JP2002520034A - 自動製パン機 - Google Patents
自動製パン機Info
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- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B7/00—Baking plants
- A21B7/005—Baking plants in combination with mixing or kneading devices
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
温度検知手段とパン焼き型の温度乖離が大きい場合でも、一定の焼き色のパンを作ることができるようにすることを目的とする。温度検知手段７の温度が所定の温度に達した後は、制御手段１４により、その後のヒーター２への通電率を固定することにより、安定して一定の焼き色のパンを作ることができる自動製パン機。
Description
【０００１】
本発明は、一般家庭で使用する自動製パン機に関するものである。
【０００２】
従来例の自動製パン機について図９および図１０に従って説明する。図９は従
来の自動製パン機の主要部の構成を示すブロック図で、１は焼成室、２は加熱手
段を構成するヒーター、３は着脱自在に装着されたパン焼き型、４はモーター、
５はモーター４の動力を伝達するベルト、６はモーター４により駆動される練り
羽根、７は焼成室１の外面に当接してプロセス判定や温度制御のためパン焼き型
３の温度を検知する温度検知手段、８は蓋、９はイーストを投入するイースト投
入口、１０はイースト投入口９の弁に連動してイーストを落下させるソレノイド
、１１は温度検知手段７からの信号によりヒーター２やモーター４やソレノイド
１０を制御してパン焼きを行うマイクロコンピュータを搭載した制御手段、１２
は動作の状態や時間を表示する表示部、１３は調理のメニューやコースおよび調
理の開始を指示する操作部である。
来の自動製パン機の主要部の構成を示すブロック図で、１は焼成室、２は加熱手
段を構成するヒーター、３は着脱自在に装着されたパン焼き型、４はモーター、
５はモーター４の動力を伝達するベルト、６はモーター４により駆動される練り
羽根、７は焼成室１の外面に当接してプロセス判定や温度制御のためパン焼き型
３の温度を検知する温度検知手段、８は蓋、９はイーストを投入するイースト投
入口、１０はイースト投入口９の弁に連動してイーストを落下させるソレノイド
、１１は温度検知手段７からの信号によりヒーター２やモーター４やソレノイド
１０を制御してパン焼きを行うマイクロコンピュータを搭載した制御手段、１２
は動作の状態や時間を表示する表示部、１３は調理のメニューやコースおよび調
理の開始を指示する操作部である。
【０００３】 操作部１３を操作して調理を開始すると、制御手段１１は温度検知手段７で検
知した温度により、複数の製パンプロセスの中から一つを選択し、その後は選択
した製パンプロセスに従ってヒーター２、モーター４およびソレノイド１０の各
負荷を制御し、製パンを行う。
知した温度により、複数の製パンプロセスの中から一つを選択し、その後は選択
した製パンプロセスに従ってヒーター２、モーター４およびソレノイド１０の各
負荷を制御し、製パンを行う。
【０００４】 図１０は従来例の自動製パン機の焼成工程時における温度検知手段７の検知温
度と、ヒーター２への通電率の一例を示す図である。焼成工程が開始されると、
制御手段１１はヒーター２を連続通電させる。焼成室１内の温度が上昇し、温度
検知手段７の出力により温度が１００℃に達すると、制御手段１１はヒーター２
への通電率を８５％とする。その後、温度が１５０℃になると、制御手段１１は
ヒーター２への通電率を３０％とする。その後は温度検知手段７の出力により検
知温度が１３０℃以上の場合には３０％の通電率で、１３０℃より低い場合には
６５％の通電率で温度のフィードバック制御を行い、所定の時間（焼成開始から
５０分）が経過すると調理を終了していた。
度と、ヒーター２への通電率の一例を示す図である。焼成工程が開始されると、
制御手段１１はヒーター２を連続通電させる。焼成室１内の温度が上昇し、温度
検知手段７の出力により温度が１００℃に達すると、制御手段１１はヒーター２
への通電率を８５％とする。その後、温度が１５０℃になると、制御手段１１は
ヒーター２への通電率を３０％とする。その後は温度検知手段７の出力により検
知温度が１３０℃以上の場合には３０％の通電率で、１３０℃より低い場合には
６５％の通電率で温度のフィードバック制御を行い、所定の時間（焼成開始から
５０分）が経過すると調理を終了していた。
【０００５】
このような従来の自動製パン機においては、温度検知手段が焼成室の外面に当
接して取り付けられており、パン焼き型に接触していないので、パン焼き型の温
度を忠実に検知することができず、従って、焼成時にパン焼き型の温度を一定に
保つために温度のフィードバック制御を行っても、外気温の影響やオーバーシュ
ートにより、パン焼き型と温度検知手段との温度乖離が大きく、温度リップルの
山と谷の来る時間が少しずれると大きく焼き色が変動し、焼き色を濃く設定して
も薄くなったり、逆に薄く設定したのに濃くなったりすることがあった。
接して取り付けられており、パン焼き型に接触していないので、パン焼き型の温
度を忠実に検知することができず、従って、焼成時にパン焼き型の温度を一定に
保つために温度のフィードバック制御を行っても、外気温の影響やオーバーシュ
ートにより、パン焼き型と温度検知手段との温度乖離が大きく、温度リップルの
山と谷の来る時間が少しずれると大きく焼き色が変動し、焼き色を濃く設定して
