JP2003026833A - 防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シート及びその成形品 - Google Patents
防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シート及びその成形品Info
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- JP2003026833A JP2003026833A JP2001221250A JP2001221250A JP2003026833A JP 2003026833 A JP2003026833 A JP 2003026833A JP 2001221250 A JP2001221250 A JP 2001221250A JP 2001221250 A JP2001221250 A JP 2001221250A JP 2003026833 A JP2003026833 A JP 2003026833A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブロッキング防止、強靱性、及び防曇性に優
れたゴム変性スチレン系樹脂シート並びにその特性を有
した成形品を提供すること。 【解決手段】 ショ糖脂肪酸エステル７６〜９９．９質
量％と未反応ビニルピロリドンの量が１０００ｐｐｍ以
下であるポリピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質
量％とを含有してなる防曇剤でゴム変性スチレン系樹脂
シートを表面処理することによって得たシート及びその
防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シートを用いて得た成形
品。
れたゴム変性スチレン系樹脂シート並びにその特性を有
した成形品を提供すること。 【解決手段】 ショ糖脂肪酸エステル７６〜９９．９質
量％と未反応ビニルピロリドンの量が１０００ｐｐｍ以
下であるポリピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質
量％とを含有してなる防曇剤でゴム変性スチレン系樹脂
シートを表面処理することによって得たシート及びその
防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シートを用いて得た成形
品。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シートのブロッキ
ング防止、強靱性、防曇効果に優れた防曇性ゴム変性ス
チレン系樹脂シート及びその成形品に関する。更に詳し
くは包装材分野等に広く用いられているスチレン系樹脂
シートに対し、シートのブロッキング防止、強靱性、防
曇効果に優れた特性を付与したスチレン系樹脂シート及
びその成形品に関するものである。
ング防止、強靱性、防曇効果に優れた防曇性ゴム変性ス
チレン系樹脂シート及びその成形品に関する。更に詳し
くは包装材分野等に広く用いられているスチレン系樹脂
シートに対し、シートのブロッキング防止、強靱性、防
曇効果に優れた特性を付与したスチレン系樹脂シート及
びその成形品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スチレン系樹脂シートやその成形品は包
装、被覆材として広く使用されているが、その表面が疎
水性の為に気温や湿度の変化により凝集した水分が微小
水滴となり表面に付着する、いわゆる曇りが発生するこ
とがある。その曇りにより収納物の見分けが困難とな
り、商品価値を低下させたり、水滴が成長し内容物に落
下した場合、品質の不良化、腐敗の原因となる場合が多
かった。また、スチレン系樹脂シートを成形品にする工
程で、成形品を重ねてトリミングする際、成形品が割
れ、生産性を低下させる原因となる場合も多かった。
装、被覆材として広く使用されているが、その表面が疎
水性の為に気温や湿度の変化により凝集した水分が微小
水滴となり表面に付着する、いわゆる曇りが発生するこ
とがある。その曇りにより収納物の見分けが困難とな
り、商品価値を低下させたり、水滴が成長し内容物に落
下した場合、品質の不良化、腐敗の原因となる場合が多
かった。また、スチレン系樹脂シートを成形品にする工
程で、成形品を重ねてトリミングする際、成形品が割
れ、生産性を低下させる原因となる場合も多かった。
【０００３】この問題を解決しようと、特開平５−２８
７０９７号公報ではショ糖脂肪酸エステルとシリコーン
エマルジョンと多糖類及び／又は親水性高分子とを含む
表面処理剤で、特開平１０−３０９７８５号公報ではシ
ョ糖脂肪酸エステルとメチルセルロースの混合物を用い
ることが記載されているがシートのブロッキング防止、
強靱性、防曇効果に優れたとは言えなかった。
７０９７号公報ではショ糖脂肪酸エステルとシリコーン
エマルジョンと多糖類及び／又は親水性高分子とを含む
表面処理剤で、特開平１０−３０９７８５号公報ではシ
ョ糖脂肪酸エステルとメチルセルロースの混合物を用い
ることが記載されているがシートのブロッキング防止、
強靱性、防曇効果に優れたとは言えなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な技術状況の基で、シートのブロッキング防止、強靱
性、防曇効果に優れたスチレン系樹脂シート及びその成
形品を提供することを目的とする。
な技術状況の基で、シートのブロッキング防止、強靱
性、防曇効果に優れたスチレン系樹脂シート及びその成
形品を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、特定の構成から
なる防曇剤を使用することによって本発明に達したもの
である。すなわち、本発明は、ゴム変性スチレン系樹脂
シートをショ糖脂肪酸エステル７６〜９９．９質量％と
未反応ビニルピロリドンの量が１０００ｐｐｍ以下であ
るポリビニルピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質
量％を含有してなる防曇剤で表面処理して得た防曇性ゴ
ム変性スチレン系樹脂シート及びそのシートを用いて得
た成形品とすることによって課題を解決したものであ
る。
題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、特定の構成から
なる防曇剤を使用することによって本発明に達したもの
である。すなわち、本発明は、ゴム変性スチレン系樹脂
シートをショ糖脂肪酸エステル７６〜９９．９質量％と
未反応ビニルピロリドンの量が１０００ｐｐｍ以下であ
るポリビニルピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質
量％を含有してなる防曇剤で表面処理して得た防曇性ゴ
ム変性スチレン系樹脂シート及びそのシートを用いて得
た成形品とすることによって課題を解決したものであ
る。
【０００６】以下に本発明を詳しく説明する。本発明の
