JPH01168364A - 濾過方法 - Google Patents
濾過方法Info
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- JPH01168364A JPH01168364A JP62329281A JP32928187A JPH01168364A JP H01168364 A JPH01168364 A JP H01168364A JP 62329281 A JP62329281 A JP 62329281A JP 32928187 A JP32928187 A JP 32928187A JP H01168364 A JPH01168364 A JP H01168364A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/06—Filters making use of electricity or magnetism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
- B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C5/00—Separating dispersed particles from liquids by electrostatic effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B03C5/02—Separators
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G7/00—Capacitors in which the capacitance is varied by non-mechanical means; Processes of their manufacture
- H01G7/02—Electrets, i.e. having a permanently-polarised dielectric
- H01G7/021—Electrets, i.e. having a permanently-polarised dielectric having an organic dielectric
- H01G7/023—Electrets, i.e. having a permanently-polarised dielectric having an organic dielectric of macromolecular compounds
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、新規な液体の濾過方法に関する。
本発明に係わる液体の濾過方法は、たとえば作動油、潤
滑油、絶縁油、洗浄油、燃料、溶剤などの各種液体の分
野において特定の電気的性質を有する液体中から塵埃を
効率的に除去するのに用いられ、特に、極めて微小な塵
埃の濾過に際して、従来の機械的濾過方法では得られな
い顕著な濾過性能を発揮し得るものである。
滑油、絶縁油、洗浄油、燃料、溶剤などの各種液体の分
野において特定の電気的性質を有する液体中から塵埃を
効率的に除去するのに用いられ、特に、極めて微小な塵
埃の濾過に際して、従来の機械的濾過方法では得られな
い顕著な濾過性能を発揮し得るものである。
〈従来技術〉
従来、液体の濾過方法としては、紙フイルタ−、不織布
フィルターや粒状フィルターを用いて機械的に塵埃を除
去する方法、あるい、は遠心分離機によって塵埃を除去
する方法等が行われている。また、特開昭５８−６１８
４５号公報にあることく、濾過する液体中に電極を設け
、該電極に電圧を印加して、電極間に電界を形成させる
ことにより、液体中の塵埃を凝集させたり、電気力によ
って塵埃を液体中で泳動させる技術と、前述の機械的濾
過とを組合せる方法も行われている。
フィルターや粒状フィルターを用いて機械的に塵埃を除
去する方法、あるい、は遠心分離機によって塵埃を除去
する方法等が行われている。また、特開昭５８−６１８
