JP2002526331A

JP2002526331A - 安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法及び安全ベルト

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Publication number: JP2002526331A
Application number: JP2000574760A
Authority: JP
Inventors: ベルガー、ヨハン; メルツ、ヨゼフ
Original assignee: ベルガー、ヨハン
Priority date: 1998-10-02
Filing date: 1999-09-24
Publication date: 2002-08-20
Also published as: DE19857034C1; EP1117858A1; BR9914220A; WO2000020671A1; AU6196999A; DE19947586A1

Abstract

(57)【要約】【課題】衝突時に膨張可能で、非膨張時には扁平な形状にできるベルト帯状物ないし安全ベルト。【解決手段】ベルト帯状物（２）は、まず所定の第１帯状物長さ部分（４）に亘って一層として製織され、次に所定の第２帯状物長さ部分（６）に亘って、帯状物幅の少なくとも一部分について、二層として製織されて、上部織物層（１０）と下部織物層（８）が形成され、そして再び所定の第１帯状物長さ部分（４）に亘って一層として製織され、次に再び所定の第２帯状物長さ部分（６）に亘って、帯状物幅の少なくとも一部分について、二層として製織され、以下同様に繰返して製織される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

本発明は、ベルト帯状物の製造方法及び安全ベルトの製造方法、並びにとりわ
け本発明の方法により製造されるベルト帯状物及び安全ベルトに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のベルト帯状物及びそれから製造される安全ベルト、並びにそれらの製
造方法は既知である。

【０００３】例えば、チューブとして形成され、かつ衝突時に帯状物により惹き起こされる
張力により引裂かれそしてこの引裂きと連動したバルブの開口によりチューブ状
ベルトが膨張するように構成された縫付け引裂きひだを有する安全ベルトは、ド
イツ特許ＤＥ20 08 048から既知である。このため、事故が起こる前は扁平なチ
ューブとして存在しているベルト（その横幅は膨張したベルトの周長の半分に相
当する）は、急速に膨張する。つまりこれは、単純なベルトに対し有利な、緩衝
クッションの一種である。しかし、膨張したチューブ状ベルトの大きさは僅かな
ので、乗客の十分な保護は、満足できる程度には保証されていない。同様に上記
文献で挙げられた膨張可能なクッション（これはベルトの一部分の周囲に配設さ
れている）を有するベルトチューブの周長の拡大は、これまた不利である。とい
うのは、当該クッションは、平時には邪魔な物と感じられ、そのため事故時に適
切な位置に必ずしも存在するとは限らず、従ってそれ特有の目的を達成するため
に役立ち得ないからである。この安全ベルトの更なる欠点は、格納器へ巻き上げ
る場合及びベルトバックル（止め具）の近くで方向転換する場合、その二重壁構
造のため通常の安全ベルトより大きい空間が必要となり、現在一般的な装置を適
合させるための許容できない莫大な費用を別としても、より大きくかつより高価
な装備が必要となる。

【０００４】膨張可能なチューブ状のシートベルトシステムは、国際出願ＰＣＴ/ＵＳ95/10
695から既知である。そこで示されたシートベルトシステムは、骨盤ベルト及び
肩ベルトからなり、この場合、骨盤ベルトは、例えば、膨張している間その長さ
が短くなり、そのためそのクッション機能のほかベルトを緊張させる機能も持つ
膨張可能なバルーンからなる。この場合、確かに乗客の腹部はとりわけ保護され
るが、しかし肩部及び頭部は、緊張したベルトにより付加的に肩を拘束保護する
以外は、これといった顧慮はなされていない。このシステムは、通常の安全ベル
トのような現存する既知の部材、及び肩ベルトの端部とベルトの取付端部との間
に膨張可能なバルーンを詰めた編成チューブが縫込まれるようにして該部材に固
定された膨張装置付エアバックから構成されている。このシステムでは、張力は
全てベルトの縦方向でこれらの縫い目を介して伝えられる、即ちベルトの縦方向
強度は、これらの縫い目の質次第である。つまりこれらの縫い目は、極めて精密
にかつ費用をかけて作らざるをえない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】

本発明の課題は、従来技術についての既知の欠点を回避又は少なくとも低減す
るベルト帯状物の製造方法及び安全ベルトの製造方法、並びにとりわけ本発明の
方法により製造されるベルト帯状物及び安全ベルトを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この課題は、帯状物織機（Band-Webmaschine）によるベルト帯状物の製造方法
により解決される。即ち該方法は、ベルト帯状物が、まず所定の第１帯状物長さ
部分に亘って一層として製織され、次に所定の第２帯状物長さ部分に亘って、帯
状物幅の少なくとも一部分について、二層として製織されて、上部織地層と下部
織地層が形成され、そして再び該ベルト帯状物が、所定の第１帯状物長さ部分に
亘って一層として製織され、次に再び所定の第２帯状物長さ部分に亘って、帯状
物幅の少なくとも一部分について、二層として製織され、以下同様に繰返して製
織されることを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の有利な展開構成は、とりわけ請求項２及び６の対象として記載されて
いる。

