JPS63116714A - エレクトレットフィルタ−エレメント - Google Patents
エレクトレットフィルタ−エレメントInfo
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- JPS63116714A JPS63116714A JP26202586A JP26202586A JPS63116714A JP S63116714 A JPS63116714 A JP S63116714A JP 26202586 A JP26202586 A JP 26202586A JP 26202586 A JP26202586 A JP 26202586A JP S63116714 A JPS63116714 A JP S63116714A
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Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は電気的作用と機械的作用を利用して流体中のダ
ストを捕集するエレクトレットフィルターエレメントに
関する。
ストを捕集するエレクトレットフィルターエレメントに
関する。
従来、エアー流路方向にエレクトレットシート状物を多
数積層させたエレクトレットフィルターエレメントは、
特開昭56−10313号公報、56−10314号公
報などが知られている。しかしながら両者公報によるフ
ィルターエレメントは、;濾過風速が5 cm/秒を越
えると、流体中のダストが漏洩通過して捕集性能は極端
に低下する。
数積層させたエレクトレットフィルターエレメントは、
特開昭56−10313号公報、56−10314号公
報などが知られている。しかしながら両者公報によるフ
ィルターエレメントは、;濾過風速が5 cm/秒を越
えると、流体中のダストが漏洩通過して捕集性能は極端
に低下する。
また、;濾過風速5 cm/秒を越える条件で捕集性能
を損わない構造にするならば、流路を長く設けるか、エ
レクトレットシート間のピッチを狭くしなければならぬ
という製作上の問題を生じる。ざらにこのフィルターエ
レメントの捕集方法は、エレクトレットフィルム表面の
クーロン力によって流体中のダストを吸着するもので、
エレクトレット化の低下、あるいは通過するエアーによ
り一度シート表面に捕集されたダストが再飛散を起こし
、;濾過風速を増大できない欠点がおり、これら特開昭
56−10313号公報、特開昭56−10314号公
報の改善には限界があった。
を損わない構造にするならば、流路を長く設けるか、エ
レクトレットシート間のピッチを狭くしなければならぬ
という製作上の問題を生じる。ざらにこのフィルターエ
レメントの捕集方法は、エレクトレットフィルム表面の
クーロン力によって流体中のダストを吸着するもので、
エレクトレット化の低下、あるいは通過するエアーによ
り一度シート表面に捕集されたダストが再飛散を起こし
、;濾過風速を増大できない欠点がおり、これら特開昭
56−10313号公報、特開昭56−10314号公
報の改善には限界があった。
本発明者らは上記欠点のないエレクトレットフイルター
エレメントについて鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。本発明は、特に流体中のダストが漏洩通過すること
の改良されたエレクトレットフィルターエレメントを提
供することを目的とする。
エレメントについて鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。本発明は、特に流体中のダストが漏洩通過すること
の改良されたエレクトレットフィルターエレメントを提
供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段〕
本発明は次の構成を有する。
エレクトレットフィルムとエレクトレット繊維状シート
が交互に多数積層されてなるエレクトレットフィルター
エレメント。
が交互に多数積層されてなるエレクトレットフィルター
エレメント。
以下、本発明によるエレクトレットフィルターエレメン
トを図面に基づき、詳細に説明する。
トを図面に基づき、詳細に説明する。
第1図は、本発明に係るエレクトレットフィルターエレ
メントの斜視図である。第1図において1はエレクトレ
ットフィルターエレメント、2はエレクトレットフィル
ム、3はエレクトレット繊維状シート、4はエレクトレ
ット繊維状シート3と空間部からなる流路、5はフレー
ムを示す。濾過されるべき流体は表側のA面側からエレ
メント1内に導入されて、流路4であるエレクトレット
i紐状シート3内を通過俊、裏側のB面側に扱ける。こ
のとき流体中に含まれるダストなどの捕集対象物はエレ
クトレット繊維状シート3によって機械的に捕集される
と同時に、この機械的な補集効果とは異なる電気的な吸
着力、すなわち静電気力によって吸着、捕集される。し
たがって従来のフィルターと比較して捕集効率が極めて