も薄くなったり、逆に薄く設定したのに濃くなったりすることがあった。
【０００６】 本発明は上記従来の課題を解決するもので、温度検知手段と、パン焼き型の温
度乖離が大きい場合でも、一定の焼き色のパンを作ることができるようにするこ
とを目的とするものである。
度乖離が大きい場合でも、一定の焼き色のパンを作ることができるようにするこ
とを目的とするものである。
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、ヒーターを有する焼成室と、前記焼成室
内に着脱自在に装着されるパン焼き型と、前記焼成室内の温度を検知する温度検
知手段と、前記温度検知手段の出力により前記ヒーター等の制御を行う制御手段
と、焼成工程において、前記温度検知手段の温度が所定の温度まで上昇した後は
、前記温度検知手段の温度にかかわらず、前記加熱手段への通電率を固定するよ
うにしたものである。
内に着脱自在に装着されるパン焼き型と、前記焼成室内の温度を検知する温度検
知手段と、前記温度検知手段の出力により前記ヒーター等の制御を行う制御手段
と、焼成工程において、前記温度検知手段の温度が所定の温度まで上昇した後は
、前記温度検知手段の温度にかかわらず、前記加熱手段への通電率を固定するよ
うにしたものである。
【０００８】 そして上記構成により、焼成時の加熱手段への通電を安定させ、一定の焼き色
のパンを得ることができる。
のパンを得ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】 請求項１記載の発明は、ヒーターを有する焼成室と、前記焼成室内に着脱自在
に装着されるパン焼き型と、前記焼成室内の温度を検知する温度検知手段と、前
記温度検知手段の出力により前記ヒーター等の制御を行う制御手段とを有し、焼
成工程において前記温度検知手段の温度が所定の温度まで達した後は、前記加熱
手段への通電率を一定にすることを特徴とする自動製パン機とすることにより、
温度リップルも少なくパンの焼き色を安定して一定に保つことができる。
に装着されるパン焼き型と、前記焼成室内の温度を検知する温度検知手段と、前
記温度検知手段の出力により前記ヒーター等の制御を行う制御手段とを有し、焼
成工程において前記温度検知手段の温度が所定の温度まで達した後は、前記加熱
手段への通電率を一定にすることを特徴とする自動製パン機とすることにより、
温度リップルも少なくパンの焼き色を安定して一定に保つことができる。
【００１０】 請求項２記載の発明は、焼成工程の温度上昇段階において温度検知手段の上昇
温度勾配を計測するための計時手段を設けるとともに、前記温度検知手段の温度
が所定の温度まで達した後は、前記計時手段により計時された時間により、前記
加熱手段への通電率を決定することができるので、室温変動や電圧変動にかかわ
らずパンの焼き色を一定に保つことができる。
温度勾配を計測するための計時手段を設けるとともに、前記温度検知手段の温度
が所定の温度まで達した後は、前記計時手段により計時された時間により、前記
加熱手段への通電率を決定することができるので、室温変動や電圧変動にかかわ
らずパンの焼き色を一定に保つことができる。
【００１１】 また、請求項３記載の発明は、制御手段は、計時手段により計時された時間に
より、所定の温度に達するまでの通電率、および所定の温度に達した以降の通電
率を決定することにより、焼成室内の温度上昇を抑えることができ、さらにパン
の焼き色を安定させることができる。
より、所定の温度に達するまでの通電率、および所定の温度に達した以降の通電
率を決定することにより、焼成室内の温度上昇を抑えることができ、さらにパン
の焼き色を安定させることができる。
【００１２】 また、請求項４記載の発明は、制御手段は、計時手段により計時された時間に
より、所定の温度を決定することで、パンの焼き色を安定させることができる。
より、所定の温度を決定することで、パンの焼き色を安定させることができる。
【００１３】 また、請求項５記載の発明は、制御手段は、計時手段により計時された時間に
より、所定の温度に達してから次に通電率を変化させるまでの時間を決定するも
のであり、計時した時間によりピーク温度に達するまでの時間を決定することで
、前記同様にパンの焼き色を安定させることができる。
より、所定の温度に達してから次に通電率を変化させるまでの時間を決定するも
のであり、計時した時間によりピーク温度に達するまでの時間を決定することで
、前記同様にパンの焼き色を安定させることができる。
【００１４】 また、請求項６記載の発明は、所定の時間経過後の検知温度の温度差により、
温度検知手段の温度が所定の温度まで達した後の、加熱手段への通電率を決定す
るものであり、室温変動や電圧変動にかかわらずパンの焼き色を一定に保つこと
ができる。
温度検知手段の温度が所定の温度まで達した後の、加熱手段への通電率を決定す
るものであり、室温変動や電圧変動にかかわらずパンの焼き色を一定に保つこと
ができる。
【００１５】 また、請求項７記載の発明は、パンの焼き色を選択する焼き色選択手段を備え
、制御手段は前記焼き色選択手段により選択された焼き色により、加熱手段への
通電率を決定するものであり、この構成により、設定した焼き色を安定して実現
することができる。
、制御手段は前記焼き色選択手段により選択された焼き色により、加熱手段への
通電率を決定するものであり、この構成により、設定した焼き色を安定して実現
することができる。
【００１６】 また、請求項８記載の発明は、パンの容量を選択する容量選択手段を備え、制
御手段は前記容量選択手段により選択された容量により、加熱手段への通電率を
決定することにより、パンの容量が小さい場合でも容量に合わせてヒーター電力
