JP2002525543A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項1】 (a)湿分の通過を遅らせるフィルムにそれぞれ包まれた複数の金属酸化物含有成形体を提供すること、ここで前記金属酸化物含有成形体は、大気と平衡のときに含有する水の量よりも少ない量の水を含有しており、
(b)前記フィルムを破ること、及び前記金属酸化物含有成形体を大気圧の空気不透過性容器内に配置すること、
(c)前記空気不透過性容器内の圧力を低下させること、及び
(d)前記空気不透過性容器を密封して、真空断熱パネルを作ること、
を含む、真空断熱パネルの製造方法。
【請求項2】 前記工程(a)が、
(i)金属酸化物含有組成物を提供すること、
(ii)前記金属酸化物含有組成物を圧縮して、前記金属酸化物含有成形体を作ること、
(iii)前記金属酸化物含有成形体中の水の量を減少させること、及び
(iv)前記成形体を前記フィルムで包むこと、
を含む、請求項1に記載の方法。
【請求項3】 空気不透過性容器とこの空気不透過性容器内に配置された複数の金属酸化物含有成形体とを含む真空断熱パネルであって、前記金属酸化物含有成形体が、大気と平衡のときに含有する水の量よりも少ない量の水を含有する、真空断熱パネル。
【請求項1】 (a)湿分の通過を遅らせるフィルムにそれぞれ包まれた複数の金属酸化物含有成形体を提供すること、ここで前記金属酸化物含有成形体は、大気と平衡のときに含有する水の量よりも少ない量の水を含有しており、
(b)前記フィルムを破ること、及び前記金属酸化物含有成形体を大気圧の空気不透過性容器内に配置すること、
(c)前記空気不透過性容器内の圧力を低下させること、及び
(d)前記空気不透過性容器を密封して、真空断熱パネルを作ること、
を含む、真空断熱パネルの製造方法。
【請求項2】 前記工程(a)が、
(i)金属酸化物含有組成物を提供すること、
(ii)前記金属酸化物含有組成物を圧縮して、前記金属酸化物含有成形体を作ること、
(iii)前記金属酸化物含有成形体中の水の量を減少させること、及び
(iv)前記成形体を前記フィルムで包むこと、
を含む、請求項1に記載の方法。
【請求項3】 空気不透過性容器とこの空気不透過性容器内に配置された複数の金属酸化物含有成形体とを含む真空断熱パネルであって、前記金属酸化物含有成形体が、大気と平衡のときに含有する水の量よりも少ない量の水を含有する、真空断熱パネル。
好ましい態様に重点を、置いて本発明を説明してきたが、ここで特に説明した態様以外にも、様々な他の好ましい態様を実施できることが当業者に明らかである。従って本発明は、特許請求の範囲で示される本発明の範囲及び本質の範囲で、多くの異なる態様を包含している。
本発明の実施形態としては、以下の実施形態を挙げることができる。
(付記1)(a)湿分の通過を遅らせるフィルムにそれぞれ包まれた複数の金属酸化物含有成形体を提供すること、ここで前記金属酸化物含有成形体は、大気と平衡のときに含有する水の量よりも少ない量の水を含有しており、
(b)前記フィルムを破ること、及び前記金属酸化物含有成形体を大気圧の空気不透過性容器内に配置すること、
(c)前記空気不透過性容器内の圧力を低下させること、及び
(d)前記空気不透過性容器を密封して、真空断熱パネルを作ること、
を含む、真空断熱パネルの製造方法。
(付記2)前記金属酸化物含有成形体を前記空気不透過性容器内に配置する前に、前記フィルムを破る、付記1に記載の方法。
(付記3)前記フィルムを破る前に、前記金属酸化物含有成形体を前記空気不透過性容器内に配置する、付記1に記載の方法。
(付記4)前記空気不透過性容器を密封する前に、前記フィルムを、前記金属酸化物含有成形体から除去する、付記1〜3のいずれかに記載の方法。
(付記5)前記金属酸化物がシリカである、付記1〜4のいずれかに記載の方法。
(付記6)前記金属酸化物含有成形体がフュームドシリカを含有する、付記5に記載の方法。