【０００８】本発明の課題は、請求項５、８、９及び１４に記載の膨張可能な安全ベルトの
製造方法により解決される。

【０００９】本発明の課題は、請求項１５に記載のベルト帯状物により解決される。本発明の課題は、請求項１６に記載の安全ベルトにより解決される。

【００１０】本発明の他の有利な実施形態は、従属請求項の対象として記載されている。

【００１１】

【実施例】

本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。

【００１２】図１は、例えば二本針（Doppelnadel）帯状物織機で製造されたベルト帯状物
２を示しており、該ベルト帯状物２は、一層の第１帯状物長さ部分４と該部分４
に引き続いた、下部織地層８及び上部織地層１０を有する二層の第２長さ部分６
から構成されている。下部織地層（ないし織成層：Gewebelage）８及び上部織地
層１０は、ほぼ平面状に押し潰されたチューブ状になっている。上部織地層１０
において伸長している一点鎖線で示された直線ＳＢＬは、帯状物中央部の領域に
延在する部分を示しており、該部分は、上部織地層１０に沿って所謂目標破断線
部ＳＢＬを形成するために、例えばレーザ光線の照射によりその経糸Ｓを脆弱化
（弱くすること）処理することができる。目標破断線部ＳＢＬは、帯状物中央部
において同様に（織機で）織り込むこともできる。この目標破断線部ＳＢＬは、
このベルト帯状物２から作られるべき本発明の安全ベルト１２（図１２参照）で
は、織地層８及び１０の間に収容された挿入物（インレット）１６の解放可能手
段として用いられる。このインレット１６は、点火装置（不図示）の点火により
ガスが導入され、瞬間的に膨張する。

【００１３】図２は、図１の直線Ａ−Ａに沿った一層の領域、即ち第１帯状物長さ部分４で
切ったベルト帯状物２の断面図である。この帯状物部分は、安全ベルトモジュー
ル（不図示）の巻上機構（不図示）に収容する。

【００１４】図３は、図１の直線Ｂ−Ｂに沿った二層の領域、即ち第２帯状物長さ部分６で
切ったベルト帯状物２の断面図である。この帯状物部分は、安全ベルト１２（図
１２参照）の織地層８及び１０の間にインレット１６（その機能は既に述べた）
を収容する。

【００１５】本発明のベルト帯状物２は、好適な形態では、所定の第１帯状物長さ部分４が
一層として製織され、そしてさらなる糸目開口（糸間の空間：Fach）の移動の後
、所定の第２帯状物長さ部分６に亘り二層として製織され、上部織地層１０と下
部織地層８ができる。これで一単位の緯糸打込みサイクル（レピート単位：Rapp
ort）が完成する。そして更に糸目開口を作った後、再び所定の第１帯状物長さ
部分４が一層として製織され、以下同様に繰り返し製織される。

【００１６】図４は、囲み部分“Ｘ”を大きく拡大した模式図である。この図から、下部織
地層８と上部織地層１０とが点１５で合流し、一層の織地部分となることがわか
る。緯糸Ｓは、右から左へとそしてその反対方向へと推移する。経糸Ｋは、紙面
に直角に貫通するように推移する。その結果糸目開口構成は、二層の部分で経糸
Ｋがそれぞれ半数ずつ下部織地層８と上部織地層１０に分かれて配置するように
なる。ベルト帯状物は、図３の囲み部分“Ｘ”の右側の縁で終端する。図４の左
側へは、二層の織地が広がっている。同じような連結点１５が、（図４の）左側
の、紙面上の（ベルト帯状物の中心を通る）垂直線に関し対称的な位置にあるこ
とは、想像がつくであろう。

【００１７】このようにして、驚くほどに簡単かつ低コストで、冒頭で挙げた種類のベルト
帯状物ないし安全ベルトを製造することができる。この場合、とりわけ請求項１
０〜１２で挙げた製織方法は、理想的に本発明と組み合わせることができる。そ
こで引用された文献の全記載は、引用を持って繰込みここに記載されたものとみ
なす。

【００１８】図５は、例えば二本針帯状物織機で製造されたベルト帯状物２０２を示してい
る。このベルト帯状物２０２は、一層の第１帯状物長さ部分２０４とこれに接続
する、下部織地層２０８及び上部織地層２１０を有する二層の第２帯状物長さ部
分２０６から構成される。下部織地層２０８と上部織地層２１０は、ほぼ平面状
に押し潰され、側面端部が開口したチューブ状をなしている。下部織地層２０８
と上部織地層２１０は、二層部分（第２帯状物長さ部分２０６）内へインレット
１６を収容した後、破線に沿って引き裂き綴じ目２０９で縫い合わせることがで
きる。綴じ目２０９は、所謂目標破断線部ＳＢＬを形成するために利用される。
目標破断線部ＳＢＬは、帯状物中央部に同様にして織り込むこともできる。この
目標破断線部ＳＢＬは、このベルト帯状物２０２から作られた本発明の安全ベル
ト１２（図１２参照）では、織地層２０８及び２１０の間に収容されたインレッ
ト１６の解放可能手段として用いられる。このインレット１６は、点火装置（不
図示）の点火によりガスが導入され、瞬間的に膨張する。

【００１９】本発明のベルト帯状物２０２は、好適な形態では、所定の第１帯状物長さ部分
２０４が一層として製織され、そして次いで糸目の移動後、所定の第２帯状物長
さ部分２０６に亘り二層として製織され、上部織地層２１０と下部織地層２０８
ができる。これで一単位の緯糸打込サイクル（レピート：Rapport）が完成する
。そして更に糸目の移動後、再び所定の第１帯状物長さ部分２０４が一層として
製織され、以下同様に繰り返し製織される。経糸と緯糸の推移は、この実施例で
は、上述の実施例とは異なり、ベルト帯状物の「右」側に２つの縁部が形成され
るように制御される。そこで例えばドイツ特許29 25 413に記載の方法により製
織されたベルト帯状物から以下の成果物ができる。即ち、ベルト帯状物２０２は
、環状縁ＲＫＧを伴う２つの閉端部を持つ一層の第１帯状物長さ部分２０４、及
びそれ（部分２０４）に接続した、環状縁ＲＫＧを伴う１つの閉端部と環状縁Ｒ
ＫＯを伴う各１つの分割開放端部とを持つ二層の第２帯状物長さ部分２０６から
なり、二層の第２帯状物長さ部分２０６の開放縁ＲＫＯからチューブ状の膨張可
能なインレット１６を挿入することができる。

