CN100371602C - 封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置 - Google Patents

封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN100371602C
CN100371602C CNB031298583A CN03129858A CN100371602C CN 100371602 C CN100371602 C CN 100371602C CN B031298583 A CNB031298583 A CN B031298583A CN 03129858 A CN03129858 A CN 03129858A CN 100371602 C CN100371602 C CN 100371602C
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressed
rotary compressor
intake channel
outboard end
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB031298583A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1548757A (zh
Inventor
卞相明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Original Assignee
LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd filed Critical LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority to CNB031298583A priority Critical patent/CN100371602C/zh
Publication of CN1548757A publication Critical patent/CN1548757A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100371602C publication Critical patent/CN100371602C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置，属于压缩机的构造。本发明包括在封闭型旋转式压缩机中气缸的流入口里压入环管的流入管，将流入管的外部压入吸入管的外侧，而且气液分离器导管的内侧端紧贴在流入管的外侧焊接。或者流入管的外侧端形成压在适配器环状槽里的折曲部，而且在气液分离器导管内形成折曲部，压在流入管的折曲部上，同时焊接适配器和折曲部。这样的装置能防止由焊接吸入管、流入管和气液分离器导管时的火焰引起压缩机内部的气缸和转子的表面出现不平物，使压缩机圆滑地运行；防止运行中压力上升，并使焊接时的热变形最低化。所以，本发明不仅提高封闭型旋转式压缩机的性能，而且还能减少不良率。

