JP2003042068A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents

密閉型電動圧縮機

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JP2003042068A
JP2003042068A JP2001231458A JP2001231458A JP2003042068A JP 2003042068 A JP2003042068 A JP 2003042068A JP 2001231458 A JP2001231458 A JP 2001231458A JP 2001231458 A JP2001231458 A JP 2001231458A JP 2003042068 A JP2003042068 A JP 2003042068A
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義治 竹内
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弘之 福原
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    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/80—Other components
    • F04C2240/806—Pipes for fluids; Fittings therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008—Hermetic pumps

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  • Compressor (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸入接続管と吸入外管のロー付け時に、熱膨
張率の違いから収縮寸法に差が生じて応力を発生し、シ
リンダに作用して変形させる。この結果、ピストンとの
摺動すきまの均一性が狂い、摺動面に偏摩耗が生じ、あ
るいは摺動すきまが無くなり、ピストンの回転運動が阻
害され圧縮機構の機能が停止する恐れもあるという課題
があった。 【解決手段】 吸入外管とのロー付け部とシリンダへの
圧入部との間に吸入接続管本体よりも柔らかい材質を介
在させ、その変形やずれにより熱膨張率の違いにより発
生する応力を吸収する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷暖房装置あるい
は冷蔵庫などに用いられるスクロール圧縮機やロータリ
ー圧縮機などの密閉型電動圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、冷暖房装置、あるいは冷蔵庫
などの冷却装置にはスクロール圧縮機やロータリー圧縮
機などの密閉型電動圧縮機が用いられており、ロータリ
ー圧縮機を例に従来の技術を説明する。
【０００３】図１０と図１１に示すように、密閉容器１
０の内部には、圧縮機構部１１、電動機部１７を構成す
る回転子１６と固定子１５、電動機部１７の回転力を圧
縮機構部１１に伝達するクランク軸１２が配設されてい
る。
【０００４】圧縮機構部１１にはクランク軸１２を支持
する軸受部材１と、軸受部材１に締結固定されたシリン
ダ６が配設され、シリンダ６にはクランク軸１２を支持
するもう一方の軸受部材９が締結固定されている。さら
にシリンダ６にはクランク軸１２を勘合挿入したピスト
ン７が配設され、ピストン７がクランク軸１２の回転に
伴いシリンダ６の内部を円滑に摺動するように組み立て
られており、軸受部材１はスポット溶接等の溶接手段に
より密閉容器１０に固定支持されている。
【０００５】一方、シリンダ６には、冷媒ガス吸入口３
