JP2001049016A - 防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シート及びその成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防曇性に優れたゴム変性スチレン系樹脂シー
ト及びその成形品を提供すること。 【解決手段】 陰イオン界面活性剤１０〜９０重量％と
親水性高分子９０〜１０重量％を含有してなる防曇剤
で、かつ該防曇剤中における陰イオン界面活性剤の３０
重量％以上が硫酸エステル塩である防曇剤でゴム変性ス
チレン系樹脂シートを表面処理することによって得たシ
ート及びそのシートを用いて得た成形品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防曇性に優れ、更
に強靭性にも優れたゴム変性スチレン系樹脂シート及び
その成形品に関する。更に詳しくは包装材分野等に広く
用いられているスチレン系樹脂シートに対し、従来より
優れた防曇効果を付与し、更に強靭効果も付与するゴム
変性スチレン系樹脂シート及びその成形品に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】スチレン系樹脂シートやその成形品は包
装、被覆材として広く使用されているが、その表面が疎
水性の為に気温や湿度の変化により凝集した水分が微小
水滴となり表面に付着する、いわゆる曇りが発生するこ
とがある。その曇りにより収納物の見分けが困難とな
り、商品価値を低下させたり、凝集、付着した水分が振
動により収納物に落下し、品質の不良化、腐敗の原因と
なる場合が多かった。また、スチレン系樹脂シートを成
形品に加工する工程で、成形品を重ねてトリミングする
際、成形品が割れ、生産性を低下させる原因となる場合
も多かった。

【０００３】この問題を解決しようと、特公昭５９−１
９５８４号公報にはＨＬＢが１３以上の界面活性剤とシ
ョ糖高級脂肪酸エステルを混合してなる調合溶液を塗布
したスチレン系樹脂シートや、特開平９−２２１６６１
号公報にはショ糖脂肪酸エステルと陰イオン界面活性剤
からなる防曇剤で改良する試みが行われていたが、防曇
性、強靭性共にまだ充分とは言えなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な技術状況の基で、より防曇性に優れ、更に強靭性にも
優れたゴム変性スチレン系樹脂シート及びその成形品を
提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、特定の構造から
なる防曇剤を使用することによって本発明に達したもの
である。すなわち、本発明は、陰イオン界面活性剤１０
〜９０重量％と親水性高分子９０〜１０重量％を含有し
てなる防曇剤で、かつ該防曇剤における陰イオン界面活
性剤中の３０重量％以上が硫酸エステル塩である防曇剤
でゴム変性スチレン系樹脂シートを表面処理することに
よって得た防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シート及びそ
のシートを用いて得た成形品に関するものである。

【０００６】以下に本発明を詳しく説明する。本発明の
防曇剤は硫酸エステル塩を必須とする陰イオン界面活性
剤と親水性高分子からなる。陰イオン界面活性剤は具体
的には下記の構造式を持つ硫酸エステル等と下記に述べ
る塩を構成する塩基性物質とからなる化合物が挙げられ
る。

【０００７】

【化１】 （但し、ＲはＨ又はＣ₁〜Ｃ₂₀のアルキル基、ｎは０〜
５０の整数を表す）

【０００８】また、塩を構成する塩基性物質としてはナ
トリウムやカリウム等のアルカリ金属若しくはマグネシ
ウム等のアルカリ土類金属、或いはエタノールアミン等
のアルカノールアミン、トリブチルアミン等の低級アル
キルアミン等が挙げられる。

【０００９】これらの硫酸エステル塩として、例えばヤ
シアルキルエーテルサルフェートＮａ、ヤシアルキルサ
ルフェートＮａ、トリエタノールアミンラウリルサルフ
ェート等が挙げられ、少なくともこれらを１種類以上使
用することができる。更に、本発明の防曇剤には、他の
陰イオン界面活性剤としてカルボン酸塩、スルホン酸
塩、リン酸エステル塩等を併用しても構わない。その
際、全陰イオン界面活性剤中の硫酸エステル塩は３０重
量％以上である。好ましくは５０重量％以上であり、更
に好ましくは７０重量％以上である。硫酸エステル塩が
３０重量％より少ないと防曇性に劣る。なお、上記のカ
ルボン酸塩の例としては、ラウリン酸Ｋ、ミリスチン酸
Ｎａ、パルミチン酸Ｋ等が、スルホン酸塩としてはオク
チルベンゼンスルホン酸Ｎａ、ウンデシルナフタリンス
ルホン酸Ｎａ、ジ−（２−エチルヘキシル）スルホコハ
ク酸Ｎａ等が、またリン酸エステル塩としてはプロピル
エーテルリン酸エステルＫ、オクチルリン酸エステルＮ
ａ、ドデシルリン酸エステルＮａ等が挙げられる。