防曇剤はショ糖脂肪酸エステルと未反応ビニルピロリド
ンが１０００ｐｐｍ以下であるポリビニルピロリドン系
（共）重合体を必須とする。ショ糖脂肪酸エステルは、
ショ糖と脂肪酸とのエステルである。ショ糖脂肪酸エス
テルを構成する脂肪酸としては、例えば、カプロン酸、
カプリル酸、ラウリン酸、ミスチリン酸、パルミチン
酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、モンタン酸等の炭素数
６〜３０程度の飽和脂肪酸、リンデン酸、パルミトオレ
イン酸、オレイン酸、エライジン酸、イソオレイン酸、
エルカ酸、リノール酸、リノレン酸等の炭素数１０〜２
４程度の不飽和脂肪酸が挙げられ、これら脂肪酸は単独
でも併用してもよい。その中でもショ糖脂肪酸エステル
を構成する脂肪酸がラウリン酸であり、ラウリン酸成分
としての割合が５０質量％以上、更に好ましくは５５質
量％以上、特に好ましくは６５質量％以上であるものが
好ましい。ラウリン酸成分としての割合が５０質量％以
上の場合、表面処理性に優れ、更に防曇効果にも優れる
傾向が見られる。なお、ショ糖脂肪酸エステルを構成す
る脂肪酸とは、ショ糖と脂肪酸からショ糖脂肪酸エステ
ルを成すが、そのエステルを成す前の脂肪酸をここでは
いう。また、これらショ糖脂肪酸エステルは少なくとも
単独でも一種類以上併用使用することもできる。
防曇剤はショ糖脂肪酸エステルと未反応ビニルピロリド
ンが１０００ｐｐｍ以下であるポリビニルピロリドン系
（共）重合体を必須とする。ショ糖脂肪酸エステルは、
ショ糖と脂肪酸とのエステルである。ショ糖脂肪酸エス
テルを構成する脂肪酸としては、例えば、カプロン酸、
カプリル酸、ラウリン酸、ミスチリン酸、パルミチン
酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、モンタン酸等の炭素数
６〜３０程度の飽和脂肪酸、リンデン酸、パルミトオレ
イン酸、オレイン酸、エライジン酸、イソオレイン酸、
エルカ酸、リノール酸、リノレン酸等の炭素数１０〜２
４程度の不飽和脂肪酸が挙げられ、これら脂肪酸は単独
でも併用してもよい。その中でもショ糖脂肪酸エステル
を構成する脂肪酸がラウリン酸であり、ラウリン酸成分
としての割合が５０質量％以上、更に好ましくは５５質
量％以上、特に好ましくは６５質量％以上であるものが
好ましい。ラウリン酸成分としての割合が５０質量％以
上の場合、表面処理性に優れ、更に防曇効果にも優れる
傾向が見られる。なお、ショ糖脂肪酸エステルを構成す
る脂肪酸とは、ショ糖と脂肪酸からショ糖脂肪酸エステ
ルを成すが、そのエステルを成す前の脂肪酸をここでは
いう。また、これらショ糖脂肪酸エステルは少なくとも
単独でも一種類以上併用使用することもできる。
【０００７】本発明のポリビニルピロリドン系（共）重
合体はビニルピロリドン系単量体の重合体、並びにビニ
ルピロリドン系単量体とビニルピロリドン系単量体に共
重合可能な単量体との共重合体である。
合体はビニルピロリドン系単量体の重合体、並びにビニ
ルピロリドン系単量体とビニルピロリドン系単量体に共
重合可能な単量体との共重合体である。
【０００８】本発明で使用されるビニルピロリドン系単
量体としてはビニルピロリドン及びその誘導体であっ
て、好ましくはビニルピロリドンである。これらビニル
ピロリドン系単量体は少なくとも一種以上併用して使用
出来る。
量体としてはビニルピロリドン及びその誘導体であっ
て、好ましくはビニルピロリドンである。これらビニル
ピロリドン系単量体は少なくとも一種以上併用して使用
出来る。
【０００９】本発明で使用されるビニルピロリドン系単
量体と共重合可能な単量体としては酢酸ビニル、ビニル
イミダゾ−ル、ビニルカプロラクタム等が挙げられる。
ビニルピロリドン系単量体及びビニルピロリドン系単量
体と共重合可能な単量体との割合は特に制限されること
はないが、好ましくはビニルピロリドン系単量体が３０
質量％以上、更に好ましくは４０質量％以上、特に好ま
しくは６０質量％以上である。ビニルピロリドン系単量
体が３０質量％以上の場合、防曇効果に優れる傾向が見
られる。
量体と共重合可能な単量体としては酢酸ビニル、ビニル
イミダゾ−ル、ビニルカプロラクタム等が挙げられる。
ビニルピロリドン系単量体及びビニルピロリドン系単量
体と共重合可能な単量体との割合は特に制限されること
はないが、好ましくはビニルピロリドン系単量体が３０
質量％以上、更に好ましくは４０質量％以上、特に好ま
しくは６０質量％以上である。ビニルピロリドン系単量
体が３０質量％以上の場合、防曇効果に優れる傾向が見
られる。
【００１０】本発明のポリビニルピロリドン系（共）重
合体中に存在する未反応ビニルピロリドンの量は１００
０ｐｐｍ以下である。好ましくは５００ｐｐｍ以下、更
に好ましくは３００ｐｐｍ以下、特に好ましくは１００
ｐｐｍ以下である。未反応ビニルピロリドンが１０００
ｐｐｍより多いとシート成形時に金型が汚染され易く、
成形品の透明性を低下させる。また、ショ糖脂肪酸エス
テルとポリビニルピロリドン系（共）重合体からなる本
発明の防曇剤組成中の未反応ビニルピロリドンは好まし
くは２００ｐｐｍ以下、更に好ましくは１００ｐｐｍ以
下である。
合体中に存在する未反応ビニルピロリドンの量は１００
０ｐｐｍ以下である。好ましくは５００ｐｐｍ以下、更
に好ましくは３００ｐｐｍ以下、特に好ましくは１００
ｐｐｍ以下である。未反応ビニルピロリドンが１０００
ｐｐｍより多いとシート成形時に金型が汚染され易く、
成形品の透明性を低下させる。また、ショ糖脂肪酸エス
テルとポリビニルピロリドン系（共）重合体からなる本
発明の防曇剤組成中の未反応ビニルピロリドンは好まし
くは２００ｐｐｍ以下、更に好ましくは１００ｐｐｍ以
下である。
【００１１】本発明の防曇剤中のショ糖脂肪酸エステル
とポリビニルピロリドン系（共）重合体の割合は、ショ
糖脂肪酸エステルが７６〜９９．９質量％とポリビニル
ピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質量％である。
好ましくはショ糖脂肪酸エステルが８０〜９９．５質量
％でポリビニルピロリドン系（共）重合体０．５〜２０
質量％、更に好ましくはショ糖脂肪酸エステルが８５〜
９８質量％でポリビニルピロリドン系（共）重合体２〜
１５質量％、特に好ましくはショ糖脂肪酸エステルが９
０〜９７質量％でポリビニルピロリドン系（共）重合体
３〜１０質量％である。ショ糖脂肪酸エステルが７６質
量％より少ないと防曇効果に劣る。また、ポリビニルピ
ロリドン系（共）重合体が０．１質量％より少ないと防
曇効果の持続性に劣り、２４質量％より多いとシートの
ブロッキング防止に劣る。
とポリビニルピロリドン系（共）重合体の割合は、ショ
糖脂肪酸エステルが７６〜９９．９質量％とポリビニル
ピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質量％である。
好ましくはショ糖脂肪酸エステルが８０〜９９．５質量
％でポリビニルピロリドン系（共）重合体０．５〜２０
