CN202792743U - 一种储液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储液器，属于压缩机配件领域。它包括进液管、过滤网、筒体和出液管，所述的进液管与筒体的入口处连接；所述的出液管伸入筒体，与筒体的出液口连接；所述的筒体中上部的内侧有向中心方向的凸起；所述的过滤网位于筒体的内部，卡在凸起处。本实用新型可以不用焊接即可装配过滤网，采用机械加工，不会因为安装过滤网而导致筒体的腐蚀，储液器的使用寿命长，具有固定方便、成本低、结构简单、设计合理、易于制造的优点。

Description

一种储液器

技术领域

本实用新型属于压缩机配件领域，更具体地说，涉及一种储液器。

背景技术

储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。它是由筒体、进气管、出气管、滤网等零部件组成，其工作原理如下：储液器是配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。在空调系统运转中，无法保证制冷剂能全部完全汽化；也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液器内，由于没有汽化的液体制冷剂因本身比气体重，会直接落放储液器筒底，汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击。储液器部件在使用运转中，为避免管路中的杂质直接进入压缩机内，所以在储液器进气管到出气管之间会安装一滤网，防止了杂质进入压缩机的可能。压缩机的长期运转，其内部会有一定的润滑机油随汽化的制冷剂排出，通过管路会进入储液器筒体内，由于焊接在储液器筒体底部的出气管加工有一个“回油孔”，所以沉淀在筒体底部的润滑机油通过压缩机的吸力作力，流回储液器的出气管后又进入压缩机内，从而对压缩机又起到润滑保护作用。

所以现在储液器成了压缩机必不可少的部件，而储液器里面，滤网的作用非常重要，现在滤网的安装的方法是采用焊接方法将滤网焊接在筒体上，或者滤网固定在滤网固定在滤网架上，然后将滤网架焊接在筒体，行业内将滤网或滤网与滤网架的组合统称为过滤网。之前过滤网固定的焊接是采用压装后炉中钎焊，使得过滤网与筒体固定，但是这种方式焊接时容易造成焊料外流，存在部件脱落的隐患，而且成本较高，对筒体自身也造成损伤，在过滤网与筒体的连接处容易受到腐蚀，严重影响了储液器的寿命。

中国专利申请号201020254930.7，公开日2011年05月25日，公开了一份名称为空调压缩机储液器的专利文件，其包括上端盖，与上端盖相配合的滤网组件，所述的滤网组件包括网布，所述的上端盖为扩口式或台阶式，所述的滤网组件还包括压板，所述的压板板面与上端盖的扩口或台阶阶梯面相配合，所述的网布固定于压板板面与上端盖的扩口或台阶阶梯面之间。该实用新型将三段式储液其上端盖、滤网组件的结构和连接方式加以改进，利用台阶式或扩口式上端盖的台阶平面作为与网布、圆形压板的夹紧平面，简化了传统滤网组件的结构。圆形压板的厚度较网架减少到0.6-1.0mm，从而增加1mm以上的焊接配合长度，提高焊接强度，避免严重事故的发生。但是这种结构使得原来储液器筒体变为了两部分，又增加了焊接工序，如果焊接质量不好，容易在滤网组件与筒体的连接处引起液体渗漏，影响储液器的使用。

中国专利号200510030819.3，公开日2007年05月02日，公开了一种名称为一种空调压缩机用集尘式储液器的专利文件，该发明涉及一种空调压缩机用集尘式储液器，该储液器包括有一个筒体，一个设在筒体顶部的进气管，以及一根或一对焊接在储液器筒体底部的吸气管，其中筒体内腔上部设置有一个滤网结构，滤网结构由一个滤网支架，覆盖在滤网支架之上的一层滤网、以及滤网支架下部固接的容器所组成，滤网支架呈骨架状，边缘部分与储液器筒体固接，滤网中间开有一个小孔，容器为一形似碗状的小容器，上端与支架固接，容器的外边缘比储液器吸气口直径略大。该储液器有利于压缩机运转的可靠性，尤其能确保进入压缩机的气液混合物杂质体积非常微小。由此提高压缩机的可靠性。但是该专利的滤网支架下部与容器的固接方式是采用焊接，焊接时容易造成焊料外流，存在部件脱落的隐患，而且对筒体自身也造成损伤，在过滤网与筒体的连接处容易受到腐蚀，严重影响了储液器的寿命。

发明内容

、要解决的问题

针对现有储液器中过滤网与筒体的连接都是采用焊接的加工发法，焊接时容易造成焊料外流，过滤网与筒体的连接处容易受到腐蚀的问题，本实用新型提供一种储液器，可以不用焊接即可装配过滤网。

、技术方案  

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种储液器，包括进液管、过滤网、筒体和出液管，所述的进液管与筒体的入口处连接；所述的出液管伸入筒体，与筒体的出液口连接；所述的筒体中上部的内侧有向中心方向的凸起；所述的过滤网位于筒体的内部，卡在凸起处。

