JP2002516929A - 滅菌ラップ、その適用及び滅菌方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 不織ウェブを用意する工程、該ウェブの質量を基準として約０．００５〜約３質量％の静電防止剤を該不織ウェブにコーティングする工程、及び、コーティングした不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝露する工程、を含む滅菌不織ウェブの製造方法を提供する。前記静電防止剤は、前記コーティングした不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝露した後に悪臭が存在しないようにするのに適するものである。前記静電防止剤は、さらに、連邦試験法規格Ｎｏ．１９１Ａの方法５５１４により測定した水頭値が酸化ガスプラズマに曝露する前のコーティングした不織ウェブの水頭値の５０％以上である滅菌不織ウェブを提供するのに適するものであってよい。前記静電防止剤は、また、コーティングした不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝露する前のコーティングした不織ウェブの表面抵抗（単位Ω）よりも低い表面抵抗（単位Ω）を有する滅菌不織ウェブを提供するのに適するものであってよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本件出願は、共に係属中の１９９７年１１月２１日に出願した出願番号第０８
／９７６，１０８号の一部係属出願であって、１９９７年１０月３１日に出願し
た仮出願番号第６０／０６３，８７８号の優先権を主張するものであり、これら
の出願中の記載内容は、本願明細書に含まれるものとする。

【０００２】 （背景技術） 本発明は、滅菌され得る不織ウェブに関する。さらに具体的には、本発明は、
滅菌ラップに関する。 滅菌ラップは、液体及び微生物に対して不透過性である一方、ガスに対しては
透過性のバリア材料である。滅菌ラップは、通常、ロール形状に製造され、次い
で、病院、クリニック、及びその他のヘルスケア提供者などの最終使用者の要求
にしたがって、様々な寸法のカットシートに加工される。製造及び／または加工
工程の間の静電気の蓄積を最小にし、あるいは防止するため、製造工程の早い段
階で静電防止剤をラップに適用するのが通常である。一般に、静電防止剤は水中
に溶解あるいは分散し、得られた水性媒体が任意の好適な手段によりウェブに適
用される。例えば、スプレー法、ブラシ法、浸漬法及びニップ法により、水性媒
体を適用することができる。 静電防止剤が滅菌ラップ上に存在することは、ラッピング工程においても有益
である。手術用器具などの滅菌されるべき部材は、適切な器具運搬用トレー内に
置かれ、例えば２層の滅菌ラップによって器具とトレーの組合せがラップされ、
密封関係が提供されるように最上層がテープ止めされるのが通常である。かくし
て、第２のラッピングが適用される前に、第１のラッピングは閉じられる。この
手法は、当業界では連続ラッピングと呼ばれる。シート上に静電荷が存在するこ
とにより、１枚以上のシートが同時に取り上げられる結果となり、ラッピング工
程における非効率化及び場合によりコストの上昇につながる可能性がある。しか
しながら、同時ラッピングが採用される場合があり、２枚のラップで同時にラッ
ピングすることが含まれる。いずれの場合においても、内容物を滅菌するための
上記またはエチレンオキシド等の滅菌剤の導入を可能にする一方、一旦滅菌工程
が完了した後は、バクテリア等の汚染物質の侵入に対するバリアが存在するよう
に、ラップは設計されている。

【０００３】 静電防止剤は、言うまでもなく、当業界で周知である。過去において広く使用
されてきた市販の静電防止剤の一つに、ブチル燐酸二カリウム塩とジブチル燐酸
カリウム塩との混合物がある。この物質は、デラウェア州ウィルミントンのデュ
ポン・ケミカルズ社から入手可能であり、マクミランの米国特許第３，８２１，
０２１号明細書に、一群の静電防止剤の一部として記載されている。この群のも
のは、式Ｍ_nＲ_3-nＰＯ₄（式中、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウム、及びア
ンモニウムイオンからなる群から選ばれ、Ｒは３〜５個の炭素原子を含むアルキ
ル基を表し、ｎは整数１及び２から選ばれる。）で表される。この特許によれば
、好ましい静電防止剤は、式中Ｍがカリウムイオンを表すものであり、最も好ま
しい最終製品は、ジブチル燐酸カリウム塩とブチル燐酸二カリウム塩とのほぼ等
モル量の混合物において、ブチル部分が直鎖の炭化水素基（例えば、ｎ−ブチル
基）であるものである。 上記特許の最も好ましい最終製品を滅菌ラップに添加し、さらに最近開発され
た酸化ガスプラズマを利用する滅菌工程により処理すると、該ラップは多数の望
ましくない特徴のうちの一つまたはそれより多数を呈することになる。第１に、
刺すような、酸のような臭い（以下、悪臭と呼ぶ。）がラップ中に存在すること
が多い。本願明細書では、「悪臭」の語は、該ラップの使用者が不快もしくは好
ましくないと認める臭いを意味するのに使用する。第２に、水頭値により測定さ
れるラップのバリア特性が低下するのが通常である。第３に、表面抵抗により測
定されるラップの静電防止特性も低下する。すなわち、滅菌後のラップの表面抵
抗が、滅菌前の表面抵抗よりも高くなる。したがって、酸化ガスプラズマに曝露
される滅菌ラップ用の改良された静電防止剤に対する要求がある。

【０００４】 （発明の開示） 本発明は、ジブチル燐酸カリウム塩とブチル燐酸二カリウム塩とのほぼ等モル
量の混合物を、静電防止剤でコーティングした不織ウェブあるいは滅菌ラップを
酸化ガスプラズマに曝露した後に悪臭が存在しないようにするのに適する静電防
止剤で置換することにより、首尾よく悪臭を低下させ、あるいは除去することが
できるとの知見に基くものである。例えば、モノ−及びジ−Ｃ₃−アルキルホス
フェートの１種またはそれより多数の塩及び／またはβ−炭素置換モノ−及びジ
アルキルホスフェートの１種またはそれより多数の塩（ともに以下に定義される
）を含む静電防止剤を使用することにより、滅菌工程が滅菌ラップの酸化ガスプ
ラズマへの曝露を含む場合に、上記のような望ましくない特徴を低下させ、ある
いは除去することができる。 かくして、本発明は、滅菌不織ウェブの製造方法を提供することにより、上記
の困難性及び問題点に取り組んでいる。該方法は、不織ウェブを用意する工程、
該ウェブの質量を基準として約０．００５〜約３質量％の静電防止剤を該不織ウ
ェブにコーティングする工程、及び、コーティングした不織ウェブを酸化ガスプ
ラズマに曝露する工程、を含む。前記静電防止剤は、前記コーティングした不織
ウェブを酸化ガスプラズマに曝露した後に悪臭が存在しないようにするのに適す
るものである。前記静電防止剤は、さらに、連邦試験法規格Ｎｏ．１９１Ａの方
法５５１４により測定した水頭値が酸化ガスプラズマに曝露する前のコーティン
グした不織ウェブの水頭値の５０％以上である滅菌不織ウェブを提供するのに適
するものであってよい。前記静電防止剤は、また、コーティングした不織ウェブ
を酸化ガスプラズマに曝露する前のコーティングした不織ウェブの表面抵抗（単
位Ω）よりも低い表面抵抗（単位Ω）を有する滅菌不織ウェブを提供するのに適
するものであってよい。

【０００５】 例として、前記静電防止剤は、Ｃ₃−アルキル部分が水酸基で置換されていて
もよい３個の炭素原子を含むアルキル基であるモノ−またはジ−Ｃ₃−アルキル
ホスフェートのアルカリ金属またはアンモニウム塩であってよい。この群の望ま
しい員は、プロピルホスフェート、ジプロピルホスフェート、イソプロピルホス
フェート、及びジイソプロピルホスフェートのアルカリ金属またはアンモニウム
塩、あるいはこれらの２種またはそれより多数の混合物である。例えば、前記塩
はカリウム塩であってよい。 他の例として、前記静電防止剤は、β−炭素置換アルキルホスフェート、ジ（
β−炭素置換アルキル）ホスフェートのアルカリ金属またはアンモニウム塩、あ
るいはこれらの２種またはそれより多数の混合物であってよい。該β−炭素置換
アルキル基は、一般に、４〜約７個の炭素原子を含んでいてよい。この群の望ま
しい員は、イソブチルホスフェート、ジイソブチルホスフェートのアルカリ金属
またはアンモニウム塩、あるいはこれらの混合物である。例えば、前記塩はカリ
ウム塩であってよい。 さらなる例として、前記不織ウェブはメルトブローウェブであってよい。他の
例として、前記メルトブローウェブはラミネートの成分であってよい。例えば、
前記メルトブローウェブは、２個のスパンボンドウェブの間にあり、これらに結
合されていてよい。