のバラツキや電源電圧の変動を吸収して、焼き色を一定に保つことができる。
御手段は前記容量選択手段により選択された容量により、加熱手段への通電率を
決定することにより、パンの容量が小さい場合でも容量に合わせてヒーター電力
のバラツキや電源電圧の変動を吸収して、焼き色を一定に保つことができる。
【００１７】
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。図１は本発
明第１の実施例の主要部を示すブロック構成図で、従来の技術と同じものについ
ては同一の番号を付している。１４は温度検知手段７および計時手段１５からの
信号により、ヒーター２、モーター４およびソレノイド１０を制御してパン焼き
を行う制御手段、１５は制御手段１４からの信号により計時を行う計時手段、１
６は焼き色選択手段１７および容量選択手段１８を含む操作部で、メニュー、コ
ース、焼き色、大きさ等を設定して調理の開始を指示する。操作部１６により調
理の開始が指示されると、制御手段１４は温度検知手段７が検知した温度を入力
しながら所定の製パンプロセスを実現するため、ヒーター、モーター、ソレノイ
ドの制御を行う。ここで、制御手段１４と計時手段１５は、一つのワンチップの
マイクロコンピュータに含まれる。また、表示部は液晶表示素子により構成され
ている。
明第１の実施例の主要部を示すブロック構成図で、従来の技術と同じものについ
ては同一の番号を付している。１４は温度検知手段７および計時手段１５からの
信号により、ヒーター２、モーター４およびソレノイド１０を制御してパン焼き
を行う制御手段、１５は制御手段１４からの信号により計時を行う計時手段、１
６は焼き色選択手段１７および容量選択手段１８を含む操作部で、メニュー、コ
ース、焼き色、大きさ等を設定して調理の開始を指示する。操作部１６により調
理の開始が指示されると、制御手段１４は温度検知手段７が検知した温度を入力
しながら所定の製パンプロセスを実現するため、ヒーター、モーター、ソレノイ
ドの制御を行う。ここで、制御手段１４と計時手段１５は、一つのワンチップの
マイクロコンピュータに含まれる。また、表示部は液晶表示素子により構成され
ている。
【００１８】 図２は製パンプロセスの中の焼成工程時の、焼成開始からの経過時間と温度検
知手段が検知する検知温度の関係を表すグラフ（横軸に焼成開始からの経過時間
ｔ、縦軸に温度θ）と、そのときのヒーター２への通電率を示した図である。
知手段が検知する検知温度の関係を表すグラフ（横軸に焼成開始からの経過時間
ｔ、縦軸に温度θ）と、そのときのヒーター２への通電率を示した図である。
【００１９】 焼成工程に移ると、制御手段１４はヒーター２を連続通電する。温度検知手段
７の検知温度が第一の所定の温度θ１（本実施例では６０℃）に達すると、計時
手段１５が計時を開始する。その後、温度検知手段７の検知温度が第二の所定の
温度θ２（本実施例では９０℃）に達すると、計時手段１５は計時を終了し、θ
１からθ２に上昇するまでに要した時間ΔＴを得る。制御手段１４は更にヒータ
ー２を連続通電し、温度検知手段７の検知温度が第三の所定の温度θ３（本実施
例では１５５℃）に達すると、制御手段１４は、ΔＴが第一の所定の時間Ｔ１（
本実施例では１２０秒）以上で第二の所定の時間Ｔ２（本実施例では１８０秒）
未満であれば、パン焼き型の温度がほぼ一定に保たれるような通電率（本実施例
においては６０％）になるようにヒーター２に通電する。この時、温度による逐
次フィードバック制御は行わず、検知温度にかかわらず決められた一定の通電率
で焼成工程の終了まで通電する。
７の検知温度が第一の所定の温度θ１（本実施例では６０℃）に達すると、計時
手段１５が計時を開始する。その後、温度検知手段７の検知温度が第二の所定の
温度θ２（本実施例では９０℃）に達すると、計時手段１５は計時を終了し、θ
１からθ２に上昇するまでに要した時間ΔＴを得る。制御手段１４は更にヒータ
ー２を連続通電し、温度検知手段７の検知温度が第三の所定の温度θ３（本実施
例では１５５℃）に達すると、制御手段１４は、ΔＴが第一の所定の時間Ｔ１（
本実施例では１２０秒）以上で第二の所定の時間Ｔ２（本実施例では１８０秒）
未満であれば、パン焼き型の温度がほぼ一定に保たれるような通電率（本実施例
においては６０％）になるようにヒーター２に通電する。この時、温度による逐
次フィードバック制御は行わず、検知温度にかかわらず決められた一定の通電率
で焼成工程の終了まで通電する。
【００２０】 また、ΔＴがＴ１未満になった場合は、室温や電源電圧の変動により、温度が
上がりやすくなっているため、ピーク温度以降の通電率が６０％では温度が徐々
に上昇していくため、制御手段１４はヒーター２への通電率を小さく（本実施例
においては４０％）することにより、パン焼き型の温度はほぼ一定温度に保たれ
る。
上がりやすくなっているため、ピーク温度以降の通電率が６０％では温度が徐々
に上昇していくため、制御手段１４はヒーター２への通電率を小さく（本実施例
においては４０％）することにより、パン焼き型の温度はほぼ一定温度に保たれ
る。
【００２１】 逆に、ΔＴがＴ２以上になった場合は、温度が上がりにくくなっているため、
ヒーター２への通電率を大きく（本実施例においては８０％）設定する。
ヒーター２への通電率を大きく（本実施例においては８０％）設定する。
【００２２】 これにより、パン焼き型３と温度検知手段７が接触していない構造で、ヒータ
ーの電力がばらついたり電源電圧が変動した場合でも、第三の所定の温度θ３以
降のパン焼き型３の温度を大きく波打つことなくほぼ一定に保つことができ、出
来上がったパンの焼き色を一定にすることができるものである。
