JP3855697B2 - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷暖房装置あるいは冷蔵庫などに用いられるスクロール圧縮機やロータリー圧縮機などの密閉型電動圧縮機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、冷暖房装置、あるいは冷蔵庫などの冷却装置にはスクロール圧縮機やロータリー圧縮機などの密閉型電動圧縮機が用いられており、ロータリー圧縮機を例に従来の技術を説明する。
【0003】
図3と図4に示すように、密閉容器10の内部には、圧縮機構部11、電動機部17を構成する回転子16と固定子15、電動機部17の回転力を圧縮機構部11に伝達するクランク軸12が配設されている。
【0004】
圧縮機構部11にはクランク軸12を支持する軸受部材1と、軸受部材1に締結固定されたシリンダ6が配設され、シリンダ6にはクランク軸12を支持するもう一方の軸受部材9が締結固定されている。さらにシリンダ6にはクランク軸12を勘合挿入したピスト
ン7が配設され、ピストン7がクランク軸12の回転に伴いシリンダ6の内部を円滑に摺動するように組み立てられており、軸受部材1はスポット溶接等の溶接手段により密閉容器10に固定支持されている。
【0005】
一方、シリンダ6には、冷媒ガス吸入口3が設けられ、冷媒ガス吸入口3には密閉容器10の外部から冷媒ガスをシリンダ6へ導くための吸入接続管2が圧入固定されている。さらに、この吸入接続管2のもう一方の端部は密閉容器10に予め取り付けられた吸入外管4と冷媒ガスの流路管5と共に結合点13でロー付け固定されている。
【0006】
上記構成において、電動機部17の回転子16が回転すると、この回転力はクランク軸12によって圧縮機構部11に伝達され、圧縮機構部11ではピストン7がシリンダ6の内部を回転摺動して冷媒ガスを圧縮し、圧縮機構部11から送り出された圧縮冷媒ガスが冷凍サイクル(図示せず)を循環して膨張冷媒ガスとなって冷媒ガスの流路管5から吸入接続管2を通り、再び冷媒ガス吸入口3から圧縮機構部11に戻る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術では、冷媒ガス吸入口3に吸入接続管2の端部を圧入固定し、吸入接続管2のもう一方の端部を吸入外管4の端部に冷媒ガスの流路管5と共にロー付け固定する際、ロー付けのバーナーの火力で吸入外管4が熱膨張した状態でロー材が結合点13に供給され、バーナーが除去された時点で吸入外管4と吸入接続管2が冷却収縮を始める一方で、液状化したロー材も結合点13で冷却されて吸入外管4と吸入接続管2と冷媒ガスの流路管5を密封固定する。
【0008】
この時、吸入外管4が冷却収縮して室温での寸法に戻るよりも先にロー材が冷えて固形化するために、吸入接続管2は結合点13で吸入外管4に固定された状態となり、吸入外管4の軸方向の収縮作用に連なって、軸方向に押されながら収縮する。
【0009】
ところが吸入接続管2は鉄系材料で構成されており、銅系材料で構成された吸入外管4に比べて熱膨張率が小さいため、収縮に際して吸入外管4より吸入接続管2の収縮寸法が小さくなる。吸入接続管2は両端部を固定されているので、これら収縮寸法の差を解消しようとして吸入接続管2の軸方向には両端から押す方向に力が働く。
【0010】
一方、吸入接続管2は鉄系材料で構成されているのでその剛性が高く、軸方向に働く力に対する内部応力の作用により、冷媒ガス吸入口3での圧入保持された部分を介してシリンダ6に働く押し圧として作用し、このためシリンダ6は径方向に歪みを生じて変形する。
【0011】
また、シリンダ6にはクランク軸12を勘合挿入したピストン7がクランク軸12の回転に伴いシリンダ6の内部を円滑に摺動するように組み込まれており、シリンダ6が歪むとシリンダ6とピストン7の摺動すきまの均一性に狂いが生じ、摺動面が偏摩耗する。また、歪みが大きいと摺動すきまが無くなりピストン7の回転運動が阻害され圧縮機構の機能が停止する。
【0012】
これを防ぐために、予め吸入接続管2がシリンダ6を変形させる量を見込んでシリンダ6とピストン7の摺動すきまを大きく組み立てておくと、シリンダ6とピストン7が冷媒ガスを圧縮する時に圧縮ガスが摺動すきまから逆流漏出する量が多くなり圧縮機の基本性能が著しく低下するという課題があった。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は吸入外管と吸入接続管をロー付け固定する際に生じる