(付記7)前記金属酸化物含有成形体がシリカゲルを含有する、付記5に記載の方法。
(付記8)前記金属酸化物含有成形体がシリカエアロゲルを含有する、付記5に記載の方法。
(付記9)前記金属酸化物含有成形体が沈降シリカを含有する、付記5に記載の方法。
(付記10)前記金属酸化物含有成形体が不透明化剤を含有する、付記1〜9のいずれかに記載の方法。
(付記11)前記フィルムが、ポリオレフィン、ポリビニルクロリド、及びそれらの組み合わせからなる群より選択される材料を含む、付記1〜10のいずれかに記載の方法。
(付記12)前記容器が、ポリオレフィン、ポリビニルクロリド、及びそれらの組み合わせからなる群より選択される材料を含む、付記1〜11のいずれかに記載の方法。
(付記13)前記容器が金属化されている、付記1〜12のいずれかに記載の方法。
(付記14)前記成形体が、高さが約1mm〜約100mm、幅が約1mm〜約1,000mm、長さが約1mm〜約500mmの成形体である、付記1〜13のいずれかに記載の方法。
(付記15)複数の前記金属酸化物含有成形体が実質的に同じ寸法である、付記14に記載の方法。
(付記16)22℃での前記容器の圧力を、工程(c)において、大気圧の約80%又はそれ未満まで低下させる、付記1〜15のいずれかに記載の方法。
(付記17)22℃での前記容器の圧力を、工程(c)において、約80kPa又はそれ未満まで低下させる、付記1〜16のいずれかに記載の方法。
(付記18)22℃での前記容器の圧力を、工程(c)において、約10kPa又はそれ未満まで低下させる、付記17に記載の方法。
(付記19)22℃での前記容器の圧力を、工程(c)において、約4kPa又はそれ未満まで低下させる、付記18に記載の方法。
(付記20)前記工程(a)が、
(i)金属酸化物含有組成物を提供すること、
(ii)前記金属酸化物含有組成物を圧縮して、前記金属酸化物含有成形体を作ること、
(iii)前記金属酸化物含有成形体中の水の量を減少させること、及び
(iv)前記成形体を前記フィルムで包むこと、
を含む、付記1〜19のいずれかに記載の方法。
(付記21)空気不透過性容器とこの空気不透過性容器内に配置された複数の金属酸化物含有成形体とを含む真空断熱パネルであって、前記金属酸化物含有成形体が、大気と平衡のときに含有する水の量よりも少ない量の水を含有する、真空断熱パネル。
(付記22)前記金属酸化物含有成形体が、破れた湿分の通過を遅らせるフィルムで包まれている、付記21に記載の真空断熱パネル。
(付記23)前記容器が、ポリオレフィン、ポリビニルクロリド、及びそれらの組み合わせからなる群より選択される材料を含む、付記21又は22に記載の真空断熱パネル。
(付記24)前記容器が金属化されている、付記21〜23のいずれかに記載の真空断熱パネル。
(付記25)前記成形体が、高さが約1mm〜約100mm、幅が約1mm〜約1,000mm、長さが約1mm〜約500mmの成形体である、付記21〜24のいずれかに記載の真空断熱パネル。
(付記26)前記金属酸化物がシリカである、付記21〜25のいずれかに記載の真空断熱パネル。
(付記27)22℃での前記容器内の圧力が約80kPa又はそれ未満である、付記21〜26のいずれかに記載の真空断熱パネル。
本発明の実施形態としては、以下の実施形態を挙げることができる。
(付記1)(a)湿分の通過を遅らせるフィルムにそれぞれ包まれた複数の金属酸化物含有成形体を提供すること、ここで前記金属酸化物含有成形体は、大気と平衡のときに含有する水の量よりも少ない量の水を含有しており、
(b)前記フィルムを破ること、及び前記金属酸化物含有成形体を大気圧の空気不透過性容器内に配置すること、
(c)前記空気不透過性容器内の圧力を低下させること、及び
(d)前記空気不透過性容器を密封して、真空断熱パネルを作ること、
を含む、真空断熱パネルの製造方法。
