JP2003013937A - 排水栓操作装置用コントロールケーブル - Google Patents
排水栓操作装置用コントロールケーブルInfo
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- JP2003013937A JP2003013937A JP2001195661A JP2001195661A JP2003013937A JP 2003013937 A JP2003013937 A JP 2003013937A JP 2001195661 A JP2001195661 A JP 2001195661A JP 2001195661 A JP2001195661 A JP 2001195661A JP 2003013937 A JP2003013937 A JP 2003013937A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 浴槽上縁部位の操作部１１と浴槽底部の排水
栓部１２間をコントロールケーブルで連結し、操作部１
１のプッシュ釦１３のプッシュ操作によって排水栓部１
２の排水栓１５を開閉操作する排水栓操作装置用コント
ロールケーブルにおいて、そのプッシュ操作と熱影響に
よるアウターケーシング２の伸び変形を抑止・低減して
排水栓操作の性能安定を図る。 【解決手段】 樹脂製内層管４の外周に、ステンレス細
線から成る編組体５を巻き着け巻装し、さらに、その編
組体５を包み込む樹脂被覆６を設けた多層構造のアウタ
ーケーシング２に構成し、応分の剛性を付与し、かつ
「低熱膨張率特性」と「曲げによる伸び変形を抑止し
た」構造の排水栓操作装置用コントロールケーブル１が
特徴である。
栓部１２間をコントロールケーブルで連結し、操作部１
１のプッシュ釦１３のプッシュ操作によって排水栓部１
２の排水栓１５を開閉操作する排水栓操作装置用コント
ロールケーブルにおいて、そのプッシュ操作と熱影響に
よるアウターケーシング２の伸び変形を抑止・低減して
排水栓操作の性能安定を図る。 【解決手段】 樹脂製内層管４の外周に、ステンレス細
線から成る編組体５を巻き着け巻装し、さらに、その編
組体５を包み込む樹脂被覆６を設けた多層構造のアウタ
ーケーシング２に構成し、応分の剛性を付与し、かつ
「低熱膨張率特性」と「曲げによる伸び変形を抑止し
た」構造の排水栓操作装置用コントロールケーブル１が
特徴である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浴槽・洗面所水槽
等に設置して、該浴槽・水槽の近傍に設けたプッシュ釦
を操作することによって該浴槽・水槽の排水栓を開閉操
作する排水栓操作装置のコントロールケーブルに関する
ものである。
等に設置して、該浴槽・水槽の近傍に設けたプッシュ釦
を操作することによって該浴槽・水槽の排水栓を開閉操
作する排水栓操作装置のコントロールケーブルに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】公知の浴槽用の排水栓操作装置１０は
（図４参照）浴槽Ｂの上縁周縁に設けた操作部１１と浴
槽Ｂ底部の排水栓部１２間を、曲げ配索するコントロー
ルケーブル２０で連結した構造を有し、その操作部１１
のプッシュ釦１３を押し下げることによって排水栓部１
２の排水栓１５をリフトアップロックして排水孔１８か
ら浴湯Ｗを重力排水すると共に、そのプッシュ釦１３を
再び押し下げタッチすることによって排水栓１５のリフ
トアップロックが解除されて、その排水栓部１２内の付
勢ばねによって排水栓１５・プッシュ釦１３が元位置に
復帰して排水孔１８を閉じる構造に成っている。なお、
図中の１９はコントロールケーブル２０を遊挿して操作
部１１と排水栓部１２間に連結した防水チューブであ
る。
（図４参照）浴槽Ｂの上縁周縁に設けた操作部１１と浴
槽Ｂ底部の排水栓部１２間を、曲げ配索するコントロー
ルケーブル２０で連結した構造を有し、その操作部１１