【０００６】 本発明は、さらに、ウェブの質量を基準として約０．００５〜約３質量％の静
電防止剤でコーティングした、ガス透過性、水不透過性の不織ウェブを含む滅菌
ラップを提供する。前記静電防止剤は、コーティングした水不透過性の不織ウェ
ブを酸化ガスプラズマに曝露した後に、悪臭が存在しないようにし、また、連邦
試験法規格Ｎｏ．１９１Ａの方法５５１４により測定した水頭値が酸化ガスプラ
ズマに曝露する前のコーティングした水不透過性の不織ウェブの水頭値の５０％
以上であるようにするのに適するものである。該静電防止剤は、一般に、前記の
ようなものであってよい。 例として、前記不織ウェブはメルトブローウェブであってよい。他の例として
、前記メルトブローウェブはラミネートの成分であってよい。さらに他の例とし
て、前記メルトブローウェブは、２個のスパンボンドウェブの間にあり、これら
に結合されていてよい。 本発明はまた、それぞれ上記のような繊維質のシート状材料からなる、バリア
ファブリック、滅菌ラップ、及び手術用衣類を提供する。

【０００７】 本発明はさらに、医療処置用のパックであって、外面及び内面を有する、流体
透過性の容器、該容器の内面の内部に存在する、滅菌されるべき部材、及び、該
容器の外面を密封する関係において包囲する、１層またはそれより多数の滅菌ラ
ップ、を含む、前記医療処置用のパックを提供する。該滅菌ラップは、ウェブの
質量を基準として約０．００５〜約３質量％の静電防止剤でコーティングした、
ガス透過性、水不透過性の不織ウェブを含み、ここで該静電防止剤は、コーティ
ングした水不透過性の不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝露した後に、悪臭が存
在しないようにし、また、酸化ガスプラズマに曝露した後の連邦試験法規格Ｎｏ
．１９１Ａの方法５５１４により測定した水頭値が酸化ガスプラズマに曝露する
前のコーティングした水不透過性の不織ウェブの水頭値の５０％以上である不織
ウェブを提供するのに適するものである。前記静電防止剤は、さらに、酸化ガス
プラズマに曝露する前のコーティングした水不透過性の不織ウェブの表面抵抗（
単位Ω）よりも低い表面抵抗（単位Ω）を得るのに適するものであってよい。該
静電防止剤及び不織ウェブは、上記のようなものである。 上記医療処置用のパックの変形において、外面及び内面を有する液体不透過性
の容器は、該容器の内面の内部に存在する１種またはそれより多数の滅菌される
べき部材を有していてよく、ここで該容器の少なくとも一部は前記のようなガス
透過性、水不透過性の不織ウェブを含む。

【０００８】 最後に、本発明は、酸化ガスプラズマに曝露することにより滅菌するのに適す
る不織ウェブの製造方法を提供する。該方法は、不織ウェブを用意する工程、及
び、該ウェブの質量を基準として約０．００５〜約３質量％の静電防止剤を該不
織ウェブにコーティングする工程、を含む。前記静電防止剤は、前記コーティン
グした不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝露した後に悪臭が存在しないようにす
るのに適するものである。前記静電防止剤は、さらに、連邦試験法規格Ｎｏ．１
９１Ａの方法５５１４により測定した水頭値が酸化ガスプラズマに曝露する前の
コーティングした不織ウェブの水頭値の５０％以上である滅菌不織ウェブを提供
するのに適するものであってよい。該静電防止剤及び不織ウェブは、上記のよう
なものである。

【０００９】 （発明を実施するための最良の形態） 本願明細書において、「静電防止剤」の語は、不織ウェブを構成する繊維の表
面に適用した場合に、該繊維の表面から静電荷が消散するのを促進する物質、あ
るいは２種またはそれより多数の物質の混合物を意味する。かくして、静電防止
剤は繊維の導電性を向上させ、その結果不織ウェブの導電性を向上させる。 本願明細書において、「コーティング」の語は、繊維またはフィルムの表面を
静電防止剤でコーティングし、かつ／または静電防止剤を繊維−繊維間隙及び／
または結合点に配置することを意味する。不織ウェブを構成する繊維の全てにコ
ーティングを行なうことは、全ての用途について必ずしも必要とされることでは
ない。不織ウェブに静電防止特性を付与するためには、該ウェブの表面を構成す
る繊維のみをコーティングすれば十分であると考えられる。 本願明細書において、「アルカリ金属」の語は、元素周期表のＩａ群の金属、
例えばリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、及びセシウムを意味し、
これら一連の金属のうち、最初の３種類の金属が最も実際上有用である。 「水頭値」の語は、連邦試験法規格Ｎｏ．１９１Ａの方法５５１４にしたがっ
て得られた値を意味する。本願明細書では、水頭値の単位をＮ／ｍ²として記載す
る。 本願明細書において、「表面抵抗」の語は、ＡＡＴＣＣ試験法７６：１９７２
にしたがって決定された表面抵抗を意味する（以下の米国特許第４，０４１，２
０３号明細書も参照のこと。）。このような抵抗値は、単位Ω／ｉｎ²、あるいは
単にΩ／平方として記載される。試験には、モデル６１０Ｃ電位計（オハイオ州
４４１３９クリーブランドのキースリー・インスツルメント社）及びモデル２４
０Ａ高ＤＣ電源（キースリー・インスツルメント社）を使用した。試験試料は、
２３℃、相対湿度５０％で２４時間平衡化させた。

【００１０】 「ホスフェート」、「ホスフェートエステル」、「アルキルホスフェート」の
語、及びこれらに類する語は、単数であれ複数であれ、オルト燐酸（通常燐酸と
呼ばれる。）、すなわちＨ₃ＰＯ₄の、アルキルエステルを意味する。燐酸は三塩
基のＰ^V酸であるため、モノ−、ジ−及びトリエステルがあり得る。モノ−及びジ
エステルは、酸または塩のいずれの形態で存在してもよい。実際、ジエステルは
強い酸性であり、通常のｐＨ値で完全にアニオン性の（イオン化された）形態で
ある。 本願明細書において、滅菌されるべき部材あるいは該部材がその内部に置かれ
ている容器を包囲する１層またはそれより多数の滅菌ラップとの関係で、「密封
する関係」の語は、各層のバリア特性を生かすため、各層がテープ止めされてい
るかあるいは閉じられ、またはシールされていることを意味する。 本願明細書において、「不織ウェブ」の語は、編布におけるような認識可能な
規則性のない様式で相互配列されている個々の繊維の構造を有するウェブを意味
し、任意の不織布を含むことを意図するものである。例えば、この語は、メルト
ブロー法、コフォーム法、及びスパンボンド法等の周知の溶融押出法により製造
されたものを含む。これらの方法は、次の文献に例示されており、これらの文献
の開示内容は本願明細書の記載に含まれるものとする：

