CN1548757A - 封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置，属于压缩机的构造。本发明包括在封闭型旋转式压缩机中气缸的流入口里压入环管的流入管，将流入管的外部压入吸入管的外侧，而且储液罐导管的内侧端紧贴在流入管的外侧焊接。这样的装置能防止由焊接吸入管、流入管和储液罐导管时的火焰引起压缩机内部的气缸和转子的表面出现不平物，使压缩机圆滑地运行；防止运行中压力上升，并使焊接时的热变形最低化。所以，本发明不仅提高封闭型旋转式压缩机的性能，而且还能减少不良率。
Description
技术领域
本发明是关于压缩机的构造，特别是封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置。
背景技术
现有的全封闭式压缩机，如图1所示，密封容器(1)内部设置由转子(2)和定子(3)构成的电机(4)，在转子(2)的中心向垂直方向形成的轴孔(2a)里压入固定曲轴(5)。
在曲轴(5)的下端部设置压缩机构(12)。并且压缩机构与(6)形成一体。偏心部(6)的外侧插入滚动活塞(7)。而且压缩机构形成滚动活塞(7)运作，压缩冷媒气体的压缩空间(8)，由气缸9和上、下轴承(10)，(11)构成。
上部轴承(10)上的排出孔(10a)出口侧设置阀片(15)，而且阀片(15)的上部设置降低噪音的消音器(16)。
气缸(9)的吸入口(9a)侧设置防止液态冷媒流入的气液分离器(17)，并与之连通，在密封容器(1)的上面设置把在压缩机构(12)压缩的高压冷媒气体排向外部的排出管(18)。
如果向现有封闭型旋转式压缩机导入电源，电机(4)的转子(2)就旋转，并且压入转子(2)里的曲轴(5)也一起旋转。
如上所述，随着曲轴(5)的旋转，如果曲轴(5)下端部的偏心部(6)和连接在偏心部(6)的滚动活塞(7)旋转的话，把吸入到气缸(9)压缩空间(8)内部的低温、低压的冷媒气体压缩成高温、高压的冷媒气体。
压缩的冷媒气体通过阀片(15)排出，并经过消音器(16)的通孔(16a)进入到密封容器(1)的内部，这样进入的高温、高压冷媒气体经过转子(2)和定子(3)间的缝隙之后通过排出管(18)排向外部。
如图2所示，密封容器(1)外壳(1a)上形成连接突起(1b)，并且固定在连接突起(1b)上的圆锥形支持口(24)上，通过吸入管(23)插入的储液罐导管(21)压入在气缸(9)流入口(9a)里的流入管(20)，并把环管(22)压入，焊接固定吸入管(23)、流入管(20)和储液罐导管(21)。
但是，这样的现有封闭型旋转式压缩机的气体吸入部连接装置存在下述问题。由焊接吸入管23和流入管20及储液罐导管21时的火焰引起封闭型旋转式压缩机内部的气缸(9)和滚动活塞(7)的表面出现不平物，因此封闭型旋转式压缩机运作困难及压缩效率下降，并且引发起热变形。
发明内容
本发明是为了解决由于焊接吸入管、流入管和储液罐导管时的火焰引起压缩机内部的气缸和转子的表面出现不平物，利于压缩机圆滑地运作，防止运作中压力上升，并使焊接时的热变形最低化，而提供一种封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置。
为了达到上述目的，本发明的封闭型旋转式压缩机的气体吸入连接装置在压缩机气缸的流入口里压入内置环管的流入管，并把流入管的外侧端压入在吸入管的外侧端上，而且储液罐导管的内侧端紧贴在流入管的外侧端上焊接。
所述的连接装置，其吸入管的外侧端上向外压入适配器，流入管的外侧端向吸入管外侧弯曲形成压在环状凸起上的折曲部，储液罐导管内侧端上形成折曲部，向外侧压在流入管的折曲部上，同时焊接适配器和折曲部。
所述的连接装置，在吸入管的外侧端上压入适配器，流入管的外侧端在吸入管的外侧端向外侧弯曲并形成压在适配器环状槽里的折曲部，而且在储液罐导管内侧端部上形成折曲部，压在流入管的折曲部上，同时焊接适配器和折曲部。
