JP2003020408A - 電子複写機等の耐トナー性軸受用樹脂組成物 - Google Patents
電子複写機等の耐トナー性軸受用樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2003020408A JP2003020408A JP2001205954A JP2001205954A JP2003020408A JP 2003020408 A JP2003020408 A JP 2003020408A JP 2001205954 A JP2001205954 A JP 2001205954A JP 2001205954 A JP2001205954 A JP 2001205954A JP 2003020408 A JP2003020408 A JP 2003020408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricating
- oil
- self
- resin composition
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】摩擦性、対摩耗性や耐衝撃性に優れた、電子電
子複写機、プリンター、ファクシミリなどの軸受に適す
る自己潤滑性樹脂組成物の提供 【解決手段】 潤滑油２〜４０ｖｏｌ％、潤滑油保持体
としてのポリノルボルネン系エラストマー１〜２０ｖｏ
ｌ％、酸化亜鉛ウィスカー１〜２０ｖｏｌ％、導電性カ
ーボンブラック５〜１０ｖｏｌ％及び残部がポリアセタ
ール樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート又
はポリテトラフルオロエチレンなどの自己潤滑性樹脂よ
りなる樹脂組成物。
子複写機、プリンター、ファクシミリなどの軸受に適す
る自己潤滑性樹脂組成物の提供 【解決手段】 潤滑油２〜４０ｖｏｌ％、潤滑油保持体
としてのポリノルボルネン系エラストマー１〜２０ｖｏ
ｌ％、酸化亜鉛ウィスカー１〜２０ｖｏｌ％、導電性カ
ーボンブラック５〜１０ｖｏｌ％及び残部がポリアセタ
ール樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート又
はポリテトラフルオロエチレンなどの自己潤滑性樹脂よ
りなる樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子複写機、プリ
ンター、ファクシミリなどの耐トナー性ローラ軸受に使
用される、自己潤滑性を有する樹脂組成物に関する。ま
た、本発明は、苛酷な使用条件においても、摩擦性、対
摩耗性や耐衝撃性などに優れ、従来品に比べて経済性に
も優れたローラ軸受組成物に関する。
ンター、ファクシミリなどの耐トナー性ローラ軸受に使
用される、自己潤滑性を有する樹脂組成物に関する。ま
た、本発明は、苛酷な使用条件においても、摩擦性、対
摩耗性や耐衝撃性などに優れ、従来品に比べて経済性に
も優れたローラ軸受組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】事務機器や電気製品などのローラ軸受と
して、自己潤滑性の合成樹脂が使用されている（特開平
８−１５７６８８号公報、特開平１０−２８１１６０号
公報）が、金属とは異なって電気絶縁性をもっているた
め、他の物質との摩擦などで生じた静電気を長時間蓄積
する性質があるので、帯電された静電気による放電、吸
引、反発などの種々の障害を引き起こすことがあり、電
子複写機、プリンター、ファクシミリなどにおけるトナ
ー微粉末が存在する環境下での使用においては、トナー
残存の上で大きな問題があった。
して、自己潤滑性の合成樹脂が使用されている（特開平
８−１５７６８８号公報、特開平１０−２８１１６０号
公報）が、金属とは異なって電気絶縁性をもっているた
め、他の物質との摩擦などで生じた静電気を長時間蓄積
する性質があるので、帯電された静電気による放電、吸
引、反発などの種々の障害を引き起こすことがあり、電
子複写機、プリンター、ファクシミリなどにおけるトナ
ー微粉末が存在する環境下での使用においては、トナー
残存の上で大きな問題があった。
【０００３】 静電気は、物
質同士の摩擦・接触により生ずるから、その発生を防ぐ