【００１１】 （ａ） メルトブロー法の文献には、例えば、Ｒ．Ｗ．ペリーＪｒの米国特許
第３，０１６，５９９号明細書、Ｊ．Ｓ．プレンティスの米国特許第３，７０４
，１９８号明細書、Ｊ．Ｐ．ケラーらの米国特許第３，７５５，５２７号明細書
、Ｒ．Ｒ．ブーチンらの米国特許第３，８４９，２４１号明細書、Ｒ．Ｒ．ブー
チンらの米国特許第３，９７８，１８５号明細書、及びウィスネスキらの米国特
許第４，６６３，２２０号明細書が含まれる。また、Ｖ．Ａ．ウェンテの"Superf
ine Thermoplastic Fibers"、Industrial and Engineering Chemistry誌、第４
８巻、第８号、第１３４２〜１３４６頁（１９５６年）、Ｖ．Ａ．ウェンテらの
"Manufacture of Superfine Organic Fibers"、ワシントンＤ．Ｃ．海軍研究試
験所、NRL Report 4364 (111437)（１９５４年５月２５日、米国商務省、技術サ
ービス局により発行）、及びロバート Ｒ．ブーチン及びドワイト Ｔ．ローキ
ャンプの"Melt Blowing A One-Step Web Process for New Nonwoven Products"
、Journal of the Technical Association of the Pulp and Paper Industry誌
、第５６巻、第４号、第７４〜７７頁（１９７３年）も参照されたい。 （ｂ） コフォーム法の文献（すなわち、メルトブロー繊維を形成する際に、
これを繊維または粒子と混合するメルトブロー法を開示している文献）には、Ｒ
．Ａ．アンダーソンらの米国特許第４，１００，３２４号明細書、及びＥ．Ｒ．
ハウザーの米国特許第４，１１８，５３１号明細書が含まれる。 （ｃ） スパンボンド法の文献には、キニーの米国特許第３，３４１，３９４
号明細書、ドーシュナーらの米国特許第３，６５５，８６２号明細書、ドーシュ
ナーらの米国特許第３，６９２，６１８号明細書、ドボらの米国特許第３，７０
５，０６８号明細書、マツキらの米国特許第３，８０２，８１７号明細書、ポル
テの米国特許第３，８５３，６５１号明細書、アキヤマらの米国特許第４，０６
４，６０５号明細書、ハーモンの米国特許第４，０９１，１４０号明細書、シュ
ワルツの米国特許第４，１００，３１９号明細書、アペル及びモーマンの米国特
許第４，３４０，５６３号明細書、アペル及びモーマンの米国特許第４，４０５
，２９７号明細書、ハートマンらの米国特許第４，４３４，２０４号明細書、グ
レイザー及びワグナーの米国特許第４，６２７，８１１号明細書、及びフォウェ
ルスの米国特許第４，６４４，０４５号明細書ほかが含まれる。

【００１２】 不織ウェブを製造するためのその他の方法が公知であり、使用可能である。例
えば、「不織ウェブ」の語はまた、ウェブまたはシートを形成するための比較的
短い繊維から製造された不織ウェブを含む。そのようなウェブを製造するための
方法には、空気配列法、湿式配列法、カーディングなどが含まれる。場合により
、熱パターン結合法（すなわち、熱及び圧力の印加によるパターン結合法）、ス
ルーエア結合法、及びハイドロエンタングル法などの公知の手段により、不織ウ
ェブを安定化させることが望ましく、あるいは必要であることもある。 「熱及び圧力の印加によるパターン結合法」という表現は、不織ウェブを一対
の対向するロールにより形成されるニップに通過させる、任意の方法を意味する
。一方または両方のロールが、規則性のある、あるいは不規則な、連続的な畝ま
たは溝あるいは孤立した（不連続な）突起の表面パターンを有していてもよい。
例えば、不織ウェブを、それぞれ約８０℃〜約１８０℃、約１５０から１，００
０ポンド／インチ（約５９ｋｇ／ｃｍ〜約１７８ｋｇ／ｃｍ）の範囲の熱及び圧
力を印加し、約１０〜約１，０００結合領域／ｉｎ²（約１〜約１５５結合領域
／ｃｍ²）を有するパターンを使用して、ウェブの表面積の約５〜約５０％をカ
バーすることにより、パターン結合してもよい。単なる例示であるが、公知のパ
ターン結合法の代表例には、フォークトの米国意匠第２３９，５６６号公報、ロ
ジャースの米国意匠第２６４，５１２号公報、ハンセンらの米国特許第３，８５
５，０４６号明細書、及びマイトナーの米国特許第４，４９３，８６８号明細書
がある。

【００１３】 本願明細書において、「合成ポリマー繊維」の語は、不織ウェブの製造に使用
し得る、任意の合成の、通常は熱可塑性のポリマーからなる繊維を意味するのに
用いる。説明のためであるが、熱可塑性合成ポリマーの例には、ポリ（オキシメ
チレン）またはポリホルムアルデヒド、ポリ（トリ−クロロアセトアルデヒド）
、ポリ（ｎ−バレルアルデヒド）、ポリ（アセトアルデヒド）、及びポリ（プロ
ピオンアルデヒド）等のエンドキャップされたポリアセタール；ポリアクリルア
ミド、ポリ（アクリル酸）、ポリ（メタクリル酸）、ポリ（エチルアクリレート
）、及びポリ（メチルメタクリレート）等のアクリルポリマー；ポリ（テトラフ
ルオロエチレン）、ペルフルオロ化エチレン−プロピレンコポリマー、エチレン
−テトラフルオロエチレンコポリマー、ポリ（クロロトリフルオロエチレン）、
エチレン−クロロトリフルオロ−エチレンコポリマー、ポリフッ化ビニリデン、
及びポリフッ化ビニル等のフロロカーボンポリマー；ポリ（６−アミノカプロン
酸）またはポリ（ε−カプロラクタム）、ポリ（ヘキサメチレンアジパミド）、
ポリ（ヘキサメチレンセバカミド）、及びポリ（１１−アミノ−ウンデカン酸）
等のポリアミド；ポリ（イミノ−１，３−フェニレン−イミノイソフタロイル）
またはポリ（ｍ−フェニレンイソフタルアミド）等のポリアラミド；ポリ−ｐ−
キシレン及びポリ−（クロロ−ｐ−キシレン）等のパリレン；ポリ（オキシ−２
，６−ジメチル−１，４−フェニレン）またはポリ（ｐ−フェニレンオキシド）
等のポリアリールエーテル；ポリ（オキシ−１，４−フェニレンスルホニル−１
，４−フェニレンオキシ−１，４−フェニレン−イソ−プロピリデン−１，４−
フェニレン）及びポリ（スルホニル−１，４−フェニレンオキシ−１，４−フェ
ニレンスルホニル−４，４’−ビフェニレン）等のポリアリールスルホン；ポリ
（ビスフェノールＡ）カーボネートまたはポリ（カルボニルジオキシ−１，４−
フェニレンイソ−プロピリデン−１，４−フェニレン）等のポリカーボネート；
ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（テトラメチレンテレフタレート）及び
ポリ（シクロヘキシレン−１，４−ジメチレンテレフタレート）またはポリ（オ
キシメチレン−１，４−シクロヘキシル−エンメチレンオキシ−テレフタロイル
）等のポリ−エステル；ポリ（ｐ−フェニレンスルフィド）またはポリ（チオ−
１，４−フェニレン）等のポリ−アリールスルフィド；ポリ（ピロメリトイミド
−１，４−フェニレン）等のポリイミド；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
（１−ブテン）、ポリ（２−ブテン）、ポリ（１−ペンテン）、ポリ（２−ペン
テン）、ポリ（３−メチル−１−ペンテン）、及びポリ（４−メチル−１−ペン
テン）等のポリオレフィン；ポリ（酢酸ビニル）、ポリ（塩化ビニリデン）、及
びポリ（塩化ビニル）等のビニルポリマー；１，２−ポリ−１，３−ブタジエン
、１，４−ポリ−１，３−ブタジエン、ポリイソプレン、及びポリクロロ−プレ
ン等のジエンポリマー；ポリスチレン；及びアクリロニトリル−ブタジエン−ス
チレン（ＡＢＳ）コポリマー等の上記のもののコポリマーが含まれる。

