JP2003014047A - 圧縮機の防振装置および冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の圧縮機の脚と台枠との間に配置される
防振装置は、脚に接する部分と台枠に接する部分の硬度
が同じであったので、圧縮機の起動・停止時に発生する
回転方向の力により圧縮機が左右の揺れを抑えること
と、台枠に伝わる振動を小さくして烈しい騒音の発生を
防止するという両方の課題を一度に解決することができ
なかった。 【解決手段】 台枠に接する第１の防振材と、その上部
に配置され、圧縮機の脚に接する第１の防振材よりも硬
度の大きい第２の防振材とで防振装置を構成し、圧縮機
起動・停止時に回転方向に働く力に対しては、圧縮機の
脚、第２の防振材及びボルトで抗し、通常運転時に発生
する圧縮機の上下振動は、第１の防振材で吸収できるよ
うにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、空調および冷凍
装置の圧縮機と台枠との間に介在させられる圧縮機の防
振装置、及びこれらの防振装置を使用した冷凍装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】縦形の回転式の圧縮機では、通常動作時
での圧縮機の上下方向（厳密には、すりこぎ状の振動）
の振動が台枠、及び筐体に伝わり、大きな騒音を発生さ
せることを防止し、さらに、圧縮機起動時・停止時に発
生する回転方向の力による揺れ範囲を制限する必要があ
る。図８は、特開平９−１５１８４９号公報に記載され
た従来の圧縮機の支持装置を示す斜視図であり、図９
は、圧縮機の支持装置を拡大して示す断面図である。図
中、圧縮機本体１００には脚部１０１が設けられ、この
脚部１０１にはクッションゴム１０２が装着されてい
る。また、このクッションゴム１０２は、胴部１０２ａ
と、この胴部１０２ａの中央で高くなった頂部１０２ｂ
とからなり、この頂部１０２ｂは、脚部１０１の穴を貫
通して脚部１０１の上面よりも上方に貫通している。こ
れにより、結局、圧縮機本体１００の脚部１０１はクッ
ションゴム１０２の胴部１０２ａにより支持されること
になる。

【０００３】また、クッションゴム１０２の胴部１０２
ａには蛇腹部１０２ｃが設けられており、この蛇腹部１
０２ｃが軸方向の荷重を吸収する。さらに、このクッシ
ョンゴム１０２の頂部１０２ｂを通って上下に貫通する
貫通穴１０２ｄが開けられ、この貫通穴１０２ｄには、
止め具としてボルト１０３が通され、このボルト１０３
によって圧縮機本体１００の脚部１０１が台枠１０４に
固定される構成になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この様な構成
では、台枠１０４に伝わる振動を軽減する為にはクッシ
ョンゴム１０２の硬度を低くする（柔らかくする）こと
が要求されるが、脚部１０１はボルト１０３にクッショ
ンゴム１０２を介して支持される為に、クッションゴム
の硬度が小さいと圧縮機の起動・停止時に発生する回転
方向の力により圧縮機が左右に揺れてしまい、その変位
によって、圧縮機に接続する冷媒配管に過大な応力を発
生させるという問題があった。なお、逆にクッションゴ
ムの硬度を大きく（硬くする）と、台枠に伝わる振動が
大きくなり、烈しい騒音が発生してしまう。

【０００５】なお、例えば、図１０に示すように、クッ
ションゴム１０２の硬度を小さくし、脚部１０１の上に
金属で作成した逆凹形状の圧縮機固定板１０５を配置、
圧縮機固定板１０５とボルト１０３とを締結させること
で圧縮機の脚部１０１を挟み込み、圧縮機起動・停止時
の揺れを防止する方法もあるが、これでは圧縮機固定板
１０５の板金寸法のばらつきにより揺れがばらついた
り、圧縮機固定板１０５とボルト１０３との金属同士の
烈しい接触により騒音が発生したり、さらに、部品点数
が多くなってしまうなどの問題がある。