封闭型旋转式压缩机气体吸入连接装置有如下效果：能防止在焊接吸入管、流入管和储液罐导管时火焰引起封闭型旋转式压缩机内部气缸和滚动转子的表面出现不平物，以使压缩机圆滑地运作，防止运作中压力上升，并且使焊接时的热变形最低化。所以，不仅能提高封闭型旋转式压缩机的性能，而且还能减少不良率。
附图说明
图1是现有的封闭型旋转式压缩机的纵剖面结构图。
图2是图1的部分扩大纵剖面结构图。
图3是本发明参照图1的部分扩大纵剖面结构图。
图4是本发明另一个实施例的纵剖面结构图。
对于图主要部分符号的说明
9气缸 9a流入口
30流入管 30a、31a折曲部
31气液分离器的导管 32环管
33吸入管 34适配器
34a环状凸起 34b环状槽
具体实施方式
以下参照图及实施例对本发明详细说明。
如图1、3所示，在密封容器(1)的内部设置电机(4)，而且在转子(2)的中心压入固定曲轴(5)，并在曲轴(5)偏心部(6)的下端与外侧设置插入滚动活塞(7)，并形成气缸(9)内滚动活塞(7)压缩冷媒气体的压缩空间(8)，和上、下轴承(10)，(11)构成的压缩机构(12)。
气缸(9)的吸入口(9a)侧设置防止液态冷媒流入的气液分离器(17)，在密封容器(1)的上面设置把在压缩机构(12)压缩的高压冷媒气体排向外部的排出管(18)。
这样的封闭型旋转式压缩机中，根据本发明所述的气体吸入连接装置在密封容器(1)的外壳(1a)上形成连接突起(1b)，并在连接突起(1b)上的圆锥形支持口(35)上固定吸入管(33)，而且在气缸(9)流入口(9a)里的流入管(30)内压入环管(32)，流入管30外侧端压在吸入管(33)的外侧端上，把储液罐导管(31)内侧端紧贴在流入管(30)的外侧端上焊接。
吸入管(33)的外侧压入适配器(34)，流入管(30)的外侧向吸入管(33)外侧弯曲形成压着在环状凸起(34a)上的折曲部(30a)。储液罐导管(31)内侧端上形成折曲部，向外侧压在流入管(30)的折曲部30a上，与此同时把适配器(34)和折曲部(30a)，(31a)焊接在焊接部(36)上。
如果这样压入吸入管(33)和流入管(30)并把储液罐导管(31)紧贴在流入管(30)上焊接的话，焊接时防止火焰渗透到机构内部，能使封闭型旋转式压缩机圆滑地运行，防止压力上升，降低不良率，而且通过适配器(34)突出来，能防止热变形。
另一个实施例如图4所示，根据本发明的气体吸入连接装置在密封容器(1)外壳(1a)的连接凸起部(1b)上固定圆锥形支持口(35)，在圆锥形支持口(35)上固定吸入管(33)，并且在吸入管(33)的外侧端向外侧压入适配器(34)，流入管(30)的外侧端向吸入管(33)的外侧端的外侧弯曲并形成压在适配器(34)环状槽(34b)里的折曲部(31a)，而且在储液罐导管(31)内侧端部上形成折曲部(31a)，所以压在流入管(30)的折曲部(30a)上，与此同时把适配器(34)和折曲部(30a)，(31a)焊接在一起。
这一实施例的气体吸入连接装置结构及作用与前一实施例相同。
Claims (3)
1.一种封闭型旋转式压缩机气体吸入连接装置，包括在封闭型旋转式压缩机气缸的流入口里压入内置环管的流入管，其特征是把流入管的外侧端压在吸入管的外侧端上，而且储液罐导管的内侧端紧贴在流入管的外侧端上焊接。
2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征是吸入管的外侧端上向外压入适配器，流入管的外侧端向吸入管外侧弯曲形成压在环状凸起上的折曲部，储液罐导管内侧端上形成折曲部，向外侧压在流入管的折曲部上，同时焊接适配器和折曲部。
3.根据权利要求1所述的连接装置，其特征是在吸入管的外侧端上压入适配器，流入管的外侧端在吸入管的外侧端向外侧弯曲并形成压在适配器环状槽里的折曲部，而且在储液罐导管内侧端部上形成折曲部，压在流入管的折曲部上，同时焊接适配器和折曲部。
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