【００１４】 望ましくは、不織ウェブを合成ポリオレフィンから製造する。一般に、本願明
細書において「熱可塑性ポリオレフィン」の語は、不織ウェブを製造するのに使
用可能な任意の熱可塑性ポリオレフィンを意味するのに用いる。熱可塑性ポリオ
レフィンの例には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（１−ブテン）、ポリ
（２−ブテン）、ポリ（１−ペンテン）、ポリ（２−ペンテン）、ポリ（３−メ
チル−１−ペンテン）、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）等が含まれる。さら
に、この語は、２種またはそれより多数のポリオレフィンと２種またはそれより
多数の異なる不飽和モノマーから製造されたランダム及びブロックコポリマーと
のブレンドを含むことを意図する。工業上の重要性から、比較的望ましいポリオ
レフィンはポリエチレン及びポリプロピレンである。 上記の通り、本発明の方法は、不織ウェブを用意する工程、該ウェブの質量を
基準として約０．００５〜約３質量％の静電防止剤を該不織ウェブにコーティン
グする工程、及び、コーティングした不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝露する
工程、を含む。前記静電防止剤は、前記コーティングした不織ウェブを曝露した
後に悪臭が存在しないようにするのに適するものである。前記静電防止剤は、さ
らに、連邦試験法規格Ｎｏ．１９１Ａの方法５５１４により測定した水頭値が酸
化ガスプラズマに曝露する前のコーティングした不織ウェブの水頭値の５０％以
上である滅菌不織ウェブを提供するのに適するものであってよい。前記静電防止
剤は、また、コーティングした不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝露する前のコ
ーティングした不織ウェブの表面抵抗（単位Ω）よりも低い表面抵抗（単位Ω）
を有する滅菌不織ウェブを提供するのに適するものであってよい。

【００１５】 本発明の静電防止剤は、２種類の化合物により最もよく例示される。第１の種
類は、Ｃ₃−アルキル部分が水酸基で置換されていてもよい３個の炭素原子を含
むアルキル基であるモノ−またはジ−Ｃ₃−アルキルホスフェートのアルカリ金
属またはアンモニウム塩を含む。換言すれば、第１のグループは、燐酸と、３個
の炭素原子を含むアルコール、ジオール、及びトリオールとのモノ−及びジエス
テルからなる。そのようなアルコール、ジオール、及びトリオールの例には、プ
ロピルアルコール（すなわちｎ−プロピルアルコール）、イソプロピルアルコー
ル（すなわち２−ヒドロキシプロパン）、プロピレングリコール（すなわち１，
２−ジヒドロキシプロパン）、トリメチレングリコール（すなわち１，３−ジヒ
ドロキシプロパン）、及びグリセロール（すなわち１，２，３−トリヒドロキシ
プロパン）が含まれる。したがって、第１の種類の静電防止剤のエステル部分は
、１個または２個の水酸基で置換されていてもよいプロピルまたはイソプロピル
（すなわち２−プロピル）基である。さらに具体的には、本発明の静電防止剤は
、燐酸のプロピルエステル、すなわちプロピルホスフェート；燐酸のジプロピル
エステル、すなわちジプロピルホスフェート；燐酸のイソプロピルエステル、す
なわちイソプロピルホスフェート；燐酸のジイソプロピルエステル、すなわちジ
イソプロピルホスフェート；燐酸の２−ヒドロキシプロピルエステル、すなわち
２−ヒドロキシプロピルホスフェート；燐酸のジ（２−ヒドロキシプロピル）エ
ステル、すなわちジ（２−ヒドロキシプロピル）ホスフェート；燐酸の１−ヒド
ロキシ−２−プロピルエステル、すなわち１−ヒドロキシ−２−プロピルホスフ
ェート；燐酸のジ（１−ヒドロキシ−２−プロピル）エステル、すなわちジ（１
−ヒドロキシ−２−プロピル）ホスフェート；燐酸の３−ヒドロキシプロピルエ
ステル、すなわち３−ヒドロキシプロピルホスフェート；燐酸のジ（３−ヒドロ
キシプロピル）エステル、すなわちジ（３−ヒドロキシプロピル）ホスフェート
；燐酸の２，３−ジヒドロキシプロピルエステル、すなわち２，３−ジヒドロキ
シプロピルホスフェート；燐酸のビス（２，３−ジヒドロキシプロピル）エステ
ル、すなわちビス（２，３−ジヒドロキシプロピル）ホスフェート；燐酸の１，
３−ジヒドロキシ−２−プロピルエステル、すなわち１，３−ジヒドロキシ−２
−プロピルホスフェート；燐酸のビス（１，３−ジヒドロキシ−２−プロピル）
エステル、すなわちビス（１，３−ジヒドロキシ−２−プロピル）ホスフェート
；のアルカリ金属またはアンモニウム塩、及びこれらの２種またはそれより多数
の混合物を含む。

【００１６】 例として、前記静電防止剤は、プロピルホスフェート及びジプロピルホスフェ
ートのアルカリ金属またはアンモニウム塩の混合物であってよい。例えば、該塩
は、カリウム塩であってよい。他の例として、前記静電防止剤は、イソプロピル
ホスフェート及びジイソプロピルホスフェートのアルカリ金属またはアンモニウ
ム塩の混合物であってよい。この場合も、例えば、該塩は、カリウム塩であって
よい。 本発明の静電防止剤の例となる第２の種類の化合物は、β−炭素置換アルキル
ホスフェート、ジ（β−炭素置換アルキル）ホスフェートのアルカリ金属または
アンモニウム塩、あるいはこれらの２種またはそれより多数の混合物を含む。該
β−炭素置換アルキル基は、一般に、４〜約７個の炭素原子を含んでいてよい。
「β−炭素」の語は、通常の慣例によれば、ホスフェートの酸素原子に共有結合
した炭素原子に直接隣接した炭素原子を意味する。このβ−炭素は、１個または
２個の置換基を有していてよい。本願明細書において、「置換基」の語は、酸化
ガスプラズマ中で滅菌されるウェブまたは滅菌ラップ上に静電防止剤が存在する
場合に、悪臭を最小にし、あるいは防止するのに有効な、水素以外の原子を意味
する。好適な置換基の例には、メチル及びエチル、ヒドロキシメチル等の基が含
まれるが、これらに限られない。 説明のためであるが、第２の種類の化合物に含まれるホスフェートの例には、
燐酸のイソブチルエステル、すなわちイソブチルホスフェート；燐酸のジイソブ
チルエステル、すなわちジイソブチルホスフェート；燐酸のペンタエリスリトー
ルモノ−及びジエステル、すなわち３−ヒドロキシ−２，２−ビス（ヒドロキシ
メチル）プロピルホスフェート及びビス［３−ヒドロキシ−２，２−ビス（ヒド
ロキシ−メチル）プロピル］ホスフェート；２−メチル−１−ブチルホスフェー
ト；ジ（２−メチル−１−ブチル）ホスフェート；２，２−ジメチル−１−ブチ
ルホスフェート；ビス（２，２−ジメチル−１−ブチル）ホスフェート；２，３
−ジメチル−１−ブチルホスフェート；ビス（２，３−ジメチル−１−ブチル）
ホスフェート；２−エチル−１−ブチルホスフェート；ジ（２−エチル−１−ブ
チル）ホスフェート；２−メチル−１−ペンチルホスフェート；ジ（２−メチル
−１−ペンチル）ホスフェート；２，２−ジメチル−１−ペンチルホスフェート
；ビス（２，２−ジメチル−１−ペンチル）ホスフェート；２，３−ジメチル−
１−ペンチルホスフェート；ビス（２，３−ジメチル−１−ペンチル）ホスフェ
ート；などのアルカリ金属またはアンモニウム塩、及びこれらの２種またはそれ
より多数の混合物が含まれる。 例として、前記静電防止剤は、イソブチルホスフェート及びジイソブチルホス
フェートのアルカリ金属またはアンモニウム塩の混合物であってよい。例えば、
該塩は、カリウム塩であってよい。