４５号公報にあることく、濾過する液体中に電極を設け
、該電極に電圧を印加して、電極間に電界を形成させる
ことにより、液体中の塵埃を凝集させたり、電気力によ
って塵埃を液体中で泳動させる技術と、前述の機械的濾
過とを組合せる方法も行われている。
しかしながら、紙フィルターや不織布フィルターを用い
て機械的に塵埃を除去する方法では、濾過性能が十分て
はないという欠点があった。特に粒径の小さな塵埃につ
いては機械的な濾過による場合ははなはだ効率が悪く、
濾過効率を上げるために細い繊維径のものを用いると、
目づまりによる寿命の低下が生じるばかりではなく、濾
過抵抗が大きくなるという問題点があった。
て機械的に塵埃を除去する方法では、濾過性能が十分て
はないという欠点があった。特に粒径の小さな塵埃につ
いては機械的な濾過による場合ははなはだ効率が悪く、
濾過効率を上げるために細い繊維径のものを用いると、
目づまりによる寿命の低下が生じるばかりではなく、濾
過抵抗が大きくなるという問題点があった。
一方、液体中に電極を設け、該電極に電圧を印加する方
法では、微小な塵埃まで除去できるものの、付帯設備と
して電圧の発生機が必要であるため、高価になること、
電源が必要になること等の欠点、があるばかりでなく、
電極間の放電により濾過するｉ体の劣化を生じるという
問題点もあり、さらにこの方法には、引火性の液体を使
用することがてきないという致命的な欠点があった。
法では、微小な塵埃まで除去できるものの、付帯設備と
して電圧の発生機が必要であるため、高価になること、
電源が必要になること等の欠点、があるばかりでなく、
電極間の放電により濾過するｉ体の劣化を生じるという
問題点もあり、さらにこの方法には、引火性の液体を使
用することがてきないという致命的な欠点があった。
すなわち、前述のような従来の技術では、濾過性能、使
用の簡便さ、コストの改善にあたり限界があった。
用の簡便さ、コストの改善にあたり限界があった。
一方、近年、繊維状物やペレットなどをエレクトレット
化したものをフィルターに用いることが提案され一部分
野で使用されている。しかし、−般にこのようなエレク
トレット化された濾材がフィルターとして使用されてき
ているのは、主として空気清浄機の分野やマスクの分野
であり、全てこれらは気体用フィルター、すなわちエア
フィルターとして用いられてきたのが通常であり、液体
の濾過には、一般に用いられなかったものである。
化したものをフィルターに用いることが提案され一部分
野で使用されている。しかし、−般にこのようなエレク
トレット化された濾材がフィルターとして使用されてき
ているのは、主として空気清浄機の分野やマスクの分野
であり、全てこれらは気体用フィルター、すなわちエア
フィルターとして用いられてきたのが通常であり、液体
の濾過には、一般に用いられなかったものである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明者らは上記したような点に鑑み、新規で高性能な
液体の濾過方法の実現について鋭意検討した結果、本発
明に到達したものであり、本発明の目的は、特に塵埃の
濾過性能と使用の簡便さとが従来方式に比べて著しく改
善された新規な液体の濾過方法を提供せんとするもので
ある。
液体の濾過方法の実現について鋭意検討した結果、本発
明に到達したものであり、本発明の目的は、特に塵埃の
濾過性能と使用の簡便さとが従来方式に比べて著しく改
善された新規な液体の濾過方法を提供せんとするもので
ある。
く問題点を解決するための手段〉
本発明は次の構成を有する。
すなわち、比誘電率が１０以下である液体を、エレクト
レット化された濾材を用いて濾過することを特徴とする
濾過方法である。
レット化された濾材を用いて濾過することを特徴とする
濾過方法である。
く作用〉
本発明は、エレクトレット化された濾材が外部に及ぼす
電気的作用を利用して、液体中、特に絶縁性の液体中の
塵埃の除去を有効に行なオつしめるものであるが、以下
、さらに詳しく本発明の液体の濾過方法について説明す
る。
電気的作用を利用して、液体中、特に絶縁性の液体中の
塵埃の除去を有効に行なオつしめるものであるが、以下