質量％、更に好ましくはショ糖脂肪酸エステルが８５〜
９８質量％でポリビニルピロリドン系（共）重合体２〜
１５質量％、特に好ましくはショ糖脂肪酸エステルが９
０〜９７質量％でポリビニルピロリドン系（共）重合体
３〜１０質量％である。ショ糖脂肪酸エステルが７６質
量％より少ないと防曇効果に劣る。また、ポリビニルピ
ロリドン系（共）重合体が０．１質量％より少ないと防
曇効果の持続性に劣り、２４質量％より多いとシートの
ブロッキング防止に劣る。
【００１２】ゴム変性スチレン系樹脂シートの表面を防
曇剤で処理する際には、ショ糖脂肪酸エステルとポリビ
ニルピロリドン系（共）重合体を溶媒に溶解した溶液と
して用いる。溶媒としては水、アルコール等が用いられ
るが特にこれらに限定されるものではない。取扱い上は
水が好ましい。その場合、ショ糖脂肪酸エステルとポリ
ビニルピロリドン系（共）重合体の溶液濃度は特に限定
されることはないが０．０１〜１０質量％が好ましい。
曇剤で処理する際には、ショ糖脂肪酸エステルとポリビ
ニルピロリドン系（共）重合体を溶媒に溶解した溶液と
して用いる。溶媒としては水、アルコール等が用いられ
るが特にこれらに限定されるものではない。取扱い上は
水が好ましい。その場合、ショ糖脂肪酸エステルとポリ
ビニルピロリドン系（共）重合体の溶液濃度は特に限定
されることはないが０．０１〜１０質量％が好ましい。
【００１３】本発明の防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シ
ートに用いるゴム変性スチレン系樹脂シートとは、ゴム
変性スチレン系樹脂を成形加工して得た防曇剤で処理す
る前のシートである。ゴム変性スチレン系樹脂には、ブ
タジエン系ゴム存在下でスチレン系単量体及び／又はス
チレン系単量体と共重合可能な単量体を共重合して得た
共重合体及びそれらの混合物が挙げられる。
ートに用いるゴム変性スチレン系樹脂シートとは、ゴム
変性スチレン系樹脂を成形加工して得た防曇剤で処理す
る前のシートである。ゴム変性スチレン系樹脂には、ブ
タジエン系ゴム存在下でスチレン系単量体及び／又はス
チレン系単量体と共重合可能な単量体を共重合して得た
共重合体及びそれらの混合物が挙げられる。
【００１４】上記の共重合体に用いられるスチレン系単
量体にはスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルス
チレン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン等が挙げ
られ、また、スチレン系単量体と共重合可能な単量体と
してはアクリル酸、アクリル酸エチル、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸エ
チル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタ
クリル酸２−エチルヘキシル、１，３−ブタジエン、２
−メチル−１，３−ブタジエン（イソプレン）等が挙げ
られる。更にブタジエン系ゴムにはハイシスポリブタジ
エン、ローシスポリブタジエン、スチレン−ブタジエン
ゴム、スチレン−ブタジエンブロックゴム、スチレン−
ブタジエン−スチレンブロックゴム、部分水添ポリブタ
ジエンゴム等が挙げられる。なお、重合に用いる単量体
やブタジエン系ゴムは少なくとも１種類以上を用いるこ
とができる。これらゴム変性スチレン系樹脂としてはハ
イシスポリブタジエン、ローシスポリブタジエン、スチ
レン−ブタジエン−スチレンブロックゴムの少なくとも
１種類以上の存在下でスチレンを重合して得られる耐衝
撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）が好ましい。
量体にはスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルス
チレン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン等が挙げ
られ、また、スチレン系単量体と共重合可能な単量体と
してはアクリル酸、アクリル酸エチル、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸エ
チル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタ
クリル酸２−エチルヘキシル、１，３−ブタジエン、２
−メチル−１，３−ブタジエン（イソプレン）等が挙げ
られる。更にブタジエン系ゴムにはハイシスポリブタジ
エン、ローシスポリブタジエン、スチレン−ブタジエン
ゴム、スチレン−ブタジエンブロックゴム、スチレン−
ブタジエン−スチレンブロックゴム、部分水添ポリブタ
ジエンゴム等が挙げられる。なお、重合に用いる単量体
やブタジエン系ゴムは少なくとも１種類以上を用いるこ
とができる。これらゴム変性スチレン系樹脂としてはハ
イシスポリブタジエン、ローシスポリブタジエン、スチ
レン−ブタジエン−スチレンブロックゴムの少なくとも
１種類以上の存在下でスチレンを重合して得られる耐衝
撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）が好ましい。
【００１５】ゴム変性スチレン系樹脂、ゴム変性スチレ
ン系樹脂シート中のゴム含有量、ゴム粒子径は特に限定
されることはないが、透明性を損なわない範囲であれば
より好ましい。透明性を重視する場合には、ゴム含有量
として好ましくは０．０１〜１０質量％であり、更に好
ましくは０．１〜５質量％である。ゴム含有量が０．０
１質量％より少ないと、強靱性に劣る傾向にあり、１０
質量％より大きいと、透明性に劣る傾向にある。また、
ゴム粒子径として好ましくは０．０１μｍ〜１０μｍで
あり、更に好ましくは０．１μｍ〜５μｍである。ゴム
粒子径が０．０１μｍより小さいと強靱性に劣る傾向に
あり、１０μｍより大きいと透明性に劣る傾向にある。
ン系樹脂シート中のゴム含有量、ゴム粒子径は特に限定
されることはないが、透明性を損なわない範囲であれば
より好ましい。透明性を重視する場合には、ゴム含有量
として好ましくは０．０１〜１０質量％であり、更に好
ましくは０．１〜５質量％である。ゴム含有量が０．０
１質量％より少ないと、強靱性に劣る傾向にあり、１０
質量％より大きいと、透明性に劣る傾向にある。また、
ゴム粒子径として好ましくは０．０１μｍ〜１０μｍで
あり、更に好ましくは０．１μｍ〜５μｍである。ゴム
粒子径が０．０１μｍより小さいと強靱性に劣る傾向に
あり、１０μｍより大きいと透明性に劣る傾向にある。
【００１６】ゴム変性スチレン系樹脂をシートに加工す
る方法は特に限定されることはなく、１軸延伸法、２軸
延伸法、多軸延伸法、共押出法、積層法等の常法が挙げ
られる。また、シートを防曇処理するにはシートの表面
をコロナ放電処理法、オゾン処理法、プラズマ処理法等
で改質したものが好ましい。
る方法は特に限定されることはなく、１軸延伸法、２軸
延伸法、多軸延伸法、共押出法、積層法等の常法が挙げ