【００２０】図８〜１１には、第３実施例が示されている。これは、上述の第２実施例（図
５〜７ａ）に変更が行われたものであり、二層の帯状物長さ部分３０６が（例え
ばこの実施例では）環状縁を伴う２つの閉端部を持つ一層の第３帯状物長さ部分
３０７と接続する。この場合、この第３部分には、代替的に、ベルト帯状物の縦
方向にほぼ三等分に区分された部分のうちの中央部分は、インレット１６に対す
る（ガス）供給チューブを収容するために、二層として製織され、図１１に示し
たような形状になる。

【００２１】図１２は、本発明のベルト帯状物の端部領域の模式図であり、（図１２の）左
側には、破線で示された中空縁が描かれている。

【００２２】製織技術の詳細は、当業者には既知であり、それ故ここではそれについて詳細
に立ち入らない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法により製造されたベルト帯状物の断片の一例につい
てごく単純化した模式透視図。

【図２】直線Ａ−Ａに沿って切った図１のベルト帯状物。

【図３】直線Ｂ−Ｂに沿って切った図１のベルト帯状物。

【図４】図３の囲み部分“Ｘ”の模式拡大図。

【図５】ベルト帯状物の有利な一展開形態についてごく単純化した模式透
視図。

【図６】直線Ｃ−Ｃに沿って切った図５のベルト帯状物。

【図６ａ】直線Ｃ−Ｃに沿って切った環状縁を持つ図５のベルト帯状物。

【図７】直線Ｄ−Ｄに沿って切った図５のベルト帯状物。

【図７ａ】直線Ｄ−Ｄに沿って切った環状縁を持つ図５のベルト帯状物。

【図８】ベルト帯状物の有利な他の一展開形態についてごく単純化した模
式透視図。

【図９】直線Ｅ−Ｅに沿って切った図８のベルト帯状物。

【図１０】直線Ｆ−Ｆに沿って切った図８のベルト帯状物。

【図１１】直線Ｇ−Ｇに沿って切った図８のベルト帯状物。

【図１２】インレットを備えた安全ベルトの部分断面図。

【手続補正書】

【提出日】平成１３年４月１９日（２００１．４．１９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法及び安全ベルト

【特許請求の範囲】

【請求項２】前記脆弱化は、前記緯糸（複数）へのレーザ光線の照射によ
り行われる、ことを特徴とする請求項１に記載の製造方法。

【請求項３】前記緯糸（複数）は、それらを脆弱化した範囲において、所
定の距離に亘り、糸浮をなして延在するように製織される、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の製造方法。

【請求項４】ａ）経糸の方向において、一の糸が、チューブ状の膨張可能な挿入物（インレッ
ト）のための引き通し補助具（Durchziehhilfe）として製織されること、ｂ）前記ベルト帯状物からｂａ）所定の一層の第１帯状物長さ部分とｂｂ）所定の二層の第２帯状物長さ部分とを含む部分が切り出されること、そしてｃ）チューブ状の膨張可能なインレットが、該引き通し補助具を使用して、該二
層の帯状物長さ部分の開口端部から内部に導入されること、を特徴とする請求項１〜３の一に記載の製造方法。

【請求項６】前記ポケット内に、膨張可能な挿入物が導入され、かつ前記上部及び下部織地層の自由端縁部（Ｕ字の脚部）は、該チューブの膨張時
に所定の力で引き裂かれるように構成されている引き裂き綴じ目で結合される、ことを特徴とする請求項５に記載の方法。