のプッシュ釦１３を押し下げることによって排水栓部１
２の排水栓１５をリフトアップロックして排水孔１８か
ら浴湯Ｗを重力排水すると共に、そのプッシュ釦１３を
再び押し下げタッチすることによって排水栓１５のリフ
トアップロックが解除されて、その排水栓部１２内の付
勢ばねによって排水栓１５・プッシュ釦１３が元位置に
復帰して排水孔１８を閉じる構造に成っている。なお、
図中の１９はコントロールケーブル２０を遊挿して操作
部１１と排水栓部１２間に連結した防水チューブであ
る。
【０００３】そして、そのコントロールケーブル２０は
前記の曲げ配索形態を維持して前記のプッシュ操作を伝
達し得る応分の可撓性と剛性が必要になるので（図５参
照）丸線を密着巻きしたコイル線条体２１の外周に樹脂
被覆６を設けたアウターケーシング２２Ａ、または平線
密着巻きのコイル線条体２１の外周に編組物２３を巻装
して樹脂被覆６で埋め込んだアウターケーシング２２Ｂ
に、丸線密着巻き線条体のインナーケーブル３を遊貫挿
した構造を有している。そして、図示しないが、簡素構
造のものとして「ＰＴＦＥ・ＰＦＡの単層樹脂チューブ
のアウターケーシング」を用いたコントロールケーブル
も使用されている。
前記の曲げ配索形態を維持して前記のプッシュ操作を伝
達し得る応分の可撓性と剛性が必要になるので（図５参
照）丸線を密着巻きしたコイル線条体２１の外周に樹脂
被覆６を設けたアウターケーシング２２Ａ、または平線
密着巻きのコイル線条体２１の外周に編組物２３を巻装
して樹脂被覆６で埋め込んだアウターケーシング２２Ｂ
に、丸線密着巻き線条体のインナーケーブル３を遊貫挿
した構造を有している。そして、図示しないが、簡素構
造のものとして「ＰＴＦＥ・ＰＦＡの単層樹脂チューブ
のアウターケーシング」を用いたコントロールケーブル
も使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上のコントロールケ
ーブル２０を用いた従来の排水栓作動機構は、浴湯によ
る温度影響を受けながら曲げ配索形態のインナーケーブ
ル３のプッシュ操作力伝達の作動メカニズムとなるの
で、以下に詳述する難点がある。
ーブル２０を用いた従来の排水栓作動機構は、浴湯によ
る温度影響を受けながら曲げ配索形態のインナーケーブ
ル３のプッシュ操作力伝達の作動メカニズムとなるの
で、以下に詳述する難点がある。
【０００５】即ち、アウターケーシング２２Ａ・２２Ｂ
は（図５（Ｃ）参照）、曲げによる引張り側のコイル線
条体２１のコイル線間を曲げによる引張り応力に順応さ
せて開いた状態にして伸び変形した配索形態となり、そ
の上、その伸び変形の内側にインナーケーブル３を圧接
させて摺動させるので、インナーケーブル３のプッシュ
作動による引張り応力Ｆを受けてコイル線条体２１の線
間隙間をさらに増幅させて伸び変形のさらなる増大を生
ずる定性がある。
は（図５（Ｃ）参照）、曲げによる引張り側のコイル線
条体２１のコイル線間を曲げによる引張り応力に順応さ
せて開いた状態にして伸び変形した配索形態となり、そ
の上、その伸び変形の内側にインナーケーブル３を圧接
させて摺動させるので、インナーケーブル３のプッシュ
作動による引張り応力Ｆを受けてコイル線条体２１の線
間隙間をさらに増幅させて伸び変形のさらなる増大を生
ずる定性がある。
【０００６】さらに、アウターケーシング２２は「熱伝
導性と熱容量に優れる普通鋼材製のコイル線状体２１」
が主要部を構成しているので、浴槽Ｂによる加熱（浴槽
Ｂの外壁からの熱影響と、排水時の浴湯Ｗが保護チュー
ブ１９内に遡上浸水してアウターケーシング２２を埋め
込むことによる加熱影響）を敏感に受けて「熱膨張によ
る伸び変形」を生ずる不具合作用があり、以上の複数の
原因による「アウターケーシング伸び変形」によって、
最初の曲げ配索設定時に従動側のインナーケーブル３の
突き出し量が必要長のＬ１より短いＬ２になって排水栓
１５の作動不良を生じたり、使用中のアウターケーシン