【００１７】 一般に、前記不織ウェブは、実質的に合成ポリマー繊維からなる任意の不織ウ
ェブであってよい。例えば、前記不織ウェブはメルトブローウェブであってよい
。他の例として、前記メルトブローウェブはラミネートの成分であってよい。例
えば、該不織ウェブは、合成ポリマー繊維からなる第１の層、及び、第１の層と
薄層をなす向い合わせの関係で近接する、合成ポリマー繊維からなる第２の層を
含んでいてよい。他の例として、該不織ウェブは、第１の面及び第２の面を有す
る第１の層、第１の層の第１の面と薄層をなす向い合わせの関係で近接する第２
の層、及び、第１の層の第２の面と薄層をなす向い合わせの関係で近接する第３
の層を含んでいてよい。各不織ウェブは、通常、実質的に合成ポリマー繊維で構
成されることになる。例えば、第１、第２及び第３の層を構成する合成ポリマー
繊維は、ポリオレフィン繊維であってよい。例えば、該ポリオレフィン繊維は、
ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、あるいはこれらの組み合わせであって
よい。第１の層はメルトブローウェブであってよく、また第２の層及び第３の層
は、それぞれスパンボンドウェブであってよい。該ラミネートあるいは層の組み
合わせの任意の層は、熱及び圧力を印加することによりパターン結合してよい。
ラミネートは、１種またはそれより多数のフィルム層を伴う１種またはそれより
多数の不織ウェブを含んでいてもよい。 上記の２層及び３層のラミネートは、当業界で公知であり、それぞれＳＭ及び
ＳＭＳファブリックと呼ばれることが多い。例えば、ブロックらの米国特許第４
，０４１，２０３号明細書を参照されたい。該明細書中の開示は、本願明細書の
記載に含まれるものとする。 コーティングは、一般に、当業者に公知の任意の手段により行なうことができ
る。例として、そのような手段には、浸漬法、ニップ法、ドクターブレード法、
ブラシ法、スプレー法、並びに直接及びオフセットグラビア印刷法またはコーテ
ィング法が含まれるが、これらに限られない。

【００１８】 本発明は、さらに、ウェブの質量を基準として約０．００５〜約３質量％の静
電防止剤でコーティングした、ガス透過性、水不透過性の不織ウェブを含む繊維
質のシート状材料を提供する。前記静電防止剤は、コーティングした水不透過性
の不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝露した後に、悪臭が存在しないようにし、
また、連邦試験法規格Ｎｏ．１９１Ａの方法５５１４により測定した水頭値が酸
化ガスプラズマに曝露する前のコーティングした水不透過性の不織ウェブの水頭
値の５０％以上であるようにするのに適するものである。該静電防止剤は、一般
に、前記のようなものであってよい。滅菌ラップは、前記のような不織ウェブま
たはラミネートであってよい。 本発明はまた、それぞれ上記のような繊維質のシート状材料からなる、バリア
ファブリック、滅菌ラップ、及び手術用衣類を提供する。 本発明はさらに、医療処置用のパックであって、１種またはそれより多数の滅
菌されるべき部材、及び、該１種またはそれより多数の滅菌されるべき部材を密
封する関係において包囲する、１層またはそれより多数の滅菌ラップ、を含む、
前記医療処置用のパックを提供する。該医療処置用のパックは、さらに、外面及
び内面を有する液体不透過性の容器であって、該容器の内面の内部に存在する１
種またはそれより多数の滅菌されるべき部材を伴うものを有していてよい。該滅
菌ラップは、ウェブの質量を基準として約０．００５〜約３質量％の静電防止剤
でコーティングした、ガス透過性、水不透過性の不織ウェブを含み、ここで該静
電防止剤は、コーティングした水不透過性の不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝
露した後に、悪臭が存在しないようにし、また、酸化ガスプラズマに曝露した後
の連邦試験法規格Ｎｏ．１９１Ａの方法５５１４により測定した水頭値が酸化ガ
スプラズマに曝露する前のコーティングした水不透過性の不織ウェブの水頭値の
５０％以上である不織ウェブを提供するのに適するものである。前記静電防止剤
は、さらに、酸化ガスプラズマに曝露する前のコーティングした水不透過性の不
織ウェブの表面抵抗（単位Ω）よりも低い表面抵抗（単位Ω）を得るのに適する
ものであってよい。該静電防止剤及び不織ウェブは、上記のようなものである。 上記医療処置用のパックの変形において、外面及び内面を有する液体不透過性
の容器は、該容器の内面の内部に存在する１種またはそれより多数の滅菌される
べき部材を有していてよく、ここで該容器の少なくとも一部は前記のようなガス
透過性、水不透過性の不織ウェブを含む。このような容器は、当業界でピールポ
ーチと呼ばれることが多く、その片面が前記のような不織ウェブである。該容器
は、単一の滅菌されるべき部材を有しているのが通常である。

【００１９】 最後に、本発明は、酸化ガスプラズマに曝露することにより滅菌するのに適す
る不織ウェブの製造方法を提供する。該方法は、不織ウェブを用意する工程、及
び、該ウェブの質量を基準として約０．００５〜約３質量％の静電防止剤を該不
織ウェブにコーティングする工程、を含む。前記静電防止剤は、前記コーティン
グした不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝露した後に悪臭が存在しないようにす
るのに適するものである。前記静電防止剤は、さらに、連邦試験法規格Ｎｏ．１
９１Ａの方法５５１４により測定した水頭値が酸化ガスプラズマに曝露する前の
コーティングした不織ウェブの水頭値の５０％以上である滅菌不織ウェブを提供
するのに適するものであってよい。該静電防止剤及び不織ウェブは、上記のよう
なものである。 本発明について、次の実施例により、さらに記載する。ただし、この実施例は
、本発明の精神及び範囲をいかなる意味においても限定すると解釈されるべきも
のではない。

【００２０】

【実施例】実施例１ 実質的に米国特許第４，０４１，２０３号明細書に記載されているように、ス
パンボンド−メルトブロー−スパンボンド（ＳＭＳ）ファブリックの熱結合した
ラミネートを調製した。このＳＭＳファブリックの坪量は、４８ｇ／ｍ²（ｇｓ
ｍ）であった。米国特許第４，０４１，２０３号明細書に記載されているディッ
プ・アンド・スクイーズ法により、このＳＭＳファブリックを静電防止剤で処理
した。３種類の異なる静電防止剤を使用した：（１）静電防止剤Ａ、これは、ほ
ぼ等モル量のブチル燐酸二カリウム及びジブチル燐酸カリウムの、約５０質量％
の溶液として供給したもの（ゼレックＫＣ、デラウェア州１９８９８、ウィルミ
ントンのデュポン・ケミカルズ社）；（２）静電防止剤Ｂ、これは、ほぼ等モル
量のプロピル燐酸二カリウム及びジプロピル燐酸カリウムの、約５０質量％の溶
液として供給したもの（デュポン・ケミカルズ社）；（３）静電防止剤Ｃ、これ
は、ほぼ等モル量のイソプロピル燐酸二カリウム及びジイソプロピル燐酸カリウ
ムの、約５０質量％の溶液として供給したもの（デュポン・ケミカルズ社）。 ２水準、すなわち、（１）０．１質量％、及び（２）０．３質量％で、静電防
止剤Ａ及びＢを、それぞれファブリックに適用した。ファブリック上０．１質量
％の静電防止剤の目標水準について、供給された溶液をヘキサノール及び脱イオ
ン水で希釈し、処理溶液中の静電防止剤及びヘキサノールの濃度を、それぞれ０
．２２質量％及び０．５５質量％とすることにより、処理溶液を得た。第２の目
標水準である０．３質量％を、静電防止剤及びヘキサノールの最終濃度を、それ
ぞれ０．６７質量％及び０．５５質量％としたことを除き、同様の方法により得
た。静電防止剤Ｃは、目標水準を０．２質量％とし、ここで静電防止剤及びヘキ
サノールの濃度をそれぞれ０．２０質量％及び０．５５質量％として、適用した
。各場合において、作業容量は８リットルとした。

【００２１】 ファブリックを毎分４０フィート（毎秒約２０ｃｍ）の速度で処理溶液に通し
、６０ｐｓｉの圧力に設定したニップに通すことにより、各静電防止剤をファブ
リックに局所的に適用した。次いで、濡れたファブリックを、約１１３℃の温度
に設定した一連の６個のスチーム缶に連続的に通過させることにより、これを乾
燥させた。ニップの後直ちにファブリックの試料を取り出し、ファブリックの濡
れの含浸量を測定し、乾燥重量に基く静電防止剤の含浸水準（％）を計算した。 表面抵抗試験によって、処理したファブリックの静電防止特性を決定した。５
個の試料を測定し、平均値を計算した。液体に対するバリアとしてのファブリッ
クの有効性を、前記の水頭試験により決定した。この試験についても５個の試料
を使用し、平均した。処理したファブリックを表１にまとめ、結果を表２にまと
めた。表１において、３種類の静電防止剤を記号Ａ、Ｂ、及びＣで表した。