ーの電力がばらついたり電源電圧が変動した場合でも、第三の所定の温度θ３以
降のパン焼き型３の温度を大きく波打つことなくほぼ一定に保つことができ、出
来上がったパンの焼き色を一定にすることができるものである。
【００２３】 ここで説明した実施例は請求項２に係る発明の実施例であるが、室温や電源電
圧の変動による影響が少ない場合はΔＴの計測を行わず、ピーク温度以降一定の
通電率に固定しても従来のフィードバック制御よりも安定した制御を行うことも
でき、この場合、請求項１に係る発明の実施例になる。
圧の変動による影響が少ない場合はΔＴの計測を行わず、ピーク温度以降一定の
通電率に固定しても従来のフィードバック制御よりも安定した制御を行うことも
でき、この場合、請求項１に係る発明の実施例になる。
【００２４】 図３は請求項３に係る発明を説明するためのグラフであり、焼成開始からの経
過時間と温度検知手段７の検知温度の温度との関係を表すグラフと、その時のヒ
ーター２への通電率を示した図で、図２と同様に横軸に焼成開始からの経過時間
ｔ、縦軸に温度θをとっている。
過時間と温度検知手段７の検知温度の温度との関係を表すグラフと、その時のヒ
ーター２への通電率を示した図で、図２と同様に横軸に焼成開始からの経過時間
ｔ、縦軸に温度θをとっている。
【００２５】 焼成工程に移ると制御手段１４はヒーター２を連続通電（通電率１００％）す
る。温度検知手段７の検知温度が第一の所定の温度θ１（本実施例では６０℃）
に達すると計時手段が計時を開始し、その後温度検知手段７が第二の所定の温度
θ２（本実施例では９０℃）に達すると計時を終了しθ１からθ２まで上昇する
のに要した時間ΔＴを得る。この時点で制御手段１４は温度検知手段７の検知温
度がθ２を越えるとΔＴが所定の時間Ｔ１（本実施例では１２０秒）以下であれ
ば通電率を小さく（本施例では８０％）し、ΔＴがＴ１以上であればヒーター２
へ連続通電する。
る。温度検知手段７の検知温度が第一の所定の温度θ１（本実施例では６０℃）
に達すると計時手段が計時を開始し、その後温度検知手段７が第二の所定の温度
θ２（本実施例では９０℃）に達すると計時を終了しθ１からθ２まで上昇する
のに要した時間ΔＴを得る。この時点で制御手段１４は温度検知手段７の検知温
度がθ２を越えるとΔＴが所定の時間Ｔ１（本実施例では１２０秒）以下であれ
ば通電率を小さく（本施例では８０％）し、ΔＴがＴ１以上であればヒーター２
へ連続通電する。
【００２６】 その後、温度検知手段７の検知温度が第三の所定温度θ３を越えると、請求項
２と同様に制御手段１４は電源電圧の違いや室温の違いによっても、パン焼き型
の温度をほぼ一定に保つことができるように、ΔＴに対応して決定された第三の
所定の温度以降の通電率（本実施例では６０％）でヒーター２を通電し、焼成工
程が所定の時間（本実施例では５０分）になると製パンプロセスを終了する。
２と同様に制御手段１４は電源電圧の違いや室温の違いによっても、パン焼き型
の温度をほぼ一定に保つことができるように、ΔＴに対応して決定された第三の
所定の温度以降の通電率（本実施例では６０％）でヒーター２を通電し、焼成工
程が所定の時間（本実施例では５０分）になると製パンプロセスを終了する。
【００２７】 これにより、ヒーター電力のバラツキや電源電圧の変動で、フィードバック制
御によるオーバーシュートにより焼成室１内の温度が大きく波打ち、温度検知手
段との温度が乖離し、必要以上に上昇するのを防ぎ、出来上がったパンの焼き色
を一定にすることができるものである。
御によるオーバーシュートにより焼成室１内の温度が大きく波打ち、温度検知手
段との温度が乖離し、必要以上に上昇するのを防ぎ、出来上がったパンの焼き色
を一定にすることができるものである。
【００２８】 尚、本実施例においては焼成開始からθ２に達するまでヒーター２を連続通電
しているが、焼成開始からθ２に達するまでの間を一定の通電率でヒーター２に
通電を行い、ΔＴが所定の時間Ｔ２以上の場合には、θ２からθ３に達するまで
は通電率を大きくするようにしてもよい。
しているが、焼成開始からθ２に達するまでの間を一定の通電率でヒーター２に
通電を行い、ΔＴが所定の時間Ｔ２以上の場合には、θ２からθ３に達するまで
は通電率を大きくするようにしてもよい。
【００２９】 図４は請求項４に係る発明を説明するためのグラフであり、焼成工程時の焼成
開始からの経過時間と温度検知手段７が検知する検知温度の関係を表すグラフと
、その時のヒーター２への通電率を示した図で、横軸に焼成開始からの経過時間
ｔ、縦軸に温度θをとっている。
開始からの経過時間と温度検知手段７が検知する検知温度の関係を表すグラフと
、その時のヒーター２への通電率を示した図で、横軸に焼成開始からの経過時間
ｔ、縦軸に温度θをとっている。
【００３０】 焼成工程に移ると、制御手段１４はヒーター２を連続通電する。温度検知手段
７の検知温度が第一の所定の温度θ１（本実施例では６０℃）に達すると計時手
段が計時を開始する。その後、温度検知手段７の検知温度が第二の所定の温度θ
２（本実施例では９０℃）に達すると計時を終了し、θ１からθ２に上昇するま
でに要した時間ΔＴを得る。制御手段１４はその後第三の所定の温度θ３（本実
施例では１４０℃）に達するまでヒーター２を連続通電する。θ３はΔＴがＴ１
以上でＴ２未満（Ｔ１≦ΔＴ＜Ｔ２）であればθ３＝１５５℃（補正なし）とな
り、ΔＴがＴ１未満（ΔＴ＜Ｔ１）であればθ３＝１５０℃（補正−５℃）であ
り、ΔＴがＴ２以上（Ｔ２≦ΔＴ）であればθ３＝１６０℃（補正＋５℃）とな
る。検知温度がθ３に達すると制御手段１４は、パン焼き型の温度を一定に保つ
通電率でヒーター２へ通電し、焼成工程が５０分になると製パンプロセスを終了
する。
