JP2002524647A - 高光拡散性顔料混合物 - Google Patents
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Abstract
Description
をほぼ実質的に見えなくする、化粧製剤用の顔料混合物に関する。
足していない。これらのメークアップ製品はしわを隠すように作用はするが、皮
膚の自然な外観はその過程で失われる。
硫酸バリウムまたはコロイド状二酸化チタンで被覆またはそれと混合することに
より低くなる。
の上層とからなる化粧粉末を記載している。
マーのような球状材料で被覆された真珠光沢顔料からなるメークアップ製品を記
載している。記載されている粒径は10〜50nmである。
覚効果を強めるという欠点がある。
り、反射および透過光の最適拡散を提供する顔料混合物を提供することにある。
直径50μm未満の球状二酸化ケイ素からなる成分A 70〜99.9重量%、
および (ii)第1の層としての二酸化チタンおよび第2の外側層としての酸化鉄(
III)で被覆され、顔料の屈折率が1.45〜1.65の間の値に調節されて
いる、直径50μm未満の球状二酸化ケイ素からなる成分B 0.1〜30重量
% を含んでなる顔料混合物により達成された。
って、方法の第1段階において、直径50μm未満の球状二酸化ケイ素を二酸化
チタンで被覆し、方法の第2の段階において、成分Aの得られる懸濁液を、直径
50μm未満の球状二酸化ケイ素を第1の層としての二酸化チタンおよび第2の
外側層としての酸化鉄(III)で所望の色相角度が達成されるまで被覆するこ
とによりあらかじめ調製された成分Bの未焼成粉末状のものと、4〜9のpHで
攪拌下に混合し、混合物をさらに10〜30分間攪拌し、得られる顔料混合物を
反応媒体から分離し、洗い、乾燥し、500〜900℃で焼成することからなる
方法により達成される。
に二酸化ケイ素で被覆する。
マーキングのための、種子粉衣としての、およびメークアップ製品、フェースパ
ウダー、リップスティックス、歯磨き、エマルジョン製品のような化粧製剤にお
ける、剥離添加剤ならびにクリームおよびリキッドファンデーションとしての、
本発明の顔料の使用を提供する。
ための方法ゆえに、球状物質は直径が均一でないが、粒径に関して分布範囲を有
する。粒子の99%が50μmより小さいフラクションが、出発材料としての適
切である。粒子の95%が35μmより小さいフラクションが好ましく、粒子の
90%が20μmより小さいフラクションが特に好ましい。
物をエマルジョンプロセスで加水分解することにより達成される。この種のプロ
セスは、例えば、DE 21 55 281、DE 26 10 852、 GB 1
141 924およびEP 0 162 716に記載されている。球状二酸化ケイ
素は市販されている。Ronasphere(登録商標)の表示で、メルク(M
erck KGaA)は、粒径が20μm未満の球状二酸化ケイ素を供給してい
る。
、既知の方法により行われる。
0に記載の方法に従って行われる。これは、50〜100℃、特に70〜80℃
に加熱された球状二酸化ケイ素の懸濁液にチタン塩水溶液をゆっくり添加し、例
えばアンモニア水溶液または水酸化アルカリ金属水溶液のような塩基を同時に計
量添加することにより、約0.5〜5、特に約1.5〜2.5の実質的に一定の
pHを維持することを含む。沈降TiO2層の所望の厚さが達成されると直ぐに
、チタン塩溶液の添加を停止する。
避けることである。これは、水和TiO2での均一被覆に要求され、被覆される
粒子の利用できる表面積により単位時間当たりに許容され得る量のみを単位時間
当たりに加水分解に供給することにより達成される。したがって、被覆される表
面に沈着しない水和二酸化チタン粒子は形成されない。このプロセスにおいて単
位時間に添加されるチタン塩の量は、覆われる表面積1m2当たり、チタン塩が
約0.01〜2・10-4モルの大きさである。
US 3,087,829に記載のように、鉄(III)塩および鉄(II)塩
の両方から、単独または混合物として出発することが可能である。US 3,8
74,890において、水酸化鉄(II)の初期被覆が酸化鉄(III)水和物
に酸化される。鉄(III)塩から出発するのが好ましい。この目的のために、
二酸化チタンで被覆した球状二酸化ケイ素の水性懸濁液に、60〜90℃の温度
および2.5〜4.5のpHで、塩化鉄(III)の溶液を計量添加する。この