高く、−旦捕集されたダストなどの捕集対象物は、機械
的、電気的に捕集されているために、脱落や再飛散し難
い特徴をもつ。しかもエレクトレットフィルムとエレク
トレット繊維状シートを交互に多数積層することでエレ
メントの形態が安定化し、その形態をエレクトレット性
能を長期にわたって維持し、その形態を安定化すること
ができる。
メントの斜視図である。第1図において1はエレクトレ
ットフィルターエレメント、2はエレクトレットフィル
ム、3はエレクトレット繊維状シート、4はエレクトレ
ット繊維状シート3と空間部からなる流路、5はフレー
ムを示す。濾過されるべき流体は表側のA面側からエレ
メント1内に導入されて、流路4であるエレクトレット
i紐状シート3内を通過俊、裏側のB面側に扱ける。こ
のとき流体中に含まれるダストなどの捕集対象物はエレ
クトレット繊維状シート3によって機械的に捕集される
と同時に、この機械的な補集効果とは異なる電気的な吸
着力、すなわち静電気力によって吸着、捕集される。し
たがって従来のフィルターと比較して捕集効率が極めて
高く、−旦捕集されたダストなどの捕集対象物は、機械
的、電気的に捕集されているために、脱落や再飛散し難
い特徴をもつ。しかもエレクトレットフィルムとエレク
トレット繊維状シートを交互に多数積層することでエレ
メントの形態が安定化し、その形態をエレクトレット性
能を長期にわたって維持し、その形態を安定化すること
ができる。
第2図は本発明に係るフィルターエレメントを構成する
エレクトレットフィルム2の電荷状態を示す模式断面図
である。
エレクトレットフィルム2の電荷状態を示す模式断面図
である。
第3図は流路となるエレクトレット繊維状シート3を形
成する繊維の荷電状態を示す模式断面図である。図に示
すようにエレクレトット化された繊維の電荷は一定方向
に配向、分極している。
成する繊維の荷電状態を示す模式断面図である。図に示
すようにエレクレトット化された繊維の電荷は一定方向
に配向、分極している。
第4図は、第3図のエレクトレット繊維状シート内部の
荷電状態を電荷ベクトルで表わした模式断面図である。
荷電状態を電荷ベクトルで表わした模式断面図である。
図に示すようにエレクトレット繊維状シートの内部電荷
は、一方向に配向している。
は、一方向に配向している。
第5図は本発明に係るエレクトレットフィルターエレメ
ントに用いるフィルム及び繊維状シートをエレクトレッ
ト化する製造装置の一例を示す模式図でおる。図におい
て6はエレクトレット化されるべき試料、7は針状電極
、8はアース電極を示す。この装置はエレクトレット化
されるべき試料6の中央上部にある針状電極7から直流
電流を高圧印加することにより、試料6がエレクレトッ
ト化されるのである。
ントに用いるフィルム及び繊維状シートをエレクトレッ
ト化する製造装置の一例を示す模式図でおる。図におい
て6はエレクトレット化されるべき試料、7は針状電極
、8はアース電極を示す。この装置はエレクトレット化
されるべき試料6の中央上部にある針状電極7から直流
電流を高圧印加することにより、試料6がエレクレトッ
ト化されるのである。
次に本発明に用いるフィルムや繊維状シートとなる素材
について説明する。
について説明する。
エレクトレットフィルムやエレクトレット繊維状シート
に用いる原料としては、エレクトレット化が可能な各種
ポリマー、好ましくは電気比抵抗が1013Ω・cm以
上の電気絶縁性を有する合成重合体が用いられる。たと
えば、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリアミド、ポリ弗化樹脂、アクリル系樹脂、塩化
ビニル系樹脂などがあり、その中でもポリオレフィンが
好ましく、特に好ましいのがポリプロピレンである。
に用いる原料としては、エレクトレット化が可能な各種
ポリマー、好ましくは電気比抵抗が1013Ω・cm以
上の電気絶縁性を有する合成重合体が用いられる。たと
えば、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリアミド、ポリ弗化樹脂、アクリル系樹脂、塩化
ビニル系樹脂などがあり、その中でもポリオレフィンが
好ましく、特に好ましいのがポリプロピレンである。
ここで本発明に係るエレクトレットフィルターエレメン
トを構成するエレクトレットフィルムについてその特徴
を説明する。
トを構成するエレクトレットフィルムについてその特徴
を説明する。
エレクトレットフィルムは、厚さが50μ〜300μが
好ましい。厚さが300μを越えるとエレクトレット化
のレベル低下につながり、一方、厚さが50μ未満でお
れば;濾過されるエアーの風圧により撮動やばたつきを
生じ、;濾過状態が不安定になる。最も好ましくは、5
0μ〜100μである。また、エレクトレットフィルム
の荷電状態は、表裏面が異極性を示し、その電荷密度は
+7゜OXl、0−10ク一ロン/cmf以上、−7,
0X10−10ク一ロン/ml以下、好ましくは+1.