ことは困難ではあるが、上記のような状態を避けるため
に、摺動部材に使用するときに導電性を付与する目的
で、合成樹脂に炭素繊維、金属粉末、カーボンブラック
などを素材に添加することが提案された（特開平１−２
８３４３２号公報、特開平５−１１７６７７号公報、特
開平７−３１６７号公報、特開平９−３２８５１号公
報、特開２０００−１２９０８１公開公報）。
質同士の摩擦・接触により生ずるから、その発生を防ぐ
ことは困難ではあるが、上記のような状態を避けるため
に、摺動部材に使用するときに導電性を付与する目的
で、合成樹脂に炭素繊維、金属粉末、カーボンブラック
などを素材に添加することが提案された（特開平１−２
８３４３２号公報、特開平５−１１７６７７号公報、特
開平７−３１６７号公報、特開平９−３２８５１号公
報、特開２０００−１２９０８１公開公報）。
【０００４】しかしながら、上記の導電性を付与された
合成樹脂素材から形成されたローラ軸受では、電子複写
機、プリンター、ファクシミリなどにおいてトナーの存
在する状態で使用すると、静電気の場合と同様に、回転
トルクの上昇や異音の発生といった問題が生じた。上記
のような、トナーの存在による影響の問題を解消するた
めに、非常に軟かい合成樹脂、例えばポリノルボルネン
樹脂を使用した軸受用組成物も提案された（特開平１１
−３３５５７１号公報）が、ポリノルボルネン樹脂を使
用するこの技術では、製品の強度強化や導電性付与の目
的で、金属粉末を使用しており、ポリノルボルネン樹脂
と金属粉末との相互作用の影響で同様に上記問題を解消
することができなかった。
合成樹脂素材から形成されたローラ軸受では、電子複写
機、プリンター、ファクシミリなどにおいてトナーの存
在する状態で使用すると、静電気の場合と同様に、回転
トルクの上昇や異音の発生といった問題が生じた。上記
のような、トナーの存在による影響の問題を解消するた
めに、非常に軟かい合成樹脂、例えばポリノルボルネン
樹脂を使用した軸受用組成物も提案された（特開平１１
−３３５５７１号公報）が、ポリノルボルネン樹脂を使
用するこの技術では、製品の強度強化や導電性付与の目
的で、金属粉末を使用しており、ポリノルボルネン樹脂
と金属粉末との相互作用の影響で同様に上記問題を解消
することができなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術に
おける上記の問題点を解消し、電子複写機、プリンター
やファクシミリにおける現像部のようなトナーが存在す
る環境下においても、摩擦、磨耗特性や耐衝撃性に優れ
た軸受け用組成物を提供することを目的とするものであ
る。上記目的を達成するため、本発明者などは、鋭意研
究を重ねた結果、ポリノルボルネン系ラストマーに対し
て酸化亜鉛ウィスカー及び導電性カーボンブラックを加
えた組成物が自己潤滑性に優れ、導電性軸受け部材とし
て極めて有用であることを知見し、本発明を完成するに
至った。
おける上記の問題点を解消し、電子複写機、プリンター
やファクシミリにおける現像部のようなトナーが存在す
る環境下においても、摩擦、磨耗特性や耐衝撃性に優れ
た軸受け用組成物を提供することを目的とするものであ
る。上記目的を達成するため、本発明者などは、鋭意研
究を重ねた結果、ポリノルボルネン系ラストマーに対し
て酸化亜鉛ウィスカー及び導電性カーボンブラックを加
えた組成物が自己潤滑性に優れ、導電性軸受け部材とし
て極めて有用であることを知見し、本発明を完成するに
至った。
【０００６】すなわち、本発明は、以下の構成を基本と
する。 （１）潤滑油２〜４０ｖｏｌ％、潤滑油保持体としての
ポリノルボルネン系エラストマー１〜２０ｖｏｌ％、酸
化亜鉛ウィスカー１〜２０ｖｏｌ％、導電性カーボンブ
ラック５〜１０ｖｏｌ％及び残部が自己潤滑性樹脂より
なることを特徴とする、電子複写機、プリンター、ファ
クシミリなどにおけるトナー供給ローラの軸受けに適す
る自己潤滑性樹脂組成物。 （２）潤滑油が、スピンドル油、タービン油、マシン
油、ダイナモ油などの芳香族系潤滑油、ナフテン系潤滑
油、パラフィン系潤滑油、炭化水素エステル、ポリグリ
コール又はシリコーンなどの合成油のいずれかであるこ