【０００６】また、図１１に示すように、クッションゴ
ム１０２の硬度を小さくし、脚部１０１の回りに圧縮機
振れ止め板１０６を設置することで圧縮機起動・停止時
に脚部１０１の変位範囲を抑える方法もあるが、これで
は圧縮機振れ止め板１０６と脚部１０１との金属同士の
烈しい接触により騒音が発生してしまうとともに、部品
点数も多くなってしまうという問題がある。さらに、通
常運転時に圧縮機振れ止め板１０６と脚部１０１とが接
触してしまうと、金属同士の接触により騒音を発生させ
るので、圧縮機振れ止め板１０６と脚部１０１との隙間
を適度な大きさにする必要があるが、作成時にどの程度
にすれば良いかを設定するのは難しく、検査にも多大の
労力を必要とするという問題がある。

【０００７】なお、特開平５−１０２６３号公報には、
圧縮機の取り付け足をラバークロメットと、その下部に
位置する弾まないタイプの制振ゴムとを組み合わせ、台
枠に固定する方法が示されているが、この方法では、圧
縮機の起動・停止時に回転方向に係る力に十分に抗しき
れず、大きな揺れが発生してしまうという問題がある。
また、特開平６−１０１６４３号公報には、圧縮機の取
付脚をばね定数の小さいクッションゴム部と、その下部
に位置するばね定数の大きいクッションゴム部とを介し
て台枠に固定する方法が示されているが、この方法でも
同様に、圧縮機の起動・停止時に回転方向に係る力に十
分に抗しきれず、大きな揺れが発生してしまうという問
題がある。

【０００８】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたものであり、通常動作時の圧縮機の上下振動によ
り発生する騒音を防止することができるとともに、圧縮
機起動・停止時の回転方向の力により発生する左右の揺
れを、騒音を発生させる事無く抑制できる圧縮機の防振
装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明における圧縮機
の防振装置は、台枠に接するように配置されたボルト貫
通穴を有する第１の防振材と、脚の垂れ下がり部の内周
面に接するように、第１の防振材の上部に配置されるボ
ルト貫通穴を有する第２の防振材とを備え、第１の防振
材の硬度は、第２の防振材の硬度よりも小さいものとし
た。

【００１０】また、この発明における圧縮機の防振装置
は、台枠に接するように配置されたボルト貫通穴を有す
る第１の防振材と、脚の外縁部に接する立ち上がり部、
及びボルト貫通穴とを有し、第１の防振材の上部に配置
される第２の防振材とを備え、第１の防振材の硬度は、
第２の防振材の硬度よりも小さいものとした。

【００１１】さらに、第２の防振材のボルト貫通穴にボ
ルトを貫通させた時、ボルトと第２の防振材とが接する
ようにした。

【００１２】さらに、第２の防振材は金属で構成され、
第２の防振材のボルト貫通穴の内表面には弾性部材が貼
着されているものとした。

【００１３】さらに、第２の防振材は、弾性部材を介し
て脚に接しているものとした。

【００１４】また、この発明における圧縮機の防振装置
では、縦形の回転式圧縮機の脚に接する上部面の面積
が、台枠に接する下部面の面積よりも大きいものとし
た。

【００１５】さらに、この発明における冷凍装置は、圧
縮機と、台枠と、圧縮機と台枠との間に配置される上述
の防振装置とを有するものとした。

【００１６】また、この発明における冷凍装置は、防振
装置が台枠に接するように配置されたボルト貫通穴を有
する第１の防振材と、脚に接するように第１の防振材の
上部に配置される、第１の防振材よりも大きい硬度の第
２の防振材とを有し、冷媒配管の直下方近辺に位置する
防振装置の第２の防振材は、他の防振装置の第２の防振
材よりも厚いものとした。

【００１７】また、この発明における冷凍装置は、脚と
台枠とは第２の防振材を介してボルトで締結され、台枠
と固定部材とは第１の防振材を介してボルトで締結さ
れ、第１の防振材の硬度は、第２の防振材の硬度よりも
小さいものとした。