、さらに詳しく本発明の液体の濾過方法について説明す
る。
すなわち、エレクトレット化された濾材の保持する電気
力が空気中の塵埃を効率的に分離、除去する作用はよく
知られており、多くの応用例が報告されているところで
ある。
力が空気中の塵埃を効率的に分離、除去する作用はよく
知られており、多くの応用例が報告されているところで
ある。
一方、エレクトレット化された濾材を液体の濾過に用い
ると、該液体中に含まれる極性物質がエレクトレットの
保持する電荷の周囲に配位し、そのシールディング効果
によフて電気力は濾過に効果的には働かないと考えられ
てきた。実際、水、アルコール等の液体中の粒子を濾過
する際、エレクトレット化された素材を用いても顕著な
効果は得られない。
ると、該液体中に含まれる極性物質がエレクトレットの
保持する電荷の周囲に配位し、そのシールディング効果
によフて電気力は濾過に効果的には働かないと考えられ
てきた。実際、水、アルコール等の液体中の粒子を濾過
する際、エレクトレット化された素材を用いても顕著な
効果は得られない。
本発明者らは、種々の液体を用いてエレクトレット化さ
れた濾材による濾過を試みたところ、−部の限られた、
比誘ＴＬ率の小さな液体についてのみエレクトレットの
持つ静電力が生かされた効率的な濾過が実現されること
を見出したものであり、本発明の液体の濾過方法におい
ては、濾過される液体は比誘電率が１０以下のものでな
ければ本発明の効果は概して得られなく、好ましくは８
以下、さらに好ましくは５以下のものを濾過に供するの
がよい。また、粘度の高い液体は、液体の粘性抵抗によ
って、濾材に付着した塵埃を再度濾材表面より解難させ
ることがあるため、液体の粘度としては１０００ｃＳｔ
以下、好ましくは２００ｃＳｔ以下がよい。液体中に含
まれる塵埃は、金属屑、カーボン等の電気良導体であっ
ても、あるいは酸化物等の絶縁性の粒子であってもよく
、特に限定されるものではなく、濾過される塵埃の電気
的な性質によって、濾過性能が損われることは本発明者
らの知見によればほとんどない。
れた濾材による濾過を試みたところ、−部の限られた、
比誘ＴＬ率の小さな液体についてのみエレクトレットの
持つ静電力が生かされた効率的な濾過が実現されること
を見出したものであり、本発明の液体の濾過方法におい
ては、濾過される液体は比誘電率が１０以下のものでな
ければ本発明の効果は概して得られなく、好ましくは８
以下、さらに好ましくは５以下のものを濾過に供するの
がよい。また、粘度の高い液体は、液体の粘性抵抗によ
って、濾材に付着した塵埃を再度濾材表面より解難させ
ることがあるため、液体の粘度としては１０００ｃＳｔ
以下、好ましくは２００ｃＳｔ以下がよい。液体中に含
まれる塵埃は、金属屑、カーボン等の電気良導体であっ
ても、あるいは酸化物等の絶縁性の粒子であってもよく
、特に限定されるものではなく、濾過される塵埃の電気
的な性質によって、濾過性能が損われることは本発明者
らの知見によればほとんどない。
本発明に使用できるエレクトレット化された濾材の構造
としては、織編物、不織布、繊維を３次元的に交絡させ
てなる綿状物等の繊維状物、あるいはベレット等の粒状
物などを適宜利用でき、濾過効率、使用の簡便さの点か
らは繊維状物を用いるのがよいが、これらの構造は、そ
の使用目的や設置場所に応じて適宜選択され得るもので
あり、特に限定されるものではない。さらに、エレクト
レット化された濾材として繊維状物を使用する際におい
て、使用される繊維状物のｗｊ、維径あるいは平均の繊
維径及び気孔容積も、その使用目的に応じて適宜選択さ
れ得る。この場合、ｉ＆維径が大きく、気孔容積の大き
な繊維状物を選択すれば、濾過効率はいく分低下するも
のの、濾過抵抗が小ざく、塵埃保持性の高い濾過を行う
ことができる。
としては、織編物、不織布、繊維を３次元的に交絡させ
てなる綿状物等の繊維状物、あるいはベレット等の粒状
物などを適宜利用でき、濾過効率、使用の簡便さの点か
らは繊維状物を用いるのがよいが、これらの構造は、そ
の使用目的や設置場所に応じて適宜選択され得るもので
あり、特に限定されるものではない。さらに、エレクト