【００２２】

【表１】 表１ 処理したファブリックのまとめ ^aファブリックの質量に基く含浸量（質量％）

【００２３】

【表２】 表２ 表面抵抗及び水頭のデータ ^a試験の時の試料の経時（日）^b 合格比率、すなわち、合格した試料の数／試験した試料の数。表面抵抗が１０^{1 4} Ω未満である場合に、試料は合格であると判断した。１０¹⁴Ω未満の値は、合格
した試料の表面抵抗の平均を表したものである。^c 単位Ω／ｉｎ²（Ω／ｃｍ²に変換するには、６．４５で割る。）^d 単位Ｎ／ｍ²

【００２４】 表２中の試料１−２〜１−６についてのデータを試料１−１についてのデータ
と比較することにより、静電防止剤Ｂ及びＣはともに、静電防止剤Ａと異なり、
許容し得る表面抵抗特性並びに著しく小さい水頭値の低下を提供することが判る
。

【００２５】実施例２ 実施例１において調製した様々なファブリックを数個、実質的にジェイコブス
らの米国特許第４，６４３，８７６号明細書にしたがって、酸化ガスプラズマに
より滅菌した。該明細書の開示は、全体として本願明細書の記載に含まれるもの
とする。この滅菌処理では、過酸化水素プラズマ及びステラッド（商標）１００
滅菌システム（カリフォルニア州９２７１８、アーバイン、アドバンスト・ステ
リライゼーション・プロダクツ社）を採用し、製造者が推奨する手順に従った。 ガスクロマトグラフィー／マススペクトロメトリー（ＧＣ／ＭＳ）を用いて、
悪臭を有する化学物質についてファブリックを分析した。ステラッド（商標）ガ
スプラズマに曝露する前後の実施例１の試料１−１、１−３、及び１−５（表１
）を分析した。ＧＣ／ＭＳ分析の間、約５グラムのファブリックを１００ミリリ
ットルのスパージ管中に置き、ヘリウム流を用いて室温で１５分間パージした。
パージされた揮発性の化学物質を、公知かつ許容され得る手順にしたがって、Ｇ
Ｃ／ＭＳ手法により同定した。表３に結果をまとめた。

【００２６】

【表３】 表３ ＧＣ／ＭＳデータのまとめ ^a試料番号の呼び方は表１の通り。

【００２７】 表３中のデータは、強い刺激臭を有する化学物質である（メルク・インデックス
）メチルビニルケトンが、静電防止剤Ａで処理したファブリックを酸化ガスプラ
ズマに曝露した場合（例えば、ステラッド（商標）滅菌手法）に認められる不愉
快な臭いの原因であることを強く示唆している。 静電防止剤Ａを適用したファブリックの酸化ガスプラズマ滅菌に関連して認め
られた臭いは、濃度依存性である可能性があることに留意すべきであると考えら
れる。例えば、静電防止剤Ａが０．０２５質量％の水準で適用されている市販の
滅菌ラップ（ジョージア州３００７６、ロズウェル、キンバリー・クラーク社、
キムガード（登録商標）ウルトラ（商標））をステラッド（商標）手法で滅菌し
た場合、揮発性化学物質は検出されなかった。

【００２８】実施例３ 静電防止剤Ｂ及びＣを使用した場合に得られた水頭についての予期せぬ結果を
説明することを目的として、表面張力データを収集した。様々な量で静電防止剤
Ａ、Ｂ、またはＣを添加した水の表面張力を、白金−イリジウムのジュヌーイリ
ングを用いたフィッシャー表面張力計２０（ペンシルベニア州、ピッツバーグ、
フィッシャー・サイエンティフィック社）を使用して測定した。これらの測定に
ついて、約８０ミリリットルの蒸留し、脱イオン化した水を、１００ミリリット
ルのパイレックスビーカー内に入れた。最初の表面張力測定を行なった後に、１
滴の静電防止剤溶液を水に添加し、得られた溶液を約５分間攪拌した。次いで、
新たな溶液の表面張力を測定し、完全に終了するまでこの手順を繰返した。表４
に、静電防止剤Ａ、Ｂ、及びＣについての表面張力のデータをまとめた。

【００２９】

【表４】 表４ 表面張力データのまとめ ^a質量％^b 単位１０^-3Ｎ／ｍ

【００３０】 水の表面張力に対する静電防止剤の効果をよりよく説明するため、表４のデー
タを線グラフとしてプロットし、図１に示した。表４及び図１の表面張力データ
から、静電防止剤Ｂ及びＣが、静電防止剤Ａよりもはるかに少なく、予期せぬ程
度に水の表面張力を低下させることが判る。かくして、静電防止剤Ｂ及びＣは、
静電防止剤Ａに比べて界面活性が低い静電防止剤であるといえる。

【００３１】実施例４ 実施例１（表１）において記載した、目標水準０．１質量％の静電防止剤Ａ及
びＢで処理したファブリック（それぞれ、試料１−２及び１−４）を、ステラッ
ド（商標）酸化ガスプラズマ処理に曝露した後に、水頭及び表面抵抗試験により
評価した。各ファブリックを、横方向に約１２インチ（約３０ｃｍ）、縦方向に
約１５インチ（約３８ｃｍ）の４片に切断した。各切片を、ステラッド（商標）
チャンバー中の異なる位置、すなわち、上部前方（ＴＦ）、上部後方（ＴＢ）、
下部前方（ＬＦ）、及び下部後方（ＬＢ）に配置した。ステラッド（商標）処理
の後にこれらの切片を取り出し、実施例１において記載したように、水頭（各フ
ァブリックにつき２個の試料）及び表面抵抗（各ファブリックにつき５個の試料
）について試験を行なった。データを表５及び６にまとめた。

【００３２】

【表５】 表５ 水頭データ ^a単位Ｎ／ｍ²

【００３３】

【表６】 表６ 表面抵抗データ ^a単位Ω／ｉｎ²（Ω／ｃｍ²に変換するには、６．４５で割る。）

【００３４】 滅菌チャンバー内での位置の効果及び検討した２種類の静電防止剤の相違点を
よりよく説明するため、表５及び６中のデータを線グラフとしてプロットし、そ
れぞれ図２及び３に示した。表５及び６並びに図２及び３は、次の結論を示唆し
ている： 滅菌前 ・ 静電防止剤Ａで処理したファブリックは、不合格限界である１０¹⁴Ω／ｉ
ｎ²よりも十分に低い表面抵抗を有していた。 ・ 静電防止剤Ｂで処理したファブリックは、不合格限界である１０¹⁴Ω／ｉ
ｎ²よりもわずかに高い表面抵抗を有していた。 ・ 静電防止剤Ｂで処理したファブリックは、静電防止剤Ａで処理したファブ
リックよりも高い水頭値を有していた。 滅菌後 ・ 滅菌チャンバー内でのファブリックの位置によらず、静電防止剤Ｂで処理
したファブリックは、静電防止剤Ａで処理したファブリックよりも低い表面抵抗
を有していた。 ・ 滅菌チャンバー内でのファブリックの位置によらず、静電防止剤Ｂで処理
したファブリックは、静電防止剤Ａで処理したファブリックよりも高い水頭値を
有していた。 ・ 静電防止剤Ａで処理したファブリックの水頭値は、滅菌しなかったファブ
リックの水頭値の約１５〜２０％に過ぎなかった。 ・ 静電防止剤Ｂで処理したファブリックの水頭値は、一般に、滅菌しなかっ
たファブリックの水頭値の約５０％を超えていた。 ・ 理由はなお不明であるが、明らかに異常な結果は、滅菌チャンバーの下部
前方に関係していた。