【００１８】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、防振装置
を介して台枠に固定した圧縮機を示す斜視図である。圧
縮機本体１の曲側面には、冷媒を吸入する為の冷媒配管
２が接続され、頭頂部には、冷媒を吐出す為の冷媒配管
３が接続されている。また、圧縮機本体１の下部には脚
部４があり、この脚部４の４つの脚５は、防振装置６を
介して台枠７にボルト８、およびナット９で固定されて
いる。また、台枠７は、冷凍装置の筐体に直接固定され
ている。

【００１９】図２は、図１の脚５および台枠７に固定さ
れた状態での防振装置の構成を示す縦断面図である。図
２中、防振装置６は、台枠７上に密着するように配置さ
れるゴム等の弾性体である第１の防振材１０と、底面中
心付近に窪みを有し、この窪みに第１の防振材１０の一
部が入り込むように第１の防振材１０の上部に配置され
るゴム等の弾性体である第２の防振材１１とから主に構
成され、第１の防振材１０と第２の防振材１１とは、接
着材で固着されている。また、第２の防振材１１の硬度
は第１の防振材１０の硬度よりも大きく（バネ定数で
は、第２の防振材のバネ定数の方が、第１の防振材のバ
ネ定数よりも大きい）、第１の防振材１０の硬度はＨｓ
４０以下、第２の防振材１１の硬度はＨｓ５０以上であ
ることが好ましい。なお当然に、第２の防振材１１は、
台枠７に接しておらず、また、第１の防振材１０の台枠
７に接する下面面積は、第２の防振材１１の脚５に接す
る上面面積よりも小さい。

【００２０】また、脚５は周囲に設けられた垂れ下がり
部５ａを有する逆凹形状であり、第２の防振材１１の側
面は垂れ下がり部５ａの内周面と密着、上面は脚５の下
面５ｂと密着するように、脚５に取り付けられている。
なお、第２の防振材１１の脚５への挿入を容易にするた
めに、第２の防振材１１の上側面は斜めにテーパ加工さ
れている。なお、第１の防振材１０に関しても、第２の
防振材１１の下面への挿入を容易にするためにテーパ加
工されている。

【００２１】さらに、第２の防振材１１は、上面中央で
高くなった頂部１１ａを有し、この頂部１１ａは、脚５
の穴を貫通して脚５の上面よりも上方に突出している。
さらに、第２の防振材１１には、頂部１１ａを通って上
下に貫通する貫通穴１１ｂが開けられ、第１の防振材１
０には、貫通穴１１ｂと連続するように貫通穴１０ａが
開けられている。なお、台枠７にも貫通穴があり、台枠
７の裏面から図３に示すボルトを、台枠７の貫通穴、第
１の防振材１０の貫通穴１０ａ、第２の防振材１１の貫
通穴１１ｂに挿入し、先端のボルトネジ部８ａに薄い弾
性体１２を挿入させ、ナット９で締め付けることによ
り、台枠７と脚５とを第１の防振材１０、第２の防振材
１１を介して固定することができる。なお、第１の防振
材１０の貫通穴１０ａ、および第２の防振材１１の貫通
穴１１ｂには、ボルト部８ｂが位置し、第２の防振材１
１の貫通穴１１ｂの内周面とボルト部８ｂは、ほぼ密着
状態、又は多少のクリアランスが存在する状態に保持さ
れている。また、止め部８ｃは、台枠７の下面に固定さ
れている。さらに、薄い弾性体１２により、金属である
ナット９と、金属である脚５とが直接触れることを防止
している。

【００２２】このような構成では、圧縮機起動・停止時
に回転方向に力が働くが、脚５の垂れ下がり部５ａとボ
ルト８との間に、硬い第２の防振材１１が固着している
ので、脚５に作用する力に対して硬い第２の防振材１１
を介してボルトで抗することができ、左右の揺れを抑え
ることができる。また、台枠７は第１の防振材１０のみ
と接するので、通常運転時に発生する圧縮機の上下振動
は、第１の防振材１０で或程度吸収した後に、台枠７に
伝わり、騒音を抑えることができる。さらに、第１の防
振材１０の台枠７との接触面積が、第２の防振材１１と
脚５との接触面積よりも小さいので、脚５から第２の防
振材１１に伝わる上下振動のエネルギーの全てが第１の
防振材１０に伝わることはなく、台枠７へ伝わる上下振
動を小さくできる。