とを特徴とする（１）の上記自己潤滑性樹脂組成物。 （３）自己潤滑性樹脂が、ポリアセタール樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート又はポリテトラフル
オロエチレンのいずれかであることを特徴とする上記
（１）又は（２）記載の上記自己潤滑性樹脂組成物。 （４）酸化亜鉛ウィスカーが、長さ２〜５Ｏμｍ及び直
径０．２〜３μｍの範囲のものであることを特徴とする
上記（１）〜（３）のいずれかに記載の自己潤滑性樹脂
組成物。 （５）導電性カーボンブラックが、Ｎ２吸着によるＢＥ
Ｔ式表面積が、８５０ｍ ２／ｇ以上のものであることを
特徴とする上記（１）〜（４）のいずれかに記載の上記
自己潤滑性樹脂組成物。
する。 （１）潤滑油２〜４０ｖｏｌ％、潤滑油保持体としての
ポリノルボルネン系エラストマー１〜２０ｖｏｌ％、酸
化亜鉛ウィスカー１〜２０ｖｏｌ％、導電性カーボンブ
ラック５〜１０ｖｏｌ％及び残部が自己潤滑性樹脂より
なることを特徴とする、電子複写機、プリンター、ファ
クシミリなどにおけるトナー供給ローラの軸受けに適す
る自己潤滑性樹脂組成物。 （２）潤滑油が、スピンドル油、タービン油、マシン
油、ダイナモ油などの芳香族系潤滑油、ナフテン系潤滑
油、パラフィン系潤滑油、炭化水素エステル、ポリグリ
コール又はシリコーンなどの合成油のいずれかであるこ
とを特徴とする（１）の上記自己潤滑性樹脂組成物。 （３）自己潤滑性樹脂が、ポリアセタール樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート又はポリテトラフル
オロエチレンのいずれかであることを特徴とする上記
（１）又は（２）記載の上記自己潤滑性樹脂組成物。 （４）酸化亜鉛ウィスカーが、長さ２〜５Ｏμｍ及び直
径０．２〜３μｍの範囲のものであることを特徴とする
上記（１）〜（３）のいずれかに記載の自己潤滑性樹脂
組成物。 （５）導電性カーボンブラックが、Ｎ２吸着によるＢＥ
Ｔ式表面積が、８５０ｍ ２／ｇ以上のものであることを
特徴とする上記（１）〜（４）のいずれかに記載の上記
自己潤滑性樹脂組成物。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記知見に基づいてなさ
れた本発明は、潤滑油２〜４０ｖｏｌ％、潤滑油保持体
としてのポリノルボルネン系エラストマー１〜２０ｖｏ
ｌ％、酸化亜鉛ウィスカー１〜２０ｖｏｌ％、導電性カ
ーボンブラック５〜１０ｖｏｌ％及び残部自己潤滑性樹
脂より己潤滑性樹脂組成物を電子複写機などのローラ軸
受の成形素材として使用することによって上記課題を解
決することができた。
れた本発明は、潤滑油２〜４０ｖｏｌ％、潤滑油保持体
としてのポリノルボルネン系エラストマー１〜２０ｖｏ
ｌ％、酸化亜鉛ウィスカー１〜２０ｖｏｌ％、導電性カ
ーボンブラック５〜１０ｖｏｌ％及び残部自己潤滑性樹
脂より己潤滑性樹脂組成物を電子複写機などのローラ軸
受の成形素材として使用することによって上記課題を解
決することができた。
【０００８】本発明における自己潤滑性樹脂組成物に使
用する潤滑油は、スピンドル油、タービン油、マシン
油、ダイナモ油のような芳香族系潤滑油、ナフテン系潤
滑油、パラフィン系潤滑油、炭化水素エステル、ポリグ
リコール又はシリコーンなどの合成油のいずれかが適当
である。また、自己潤滑性樹脂は、ポリアセタール樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリテ
トラフルオロエチレンのいずれかを使用することが好ま
しいさらに、酸化亜鉛ウィスカーは、長さ２〜５０μ
ｍ、直径０．２〜３μｍ野茂のを使用する。そして、導
電性カーボンブラックは、Ｎ２吸着によるＢＥＴ式表面
積が、８５０ｍ２／ｇ以上のものを使用するのがよい。
用する潤滑油は、スピンドル油、タービン油、マシン
油、ダイナモ油のような芳香族系潤滑油、ナフテン系潤
滑油、パラフィン系潤滑油、炭化水素エステル、ポリグ
リコール又はシリコーンなどの合成油のいずれかが適当
である。また、自己潤滑性樹脂は、ポリアセタール樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリテ
トラフルオロエチレンのいずれかを使用することが好ま
しいさらに、酸化亜鉛ウィスカーは、長さ２〜５０μ
ｍ、直径０．２〜３μｍ野茂のを使用する。そして、導