【請求項９】前記ベルト帯状物は、反対方向に往復運動する複数の緯糸針
を有する針床式帯状物織機（Nadelband-Webmaschine）で製織される、ことを特徴とする請求項１〜３の一に記載の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベルト帯状物の製造方法及び安全ベルトの製造方法、並びにとりわ
け本発明の方法により製造されるベルト帯状物及び安全ベルトに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のベルト帯状物及びそれから製造される安全ベルト、並びにそれらの製
造方法は既知である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来技術についての既知の欠点を回避又は少なくとも低減す
る、安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法及びこれにより作られる安全ベルトを
提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、本発明は、第一の視点において、帯状物織機によ
る、安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法であって、ベルト帯状物が、まず所定の第１帯状物長さ部分に亘って一層として製織され、次に所定の第２帯状物長さ部分に亘って、帯状物幅の少なくとも一部分につい
て、二層として製織されて、上部織地層と下部織地層が形成される形式の製造方
法は、第１及び第２帯状物長さ部分が、１単位の打込みサイクル（ないしレピート：
Rapport）として製織され、及び二層の帯状物長さ部分が、両側端部で閉鎖されたチューブとして製織され、か
つ緯糸（複数）の少なくとも一部が、第２帯状物長さ部分の上部又は下部織地層
のほぼ帯状物中間部において、その引張強度に関し部分的に脆弱化される、こと
を特徴とする。本発明は、第二の視点において、帯状物織機による、安全ベルト用ベルト帯状
物の製造方法であって、ベルト帯状物が、まず所定の第１帯状物長さ部分に亘って一層として製織され、次に所定の第２帯状物長さ部分に亘って、帯状物幅の少なくとも一部分につい
て、二層として製織されて、上部織地層と下部織地層が形成される形式の製造方
法は、第１及び第２帯状物長さ部分が、１単位の打込みサイクル（ないしレピート）
として製織され、及び上部及び下部織地層は、一の側縁部でのみ互いに織り合わされており、そのた
め第２帯状物長さ部分が、上部及び下部織地層がＵ字の脚部をなす（他方の）側
端部で開口した扁平なＵ字形状のポケットとして構成されている、ことを特徴と
する。本発明は、第三の視点において、帯状物織機による、安全ベルト用ベルト帯状
物の製造方法であって、ベルト帯状物が、まず所定の第１帯状物長さ部分に亘って一層として製織され、次に所定の第２帯状物長さ部分に亘って、帯状物幅の少なくとも一部分につい
て、二層として製織されて、上部織地層と下部織地層が形成される形式の製造方
法は、ａ）ａａ）一層の第１帯状物長さ部分と、ａｂ）部分ａａ）に接続する二層の第２帯状物長さ部分であって、上部及び
下部織地層が、一の側縁部でのみ互いに織り合わされており、そのため上部及び
下部織地層がＵ字の脚部をなす（他方の）側端部で開口した扁平なＵ字形状のポ
ケットとして構成されている第２帯状物長さ部分と、ａｃ）両縁部が一層としてかつ長さ方向の中間部分に所定の帯状物幅に亘っ
て二層として製織され、そのため該帯状物の中央部分に細いチューブが形成され
る部分ａｂ）に接続する第３帯状物長さ部分、を１単位の打込みサイクル（ないしレピート）として製織すること、ｂ）（ガス）供給チューブに接続したチューブ状の膨張可能な挿入物が、二層の
帯状物長さ部分の開口縁部から内部に導入されること、を特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】帯状物織機による、安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法は、脆弱化が、緯糸
（複数）へのレーザ光線の照射により行われることが好ましい。帯状物織機による、安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法は、緯糸（複数）が
、それらを脆弱化した範囲において、所定の距離に亘り、糸浮をなして延在する
ように製織されることが好ましい。帯状物織機による、安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法は、ａ）経糸の方向において、一の糸が、チューブ状で膨張可能な挿入物（インレッ
ト）のための引き通し補助具（Durchziehhilfe）として製織されること、ｂ）ベルト帯状物からｂａ）所定の一層の第１帯状物長さ部分とｂｂ）所定の二層の第２帯状物長さ部分とを含む部分が切り出されること、そしてｃ）チューブ状の膨張可能な挿入物が、引き通し補助具を使用して、二層の帯状
物長さ部分の開口端部から内部に導入されることが好ましい。帯状物織機による、安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法は、ポケット内に、
膨張可能な挿入物が導入され、かつ上部及び下部織地層の自由端縁部（Ｕ字の脚部）が、チューブの膨張時に所定
の力で引き裂かれるように構成されている引き裂き綴じ目で結合されることが好
ましい。帯状物織機による、安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法は、ベルト帯状物が
、ａ）一層の第１帯状物長さ部分が、環状縁を伴う２つの閉端部を有し、ｂ）部分ａ）に接続する二層の第２帯状物長さ部分が、環状縁を伴う１つの閉
端部と環状縁を伴う１つの分割開放端部とを有し、ｃ）部分ｂ）に接続する第３帯状物長さ部分が、環状縁を伴う２つの閉端部を
有するように製織されることが好ましい。帯状物織機による、安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法は、ベルト帯状物が
、反対方向に往復運動する複数の緯糸針を有する針床式帯状物織機（Nadelband-
Webmaschine）で製織されることが好ましい。帯状物織機による、安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法は、一体のものとし
て製織又は縫合された挿入物が、導入されることが好ましい。帯状物織機による、安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法は、少なくとも部分
的に被膜が形成された挿入物が、導入されることが好ましい。帯状物織機による、安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法は、導入された挿入
物が、二層として製織された第２帯状物長さ部分の内部に固定されることが好ま
しい。帯状物織機による、安全ベルト用ベルト帯状物の製造方法は、挿入物が、二層
として製織された第２帯状物長さ部分の内部で、帯状物の縦方向及び／又は横方
向で、少なくとも部分的に縫付、貼付又は溶着されることが好ましい。安全ベルトは、上記各方法により製造されたベルト帯状物を用いて作られるこ
とが好ましい。