られる。また、シートを防曇処理するにはシートの表面
をコロナ放電処理法、オゾン処理法、プラズマ処理法等
で改質したものが好ましい。
【００１７】防曇剤処理液をゴム変性スチレン系樹脂シ
ートに処理する方法は特に限定されることはなく、簡便
にはロールコーター、ナイフコーター、グラビアロール
コーター等を用い塗布する方法が挙げられる。また、噴
霧、浸漬等を採用することも出来る。
ートに処理する方法は特に限定されることはなく、簡便
にはロールコーター、ナイフコーター、グラビアロール
コーター等を用い塗布する方法が挙げられる。また、噴
霧、浸漬等を採用することも出来る。
【００１８】防曇剤処理した本発明のゴム変性スチレン
系樹脂シート表面の防曇剤の固形分は好ましくは０．０
０５〜０．５ｇ／ｍ2 、更に好ましくは０．０１〜０．
４５ｇ／ｍ2 、特に好ましくは０．０１〜０．４ｇ／
ｍ2 である。ゴム変性スチレン系樹脂シートの防曇剤
の固形分が０．００５ｇ／ｍ2 より少ないと防曇効果に
劣る傾向が見られ、また、０．５ｇ／ｍ2 より多いとシ
ート表面の塗工ムラが目立ち始める。
系樹脂シート表面の防曇剤の固形分は好ましくは０．０
０５〜０．５ｇ／ｍ2 、更に好ましくは０．０１〜０．
４５ｇ／ｍ2 、特に好ましくは０．０１〜０．４ｇ／
ｍ2 である。ゴム変性スチレン系樹脂シートの防曇剤
の固形分が０．００５ｇ／ｍ2 より少ないと防曇効果に
劣る傾向が見られ、また、０．５ｇ／ｍ2 より多いとシ
ート表面の塗工ムラが目立ち始める。
【００１９】本発明の防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シ
ートは、食料品の包装材或いは被覆材としてそのまま使
用される。該防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シートの厚
みは特に限定されることはなく、一般に１００μｍ〜１
０ｍｍである。このシートは成形して容器にも用いられ
る。また、該防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シートの透
明性を重要視する場合には、該防曇性ゴム変性スチレン
の透明性として好ましくはＨａｚｅ（ヘーズ）が１０％
以下である。
ートは、食料品の包装材或いは被覆材としてそのまま使
用される。該防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シートの厚
みは特に限定されることはなく、一般に１００μｍ〜１
０ｍｍである。このシートは成形して容器にも用いられ
る。また、該防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シートの透
明性を重要視する場合には、該防曇性ゴム変性スチレン
の透明性として好ましくはＨａｚｅ（ヘーズ）が１０％
以下である。
【００２０】本発明の成形品とは防曇性ゴム変性スチレ
ン系樹脂シートを圧空成形、真空成形、真空圧空成形等
を用いて成形された食料品を包装する蓋容器やフードパ
ックである。
ン系樹脂シートを圧空成形、真空成形、真空圧空成形等
を用いて成形された食料品を包装する蓋容器やフードパ
ックである。
【００２１】
【実施例】以下に実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれら実施例によって制限されるものではない。
なお、実施例における物性測定は以下の通り実施した。 （１）ゴム分：ゴム変性スチレン系樹脂シートを試料と
して日本電子社製９０ＭＨｚ Ｈ１−ＮＭＲを用いて測
定した。 （２）ゴム粒子径：ギヤオーブン中で、温度１３０℃、
１時間で加熱収縮させたゴム変性スチレン系樹脂シート
を日本電子社製透過型電子顕微鏡で撮影した写真を用い
て測定した。なお、ゴム粒子径は数１式で計算した平均
体積径（[Ｄ]）で表す。
発明はこれら実施例によって制限されるものではない。
なお、実施例における物性測定は以下の通り実施した。 （１）ゴム分：ゴム変性スチレン系樹脂シートを試料と
して日本電子社製９０ＭＨｚ Ｈ１−ＮＭＲを用いて測
定した。 （２）ゴム粒子径：ギヤオーブン中で、温度１３０℃、
１時間で加熱収縮させたゴム変性スチレン系樹脂シート
を日本電子社製透過型電子顕微鏡で撮影した写真を用い
て測定した。なお、ゴム粒子径は数１式で計算した平均
体積径（[Ｄ]）で表す。
【数１】
なお、式中の [Ｄ]は平均体積径、ｄｋは個々のゴム粒
子径、ｎはゴム粒子の数を示す。なお、同一径も個々の
粒子径として別々に数える。 （３）未反応ビニルピロリドン量：試料として個体のポ
リビニピロリドン系（共）重合体１０ｇを１００ｍｌの
純水に溶解し、２ｇの酢酸ナトリウムと５０ｍｌのメタ
ノールを加える。この溶液に０．１Ｎのヨウ素液をヨウ
素の色が無くなるまで滴定し、更に１０ｍｌ加え、反応
が完全に終了するまで約３０分放置する（ヨウ素のトー
タル量をＡｍｌとする）。その後、０．１Ｎのチオ硫酸
ナトリウムで滴定する（チオ硫酸ナトリウム消費量をＢ
ｍｌとする）。なお、指示薬としてデンプン試液を使用
する。次式より未反応ビニルピロリドン量を求める。 ビニルピロリドン量（％）＝｛（Ａ−Ｂ）×０．５５５
／（試料量（ｇ）｝
子径、ｎはゴム粒子の数を示す。なお、同一径も個々の
粒子径として別々に数える。 （３）未反応ビニルピロリドン量：試料として個体のポ
リビニピロリドン系（共）重合体１０ｇを１００ｍｌの
純水に溶解し、２ｇの酢酸ナトリウムと５０ｍｌのメタ
ノールを加える。この溶液に０．１Ｎのヨウ素液をヨウ
素の色が無くなるまで滴定し、更に１０ｍｌ加え、反応
が完全に終了するまで約３０分放置する（ヨウ素のトー
タル量をＡｍｌとする）。その後、０．１Ｎのチオ硫酸
ナトリウムで滴定する（チオ硫酸ナトリウム消費量をＢ
ｍｌとする）。なお、指示薬としてデンプン試液を使用
する。次式より未反応ビニルピロリドン量を求める。 ビニルピロリドン量（％）＝｛（Ａ−Ｂ）×０．５５５
／（試料量（ｇ）｝
【００２２】（４）シートの透明性：縦方向に２．５
倍、横方向に２．５倍延伸した０．２５ｍｍ厚みの２軸
延伸ゴム変性スチレン系樹脂シートに、防曇剤を塗布し
た防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シートのＨａｚｅを日
本電色工業社製測定機ＮＤＨ−１００１ＤＰにて測定し
た。 ◎：Ｈａｚｅが１０％未満 ○：Ｈａｚｅが１０％以上２０％未満 △：Ｈａｚｅが２０％以上
倍、横方向に２．５倍延伸した０．２５ｍｍ厚みの２軸
延伸ゴム変性スチレン系樹脂シートに、防曇剤を塗布し
た防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シートのＨａｚｅを日
本電色工業社製測定機ＮＤＨ−１００１ＤＰにて測定し
た。 ◎：Ｈａｚｅが１０％未満 ○：Ｈａｚｅが１０％以上２０％未満 △：Ｈａｚｅが２０％以上
【００２３】（５）金型汚染性：（４）で得た防曇性ゴ
ム変性スチレン系樹脂シートを関西自動成型機（株）製