が設けられ、冷媒ガス吸入口３には密閉容器１０の外部
から冷媒ガスをシリンダ６へ導くための吸入接続管２が
圧入固定されている。さらに、この吸入接続管２のもう
一方の端部は密閉容器１０に予め取り付けられた吸入外
管４と冷媒ガスの流路管５と共に結合点１３でロー付け
固定されている。
【０００６】上記構成において、電動機部１７の回転子
１６が回転すると、この回転力はクランク軸１２によっ
て圧縮機構部１１に伝達され、圧縮機構部１１ではピス
トン７がシリンダ６の内部を回転摺動して冷媒ガスを圧
縮し、圧縮機構部１１から送り出された圧縮冷媒ガスが
冷凍サイクル（図示せず）を循環して膨張冷媒ガスとな
って冷媒ガスの流路管５から吸入接続管２を通り、再び
冷媒ガス吸入口３から圧縮機構部１１に戻る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術では、冷媒
ガス吸入口３に吸入接続管２の端部を圧入固定し、吸入
接続管２のもう一方の端部を吸入外管４の端部に冷媒ガ
スの流路管５と共にロー付け固定する際、ロー付けのバ
ーナーの火力で吸入外管４が熱膨張した状態でロー材が
結合点１３に供給され、バーナーが除去された時点で吸
入外管４と吸入接続管２が冷却収縮を始める一方で、液
状化したロー材も結合点１３で冷却されて吸入外管４と
吸入接続管２と冷媒ガスの流路管５を密封固定する。
【０００８】この時、吸入外管４が冷却収縮して室温で
の寸法に戻るよりも先にロー材が冷えて固形化するため
に、吸入接続管２は結合点１３で吸入外管４に固定され
た状態となり、吸入外管４の軸方向の収縮作用に連なっ
て、軸方向に押されながら収縮する。
【０００９】ところが吸入接続管２は鉄系材料で構成さ
れており、銅系材料で構成された吸入外管４に比べて熱
膨張率が小さいため、収縮に際して吸入外管４より吸入
接続管２の収縮寸法が小さくなる。吸入接続管２は両端
部を固定されているので、これら収縮寸法の差を解消し
ようとして吸入接続管２の軸方向には両端から押す方向
に力が働く。
【００１０】一方、吸入接続管２は鉄系材料で構成され
ているのでその剛性が高く、軸方向に働く力に対する内
部応力の作用により、冷媒ガス吸入口３での圧入保持さ
れた部分を介してシリンダ６に働く押し圧として作用
し、このためシリンダ６は径方向に歪みを生じて変形す
る。
【００１１】また、シリンダ６にはクランク軸１２を勘
合挿入したピストン７がクランク軸１２の回転に伴いシ
リンダ６の内部を円滑に摺動するように組み込まれてお
り、シリンダ６が歪むとシリンダ６とピストン７の摺動
すきまの均一性に狂いが生じ、摺動面が偏摩耗する。ま
た、歪みが大きいと摺動すきまが無くなりピストン７の
回転運動が阻害され圧縮機構の機能が停止する。
【００１２】これを防ぐために、予め吸入接続管２がシ
リンダ６を変形させる量を見込んでシリンダ６とピスト
ン７の摺動すきまを大きく組み立てておくと、シリンダ
６とピストン７が冷媒ガスを圧縮する時に圧縮ガスが摺
動すきまから逆流漏出する量が多くなり圧縮機の基本性
能が著しく低下するという課題があった。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は吸入外管と吸入接続管をロー付け固定する
際に生じる、吸入接続管を両端部から軸方向に押すよう
に働く力を吸入接続管の変形とずれで吸収してしまい、
あるいは吸入接続管を冷媒ガス吸入口に圧入した部分の
構成部材の変形とずれにより吸収して、吸入接続管に生
じる応力がシリンダを変形させることを防ぐものであ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】上記課題を解決するための本発明
の第１の発明では、密閉容器内に圧縮機構部と、この圧
縮機構部を駆動する電動機と、この電動機の回転力を圧
縮機構部に伝達するためのクランク軸を配設し、密閉容
器の外部から冷媒ガスを前記圧縮機構部に設けた冷媒ガ