【０００８】帯状物織機によるベルト帯状物の製造方法は、ベルト帯状物が、まず所定の第１帯状物長さ部分に亘って一層として製織され、次に所定の第２帯状物長さ部分に亘って、帯状物幅の少なくとも一部分につい
て、二層として製織されて、上部織地層と下部織地層が形成され、そして再び所定の第１帯状物長さ部分に亘って一層として製織され、次に再び所定の第２帯状物長さ部分に亘って、帯状物幅の少なくとも一部分に
ついて、二層として製織され、以下同様に繰返して製織されることが好ましい。帯状物織機によるベルト帯状物の製造方法は、二層の帯状物長さ部分が、両側
端部で閉鎖されたチューブとして製織され、かつ緯糸（複数）の少なくとも一部は、第２帯状物長さ部分の上部又は下部織地層
のほぼ帯状物中間部において、その引張強度に関し部分的に脆弱化されることが
好ましい。帯状物織機によるベルト帯状物の製造方法は、脆弱化が、緯糸（複数）へのレ
ーザ光線の照射により行われることが好ましい。帯状物織機によるベルト帯状物の製造方法は、緯糸（複数）が、それらを脆弱
化した範囲において、所定の距離に亘り、糸浮をなして延在するように製織され
ることが好ましい。ベルト帯状物を使用した膨張可能な安全ベルトの製造方法は、ａ）経糸の方向において、一本の糸が、挿入物（インレット）のための引き通し
補助具として製織されること、ｂ）ベルト帯状物からｂａ）所定の一層の第１帯状物長さ部分とｂｂ）所定の二層の第２帯状物長さ部分とを含む部分が切り出されること、そしてｃ）チューブ状の膨張可能な挿入物（インレット）が、とりわけ引き通し補助具
を使用して、二層の帯状物長さ部分の開口端部から内部に導入されることが好ま
しい。帯状物織機によるベルト帯状物の製造方法は、上部及び下部織地層は、一の側
縁部でのみ互いに織り合わされており、そのため第２帯状物長さ部分は、上部及
び下部織地層がＵ字の脚部をなす（他方の）側端部で開口した扁平なＵ字形状の
ポケットとして構成されていることが好ましい。帯状物織機によるベルト帯状物の製造方法は、ポケット内に、膨張可能なチュ
ーブ（挿入物）が導入され、かつ上部及び下部織地層の自由端縁部（Ｕ字の脚部）は、チューブの膨張時に所定
の力で引き裂かれるように構成されている引き裂き綴じ目で結合されることが好
ましい。ベルト帯状物を使用した膨張可能な安全ベルトの製造方法は、ａ）ベルト帯状物から、ａａ）一層の第１帯状物長さ部分と、ａｂ）（部分ａａ）に接続する）二層の第２帯状物長さ部分と、ａｃ）（部分ａｂ）に接続する）一層の第３帯状物長さ部分とを含む部分が切り出されること、ｂ）チューブ状の伸長かつ膨張可能な挿入物が、二層の帯状物長さ部分の開口縁
部から内部に導入されることが好ましい。ベルト帯状物を使用した膨張可能な安全ベルトの製造方法は、ａ）ベルト帯状物から、ａａ）一層の第１帯状物長さ部分と、ａｂ）（部分ａａ）に接続する）二層の第２帯状物長さ部分と、ａｃ）長さ方向の中間部分に所定の帯状物幅に亘って二層として製織され、
そのため該帯状物の中央部分に細いチューブが形成される（部分ａｂ）に接続す
る）第３帯状物長さ部分、とを含む部分が切り出されること、ｂ）（ガス）供給チューブに接続したチューブ状の膨張可能な挿入物が、二層の
帯状物長さ部分の開口縁部から内部に導入されることが好ましい。ベルト帯状物又は安全ベルトの製造方法は、ベルト帯状物が、ドイツ特許29 2
5 413の請求項の一に記載の方法により、１つの一層として製織された中間部分
及び２つの中空縁を備えるように製織されることが好ましい。ベルト帯状物又は安全ベルトの製造方法は、ベルト帯状物が、欧州特許0 147
621の請求項の一に記載の方法により製織されることが好ましい。ベルト帯状物又は安全ベルトの製造方法は、ベルト帯状物が、欧州特許0 510
122の請求項の一に記載の方法により製織されることが好ましい。ベルト帯状物又は安全ベルトの製造方法は、ベルト帯状物が、反対方向に往復
運動する複数の緯糸針を有する針床式帯状物織機（Nadelband-Webmaschine）で
製織されることが好ましい。ベルト帯状物を使用した膨張可能な安全ベルトの製造方法は、ａ）ベルト帯状物から、ａａ）環状縁を伴う２つの閉端部を有する一層の第１帯状物長さ部分と、ａｂ）環状縁を伴う１つの閉端部と環状縁を伴う１つの分割開放端部とを有
する（部分ａａ）に接続する）二層の第２帯状物長さ部分と、ａｃ）環状縁を伴う２つの閉端部を有する一層の（部分ａｂ）に接続する）
第３帯状物長さ部分、とを含む部分が切り出されること、ｂ）チューブ状の膨張可能な挿入物が、二層の帯状物長さ部分の開口縁部から内
部に導入されることが好ましい。ベルト帯状物は、まず所定の第１帯状物長さ部分に亘って一層として製織され
、次に所定の第２帯状物長さ部分に亘って、帯状物幅の少なくとも一部分につい
て、二層として製織されて、上部織地層と下部織地層が形成され、そして再び所定の第１帯状物長さ部分に亘って一層として製織され、次に再び所定の第２帯状物長さ部分に亘って、帯状物幅の少なくとも一部分に
ついて、二層として製織され、以下同様に繰返し製織されることが好ましい。安全ベルトは、ａ）経糸の方向において、一本の糸が、選択的に、挿入物のための引き通し補助
具として製織されていること、ｂ）以下のベルト帯状物部分、即ちｂａ）所定の一層の第１帯状物長さ部分とｂｂ）所定の二層の第２帯状物長さ部分とを含むベルト帯状物部分からなること、及びｃ）とりわけ該引き通し補助具を使用して、二層の帯状物長さ部分の開口端部か
ら内部に導入されたチューブ状の膨張可能な挿入物を含むことが好ましい。安全ベルトは、挿入されたチューブ（挿入物）が、一体のものとして製織又は
縫合されていることが好ましい。安全ベルトは、挿入されたチューブ（挿入物）が、少なくとも部分的に被膜が
形成されていることが好ましい。安全ベルトは、挿入されたチューブ（挿入物）が、二層として製織された第２
帯状物長さ部分の内部に固定されていることが好ましい。安全ベルトは、挿入された挿入物は、二層として製織された第２帯状物長さ部
分の内部で、チューブを形成するために縫合かつ固定されていることが好ましい
。安全ベルトは、挿入されたチューブ（挿入物）が、二層として製織された第２
帯状物長さ部分の内部で、帯状物の縦方向及び／又は横方向で、少なくとも部分
的に縫付、貼付又は溶着されていることが好ましい。