の真空圧空成型機ＰＫ４００を用い、成型温度１３０℃
で天面が平らな蓋容器（２００ｍｍ長×１２０ｍｍ幅×
５０ｍｍ高）を２００ショット成型した。２００ショッ
ト成型した後、金型の汚染性を目視にて評価した。 ○：金型汚染が殆ど見られない。 △：金型汚染が半分程度見られる。 ×：金型汚染が大部分で見られる。
ム変性スチレン系樹脂シートを関西自動成型機（株）製
の真空圧空成型機ＰＫ４００を用い、成型温度１３０℃
で天面が平らな蓋容器（２００ｍｍ長×１２０ｍｍ幅×
５０ｍｍ高）を２００ショット成型した。２００ショッ
ト成型した後、金型の汚染性を目視にて評価した。 ○：金型汚染が殆ど見られない。 △：金型汚染が半分程度見られる。 ×：金型汚染が大部分で見られる。
【００２４】（６）シートブロッキング性：（４）で得
た防曇剤を塗布した防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シー
トと何も塗布して無いゴム変性スチレン系樹脂シートを
それぞれ１０ｃｍ×１０ｃｍの面積で重ね合わせ、１０
ＭＰａの加重下で２４時間放置した後、ゴム変性スチレ
ン系樹脂シートを引き剥がした。全１０組の組み合わせ
からその時のシート状態を目視にて評価した。 ◎：シートに白化無し ○：シート面積の１０％未満に白化が有る △：シート面積の１０〜４０％に白化が有る ×：シート面積の４０％を超えて白化が有る
た防曇剤を塗布した防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シー
トと何も塗布して無いゴム変性スチレン系樹脂シートを
それぞれ１０ｃｍ×１０ｃｍの面積で重ね合わせ、１０
ＭＰａの加重下で２４時間放置した後、ゴム変性スチレ
ン系樹脂シートを引き剥がした。全１０組の組み合わせ
からその時のシート状態を目視にて評価した。 ◎：シートに白化無し ○：シート面積の１０％未満に白化が有る △：シート面積の１０〜４０％に白化が有る ×：シート面積の４０％を超えて白化が有る
【００２５】（７）防曇効果：温度４５℃のお湯を張
ったＰＳＰ（ポリスチレンペーパー）容器の上に（５）
で得られた蓋容器をそれぞれ１個を張り付けた後、更に
温度５℃の冷蔵庫に３０分放置した。その後蓋容器の曇
りを目視で評価した。なお、２１から３０ショット目の
１０個の容器を用いて評価した。 ◎：曇りが殆ど見られない。 ○：曇りが一部で見られる。 △：曇りが半分程度見られる。 ×：曇りが大部分で見られる。 （８）防曇効果：防曇効果を評価後、蓋容器を３０
ｃｍ／ｓｅｃの速度で上下に１０ｃｍ（元の位置とその
位置から１０ｃｍ上）、２０回往復移動させた時、落下
した水滴の数をカウントした。水滴のカウント数が少な
い方が防曇性に優れていることを示す。
ったＰＳＰ（ポリスチレンペーパー）容器の上に（５）
で得られた蓋容器をそれぞれ１個を張り付けた後、更に
温度５℃の冷蔵庫に３０分放置した。その後蓋容器の曇
りを目視で評価した。なお、２１から３０ショット目の
１０個の容器を用いて評価した。 ◎：曇りが殆ど見られない。 ○：曇りが一部で見られる。 △：曇りが半分程度見られる。 ×：曇りが大部分で見られる。 （８）防曇効果：防曇効果を評価後、蓋容器を３０
ｃｍ／ｓｅｃの速度で上下に１０ｃｍ（元の位置とその
位置から１０ｃｍ上）、２０回往復移動させた時、落下
した水滴の数をカウントした。水滴のカウント数が少な
い方が防曇性に優れていることを示す。
【００２６】（９）強靱性評価：（５）で得られた耳の
付いている蓋容器を２０個重ね、２０個一度に耳の部分
をトリミングする作業を合計５回、蓋容器１００個分行
った時、蓋容器に割れが発生した個数をカウントした。
割れの発生したカウント数が少ない程、強靱性に優れて
いることを示す。
付いている蓋容器を２０個重ね、２０個一度に耳の部分
をトリミングする作業を合計５回、蓋容器１００個分行
った時、蓋容器に割れが発生した個数をカウントした。
割れの発生したカウント数が少ない程、強靱性に優れて
いることを示す。
【００２７】実施例１
ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分２．５質
量％、ゴム粒子径０．２μｍ、シート厚み０．２５ｍｍ
の２軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた。ま
た、防曇剤としてはショ糖脂肪酸エステルを構成する脂
肪酸の７０質量％がラウリン酸であるショ糖ラウリン酸
エステルで、かつその３８質量％水溶液を用い、ポリビ
ニルピロリドン系（共）重合体には未反応ビニルピロリ
ドンが６０ｐｐｍであるポリビニルピロリドンを用い
て、ショ糖ラウリン酸エステルとポリビニルピロリドン
を固形分割合で９６質量％と４質量％になるように調整
して得た。更にこの防曇剤を１．５質量％水溶液に希釈
して、シート表面の防曇剤の固形分が０．０６ｇ／ｍ2
に塗布したシートを得た。また、そのシートを用い、蓋
容器（２００ｍｍ長×１２０ｍｍ幅×５０ｍｍ高さ）を
成形した。なお、ショ糖ラウリン酸エステルの３８質量
％水溶液に第一工業製薬社製ＤＫエステルＳ−Ｌ１８
Ａ、ポリビニルピロリドンにＢＡＳＦジャパン社製ルビ
スコールＫ１７を用いた。表１にゴム変性スチレン系樹
脂シート中のゴム分を質量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇
剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得られた物性も
示した。
量％、ゴム粒子径０．２μｍ、シート厚み０．２５ｍｍ
の２軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた。ま
た、防曇剤としてはショ糖脂肪酸エステルを構成する脂
肪酸の７０質量％がラウリン酸であるショ糖ラウリン酸
エステルで、かつその３８質量％水溶液を用い、ポリビ
ニルピロリドン系（共）重合体には未反応ビニルピロリ
ドンが６０ｐｐｍであるポリビニルピロリドンを用い
て、ショ糖ラウリン酸エステルとポリビニルピロリドン
を固形分割合で９６質量％と４質量％になるように調整
して得た。更にこの防曇剤を１．５質量％水溶液に希釈
して、シート表面の防曇剤の固形分が０．０６ｇ／ｍ2
に塗布したシートを得た。また、そのシートを用い、蓋
容器（２００ｍｍ長×１２０ｍｍ幅×５０ｍｍ高さ）を
成形した。なお、ショ糖ラウリン酸エステルの３８質量
％水溶液に第一工業製薬社製ＤＫエステルＳ−Ｌ１８
Ａ、ポリビニルピロリドンにＢＡＳＦジャパン社製ルビ
スコールＫ１７を用いた。表１にゴム変性スチレン系樹
脂シート中のゴム分を質量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇
剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得られた物性も
示した。
【００２８】実施例２
防曇剤としてはショ糖脂肪酸エステルに実施例１で用い
たショ糖ラウリン酸エステルの３８質量％水溶液と、構