【００２３】なお、第１の防振材１０はゴムでなくと
も、例えばバネ等であってもよい。

【００２４】実施の形態２．図２では、第２の防振材１
１をゴム等で構成したが、これを金属としてもよい。図
４は、この発明の実施の形態２における防振装置の縦断
面図である。なお、図４中、図２と同一の構成、及び相
当する構成には同一の符号を付し、説明を省略する。図
４中、第１の防振材１３は、本体部１３ａと、径がきわ
めて小さい円筒部１３ｂとから構成されている。また、
金属製の第２の防振材１４は、貫通穴１４ａを有し、そ
の貫通穴１４ａに第１の防振材１３の円筒部１３ｂが貫
通し、貫通穴１４ａの内表面に、第１の防振材１３の円
筒部１３ｂが貼着されている。なお、円筒部１３ｂは、
脚５の穴も貫通している。

【００２５】このような構成では、第２の防振材１４は
金属であるために剛性が増し、起動・停止時の揺れを防
止することができる。また、第２の防振材１４とボルト
８との間には、ゴム等で構成された第１の防振材１３の
円筒部１３ｂが貼着されているので、金属同士が接触す
ることにより発生する騒音を防ぐことができる。

【００２６】実施の形態３．図４の防振装置では、第２
の防振材１４の側面は、脚５の周囲に設けられた垂れ下
がり部５ａの内周面と密着し、第２の防振材１４の上面
は脚５の下面５ｂと密着するように、脚５に取り付けた
が、この第２の防振材１４と脚５とは共に金属であるの
で、接触により騒音を発生する場合がある。それを防止
するために、両方の間に薄いゴム等の弾性部材を挿入さ
せてもよい。図５は、薄い弾性部材１５を、脚５の垂れ
下がり部５ａの内周面、及び脚５の下面５ｂに貼り付け
たものである。これにより、第２の防振材１４と脚５と
の接触により発生する騒音を防止できる。

【００２７】実施の形態４．図２では、垂れ下がり部を
有する逆凹形状の脚を備えた圧縮機に対応する防振装置
について示したが、圧縮機の脚には、垂れ下がり部を有
さず、平面形状のものもある。このよう場合には、脚の
外縁部を第２の防振材で固定することで対応可能であ
る。

【００２８】図６は、この実施の形態４における防振装
置の縦断面図であり、図２の防振装置において、第２の
防振材の外周に突出部を設け、その突出部の内周面と脚
の外縁とが密着するように形成したものである。なお、
図６中、図２と同様の構成、及び相当する構成には同一
の符号を付し、説明を省略する。

【００２９】図６中、第２の防振材１６は、第１の防振
材１３を下面ではめ込むような形で、第１の防振材１３
上に設置されている。また、第２の防振材１６は、上面
中央で高くなった頂部１６ａを有し、この頂部１６ａ
は、平面状の脚１７の穴を貫通して脚１７の上面よりも
上方に突出している。さらに、上面の外周部分の一部に
は、立ち上がり部１６ｂがあり、この立ち上がり部１６
ａの内周面が、脚１７の外縁部と密着している。

【００３０】このような構成では、圧縮機起動・停止時
での回転方向の力は、ボルト８及び第２の防振材１６に
より脚が固定されることで抗することができ、左右の揺
れを抑えることができる。

【００３１】実施の形態５．なお、脚部の４つの脚の下
に配置される防振装置の第１の防振材、及び第２の防振
材の厚みは、装着した状態で高さが同じになるのであれ
ば、個々に変化させてもよい。例えば、冷媒配管３の下
部に位置する脚５では、第２の防振材を厚くすること
で、圧縮機起動・停止時に係る回転方向の力による揺れ
を小さくさせ、冷媒配管に係る応力を小さくすることが
できる。