【００３５】実施例５ さらなる静電防止剤及びファブリック上の静電防止剤の水準を用いて、実施例
１の手順を繰返した。使用した静電防止剤は次の通りである：（１）実施例１の
静電防止剤Ａ；（２）静電防止剤Ｄ、これは、ほぼ等モル量のイソブチル燐酸二
カリウム及びジイソブチル燐酸カリウムの、約５０質量％の溶液として供給した
もの（ポリフィックス（登録商標）Ｎ、ドイツ、ボプリンゲン、シル＋ザイラッ
ヒャー社）；（３）静電防止剤Ｅ、これは、ほぼ等モル量の燐酸のプロピレング
リコールエステルの二カリウム塩及び燐酸のプロピレングリコールジエステルの
カリウム塩の、約５０質量％の溶液として供給したもの（クアドラスタット（登
録商標）ＰＰＧ−５０、テネシー州クリーブランド、マニュファクチャーズ・ケ
ミカル社）；（４）静電防止剤Ｆ、これは、モル比率約１：３の燐酸のペンタエ
リスリトールエステルの二カリウム塩及び燐酸のペンタエリスリトールジエステ
ルのカリウム塩の、約５０質量％の溶液として供給したもの（クアドラスタット
（登録商標）Ｐ４Ｋ、テネシー州クリーブランド、マニュファクチャーズ・ケミ
カル社）。これらの静電防止剤は、全てではないにしても、その大部分が、少量
（例えば約２０モル％以下）のピロホスフェート、並びに少量のトリエステル及
び燐酸をも含むことが知られている。鎖またはポリホスフェートの例であるピロ
ホスフェートは、酸素の橋かけによって繋がれた２個のリン原子を含むことに留
意すべきであると考えられる。ピロホスフェートは、通常、２個のエステル基を
も含む。かくして、静電防止剤として燐酸ジエステルほど有効ではないが、ピロ
ホスフェートは本発明の範囲内に入り得るジエステルである。ホスフェート及び
ピロホスフェートの議論については、Ｆ．アルバート コットン及びジェフリー
・ウィルキンソンの"Advanced Inorganic Chemistry: A Comprehensive Text"、
第４版、ジョン・ワイリー＆サンズ、ニューヨーク、第４７２〜４７６頁（１９
８０年）を参照されたい。

【００３６】 ２水準の各静電防止剤をファブリックに適用した：（１）０．０１質量％、及
び（２）０．０８質量％。ファブリック上０．０１質量％の静電防止剤の目標水
準について、供給された溶液をヘキサノール及び脱イオン水で希釈し、処理溶液
中の静電防止剤及びヘキサノールの濃度を、それぞれ０．０１７質量％及び０．
５５質量％とすることにより、処理溶液を得た。第２の目標水準である０．０８
質量％を、静電防止剤及びヘキサノールの最終濃度を、それぞれ０．１３３質量
％及び０．５５質量％としたことを除き、同様の方法により得た。各場合におい
て、作業容量は８リットルとした。実施例１において記載したように、各静電防
止剤をファブリックに局所的に適用した。 処理したファブリックの静電防止特性を、静電崩壊ないし電荷消散試験により
決定した。５個の処理ファブリックの試料を測定し、平均値を計算した。試験は、
ＩＮＤＡ規格試験４０．２−９２の仕様に従った。これは、連邦試験法規格Ｎｏ
．１０１Ｃの方法４０４６とは、次の点で異なる：（ａ）試料寸法は、３×５イ
ンチ（約８×１３ｃｍ）ではなく、３．５×６インチ（約９×１５ｃｍ）である
；（ｂ）試料は経時させず、供給されたまま試験を行なう；（ｃ）試料は、温度
２３℃、相対湿度５０％に維持された雰囲気中でコンディショニングされ、試験
されるが、試験に先立ってデシケーター内に２４時間置かれることはない；さら
に（ｄ）各試料ににつき、３個ではなく５個の試験片について試験を行なう。全
国防火協会（ＮＦＰＡ）の規格９９−１９８６も参照されたい。ＮＦＰＡの手法
は、ＮＦＰＡの仕様が、試験に先立ち、試験片を２５時間もしくは平衡に達する
までコンディショニングすべきであるとしていることを除き、連邦試験法と一致
することに留意すべきであると考えられる。試験では、モデルＳＤＭ４０６Ｃま
たは４０６Ｄ（ペンシルベニア州グレンサイド、エレクトロ−テック・システム
ズ社）などの、較正した静電崩壊計を利用した。 実施例１の場合と同様に、液体に対するバリアとしての処理ファブリックの有効
性を、前記の水頭試験により決定した。処理したファブリックを表７にまとめた
。水頭及び静電防止特性のデータを、それぞれ表８及び９にまとめた。

【００３７】

【表７】 表７ 処理したファブリックのまとめ ^aファブリックの質量に基く含浸量（質量％）

【００３８】

【表８】 表８ 水頭のデータ ^d単位Ｎ／ｍ²

【００３９】

【表９】 表９ 静電防止特性のデータ ^a単位Ｖ^b 単位秒

【００４０】 表２から、静電防止剤で処理しなかったファブリックの水頭は、５０７０Ｎ／
ｍ²（Ｎｍ^-2）であったことが判る。この試料において低含浸量を採用したとして
も、未処理のファブリックについての水頭と比較して、静電防止剤Ａは水頭の低
下をもたらすことが表８から判る。０．０１％の含浸量では、未処理のファブリ
ックとの比較で、静電防止剤Ｄは水頭の上昇をもたらすことが示された。０．０
８％の含浸量では、検討した両方の含浸水準で静電防止剤Ａについて認められた
水頭の低下よりも、水頭の低下は少なかった。静電防止剤Ｅ及びＦについての水
頭の結果は、これらの物質が水頭の上昇を示したばかりでなく、その上昇が含浸
水準に直接比例していた点で興味深いものであった。静電防止剤Ｆを使用した場
合、静電防止剤Ｅを使用した場合に比べて、水頭上昇の量は著しく高かった。 表９中のデータによれば、静電防止剤Ａ及びＤの静電防止特性は同等であり、
ともに許容し得るものである。全体として、静電防止剤Ｅ及びＦの特性は、検討
した含浸水準ではほぼ許容し得るものであった。含浸水準が高くなるにつつれて
認められた傾向が、さらに高い含浸水準においても維持されるのであれば、静電
防止剤Ｅ及びＦは、さらに高い水準において良好な結果をもたらすと考えられる
。 最後に、検討した静電防止剤はいずれも、実施例２に記載した酸化ガスプラズ
マ中での処理したファブリックの滅菌の際に、悪臭を発生しなかった。

【００４１】実施例６ 静電防止剤Ａ、Ｄ、Ｅ、及びＦを用いて、実施例３の手順を繰り返した。５番
目の静電防止剤、すなわちＧと名付けたものをも含めた。静電防止剤Ｇ（ＴＬＦ
−８２８５、デラウェア州ウィルミントン、デュポン・ケミカルズ社）は、ほぼ
等モル量のオクチル燐酸二カリウム及びジオクチル燐酸カリウムの、約５０質量
％の溶液として供給したものである。結果を表１０にまとめた。

【００４２】

【表１０】 表１０ 表面張力データのまとめ ^a質量％^b 単位１０^-3Ｎ／ｍ

【００４３】 表１０中のデータは、全ての静電防止剤が、水のみの場合の約７２〜７４×１
０³Ｎ／ｍ（表４参照）よりも低い値に水の表面張力を低下させたことを示して
いる。静電防止剤Ｇはこの点で際立っている。（低濃度の場合においても）この
物質は表面張力を低下させるのに有効であるため、先行する実施例中に記載した
静電防止についての検討には、この物質を含めなかった。この有効性は、本発明
において有用なβ−炭素置換モノ−及びジアルキルホスフェートのエステル部分
中に約７個を超えない炭素原子を有することが望ましいことを示唆している。静
電防止剤Ｄは、表面張力の値を低下させるという観点では静電防止剤Ａに比肩し
得るが、静電防止剤Ａほど水頭を低下させるものではない（表８参照）。静電防
止剤Ｅ及びＦは、表面張力を低下させる効果を有することを示したが、この効果
は溶液中の静電防止剤の濃度とは無関係であると考えられる。このことは、特に
静電防止剤Ｅに妥当する。 本願明細書において、本発明の具体的な形態について詳細に記載したが、当業
者であれば、これらについての理解を得ることにより、これらの形態の代替、変
形、及び等価物に容易に想到し得ると認められる。したがって、本発明の範囲は
、特許請求の範囲及びその等価物によって評価すべきである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 ３種類の静電防止剤（このうち２種類は本発明の静電防止剤である。）の各々
を様々な量で含む水の表面張力（単位１０^-3Ｎ／ｍ）のプロットである。