成する脂肪酸の９５質量％がミリスチン酸であるショ糖
ミリスチン酸エステルのペレットを用い、またポリビニ
ルピロリドン系（共）重合体には実施例１で用いたポリ
ビニルピロリドンを用いた。ショ糖ラウリン酸エステル
とショ糖ミリスチン酸エステルとポリビニルピロリドン
の固形分割合をそれぞれ８６質量％と６質量％と８質量
％になるように調整して得た。この防曇剤を用いた以外
は実施例１と同様に行った。なお、ショ糖ミリスチン酸
エステルに第一工業製薬社製Ｍ−１６０を用いた。表１
にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を質量％、
ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合を質量％
で示し、得られた物性も示した。
たショ糖ラウリン酸エステルの３８質量％水溶液と、構
成する脂肪酸の９５質量％がミリスチン酸であるショ糖
ミリスチン酸エステルのペレットを用い、またポリビニ
ルピロリドン系（共）重合体には実施例１で用いたポリ
ビニルピロリドンを用いた。ショ糖ラウリン酸エステル
とショ糖ミリスチン酸エステルとポリビニルピロリドン
の固形分割合をそれぞれ８６質量％と６質量％と８質量
％になるように調整して得た。この防曇剤を用いた以外
は実施例１と同様に行った。なお、ショ糖ミリスチン酸
エステルに第一工業製薬社製Ｍ−１６０を用いた。表１
にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を質量％、
ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合を質量％
で示し、得られた物性も示した。
【００２９】実施例３
防曇剤としてはショ糖脂肪酸エステルに実施例１で用い
たショ糖ラウリン酸エステルの３８％質量水溶液を用
い、ポリビニルピロリドン系（共）重合体に未反応ビニ
ルピロリドンが４０ｐｐｍでビニルピロリドンと酢酸ビ
ニルの割合が７０質量％と３０質量％であるポリビニル
ピロリドン−酢酸ビニル共重合体を用いた。ショ糖ラウ
リン酸エステルとポリビニルピロリドン−酢酸ビニル共
重合体の固形分割合をそれぞれ８８質量％と１２質量％
になるように調整して得た。更にこの防曇剤を０．２５
質量％水溶液に希釈して、シート表面の防曇剤の固形分
が０．０１ｇ／ｍ2 に塗布したシートを得た。このシー
トを用いた以外は実施例１と同様に行った。なお、ポリ
ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体にＢＡＳＦジャ
パン社製ルビスコールＶＡ６４Ｐを用いた。表１にゴム
変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を質量％、ゴム粒
子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合を質量％で示
し、得られた物性も示した。
たショ糖ラウリン酸エステルの３８％質量水溶液を用
い、ポリビニルピロリドン系（共）重合体に未反応ビニ
ルピロリドンが４０ｐｐｍでビニルピロリドンと酢酸ビ
ニルの割合が７０質量％と３０質量％であるポリビニル
ピロリドン−酢酸ビニル共重合体を用いた。ショ糖ラウ
リン酸エステルとポリビニルピロリドン−酢酸ビニル共
重合体の固形分割合をそれぞれ８８質量％と１２質量％
になるように調整して得た。更にこの防曇剤を０．２５
質量％水溶液に希釈して、シート表面の防曇剤の固形分
が０．０１ｇ／ｍ2 に塗布したシートを得た。このシー
トを用いた以外は実施例１と同様に行った。なお、ポリ
ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体にＢＡＳＦジャ
パン社製ルビスコールＶＡ６４Ｐを用いた。表１にゴム
変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を質量％、ゴム粒
子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合を質量％で示
し、得られた物性も示した。
【００３０】実施例４
防曇剤としてはショ糖脂肪酸エステルに実施例１で用い
たショ糖ラウリン酸エステルの３８質量％水溶液と構成
する脂肪酸の７０質量％がステアリン酸であるショ糖ス
テアリン酸エステルを用い、またポリビニルピロリドン
系（共）重合体に実施例１で用いたポリビニルピロリド
ンと実施例３で用いたポリビニルピロリドン−酢酸ビニ
ル共重合体を用いた。ショ糖ラウリン酸エステルとショ
糖ステアリン酸エステルとポリビニルピロリドンとポリ
ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体の固形分割合を
それぞれ６５質量％と１５質量％と１０質量％と１０質
量％になるように調整して得た。この防曇剤を用いた以
外は実施例１と同様に行った。なお、防曇剤を成す各成
分物質は前記記載の物を用いた。表１にゴム変性スチレ
ン系樹脂シート中のゴム分を質量％、ゴム粒子径をμ
ｍ、防曇剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得られ
た物性も示した。
たショ糖ラウリン酸エステルの３８質量％水溶液と構成
する脂肪酸の７０質量％がステアリン酸であるショ糖ス
テアリン酸エステルを用い、またポリビニルピロリドン
系（共）重合体に実施例１で用いたポリビニルピロリド
ンと実施例３で用いたポリビニルピロリドン−酢酸ビニ
ル共重合体を用いた。ショ糖ラウリン酸エステルとショ
糖ステアリン酸エステルとポリビニルピロリドンとポリ
ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体の固形分割合を
それぞれ６５質量％と１５質量％と１０質量％と１０質
量％になるように調整して得た。この防曇剤を用いた以
外は実施例１と同様に行った。なお、防曇剤を成す各成
分物質は前記記載の物を用いた。表１にゴム変性スチレ
ン系樹脂シート中のゴム分を質量％、ゴム粒子径をμ
ｍ、防曇剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得られ
た物性も示した。
【００３１】実施例５
ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分６．０質
量％、ゴム粒子径１．０μｍ、シート厚み０．２５ｍｍ
の２軸延伸メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン
共重合体シートを用いた以外は実施例１と同様に行っ
た。表１にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を
質量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合
を質量％で示し、得られた物性も示した。
量％、ゴム粒子径１．０μｍ、シート厚み０．２５ｍｍ