【００１０】親水性高分子は具体的にはカルボキシメチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロースＮａ、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロリルセルロー
ス、メチルセルロース、エチルセルロース、エチルヒド
ロキシエチルセルロース、カルボキシメチルエチルセル
ロース、酢酸セルロース、ポリアクリル酸ソーダ、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルピリドン、デキストリン
等が挙げられ、少なくともこれらを１種類以上使用する
ことができる。特にヒドロキシエチルセルロースは水溶
性で、造膜に優れている為好ましい。

【００１１】本発明の防曇剤中の陰イオン界面活性剤と
親水性高分子の割合は、陰イオン界面活性剤が１０〜９
０重量％、親水性高分子は９０〜１０重量％である。好
ましくは陰イオン界面活性剤が２５〜８０重量％、親水
性高分子が７５〜２０重量％であり、更に好ましくは陰
イオン界面活性剤が４０〜７０重量％、親水性高分子が
６０〜３０重量％である。陰イオン界面活性剤が１０重
量％より小さく、親水性高分子が９０重量％より大きい
と防曇性に劣る。また、陰イオン界面活性剤が９０重量
％より大きく、親水性高分子が１０重量％より小さい
と、水蒸気や水滴等の水分に長時間曝された時の防曇性
低下が大きい。

【００１２】ゴム変性スチレン系樹脂シートの表面を防
曇剤で処理する際には、陰イオン界面活性剤と親水性高
分子を溶媒に溶解した溶液として用いる。溶媒としては
水、アルコール等が用いられるが特にこれらに限定され
るものではない。取扱い上は水が好ましい。その場合、
陰イオン界面活性剤と親水性高分子の溶液濃度は特に限
定されることはないが０．０１〜１０重量％が好まし
い。

【００１３】本発明の防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シ
ートに用いるゴム変性スチレン系樹脂シートとは、ゴム
変性スチレン系樹脂を成形加工して得た防曇剤で処理す
る前のシートである。ゴム変性スチレン系樹脂には、ブ
タジエン系ゴム存在下でスチレン系単量体及び／又はス
チレン系単量体と共重合可能な単量体を重合して得た共
重合体及びそれらの混合物が挙げられる。

【００１４】上記の共重合体に用いられるスチレン系単
量体にはスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエ
ン、ｔ−ブチルスチレン等が挙げられ、また、スチレン
系単量体と共重合可能な単量体としてはアクリル酸、ア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリロニトリ
ル、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２−エチル
ヘキシル、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−
ブタジエン（イソプレン）等が挙げられる。更にブタジ
エン系ゴムにはハイシスポリブタジエン、ローシスブタ
ジエン、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジ
エンブロックゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブ
ロックゴム、部分水添ポリブタジエンゴム等が挙げられ
る。なお、重合に用いる単量体やブタジエン系ゴムは少
なくとも１種類以上を用いることができる。これらゴム
変性スチレン系樹脂としてはハイシスポリブタジエン、
ローシスポリブタジエン、スチレン−ブタジエンゴム、
スチレン−ブタジエンブロックゴムの少なくとも１種類
以上の存在下でスチレンを重合して得られる耐衝撃性ポ
リスチレン（ＨＩＰＳ）が好ましい。