ス吸入口へ導くための吸入接続管を配設した電動圧縮機
において、吸入接続管の母材を鉄系材料と鉄系材料より
柔らかい材料で構成しているので、吸入接続管に生じる
内部応力が柔らかい材料の微少変形により吸収されてシ
リンダの変形を防ぐ事が出来る。
【００１５】また、第２の発明では、吸入接続管を鉄管
と銅管を突き合わせ接合して構成しているので、吸入接
続管に生じる内部応力が銅管の微少変形により吸収され
てシリンダの変形を防ぐ事が出来る。さらに、銅管部分
を冷媒ガス吸入口に圧入した場合では、銅管の微少変形
に加え、銅管表面と冷媒ガス吸入口の接触面の微少ずれ
により内部応力が吸収されるので、シリンダの変形を防
ぐことが出来る。
【００１６】また、第３の発明では、密閉容器内に圧縮
機構部と、この圧縮機構部を駆動する電動機と、この電
動機の回転力を圧縮機構部に伝達するためのクランク軸
を配設し、密閉容器の外部から冷媒ガスを前記圧縮機構
部に設けた冷媒ガス吸入口へ導くための吸入接続管を配
設した電動圧縮機において、吸入接続管と冷媒ガス吸入
口の間に吸入接続管の材料より柔らかい材料を配設して
いるので、吸入接続管に生じる内部応力が柔らかい材料
の微少変形と、柔らかい材料表面の微少ずれにより吸収
されてシリンダの変形を防ぐことが出来る。
【００１７】また、第４の発明では、吸入接続管と冷媒
ガス吸入口の間に銅管を配設しているので、吸入接続管
に生じる内部応力が銅管の微少変形と、銅管表面の微少
ずれにより吸収されてシリンダの変形を防ぐことが出来
る。
【００１８】また、第５の発明では、吸入接続管を鉄管
の外周部に銅管を接合して構成しているので、吸入接続
管に生じる内部応力が銅管の微少変形と、銅管表面と冷
媒ガス吸入口の接触面の微少ずれにより吸収されてシリ
ンダの変形を防ぐことが出来る。
【００１９】また、第６の発明では、密閉容器内に圧縮
機構部と、この圧縮機構部を駆動する電動機と、この電
動機の回転力を圧縮機構部に伝達するためのクランク軸
を配設し、密閉容器の外部から冷媒ガスを前記圧縮機構
部に設けた冷媒ガス吸入口へ導くための吸入接続管を配
設した電動圧縮機において、吸入接続管には歪みを吸収
する弾性部を設けているので、吸入接続管に生じる応力
が弾性部の変形で吸収されてシリンダの変形を防ぐこと
が出来る。
【００２０】また、第７の発明では、密閉容器内に圧縮
機構部と、この圧縮機構部を駆動する電動機と、この電
動機の回転力を圧縮機構部に伝達するためのクランク軸
を配設し、密閉容器の外部から冷媒ガスを前記圧縮機構
部に設けた冷媒ガス吸入口へ導くための吸入接続管を配
設した電動圧縮機において、吸入接続管を管の軸方向に
可動する構成としているので、吸入接続管に生じる応力
は可動部が軸方向にずれることで吸収されてシリンダの
変形を防ぐことが出来る。
【００２１】また、第８の発明では、吸入接続管の軸方
向可動部にシール材を配設しているので、吸入接続管に
生じる応力は可動部が軸方向にずれることで吸収されて
シリンダの変形を防ぐことが出来る一方で、可動部から
の冷媒ガスの漏出を防ぐことが出来る。
【００２２】以下、本発明の実施形態について図１から
図９を参照して説明する。
【００２３】（実施の形態１）図１に本発明の第１の実
施形態を示す。吸入接続管２０は鋼管に銅メッキを施し
た管２ａおよび鋼管２ｂと耐熱性のゴム管２ｃで組み立
てられている。鋼管に銅メッキを施した管２ａが吸入外
管４にロー付け固定されるときに生じる軸方向への圧縮
応力はゴム管２ｃが歪むことで吸収され、鋼管２ｂが冷
媒ガス吸入口３での圧入保持部でシリンダ６に押し圧を
伝えることが無くなり、シリンダ６を歪ませることがな
い。
【００２４】（実施の形態２）図２に本発明の第２の実
施形態を示す。吸入接続管２１は鋼管２ｄと銅管２ｅを
突き合わせて接合されており、銅管２ｅが吸入外管４に
ロー付け固定されるときに生じる軸方向への圧縮応力