レット化された濾材として繊維状物を使用する際におい
て、使用される繊維状物のｗｊ、維径あるいは平均の繊
維径及び気孔容積も、その使用目的に応じて適宜選択さ
れ得る。この場合、ｉ＆維径が大きく、気孔容積の大き
な繊維状物を選択すれば、濾過効率はいく分低下するも
のの、濾過抵抗が小ざく、塵埃保持性の高い濾過を行う
ことができる。
このような濾過方法は、多くの塵埃を含む液体の一次濾
過や、高度の浄化を必要としない場合等に有用である。
過や、高度の浄化を必要としない場合等に有用である。
しかし、本発明の方法による濾過の特徴の一つは、機械
的な濾過では概して困難な、液体中の微小な塵埃の濾過
にあり、この点からは、本発明の方法てｍ維秋物を使用
する際には、平均繊維径が１００μｍ以下、好ましくは
２０μｍ以下、さらに好ましくは１０μｍ以下のものを
使用するのがよく、気孔容積としては９８％以下、好ま
しくは９６％以下のものを用いるのがよい。なお、ここ
で気孔容積とは、ＪＩＳ Ｌ−１０６９で求められる
ものである。
的な濾過では概して困難な、液体中の微小な塵埃の濾過
にあり、この点からは、本発明の方法てｍ維秋物を使用
する際には、平均繊維径が１００μｍ以下、好ましくは
２０μｍ以下、さらに好ましくは１０μｍ以下のものを
使用するのがよく、気孔容積としては９８％以下、好ま
しくは９６％以下のものを用いるのがよい。なお、ここ
で気孔容積とは、ＪＩＳ Ｌ−１０６９で求められる
ものである。
したがって、これらの、液体中に存在するサブミクロン
粒子を濾過するのに好ましい繊度と構造を有することか
ら、特に、上記繊維状物としてメルトブロー不織布を用
いることは好ましいことである。
粒子を濾過するのに好ましい繊度と構造を有することか
ら、特に、上記繊維状物としてメルトブロー不織布を用
いることは好ましいことである。
本発明の方法においては、密度勾配および／または繊維
径勾配を持つ濾材を使用したり、気孔容積の大きいおよ
び／または繊維径の大きい別の繊維状物を液流の少なく
とも上流側などに積層して使用することもてきる。この
際積層して使用される建材としては、エレクトレット化
されたものであっても、エレクトレット化されていない
ものであってもよい。前述のような密度勾配および／ま
たは繊維径勾配を持つ濾材を使用したり、気孔容積の大
きいおよび／または繊維径の大きい別の繊維状物を液流
の少なくとも上流側に積層して使用することにより、濾
材の目づまりを防止し、長期にわたって効率の良い濾過
を行うことができる。
径勾配を持つ濾材を使用したり、気孔容積の大きいおよ
び／または繊維径の大きい別の繊維状物を液流の少なく
とも上流側などに積層して使用することもてきる。この
際積層して使用される建材としては、エレクトレット化
されたものであっても、エレクトレット化されていない
ものであってもよい。前述のような密度勾配および／ま
たは繊維径勾配を持つ濾材を使用したり、気孔容積の大
きいおよび／または繊維径の大きい別の繊維状物を液流
の少なくとも上流側に積層して使用することにより、濾
材の目づまりを防止し、長期にわたって効率の良い濾過
を行うことができる。
本発明においてエレクトレット化された濾材の素材とし
ては、その体積抵抗率が１０１３Ωｃｍ以上、好ましく
は１０１５Ωｃｍ以上である素材を用いるのが良く、こ
のような素材としては、例えば、各種のポリオレフィン
、ポリエステル、ポリカーボネイト、フッ素系樹脂、ビ
ニール系樹脂等の合成樹脂あるいはガラスやその他の無
機化合物等が挙げられる。この素材についても、濾過さ
れる被処理液体等に応じて適宜選択すればよいものであ
る。
ては、その体積抵抗率が１０１３Ωｃｍ以上、好ましく
は１０１５Ωｃｍ以上である素材を用いるのが良く、こ
のような素材としては、例えば、各種のポリオレフィン
、ポリエステル、ポリカーボネイト、フッ素系樹脂、ビ
ニール系樹脂等の合成樹脂あるいはガラスやその他の無
機化合物等が挙げられる。この素材についても、濾過さ
れる被処理液体等に応じて適宜選択すればよいものであ
る。
上記の素材は従来公知の種々の方法、例えば熱エレクト