【０００９】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。

【００１０】図１は、例えば二本針（Doppelnadel）帯状物織機で製造されたベルト帯状物
２を示しており、該ベルト帯状物２は、一層の第１帯状物長さ部分４と該部分４
に引き続いた、下部織地層（ないし織成層：Gewebelage）８及び上部織地層１０
を有する二層の第２長さ部分６から構成されている。下部織地層８及び上部織地
層１０は、ほぼ平面状に押し潰されたチューブ状になっている。上部織地層１０
において伸長している一点鎖線で示された直線ＳＢＬは、帯状物中央部の領域に
延在する部分を示しており、該部分は、上部織地層１０に沿って所謂目標破断線
部ＳＢＬを形成するために、例えばレーザ光線の照射によりその経糸Ｓを脆弱化
（弱くすること）処理することができる。目標破断線部ＳＢＬは、帯状物中央部
において同様に（織機で）織り込むこともできる。この目標破断線部ＳＢＬは、
このベルト帯状物２から作られるべき本発明の安全ベルト１２（図１２参照）で
は、織地層８及び１０の間に収容された挿入物（インレット）１６の解放可能手
段として用いられる。このインレット１６は、点火装置（不図示）の点火により
ガスが導入され、瞬間的に膨張する。

【００１１】図２は、図１の直線Ａ−Ａに沿った一層の領域、即ち第１帯状物長さ部分４で
切ったベルト帯状物２の断面図である。この帯状物部分は、安全ベルトモジュー
ル（不図示）の巻上機構（不図示）に収容する。

【００１２】図３は、図１の直線Ｂ−Ｂに沿った二層の領域、即ち第２帯状物長さ部分６で
切ったベルト帯状物２の断面図である。この帯状物部分は、安全ベルト１２（図
１２参照）の織地層８及び１０の間にインレット１６（その機能は既に述べた）
を収容する。

【００１３】本発明のベルト帯状物２は、好適な形態では、所定の第１帯状物長さ部分４が
一層として製織され、そしてさらなる糸目開口（糸間の空間：Fach）の移動の後
、所定の第２帯状物長さ部分６に亘り二層として製織され、上部織地層１０と下
部織地層８ができる。これで一単位の緯糸打込みサイクル（レピート単位：Rapp
ort）が完成する。そして更に糸目開口を作った後、再び所定の第１帯状物長さ
部分４が一層として製織され、以下同様に繰り返し製織される。

【００１４】図４は、囲み部分“Ｘ”を大きく拡大した模式図である。この図から、下部織
地層８と上部織地層１０とが点１５で合流し、一層の織地部分となることがわか
る。緯糸Ｓは、右から左へとそしてその反対方向へと推移する。経糸Ｋは、紙面
に直角に貫通するように推移する。その結果糸目開口構成は、二層の部分で経糸
Ｋがそれぞれ半数ずつ下部織地層８と上部織地層１０に分かれて配置するように
なる。ベルト帯状物は、図３の囲み部分“Ｘ”の右側の縁で終端する。図４の左
側へは、二層の織地が広がっている。同じような連結点１５が、（図４の）左側
の、紙面上の（ベルト帯状物の中心を通る）垂直線に関し対称的な位置にあるこ
とは、想像がつくであろう。

【００１５】このようにして、驚くほどに簡単かつ低コストで、冒頭で挙げた種類のベルト
帯状物ないし安全ベルトを製造することができる。この場合、とりわけ請求項１
０〜１２で挙げた製織方法は、理想的に本発明と組み合わせることができる。そ
こで引用された文献の全記載は、引用を持って繰込みここに記載されたものとみ
なす。

【００１６】図５は、例えば二本針帯状物織機で製造されたベルト帯状物２０２を示してい
る。このベルト帯状物２０２は、一層の第１帯状物長さ部分２０４とこれに接続
する、下部織地層２０８及び上部織地層２１０を有する二層の第２帯状物長さ部
分２０６から構成される。下部織地層２０８と上部織地層２１０は、ほぼ平面状
に押し潰され、側面端部が開口したチューブ状をなしている。下部織地層２０８
と上部織地層２１０は、二層部分（第２帯状物長さ部分２０６）内へインレット
１６を収容した後、破線に沿って引き裂き綴じ目２０９で縫い合わせることがで
きる。綴じ目２０９は、所謂目標破断線部ＳＢＬを形成するために利用される。
目標破断線部ＳＢＬは、帯状物中央部に同様にして織り込むこともできる。この
目標破断線部ＳＢＬは、このベルト帯状物２０２から作られた本発明の安全ベル
ト１２（図１２参照）では、織地層２０８及び２１０の間に収容されたインレッ
ト１６の解放可能手段として用いられる。このインレット１６は、点火装置（不
図示）の点火によりガスが導入され、瞬間的に膨張する。

【００１７】本発明のベルト帯状物２０２は、好適な形態では、所定の第１帯状物長さ部分
２０４が一層として製織され、そして次いで糸目の移動後、所定の第２帯状物長
さ部分２０６に亘り二層として製織され、上部織地層２１０と下部織地層２０８
ができる。これで一単位の緯糸打込みサイクル（レピート：Rapport）が完成す
る。そして更に糸目の移動後、再び所定の第１帯状物長さ部分２０４が一層とし
て製織され、以下同様に繰り返し製織される。経糸と緯糸の推移は、この実施例
では、上述の実施例とは異なり、ベルト帯状物の「右」側に２つの縁部が形成さ
れるように制御される。そこで例えばドイツ特許29 25 413に記載の方法により
製織されたベルト帯状物から以下の成果物ができる。即ち、ベルト帯状物２０２
は、環状縁ＲＫＧを伴う２つの閉端部を持つ一層の第１帯状物長さ部分２０４、
及びそれ（部分２０４）に接続した、環状縁ＲＫＧを伴う１つの閉端部と環状縁
ＲＫＯを伴う各１つの分割開放端部とを持つ二層の第２帯状物長さ部分２０６か
らなり、二層の第２帯状物長さ部分２０６の開放縁ＲＫＯからチューブ状の膨張
可能なインレット１６を挿入することができる。