電性カーボンブラックは、Ｎ２吸着によるＢＥＴ式表面
積が、８５０ｍ２／ｇ以上のものを使用するのがよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成と作用を説明
する。本発明の組成物において、潤滑油の配合量は２〜
４０ｖｏｌ％の範囲が好適である。潤滑油の配合量が、
２ｖｏｌ％未満では、滑り摩擦抵抗を十分に低下させる
ことができない。一方、４０ｖｏｌ％を超えると、潤滑
油が過剰に浸出して摺動面に存在するトナーなどの微粉
末が固まりやすくなり、摺動抵抗が増大する問題があ
る。
する。本発明の組成物において、潤滑油の配合量は２〜
４０ｖｏｌ％の範囲が好適である。潤滑油の配合量が、
２ｖｏｌ％未満では、滑り摩擦抵抗を十分に低下させる
ことができない。一方、４０ｖｏｌ％を超えると、潤滑
油が過剰に浸出して摺動面に存在するトナーなどの微粉
末が固まりやすくなり、摺動抵抗が増大する問題があ
る。
【００１０】潤滑油には、上述するようにスピンドル
油、タービン油、マシン油、芳香族系潤滑油、ナフテン
系潤滑油、パラフィン系潤滑油、炭化水素エステル、ポ
リグリコール又はシリコーンなどの合成油などが使用可
能であるが、潤滑油保持体として配合するポリノルボネ
ン系エラストマーとの適合性を考慮して選択することが
必要である。潤滑油保持体としては、多孔性であり、多
量の潤滑油を吸収することのできる、ポリノルボルネン
系エラストマーが好適である。好ましい配合量は、１〜
２０ｖｏｌ％である。上記配合量の下限未満では、十分
な潤滑油を配合できず、摺動抵抗が増大する。逆に上限
を超えた配合は、主成分である自己潤滑性樹脂の特性が
減少し、全体としての機械的強度の不足や耐熱性の低下
をもたらす。
油、タービン油、マシン油、芳香族系潤滑油、ナフテン
系潤滑油、パラフィン系潤滑油、炭化水素エステル、ポ
リグリコール又はシリコーンなどの合成油などが使用可
能であるが、潤滑油保持体として配合するポリノルボネ
ン系エラストマーとの適合性を考慮して選択することが
必要である。潤滑油保持体としては、多孔性であり、多
量の潤滑油を吸収することのできる、ポリノルボルネン
系エラストマーが好適である。好ましい配合量は、１〜
２０ｖｏｌ％である。上記配合量の下限未満では、十分
な潤滑油を配合できず、摺動抵抗が増大する。逆に上限
を超えた配合は、主成分である自己潤滑性樹脂の特性が
減少し、全体としての機械的強度の不足や耐熱性の低下
をもたらす。
【００１１】酸化亜鉛ウィスカーの配合割合は、１〜２
０ｖｏｌ％が望ましい。１ｖｏｌ％未満の添加は、強度
が不十分であり、熱伝導性も低下する。２０ｖｏｌ％を
超えると、製品の脆化が著しくなり、摺動部分の表面平
滑性が低下する。補強充填材としての酸化亜鉛ウィスカ
ーは、微細な短繊維であり、テトラポッド状の結晶構造
を有しているので、これが配合されても、軸材摺動部分
の平滑性を悪化させることがなく、摩耗量を抑制するこ
とができる。また、酸化亜鉛ウィスカーは、それ自体の
表面硬度が低いため、一般的な強化繊維や補強充填材と
比較して含油樹脂軸受の表面硬度をさほど上昇させな
い。したがって、摺動部分に侵入したトナーなどが内部
に取り込まれ、摺動部分の滑り摩擦抵抗の増大を効果的
に防止することができる。
０ｖｏｌ％が望ましい。１ｖｏｌ％未満の添加は、強度
が不十分であり、熱伝導性も低下する。２０ｖｏｌ％を
超えると、製品の脆化が著しくなり、摺動部分の表面平
滑性が低下する。補強充填材としての酸化亜鉛ウィスカ
ーは、微細な短繊維であり、テトラポッド状の結晶構造
を有しているので、これが配合されても、軸材摺動部分
の平滑性を悪化させることがなく、摩耗量を抑制するこ
とができる。また、酸化亜鉛ウィスカーは、それ自体の
表面硬度が低いため、一般的な強化繊維や補強充填材と
比較して含油樹脂軸受の表面硬度をさほど上昇させな
い。したがって、摺動部分に侵入したトナーなどが内部
に取り込まれ、摺動部分の滑り摩擦抵抗の増大を効果的
に防止することができる。
【００１２】上記酸化亜鉛ウィスカーの繊維長は、２〜
５０μｍ、繊維径は０．２〜３μｍのものが好ましい。
繊維長、繊維径が下限未満では、十分な補強効果が得え
られず、機械的強度が不足したり、摩耗量が増大したり