は、ロー付け時の加熱で軟化した銅管２ｅの銅材が歪む
ことにより吸収され、鋼管２ｄが冷媒ガス吸入口３での
圧入保持部でシリンダ６に押し圧を伝えることが無くな
り、シリンダ６を歪ませることがない。
【００２５】（実施の形態３）図３に第３の実施形態を
示す。吸入接続管２２は銅管２ｆと鋼管に銅メッキを施
した管２ｇを突き合わせて接合されており、銅メッキを
施した管２ｇが吸入外管４にロー付け固定されるときに
生じる軸方向への圧縮応力は、ロー付け時の加熱で銅管
２ｆの銅材が歪むことにより吸収され、さらに、内部応
力が残存する場合は冷媒ガス吸入口３との圧入保持部で
銅管２ｆが微少ずれを起こしてこれを吸収するので銅管
２ｆがシリンダ６に押し圧を伝えることが無くなり、シ
リンダ６を歪ませることがない。
【００２６】（実施の形態４）図４に本発明の第４の実
施形態を示す。冷媒ガス吸入口３の内壁部にはシリコン
樹脂層８がコーティングされており、吸入接続管２３が
吸入外管４にロー付け固定されるときに生じる軸方向へ
の圧縮応力は、吸入接続管２３とシリコン樹脂層８の接
触面で吸入接続管２３がシリコン樹脂層８を変形させ、
あるいは吸入接続管２３がシリコン樹脂層８との界面で
滑ってずれることにより吸収するので吸入接続管２３が
シリンダ６に押し圧を伝えることが無くなり、シリンダ
６を歪ませることがない。
【００２７】（実施の形態５）図５に本発明の第５の実
施形態を示す。冷媒ガス吸入口３には予め銅管８ａが圧
入固定されており、吸入接続管２４は鋼材でできており
銅管８ａに後から圧入固定される。吸入接続管２４が吸
入外管４にロー付け固定されるときに生じる軸方向への
圧縮応力は、吸入接続管２４と銅管８ａの接触面で吸入
接続管２４が銅管８ａの内壁表面部を変形させ、あるい
は吸入接続管２４が銅管８ａとの界面で滑ってずれるこ
とにより吸収するので吸入接続管２４がシリンダ６に押
し圧を伝えることが無くなり、シリンダ６を歪ませるこ
とがない。
【００２８】（実施の形態６）図６に本発明の第６の実
施形態を示す。吸入接続管２５は鋼管２ｈの外周部に銅
管８ｂが配設されて構成されており、吸入接続管２５が
吸入外管４にロー付け固定されるときに生じる軸方向へ
の圧縮応力は、吸入接続管２５を冷媒ガス吸入口３に圧
入した部分で銅管８ｂの表面が銅材質の展性の作用で変
形し、あるいは銅管８ｂが冷媒ガス吸入口３へ圧入した
部分で滑ってずれることにより吸収するので吸入接続管
２５がシリンダ６に押し圧を伝えることが無くなり、シ
リンダ６を歪ませることがない。
【００２９】（実施の形態７）図７に本発明の第７の実
施形態を示す。吸入接続管２６にはひだ状の弾性部２ｊ
が設けられており、吸入接続管２６が吸入外管４にロー
付け固定されるときに生じる軸方向への圧縮応力は、弾
性部２ｊが変形することで吸収されるので吸入接続管２
６がシリンダ６に押し圧を伝えることが無くなり、シリ
ンダ６を歪ませることがない。
【００３０】（実施の形態８）図８に本発明の第８の実
施形態を示す。吸入接続管２７は２つの管が組み合わさ
れた構成で、管２ｋの内径部と管２ｎの外径部が圧入気
味に勘合挿入されている。また、管２ｋと管２ｎの圧入
は、管２ｋと冷媒ガス吸入口３との圧入力より小さい力
で行えるよう構成されており、吸入接続管２７が吸入外
管４にロー付け固定されるときに生じる軸方向への圧縮
応力は、管２ｋと管２ｎが圧入部で微少ずれを生じるこ
とで吸収されるので吸入接続管２７がシリンダ６に押し
圧を伝えることが無くなり、シリンダ６を歪ませること
がない。
【００３１】（実施の形態９）図９に本発明の第９の実
施形態を示す。吸入接続管２８は２つの管が組み合わさ
れた構成で、管２ｐと管２ｒは可動部で樹脂系シール材
２ｓを介して密着挿入されている。吸入接続管２８が吸
入外管４にロー付け固定されるときに生じる軸方向への
圧縮応力は、管２ｐと管２ｒが可動部で樹脂系シール材
２ｓを介して微少ずれを生じることで吸収されるので吸