レツト法、エレクトロエレクトレット法、ラジオエレク
トレット法、メカノエレクトレット法なとの方法でエレ
クトレット化される。
レツト法、エレクトロエレクトレット法、ラジオエレク
トレット法、メカノエレクトレット法なとの方法でエレ
クトレット化される。
本発明の方法で使用される濾材は、溶融状態から直接成
形されるか、あるいはあらかじめ棒状、繊維状、フィル
ム状などの形状に成形された後、切断、交絡、織編など
の工程を経て成形されるが、上記のエレクトレット化は
、これらの工程と同時に、あるいは該工程の前後に行オ
っれる。エレクトレット化された建材は表面に正負の電
荷を帯びるが、繊維シート状物をエレクトレット化した
ものの場合には、容ｆ！！、Ｃ（ファラッド）のコンデ
ンサーを介して接続された２枚の金属板で該シート状物
をはさみ、そのときのコンデンサーの両端子間で測定さ
れる電圧Ｖ （Ｖ）及び該シート状物の表面積Ｓ（ｃｍ
２）から、 Ｑ（クーロン／ｃｍ２）＝ＣＸＶ／Ｓ により求められる表面電荷密度Ｑが、５Ｘ１０−１１ク
ーロン／ｃｍ２以上好ましくはＩ Ｘ １０−１ｎク一
ロン／ｃｍ２以上のものがよい。
形されるか、あるいはあらかじめ棒状、繊維状、フィル
ム状などの形状に成形された後、切断、交絡、織編など
の工程を経て成形されるが、上記のエレクトレット化は
、これらの工程と同時に、あるいは該工程の前後に行オ
っれる。エレクトレット化された建材は表面に正負の電
荷を帯びるが、繊維シート状物をエレクトレット化した
ものの場合には、容ｆ！！、Ｃ（ファラッド）のコンデ
ンサーを介して接続された２枚の金属板で該シート状物
をはさみ、そのときのコンデンサーの両端子間で測定さ
れる電圧Ｖ （Ｖ）及び該シート状物の表面積Ｓ（ｃｍ
２）から、 Ｑ（クーロン／ｃｍ２）＝ＣＸＶ／Ｓ により求められる表面電荷密度Ｑが、５Ｘ１０−１１ク
ーロン／ｃｍ２以上好ましくはＩ Ｘ １０−１ｎク一
ロン／ｃｍ２以上のものがよい。
フィルム状態で工しクトレット化を行い、解繊によって
繊維状物を成形する場合には、エレクトレット化の後、
フィルム状態において上記の方法で測定される表面電荷
密度かｌＸｌ０−９ク一ロン／ｃｍ２以上、好ましくは
５Ｘ１０−９ク一ロン／Ｃｍ２以上のものがよい。
繊維状物を成形する場合には、エレクトレット化の後、
フィルム状態において上記の方法で測定される表面電荷
密度かｌＸｌ０−９ク一ロン／ｃｍ２以上、好ましくは
５Ｘ１０−９ク一ロン／Ｃｍ２以上のものがよい。
なお、本発明において、比誘電率とは、ＪＩＳＣ−２１
０１に記載されている方法により測定される値を言うも
のである。
０１に記載されている方法により測定される値を言うも
のである。
〈発明の効果〉
以上述べた通りの本発明の液体の濾過方法によれば、エ
レクトレット化された濾材か周囲に及ぼす電気力により
、液体中の微小な塵埃を該繊維表面に吸着、慄持するこ
とにより、非常に高い濾過効率が得られるものである。
レクトレット化された濾材か周囲に及ぼす電気力により
、液体中の微小な塵埃を該繊維表面に吸着、慄持するこ
とにより、非常に高い濾過効率が得られるものである。
本発明の濾過方法によれば、たとえば作動油、潤滑油、
絶縁油、洗浄油、燃料、溶剤などの各種液体の分野のう
ち、比誘電率が１０以下のものであれば該液体中から塵
埃を効率的に除去することがてき、従来の機械的濾過方
法では得られない極めて微小な塵埃の除去も良好に可能
である。
絶縁油、洗浄油、燃料、溶剤などの各種液体の分野のう
ち、比誘電率が１０以下のものであれば該液体中から塵
埃を効率的に除去することがてき、従来の機械的濾過方
法では得られない極めて微小な塵埃の除去も良好に可能
である。
また、本発明の濾過方法は、特に引火などの各種危険を
伴うことも実質的にない簡便でかつ取り扱いやすい方法
である。また、特に、濾材として、合成繊維のメルトブ
ロー不織布、スパンボンド不織布など、各種の短繊維不
織布や長繊維不織布を用いれば、微小な塵埃の除去効果
に非常に優れているとともに、低価格・低コスト、高耐
久性下に液体の濾過ができるものである。特に、後述実
施例からも明らかなように、サブミクロンオーダー以下