することがある。逆に上限を超えると、摺動部分の平滑
性が損なわれる恐れがある。本発明では、酸化亜鉛ウィ
スカーとともに補充充填材として導電性カーボンを使用
することも重要である。添加した導電性カーボンブラッ
クは、ポリノルボルネン系エラストマーと共同して潤滑
油を吸収・保持する単体の役割をすると共に、樹脂組成
物に導電性を付与し、静電気の帯電によるトラブルを改
善する。
５０μｍ、繊維径は０．２〜３μｍのものが好ましい。
繊維長、繊維径が下限未満では、十分な補強効果が得え
られず、機械的強度が不足したり、摩耗量が増大したり
することがある。逆に上限を超えると、摺動部分の平滑
性が損なわれる恐れがある。本発明では、酸化亜鉛ウィ
スカーとともに補充充填材として導電性カーボンを使用
することも重要である。添加した導電性カーボンブラッ
クは、ポリノルボルネン系エラストマーと共同して潤滑
油を吸収・保持する単体の役割をすると共に、樹脂組成
物に導電性を付与し、静電気の帯電によるトラブルを改
善する。
【００１３】金属粉末を添加しても導電性が付与され、
静電気の帯電防止は行なわれるが、潤滑油吸収は行なわ
れず、樹脂組成物を硬化させて、トナーなどの微粒子を
補足することができず、摺動抵抗を増大する恐れがあ
る。上記の特性を発揮できるのは、樹脂組成物中に５〜
１０ｖｏｌ％の導電性カーボンブラックを配合したとき
である。５ｖｏｌ％未満では体積抵抗値が十分に得られ
ず、７ｖｏｌ％を超えると、耐トナー性が低下する。
静電気の帯電防止は行なわれるが、潤滑油吸収は行なわ
れず、樹脂組成物を硬化させて、トナーなどの微粒子を
補足することができず、摺動抵抗を増大する恐れがあ
る。上記の特性を発揮できるのは、樹脂組成物中に５〜
１０ｖｏｌ％の導電性カーボンブラックを配合したとき
である。５ｖｏｌ％未満では体積抵抗値が十分に得られ
ず、７ｖｏｌ％を超えると、耐トナー性が低下する。
【００１４】上記した各成分の残部として自己潤滑性樹
脂を使用する。自己潤滑性樹脂としては、ポリアセター
ルや、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフ
ィン系樹脂、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリテトラフルオロ
エチレンなどが挙げられる。本発明の樹脂組成物は上記
した各成分の他に、必要に応じ、例えば紫外線吸収剤、
劣化防止剤、着色剤、帯電防止剤、難燃剤などを配合す
ることができる。
脂を使用する。自己潤滑性樹脂としては、ポリアセター
ルや、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフ
ィン系樹脂、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリテトラフルオロ
エチレンなどが挙げられる。本発明の樹脂組成物は上記
した各成分の他に、必要に応じ、例えば紫外線吸収剤、
劣化防止剤、着色剤、帯電防止剤、難燃剤などを配合す
ることができる。
【００１５】
【実施例】実施例に基いて本発明の実施態様を具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。 実施例１ 潤滑油担体としてのポリノルボネン系合成エラストマー
（商品名：「ノルソレックス」日本ゼオン株式会社製）
８ｖｏｌ％に対して、潤滑油としての鉱物油（商品名：
「ダフニースーパーメカニックオイル１００」出光石油
株式会社製）１６ｖｏｌ％を添加してヘンシェルミキサ
ーで混合したのち、常温で１２時間放置し、両者が均一
に相溶した泥状の混合物を得た。上記混合物に、自己潤
滑性樹脂として、ポリアセタール樹脂粉末（商品名：
「ジュラコンＭ９０−０２」ポリプラスチック株式会社
製）６２ｖｏｌ％と酸化亜鉛ウィスカー（商品名：「パ
ナテトラ」松下アムテック社製）８ｖｏｌ％及び導電性
カーボンブラック（商品名：「ケッチェンブラックＥ
Ｃ」ライオンアクゾ社製）６ｖｏｌ％を添加して、再び
ヘンシェルミキサーで混合し、含油樹脂組成物を得た。
得られた樹脂組成物を押出してペレットに裁断し、この
ペレットを用いて射出成形により外径１２ｍｍ、内径６
ｍｍ、長さ４ｍｍの含油樹脂軸受を成形した。この軸受
に、焼き入れをしていない、表面粗さ３ｓの炭素鋼（Ｓ