【００３２】実施の形態６．図１では、圧縮機が防振装
置を介して接続させる台枠は、冷凍装置の筐体に直接固
着させるが、防振材を介して筐体に設置させるようにし
てもよい。図７はこの実施の形態６における冷凍装置で
の圧縮機の固定状態を示す外観図である。なお、図７
中、図１と同一の構成、及び相当する構成には同一の符
号を付し、説明を省略する。図７中、台枠７の上部に第
２の防振部材１８を、さらに、その上部に脚５を配置
し、ボルト８を貫通させてナット９で締めることによ
り、台枠７上に脚５を固定している。また、台枠７の４
隅を、第１の防振材１９を介して、筐体（図示せず）の
側面に固定された梁２０にボルトで締結することで、台
枠７と梁２０とを固定している。なお、第２の防振材１
８の硬度は第１の防振材１９の硬度よりも大きい。

【００３３】このような構成では、圧縮機起動・停止時
に回転方向に力が働くが、硬い第２の防振材１８を介し
て台枠７に固定しているので、左右の揺れを抑えること
ができる。また、通常運転時の上下振動は台枠７には伝
わるが、台枠７と梁２０との間に配置された第１の防振
材１９により或程度吸収した後に、梁２０及び筐体に伝
わるので、騒音を抑えることができる。

【００３４】

【発明の効果】上述のように、この発明では、圧縮機起
動・停止時に回転方向に働く力に対して、圧縮機の脚、
第２の防振材、ボルトで抗することができるので左右の
揺れを抑えることができ、また、通常運転時に発生する
圧縮機の上下振動は、第１の防振材で或程度吸収した後
に台枠に伝わるので、騒音を抑えることができる。

【００３５】また、第２の防振材が金属であっても、ボ
ルトや脚との接触部分に弾性体を配置させれば、金属同
士が接触することにより発生する騒音を防止できる。

【００３６】また、台枠に接する下部面の面積を脚に接
する上部面の面積がよりも小さくすれば、台枠に伝わる
振動を小さくすることができる。

【００３７】また、圧縮機の側面に接続された冷媒配管
の直下方近辺に位置する防振装置の第２の防振材を厚く
することで、冷媒配管の変位を小さくすることができ
る。

【００３８】また、脚と台枠とを第１の防振材を介して
ボルトで締結し、台枠と固定部材とを第１の防振材より
も硬度が小さい第２の防振材を介してボルトで締結する
ことで、圧縮機起動・停止時に回転方向に働く力による
左右の揺れを抑え、通常運転時に発生する圧縮機の上下
振動による騒音を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 圧縮機の斜視図である。