【００１５】ゴム変性スチレン系樹脂、ゴム変性スチレ
ン系樹脂シート中のゴム含有量、ゴム粒子径は特に限定
されることはないが、透明性を損なわない範囲であれば
より好ましい。透明性を重要視する場合には、ゴム含有
量として好ましくは０．０１〜１０重量％であり、更に
好ましくは０．１〜５重量％である。ゴム含有量が０．
０１重量％より少ないと、強靭性に劣る傾向にあり、１
０重量％より大きいと、透明性に劣る傾向にある。ま
た、ゴム粒子径として好ましくは０．０１μｍ〜１０μ
ｍであり、更に好ましくは０．１μｍ〜５μｍである。
ゴム粒子径が０．０１μｍより小さいと強靭性に劣る傾
向にあり、１０μｍより大きいと透明性に劣る傾向にあ
る。

【００１６】ゴム変性スチレン系樹脂をシートに加工す
る方法は特に限定されることはなく、１軸延伸法、２軸
延伸法、多軸延伸法、共押出法、積層法等の常法が挙げ
られる。また、シートを防曇処理するにはシートの表面
をコロナ放電処理法、オゾン処理法、プラズマ処理法等
で改質したものが好ましい。

【００１７】防曇剤処理液をゴム変性スチレン系樹脂シ
ートに処理する方法は特に限定されることはなく、簡便
にはロールコーター、ナイフコーター、グラビアロール
コーター等を用い塗布する方法が挙げられる。また、噴
霧、浸漬等を採用することも出来る。

【００１８】防曇剤処理した本発明のゴム変性スチレン
系樹脂シート表面の防曇剤の固形分は０．００５〜０．
５ｇ／ｍ²が好ましい。ゴム変性スチレン系樹脂シート
の陰イオン界面活性剤が０．００５ｇ／ｍ²より少ない
と防曇性の効果が現れ難く、０．５ｇ／ｍ²より多いと
シート表面の塗工ムラが目立ち始める。

【００１９】本発明の防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シ
ートとは食料品の包装材或いは被覆材としてそのまま使
用されるシートのことである。該ゴム変性スチレン系樹
脂シートの厚みは特に限定されることはなく、一般に１
００μｍ〜１０ｍｍである。このシートは成形して容器
にも用いられる。また、防曇性ゴム変性スチレン系樹脂
シートの透明性を重要視する場合には、該ゴム変性スチ
レン系樹脂シートの透明性として好ましくはＨａｚｅが
２０％以下であり、更に好ましくはＨａｚｅが１０％以
下である。

【００２０】本発明の成形品とは防曇性ゴム変性スチレ
ン系樹脂シートを圧空成形、真空成形、真空圧空成形等
を用いて成形された食料品を包装する蓋容器やフードパ
ックである。

【００２１】

【実施例】以下に実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれら実施例によって制限されるものではない。
なお、実施例における物性測定は以下の通り実施した。 （１）ゴム分：ゴム変性スチレン系樹脂シートを試料と
して日本電子社製９０ＭＨｚ Ｈ1 −ＮＭＲを用いて測
定した。 （２）ゴム粒子径：ギヤオーブン中で、温度１３０℃、
１時間で加熱収縮させたゴム変性スチレン系樹脂シート
を日本電子社製透過型電子顕微鏡で撮影した写真を用い
て測定した。 （３）シート透明性：防曇剤を塗布したゴム変性スチレ
ン系樹脂シートのＨａｚｅを日本電色工業社製測定機Ｎ
ＤＨ−１００１ＤＰにて測定した。 ◎：Ｈａｚｅが１０％以下。 ○：Ｈａｚｅが１０％より大きく２０％以下。 △：Ｈａｚｅが２０％より大きい。 （４）シート外観性：防曇剤を塗布したゴム変性スチレ
ン系樹脂シート表面の塗工ムラを目視にて評価した。 ○：塗工ムラが殆ど目立たない。 △：塗工ムラが一部目立つ。 ×：塗工ムラが目立つ。

