CN101210753A - 压缩机储液罐的生产工艺 - Google Patents

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吕新权
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Abstract

本发明公开一种压缩机储液罐的生产工艺，依次包括有：筒体下料；筒体修整；压槽；装网缩口；通过CO2焊接将上、下端盖分别焊接在筒体缩口后的两端口；将出气铜管安装在压缩机储液罐的壳体内；采用黄铜火焰焊将铁出气接管与出气铜管焊接在一起；焊接进气管；整体细加工；检验；包装。筒体修整有：筒体平面；振动抛光；清洗烘干。压槽是在筒体上部挤压过滤网支架固定槽。装网缩口有安装带有过滤网的过滤网支架；收缩筒体两端的端口。本发明由于采用CO2焊接上、下端盖和采用黄铜火焰焊焊接出气接管和出气铜管，降低了焊接成本，保证了焊接质量。而且出气管采用铜管和铁管两部分，也降低了材料的成本，同时降低了储液罐工作时的噪音。从整体上降低了储液罐的成本。

Description

压缩机储液罐的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种压缩机储液罐。特别是涉及一种生产材料成本低，焊接效果好且成本低的压缩机储液罐的生产工艺。
背景技术
旋转式压缩机广泛应用于各种冰箱、空调中，旋转式压缩机吸入经过蒸发器蒸发的气态冷媒，将其压缩至额定压力后，再排放到冷媒的工作系统，旋转式压缩机是可以连续吸入和排出冷媒的压缩机。
压缩机从外部结构看，可以看作是由密闭容器和储液罐组成。其中，密闭容器包括有，在设置有吸入口和输出管，并填充有一定量油的外壳的内部安装有构成电机的定子和转子；并且在其转子的中心压入有旋转轴；在旋转轴下方设置有吸收压缩冷媒的压缩部。储液罐包括有储液罐壳体，在储液罐壳体上形成有冷媒入口、过滤网、冷媒出口。在压缩机工作的过程中，由于冷媒在进入压缩机完成压缩以前，它的质量对压缩机的寿命、工作效率起着非常重要的作用。因此，在冷媒进入密闭容器内进行压缩之前，先通过与密闭容器相连接的储液罐的冷媒入口进入储液罐壳体，经储液罐壳体内的过滤网对冷媒进行过滤，并将过滤后的冷媒储存在罐中，用以供给密闭容器。所以，储液罐起着过滤和储存冷媒的作用。
现有技术的压缩机储液罐包括有冷媒入口2、设置在过滤网支架4上的过滤网、储液罐壳体1以及形成有冷媒出口3并通过支架7被固定在储液罐壳体1内的弯管6构成。储液罐通过冷媒入口2吸入冷媒，经过过滤网过滤后从弯管6的冷媒出口3排出到压缩机内。其中，储液罐壳体1是由上、下两部分构成，通过冲压件焊接将上、下两部分连接在一起，并在其连接处形成一条焊缝5。而且，位于储液罐壳体1内并形成有冷媒出口3的弯管6是由铜管制成，铜管与储液罐壳体1的连接是通过45Ag炉中焊而连接。
现有技术的压缩机储液罐生产工艺过程如下：筒体下料；简体平面；振动抛光；清洁烘干；装网缩口；两端缩口；装铜管；用45Ag炉中焊焊接铜管；焊进气管；给进、出管套橡皮塞；抛光；拔橡皮塞；水检；包装。
如上所述可知，现有技术的压缩机储液罐，铜管材料费高，45％的Ag炉中焊的焊接成本高。造成现有压缩机储液罐的整体成本高。而且通过此工艺生产出来的储液罐噪音高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种生产材料成本低，焊接效果好且成本低的压缩机储液罐的生产工艺。
本发明所采用的技术方案是：一种压缩机储液罐的生产工艺，依次包括有：筒体下料；筒体修整；压槽；装网缩口；连接上、下端盖；组装出气接管；焊接进气管；整体细加工；检验；包装。
所述的筒体修整包括有：筒体平面；振动抛光；清洗烘干。
压槽是在筒体上部挤压过滤网支架固定槽。
装网缩口，包括有安装带有过滤网的过滤网支架；收缩筒体两端的端口。
连接上、下端盖是通过CO2焊接将上、下端盖分别焊接在筒体缩口后的两端口。
组装出气接管包括有：将出气铜管安装在压缩机储液罐的壳体内；采用黄铜火焰焊将铁出气接管与出气铜管焊接在一起。
整体细加工包括有：给进气管、出气接管套橡皮塞；对成型罐体抛光。
检验包括有拔橡皮塞；水检。
