐１０３内から搬
出コンベア５２上に落下させて回収する。このため、洗
浄された被処理物１を洗浄筐１０３内から取り出して回
収することが容易にできる。

【００３９】したがって、本実施の形態の洗浄装置１０
０によれば、比較的細かい被処理物１であっても、効率
よくムラなく洗浄処理することができる。

【００４０】［有害物質処理システム］このようにして
被処理物１の洗浄を行う洗浄装置１００は、以下のよう
な有害物質処理システムに組み込まれることにより、よ
り効果的に利用することができる。

【００４１】有害物質処理システムは、図１０に示すよ
うに、有害物質が付着又は含有又は保存されている被処
理物を無害化する有害物質処理システムであって、被処
理物（例えばトランス、コンデンサ等）1001である有害
物質( 例えばＰＣＢ等)1002を保存する容器1003から当
該有害物質1002を分離する第１の分離手段1004と、被処
理物1001を構成する構成材1001ａ，ｂ，…を解体する解
体手段1005とのいずれか一方又は両方を有する前処理手
段1006と、前処理手段1006において処理された被処理物
を構成する構成材（コア、コンデンサ素子部等）1001
ａ，ｂ，…から紙・木・樹脂等の有機物1007と金属等の
無機物1008とに分離する第２の分離手段1009と、上記前
処理手段1006で分離された金属製の容器1003又は上記分
離手段1009で分離した金属等の無機物1008を洗浄液1010
で洗浄する洗浄手段1011と、洗浄後の洗浄廃液1012及び
前処理手段で分離した有害物質1001のいずれか一方又は
両方を分解処理する有害物質分解処理手段1013とを、具
備してなるものである。

【００４２】このような有害物質処理システムにおいて
は、前記洗浄装置１００は上記洗浄手段1011の一部とし
て使用される。

【００４３】このような有害物質処理システムによれ
ば、トランス１０中のＰＣＢ濃度を、現在のＰＣＢの排
出基準値（３ｐｐｂ）以下の0.５ｐｐｂ以下にまで低減
することができ、ＰＣＢを含むトランス１０を安全かつ
確実に処理することができる。したがって、ＰＣＢ含有
物品の完全処理が可能となり、ＰＣＢの完全消滅が可能
となる。

【００４４】また、ＰＣＢ以外の有機化合物も処理する
ことができるので、ＰＣＢ中に含まれるダイオキシン
類、ＰＣＢに汚染された紙、木、布などの有機物、およ
びケースの洗浄に使用する洗浄剤も同様に分解処理する
ことができる。

【００４５】なお、上記水熱分解方法は本願出願人によ
り既に開示されており、詳しくは特開平１１−６３９号
公報、特開平１１−２５３７９５号公報等を参照された
い。

【００４６】また、洗浄液２としては、例えば、ヘキサ
ン、オクタン等の脂肪族系炭化水素や、ベンゼン、トル
エン、キシレン等の芳香族系炭化水素や、メタノール、
エタノールプロパノール、ブタノール等のアルコール系
や、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン等の塩
素系や、アセトン等のケトン系等のような有機溶媒、代
替フロン、界面活性剤を添加した水等を挙げることがで
きる。

【００４７】［第二番目の実施の形態］本発明による洗
浄装置の第二番目の実施の形態を図１１〜１３を用いて
説明する。図１１は、洗浄装置の概略構成図、図１２
は、図１１の矢線ＸII方向からみた一部破断概略構成
図、図１３は、図１２のXIII−XIII線断面矢線視図であ
る。ただし、前述した第一番目の実施の形態の場合と同
様な部分については、前述した第一番目の実施の形態の
説明で使用した符号と同一の符号を図面に付すことによ
り、その説明を省略する。

【００４８】図１１〜１３に示すように、前記洗浄槽１
０２の開口部寄りの外周面には、駆動モータ１１５が取
り付け支持されている。駆動モータ１１５の駆動軸１１
５ａには、プーリ１１６が同軸をなして取り付けられて
いる。プーリ１１６と前記洗浄筐１０３の外周面の前記
開口部１０３ａ寄りとの間には、前記洗浄槽１０２の内
部と外部とを連絡するように当該洗浄槽１０２を貫通し
たベルト１１７が掛けられている。つまり、駆動モータ
１１５を作動させてプーリ１１６を回転させることによ
り、ベルト１１７を介して洗浄筐１０３を回転させるこ
とができるようになっているのである。

【００４９】一方、前記洗浄槽１０２の底面の当該洗浄
槽１０２の傾斜方向下方側には、給排ホース１１８を介
して前記洗浄液給排器が連結しており、当該洗浄液給排
器を作動させることにより、給排ホース１１５を介して
洗浄槽１０２の内部に洗浄液２を供給したり、洗浄槽１
０２の内部の洗浄液２を外部に排出したりすることがで
きるようになっている。