４５Ｃ）製軸を受容させ、軸荷重：５ｋｇｆ、軸回転
数：６００ｒｐｍ、評価時間：４８時間の条件で摩擦摩
耗試験を行なった。実験結果を表１に示す。なお、表１
に比較例の含油樹脂組成物配合割合と、これらを実施例
１と同様の手法により成形した軸受に、同じ条件で摩擦
摩耗試験を行なった結果を記載した。
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。 実施例１ 潤滑油担体としてのポリノルボネン系合成エラストマー
（商品名：「ノルソレックス」日本ゼオン株式会社製）
８ｖｏｌ％に対して、潤滑油としての鉱物油（商品名：
「ダフニースーパーメカニックオイル１００」出光石油
株式会社製）１６ｖｏｌ％を添加してヘンシェルミキサ
ーで混合したのち、常温で１２時間放置し、両者が均一
に相溶した泥状の混合物を得た。上記混合物に、自己潤
滑性樹脂として、ポリアセタール樹脂粉末（商品名：
「ジュラコンＭ９０−０２」ポリプラスチック株式会社
製）６２ｖｏｌ％と酸化亜鉛ウィスカー（商品名：「パ
ナテトラ」松下アムテック社製）８ｖｏｌ％及び導電性
カーボンブラック（商品名：「ケッチェンブラックＥ
Ｃ」ライオンアクゾ社製）６ｖｏｌ％を添加して、再び
ヘンシェルミキサーで混合し、含油樹脂組成物を得た。
得られた樹脂組成物を押出してペレットに裁断し、この
ペレットを用いて射出成形により外径１２ｍｍ、内径６
ｍｍ、長さ４ｍｍの含油樹脂軸受を成形した。この軸受
に、焼き入れをしていない、表面粗さ３ｓの炭素鋼（Ｓ
４５Ｃ）製軸を受容させ、軸荷重：５ｋｇｆ、軸回転
数：６００ｒｐｍ、評価時間：４８時間の条件で摩擦摩
耗試験を行なった。実験結果を表１に示す。なお、表１
に比較例の含油樹脂組成物配合割合と、これらを実施例
１と同様の手法により成形した軸受に、同じ条件で摩擦
摩耗試験を行なった結果を記載した。
【００１６】
【表１】
【００１７】上表に示された結果から、本発明樹脂組成
物によって形成された軸受は、表面硬度が低く、体積抵
抗値も実用的範囲にあると共に、温度上昇も少なく、表
面平滑性、耐トナー性に優れていることが確認された。
物によって形成された軸受は、表面硬度が低く、体積抵
抗値も実用的範囲にあると共に、温度上昇も少なく、表
面平滑性、耐トナー性に優れていることが確認された。
【００１８】
【発明の効果】本発明の自己潤滑性樹脂組成物から作成
された電子電子複写機、プリンター、ファクシミリなど
におけるトナーを用いる環境下のローラ軸受は、苛酷な
使用条件に使用しても、摩擦性、対摩耗性や耐衝撃性な
どの特性が十分に発揮され、しかも従来品に比べて経済
性が高く、産業上極めて有用である。
された電子電子複写機、プリンター、ファクシミリなど
におけるトナーを用いる環境下のローラ軸受は、苛酷な
使用条件に使用しても、摩擦性、対摩耗性や耐衝撃性な
どの特性が十分に発揮され、しかも従来品に比べて経済
性が高く、産業上極めて有用である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ１０Ｍ 107/34 Ｃ１０Ｍ 107/34
107/50 107/50
125/02 125/02
125/10 125/10
143/00 143/00
143/16 143/16
145/22 145/22
145/24 145/24
147/02 147/02
149/18 149/18
Ｆ１６Ｃ 33/20 Ｆ１６Ｃ 33/20 Ａ
// Ｃ１０Ｍ 169/04 Ｃ１０Ｍ 169/04
(Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｃ０８Ｌ 91:00
91:00 45:00
45:00 65:00
65:00） Ｃ１０Ｎ 10:04
Ｃ１０Ｎ 10:04 20:00 Ｚ
20:00 20:06 Ｂ
20:06 30:06
30:06 40:02
40:02
Ｆターム(参考） 3J011 AA07 AA20 BA01 DA01 JA02
KA01 MA01 MA12 MA22 RA03
SC03 SC05 SC12 SC13
4H104 AA04C AA13C BB31A CA14C
CB13C CB14A CB14C CD02C
CE13C CJ02A DA02A EA01C
