CN100453930C - 用于压缩机的储液器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于压缩机的储液器，不仅可以将进入到容器内部的进入管固定于正确的位置，而且可以确切地防止液态制冷剂流入到进入管的现象。该用于压缩机的储液器，包含：上部形成入口的容器；固定于容器内侧上部的隔离部件，该隔离部件周围具有通孔；从容器的下部进入容器内部的进入管，该进入管的上部固定于隔离部件，并且其上端被密封，且被密封的上端贯通隔离部件而延长到隔离部件的上部；形成于隔离部件下部的进入管周围的气体流入口。

Description

用于压缩机的储液器
技术领域
本发明涉及一种设置于压缩机吸入侧的储液器，尤其涉及可确切地防止液态制冷剂流入到压缩机中的用于压缩机的储液器。
背景技术
日本公开专利公报“平9-151880号”公开了一种安装于旋转式压缩机吸入管上的储液器。该储液器包含：上部形成入口的圆筒型容器；固定于容器内侧上部的筛子；上部被打开的进入管(原文中称为“接触管”)，该进入管被延长为从容器下端进入到容器内侧上部的筛子下部。容器上部的入口连接制冷剂配管，以使经过热交换器的制冷剂流入。进入管连接于压缩机的吸入口。
这种储液器，当通过容器上部的入口流入液体和气体相混合的制冷剂时，制冷剂由筛子进行过滤。因此，液态制冷剂被引导到容器的内侧下部，而气态制冷剂通过进入管上端的开口而流入到进入管内部。这种方式用于防止液态制冷剂直接流入到压缩机中。
制造这种储液器时，将圆板型筛子压入于形成容器的圆筒型管内而进行固定之后，缩小容器的上端和下端。并且，将进入管从容器下端推入到容器内部之后通过收缩容器下端来进行固定。
但是，这种现有的储液器由于进入到容器内部的进入管只由容器下端来支持，并且由于将进入管固定于容器下端的过程通过收缩容器来进行固定，因而可能产生进入管在容器内不能维持垂直状态的情况，并由此导致液态制冷剂可能流入到进入管的问题。即，进入管倾斜地固定于容器内而导致通过筛子的液态制冷剂可能流入到进入管的入口。
发明内容
本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，其目的在于提供一种用于压缩机的储液器，不仅可以将进入到容器内部的进入管固定于正确的位置，而且可以确切地防止液态制冷剂流入到进入管的现象。
为了实现上述目的本发明所提供的用于压缩机的储液器，其特征在于包含：上部形成入口的容器；固定于所述容器内侧上部的隔离部件，该隔离部件周围具有通孔；从所述容器的下部进入所述容器内部的进入管，该进入管的上部固定于所述隔离部件，并且其上端被密封，且被密封的上端贯通所述隔离部件而延长到所述隔离部件的上部；形成于所述隔离部件下部的所述进入管周围的气体流入口。
并且，所述隔离部件设有对应于所述进入管外径的贯通孔，以使所述进入管贯通。
并且，本发明中所述进入管为多个。
并且，所述气体流入口形成于所述隔离部件下部的所述进入管上侧，用以防止流入液态制冷剂。
附图说明
图1为表示依据本发明所提供的用于压缩机的储液器安装状态的示意图；
图2为表示依据本发明所提供的用于压缩机的储液器结构的示意图；
图3为表示依据本发明所提供的用于压缩机的储液器结构的剖面图；
图4为表示依据本发明所提供的用于压缩机的储液器隔离部件的示意图；
主要符号说明：10为储液器，11为容器，14为隔离部件，15为通孔，16为贯通孔，18为下部空间，21、22为进入管，23、24为气体流入口。
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本发明所提供的优选实施例。
如图1所示，本发明所提供的用于压缩机的储液器10安装于具有两个压缩室(未图示)的成对型旋转式压缩机1的吸入侧。并且，储液器10包含两个进入管21、22，用于将经过制冷系统热交换器(未图示)而流入的制冷剂分配到压缩机1的两个吸入口2、3侧。
如图2和图3所示，储液器10包含：圆筒型容器11，该容器11上部形成用于结合热交换器侧制冷剂配管13的入口12；固定于容器11内侧上部的成用于结合热交换器侧制冷剂配管13的入口12；固定于容器11内侧上部的隔离部件14；上部被固定于隔离部件14的进入管21、22，这些进入管从容器10下部进入到容器10内部。进入管21、22被连接到成对型旋转式压缩机1的各吸入口2、3上，如图1所示。