グ伸びによって従動側のインナーケーブル３の作動スト
ローク不足を生じて排水栓１５の開放不備・閉鎖不備の
トラブルを生ずることがある。
導性と熱容量に優れる普通鋼材製のコイル線状体２１」
が主要部を構成しているので、浴槽Ｂによる加熱（浴槽
Ｂの外壁からの熱影響と、排水時の浴湯Ｗが保護チュー
ブ１９内に遡上浸水してアウターケーシング２２を埋め
込むことによる加熱影響）を敏感に受けて「熱膨張によ
る伸び変形」を生ずる不具合作用があり、以上の複数の
原因による「アウターケーシング伸び変形」によって、
最初の曲げ配索設定時に従動側のインナーケーブル３の
突き出し量が必要長のＬ１より短いＬ２になって排水栓
１５の作動不良を生じたり、使用中のアウターケーシン
グ伸びによって従動側のインナーケーブル３の作動スト
ローク不足を生じて排水栓１５の開放不備・閉鎖不備の
トラブルを生ずることがある。
【０００７】そして、排水栓操作装置１０のコントロー
ルケーブル２０は排水栓部１５の近傍で「曲率半径が概
ね１０粍以下」の極小曲成部に設定されるので、前記の
単層樹脂構造のアウターケーシングは、その曲げポイン
トにおいて「剛性不足による潰れ変形」を生じてインナ
ーケーブルの摺動不良を生じて排水栓１５の作動不良を
もたらすことがある。本発明は、以上の従来技術の難点
を解消する排水栓操作装置用コントロールケーブルを提
供するものである。
ルケーブル２０は排水栓部１５の近傍で「曲率半径が概
ね１０粍以下」の極小曲成部に設定されるので、前記の
単層樹脂構造のアウターケーシングは、その曲げポイン
トにおいて「剛性不足による潰れ変形」を生じてインナ
ーケーブルの摺動不良を生じて排水栓１５の作動不良を
もたらすことがある。本発明は、以上の従来技術の難点
を解消する排水栓操作装置用コントロールケーブルを提
供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の技術課題を解決す
る本発明の排水栓操作装置用コントロールケーブルは
「プッシュ操作の操作部と従動側の排水栓部間に曲げ配
策する排水栓操作装置用コントロールケーブルにおい
て、アウターケーシングが、樹脂製内層管の外周に金属
線編組体を巻装した中間補強層と、該中間補強層を埋め
込む樹脂被覆層を備えた多層構造にして、かつ、前記金
属線編組体が低熱伝導性剛性金属線から成る構造」を特
徴としている。
る本発明の排水栓操作装置用コントロールケーブルは
「プッシュ操作の操作部と従動側の排水栓部間に曲げ配
策する排水栓操作装置用コントロールケーブルにおい
て、アウターケーシングが、樹脂製内層管の外周に金属
線編組体を巻装した中間補強層と、該中間補強層を埋め
込む樹脂被覆層を備えた多層構造にして、かつ、前記金
属線編組体が低熱伝導性剛性金属線から成る構造」を特
徴としている。
【０００９】即ち、以上の構成の本発明の排水栓操作装
置用コントロールケーブルは、アウターケーシングを
「コイル線状体不存在」にして必要な可撓性・剛性を確
保し、かつ、熱影響と引張り荷重に基づく「ケーシング
の伸び変形」を可及的に抑止・低減する技術思想から成
るものにして、その金属線編組体を構成する低熱伝導性
剛性金属線は「ステンレス線またはステンレス線に類似
する熱伝導特性・剛性の金属線」を意味する。
置用コントロールケーブルは、アウターケーシングを
「コイル線状体不存在」にして必要な可撓性・剛性を確
保し、かつ、熱影響と引張り荷重に基づく「ケーシング
の伸び変形」を可及的に抑止・低減する技術思想から成
るものにして、その金属線編組体を構成する低熱伝導性
剛性金属線は「ステンレス線またはステンレス線に類似
する熱伝導特性・剛性の金属線」を意味する。
【００１０】そして、前記の基本構成における金属線編
組体は、丸線単線・丸線2本の密接複線・平線のいずれ
かが用いられると共に、その金属線と樹脂被覆との接合
係止力のさらなる向上を図る技術意図によって、線材表
面を粗面表面にすることがある。
組体は、丸線単線・丸線2本の密接複線・平線のいずれ