EA10C EA14C FA02 LA03
PA01
4J002 AE052 BB011 BD151 BK003
CB001 CE003 CF061 CF071
CL001 CP032 DA037 DE106
FA066 GM05
Claims (5)
- 【請求項１】 潤滑油２〜４０ｖｏｌ％、潤滑油保持体
としてのポリノルボルネン系エラストマー１〜２０ｖｏ
ｌ％、酸化亜鉛ウィスカー１〜２０ｖｏｌ％、導電性カ
ーボンブラック５〜１０ｖｏｌ％及び残部が自己潤滑性
樹脂よりなることを特徴とする自己潤滑性樹脂組成物。 - 【請求項２】 潤滑油が、スピンドル油、タービン油、
マシン油、ダイナモ油などの芳香族系潤滑油、ナフテン
系潤滑油、パラフィン系潤滑油、炭化水素エステル、ポ
リグリコール又はシリコーンなどの合成油のいずれかで
あることを特徴とする請求項１記載の自己潤滑性樹脂組
成物。 - 【請求項３】 自己潤滑性樹脂が、ポリアセタール樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート又はポリ
テトラフルオロエチレンのいずれかであることを特徴と
する請求項１又は２記載の自己潤滑性樹脂組成物。 - 【請求項４】 酸化亜鉛ウィスカーが、長さ２〜５０μ
ｍ及び直径０．２〜３μｍの範囲のものであることを特
徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の自己潤滑性樹
脂組成物。 - 【請求項５】 導電性カーボンブラックが、Ｎ２吸着に
よるＢＥＴ式表面積が、８５０ｍ２／ｇ以上のものであ
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電
子複写機などのローラ軸受用自己潤滑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205954A JP2003020408A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | 電子複写機等の耐トナー性軸受用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205954A JP2003020408A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | 電子複写機等の耐トナー性軸受用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003020408A true JP2003020408A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19042171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001205954A Pending JP2003020408A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | 電子複写機等の耐トナー性軸受用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003020408A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101864168A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-10-20 | 河南省科学院同位素研究所有限责任公司 | 一种耐磨自润滑尼龙复合材料及其制备方法 |
| JP2013082818A (ja) * | 2011-10-11 | 2013-05-09 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 摺動部材及び電子写真画像形成装置に用いられるトナー介在下で使用される機構部品 |
| WO2019142843A1 (ja) | 2018-01-17 | 2019-07-25 | Ntn株式会社 | 滑り軸受、軸受装置、および画像形成装置 |
-
2001