固定于容器11内侧上部的隔离部件14如图4所示，外径设置为对应于容器11内径的圆板型，并其外周具有用于流通制冷剂气体的通孔15。并且，隔离部件14的中央部分形成贯通孔16，以使进入管21、22的上部贯通而被固定。该贯通孔16构成为内径对应于进入管21、22的外径。
进入管21、22如图2和图3所示，从容器11的下部进入，并且其上部贯通隔离部件14的贯通孔16而延长到隔离部件14的上部。这是为了使进入到容器11内部的进入管21、22上部由隔离部件14支持，从而可以牢固地固定于正确的位置。此时，进入管21、22被压入结合于隔离部件14的贯通孔16中，从而防止制冷剂通过贯通孔16而流动。
并且，进入管21、22其上端21a、22a被密封，以防止通过容器入口而流入的制冷剂流入到进入管21、22的上端。并且，隔离部件14下部的进入管21、22周围形成气体流入口23、24，以使通过隔离部件14的通孔15而流入到容器11下部空间18的制冷剂气体可以流入。此时，气体流入口23、24形成于隔离部件14下部的进入管21、22上侧，以防止流入液态制冷剂。这是为了使通过隔离部件14的通孔15而流入到下部空间18的制冷剂中只使气态制冷剂流入到气体流入口23、24而设计的。
制造这种储液器10时，将进入管21、22上部结合于隔离部件14的贯通孔16中。并且，在用于构成容器11的具有预定长度的圆筒型管内推入结合有进入管21、22的隔离部件14。在这种状态下进行缩小容器11直径的作业，则隔离部件14被牢固地固定于容器11内侧的上部。在此，固定隔离部件14的作业也可以通过将隔离部件14压入于容器11内的方法来替代缩小容器11外径的方法而进行。
固定隔离部件14之后，将容器11上部缩小为漏斗形状的同时连接入口12侧的配管13，再将容器11下部也缩小为漏斗形状的同时固定进入管21、22的下部。此外，在容器11上侧的配管13所进入的部分和容器11下侧的进入管21、22所进入的部分通过进行粘结或焊接来将其完全密封。据此，进入管21、22由于上部由隔离部件14固定，而下部由容器11下部固定，从而可以牢固地固定于正确的位置。即，由于在进入管21、22上部固定于隔离部件14的状态下完成储液器10的装配，从而可以防止不正确地结合进入管21、22。在此，本实施例说明了容器11内设置两个进入管的情况，但具有一个压缩室的压缩机的储液器可能具有一个进入管。
下面说明这种储液器内部的制冷剂的流动过程。
当起动压缩机1时，储液器10中流入经过热交换器的制冷剂。此时，流入到储液器10上部入口12的制冷剂大部分为气态制冷剂，但可能包含部分液态制冷剂。
流入到储液器10内部的气态制冷剂通过隔离部件14的通孔15而流入到下部空间18之后，流入到进入管21、22的气体流入口23、24。但是，液态制冷剂通过隔离部件14的通孔15之后向下部空间18的下侧落下。并且，该液态制冷剂在下部空间18的下侧汽化而上升之后，流入到进入管21、22的气体流入口23、24。因此，液态制冷剂不会流入到气体流入口23、24。
即，本发明不仅进入管21、22的上端21a、22a为密封状态，而且由于隔离部件14的通孔15被布置在隔离部件14的周围，而进入管21、22又正确地固定于容器11的中央部分，因而可以确切地防止液态制冷剂流入到进入管21、22的气体流入口23、24的现象。
综上所述，依据本发明所提供的用于压缩机的储液器由于进入到容器内部的进入管上部由隔离部件的中央部分固定，因而具有可以将进入管牢固地设置于正确位置的效果。
此外，依据本发明所提供的储液器由于被固定在隔离部件中央部分的进入管上部被密封，隔离部件的通孔形成在隔离部件的周围，并且气体流入口形成于隔离部件下侧的进入管周围，因而可以确切地防止液态制冷剂流入到进入管的现象。

Claims (4)

1、一种用于压缩机的储液器，其特征在于包含：上部形成入口的容器；固定于所述容器内侧上部的隔离部件，该隔离部件周围具有通孔；从所述容器的下部进入所述容器内部的进入管，该进入管的上部固定于所述隔离部件，并且其上端被密封，且被密封的上端贯通所述隔离部件而延长到所述隔离部件的上部；形成于所述隔离部件下部的所述进入管周围的气体流入口。
2、根据权利要求1所述的用于压缩机的储液器，其特征在于所述隔离部件设有对应于所述进入管外径的贯通孔，用以使所述进入管贯通。
3、根据权利要求2所述的用于压缩机的储液器，其特征在于所述进入管为多个。
4、根据权利要求1所述的用于压缩机的储液器，其特征在于所述气体流入口形成于所述隔离部件下部的所述进入管上侧，用以防止流入液态制冷剂。
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