Description

封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置
技术领域
本发明是关于压缩机的构造，特别是封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置。
背景技术
现有的全封闭式压缩机，如图1所示，密封容器1内部设置由转子2和定子3构成的电机4，在转子2的中心向垂直方向形成的轴孔2a里压入固定曲轴5。
在曲轴5的下端部设置压缩机构12。并且压缩机构与6形成一体。偏心部6的外侧插入滚动活塞7。而且压缩机构形成滚动活塞7运作，压缩冷媒气体的压缩空间8，由气缸9和上、下轴承10，11构成。
上部轴承10上的排出孔10a出口侧设置阀片15，而且阀片15的上部设置降低噪音的消音器16。
气缸9的吸入口9a侧设置防止液态冷媒流入的气液分离器17，并与之连通，在密封容器1的上面设置把在压缩机构12压缩的高压冷媒气体排向外部的排出管18。
如果向现有封闭型旋转式压缩机导入电源，电机4的转子2就旋转，并且压入转子2里的曲轴5也一起旋转。
如上所述，随着曲轴5的旋转，如果曲轴5下端部的偏心部6和连接在偏心部6的滚动活塞7旋转的话，把吸入到气缸9压缩空间8内部的低温、低压的冷媒气体压缩成高温、高压的冷媒气体。
压缩的冷媒气体通过阀片15排出，并经过消音器16的通孔16a进入到密封容器1的内部，这样进入的高温、高压冷媒气体经过转子2和定子3间的缝隙之后通过排出管18排向外部。
如图2所示，密封容器1外壳1a上形成连接突起1b，并且固定在连接突起1b上的圆锥形支持口24上，通过吸入管23插入的气液分离器导管21压入在气缸9流入口9a里的流入管20，并把环管22压入，焊接固定吸入管23、流入管20和气液分离器导管21。
但是，这样的现有封闭型旋转式压缩机的气体吸入部连接装置存在下述问题。由焊接吸入管23和流入管20及气液分离器导管21时的火焰引起封闭型旋转式压缩机内部的气缸9和滚动活塞7的表面出现不平物，因此封闭型旋转式压缩机运作困难及压缩效率下降，并且引发起热变形。
发明内容
本发明是为了解决由于焊接吸入管、流入管和气液分离器导管时的火焰引起压缩机内部的气缸和转子的表面出现不平物，利于压缩机圆滑地运作，防止运作中压力上升，并使焊接时的热变形最低化，而提供一种封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置。
为了达到上述目的，本发明的封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置，在压缩机气缸的流入口里压入内置环管的流入管，并把流入管的外侧端压入在吸入管的外侧端上，而且气液分离器导管的内侧端紧贴在流入管的外侧端上焊接，而在吸入管的外侧端上向外压入适配器，流入管的外侧端向吸入管外侧弯曲形成压在环状凸起上的折曲部，气液分离器导管内侧端上形成折曲部，向外侧压在流入管的折曲部上，同时焊接适配器和折曲部。
一种封闭型旋转式压缩机气体吸入连接装置，包括在封闭型旋转式压缩机气缸的流入口里压入内置环管的流入管，把流入管的外侧端压在吸入管的外侧端上，而且气液分离器导管的内侧端紧贴在流入管的外侧端上焊接，而在吸入管的外侧端上压入适配器，流入管的外侧端在吸入管的外侧端向外侧弯曲并形成压在适配器环状槽里的折曲部，而且在气液分离器导管内侧端部上形成折曲部，压在流入管的折曲部上，同时焊接适配器和折曲部。
封闭型旋转式压缩机气体吸入连接装置有如下效果：能防止在焊接吸入管、流入管和气液分离器导管时火焰引起封闭型旋转式压缩机内部气缸和滚动转子的表面出现不平物，以使压缩机圆滑地运作，防止运作中压力上升，并且使焊接时的热变形最低化。所以，不仅能提高封闭型旋转式压缩机的性能，而且还能减少不良率。
附图说明
图1是现有的封闭型旋转式压缩机的纵剖面结构图。
图2是图1的部分扩大纵剖面结构图。
图3是本发明参照图1的部分扩大纵剖面结构图。
图4是本发明另一个实施例的纵剖面结构图。
对于图主要部分符号的说明：
9气缸                 9a流入口
30流入管              30a、31a折曲部
31气液分离器导管      32环管
33吸入管              34适配器
34a环状凸起           34b环状槽
具体实施方式
以下参照图及实施例对本发明详细说明。
如图1、3所示，在密封容器1的内部设置电机4，而且在转子2的中心压入固定曲轴5，并在曲轴5偏心部6的下端与外侧设置插入滚动活塞7，并形成气缸9内滚动活塞7压缩冷媒气体的压缩空间8，和上、下轴承10，11构成的压缩机构12。
气缸9的吸入口9a侧设置防止液态冷媒流入的气液分离器17，在密封容器1的上面设置把在压缩机构12压缩的高压冷媒气体排向外部的排出管18。
这样的封闭型旋转式压缩机中，根据本发明所述的气体吸入连接装置在密封容器1的外壳1a上形成连接突起1b，并在连接突起1b上的圆锥形支持口35上固定吸入管33，而且在气缸9流入口9a里的流入管30内压入环管32，流入管30外侧端压在吸入管33的外侧端上，把气液分离器导管31内侧端紧贴在流入管30的外侧端上焊接。
吸入管33的外侧压入适配器34，流入管30的外侧向吸入管33外侧弯曲形成压着在环状凸起34a上的折曲部30a。气液分离器导管31内侧端上形成折曲部，向外侧压在流入管30的折曲部30a上，与此同时把适配器34和折曲部30a，31a焊接在焊接部36上。
如果这样压入吸入管33和流入管30并把气液分离器导管31紧贴在流入管30上焊接的话，焊接时防止火焰渗透到机构内部，能使封闭型旋转式压缩机圆滑地运行，防止压力上升，降低不良率，而且通过适配器34突出来，能防止热变形。
另一个实施例如图4所示，根据本发明的封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置，其在密封容器1外壳1a的连接凸起部1b上固定圆锥形支持口35，在圆锥形支持口35上固定吸入管33，并且在吸入管33的外侧端向外侧压入适配器34，流入管30的外侧端向吸入管33的外侧端的外侧弯曲并形成压在适配器34环状槽34b里的折曲部31a，而且在气液分离器导管31内侧端部上形成折曲部31a，所以压在流入管30的折曲部30a上，与此同时把适配器34和折曲部30a，31a焊接在一起。
这一实施例的气体吸入连接装置结构及作用与前一实施例相同。

Claims (2)

1.一种封闭型旋转式压缩机气体吸入连接装置，包括在封闭型旋转式压缩机气缸的流入口里压入内置环管的流入管，把流入管的外侧端压在吸入管的外侧端上，而且气液分离器导管的内侧端紧贴在流入管的外侧端上焊接，其特征是吸入管的外侧端上向外压入适配器，流入管的外侧端向吸入管外侧弯曲形成压在环状凸起上的折曲部，气液分离器导管内侧端上形成折曲部，向外侧压在流入管的折曲部上，同时焊接适配器和折曲部。
2.一种封闭型旋转式压缩机气体吸入连接装置，包括在封闭型旋转式压缩机气缸的流入口里压入内置环管的流入管，把流入管的外侧端压在吸入管的外侧端上，而且气液分离器导管的内侧端紧贴在流入管的外侧端上焊接，其特征是在吸入管的外侧端上压入适配器，流入管的外侧端在吸入管的外侧端向外侧弯曲并形成压在适配器环状槽里的折曲部，而且在气液分离器导管内侧端部上形成折曲部，压在流入管的折曲部上，同时焊接适配器和折曲部。
CNB031298583A 2003-05-20 2003-05-20 封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置 Expired - Fee Related CN100371602C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB031298583A CN100371602C (zh) 2003-05-20 2003-05-20 封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB031298583A CN100371602C (zh) 2003-05-20 2003-05-20 封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1548757A CN1548757A (zh) 2004-11-24
CN100371602C true CN100371602C (zh) 2008-02-27