- 2001-07-06 JP JP2001205954A patent/JP2003020408A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101864168A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-10-20 | 河南省科学院同位素研究所有限责任公司 | 一种耐磨自润滑尼龙复合材料及其制备方法 |
| JP2013082818A (ja) * | 2011-10-11 | 2013-05-09 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 摺動部材及び電子写真画像形成装置に用いられるトナー介在下で使用される機構部品 |
| WO2019142843A1 (ja) | 2018-01-17 | 2019-07-25 | Ntn株式会社 | 滑り軸受、軸受装置、および画像形成装置 |
| US11346398B2 (en) | 2018-01-17 | 2022-05-31 | Ntn Corporation | Sliding bearing, bearing apparatus, and image forming apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6122191B1 (ja) | 潤滑グリース組成物 | |
| JP5796834B2 (ja) | 樹脂潤滑用グリース組成物 | |
| WO2017175653A1 (ja) | グリース組成物および摺動部材 | |
| JP2015193858A (ja) | 樹脂潤滑用グリース組成物 | |
| JP4489512B2 (ja) | 導電性高精度すべり軸受 | |
| JP2000129081A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物ならびに複写機等に用いられる滑り軸受 | |
| JP2003020408A (ja) | 電子複写機等の耐トナー性軸受用樹脂組成物 | |
| JP5170856B2 (ja) | 導電性摺動材組成物 | |
| Amann et al. | Investigation of ionic liquids with and without graphene as lubricant additive for metal/metal and metal/PEEK contacts over a wide temperature range | |
| JP4282887B2 (ja) | 転がり軸受用保持器 | |
| JPH05112723A (ja) | 導電性摺動部材組成物 | |
| JP3029029B2 (ja) | 含油樹脂組成物及びこれを用いた含油樹脂軸受 | |
| JP4473691B2 (ja) | 含油樹脂組成物及び含油樹脂軸受 | |
| JPH1180558A (ja) | 潤滑性樹脂組成物 | |
| JP3618398B2 (ja) | 耐熱・潤滑性樹脂組成物 | |
| JPH07138488A (ja) | 導電性軸受用樹脂組成物 | |
| JP2007025434A (ja) | 滑り軸受 | |
| JP4524550B2 (ja) | 摺動部材用樹脂組成物および摺動部材 | |
| JPH1160802A (ja) | 潤滑性樹脂組成物 | |
| JP2007170424A (ja) | 導電性すべり軸受 | |
| JP4543742B2 (ja) | 固体潤滑剤及び摺動部材 | |
| Shiao et al. | Polymer‐based self‐lubricating material | |
| JP3973619B2 (ja) | 複層摺動部材 | |
| JPH04234450A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物および摺動部材 | |
| JPH07228883A (ja) | 滑り軸受、滑り軸受装置および小型モータ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040608 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041019 |