【００２２】（５）防曇性評価：温度４０℃の水を張
ったＰＳＰ（ポリスチレンペーパー）容器の上に本発明
の防曇剤を塗布したシートや蓋容器を張り付け、温度５
℃の冷蔵庫に４５分放置した。その後シート及び蓋容器
の曇りを目視にて評価した。 ◎：曇りが殆ど見られない。 ○：曇りが一部で見られる。 △：曇りが半分程度見られる。 ×：曇りが大部分で見られる。 □：シート、蓋容器が不透明の為、確認出来ず。 （６）防曇性評価：（イ）本発明の防曇剤を塗布した
蓋容器上に水滴を落下させ、蓋容器と蓋容器上に広がっ
た水滴との接線の角度を協和界面科学社製接触角計ＣＡ
−ＤＴ．Ａ型にて測定した。また、（ロ）防曇性評価
で温度５℃の冷蔵庫に４５分放置した後の蓋容器を乾燥
させ、その蓋容器上に水滴を落下させ、蓋容器と蓋容器
上に広がった水滴との接線の角度も協和界面科学社製接
触角計ＣＡ−ＤＴ．Ａ型にて測定した。 （７）防曇性評価：温度４０℃の水を張ったＰＳＰ容
器の上に本発明の防曇剤を塗布した蓋容器をかぶせ、Ｐ
ＳＰ容器を固定し温度５℃の冷蔵庫に４５分放置した後
の蓋容器を２０ｃｍ／ｓｅｃの速度で上下に１０ｃｍ
（元の位置とその位置から１０ｃｍ上）、１５回往復移
動させた時、落下した水滴の数をカウントした。水滴の
カウント数の少ない方が防曇性に優れていることを示
す。

【００２３】（８）強靭性評価：成形した耳の付いてい
る蓋容器を２０個重ね、２０個一度に耳の部分をトリミ
ングする作業を合計５回、蓋容器１００個分行った時、
蓋容器に割れが発生した個数をカウントした。割れの発
生カウント数の少ない方が強靱性に優れていることを示
す。

【００２４】実施例１ ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分３．０重
量％、ゴム粒子径０．２μｍ、シート厚み０．３ｍｍの
２軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた。また、
防曇剤としては陰イオン界面活性剤にヤシアルキルエー
テルサルフェートＮａの３０重量％水溶液を、親水性高
分子にヒドロキシエチルセルロースを用い、陰イオン界
面活性剤と親水性高分子を固形分割合で各５０重量％に
なるように調整して得た。更にこの防曇剤を１．０重量
％水溶液に希釈して、シート表面の防曇剤の固形分が
０．０６ｇ／ｍ²に塗布したシートを得た。また、その
シートを用い、蓋容器（２００ｍｍ長×１２０ｍｍ幅×
５０ｍｍ高さ）を成形した。なお、ヤシアルキルエーテ
ルサルフェートＮａの３０重量％水溶液に日本油脂社製
パーソフトＥＫ、ヒドロキシエチルセルロースに住友精
化社製ＡＬ−１５を用いた。表１にゴム変性スチレン系
樹脂シート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防
曇剤の固形分の配合割合を重量％で示し、得られた物性
も示した。

【００２５】実施例２ 防曇剤としては陰イオン界面活性剤にヤシアルキルサル
フェートＮａの３０重量％水溶液を、親水性高分子にヒ
ドロキシエチルセルロースを用い、陰イオン界面活性剤
と親水性高分子を固形分割合で各５０重量％になるよう
に調整して得た。この防曇剤を用いた以外は実施例１と
同様に行った。なお、ヤシアルキルサルフェートＮａの
３０重量％水溶液に日本油脂社製パーソフトＳＫを用い
た。表１にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を
重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合
を重量％で示し、得られた物性も示した。

【００２６】実施例３ 防曇剤としては陰イオン界面活性剤にヤシアルキルエー
テルサルフェートＮａの３０重量％水溶液と固体のラウ
リン酸Ｋを用い、各々の界面活性剤を固形分割合で４０
重量％と６０重量％になるように調整した。また、親水
性高分子にヒドロキシエチルセルロースを用い、陰イオ
ン界面活性剤と親水性高分子を固形分割合で各５０重量
％になるように調整して得た。この防曇剤を用いた以外
は実施例１と同様に行った。なお、ラウリン酸Ｋに日本
油脂社製ノンサールＬＮ−１を用いた。表１にゴム変性
スチレン系樹脂シート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径
をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合を重量％で示し、得
られた物性も示した。