【００５０】つまり、前述した第一番目の実施の形態の
洗浄装置１００では、洗浄槽１０２の底部を貫通させた
回転軸１０７を介して、洗浄槽１０２内の洗浄液２の給
排および洗浄筐１０３の回転を行うようにしたが、本実
施の形態の洗浄装置２００では、洗浄槽１０２の底部に
連結したホース１１５を介して洗浄液２の給排を行う一
方、洗浄槽１０２の開口部寄りの外周面を貫通するベル
ト１１４を介して洗浄筐１０３の回転を行うようにした
のである。

【００５１】このため、前述した実施の形態の洗浄装置
１００では、洗浄槽１０２と回転軸１０７との間を十分
にシールしながら回転可能に保持する必要があるもの
の、本実施の形態の洗浄装置２００では、洗浄槽１０２
とホース１１５との連結固定する間を十分にシールする
だけで済むようになる。

【００５２】したがって、本実施の形態によれば、前述
した第一番目の実施の形態の場合と同様な効果を得るこ
とができるのはもちろんのこと、前述した第一番目の実
施の形態の場合よりも製作にかかる手間を簡略化するこ
とができると共に、コストを抑えることができる。

【００５３】なお、本実施の形態では、駆動モータ１１
５、プーリ１１６等により走行駆動手段を構成し、当該
走行駆動手段、ベルト１１７等により洗浄筐回転手段を
構成し、給排ホース、前記洗浄液給排器等により洗浄液
給排手段を構成したが、本発明にかかる上記各種手段
は、上記構成に限らず、他の同様な作用を発現する構成
であれば、置き換えて適用することが可能である。

【００５４】［他の実施の形態］ ＜有害物質分解手段＞前述した第一番目の実施の形態で
は、有害物質処理システムにおいて、水熱分解手段によ
りＰＣＢ等の有害物質を分解処理したが、他の実施の形
態としては、例えば、高圧ポンプにより臨界圧力以上に
水を加圧し、この中にＰＣＢを含む有機物や洗浄廃液を
投入し、酸化剤によってＰＣＢ等の有害物質を酸化分解
する超臨界水酸化手段を使用することが可能である。こ
のような超臨界水酸化手段においては、極めて短時間で
高い反応効率が得られると共に、水熱分解法と同様に、
ダイオキシン類等の有害物質を発生させないという利点
がある。なお、界面活性剤を添加した水を洗浄液２に利
用すれば、水熱分解等での後処理がしやすくなる。

【００５５】＜被処理物＞前述した第一，二番目の実施
の形態では、低濃度（数ｐｐｍ〜１００ｐｐｍ）ＰＣＢ
で汚染されているトランス１０を処理する場合について
説明したが、高濃度ＰＣＢ（６０〜１００％）で汚染さ
れたコンデンサ２０を処理する場合においても、前述し
た第一，二番目の実施の形態の場合と同様に適用するこ
とができる。

【００５６】さらに、上記トランス１０や上記コンデン
サ２０以外に本発明に適用可能な被処理物としては、有
害物質である廃棄塗料や廃棄燃料や有害薬品等を保存し
ている保存容器、火薬・爆薬類が充填された爆弾等が挙
げられる。しかしながら、本発明は、これらに限定され
ることはなく、種々の有害物質を内蔵しているようなも
のであれば、前述した第一，二番目の実施の形態の場合
と同様にして洗浄することができる。

【００５７】＜有害物質＞また、本発明で処理可能な有
害物質としては、上記ＰＣＢ以外に、例えば、廃棄塗
料、廃棄燃料、有害薬品、未処理爆薬類等が挙げられ
る。しかしながら、本発明は、これらに限定されること
はなく、環境汚染に起因する環境ホルモン等のような有
害物質であれば、前述した第一，二番目の実施の形態の
場合と同様にして処理することができる。

【００５８】

【発明の効果】第一番目の発明による洗浄装置は、有害
物質の付着した細かい被処理物を洗浄液で洗浄する洗浄
装置であって、開口部の向きを上方と下方との間で切り
換えられるように回動可能に支持された洗浄槽と、前記
洗浄槽の前記開口部と同一方向へ開口部を向けるように
当該洗浄槽の内部に配設されて周方向に回転可能な円筒
型の洗浄筐と、前記洗浄槽内に洗浄液を供給すると共
に、当該洗浄槽内から洗浄液を排出させる洗浄液給排手
段と、前記洗浄槽の前記開口部を所定の方向へ向けるよ
うに当該洗浄槽を回動させる洗浄槽回動手段と、前記洗
浄筐を回転させる洗浄筐回転手段とを備えていることか
ら、有害物質の付着した細かい被処理物であっても、効
率よくムラなく洗浄処理することができる。