かが用いられると共に、その金属線と樹脂被覆との接合
係止力のさらなる向上を図る技術意図によって、線材表
面を粗面表面にすることがある。
【００１１】さらに、その金属線編組体は、アウターケ
ーシングの単位長に存在する金属線の「質量・総長」が
アウターケーシングの剛性と熱膨張率を支配する要因と
なり、かつ、該金属線は巻装加工性と樹脂被覆膜厚の関
係から概ね０．１粍直径程度に制限されるので、前記単
位長の「金属線の質量・総長」を許容範囲に制限して
「アウターケーシングの小なる熱膨張率と応分の剛性」
を適度に両立併存させる技術意図から金属線の軸心に対
する傾斜角度は概ね１８°〜３２°が好ましい。（な
お、この傾斜角度は実施例において詳述する。）
ーシングの単位長に存在する金属線の「質量・総長」が
アウターケーシングの剛性と熱膨張率を支配する要因と
なり、かつ、該金属線は巻装加工性と樹脂被覆膜厚の関
係から概ね０．１粍直径程度に制限されるので、前記単
位長の「金属線の質量・総長」を許容範囲に制限して
「アウターケーシングの小なる熱膨張率と応分の剛性」
を適度に両立併存させる技術意図から金属線の軸心に対
する傾斜角度は概ね１８°〜３２°が好ましい。（な
お、この傾斜角度は実施例において詳述する。）
【００１２】
【作用】前記の基本構成から成る本発明の排水栓操作用
コントロールケーブルは、剛性金属線の編組体から成る
中間補強層を樹脂製内層管と樹脂被覆との間に介装巻装
したアウターケーシングから成るので、曲げ配索するコ
ントロールケーブルの応分の可撓性と剛性が確保できる
と共に、有害作用をもたらすコイル線条体が不存在であ
ることから、曲げ配索とプッシュ作動するインナーケー
ブル摺動によるアウターケーシングの伸び変形が特段に
少なくなり、かつ、その編組体を構成する線材が低熱伝
導性であることから、使用時の温度影響によるアウター
ケーシングの伸び変形が特段に少なくなる。そして、金
属線編組体の存在によって曲げによるアウターケーシン
グの形状維持性能が向上するので、前記の極小曲成部に
おいてもインナーケーブルの円滑な摺動作動が確保さ
れ、アウターケーシングの伸び変形・潰れ変形に基づく
排水栓操作装置の従来の不良作用を防止・解消すること
ができる。
コントロールケーブルは、剛性金属線の編組体から成る
中間補強層を樹脂製内層管と樹脂被覆との間に介装巻装
したアウターケーシングから成るので、曲げ配索するコ
ントロールケーブルの応分の可撓性と剛性が確保できる
と共に、有害作用をもたらすコイル線条体が不存在であ
ることから、曲げ配索とプッシュ作動するインナーケー
ブル摺動によるアウターケーシングの伸び変形が特段に
少なくなり、かつ、その編組体を構成する線材が低熱伝
導性であることから、使用時の温度影響によるアウター
ケーシングの伸び変形が特段に少なくなる。そして、金
属線編組体の存在によって曲げによるアウターケーシン
グの形状維持性能が向上するので、前記の極小曲成部に
おいてもインナーケーブルの円滑な摺動作動が確保さ
れ、アウターケーシングの伸び変形・潰れ変形に基づく
排水栓操作装置の従来の不良作用を防止・解消すること
ができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】まず、本発明―実施例の排水栓操
作装置用コントロールケーブル１（以下、単にコントロ
ールケーブル１という）を図１・図４を参照して説明す
る。即ち、このコントロールケーブル１は図４に示す排
水栓操作装置１０に用いるものにして、樹脂製内層管４
の外周に「ステンレス細線７を菱形目網状に編組した金
属線編組体５（以下、単に編組体５という）」が緊締巻
装されており、この編組体５がアウターケーシング２の
中間補強層を構成している。
作装置用コントロールケーブル１（以下、単にコントロ
ールケーブル１という）を図１・図４を参照して説明す
る。即ち、このコントロールケーブル１は図４に示す排
水栓操作装置１０に用いるものにして、樹脂製内層管４