プロセスはDE196 18 568に記載されている。
めに、DE 196 18 569に記載のプロセスを適用することが好ましい。
50〜100℃、特に70〜80℃に加熱された被覆すべき材料の懸濁的に、珪
酸ナトリウム溶液を計量添加する。10%塩酸を同時に添加することで、pHが
4〜10、好ましくは6.5〜8.5の一定値に維持される。珪酸塩溶液の添加
後、混合物を30分間攪拌する。
、球状二酸化ケイ素をまず二酸化チタンで被覆し次に酸化鉄で被覆することによ
り成分Bが調製される。被覆後、生成物を反応媒体から分離し、洗い、乾燥する
。
二酸化ケイ素で被覆することにより成分Aが調製される。被覆された材料を、被
覆媒体中に放置する。
の色相角度が達成されるまで被覆媒体中に維持されていた成分Aに、攪拌下に、
計量添加する。この手順における湿潤混合物の色相角度は、70〜85°、好ま
しくは76〜78°に調節される。その後、混合物を分離し、洗い、乾燥し、5
00〜900℃で焼成する。得られる顔料の色相角度は、65〜80°、好まし
くは70〜74°の範囲にある。顔料のL値は、80〜90°、好ましくは87
〜88°である。2つの成分が色相角度に従って混合されるので、混合比はバッ
チ毎に変わる。
分B、特に90〜95重量%の成分Aおよび5〜10重量%の成分Bを含む。
超えなくてはならない。
2 19 287に記載のように二酸化チタンで被覆することにより成される。
、全ての美容術的装飾およびケア製品中、特に化粧製剤中、例えば、メークアッ
プ、コンシーラー、フェースパウダー、リップスティックス、エマルジョン製品
、およびリキッドファンデーション中に混入することができる。
い。混合物は、非常に優れた分散性、pH安定性および熱安定性を特徴とし、全
ての考えら得る化粧材料を用いて容易に加工することができる。顔料混合物は、
油相および水相中に分散させることができ、それ自体、粉末混合物中に非常によ
く分散する。これは、その中性のマストーンおよび高い透明性ゆえに、塗布後の
皮膚のてかりの低下、およびしわの視覚的平滑化の提供に寄与する。
ー、農業用フィルム、種子粉衣、および化粧製剤、例えば、リップスティックス
、ネイルワニス、化粧スティック、粉末圧縮剤、メークアップ製品、シャンプー
、ルーズパウダー、およびゲルに用いることができる。
づいて、0.1〜70重量%、好ましくは、0.1〜50重量%、特に1.0〜
20重量%である。通常、濃度は、そのときの特定の場合に依存する。
%、好ましくは、0.01〜25重量%、特に、0.1〜7重量%の量で含む。
、好ましくは1〜10重量%の量で用いる。
ン印刷用の塗料および印刷インク、または、印刷インクの前駆体であって、例え
ば高度に着色されたペースト、顆粒、ペレット状のもの、特にTiO2、カーボ
ンブラック、酸化クロム、酸化鉄、および有機着色顔料のような球状着色剤を含
む顔料混合物が、特に適しているとわかった。顔料混合物は、通常、印刷インク
に2〜35重量%、好ましくは5〜25重量%、特に8〜20重量%の量で混入
される。オフセット印刷インクは、顔料混合物を40重量%以上含み得る。例え
ば、顆粒、ペレット、ブリケット等の状態の印刷インク用の前駆体は、バインダ
ーおよび添加剤を含み、また、95重量%までの本発明の顔料混合物も含む。本
発明の顔料混合物を含む印刷インクは、明るい色調を示し、優れた粘度値ゆえに
印刷性が向上している。
はない。
KGaA)製)122.7gを、充分に脱イオンした水2277g中に懸濁さ
せ、懸濁液を攪拌下に75℃に加熱する。四塩化チタン溶液(TiCl4含量:
64.4重量%)88.5gを、充分に脱イオンした水90gで希釈し、60分
間かかって、計量速度1ml/分で、次に計量速度2ml/分で、懸濁液に計量
添加する。32%水酸化ナトリウム溶液の添加によりpHを2.2〜2.3で一
定に維持する。四塩化チタン溶液を計量添加した後、pHを3.2に調節する。
続いて、水50.4gで希釈した塩化鉄(III)溶液50.4gを0.6ml
/分の割合で懸濁液に添加し、32%水酸化ナトリウム溶液の添加によりpHを
3.2〜3.3で一定に維持する。続いて、混合物を15分間攪拌し、pHを7
.0に調節する。懸濁液を、一晩、冷却放置する。上澄み溶液を、傾しゃして廃
棄する。沈殿物を吸引フィルター上に単離し、充分に脱イオンした水5Lで洗っ
て塩を除き、乾燥炉内で110℃にて一晩乾燥し、0.3mm篩を通した。これ