７の検知温度が第一の所定の温度θ１（本実施例では６０℃）に達すると計時手
段が計時を開始する。その後、温度検知手段７の検知温度が第二の所定の温度θ
２（本実施例では９０℃）に達すると計時を終了し、θ１からθ２に上昇するま
でに要した時間ΔＴを得る。制御手段１４はその後第三の所定の温度θ３（本実
施例では１４０℃）に達するまでヒーター２を連続通電する。θ３はΔＴがＴ１
以上でＴ２未満（Ｔ１≦ΔＴ＜Ｔ２）であればθ３＝１５５℃（補正なし）とな
り、ΔＴがＴ１未満（ΔＴ＜Ｔ１）であればθ３＝１５０℃（補正−５℃）であ
り、ΔＴがＴ２以上（Ｔ２≦ΔＴ）であればθ３＝１６０℃（補正＋５℃）とな
る。検知温度がθ３に達すると制御手段１４は、パン焼き型の温度を一定に保つ
通電率でヒーター２へ通電し、焼成工程が５０分になると製パンプロセスを終了
する。
【００３１】 これにより、検知温度の上昇時間に合わせてピーク温度を補正することができ
、出来上がったパンの焼き色を一定にすることができるものである。
、出来上がったパンの焼き色を一定にすることができるものである。
【００３２】 図５は請求項５に係る発明を説明するためのグラフであり、焼成工程時の焼成
開始からの経過時間と温度検知手段７が検知する検知温度の関係を表すグラフと
、その時のヒーター２への通電率を示した図で、横軸に焼成開始からの経過時間
ｔ、縦軸に温度θをとっている。
開始からの経過時間と温度検知手段７が検知する検知温度の関係を表すグラフと
、その時のヒーター２への通電率を示した図で、横軸に焼成開始からの経過時間
ｔ、縦軸に温度θをとっている。
【００３３】 焼成工程に移ると、制御手段１４はヒーター２を連続通電する。温度検知手段
７の検知温度が第一の所定の温度θ１（本実施例では６０℃）に達すると計時手
段１５が計時を開始する。その後、温度検知手段７の検知温度が第二の所定の温
度θ２（本実施例では９０℃）に達すると計時を終了し、θ１からθ２に上昇す
るまでに要した時間ΔＴを得る。制御手段１４は温度検知手段７の検知温度がθ
２を越えるとΔＴがＴ１（本実施例では１２０秒）以上でＴ２（本実施例では１
８０秒）未満であれば連続通電の時間を１０分（標準時間）とし、ΔＴが所定の
時間Ｔ１未満ならば連続通電の時間を８分（補正−２分）し、ΔＴがＴ２以上で
あれば連続通電の時間を１２分（補正＋２分）として、ヒーター２を連続通電す
る。連続通電の時間経過後は、制御手段１４はパン焼き型の温度をほぼ一定に保
つことができる通電率（本実施例では６０％）でヒーター２を通電し、焼成工程
が５０分になると製パンプロセスを終了する。
７の検知温度が第一の所定の温度θ１（本実施例では６０℃）に達すると計時手
段１５が計時を開始する。その後、温度検知手段７の検知温度が第二の所定の温
度θ２（本実施例では９０℃）に達すると計時を終了し、θ１からθ２に上昇す
るまでに要した時間ΔＴを得る。制御手段１４は温度検知手段７の検知温度がθ
２を越えるとΔＴがＴ１（本実施例では１２０秒）以上でＴ２（本実施例では１
８０秒）未満であれば連続通電の時間を１０分（標準時間）とし、ΔＴが所定の
時間Ｔ１未満ならば連続通電の時間を８分（補正−２分）し、ΔＴがＴ２以上で
あれば連続通電の時間を１２分（補正＋２分）として、ヒーター２を連続通電す
る。連続通電の時間経過後は、制御手段１４はパン焼き型の温度をほぼ一定に保
つことができる通電率（本実施例では６０％）でヒーター２を通電し、焼成工程
が５０分になると製パンプロセスを終了する。
【００３４】 これにより、検知温度の上昇時間に合わせて連続通電による加熱時間を補正す
ることができ、出来上がったパンの焼き色を一定にすることができるものである
。
ることができ、出来上がったパンの焼き色を一定にすることができるものである
。
【００３５】 図６は請求項６に係る発明を説明するためのグラフであり、焼成工程時の焼成
開始からの経過時間と温度検知手段７が検知する検知温度の関係を表すグラフと
、その時のヒーター２への通電率を示した図で、横軸に焼成開始からの経過時間
ｔ、縦軸に温度θをとっている。
開始からの経過時間と温度検知手段７が検知する検知温度の関係を表すグラフと
、その時のヒーター２への通電率を示した図で、横軸に焼成開始からの経過時間
ｔ、縦軸に温度θをとっている。
【００３６】 焼成工程に移ると、制御手段１４はヒーター２を連続通電する。温度検知手段
７は焼成工程開始から所定の時間α（本実施例では２４０秒）経過後の検知温度
ｋ１と焼成工程開始から所定の時間β（本実施例では４００秒）経過後の検知温
度ｋ２から、その温度差Δｋを得る。温度検知手段７の検知温度が第三の所定の
温度θ３（本実施例では１５５℃）に達すると制御手段１４は、Δｋが所定の温
度差Ｋ１（本実施例では２５℃）以上で所定の温度差Ｋ２（本実施例では３５℃
）未満であれば、パン焼き型の温度が一定に保たれるよう実験的に決められる通
電率（本実施例においては６０％）になるようにヒーター２を制御する。また、
ΔｋがＫ１未満の場合にはヒーターの電力や電源電圧のバラツキ等により電力が
大きくなっているため、制御手段１４はヒーター２への通電率を小さく（本実施
例においては４０％）する。更に、ΔｋがＫ２以上の場合にはヒーター２への通
電率を大きく（本実施例においては８０％）し、焼成工程が所定の時間（本実施
例では５０分）になるまでヒーター２への通電を行い、その後、製パンプロセス
を終了する。
７は焼成工程開始から所定の時間α（本実施例では２４０秒）経過後の検知温度
ｋ１と焼成工程開始から所定の時間β（本実施例では４００秒）経過後の検知温
度ｋ２から、その温度差Δｋを得る。温度検知手段７の検知温度が第三の所定の
温度θ３（本実施例では１５５℃）に達すると制御手段１４は、Δｋが所定の温