の外周に「ステンレス細線７を菱形目網状に編組した金
属線編組体５（以下、単に編組体５という）」が緊締巻
装されており、この編組体５がアウターケーシング２の
中間補強層を構成している。
【００１４】そして、その編組体５を埋め込む樹脂被覆
６を設けた３層構造から成るアウターケーシング２に、
従来物と同一の「金属丸線密着巻きのコイル線条体から
成るインナーケーブル３」が遊挿貫設された構造を有
し、そのアウターケーシング２は下記に詳述する編組体
５の構造によって、コントロールケーブルとして必要な
可撓性・剛性とインナーワイヤ３を容易に摺動可能にす
る機械的性質が設定付与されている。
６を設けた３層構造から成るアウターケーシング２に、
従来物と同一の「金属丸線密着巻きのコイル線条体から
成るインナーケーブル３」が遊挿貫設された構造を有
し、そのアウターケーシング２は下記に詳述する編組体
５の構造によって、コントロールケーブルとして必要な
可撓性・剛性とインナーワイヤ３を容易に摺動可能にす
る機械的性質が設定付与されている。
【００１５】そして（図４参照）このコントロールケー
ブル１のアウターケーシング２の先端部が「プッシュ釦
１３を有する釦ケース１４に接続されてインナーワイヤ
３の先端部がプッシュ釦１３と係合連結」されると共
に、アウターケーシング２の端末部が「排水栓部１２の
排水栓ケース１６内のリフトアップロック部１７に係合
されて、その端末部から突き出しているインナーケーブ
ル３が排水栓１５を突き上げ操作可能」に組合せセット
されてコントロールケーブル１を構成主要部とする排水
栓操作装置１０が構成され、コントロールケーブル１を
曲げ形態に配索して浴槽Ｂに装着してプッシュ釦１３を
プッシュ操作することによって排水栓１５を開閉操作す
る。
ブル１のアウターケーシング２の先端部が「プッシュ釦
１３を有する釦ケース１４に接続されてインナーワイヤ
３の先端部がプッシュ釦１３と係合連結」されると共
に、アウターケーシング２の端末部が「排水栓部１２の
排水栓ケース１６内のリフトアップロック部１７に係合
されて、その端末部から突き出しているインナーケーブ
ル３が排水栓１５を突き上げ操作可能」に組合せセット
されてコントロールケーブル１を構成主要部とする排水
栓操作装置１０が構成され、コントロールケーブル１を
曲げ形態に配索して浴槽Ｂに装着してプッシュ釦１３を
プッシュ操作することによって排水栓１５を開閉操作す
る。
【００１６】なお、この実施例の編組体５は、０．０９
粍直径のステンレス細線を平行な４本づつのワンセット
にして「軸心２Ａに対する傾斜角θ＝２４°（段落００
１１に示す傾斜角の中心値）」で右巻き・左巻きのクロ
ス巻きして該４本のそれぞれの２本が対になって該クロ
ス巻の相手側の上と下に交互に積なって編み込まれて、
内層管４の外周に緊締巻装された編組構成にして「内層
管４は内直径＝１．６粍・外直径＝２．３粍、樹脂被覆
６の外直径＝３．６粍」の寸法諸元であり、その内層管
４はポリエチレン・樹脂被覆６は耐熱耐薬品性に優れる
１２ナイロン製である。
粍直径のステンレス細線を平行な４本づつのワンセット
にして「軸心２Ａに対する傾斜角θ＝２４°（段落００
１１に示す傾斜角の中心値）」で右巻き・左巻きのクロ
ス巻きして該４本のそれぞれの２本が対になって該クロ
ス巻の相手側の上と下に交互に積なって編み込まれて、
内層管４の外周に緊締巻装された編組構成にして「内層
管４は内直径＝１．６粍・外直径＝２．３粍、樹脂被覆
６の外直径＝３．６粍」の寸法諸元であり、その内層管
４はポリエチレン・樹脂被覆６は耐熱耐薬品性に優れる
１２ナイロン製である。
【００１７】そして、補足すれば従来品との対比実験に
おいて、アウターケーシング２の剛性の代用特性となる
アウターケーシング２の最大楕円度（長径と短径の差）
と、アウターケーシング２の熱膨張率と、アウターケー
シング２の編組線の傾斜角θとの相関関係を調査する
と、傾斜角θ＝２４°で剛性と熱膨張率が応分の度合で