本发明的压缩机储液罐的生产工艺，由于采用CO2焊接上、下端盖和采用黄铜火焰焊焊接出气接管和出气铜管，降低了焊接成本，保证了焊接质量。而且采用本发明的生产工艺生产的压缩机储液罐的出气管采用铜管和铁管两部分，也降低了材料的成本，同时降低了储液罐工作时的噪音。因此，本发明的压缩机储液罐的生产工艺从整体上极大的降低了压缩机储液罐的成本。
附图说明
图1是现有技术的压缩机储液罐的结构示意图；
图2是本发明的压缩机储液罐的结构示意图。
其中：
1：储液罐壳体    2：冷媒入口
3：冷媒出口     4：过滤网支架
5：焊缝         6：弯管
7：支架         8：出气管
9：上盖         10：下盖
11：出气接管    12：储液罐筒体
具体实施方式
下面，结合附图详细说明本发明的压缩机储液罐的生产工艺。
图2是本发明的生产工艺生产出的压缩机储液罐的结构示意图，包括有：储液罐筒体12；位于储液罐壳体12两端的上端盖9和下端盖10；设置在上端盖9上的冷媒入口2、设置在过滤网支架4上的过滤网、以及位于储液罐壳体12内的出气管8；与出气管8相连的并形成冷媒出口3的出气接管11构成。储液罐通过冷媒入口2吸入冷媒，经过过滤网过滤后从出气管8以及出气接管11的冷媒出口3排出到压缩机内。
本发明的压缩机储液罐的生产工艺，依次包括有：
1、筒体下料；筒体12可采用普通去筋焊接管，同时，上端盖9和下端盖10可采用热轧板；
2、筒体修整：包括有：筒体平面；振动抛光；清洗烘干；
3、压槽：是在筒体上部挤压过滤网支架固定槽13，其压槽的位置和深度尺寸要保证滤网定位的尺寸；
4、装网缩口：包括有安装带有过滤网的过滤网支架；收缩筒体两端的端口使其与上端盖9和下端盖10的直径相对应；
5、连接上、下端盖：通过CO2焊接将上端盖9、下端盖10分别焊接在筒体缩口后的两端口；
6、组装出气接管：将出气铜管8安装在压缩机储液罐筒体12内，采用黄铜火焰焊将出气接管8与出气铜管11以及下端盖10焊接在一起；
7、焊接进气管，采用黄铜火焰焊将进气管2焊接在上端盖9上；
8、整体细加工：给进气管2、出气接管11套橡皮塞；对成型罐体抛光；
9、检验：拔橡皮塞；水检；
10、包装。

Claims (8)

1.一种压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于，依次包括有：筒体下料；筒体修整；压槽；装网缩口；连接上、下端盖；组装出气接管；焊接进气管；整体细加工；检验；包装。
2.根据权利要求1所述的压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于，所述的筒体修整包括有：筒体平面；振动抛光；清洗烘干。
3.根据权利要求1所述的压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于，所述的压槽是在筒体上部挤压过滤网支架固定槽。
4.根据权利要求1所述的压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于，所述的装网缩口，包括有安装带有过滤网的过滤网支架；收缩筒体两端的端口。
5.根据权利要求1所述的压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于，所述的连接上、下端盖是通过CO2焊接将上、下端盖分别焊接在筒体缩口后的两端口。
6.根据权利要求1所述的压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于，所述的组装出气接管包括有：将出气铜管安装在压缩机储液罐的壳体内；采用黄铜火焰焊将出气接管与出气铜管焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于，所述的整体细加工包括有：给进气管、出气接管套橡皮塞；对成型罐体抛光。
8.根据权利要求1所述的压缩机储液罐的生产工艺，其特征在于，所述的检验包括有拔橡皮塞；水检。
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PB01 Publication
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