CN2733273Y - 空调器贮液筒 - Google Patents

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周邦中
金承勇
陈建新
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Abstract

一种空调器贮液筒,它包括筒体、端盖,进气接管、安装于筒体内的滤网组件和从筒体底部插入筒体内的出气接管,而出气接管是由安装于筒体内的内管段与位于筒体外的外管段连接组合而成的,出气接管内管段采用钢管,其一端外周壁与筒体底部出口相封接,且该端口设有扩口承插槽,出气接管外管段采用与制冷压缩机进口管材质相一致的铜管,其一端插入内管段的扩口承插槽中,槽口以焊接封固。本实用新型由于设计了钢铜组合管替代原贮液筒的出气接管全铜管,节约了一大段铜管,降低了贮液筒的生产成本,且本组合管连接组合结构简单可靠,加工方便。

Description

空调器贮液筒
                           技术领域
本实用新型属于空调器制冷系统的辅助器件,涉及一种安装于蒸发器与压缩机之间的气液分离器。
                           背景技术
现有家用空调中,其压缩机进口一般都连接有贮液筒,即气液分离器。它分离去从蒸发器进入压缩机的制冷剂中的液滴,以防止压缩机气缸产生液击。该贮液筒的结构是,具有一封闭的铜质或铁质圆筒体,圆筒体竖立安装,其顶部设有进气接管,筒体内顶部安装有滤网组件,制冷剂出气接管从筒体底部插入一直插至接近滤网组件中心部,从进气接管进入的夹带有杂质和液滴的制冷剂经滤网后,在挡板的作用下沿筒体内周壁向下扩散,液滴沉降到筒体底部,气体则从出气接管的口部进入并趋向压缩机进口;位于筒体内的出气接管下端部开设有回液微孔,积聚在筒体底部的制冷剂液体可通过该回液微孔进入出气接管并气化。传统贮液筒的出气接管都采用铜管,以保证与压缩机进口铜接管之间具有良好的焊接性能,但铜管价格较贵。
                           发明内容
本实用新型的目的,是拟对现有贮液筒出气接管的结构和材质进行改进,从而降低生产成本,节约宝贵的铜资源,但同时要保持出气接管与压缩机进口铜接管具有良好的焊接性能。
本实用新型的技术解决方案是:它包括筒体、端盖、进气接管、安装于筒体内的滤网组件和从筒体底部插入筒体内的出气接管,而出气接管是由安装于筒体内的出气接管内管段与位于筒体外的出气接管外管段连接组合而成的,出气接管内管段采用钢管,其一端外周壁与筒体底部出口相封接,且该端口设有扩口承插槽,出气接管外管段采用与制冷压缩机进口管材质相一致的铜管,其一端插入内管段的扩口承插槽中,槽口以焊接封固。
本实用新型由于设计了钢铜组合管替代原贮液筒的出气接管全铜管,节约了一大段铜管,降低了贮液筒的生产成本,且本组合管连接组合结构简单可靠,加工方便。
                           附图说明
图1为本实用新型实施例1的总体结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的总体结构示意图。
图3为本实用新型的出气接管内管段结构示意图。
                           具体实施方式
实施例1,如附图1,贮液筒具有单根出气接管。简体7采用钢制圆筒体,其封头形端盖2内安装有滤网组件3,滤网组件3底板周边均布有气液通孔,孔侧设有挡板4;端盖2顶部连接有进气接管铜管1;出气接管内管段6采用钢管,其上端口接近滤网组件3底面中心部,并设有支承架5作支托,而其下端外管壁则与筒体7底部出口焊接封闭固定,下端口制有扩口承插槽10,该内管段6下端部管壁上还开设有回液微孔8;出气接管外管段9为直角弯管,采用与制冷压缩机进口管材质相一致的铜管,其一端插入出气接管内管段6的扩口承插槽10中,槽口用焊接封固。
实施例2,如附图2,贮液筒具有双根出气接管。该双出气接管的钢铜组合连接结构与实施例1相同。

Claims (1)

1、一种空调器贮液筒,包括筒体(7),端盖(2),进气接管(1),安装于筒体内的滤网组件(3)和从筒体底部插入筒体内的出气接管,其特征在于所述出气接管是由安装于筒体(7)内的出气接管内管段(6)与位于筒体(7)外的出气接管外管段(9)连接组合而成的,出气接管内管段(6)采用钢管,其一端外周壁与筒体(7)底部出口相封接,且该端口设有扩口承插槽(10),出气接管外管段(9)采用与制冷压缩机进口管材质相一致的铜管,其一端插入内管段的扩口承插槽(10)中,槽口以焊接封固。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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