調和共存した高品質のアウターケーシング２の構成が得
られる。
おいて、アウターケーシング２の剛性の代用特性となる
アウターケーシング２の最大楕円度（長径と短径の差）
と、アウターケーシング２の熱膨張率と、アウターケー
シング２の編組線の傾斜角θとの相関関係を調査する
と、傾斜角θ＝２４°で剛性と熱膨張率が応分の度合で
調和共存した高品質のアウターケーシング２の構成が得
られる。
【００１８】以上の図１実施例のコントロールケーブル
１は前記の作用があり、図５の従来品のアウターケーシ
ング２２Ａと図１実施例のアウターケーシング２との物
性対比実験では、８０℃加熱による伸び率は「本発明品
の伸び率＝０．１％にして従来物の約１／７」であり、
常温引張り荷重に対するアウターケーシング伸び量は、
図４の排水栓操作装置１０の操作荷重と曲げ配索の実用
条件において、従来物の１．０〜２．０粍に対して、本
発明品のものは０．５粍以下（サンプル数＝３０）にし
て極めて少なく、その上、極小曲成部のアウターケーシ
ングの変形も少くしてインナーケーブル３の摺動性を阻
害する現象もなく、実用形態に配索した耐久テストにお
いて、本発明品のコントロールケーブル１は排水栓１５
の作動不備を生ずるものが全く発生しなかった。
１は前記の作用があり、図５の従来品のアウターケーシ
ング２２Ａと図１実施例のアウターケーシング２との物
性対比実験では、８０℃加熱による伸び率は「本発明品
の伸び率＝０．１％にして従来物の約１／７」であり、
常温引張り荷重に対するアウターケーシング伸び量は、
図４の排水栓操作装置１０の操作荷重と曲げ配索の実用
条件において、従来物の１．０〜２．０粍に対して、本
発明品のものは０．５粍以下（サンプル数＝３０）にし
て極めて少なく、その上、極小曲成部のアウターケーシ
ングの変形も少くしてインナーケーブル３の摺動性を阻
害する現象もなく、実用形態に配索した耐久テストにお
いて、本発明品のコントロールケーブル１は排水栓１５
の作動不備を生ずるものが全く発生しなかった。
【００１９】続いて、図２・図３を参照して本発明の他
の実施形態を説明する。即ち、まず図２のものは金属線
編組体５が平線の金属線７Ａまたは丸線２本の密着並線
の複線の金属線７Ｂによって形成されている。この図２
の金属線７Ａ・７Ｂのものはアウターケーシング２の剛
性のさらなる向上が可能になるものの、金属線７Ａ・７
Ｂの単位長質量が大となるので熱膨張率の増大を抑止す
る。
の実施形態を説明する。即ち、まず図２のものは金属線
編組体５が平線の金属線７Ａまたは丸線２本の密着並線
の複線の金属線７Ｂによって形成されている。この図２
の金属線７Ａ・７Ｂのものはアウターケーシング２の剛
性のさらなる向上が可能になるものの、金属線７Ａ・７
Ｂの単位長質量が大となるので熱膨張率の増大を抑止す
る。
【００２０】一方、図３のものは金属線７の表面形状が
「ブラスト処理面３０または小凹陥３１連設」の粗面形
態に成っており、この図３のものは樹脂被覆６・内層管
４との係止力が向上して、アウターケーシング２の伸び
変形防止作用がより向上する。
「ブラスト処理面３０または小凹陥３１連設」の粗面形
態に成っており、この図３のものは樹脂被覆６・内層管
４との係止力が向上して、アウターケーシング２の伸び
変形防止作用がより向上する。
【００２１】さらに、本発明のコントロールケーブルの
アウターケーシング２の内層管４は、インナーワイヤ３
の摺接による摩耗性向上のために高密度ポリエチレン製
にしたり、インナーワイヤ３の高摺動性を確保するため
に「４Ｆ（ＰＴＦＥ）テフロン２．０〜５．０重量％」
または「ジメチルタイプシリコンオイル０．１〜１．０
重量％」混練のポリエチレン製にしたり、さらには、高
摺動性と耐熱性を併存させる意図から「公知手段によっ
て架橋処理したポリエチレン製」にすることがある。
アウターケーシング２の内層管４は、インナーワイヤ３
の摺接による摩耗性向上のために高密度ポリエチレン製
にしたり、インナーワイヤ３の高摺動性を確保するため