【図２】 本発明にしたがって、図１で使用した２種類の静電防止剤のいずれかで処理し
、酸化ガスプラズマで滅菌した不織ファブリックの水頭値（単位Ｎ／ｍ²）の、
滅菌チャンバー内のファブリックの位置に対するプロットである。

【図３】 本発明にしたがって、図１で使用した２種類の静電防止剤のいずれかで処理し
、酸化ガスプラズマで滅菌した不織ファブリックの表面抵抗値（単位Ω／ｉｎ²
（すなわちΩ／６．４５ｃｍ²））の、滅菌チャンバー内のファブリックの位置
に対するプロットである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 ０９／１６８，２８１ (32)優先日 平成10年10月８日(1998．10．8) (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ， ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，Ｕ Ｚ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 クインシー ロジャー ブラッドショー ザ サード アメリカ合衆国 ジョージア州 30004 アルファレッタ ローレルウッド レーン 209 Ｆターム(参考） 4C058 AA12 BB06 CC01 EE13 KK06 KK44 4L031 AB34 BA08 CB05 DA00 4L033 AA05 AB07 AC10 BA39 4L047 BA07 BA09 CA05 CB08 CB10 CC03 DA00

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】滅菌不織ウェブの製造方法であって、該方法が、 不織ウェブを用意する工程、 該ウェブの質量を基準として約０．００５〜約３質量％の静電防止剤を該不織
   ウェブにコーティングする工程、及び、 コーティングした不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝露する工程、 を含み、 前記静電防止剤が、前記コーティングした不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝露
   した後に悪臭が存在しないようにするのに適する、前記方法。
2. 【請求項２】前記静電防止剤が、さらに、連邦試験法規格Ｎｏ．１９１Ａの方
   法５５１４により測定した水頭値が酸化ガスプラズマに曝露する前のコーティン
   グした不織ウェブの水頭値の５０％以上である滅菌不織ウェブを提供するのに適
   する、請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】前記静電防止剤が、さらに、コーティングした不織ウェブを酸化
   ガスプラズマに曝露する前のコーティングした不織ウェブの表面抵抗（単位Ω）
   よりも低い表面抵抗（単位Ω）を有する滅菌不織ウェブを提供するのに適する、
   請求項１に記載の方法。
4. 【請求項４】前記静電防止剤が、Ｃ₃−アルキル部分が水酸基で置換されてい
   てもよい３個の炭素原子を含むアルキル基であるモノ−及びジ−Ｃ₃−アルキル
   ホスフェートのアルカリ金属またはアンモニウム塩、あるいは２種またはそれよ
   り多数の該塩の混合物である、請求項１に記載の方法。
5. 【請求項５】前記静電防止剤が、プロピルホスフェート、ジプロピルホスフェ
   ート、イソプロピルホスフェート、ジイソプロピルホスフェートのアルカリ金属
   またはアンモニウム塩、あるいはこれらの２種またはそれより多数の混合物であ
   る、請求項４に記載の方法。
6. 【請求項６】前記塩がカリウム塩である、請求項５に記載の方法。
7. 【請求項７】前記静電防止剤が、β−炭素置換アルキル基が４〜約７個の炭素
   原子を含む、β−炭素置換アルキルホスフェート、ジ（β−炭素置換アルキル）
   ホスフェートのアルカリ金属またはアンモニウム塩、あるいはこれらの２種また
   はそれより多数の混合物である、請求項１に記載の方法。
8. 【請求項８】前記静電防止剤が、イソブチルホスフェート、ジイソブチルホス
   フェートのアルカリ金属またはアンモニウム塩、あるいはこれらの混合物である
   、請求項７に記載の方法。
9. 【請求項９】前記塩がカリウム塩である、請求項８に記載の方法。
10. 【請求項１０】前記酸化ガスプラズマが過酸化水素ガスプラズマを含む、請求
    項１に記載の方法。
11. 【請求項１１】前記不織ウェブがメルトブローウェブである、請求項１に記載
    の方法。
12. 【請求項１２】前記メルトブローウェブがラミネートの成分である、請求項１
    １に記載の方法。
13. 【請求項１３】前記メルトブローウェブが、２個のスパンボンドウェブの間に
    あり、これらに結合されている、請求項１２に記載の方法。
14. 【請求項１４】繊維質のシート状材料であって、 ウェブの質量を基準として約０．００５〜約３質量％の静電防止剤でコーティ
    ングした、ガス透過性、水不透過性の不織ウェブ、 を含み、 前記静電防止剤は、コーティングした水不透過性の不織ウェブを酸化ガスプラズ
    マに曝露した後に、 悪臭が存在しないようにし、また、 酸化ガスプラズマに曝露した後の連邦試験法規格Ｎｏ．１９１Ａの方法５５１
    ４により測定した水頭値が酸化ガスプラズマに曝露する前のコーティングした水
    不透過性の不織ウェブの水頭値の５０％以上である不織ウェブを提供する、 のに適する、前記繊維質のシート状材料。
15. 【請求項１５】請求項１４に記載されている繊維質のシート状材料を含む、バ
    リアファブリック。
16. 【請求項１６】請求項１４に記載されている繊維質のシート状材料を含む、滅
    菌ラップ。
17. 【請求項１７】請求項１４に記載されている繊維質のシート状材料を含む、手
    術用衣類。
18. 【請求項１８】医療処置用のパックであって、 外面及び内面を有する、流体透過性の容器、 該容器の内面の内部に存在する、滅菌されるべき部材、及び、 該容器の外面を密封する関係において包囲する、１層またはそれより多数の滅
    菌ラップ、 を含み、 該滅菌ラップは、ウェブの質量を基準として約０．００５〜約３質量％の静電防
    止剤でコーティングした、ガス透過性、水不透過性の不織ウェブを含み、ここで
    該静電防止剤は、コーティングした水不透過性の不織ウェブを酸化ガスプラズマ
    に曝露した後に、 悪臭が存在しないようにし、また、 酸化ガスプラズマに曝露した後の連邦試験法規格Ｎｏ．１９１Ａの方法５５１
    ４により測定した水頭値が酸化ガスプラズマに曝露する前のコーティングした水
    不透過性の不織ウェブの水頭値の５０％以上である不織ウェブを提供する、 のに適する、前記医療処置用のパック。
19. 【請求項１９】前記パックが酸化ガスプラズマに曝露された、請求項１８に記
    載の医療処置用のパック。
20. 【請求項２０】医療処置用のパックであって、 外面及び内面を有する、液体不透過性の容器であって、該容器の少なくとも一
    部がガス透過性、水不透過性の不織ウェブを含む、前記容器、及び、 該容器の内面の内部に存在する、１種またはそれより多数の滅菌されるべき部
    材 を含み、 該不織ウェブは、該ウェブの質量を基準として約０．００５〜約３質量％の静電
    防止剤でコーティングされており、ここで該静電防止剤は、コーティングした水
    不透過性の不織ウェブを酸化ガスプラズマに曝露した後に、 悪臭が存在しないようにし、また、 酸化ガスプラズマに曝露した後の連邦試験法規格Ｎｏ．１９１Ａの方法５５１
    ４により測定した水頭値が酸化ガスプラズマに曝露する前のコーティングした水
    不透過性の不織ウェブの水頭値の５０％以上である不織ウェブを提供する、 のに適する、前記医療処置用のパック。
21. 【請求項２１】前記パックが酸化ガスプラズマに曝露された、請求項２０に記
    載の医療処置用のパック。
22. 【請求項２２】特許請求の範囲に記載された発明。