进一步地，所述的凸起为绕筒体内部一圈的环状凸起。

进一步地，所述的凸起有两个，两个凸起之间的距离等于过滤网最外侧框架的高度。采用两个凸起的结构设计，过滤网固定的更牢固、更方便。

更进一步地，凸起也可以改为另外一种结构。所述的凸起为凸点结构。采用凸点结构，加工的更方便，成本更低。

进一步地，所述的凸起位于筒体侧壁上相同高度的位置，构成环状的凸点圈。

进一步地，所述的凸起在筒体内部的两个高度都有分布，分别构成两个环状的凸点圈，两个环状的凸点圈之间的距离等于过滤网最外侧框架的高度。

、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型筒体中上部的内侧有向中心方向的凸起，过滤网位于筒体的内部，卡在凸起处，固定方便，不需要焊接，成本低，采用机械加工，不会因为安装过滤网而导致筒体的腐蚀，储液器的使用寿命长；

（2）本实用新型凸起为绕筒体内部一圈的环状凸起，环状凸起有两个，两个凸起之间的距离等于过滤网最外侧框架的高度，采用两个凸起的结构设计，过滤网固定的更牢固、更方便；

（3）本实用新型提供了凸起采用凸点结构的另一种技术方案，凸起在筒体内部的两个高度都有分布，分别构成两个环状的凸点圈，两个环状的凸点圈之间的距离等于过滤网最外侧框架的高度，加工更容易，成本更低；

（4）本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型实施例2的剖视图；

图3为本实用新型图1和图2中A处的放大示意图；

图中：1、进液管；2、过滤网；3、凸起； 4、筒体；5、出液管。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1、图3所示，一种储液器，包括进液管1、过滤网2、筒体4和出液管5，进液管1与筒体4的入口处连接；出液管5伸入筒体4，与筒体4的出液口连接，筒体4中上部的内侧有向中心方向的凸起3；过滤网2位于筒体4的内部，卡在凸起3处。凸起3为绕筒体4内部一圈的环状凸起。安装时，过滤网2卡在环状的凸起3处，固定方便，不需要焊接，成本低，采用机械加工，不会因为焊接过滤网2而导致筒体4的腐蚀，储液器的使用寿命长。

实施例2

同实施例1，所不同的是凸起3有两个，两个凸起3之间的距离等于过滤网2最外侧框架的高度。安装时，过滤网2卡在两个环状的凸起3之间，采用两个凸起3的结构设计，过滤网2固定的更牢固、更方便。

实施例3

如图2、图3所示，一种储液器，包括进液管1、过滤网2、筒体4和出液管5，进液管1与筒体4的入口处连接；出液管5伸入筒体4，与筒体4的出液口连接，筒体4中上部的内侧有向中心方向的凸起3；过滤网2位于筒体4的内部，卡在凸起3处。所述的凸起3为凸点结构。凸起3位于筒体4侧壁上相同高度，构成一个环状的凸点圈。安装时，过滤网2卡在凸起3处，固定方便。采用凸点结构，加工更方便，不需要焊接，而且凸点的加工更快捷，成本更低，生产效率更高。

实施例4

同实施例3，所不同的是，凸起3在筒体4内部侧壁上两个高度都有分布，分别构成两个环状的凸点圈，两个环状的凸点圈之间的距离等于过滤网2最外侧框架的高度。安装时，过滤网2卡在两个环状的凸点圈之间，固定更牢固，过滤网2不易滑动。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，例如仅仅改变凸起3的形状和凸起3的数量，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (6)

1.一种储液器，包括进液管（1）、过滤网（2）、筒体（4）和出液管（5），所述的进液管（1）与筒体（4）的入口处连接；所述的出液管（5）伸入筒体（4），与筒体（4）的出液口连接，其特征在于：所述的筒体（4）中上部的内侧有向中心方向的凸起（3）；所述的过滤网（2）位于筒体（4）的内部，卡在凸起（3）处。

2.根据权利要求1所述的一种储液器，其特征在于：所述的凸起（3）为绕筒体（4）内部一圈的环状凸起。

3.根据权利要求2所述的一种储液器，其特征在于：所述的凸起（3）有两个，两个凸起（3）之间的距离等于过滤网（2）最外侧框架的高度。

4.根据权利要求1所述的一种储液器，其特征在于：所述的凸起（3）为凸点结构。

5.根据权利要求4所述的一种储液器，其特征在于：所述的凸起（3）位于筒体（4）侧壁上相同高度的位置，构成环状的凸点圈。

6.根据权利要求4所述的一种储液器，其特征在于：所述的凸起（3）在筒体（4）内部的两个高度都有分布，分别构成两个环状的凸点圈，两个环状的凸点圈之间的距离等于过滤网（2）最外侧框架的高度。

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