に「４Ｆ（ＰＴＦＥ）テフロン２．０〜５．０重量％」
または「ジメチルタイプシリコンオイル０．１〜１．０
重量％」混練のポリエチレン製にしたり、さらには、高
摺動性と耐熱性を併存させる意図から「公知手段によっ
て架橋処理したポリエチレン製」にすることがある。
【００２２】そして、金属線編組体５は、図１実施例の
クロス巻き巻装のみではなく、帯状網体の内層管４への
巻き着け巻装の成形加工方法にすることがある。
クロス巻き巻装のみではなく、帯状網体の内層管４への
巻き着け巻装の成形加工方法にすることがある。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明のとおり、本発明の排水栓操
作装置用コントロールケーブルは、アウターケーシング
に生ずる引張り荷重と熱膨張に基づく「アウターケーシ
ングの伸び変形」と「極小曲成部のアウターケーシング
の潰れ変形」を有効に低減・抑止するので、排水栓作動
の不備不良をもたらすことがなく、インナーケーブルの
プッシュ操作による排水栓の開閉性能を良好に安定維持
して、浴槽等への配設装着時と使用中の排水機能トラブ
ルの発生を防止することができる。以上の実用的効果が
ある。
作装置用コントロールケーブルは、アウターケーシング
に生ずる引張り荷重と熱膨張に基づく「アウターケーシ
ングの伸び変形」と「極小曲成部のアウターケーシング
の潰れ変形」を有効に低減・抑止するので、排水栓作動
の不備不良をもたらすことがなく、インナーケーブルの
プッシュ操作による排水栓の開閉性能を良好に安定維持
して、浴槽等への配設装着時と使用中の排水機能トラブ
ルの発生を防止することができる。以上の実用的効果が
ある。
【図１】本発明―実施例の排水栓操作装置用コントロー
ルケーブルを示し、（Ａ）はその構造を示す部分斜視
図、（Ｂ）はその構造を示す部分正面図、（Ｃ）はその
横断面図、（Ｄ）はその作用状態の説明図
ルケーブルを示し、（Ａ）はその構造を示す部分斜視
図、（Ｂ）はその構造を示す部分正面図、（Ｃ）はその
横断面図、（Ｄ）はその作用状態の説明図
【図２】本発明の他の実施例の排水栓操作装置用コント
ロールケーブルのアウターケーシングを示し、（Ａ）
（Ｂ）ともその構造を示す部分斜視図
ロールケーブルのアウターケーシングを示し、（Ａ）
（Ｂ）ともその構造を示す部分斜視図
【図３】本発明の他の実施例のコントロールケーブルの
アウターケーシングの編組体の構成線材を示し、（Ａ）
（Ｂ）はその部分斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）の横断面図
アウターケーシングの編組体の構成線材を示し、（Ａ）
（Ｂ）はその部分斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）の横断面図
【図４】排水栓操作装置の基本形態を示す正面図
【図５】排水栓操作装置の従来のコントロールケーブル
を示し、（Ａ）（Ｂ）はその構造を示す部分正面図、
（Ｃ）はその作用状態説明の正面図、（Ｄ）はインナー
ケーブル端末の作用状態の正面図
を示し、（Ａ）（Ｂ）はその構造を示す部分正面図、
（Ｃ）はその作用状態説明の正面図、（Ｄ）はインナー
ケーブル端末の作用状態の正面図
１ 本発明のコントロールケーブル
２ アウターケーシング
３ インナーケーブル
４ 内層管
５ 編組体
６ 樹脂被覆
７ 線材
１０ 排水栓操作装置
１１ 操作部
１２ 排水栓部
１３ プッシュ釦
１５ 排水栓
１７ リフトアップロック部
２０ 従来のコントロールケーブル
２１ コイル線条体
２２Ａ・２２Ｂ 従来のアウターケーシング
Ｂ 浴槽
Ｗ 浴湯
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｅ０３Ｃ 1/22 Ｅ０３Ｃ 1/22 Ｃ
1/23 1/23 Ｚ
// Ｃ０８Ｌ 77:00 Ｃ０８Ｌ 77:00
Ｆターム(参考） 2D061 DA01 DA02 DB03
3J032 AB40 BB00