【００１８】図８〜１１には、第３実施例が示されている。これは、上述の第２実施例（図
５〜７ａ）に変更が行われたものであり、二層の帯状物長さ部分３０６が（例え
ばこの実施例では）環状縁を伴う２つの閉端部を持つ一層の第３帯状物長さ部分
３０７と接続する。この場合、この第３部分には、代替的に、ベルト帯状物の縦
方向にほぼ三等分に区分された部分のうちの中央部分は、インレット１６に対す
る（ガス）供給チューブを収容するために、二層として製織され、図１１に示し
たような形状になる。

【００１９】図１２は、本発明のベルト帯状物の端部領域の模式図であり、（図１２の）左
側には、破線で示された中空縁が描かれている。

【００２０】製織技術の詳細は、当業者には既知であり、それ故ここではそれについて詳細
に立ち入らない。

【００２１】

【発明の効果】本発明の第一の視点により、引裂き綴じ目はベルト帯状物内に隠れた状態にす
ることができる。引裂耐性が脆弱化された（弱められた）緯糸は、ベルト帯状物
の利用者に実質的に見られることもなければ、感じられることもない。このよう
な引裂き綴じ目は嵩張らず、かついかなる意味においても乗客には目立たず乃至
邪魔にならないし、巻上げの場合にも不都合はない。本発明のベルト帯状物は、
極めて容易に製造することができ、しかも乗客にとって重要な快適さを損なうこ
とがない。本発明の第二の視点により、ベルト帯状物の膨張するインレットの展開は、ベ
ルト帯状物の幅方向ではなく、ベルト帯状物の側縁部を介して行われるが、この
場合もベルト帯状物は、コンパクトにかつ極めて容易に製造でき、乗客には快適
で、巻上装置への収納も容易である。本発明の第三の視点によっても、ベルト帯状物は、コンパクトかつ極めて容易
に製造でき、乗客には快適で、巻上装置への収納も容易である。更に、第１、第
２及び第３帯状物長さ部分の位置を適切に定めることにより、二層の帯状物部分
（インレットを含む部分）の位置（乗客の身体の要保護位置）は、乗客に対し自
由に決めることができる。本発明の安全ベルトは、乗客には快適で、低コストかつ適用範囲が広く、しか
も乗客の安全性は好適に保証され、防護領域（インレットを含む部分）は、個々
の要求に応じ、極めて容易にかつ自由に位置を決めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図２】直線Ａ−Ａに沿って切った図１のベルト帯状物。

【図３】直線Ｂ−Ｂに沿って切った図１のベルト帯状物。

【図４】図３の囲み部分“Ｘ”の模式拡大図。

【図６】直線Ｃ−Ｃに沿って切った図５のベルト帯状物。

【図７】直線Ｄ−Ｄに沿って切った図５のベルト帯状物。

【図９】直線Ｅ−Ｅに沿って切った図８のベルト帯状物。

【図１２】インレットを備えた安全ベルトの部分断面図。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｄ０６Ｍ 10/00 Ｄ０６Ｍ 10/00 Ｋ (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷＦターム(参考） 3D018 BA01 3D054 AA25 4L031 AB32 CB09 DA11 4L048 BA09 BB01 CA01 CA02 DA26