により、成分B154gを得た。
KGaA)製)9.2kgを、充分に脱イオンした水170L中に懸濁させ、
懸濁液を攪拌下に75℃に加熱する。次に、四塩化チタン溶液10.43Lを、
充分に脱イオンした水3Lで希釈し、60分間かかって、計量速度0.075L
/分で、次に計量速度0.150L/分で、懸濁液に計量添加する。32%水酸
化ナトリウム溶液の添加によりpHを2.2〜2.3で一定に維持する。四塩化
チタン溶液を計量添加した後、15分間攪拌を続け、pHを7.0に調節する。
得られる成分Aを、反応器内に残す。
加する。混合物を15分間攪拌し、一晩、冷却放置する。上澄み溶液を、傾しゃ
した後、沈殿物を単層フィルター上で濾去し、充分に脱イオンした水1000L
で洗って塩を除いた。得られる顔料を110℃で一晩乾燥し、回転管炉内で65
0℃にて滞留時間15分として焼成する。これにより、皮膚上で非常に心地よく
感じる毛白色粉末を得る。
分散し、残りの原料を添加し、80℃に加熱し、相Bを添加する。相Cを混合し
、80℃に加熱し、次に、相Cを相A/Bに添加し、均質化する。攪拌下に40
℃に冷却し、相Dを加える。10%クエン酸を用いてpHを6に調節する。
相Bを攪拌下に相Aに添加し、次に、均質化し、攪拌下に室温まで冷却する。
均質溶融物を、攪拌下に約80℃に冷却し、皿に注ぐ。
Voss & Co.) (3)ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・リミテッド(Nation
al Starch and Chemical Limited) (4)ヴァン・ダイク(Van Dyk) (5)アメルコール(Amerchol) (6)カール(Kahl) (7)エイチ・ビー・フラー(H.B.Fuller GmbH) (8)ヘンケル(Henkel KGaA) (9)ダウ・コーニング(Dow Corning) (10)アイ・シー・アイ(ICI)
)LDPを加え、全ての成分を攪拌しつつ充分に混合する。次に、リップスティ
ックの塊を鋳造装置に注ぎ、65℃で15分間、予備加熱する。均質溶融物を鋳
造型に注ぎ、55℃に予備加熱する。続いて、型を冷却し、冷えたら鋳造物を取
り出す。リップスティックを室温まで暖めた後、短時間火で処理する。
ndustries) (4)エイチ・ビー・フラー(H.B.Fuller) (5)ヘンリー・ラモッテ(Henry Lamotte)
相Bを攪拌下に相Aに添加する。次に均質化する。攪拌下に室温まで冷却する。
Claims (6)
- 【請求項1】 (i)二酸化チタンで被覆され、任意に二酸化ケイ素のさら
なる層で被覆された、直径50μm未満の球状二酸化ケイ素からなる成分A 7
0〜99.9重量%、および (ii)第1の層としての二酸化チタンおよび第2の外側層としての酸化鉄(
III)で被覆され、顔料の屈折率が1.45〜1.65の間の値に調節されて
いる、直径50μm未満の球状二酸化ケイ素からなる成分B 0.1〜30重量
% を含んでなる高光拡散性顔料混合物。 - 【請求項2】 SiO2 80.5〜84.5重量%、 TiO2 14.4〜18.5重量% Fe2O3 0.1〜1重量% の組成を有する請求項1に記載の顔料混合物。
- 【請求項3】 請求項1または2に記載の顔料混合物を調製する方法であっ
て、方法の第1段階において、直径50μm未満の球状二酸化ケイ素を二酸化チ
タンで被覆し、方法の第2の段階において、成分Aの得られる懸濁液を、直径5
0μm未満の球状二酸化ケイ素を第1の層としての二酸化チタンおよび第2の外
側層としての酸化鉄(III)で65〜80°の色相角度が達成されるまで被覆
することによりあらかじめ調製された成分Bの未焼成粉末状のものと、4〜9の
pHで攪拌下に混合し、混合物をさらに10〜30分間攪拌し、得られる顔料を
反応媒体から分離し、洗い、乾燥し、500〜900℃で焼成することからなる
方法。 - 【請求項4】 二酸化チタンで被覆した後に、成分Aをさらに二酸化ケイ素
で被覆する請求項3に記載の方法。 - 【請求項5】 塗料、ワニス、粉末被覆剤、印刷インク、ポリマー、農業用
フィルムにおける、レーザーマーキングのための、種子粉衣としての、および化
粧製剤における、請求項1に記載の顔料混合物の使用。 - 【請求項6】 請求項1に記載の顔料混合物を含んでなる製剤。
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