の２軸延伸メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン
共重合体シートを用いた以外は実施例１と同様に行っ
た。表１にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を
質量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合
を質量％で示し、得られた物性も示した。
【００３２】実施例６
ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分０．５質
量％、ゴム粒子径０．０８μｍ、シート厚み０．４ｍｍ
の２軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた以外は
実施例１と同様に行った。表１にゴム変性スチレン系樹
脂シート中のゴム分を質量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇
剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得られた物性も
示した。
量％、ゴム粒子径０．０８μｍ、シート厚み０．４ｍｍ
の２軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた以外は
実施例１と同様に行った。表１にゴム変性スチレン系樹
脂シート中のゴム分を質量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇
剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得られた物性も
示した。
【００３３】比較例１
防曇剤としては実施例１で用いたショ糖ラウリン酸エス
テルの３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロリドン
系（共）重合体に実施例１で用いたポリビニルピロリド
ンを用い、ショ糖ラウリン酸エステルとポリビニルピロ
リドンの固形分割合をそれぞれ５質量％と９５質量％と
なるように調整して得た。この防曇剤を用いた以外は実
施例１と同様行った。表２にゴム変性スチレン系樹脂シ
ート中のゴム分を質量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の
固形分の配合割合を質量％で示し、得られた物性も示し
た。ブロッキング防止、防曇効果に劣ることが分かる。
テルの３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロリドン
系（共）重合体に実施例１で用いたポリビニルピロリド
ンを用い、ショ糖ラウリン酸エステルとポリビニルピロ
リドンの固形分割合をそれぞれ５質量％と９５質量％と
なるように調整して得た。この防曇剤を用いた以外は実
施例１と同様行った。表２にゴム変性スチレン系樹脂シ
ート中のゴム分を質量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の
固形分の配合割合を質量％で示し、得られた物性も示し
た。ブロッキング防止、防曇効果に劣ることが分かる。
【００３４】比較例２
ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分１５質量
％、ゴム粒子径１．５μｍ、シート厚み０．２５ｍｍの
２軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた。また、
防曇剤としては実施例１で用いたショ糖ラウリン酸エス
テルの３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロリドン
系（共）重合体に未反応ビニルピロリドンが２０００ｐ
ｐｍ、重量平均分子量が１２０万であるポリビニルピロ
リドンを用い、ショ糖ラウリン酸エステルとポリビニル
ピロリドンの固形分割合をそれぞれ６７質量％と３３質
量％となるように調整して得た。更にこの防曇剤を３質
量％水溶液に希釈して、シート表面の防曇剤の固形分が
０．０３ｇ／ｍ2 に塗布したシートを得た。このシート
を用いた以外は実施例１と同様行った。表２にゴム変性
スチレン系樹脂シート中のゴム分を質量％、ゴム粒子径
をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得
られた物性も示した。金型汚染性、ブロッキング防止、
防曇効果に劣ることが分かる。
％、ゴム粒子径１．５μｍ、シート厚み０．２５ｍｍの
２軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた。また、
防曇剤としては実施例１で用いたショ糖ラウリン酸エス
テルの３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロリドン
系（共）重合体に未反応ビニルピロリドンが２０００ｐ
ｐｍ、重量平均分子量が１２０万であるポリビニルピロ
リドンを用い、ショ糖ラウリン酸エステルとポリビニル
ピロリドンの固形分割合をそれぞれ６７質量％と３３質
量％となるように調整して得た。更にこの防曇剤を３質
量％水溶液に希釈して、シート表面の防曇剤の固形分が
０．０３ｇ／ｍ2 に塗布したシートを得た。このシート
を用いた以外は実施例１と同様行った。表２にゴム変性
スチレン系樹脂シート中のゴム分を質量％、ゴム粒子径
をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得
られた物性も示した。金型汚染性、ブロッキング防止、
防曇効果に劣ることが分かる。
【００３５】比較例３
防曇剤としては実施例１で用いたショ糖ラウリン酸エス
テルの３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロリドン
系（共）重合体に未反応ビニルピロリドンが１２００ｐ
ｐｍであるポリビニルピロリドンを用い、ショ糖ラウリ
ン酸エステルとポリビニルピロリドンの固形分割合をそ
れぞれ７８質量％と２２質量％となるように調整して得
た。この防曇剤を用いた以外は実施例１と同様行った。
表２にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を質量
％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合を質
量％で示し、得られた物性も示した。金型汚染性に劣る
ことが分かる。
テルの３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロリドン
系（共）重合体に未反応ビニルピロリドンが１２００ｐ
ｐｍであるポリビニルピロリドンを用い、ショ糖ラウリ
ン酸エステルとポリビニルピロリドンの固形分割合をそ
れぞれ７８質量％と２２質量％となるように調整して得
た。この防曇剤を用いた以外は実施例１と同様行った。
表２にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を質量