【００５９】第二番目の発明による洗浄装置は、第一番
目の発明において、前記洗浄槽回動手段が、前記洗浄槽
の前記開口部を上方に向ける被処理物投入位置と、前記
洗浄槽の前記開口部を上方と水平方向との間に向ける被
処理物洗浄位置と、前記洗浄槽の前記開口部を水平方向
と下方との間に向ける被処理物排出位置とに前記洗浄槽
の向きを切り換えられるように当該洗浄槽を回動させる
ことから、被処理物の投入や排出を容易に行うことがで
きると共に、被処理物の洗浄を効率よく行うことができ
る。

【００６０】第三番目の発明による洗浄装置は、第一番
目または第二番目の発明において、前記洗浄筐の内面に
掻き上げフィンが立設されていることから、被処理物の
洗浄をさらに効率よく行うことができる。

【００６１】第四番目の発明による洗浄装置は、第一番
目から第三番目の発明のいずれかにおいて、前記洗浄槽
の前記開口部に開閉可能に設けられた蓋と、前記蓋を開
閉させる開閉手段とを備えていることから、洗浄中の洗
浄液の飛散等を防止することが簡単にできる。

【００６２】第五番目の発明による洗浄装置は、第一番
目から第四番目の発明のいずれかにおいて、前記洗浄筐
回転手段が、前記洗浄槽の底部に回転可能に貫通支持さ
れて前記洗浄筐の底部に同軸をなして連結された内部中
空の回転軸と、前記洗浄槽の外部に取り付けられて前記
回転軸を回転駆動する回転駆動手段とを備え、前記洗浄
液給排手段が、前記回転軸と、前記回転軸の前記洗浄槽
の外側の端部に連結されたロータリジョイントと、前記
ロータリジョイントを介して前記回転軸の前記洗浄槽の
外側の端部に連結された洗浄液給排器とを備えているこ
とから、洗浄筐の回転駆動と洗浄液の給排とを確実に行
うことができる。

【００６３】第六番目の発明による洗浄装置は、第五番
目の発明において、前記洗浄液給排手段が、前記回転軸
の軸方向と直交する方向へ軸方向を向けて当該回転軸の
内部と外部とを連通させる給排管を備えていることか
ら、洗浄槽の内部の洗浄液をすべて排出することが容易
にできる。

【００６４】第七番目の発明による洗浄装置は、第一番
目から第四番目の発明のいずれかにおいて、前記洗浄筐
回転手段が、前記洗浄槽の内部と外部とを連絡するよう
に当該洗浄槽を貫通し、前記洗浄筐の外周面の前記開口
部寄りに掛けられたベルトと、前記洗浄槽の外部に取り
付けられて前記ベルトを走行駆動する走行駆動手段とを
備え、前記洗浄液給排手段が、前記洗浄槽の底部に連結
された給排ホースと、前記給排ホースに連結された洗浄
液給排器とを備えていることから、洗浄筐の回転駆動と
洗浄液の給排とを確実に行うことができる。

【００６５】第八番目の発明による洗浄装置は、第一番
目から第七番目の発明のいずれかにおいて、前記有害物
質が、ＰＣＢ、廃棄塗料、廃棄燃料、有害薬品のうちの
少なくとも一種であるので、被処理物から有害物質を除
去することが確実にできる。

【００６６】第九番目の発明による洗浄装置は、第一番
目から第七番目の発明のいずれかにおいて、前記被処理
物が、ＰＣＢを含有したトランスまたはコンデンサの無
機物製の破砕された部材であるので、被処理物から有害
物質をムラなく除去することが確実にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による洗浄装置の第一番目の実施の形態
の概略構成図である。