の微小塵埃の濾過も有効に可能である。
伴うことも実質的にない簡便でかつ取り扱いやすい方法
である。また、特に、濾材として、合成繊維のメルトブ
ロー不織布、スパンボンド不織布など、各種の短繊維不
織布や長繊維不織布を用いれば、微小な塵埃の除去効果
に非常に優れているとともに、低価格・低コスト、高耐
久性下に液体の濾過ができるものである。特に、後述実
施例からも明らかなように、サブミクロンオーダー以下
の微小塵埃の濾過も有効に可能である。
〈実施例〉
以下、実施例に基づいて本発明の具体的構成、効果につ
き説明なす、る。
き説明なす、る。
なお、下記実施例等において、濾過効率とは、濾過され
る前の液体中の塵埃濃度×１と、濾過後の塵埃濃度×２
とから、 濾過効率” （Ｘ＋−Ｘ２） Ｘ１００／Ｘ＋ （
％）により求められるものである。
る前の液体中の塵埃濃度×１と、濾過後の塵埃濃度×２
とから、 濾過効率” （Ｘ＋−Ｘ２） Ｘ１００／Ｘ＋ （
％）により求められるものである。
なお、濾過後の液体中の塵埃の濃度×２の測定は、第１
図に概略を示した装置を用いて下記の方法で行ったもの
である。すなわち、濾過される前の液体、および該液体
を１７２．１／４．１／８．１／１Ｇ、ｌ／３２．１／
６４の濃度に希釈した液体をそれぞれ入れた厚さ１ｃｍ
の石英製カラム３に、波長５００ｎｍの光を入則し、透
過後の光の強度を受光部４にて測淀することによりそれ
ぞれ透過光度Ｉ２を求めて、液体中の塵埃の濃度と透光
度との関係を１２：１１・ｅ−” （１＋：入射光度、
Ｉ２：透過光度、ｅ、：自然対数の底、６＝定数、Ｘ：
塵埃濃度）なる式で近似し、次いて現実に濾過をした後
に得られた液体についても上記の方法により透光度を測
定し、得られた透光度の値を上記近似式にあてはめるこ
とにより濾過後の濃度（推定値）を求めたものである。
図に概略を示した装置を用いて下記の方法で行ったもの
である。すなわち、濾過される前の液体、および該液体
を１７２．１／４．１／８．１／１Ｇ、ｌ／３２．１／
６４の濃度に希釈した液体をそれぞれ入れた厚さ１ｃｍ
の石英製カラム３に、波長５００ｎｍの光を入則し、透
過後の光の強度を受光部４にて測淀することによりそれ
ぞれ透過光度Ｉ２を求めて、液体中の塵埃の濃度と透光
度との関係を１２：１１・ｅ−” （１＋：入射光度、
Ｉ２：透過光度、ｅ、：自然対数の底、６＝定数、Ｘ：
塵埃濃度）なる式で近似し、次いて現実に濾過をした後
に得られた液体についても上記の方法により透光度を測
定し、得られた透光度の値を上記近似式にあてはめるこ
とにより濾過後の濃度（推定値）を求めたものである。
実施例１
エレクトロエレクトレット法によってエレクトレット化
され、６．０ＸＩＣ１１０ク一ロン／ｃｍ２の表面電荷
密度を有する平均繊度４μｍ、目付２０ ｇ／ ｍ２、
厚さ０．１２ｍｍのポリプロピレンメルトブロー不織布
を３枚積層した濾材を用いて、絶縁油（比誘電率２．２
．４０℃における粘度８゜７ｃＳｔ） １００ｍｌあた
り、実質的に絶縁物である試験用ＪＩＳ標準標準ダニ５
１１種径数μｍ以下）１００ｍｇを分散させた液体の濾
過を行った。
され、６．０ＸＩＣ１１０ク一ロン／ｃｍ２の表面電荷
密度を有する平均繊度４μｍ、目付２０ ｇ／ ｍ２、
厚さ０．１２ｍｍのポリプロピレンメルトブロー不織布
を３枚積層した濾材を用いて、絶縁油（比誘電率２．２
．４０℃における粘度８゜７ｃＳｔ） １００ｍｌあた
り、実質的に絶縁物である試験用ＪＩＳ標準標準ダニ５
１１種径数μｍ以下）１００ｍｇを分散させた液体の濾
過を行った。
濾過は直径６ｃｍの円筒中で濾材を水平に固定し該濾材
の上部より約１００ｃｃの液体を注ぎ、自然落下によっ
て行った。
の上部より約１００ｃｃの液体を注ぎ、自然落下によっ
て行った。
かかる濾過における濾過効率を、濾過後の液体の透光度
により求めたところ９９．７％と極めて良好であった。
により求めたところ９９．７％と極めて良好であった。
実施例２
エレクトレット化された実施例１に記載のものと同様の
不織布を濾材に用いて、テトラクロルエチレン（比誘電
率２．２、体積抵抗率１．８Ｘ１０１３ΩＣｒｎ、粘度