【００２７】実施例４ 防曇剤としては陰イオン界面活性剤にヤシアルキルエー
テルサルフェートＮａの３０重量％水溶液とジ−（２−
エチルヘキシル）スルホコハク酸Ｎａの８０重量％水溶
液を固形分割合で６０重量％と４０重量％になるように
調整した。また、親水性高分子にヒドロキシエチルセル
ロースを用い、陰イオン界面活性剤と親水性高分子を固
形分割合で各５０重量％になるように調整して得た。こ
の防曇剤を用いた以外は実施例１と同様に行った。な
お、ジ−（２−エチルヘキシル）スルホコハク酸Ｎａの
８０重量％水溶液に日本油脂社製ラピゾールＡ−８０を
用いた。表１にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム
分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合
割合を重量％で示し、得られた物性も示した。

【００２８】実施例５ 防曇剤としては陰イオン界面活性剤にヤシアルキルエー
テルサルフェートＮａの３０重量％水溶液を、親水性高
分子にヒドロキシエチルセルロースを用い、陰イオン界
面活性剤と親水性高分子を固形分割合で７５重量％と２
５重量％になるように調整して得た。この防曇剤を用い
た以外は実施例１と同様に行った。表２にゴム変性スチ
レン系樹脂シート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμ
ｍ、防曇剤の固形分の配合割合を重量％で示し、得られ
た物性も示した。

【００２９】実施例６ 防曇剤としては陰イオン界面活性剤にヤシアルキルエー
テルサルフェートＮａの３０重量％水溶液を、親水性高
分子にヒドロキシエチルセルロースを用い、陰イオン界
面活性剤と親水性高分子を固形分割合で８５重量％と１
５重量％になるように調整して得た。この防曇剤を用い
た以外は実施例１と同様に行った。表２にゴム変性スチ
レン系樹脂シート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμ
ｍ、防曇剤の固形分の配合割合を重量％で示し、得られ
た物性も示した。

【００３０】実施例７ 防曇剤としては陰イオン界面活性剤にヤシアルキルエー
テルサルフェートＮａの３０重量％水溶液を、親水性高
分子にカルボキシメチルセルロースＮａを用い、陰イオ
ン界面活性剤と親水性高分子を固形分割合で２７重量％
と７３重量％になるように調整して得た。この防曇剤を
用いた以外は実施例１と同様に行った。なお、カルボキ
シメチルセルロースＮａはダイセル化学工業社製１１０
５を用いた。表２にゴム変性スチレン系樹脂シート中の
ゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の
配合割合を重量％で示し、得られた物性も示した。

【００３１】実施例８ 実施例１と同一の防曇剤を用い、シート表面の防曇剤の
固形分が０．２５ｇ／ｍ²に塗布した以外は実施例１と
同様に行った。表２にゴム変性スチレン系樹脂シート中
のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分
の配合割合を重量％で示し、得られた物性も示した。

【００３２】実施例９ 実施例１と同一の防曇剤を用い、シート表面の防曇剤の
固形分が０．６ｇ／ｍ ²に塗布した以外は実施例１と同
様に行った。表３にゴム変性スチレン系樹脂シート中の
ゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の
配合割合を重量％で示し、得られた物性も示した。

【００３３】実施例１０ 実施例１と同一の防曇剤を用い、シート表面の防曇剤の
塗布量を０．００４ｇ／ｍ²に塗布した以外は実施例１
と同様に行った。表３にゴム変性スチレン系樹脂シート
中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形
分の配合割合を重量％で示し、得られた物性も示した。

【００３４】実施例１１ ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分０．１重
量％、ゴム粒子径６．０μｍ、シート厚み０．３ｍｍの
２軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた以外は実
施例１と同様に行った。表３にゴム変性スチレン系樹脂
シート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤
の固形分の配合割合を重量％で示し、得られた物性も示
した。

【００３５】実施例１２ ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分１．０重
量％、ゴム粒子径１２μｍ、シート厚み０．３ｍｍの２
軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた以外は実施
例１と同様に行った。表３にゴム変性スチレン系樹脂シ
ート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の
固形分の配合割合を重量％で示し、得られた物性も示し
た。

【００３６】実施例１３ ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分１．０重
量％、ゴム粒子径０．０８μｍ、シート厚み０．３ｍｍ
の２軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた以外は
実施例１と同様に行った。表４にゴム変性スチレン系樹
脂シート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇
剤の固形分の配合割合を重量％で示し、得られた物性も
示した。