度差Ｋ１（本実施例では２５℃）以上で所定の温度差Ｋ２（本実施例では３５℃
）未満であれば、パン焼き型の温度が一定に保たれるよう実験的に決められる通
電率（本実施例においては６０％）になるようにヒーター２を制御する。また、
ΔｋがＫ１未満の場合にはヒーターの電力や電源電圧のバラツキ等により電力が
大きくなっているため、制御手段１４はヒーター２への通電率を小さく（本実施
例においては４０％）する。更に、ΔｋがＫ２以上の場合にはヒーター２への通
電率を大きく（本実施例においては８０％）し、焼成工程が所定の時間（本実施
例では５０分）になるまでヒーター２への通電を行い、その後、製パンプロセス
を終了する。
【００３７】 これにより、ヒーターの電力がばらついたり電源電圧が変動した場合でも、出
来上がったパンの焼き色を一定にすることができるものである。
来上がったパンの焼き色を一定にすることができるものである。
【００３８】 図７は請求項７に係る発明を説明するためのグラフであり、焼き色選択手段１
７により焼き色を選択した場合の焼成工程時の、焼成開始からの経過時間と温度
検知手段７が検知する検知温度の関係を表すグラフと、その時のヒーター２への
通電率を示した図で、横軸に焼成開始からの経過時間ｔ、縦軸に温度θをとって
いる。
７により焼き色を選択した場合の焼成工程時の、焼成開始からの経過時間と温度
検知手段７が検知する検知温度の関係を表すグラフと、その時のヒーター２への
通電率を示した図で、横軸に焼成開始からの経過時間ｔ、縦軸に温度θをとって
いる。
【００３９】 焼成工程に移ると、制御手段１４はヒーター２を連続通電する。温度検知手段
７の検知温度が第一の所定の温度θ１（本実施例では６０℃）に達すると計時手
段１５が計時を開始する。その後、温度検知手段７の検知温度が第二の所定の温
度θ２（本実施例では９０℃）に達すると計時を終了し、θ１からθ２に上昇す
るまでに要した時間ΔＴを得る。制御手段１４は焼き色選択手段１７により選択
された焼き色が「濃」および「中」の場合には第三の所定の温度θ３（「濃」の
時１６５℃、「中」の時１５５℃）に達するまでヒーター２を連続通電し、選択
された焼き色が「淡」の場合には第三の所定の温度θ３（「淡」の時１４０℃）
に達するまで８０％の通電率でヒーター２へ通電される。θ３に達した後はパン
焼き型の温度を一定に保つ通電率で通電し、焼成工程が所定の時間（５０分）に
なるまで通電し、製パンプロセスを終了する。
７の検知温度が第一の所定の温度θ１（本実施例では６０℃）に達すると計時手
段１５が計時を開始する。その後、温度検知手段７の検知温度が第二の所定の温
度θ２（本実施例では９０℃）に達すると計時を終了し、θ１からθ２に上昇す
るまでに要した時間ΔＴを得る。制御手段１４は焼き色選択手段１７により選択
された焼き色が「濃」および「中」の場合には第三の所定の温度θ３（「濃」の
時１６５℃、「中」の時１５５℃）に達するまでヒーター２を連続通電し、選択
された焼き色が「淡」の場合には第三の所定の温度θ３（「淡」の時１４０℃）
に達するまで８０％の通電率でヒーター２へ通電される。θ３に達した後はパン
焼き型の温度を一定に保つ通電率で通電し、焼成工程が所定の時間（５０分）に
なるまで通電し、製パンプロセスを終了する。
【００４０】 これにより、焼き色「淡」を選択した場合でも温度検知手段７の検知温度とパ
ン焼き型３との温度差を小さくすることができ、選択した焼き色に合わせて焼き
色を一定にすることができるものである。
ン焼き型３との温度差を小さくすることができ、選択した焼き色に合わせて焼き
色を一定にすることができるものである。
【００４１】 図８は請求項８に係る発明を説明するためのグラフであり、容量選択手段１８
により容量を選択した場合の焼成工程時の、焼成開始からの経過時間と温度検知
手段７が検知する検知温度の関係を表すグラフと、その時のヒーター２への通電
率を示した図で、横軸に焼成開始からの経過時間ｔ、縦軸に温度θをとっている
。
により容量を選択した場合の焼成工程時の、焼成開始からの経過時間と温度検知
手段７が検知する検知温度の関係を表すグラフと、その時のヒーター２への通電
率を示した図で、横軸に焼成開始からの経過時間ｔ、縦軸に温度θをとっている
。
【００４２】 焼成工程に移ると、制御手段１４はヒーター２を連続通電する。温度検知手段
７の検知温度が第一の所定の温度θ１（本実施例では６０℃）に達すると計時手
段が計時を開始する。その後、温度検知手段７の検知温度が第二の所定の温度θ
２（本実施例では９０℃）に達すると計時を終了し、θ１からθ２に上昇するま
でに要した時間ΔＴを得る。制御手段１４は容量選択手段１８により「２．５斤
」および「２斤」が選択された場合には、温度検知手段７の検知温度がθ３に達
した後は６０％の通電率でヒーター２へ通電し、容量選択手段１８により「１．
５斤」が選択された場合には、θ３に達した後は５０％の通電率でヒーター２へ
通電し、焼成開始からの時間が所定の時間（５０分）になると製パンプロセスを
終了する。
７の検知温度が第一の所定の温度θ１（本実施例では６０℃）に達すると計時手
段が計時を開始する。その後、温度検知手段７の検知温度が第二の所定の温度θ
２（本実施例では９０℃）に達すると計時を終了し、θ１からθ２に上昇するま
でに要した時間ΔＴを得る。制御手段１４は容量選択手段１８により「２．５斤
」および「２斤」が選択された場合には、温度検知手段７の検知温度がθ３に達
した後は６０％の通電率でヒーター２へ通電し、容量選択手段１８により「１．
５斤」が選択された場合には、θ３に達した後は５０％の通電率でヒーター２へ
通電し、焼成開始からの時間が所定の時間（５０分）になると製パンプロセスを
終了する。