【図２】図１の矢線II方向からみた一部破断概略構成図
である。

【図３】図２の III−III 線断面矢線視図である。

【図４】図２のIV−IV線断面矢線視図である。

【図５】洗浄装置の作用説明図である。

【図６】図５に続く作用説明図である。

【図７】図６に続く作用説明図である。

【図８】トランスの概略構成図である。

【図９】コンデンサの概略構成図である。

【図１０】本発明による洗浄装置を利用した有害物質処
理システムの第一番目の実施の形態の全体構成図であ
る。

【図１１】本発明による洗浄装置の第二番目の実施の形
態の概略構成図である。

【図１２】図１１の矢線ＸII方向からみた一部破断概略
構成図である。

【図１３】図１１のXIII−XIII線断面矢線視図である。

【図１４】従来の有害物質処理システムの説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 被処理物 ２ 洗浄液 １０ トランス １１ 鉄心 １２ コイル １３ コア １４ 容器 １７ 鉄枠 １８ 碍子 １９ 蓋 ２０ コンデンサ １００，２００ 洗浄装置 １０１ スタンド １０１ａ 支持軸 １０２ 洗浄槽 １０２ａ 開口部 １０２ｂ ガイドローラ １０３ 洗浄筐 １０３ａ 開口部 １０３ｂ 掻き上げフィン １０４ 蓋 １０５，１０６ 駆動シリンダ １０５ａ，１０６ａ レバー １０７ 回転軸 １０８ 連結ブロック １０８ａ 孔 １０９ 給排管 １１０ ロータリジョイント １１１，１１３，１１６ プーリ １１２，１１５ 駆動モータ １１４，１１７ ベルト １１８ 給排ホース 1001 被処理物 1002 有害物質（例えばＰＣＢ) 1003 容器 1004 分離手段 1005 解体手段 1006 前処理手段 1007 有機物 1008 無機物 1009 分離手段 1010 洗浄液 1011 洗浄手段 1012 洗浄廃液 1013 有害物質分解処理手段 1014 スラリー 1015 スラリー化手段

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B201 AA47 AB01 BB02 BB03 BB87 BB92 BB94 BB95 4K053 PA06 PA12 PA14 QA07 RA38 RA40 RA57 RA59 SA08 SA12 XA03 XA05 XA08 XA09 XA24 XA36 XA45

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有害物質の付着した細かい被処理物を洗
   浄液で洗浄する洗浄装置であって、 開口部の向きを上方と下方との間で切り換えられるよう
   に回動可能に支持された洗浄槽と、 前記洗浄槽の前記開口部と同一方向へ開口部を向けるよ
   うに当該洗浄槽の内部に配設されて周方向に回転可能な
   円筒型の洗浄筐と、 前記洗浄槽内に洗浄液を供給すると共に、当該洗浄槽内
   から洗浄液を排出させる洗浄液給排手段と、 前記洗浄槽の前記開口部を所定の方向へ向けるように当
   該洗浄槽を回動させる洗浄槽回動手段と、 前記洗浄筐を回転させる洗浄筐回転手段とを備えている
   ことを特徴とする洗浄装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記洗浄槽回動手段が、 前記洗浄槽の前記開口部を上方に向ける被処理物投入位
   置と、 前記洗浄槽の前記開口部を上方と水平方向との間に向け
   る被処理物洗浄位置と、 前記洗浄槽の前記開口部を水平方向と下方との間に向け
   る被処理物排出位置とに前記洗浄槽の向きを切り換えら
   れるように当該洗浄槽を回動させることを特徴とする洗
   浄装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、 前記洗浄筐の内面に掻き上げフィンが立設されているこ
   とを特徴とする洗浄装置。
4. 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれかにおい
   て、 前記洗浄槽の前記開口部に開閉可能に設けられた蓋と、 前記蓋を開閉させる開閉手段とを備えていることを特徴
   とする洗浄装置。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれかにおい
   て、 前記洗浄筐回転手段が、 前記洗浄槽の底部に回転可能に貫通支持されて前記洗浄
   筐の底部に同軸をなして連結された内部中空の回転軸
   と、 前記洗浄槽の外部に取り付けられて前記回転軸を回転駆
   動する回転駆動手段とを備え、 前記洗浄液給排手段が、 前記回転軸と、 前記回転軸の前記洗浄槽の外側の端部に連結されたロー
   タリジョイントと、 前記ロータリジョイントを介して前記回転軸の前記洗浄
   槽の外側の端部に連結された洗浄液給排器とを備えてい
   ることを特徴とする洗浄装置。
6. 【請求項６】 請求項５において、 前記洗浄液給排手段が、 前記回転軸の軸方向と直交する方向へ軸方向を向けて当
   該回転軸の内部と外部とを連通させる給排管を備えてい
   ることを特徴とする洗浄装置。
7. 【請求項７】 請求項１から請求項４のいずれかにおい
   て、 前記洗浄筐回転手段が、 前記洗浄槽の内部と外部とを連絡するように当該洗浄槽
   を貫通し、前記洗浄筐の外周面の前記開口部寄りに掛け
   られたベルトと、 前記洗浄槽の外部に取り付けられて前記ベルトを走行駆
   動する走行駆動手段とを備え、 前記洗浄液給排手段が、 前記洗浄槽の底部に連結された給排ホースと、 前記給排ホースに連結された洗浄液給排器とを備えてい
   ることを特徴とする洗浄装置。
8. 【請求項８】 請求項１から請求項７のいずれかにおい
   て、 前記有害物質が、ＰＣＢ、廃棄塗料、廃棄燃料、有害薬
   品のうちの少なくとも一種であることを特徴とする洗浄
   装置。
9. 【請求項９】 請求項１から請求項７のいずれかにおい
   て、 前記被処理物が、ＰＣＢを含有したトランスまたはコン
   デンサの無機物製の破砕された部材であることを特徴と
   する洗浄装置。