【００３７】実施例１４ ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分６．０重
量％、ゴム粒子径０．１μｍ、シート厚み０．３ｍｍの
２軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた以外は実
施例１と同様に行った。表４にゴム変性スチレン系樹脂
シート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤
の固形分の配合割合を重量％で示し、得られた物性も示
した。

【００３８】実施例１５ ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分１５重量
％、ゴム粒子径１．０μｍ、シート厚み０．３ｍｍの２
軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた以外は実施
例１と同様に行った。表４にゴム変性スチレン系樹脂シ
ート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の
固形分の配合割合を重量％で示し、得られた物性も示し
た。

【００３９】実施例１６ ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分０．０５
重量％、ゴム粒子径１．０μｍ、シート厚み０．３ｍｍ
の２軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いた以外は
実施例１と同様に行った。表４にゴム変性スチレン系樹
脂シート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇
剤の固形分の配合割合を重量％で示し、得られた物性も
示した。

【００４０】実施例１７ ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分６．０重
量％、ゴム粒子径０．６μｍ、シート厚み０．３ｍｍの
２軸延伸メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共
重合体シートを用いた以外は実施例１と同様に行った。
表５にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を重量
％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合を重
量％で示し、得られた物性も示した。

【００４１】実施例１８ ゴム変性スチレン系樹脂シートとして、ゴム分１．０重
量％、ゴム粒子径０．０８μｍの耐衝撃性ポリスチレン
とゴム分１．０重量％、ゴム粒子径２．０μｍの耐衝撃
性ポリスチレンを９５重量％と５重量％になるように混
合し、押し出した樹脂を２軸延伸したシートを用いた以
外は実施例１と同様に行った。表５にゴム変性スチレン
系樹脂シート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、
防曇剤の固形分の配合割合を重量％で示し、得られた物
性も示した。

【００４２】比較例１ 防曇剤としては陰イオン界面活性剤にジ−（２−エチル
ヘキシル）スルホコハク酸Ｎａの８０重量％水溶液を、
親水性高分子にヒドロキシエチルセルロースを用い、陰
イオン界面活性剤と親水性高分子を固形分割合で各５０
重量％になるように調整して得た。この防曇剤を用いシ
ート表面の防曇剤の固形分を０．２４ｇ／ｍ²に塗布し
た以外は実施例１と同様に行った。表６にゴム変性スチ
レン系樹脂シート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμ
ｍ、防曇剤の固形分の配合割合を重量％で示し、得られ
た物性も示した。防曇性評価の接触角が大きく、また
防曇性評価のカウントも多くシート及び成形品の防曇
性に劣ることが分かる。

【００４３】比較例２ 防曇剤にはショ糖脂肪酸エステルとヒドロキシエチルセ
ルロースと多価アルコールをそれぞれ３０重量部、７０
重量部、１０重量部となるように配合し、水で１重量％
に希釈してシート表面の防曇処理をおこなった。その他
は実施例１と同様に行った。なお、ショ糖脂肪酸エステ
ルは理研ビタミン社製リケマールＡ３０、ヒドロキシエ
チルセルロースはダイセル化学工業社製ＨＥＣ−ＳＥ４
００、多価アルコールは花王社製Ｄ−ソルビトールを用
いた。表６にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム分
を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割
合を重量％で示し、得られた物性も示した。防曇性評価
の接触角が大きく、また防曇性評価のカウント数も
多くシート及び成形品の防曇性に劣ることが分かる。

【００４４】比較例３ 防曇剤には陰イオン界面活性剤にヤシアルキルエーテル
サルフェートＮａの３０重量％水溶液を用い、親水性高
分子は用いなかった以外は実施例１と同様に行った。表
６にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を重量
％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合を重
量％で示し、得られた物性も示した。防曇性評価の
（ロ）の接触角が大きく、また防曇性評価のカウント
数も多く成形品の防曇性に劣ることが分かる。