(付記2)前記金属酸化物含有成形体を前記空気不透過性容器内に配置する前に、前記フィルムを破る、付記1に記載の方法。
(付記3)前記フィルムを破る前に、前記金属酸化物含有成形体を前記空気不透過性容器内に配置する、付記1に記載の方法。
(付記4)前記空気不透過性容器を密封する前に、前記フィルムを、前記金属酸化物含有成形体から除去する、付記1〜3のいずれかに記載の方法。
(付記5)前記金属酸化物がシリカである、付記1〜4のいずれかに記載の方法。
(付記6)前記金属酸化物含有成形体がフュームドシリカを含有する、付記5に記載の方法。
(付記7)前記金属酸化物含有成形体がシリカゲルを含有する、付記5に記載の方法。
(付記8)前記金属酸化物含有成形体がシリカエアロゲルを含有する、付記5に記載の方法。
(付記9)前記金属酸化物含有成形体が沈降シリカを含有する、付記5に記載の方法。
(付記10)前記金属酸化物含有成形体が不透明化剤を含有する、付記1〜9のいずれかに記載の方法。
(付記11)前記フィルムが、ポリオレフィン、ポリビニルクロリド、及びそれらの組み合わせからなる群より選択される材料を含む、付記1〜10のいずれかに記載の方法。
(付記12)前記容器が、ポリオレフィン、ポリビニルクロリド、及びそれらの組み合わせからなる群より選択される材料を含む、付記1〜11のいずれかに記載の方法。
(付記13)前記容器が金属化されている、付記1〜12のいずれかに記載の方法。
(付記14)前記成形体が、高さが約1mm〜約100mm、幅が約1mm〜約1,000mm、長さが約1mm〜約500mmの成形体である、付記1〜13のいずれかに記載の方法。
(付記15)複数の前記金属酸化物含有成形体が実質的に同じ寸法である、付記14に記載の方法。
(付記16)22℃での前記容器の圧力を、工程(c)において、大気圧の約80%又はそれ未満まで低下させる、付記1〜15のいずれかに記載の方法。
(付記17)22℃での前記容器の圧力を、工程(c)において、約80kPa又はそれ未満まで低下させる、付記1〜16のいずれかに記載の方法。
(付記18)22℃での前記容器の圧力を、工程(c)において、約10kPa又はそれ未満まで低下させる、付記17に記載の方法。
(付記19)22℃での前記容器の圧力を、工程(c)において、約4kPa又はそれ未満まで低下させる、付記18に記載の方法。
(付記20)前記工程(a)が、
(i)金属酸化物含有組成物を提供すること、
(ii)前記金属酸化物含有組成物を圧縮して、前記金属酸化物含有成形体を作ること、
(iii)前記金属酸化物含有成形体中の水の量を減少させること、及び
(iv)前記成形体を前記フィルムで包むこと、
を含む、付記1〜19のいずれかに記載の方法。
(付記21)空気不透過性容器とこの空気不透過性容器内に配置された複数の金属酸化物含有成形体とを含む真空断熱パネルであって、前記金属酸化物含有成形体が、大気と平衡のときに含有する水の量よりも少ない量の水を含有する、真空断熱パネル。
(付記22)前記金属酸化物含有成形体が、破れた湿分の通過を遅らせるフィルムで包まれている、付記21に記載の真空断熱パネル。
(付記23)前記容器が、ポリオレフィン、ポリビニルクロリド、及びそれらの組み合わせからなる群より選択される材料を含む、付記21又は22に記載の真空断熱パネル。
(付記24)前記容器が金属化されている、付記21〜23のいずれかに記載の真空断熱パネル。
(付記25)前記成形体が、高さが約1mm〜約100mm、幅が約1mm〜約1,000mm、長さが約1mm〜約500mmの成形体である、付記21〜24のいずれかに記載の真空断熱パネル。
(付記26)前記金属酸化物がシリカである、付記21〜25のいずれかに記載の真空断熱パネル。
(付記27)22℃での前記容器内の圧力が約80kPa又はそれ未満である、付記21〜26のいずれかに記載の真空断熱パネル。
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