入接続管２８がシリンダ６に押し圧を伝えることが無く
なり、シリンダ６を歪ませることがない。一方で、管２
ｐと管２ｒの可動部を精密に加工しなくとも可動部から
の冷媒ガスの漏出を防ぐことが出来る。
【００３２】
【発明の効果】上記実施形態から明らかなように、第１
の発明は、密閉容器内に圧縮機構部と、この圧縮機構部
を駆動する電動機と、この電動機の回転力を圧縮機構部
に伝達するためのクランク軸を配設し、密閉容器の外部
から冷媒ガスを前記圧縮機構部に設けた冷媒ガス吸入口
へ導くための吸入接続管を配設した電動圧縮機におい
て、吸入接続管の母材を鉄系材料と鉄系材料より柔らか
い材料で構成しているので、吸入接続管に生じる内部応
力が柔らかい材料の微少変形により吸収されてシリンダ
の変形を防ぐ事が出来る。
【００３３】また、第２の発明では、吸入接続管を鉄管
と銅管を突き合わせ接合して構成しているので、吸入接
続管に生じる内部応力が銅管の微少変形により吸収され
てシリンダの変形を防ぐ事が出来る。さらに、銅管部分
を冷媒ガス吸入口に圧入した場合では、銅管の微少変形
に加え、銅管表面と冷媒ガス吸入口の接触面の微少ずれ
により内部応力が吸収されるので、シリンダの変形を防
ぐことが出来る。
【００３４】また、第３の発明では、密閉容器内に圧縮
機構部と、この圧縮機構部を駆動する電動機と、この電
動機の回転力を圧縮機構部に伝達するためのクランク軸
を配設し、密閉容器の外部から冷媒ガスを前記圧縮機構
部に設けた冷媒ガス吸入口へ導くための吸入接続管を配
設した電動圧縮機において、吸入接続管と冷媒ガス吸入
口の間に吸入接続管の材料より柔らかい材料を配設して
いるので、吸入接続管に生じる内部応力が柔らかい材料
の微少変形と、柔らかい材料表面の微少ずれにより吸収
されてシリンダの変形を防ぐことが出来る。
【００３５】また、第４の発明では、吸入接続管と冷媒
ガス吸入口の間に銅管を配設しているので、吸入接続管
に生じる内部応力が銅管の微少変形と、銅管表面の微少
ずれにより吸収されてシリンダの変形を防ぐことが出来
る。
【００３６】また、第５の発明では、吸入接続管を鉄管
の外周部に銅管を接合して構成しているので、吸入接続
管に生じる内部応力が銅管の微少変形と、銅管表面と冷
媒ガス吸入口の接触面の微少ずれにより吸収されてシリ
ンダの変形を防ぐことが出来る。
【００３７】また、第６の発明では、密閉容器内に圧縮
機構部と、この圧縮機構部を駆動する電動機と、この電
動機の回転力を圧縮機構部に伝達するためのクランク軸
を配設し、密閉容器の外部から冷媒ガスを前記圧縮機構
部に設けた冷媒ガス吸入口へ導くための吸入接続管を配
設した電動圧縮機において、吸入接続管には歪みを吸収
する弾性部を設けているので、吸入接続管に生じる応力
が弾性部の変形で吸収されてシリンダの変形を防ぐこと
が出来る。
【００３８】また、第７の発明では、密閉容器内に圧縮
機構部と、この圧縮機構部を駆動する電動機と、この電
動機の回転力を圧縮機構部に伝達するためのクランク軸
を配設し、密閉容器の外部から冷媒ガスを前記圧縮機構
部に設けた冷媒ガス吸入口へ導くための吸入接続管を配
設した電動圧縮機において、吸入接続管を管の軸方向に
可動する構成としているので、吸入接続管に生じる応力
は可動部が軸方向にずれることで吸収されてシリンダの
変形を防ぐことが出来る。
【００３９】また、第８の発明では、吸入接続管の軸方
向可動部にシール材を配設しているので、吸入接続管に
生じる応力は可動部が軸方向にずれることで吸収されて
シリンダの変形を防ぐことが出来る一方で、可動部から
の冷媒ガスの漏出を防ぐことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における密閉型電動圧
縮機の部分縦断面図
【図２】本発明の第２の実施形態における密閉型電動圧
縮機の部分縦断面図
【図３】本発明の第３の実施形態における密閉型電動圧
縮機の部分縦断面図