【００４５】比較例４ 防曇剤には陰イオン界面活性剤にヤシアルキルエーテル
サルフェートＮａの３０重量％水溶液と固体のラウリン
酸Ｋを固形分割合で１０重量％と９０重量％になるよう
に調整し、親水性高分子にヒドロキシエチルセルロース
を使用し、陰イオン界面活性剤と親水性高分子の固形分
が７５重量％と２５重量％になるように調整して得た。
この防曇剤を用いた以外は実施例１と同様に行った。表
６にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を重量
％、ゴム粒子径をμｍ、防曇剤の固形分の配合割合を重
量％で示し、得られた物性も示した。防曇性評価の接
触角が大きく、また防曇性評価のカウント数も多くシ
ート及び成形品の防曇性に劣ることが分かる。

【００４６】比較例５ 防曇剤には陰イオン界面活性剤にヤシアルキルエーテル
サルフェートＮａの３０重量％水溶液を、親水性高分子
にヒドロキシエチルセルロースを用い、陰イオン界面活
性剤と親水性高分子の固形分割合で９６重量％と４重量
％になるように調整して得た。この防曇剤を用いた以外
は実施例１と同様に行った。表７にゴム変性スチレン系
樹脂シート中のゴム分を重量％、ゴム粒子径をμｍ、防
曇剤の固形分の配合割合を重量％で示し、得られた物性
も示した。防曇性評価の（ロ）の接触角が大きく、ま
た防曇性評価のカウント数も多く成形品の防曇性に劣
ることが分かる。

【００４７】比較例６ 防曇剤を塗布しなかった以外は実施例１と同様に行っ
た。表７にゴム変性スチレン系樹脂シート中のゴム分を
重量％、ゴム粒子径をμｍで示し、得られた物性も示し
た。防曇性評価の目視による曇りの評価も劣り、防曇
性評価の接触角が大きく、また防曇性評価のカウン
ト数も多く、シート及び成形品の防曇性に劣ることが分
かる。

【００４８】比較例７ スチレン系樹脂シートとして、シート厚み０．３ｍｍの
２軸延伸ＧＰポリスチレンシートを用いた以外は実施例
１と同様に行った。表７に防曇剤の固形分の配合割合を
重量％で示し、得られた物性も示した。強靭性に劣るこ
とが分かる。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【表２】

【００５１】

【表３】

【００５２】

【表４】

【００５３】

【表５】

【００５４】

【表６】

【００５５】

【表７】

【００５６】

【発明の効果】本発明の防曇性ゴム変性スチレン系樹脂
シート及びその成形品は防曇性に優れ、更に強靭性に優
れているので包装材等に広く用いることが出来、特に透
明性に優れたものは食料品の包装等に非常に有用であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F006 AA11 AA15 AB03 AB12 AB20 AB24 AB32 AB33 AB66 AB69 BA10 CA00 CA07 4F071 AA09 AA10 AA22 AA78 AC13 AE10 AF14 AF21 AF56 AG12 AH04 BA01 BB06 BB08 BC01 4H020 AA03 AA04 AB02 AB07 4J002 AB02W AB03W AB05W BE02W BG01W BJ00W CH05X DE027 EV256 FD207 FD31X FD316 GH00 HA04

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム変性スチレン系樹脂シートを、陰イ
   オン界面活性剤１０〜９０重量％と親水性高分子９０〜
   １０重量％を含有してなる防曇剤で、かつ該防曇剤にお
   ける陰イオン界面活性剤中の３０重量％以上が硫酸エス
   テル塩である防曇剤で表面処理したことを特徴とする防
   曇性ゴム変性スチレン系樹脂シート。
2. 【請求項２】 ゴム変性スチレン系樹脂シートを表面処
   理した防曇剤量が固形分として０．００５〜０．５ｇ／
   ｍ²であることを特徴とする請求項１記載の防曇性スチ
   レン系樹脂シート。
3. 【請求項３】 ゴム変性スチレン系樹脂シートとして２
   軸延伸耐衝撃性ポリスチレンシートを用いることを特徴
   とする請求項１又は２記載の防曇性スチレン系樹脂シー
   ト。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３記載のいずれか１項記載
   の防曇性ゴム変性スチレン系樹脂シートを用いて得られ
   ることを特徴とする成形品。