Family

ID=34322514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB031298583A Expired - Fee Related CN100371602C (zh) 2003-05-20 2003-05-20 封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100371602C (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1782437B (zh) * 2004-11-30 2011-05-11 乐金电子(天津)电器有限公司 旋转式压缩机的吸入管连接结构
JP4225361B2 (ja) * 2007-07-03 2009-02-18 ダイキン工業株式会社 密閉型圧縮機

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3871800A (en) * 1974-03-11 1975-03-18 Gen Electric Hermetically sealed compressor suction tube assembly
CN1069107A (zh) * 1991-07-30 1993-02-17 大金工业株式会社 压缩机及其制造方法
CN1208821A (zh) * 1997-06-30 1999-02-24 松下电器产业株式会社 密封压缩机和把管子连接器连接于密封外壳的方法
JPH11182434A (ja) * 1997-12-16 1999-07-06 Mitsubishi Electric Corp 冷媒圧縮機
JP2002242841A (ja) * 2001-02-14 2002-08-28 Hitachi Ltd 密閉形電動圧縮機及びその製造方法
CN1400392A (zh) * 2001-07-31 2003-03-05 松下电器产业株式会社 密闭型电动压缩机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3871800A (en) * 1974-03-11 1975-03-18 Gen Electric Hermetically sealed compressor suction tube assembly
CN1069107A (zh) * 1991-07-30 1993-02-17 大金工业株式会社 压缩机及其制造方法
CN1208821A (zh) * 1997-06-30 1999-02-24 松下电器产业株式会社 密封压缩机和把管子连接器连接于密封外壳的方法
US6257846B1 (en) * 1997-06-30 2001-07-10 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Sealed compressor having pipe connectors and method of joining pipe connectors to sealed casing
JPH11182434A (ja) * 1997-12-16 1999-07-06 Mitsubishi Electric Corp 冷媒圧縮機
JP2002242841A (ja) * 2001-02-14 2002-08-28 Hitachi Ltd 密閉形電動圧縮機及びその製造方法
CN1400392A (zh) * 2001-07-31 2003-03-05 松下电器产业株式会社 密闭型电动压缩机

Also Published As

Publication number Publication date
CN1548757A (zh) 2004-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101598128B (zh) 双缸旋转式密闭型压缩机
CN203717344U (zh) 旋转式压缩机和具有其的制冷循环系统
CN203948296U (zh) 旋转压缩机
CN1755137A (zh) 压缩机
CN102132045A (zh) 旋转式压缩机
CN101210753A (zh) 压缩机储液罐的生产工艺
CN100371602C (zh) 封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置
CN203081757U (zh) 压缩机及具有该压缩机的热泵系统
CN100532851C (zh) 高压型涡旋式压缩机的油排出减少装置
CN105090028B (zh) 旋转式压缩机
JP2003214370A (ja) ロータリ圧縮機
CN101270751A (zh) 涡旋式压缩机
CN215058157U (zh) 卧式压缩机及制冷制热设备
CN112145428A (zh) 一种压缩机的上壳盖组件、压缩机及制冷设备
CN112324511B (zh) 一种膨胀机的吸气结构、膨胀机和空调器
CN115450916A (zh) 一种储液器内置的微型压缩机
CN204716313U (zh) 一种轴封冷却器
CN204436805U (zh) 旋转式压缩机
CN2733273Y (zh) 空调器贮液筒
CN110985385A (zh) 一种压缩机和空调器
CN208330741U (zh) 带内容积比调节的卧式涡旋式制冷压缩机
CN201902327U (zh) 涡旋压缩机
CN105179241A (zh) 卧式全封闭椭圆转子回转压缩机
CN101457753A (zh) 改进的压缩机上盖油分离结构
CN105179240A (zh) 开启式椭圆转子回转压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080227