％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合を質
量％で示し、得られた物性も示した。金型汚染性に劣る
ことが分かる。
【００３６】比較例４
防曇剤としては実施例１で用いたショ糖ラウリン酸エス
テルの３８質量％水溶液とメチルセルロースを用い、固
形分割合でそれぞれ７５質量％と２５質量％となるよう
に調整して得た。更にこの防曇剤を０．５質量％水溶液
に希釈して、シート表面の防曇剤の固形分が０．０２ｇ
／ｍ2 に塗布したシートを得た。このシートを用いた以
外は実施例１と同様行った。表２にゴム変性スチレン系
樹脂シート中のゴム分を質量％、ゴム粒子径をμｍ、防
曇剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得られた物性
も示した。防曇効果に劣ることが分かる。
テルの３８質量％水溶液とメチルセルロースを用い、固
形分割合でそれぞれ７５質量％と２５質量％となるよう
に調整して得た。更にこの防曇剤を０．５質量％水溶液
に希釈して、シート表面の防曇剤の固形分が０．０２ｇ
／ｍ2 に塗布したシートを得た。このシートを用いた以
外は実施例１と同様行った。表２にゴム変性スチレン系
樹脂シート中のゴム分を質量％、ゴム粒子径をμｍ、防
曇剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得られた物性
も示した。防曇効果に劣ることが分かる。
【００３７】比較例５
スチレン系樹脂シートにブタジエン系ゴムが無いシート
厚み０．２５ｍｍの２軸延伸ＧＰポリスチレンシートを
用いた。また、防曇剤としては実施例１で用いたショ糖
ラウリン酸エステルの３８質量％水溶液を用い、ポリビ
ニルピロリドン系（共）重合体に未反応ビニルピロリド
ンが１２００ｐｐｍであるポリビニルピロリドンを用
い、ショ糖ラウリン酸エステルとポリビニルピロリドン
の固形分割合をそれぞれ７８質量％と２２質量％となる
ように調整して得た。この防曇剤を用いた以外は実施例
１と同様行った。表２にゴム変性スチレン系樹脂シート
中のゴム分を質量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形
分の配合割合を質量％で示し、得られた物性も示した。
金型汚染性、強靱性に劣ることが分かる。
厚み０．２５ｍｍの２軸延伸ＧＰポリスチレンシートを
用いた。また、防曇剤としては実施例１で用いたショ糖
ラウリン酸エステルの３８質量％水溶液を用い、ポリビ
ニルピロリドン系（共）重合体に未反応ビニルピロリド
ンが１２００ｐｐｍであるポリビニルピロリドンを用
い、ショ糖ラウリン酸エステルとポリビニルピロリドン
の固形分割合をそれぞれ７８質量％と２２質量％となる
ように調整して得た。この防曇剤を用いた以外は実施例
１と同様行った。表２にゴム変性スチレン系樹脂シート
中のゴム分を質量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形
分の配合割合を質量％で示し、得られた物性も示した。
金型汚染性、強靱性に劣ることが分かる。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】
【発明の効果】本発明の防曇性ゴム変性スチレン系樹脂
シート及びその成形品はシートブロッキング防止、強靱
性、及び防曇効果に優れているので食料品の包装等に広
く使用でき、非常に有用である。
シート及びその成形品はシートブロッキング防止、強靱
性、及び防曇効果に優れているので食料品の包装等に広
く使用でき、非常に有用である。
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０８Ｊ 5/18 Ｃ０８Ｌ 25:06
// Ｃ０８Ｌ 25:06 Ｂ６５Ｄ 1/00 Ａ
Ｆターム(参考） 3E033 AA10 BA22 CA03 CA20 DD01
EA20 FA04
3E086 AB01 BA04 BA15 BA24 BB02
BB85 CA01 DA03
4F006 AA15 AB03 AB12 BA10 CA07
4F071 AA12X AA22 AA22X AA75
BB08 BC01
4F100 AH03B AK02B AK12A AL06A
AN00A BA02 CC00B DA01
DE01 EH46B EJ38A GB16
GB23 JK00 JK01 JK10A
JL06 JL07 JL07B JN01
YY00B
Claims (7)
- 【請求項１】 ゴム変性スチレン系樹脂シートを、ショ
糖脂肪酸エステル７６〜９９．９質量％と未反応ビニル
ピロリドンの量が１０００ｐｐｍ以下であるポリビニル
ピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質量％とを含有
してなる防曇剤で表面処理したことを特徴とする防曇性
ゴム変性スチレン系樹脂シート。 - 【請求項２】 ショ糖脂肪酸エステルを構成する脂肪酸
の５０質量％以上がラウリン酸であることを特徴とする
請求項１記載の防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シート。 - 【請求項３】 ポリビニルピロリドン系（共）重合体を
構成する単量体の３０質量％以上がポリビニルピロリド
ン単量体であることを特徴とする請求項１又は２記載の
防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シート。 - 【請求項４】 ゴム変性スチレン系樹脂シートを表面処
理した防曇剤量が固形分として０．００５ｇ〜０．５ｇ
／ｍ2 であることを特徴とする請求項１乃至３記載のい
ずれか１項記載の防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シー
ト。 - 【請求項５】 ゴム変性スチレン系樹脂シートとして２
軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いることを特徴
とする請求項１乃至４記載のいずれか１項記載の防曇性
ゴム変性スチレン系樹脂シート。 - 【請求項６】 請求項１乃至５記載のいずれか１項記載
の防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シートを用いて得られ
ることを特徴とする成形品。 - 【請求項７】 成形品が食料品包装容器であることを特
徴とする請求項６記載の成形品。
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| JP2000280410A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Chuo Kagaku Co Ltd | 防曇性シート材料及び防曇性食品包装容器 |
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