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯状物織機によるベルト帯状物の製造方法において、該ベルト帯状物（２）は、まず所定の第１帯状物長さ部分（４）に亘って一層として製織され、次に所定の第２帯状物長さ部分（６）に亘って、帯状物幅の少なくとも一部分
について、二層として製織されて、上部織地層（１０）と下部織地層（８）が形
成され、そして再び所定の第１帯状物長さ部分（４）に亘って一層として製織され、次に再び所定の第２帯状物長さ部分（６）に亘って、帯状物幅の少なくとも一
部分について、二層として製織され、以下同様に繰返して製織される、ことを特徴とする製造方法。
【請求項２】前記二層の帯状物長さ部分は、両側端部で閉鎖されたチュー
ブとして製織され、かつ緯糸（複数）の少なくとも一部は、該第２帯状物長さ部分の上部又は下部織地
層のほぼ帯状物中間部において、その引張強度に関し部分的に脆弱化される、ことを特徴とする請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】前記脆弱化は、前記緯糸（複数）へのレーザ光線の照射によ
り行われる、ことを特徴とする請求項２に記載の製造方法。
【請求項４】前記緯糸（複数）は、それらを脆弱化した範囲において、所
定の距離に亘り、糸浮をなして延在するように製織される、ことを特徴とする請求項２又は３に記載の製造方法。
【請求項５】請求項１〜４の一に記載の方法により製造されたベルト帯状
物を使用した膨張可能な安全ベルトの製造方法において、ａ）経糸の方向において、一本の糸が、挿入物（インレット）のための引き通し
補助具（Durchziehhilfe）として製織されること、ｂ）該ベルト帯状物からｂａ）所定の一層の第１帯状物長さ部分とｂｂ）所定の二層の第２帯状物長さ部分とを含む部分が切り出されること、そしてｃ）チューブ状の膨張可能な挿入物（インレット）が、とりわけ該引き通し補助
具を使用して、該二層の帯状物長さ部分の開口端部から内部に導入されること、を特徴とする製造方法。
【請求項６】前記上部及び下部織地層は、一の側縁部でのみ互いに織り合
わされており、そのため前記第２帯状物長さ部分は、該上部及び下部織地層がＵ
字の脚部をなす（他方の）側端部で開口した扁平なＵ字形状のポケットとして構
成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項７】前記ポケット内に、膨張可能なチューブ（挿入物）が導入さ
れ、かつ前記上部及び下部織地層の自由端縁部（Ｕ字の脚部）は、該チューブの膨張時
に所定の力で引き裂かれるように構成されている引き裂き綴じ目で結合される、ことを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】請求項１、６又は７に記載の方法により製造されたベルト帯
状物を使用した膨張可能な安全ベルトの製造方法において、ａ）該ベルト帯状物から、ａａ）一層の第１帯状物長さ部分と、ａｂ）（該部分ａａ）に接続する）二層の第２帯状物長さ部分と、ａｃ）（該部分ａｂ）に接続する）一層の第３帯状物長さ部分とを含む部分が切り出されること、ｂ）チューブ状の伸長かつ膨張可能な挿入物が、該二層の帯状物長さ部分の開口
縁部から内部に導入されること、を特徴とする製造方法。
【請求項９】請求項１、６又は７に記載の方法により製造されたベルト帯
状物を使用した膨張可能な安全ベルトの製造方法において、ａ）該ベルト帯状物から、ａａ）一層の第１帯状物長さ部分と、ａｂ）（該部分ａａ）に接続する）二層の第２帯状物長さ部分と、ａｃ）長さ方向の中間部分に所定の帯状物幅に亘って二層として製織され、
そのため該帯状物の中央部分に細いチューブが形成される（該部分ａｂ）に接続
する）第３帯状物長さ部分、とを含む部分が切り出されること、ｂ）（ガス）供給チューブに接続したチューブ状の膨張可能な挿入物が、該二層
の帯状物長さ部分の開口縁部から内部に導入されること、を特徴とする製造方法。
【請求項１０】前記ベルト帯状物は、ドイツ特許29 25 413の請求項の一
に記載の方法により、１つの一層として製織された中間部分及び２つの中空縁を
備えるように製織される、ことを特徴とする請求項１〜９の一に記載の方法。
【請求項１１】前記ベルト帯状物は、欧州特許0 147 621の請求項の一に
記載の方法により製織される、ことを特徴とする請求項１〜９の一に記載の方法。
【請求項１２】前記ベルト帯状物は、欧州特許0 510 122の請求項の一に
記載の方法により製織される、ことを特徴とする請求項１〜１１の一に記載の方法。
【請求項１３】前記ベルト帯状物は、反対方向に往復運動する複数の緯糸
針を有する針床式帯状物織機（Nadelband-Webmaschine）で製織される、ことを特徴とする請求項１〜５、１０〜１２の一に記載の方法。
【請求項１４】請求項９又は１０に記載の方法により製造されたベルト帯
状物を使用した膨張可能な安全ベルトの製造方法において、ａ）該ベルト帯状物から、ａａ）環状縁を伴う２つの閉端部を有する一層の第１帯状物長さ部分と、ａｂ）環状縁を伴う１つの閉端部と環状縁を伴う１つの分割開放端部とを有
する（該部分ａａ）に接続する）二層の第２帯状物長さ部分と、ａｃ）環状縁を伴う２つの閉端部を有する一層の（該部分ａｂ）に接続する
）第３帯状物長さ部分、とを含む部分が切り出されること、ｂ）チューブ状の膨張可能な挿入物が、該二層の帯状物長さ部分の開口縁部から
内部に導入されること、を特徴とする製造方法。
【請求項１５】まず所定の第１帯状物長さ部分に亘って一層として製織され、次に所定の第２帯状物長さ部分に亘って、帯状物幅の少なくとも一部分につい
て、二層として製織されて、上部織地層と下部織地層が形成され、そして再び所定の第１帯状物長さ部分に亘って一層として製織され、次に再び所定の第２帯状物長さ部分に亘って、帯状物幅の少なくとも一部分に
ついて、二層として製織され、以下同様に繰返し製織された、とりわけ請求項１〜４、１０〜１３の一に記載の方法により製造された、ことを特徴とするベルト帯状物。
【請求項１６】ａ）経糸の方向において、一本の糸が、選択的に、挿入物のための引き通し補助
具として織込まれていること、ｂ）安全ベルトが以下のベルト帯状物部分、即ちｂａ）所定の一層の第１帯状物長さ部分とｂｂ）所定の二層の第２帯状物長さ部分とを含むベルト帯状物部分からなること、及びｃ）とりわけ該引き通し補助具を使用して、該二層の帯状物長さ部分の開口端部
から内部に導入されたチューブ状の膨張可能な挿入物を含むこと、とりわけ請求項５〜１０、１４の一に記載の方法により製造されたこと、を特徴とする安全ベルト。
【請求項１７】前記挿入されたチューブ（挿入物）は、一体のものとして
製織又は縫合されている、ことを特徴とする請求項１６に記載の安全ベルト。
【請求項１８】前記挿入されたチューブ（挿入物）は、少なくとも部分的
に被膜が形成されている、ことを特徴とする請求項１７に記載の安全ベルト。
【請求項１９】前記挿入されたチューブ（挿入物）は、前記二層として製
織された第２帯状物長さ部分の内部に固定されている、ことを特徴とする請求項１６、１７又は１８に記載の安全ベルト。
【請求項２０】前記挿入された挿入物は、前記二層として製織された第２
帯状物長さ部分の内部で、チューブを形成するために縫合かつ固定されている、ことを特徴とする請求項１９に記載の安全ベルト。
【請求項２１】前記挿入されたチューブ（挿入物）は、前記二層として製
織された第２帯状物長さ部分の内部で、帯状物の縦方向及び／又は横方向で、少
なくとも部分的に縫付、貼付又は溶着されている、ことを特徴とする請求項１９又は２０に記載の安全ベルト。