【図４】本発明の第４の実施形態における密閉型電動圧
縮機の部分縦断面図
【図５】本発明の第５の実施形態における密閉型電動圧
縮機の部分縦断面図
【図６】本発明の第６の実施形態における密閉型電動圧
縮機の部分縦断面図
【図７】本発明の第７の実施形態における密閉型電動圧
縮機の部分縦断面図
【図８】本発明の第８の実施形態における密閉型電動圧
縮機の部分縦断面図
【図９】本発明の第８の実施形態における密閉型電動圧
縮機の部分縦断面図
【図１０】従来例の密閉型電動圧縮機の縦断面図
【図１１】従来例の密閉型電動圧縮機の縦部分断面図
【符号の説明】
１ 軸受部材 ２ 吸入接続管 ３ 冷媒ガス吸入口 ４ 吸入外管 ５ 冷媒ガス流路管 ６ シリンダ ７ ピストン ８ 鉄系材料より柔らかい材料 ９ 軸受部材 １０ 密閉容器 １１ 圧縮機構部 １２ クランク軸 １５ 固定子 １６ 回転子 １７ 電動機部
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB04 AC03 AD02 CD01 CD06 3H029 AA04 AA13 AB03 BB11 BB16 BB32 BB44 CC24 CC30 CC38

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 密閉容器内に圧縮機構部と、この圧縮機
    構部を駆動する電動機と、この電動機の回転力を圧縮機
    構部に伝達するためのクランク軸を配設し、密閉容器の
    外部から冷媒ガスを前記圧縮機構部に設けた冷媒ガス吸
    入口へ導くための吸入接続管を配設した電動圧縮機にお
    いて、吸入接続管を鉄系材料と鉄系材料より柔らかい材
    料とで構成したことを特徴とする電動圧縮機。
  2. 【請求項２】 吸入接続管を鉄管と銅管を突き合わせ接
    合して構成したことを特徴とする請求項１に記載の電動
    圧縮機。
  3. 【請求項３】 密閉容器内に圧縮機構部と、この圧縮機
    構部を駆動する電動機と、この電動機の回転力を圧縮機
    構部に伝達するためのクランク軸を配設し、密閉容器の
    外部から冷媒ガスを前記圧縮機構部に設けた冷媒ガス吸
    入口へ導くための吸入接続管を配設した電動圧縮機にお
    いて、吸入接続管と冷媒ガス吸入口の間に吸入接続管の
    材料より柔らかい材料を配設したことを特徴とする電動
    圧縮機。
  4. 【請求項４】 吸入接続管と冷媒ガス吸入口の間に銅管
    を配設したことを特徴とする請求項３に記載の電動圧縮
    機。
  5. 【請求項５】 吸入接続管を鉄管の外周部に銅管を接合
    して構成したことを特徴とする請求項１または請求項４
    に記載の電動圧縮機。
  6. 【請求項６】 密閉容器内に圧縮機構部と、この圧縮機
    構部を駆動する電動機と、この電動機の回転力を圧縮機
    構部に伝達するためのクランク軸を配設し、密閉容器の
    外部から冷媒ガスを前記圧縮機構部に設けた冷媒ガス吸
    入口へ導くための吸入接続管を配設した電動圧縮機にお
    いて、吸入接続管には歪みを吸収する弾性部を設けたこ
    とを特徴とする電動圧縮機。
  7. 【請求項７】 密閉容器内に圧縮機構部と、この圧縮機
    構部を駆動する電動機と、この電動機の回転力を圧縮機
    構部に伝達するためのクランク軸を配設し、密閉容器の
    外部から冷媒ガスを前記圧縮機構部に設けた冷媒ガス吸
    入口へ導くための吸入接続管を配設した電動圧縮機にお
    いて、吸入接続管を管の軸方向に可動する構成としたこ
    とを特徴とする電動圧縮機。
  8. 【請求項８】 吸入接続管の軸方向可動部にシール材を
    配設したことを特徴とする請求項７に記載の電動圧縮
    機。
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