【００４３】 これにより、選択したパンの容量により通電率を補正することができ、容量に
よらずに焼き色を一定にすることができるものである。
よらずに焼き色を一定にすることができるものである。
【００４４】 また、これらの発明はそれぞれ請求項の発明を組み合わせて行うこともできる
。
。
【００４５】
請求項１記載の発明によれば、焼成工程において、通常のフィードバック式の
温度制御では温度検知手段とパン焼き型の位置が離れており温度乖離が大きくな
る本体構造であっても、温度検知手段の温度に関係なくパン焼き型の温度をほぼ
一定温度に保持することが可能となり、焼き色選択をする場合も、ピーク温度と
ヒーターへの通電率を適当な値に設定するだけで焼き色の設定が安定して可能と
なる。
温度制御では温度検知手段とパン焼き型の位置が離れており温度乖離が大きくな
る本体構造であっても、温度検知手段の温度に関係なくパン焼き型の温度をほぼ
一定温度に保持することが可能となり、焼き色選択をする場合も、ピーク温度と
ヒーターへの通電率を適当な値に設定するだけで焼き色の設定が安定して可能と
なる。
【００４６】 請求項２記載の発明によれば、焼成工程での温度上昇に要する時間から、設定
温度到達後の通電率を変えることにより、ヒーター電力のバラツキや電源電圧、
室温が変動した場合でも、出来上がったパンの焼き色を一定にすることができる
ものである。
温度到達後の通電率を変えることにより、ヒーター電力のバラツキや電源電圧、
室温が変動した場合でも、出来上がったパンの焼き色を一定にすることができる
ものである。
【００４７】 請求項３記載の発明によれば、焼成工程での温度上昇に要する時間から、ピー
ク温度に到達する前の通電率を変えることにより、ヒーター電力のバラツキや電
源電圧、室温が変動した場合でも、出来上がったパンの焼き色を一定にすること
ができるものである。
ク温度に到達する前の通電率を変えることにより、ヒーター電力のバラツキや電
源電圧、室温が変動した場合でも、出来上がったパンの焼き色を一定にすること
ができるものである。
【００４８】 請求項４記載の発明によれば、焼成工程での温度上昇に要する時間から、ピー
ク温度を変えることにより、ヒーター電力のバラツキや電源電圧、室温が変動し
た場合でも、焼成室内の温度が不安定になるのを抑え、出来上がったパンの焼き
色を一定にすることができるものである。
ク温度を変えることにより、ヒーター電力のバラツキや電源電圧、室温が変動し
た場合でも、焼成室内の温度が不安定になるのを抑え、出来上がったパンの焼き
色を一定にすることができるものである。
【００４９】 請求項５記載の発明によれば、焼成工程での温度上昇に要する時間から、ヒー
ターへの連続通電する時間を変えることにより、ヒーター電力のバラツキや電源
電圧、室温が変動した場合でも出来上がったパンの焼き色を一定にすることがで
きるものである。
ターへの連続通電する時間を変えることにより、ヒーター電力のバラツキや電源
電圧、室温が変動した場合でも出来上がったパンの焼き色を一定にすることがで
きるものである。
【００５０】 請求項６記載の発明によれば、一定時間での温度上昇の温度差から、設定温度
到達後のヒーターへの通電率を変えることにより、ヒーター電力のバラツキや電
源電圧、室温が変動した場合でも出来上がったパンの焼き色を一定にすることが
できるものである。
到達後のヒーターへの通電率を変えることにより、ヒーター電力のバラツキや電
源電圧、室温が変動した場合でも出来上がったパンの焼き色を一定にすることが
できるものである。
【００５１】 請求項７記載の発明によれば、焼き色「淡」を選択された場合でも、温度検知
手段とパン焼き型の温度差を小さくして、出来上がったパンの焼き色を一定にす
ることができるものである。
手段とパン焼き型の温度差を小さくして、出来上がったパンの焼き色を一定にす
ることができるものである。
【００５２】 請求項８記載の発明によれば、選択された容量によって設定温度到達後の通電
率の補正を行い、出来上がったパンの焼き色を一定にすることができる。
率の補正を行い、出来上がったパンの焼き色を一定にすることができる。
【図１】 本発明の一実施例の自動製パン機の主要部を示すブロック構成図。
【図２】 本発明の一実施例の焼成工程時の検知温度のグラフと通電率。
【図３】 本発明の一実施例の焼成工程時の検知温度のグラフと通電率。
【図４】 本発明の一実施例の焼成工程時の検知温度のグラフと通電率。
【図５】 本発明の一実施例の焼成工程時の検知温度のグラフと通電率。
【図６】 本発明の一実施例の焼成工程時の検知温度のグラフと通電率。
【図７】 本発明の一実施例の焼成工程時の検知温度のグラフと通電率。
【図８】 本発明の一実施例の焼成工程時の検知温度のグラフと通電率。
【図９】 従来の自動製パン機の主要部を示すブロック構成図。
【図１０】 従来の自動製パン機の焼成工程時の検知温度のグラフと通電率。
２ ヒーター ７ 温度検知手段 １４ 制御手段 １５ 計時手段 １６ 操作部 １７ 焼き色選択手段 １８ 容量選択手段
Claims (8)
- 【請求項１】 ヒーターを有する焼成室と、前記焼成室内に着脱自在に装着さ
れるパン焼き型と、前記焼成室内の温度を検知する温度検知手段と、前記温度検
知手段の出力により前記ヒーター等の制御を行う制御手段とを有し、焼成工程に
おいて前記温度検知手段の温度が所定の温度まで達した後は、前記加熱手段への
通電率を一定にすることを特徴とする自動製パン機。 - 【請求項２】 焼成工程の温度上昇段階において温度検知手段の上昇温度勾配
を計測するための計時手段を設けるとともに、前記温度検知手段の温度が所定の
温度まで達した後は、前記計時手段により計時された時間により、前記加熱手段