０．９ｃＳｔ） １００ｍ１あたり、電気良導体である
カーボンブラック粒（試験用ＪＩＳ標準ダスト１２種、
粒径０．０３〜０．２μｍ）１００ｍｇを分散させた液
体の濾過を行った。
不織布を濾材に用いて、テトラクロルエチレン（比誘電
率２．２、体積抵抗率１．８Ｘ１０１３ΩＣｒｎ、粘度
０．９ｃＳｔ） １００ｍ１あたり、電気良導体である
カーボンブラック粒（試験用ＪＩＳ標準ダスト１２種、
粒径０．０３〜０．２μｍ）１００ｍｇを分散させた液
体の濾過を行った。
濾過は直径９ｃｍの円形の濾材を円錐状の漏斗内にはめ
こみ、該濾材の上部より約３０ｃｃのｔα体を注ぎ、自
然落下により行った。
こみ、該濾材の上部より約３０ｃｃのｔα体を注ぎ、自
然落下により行った。
かかる濾過における濾過効率を、濾過後の液体の透光度
により求めたところ９９．７％以上と極めて良好なもの
であった。
により求めたところ９９．７％以上と極めて良好なもの
であった。
実施例３
エレクトロエレクトレット法によってエレクトレット化
され、？、８Ｘ１０−１０クーロン／Ｃｍ２０表面電荷
密度を有する平均繊度８０μｍ、目付２００ｇ／ｍ２、
厚さ１．７ｍｍのポリプロピレン長繊維不織布を２枚積
層した濾材を用いて、実施例１で用いたものと同し液体
の濾過を実施例１と同じ方法で行った。
され、？、８Ｘ１０−１０クーロン／Ｃｍ２０表面電荷
密度を有する平均繊度８０μｍ、目付２００ｇ／ｍ２、
厚さ１．７ｍｍのポリプロピレン長繊維不織布を２枚積
層した濾材を用いて、実施例１で用いたものと同し液体
の濾過を実施例１と同じ方法で行った。
かかる濾過における濾過効率を、濾過後の液体の透光度
により求めたところ９７．９％と良好なものであった。
により求めたところ９７．９％と良好なものであった。
比較例１
エレクトレット化されていないこと以外は実施例１て用
いたものと同様の不織布を濾材に用い、実施例１て用い
たものと同じ液体の濾過を実施例１と同じ方法で行った
。
いたものと同様の不織布を濾材に用い、実施例１て用い
たものと同じ液体の濾過を実施例１と同じ方法で行った
。
このときの濾過効率を、濾過後の液体の透光度により求
めたところ８０．３％と明らかに実施例１のものと比べ
て低いものであった。
めたところ８０．３％と明らかに実施例１のものと比べ
て低いものであった。
比較例２
エレクトレット化されていないこと以外は実施例２て用
いたものと同様の不織布を濾材に用い、実施例２て用い
たものと同じ液体の濾過を実施例２と同じ方法で行った
。
いたものと同様の不織布を濾材に用い、実施例２て用い
たものと同じ液体の濾過を実施例２と同じ方法で行った
。
このときの濾過効率を、濾過後の液体の透光度により求
めたところ７８．０％と明らかに実施例２のものと比べ
て劣るものであった。
めたところ７８．０％と明らかに実施例２のものと比べ
て劣るものであった。
比較例３
実施例２て用いたものと同様の不織布を濾材に用い、メ
タノール（比誘電率３１．２）１００ｍｌあたり、実質
的に絶縁物である試験用ＪＩＳ標準ダスト１１種（粒径
数μｍ以下）１００ｍｇを分散させた液体の濾過を実施
例２と同じ方法で行った。
タノール（比誘電率３１．２）１００ｍｌあたり、実質
的に絶縁物である試験用ＪＩＳ標準ダスト１１種（粒径
数μｍ以下）１００ｍｇを分散させた液体の濾過を実施
例２と同じ方法で行った。
このときの濾過効率を、濾過後の液体の透光度により求
めたところ１８．２％と非常に低いものてあった。
めたところ１８．２％と非常に低いものてあった。
比較例４
エレクトレット１ヒされていないこと以外は実施例１及
び実施例２と同様の不織布を濾を才に用い、比較例３て
用いたものと同じ液体の濾過を比較例３と同じ方法で行
った。
び実施例２と同様の不織布を濾を才に用い、比較例３て
用いたものと同じ液体の濾過を比較例３と同じ方法で行
った。
このときの濾過効率を、濾過後の液体の透光度により求
めたところ１６．４％と非常に低いものであった。
めたところ１６．４％と非常に低いものであった。
比較例５
エレクトレット化されていないこと以外は実施例３て用
いたものと同様の不織布を濾材に用い、実施例３で用い