4F072 AB11 AD44 AL06 AL09
4F100 AB01B AB02B AH06A AH06H
AK01A AK01C AK04A AK05B
AK18A AK48 AL05A BA03
BA06 BA07 BA10A BA10C
DG01B DG12B EJ05A GB08
JK14B JK17
Claims (6)
- 【請求項１】 プッシュ操作の操作部と従動側の排水栓
部間に曲げ配策する排水栓操作装置用コントロールケー
ブルにおいて、アウターケーシングが、樹脂製内層管の
外周に金属線編組体を巻装した中間補強層と、該中間補
強層を埋め込む樹脂被覆層を備えた多層構造にして、か
つ、前記金属線編組体が低熱伝導性剛性金属線から成る
構造を特徴とする排水栓操作装置用コントロールケーブ
ル。 - 【請求項２】 金属線編組体が、ステンレス細線の単線
によって編組された請求項１の排水栓操作装置用コント
ロールケーブル。 - 【請求項３】 金属線編組体の線材が、密着並設の複線
構成または平線形状から成る請求項１の排水栓操作装置
用コントロールケーブル。 - 【請求項４】 金属線編組体の線材表面が粗面形態であ
る請求項１〜請求項３のいずれかの排水栓操作装置用コ
ントロールケーブル。 - 【請求項５】 内層管が高密度ポリエチレンまたは架橋
ポリエチレンから成る請求項１〜請求項４のいずれかの
排水栓操作装置用コントロールケーブル。 - 【請求項６】 内装管が、４Ｆ（ＰＴＦＥ）テフロン
（登録商標）２．０〜５．０重量％混練、または、ジメ
チルタイプシリコンオイル０．１〜１．０重量％混練の
ポリエチレンから成る請求項１〜請求項４のいずれかの
排水栓操作装置用コントロールケーブル。
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|---|---|---|---|
| JP2001195661A JP2003013937A (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 排水栓操作装置用コントロールケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2001195661A JP2003013937A (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 排水栓操作装置用コントロールケーブル |
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|---|---|
| JP2003013937A true JP2003013937A (ja) | 2003-01-15 |
| JP2003013937A5 JP2003013937A5 (ja) | 2008-04-17 |
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ID=19033603
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001195661A Pending JP2003013937A (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 排水栓操作装置用コントロールケーブル |
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|---|---|
| JP (1) | JP2003013937A (ja) |
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- 2001-06-28 JP JP2001195661A patent/JP2003013937A/ja active Pending
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