、吸入接続管を両端部から軸方向に押すように働く力を吸入接続管の変形とずれで吸収してしまい、あるいは吸入接続管を冷媒ガス吸入口に圧入した部分の構成部材の変形とずれにより吸収して、吸入接続管に生じる応力がシリンダを変形させることを防ぐものである。
【0014】
【発明の実施の形態】
上記課題を解決するための本発明の第1の発明では、吸入接続管を鉄管の外周部に銅管を接合して構成しているので、吸入接続管に生じる内部応力が銅管の微少変形と、銅管表面と冷媒ガス吸入口の接触面の微少ずれにより吸収されてシリンダの変形を防ぐことが出来る。
【0015】
また、第2の発明では、密閉容器内に圧縮機構部と、この圧縮機構部を駆動する電動機と、この電動機の回転力を圧縮機構部に伝達するためのクランク軸を配設し、密閉容器の外部から冷媒ガスを前記圧縮機構部に設けた冷媒ガス吸入口へ導くための吸入接続管を配設した電動圧縮機において、吸入接続管を管の軸方向に可動する構成とし、吸入接続管の軸方向可動部にシール材を配設しているので、吸入接続管に生じる応力は可動部が軸方向にずれることで吸収されてシリンダの変形を防ぐことが出来る一方で、可動部からの冷媒ガスの漏出を防ぐことが出来る。
【0016】
以下、本発明の実施形態について図1から図2を参照して説明する。
【0017】
(実施の形態1)
図1に本発明の第1の実施形態を示す。吸入接続管25は鋼管2hの外周部に銅管8bが配設されて構成されており、吸入接続管25が吸入外管4にロー付け固定されるときに生じる軸方向への圧縮応力は、吸入接続管25を冷媒ガス吸入口3に圧入した部分で銅管8bの表面が銅材質の展性の作用で変形し、あるいは銅管8bが冷媒ガス吸入口3へ圧入した部分で滑ってずれることにより吸収するので吸入接続管25がシリンダ6に押し圧を伝えることが無くなり、シリンダ6を歪ませることがない。
【0018】
(実施の形態2)
図2に本発明の第2の実施形態を示す。吸入接続管28は2つの管が組み合わされた構成で、管2pと管2rは可動部で樹脂系シール材2sを介して密着挿入されている。吸入接続管28が吸入外管4にロー付け固定されるときに生じる軸方向への圧縮応力は、管2pと管2rが可動部で樹脂系シール材2sを介して微少ずれを生じることで吸収されるので吸入接続管28がシリンダ6に押し圧を伝えることが無くなり、シリンダ6を歪ませることがない。一方で、管2pと管2rの可動部を精密に加工しなくとも可動部からの冷媒ガスの漏出を防ぐことが出来る。
【0019】
【発明の効果】
上記実施形態から明らかなように、第1の発明は、吸入接続管を鉄管の外周部に銅管を接合して構成しているので、吸入接続管に生じる内部応力が銅管の微少変形と、銅管表面と冷媒ガス吸入口の接触面の微少ずれにより吸収されてシリンダの変形を防ぐことが出来る。
【0020】
また、第2の発明では、吸入接続管の軸方向可動部にシール材を配設しているので、吸入接続管に生じる応力は可動部が軸方向にずれることで吸収されてシリンダの変形を防ぐことが出来る一方で、可動部からの冷媒ガスの漏出を防ぐことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1の実施形態における密閉型電動圧縮機の部分縦断面図
【図2】 本発明の第2の実施形態における密閉型電動圧縮機の部分縦断面図
【図3】 従来例の密閉型電動圧縮機の縦断面図
【図4】 従来例の密閉型電動圧縮機の縦部分断面図
【符号の説明】
1 軸受部材
2 吸入接続管
3 冷媒ガス吸入口
4 吸入外管
5 冷媒ガス流路管
6 シリンダ
7 ピストン
9 軸受部材
10 密閉容器
11 圧縮機構部
12 クランク軸
15 固定子
16 回転子
17 電動機部
Claims (2)
- 密閉容器内に圧縮機構部と、この圧縮機構部を駆動する電動機と、この電動機の回転力を圧縮機構部に伝達するためのクランク軸を配設し、密閉容器の外部から冷媒ガスを前記圧縮機構部に設けた冷媒ガス吸入口へ導くための吸入接続管を配設した電動圧縮機であって、吸入接続管が鉄管の外周部に銅管を接合して構成したものである密閉型電動圧縮機。
- 密閉容器内に圧縮機構部と、この圧縮機構部を駆動する電動機と、この電動機の回転力を圧縮機構部に伝達するためのクランク軸を配設し、密閉容器の外部から冷媒ガスを前記圧縮機構部に設けた冷媒ガス吸入口へ導くための吸入接続管を配設した電動圧縮機において、吸入接続管を管の軸方向に可動する構成とし、吸入接続管の軸方向可動部にシール材を配設した密閉型電動圧縮機。
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