たものと同じ液体の濾過を実施例３と同じ方法で行った
。
いたものと同様の不織布を濾材に用い、実施例３で用い
たものと同じ液体の濾過を実施例３と同じ方法で行った
。
このときの濾゛過効率を、濾過後の液体の透光度により
求めたところ２１．４％と非常に低いものであった。
求めたところ２１．４％と非常に低いものであった。
第１図は、本発明の実施例中において透光性の測定のた
めに使用した装置を示した概略図である。 １：投光部 ２：被測定液体 ３：石英製カラム ４：
受光部（光電変換素子）
めに使用した装置を示した概略図である。 １：投光部 ２：被測定液体 ３：石英製カラム ４：
受光部（光電変換素子）
Claims (1)
- （１）比誘電率が１０以下である液体を、エレクトレッ
ト化された濾材を用いて濾過することを特徴とする濾過
方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62329281A JPH01168364A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 濾過方法 |
| AT88312109T ATE122935T1 (de) | 1987-12-24 | 1988-12-21 | Filter für flüssigkeiten und verfahren zum filtern von flüssigkeiten. |
| KR1019880017142A KR950002792B1 (ko) | 1987-12-24 | 1988-12-21 | 액체용 필터 및 액체여과방법 |
| EP88312109A EP0323117B1 (en) | 1987-12-24 | 1988-12-21 | Filter for liquid and method of filtering liquid |
| DE3853877T DE3853877T2 (de) | 1987-12-24 | 1988-12-21 | Filter für Flüssigkeiten und Verfahren zum Filtern von Flüssigkeiten. |
| US07/288,657 US4948515A (en) | 1987-12-24 | 1988-12-22 | Filter for liquid and method of filtering liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62329281A JPH01168364A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 濾過方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01168364A true JPH01168364A (ja) | 1989-07-03 |
Family
ID=18219701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62329281A Pending JPH01168364A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 濾過方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4948515A (ja) |
| EP (1) | EP0323117B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01168364A (ja) |
| KR (1) | KR950002792B1 (ja) |
| AT (1) | ATE122935T1 (ja) |
| DE (1) | DE3853877T2 (ja) |
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1988
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