【図２】 実施の形態１における支持装置の断面図であ
る。

【図３】 ボルトの斜視図である。

【図４】 実施の形態２における支持装置の断面図であ
る。

【図５】 実施の形態３における支持装置の断面図であ
る。

【図６】 実施の形態４における支持装置の断面図であ
る。

【図７】 実施の形態６における圧縮機固定部分の斜視
図である。

【図８】 従来の圧縮機の支持装置を示す斜視図であ
る。

【図９】 従来の圧縮機の支持装置の断面図である。

【図１０】 従来の圧縮機の支持装置の断面図である。

【図１１】 従来の圧縮機の支持装置の断面図である。

【符号の説明】

１ 圧縮機本体、 ２ 冷媒配管、 ３ 冷媒配管、
４ 脚部、 ５ 脚、５ａ 垂れ下がり部、 ５ｂ 下
面、 ６ 支持装置、 ７ 台枠、８ ボルト、 ８ａ
ボルトネジ部、 ８ｂ ボルト部、 ８ｃ 止め部、
９ ナット、 １０ 第１の防振材、 １０ａ 貫通
穴、１１ 第２の防振材、 １１ａ 頂部、 １１ｂ
貫通穴、 １２ 弾性体、１３ 第１の防振材、 １３
ａ 第１の円筒部、 １３ｂ 第２の円筒部、１４ 第
２の防振材、 １５ 弾性部材、 １６ 第２の防振
材、１６ａ 頂部、 １６ｂ 立ち上がり部、 １７
脚、１８ 第２の防振材、 １９ 第１の防振材、 ２
０ 梁。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J048 AA01 BA03 BD04 BD05 EA09 3J059 AC03 BA54 BB03 BB09 BC06 BD01 CA14 CB03 GA50

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に垂れ下がり部を有する逆凹形状の
   圧縮機の脚と、台枠との間に配置される圧縮機の防振装
   置であって、前記台枠に接するように配置されたボルト
   貫通穴を有する第１の防振材と、前記脚の垂れ下がり部
   の内周面に接するように、前記第１の防振材の上部に配
   置されるボルト貫通穴を有する第２の防振材とを備え、
   前記第１の防振材の硬度は、前記第２の防振材の硬度よ
   りも小さいことを特徴とする圧縮機の防振装置。
2. 【請求項２】 圧縮機の脚と、台枠との間に配置される
   圧縮機の防振装置であって、前記台枠に接するように配
   置されたボルト貫通穴を有する第１の防振材と、前記脚
   の外縁部に接する立ち上がり部、及びボルト貫通穴とを
   有し、前記第１の防振材の上部に配置される第２の防振
   材とを備え、前記第１の防振材の硬度は、前記第２の防
   振材の硬度よりも小さいことを特徴とする圧縮機の防振
   装置。
3. 【請求項３】 第２の防振材のボルト貫通穴にボルトを
   貫通させた時、前記ボルトと前記第２の防振材とが接す
   ることを特徴とする請求項１または２に記載の圧縮機の
   防振装置。
4. 【請求項４】 第２の防振材は金属で構成され、さらに
   前記第２の防振材のボルト貫通穴の内表面には弾性部材
   が貼着されていることを特徴とする請求項１または２に
   記載の圧縮機の防振装置。
5. 【請求項５】 第２の防振材は、弾性部材を介して脚に
   接することを特徴とする請求項４に記載の圧縮機の防振
   装置。
6. 【請求項６】 縦形の回転式圧縮機の脚と、台枠との間
   に配置される圧縮機の防振装置であって、前記脚に接す
   る上部面の面積が、前記台枠に接する下部面の面積より
   も大きいことを特徴とする圧縮機の防振装置。
7. 【請求項７】 圧縮機と、台枠と、前記圧縮機と前記台
   枠との間に配置される請求項１から請求項６のいずれか
   に記載の圧縮機の防振装置とを有することを特徴とする
   冷凍装置。
8. 【請求項８】 複数の脚を備え、側面に冷媒配管が接続
   された圧縮機と、台枠と、前記脚と前記台枠との間に配
   置される複数の防振装置とを備え、ボルトにより前記
   脚、前記防振装置及び前記台枠を締結した冷凍装置であ
   って、前記防振装置は前記台枠に接するように配置され
   たボルト貫通穴を有する第１の防振材と、前記脚に接す
   るように前記第１の防振材の上部に配置される前記第１
   の防振材よりも大きい硬度の第２の防振材とを有し、さ
   らに、前記冷媒配管の直下方近辺に位置する前記防振装
   置の第２の防振材は、他の防振装置の第２の防振材より
   も厚いことを特徴とする冷凍装置。
9. 【請求項９】 複数の脚を備えた圧縮機と、台枠と、筐
   体と、前記筐体の相対する側面に渡された固定部材とを
   有する冷凍装置であって、前記脚と前記台枠とは第２の
   防振材を介してボルトで締結され、前記台枠と前記固定
   部材とは第１の防振材を介してボルトで締結され、前記
   第１の防振材の硬度は、前記第２の防振材の硬度よりも
   小さいことを特徴とする冷凍装置。