への通電率を決定することを特徴とする請求項１記載の自動製パン機。 - 【請求項３】 制御手段は、計時手段により計時された時間により、所定の温
度に達するまでの通電率、および所定の温度に達した以降の通電率を決定するこ
とを特徴とする請求項２記載の自動製パン機。 - 【請求項４】 制御手段は、計時手段により計時された時間により、所定の温
度を決定することを特徴とする請求項２記載の自動製パン機。 - 【請求項５】 制御手段は、計時手段により計時された時間により、所定の温
度に達してから次に通電率を変化させるまでの時間を決定することを特徴とする
請求項２記載の自動製パン機。 - 【請求項６】 所定の時間経過後の検知温度の温度差により、温度検知手段の
温度が所定の温度まで達した後の、加熱手段への通電率を決定することを特徴と
する請求項１記載の自動製パン機。 - 【請求項７】 パンの焼き色を選択する焼き色選択手段を備え、制御手段は前
記焼き色選択手段により選択された焼き色により、加熱手段への通電率を決定す
ることを特徴とする請求項１〜６いずれか１項に記載の自動製パン機。 - 【請求項８】 パンの容量を選択する容量選択手段を備え、制御手段は前記容
量選択手段により選択された容量により、加熱手段への通電率を決定することを
特徴とする請求項１〜６いずれか１項に記載の自動製パン機。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP1998/003159 WO2000003601A1 (en) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | Automatic bread maker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002520034A true JP2002520034A (ja) | 2002-07-09 |
Family
ID=14208614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000559745A Pending JP2002520034A (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 自動製パン機 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6186053B1 (ja) |
| EP (1) | EP1011332B1 (ja) |
| JP (1) | JP2002520034A (ja) |
| CN (1) | CN1113608C (ja) |
| AU (1) | AU748060B2 (ja) |
| CA (1) | CA2304225A1 (ja) |
| DE (1) | DE69820458T2 (ja) |
| RU (1) | RU2213453C2 (ja) |
| WO (1) | WO2000003601A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2689754A1 (fr) | 2012-07-26 | 2014-01-29 | Vitry Freres | Dispositif de protection et de correction de l'Hallux Valgus |
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| US7605349B2 (en) | 2006-02-28 | 2009-10-20 | Hamilton Beach Brands, Inc. | Slow cooker and method of operation |
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| CN109770739B (zh) * | 2017-11-15 | 2022-02-25 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具 |
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-
1998
- 1998-07-14 WO PCT/JP1998/003159 patent/WO2000003601A1/en active IP Right Grant
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- 1998-07-14 EP EP98931101A patent/EP1011332B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-14 JP JP2000559745A patent/JP2002520034A/ja active Pending
- 1998-07-14 DE DE69820458T patent/DE69820458T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-14 US US09/508,575 patent/US6186053B1/en not_active Expired - Lifetime
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- 1998-07-14 AU AU81309/98A patent/AU748060B2/en not_active Ceased
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