OX’1o−9ク一ロン/d以上、−1,0X10−9
クーロン/−以下が望ましい。
好ましい。厚さが300μを越えるとエレクトレット化
のレベル低下につながり、一方、厚さが50μ未満でお
れば;濾過されるエアーの風圧により撮動やばたつきを
生じ、;濾過状態が不安定になる。最も好ましくは、5
0μ〜100μである。また、エレクトレットフィルム
の荷電状態は、表裏面が異極性を示し、その電荷密度は
+7゜OXl、0−10ク一ロン/cmf以上、−7,
0X10−10ク一ロン/ml以下、好ましくは+1.
OX’1o−9ク一ロン/d以上、−1,0X10−9
クーロン/−以下が望ましい。
次にエレクトレット繊維状シートについてその特徴を説
明する。
明する。
エレクトレット繊維状シートは、それを構成する繊維の
直径が10μ〜100μ程度が良く、好ましくは15μ
〜40μが良い。またこの繊維はクリンプ性を有するも
のが良い。その捲縮率は3%〜20%が好ましく、特に
5%〜15%が望ましい。繊維長は20mm以上であれ
ば良く、長繊維でも良い。好ましくは30mIrI〜1
00n+m程度が望ましい。繊維状シートとしては、目
付が10g/Tr12〜100g/m2が良く、好まし
くは20Cl/m2〜40g/Tr12が良い。見掛は
密度は4.0X10−3q/−〜8.0X10−3Ω/
d程度が良い。見掛は密度が8.OXl 0’g/cr
jを越えるとフィルターエレメントとしたとき圧力損失
が上昇する。
直径が10μ〜100μ程度が良く、好ましくは15μ
〜40μが良い。またこの繊維はクリンプ性を有するも
のが良い。その捲縮率は3%〜20%が好ましく、特に
5%〜15%が望ましい。繊維長は20mm以上であれ
ば良く、長繊維でも良い。好ましくは30mIrI〜1
00n+m程度が望ましい。繊維状シートとしては、目
付が10g/Tr12〜100g/m2が良く、好まし
くは20Cl/m2〜40g/Tr12が良い。見掛は
密度は4.0X10−3q/−〜8.0X10−3Ω/
d程度が良い。見掛は密度が8.OXl 0’g/cr
jを越えるとフィルターエレメントとしたとき圧力損失
が上昇する。
また、4.0X10−3Cl/−未満であれば形態の安
定性が劣る。特に好ましくは、5.5X10’g/−〜
6.5X10’C]/酬である。そしてこの繊維状シー
トは形態をより安定化させるために、繊維同志の接触部
分を熱処理等により、融着したものが良い。これで通過
するエアーの風圧による形態悪化を防止する効果がある
。
定性が劣る。特に好ましくは、5.5X10’g/−〜
6.5X10’C]/酬である。そしてこの繊維状シー
トは形態をより安定化させるために、繊維同志の接触部
分を熱処理等により、融着したものが良い。これで通過
するエアーの風圧による形態悪化を防止する効果がある
。
なお、エレクトレット化された繊維状シートを熱処理す
ると、シート内部にトラップされた電荷が外部に放出さ
れたり、相互の電荷により消滅する場合があるため、熱
処理はエレクトレット化する前に行なうのが良い。
ると、シート内部にトラップされた電荷が外部に放出さ
れたり、相互の電荷により消滅する場合があるため、熱
処理はエレクトレット化する前に行なうのが良い。
このようなII状シートは、フィルターエレメントの流
路として用いられるため、優れた通気性を有する必要が
ある。その通気量は、繊維状シートのエアー通過方向厚
みを3cmとした場合、JIS−1079試験法で測定
すると、250cc/ aK/秒以上であれば良い。2
50cc/cyf/秒未満であれば、フィルターエレメ
ントとしたとき圧力損失が上昇する。特に好ましくは3
00CC/cnf/秒以上である。
路として用いられるため、優れた通気性を有する必要が
ある。その通気量は、繊維状シートのエアー通過方向厚
みを3cmとした場合、JIS−1079試験法で測定
すると、250cc/ aK/秒以上であれば良い。2
50cc/cyf/秒未満であれば、フィルターエレメ
ントとしたとき圧力損失が上昇する。特に好ましくは3
00CC/cnf/秒以上である。
また本発明では、繊維状シートをエレクトレット化して
いるので、捕集性能を向上させる。特に第3図の如く荷
電した電荷が一定方向に分極しているために、エレクト
レット化を長期にわたって安定化することができる。こ
のエレクトレット繊維状シートの表裏面の電荷密度は+
2.0X10−11ク一ロン/i以上−2,0X10”
クーロン/C11以下が良く、好ましくは+5.0X1
0−’1クーロン/−以上−5.0X10−”クーロン
/ml以下が望ましい。
いるので、捕集性能を向上させる。特に第3図の如く荷
電した電荷が一定方向に分極しているために、エレクト
レット化を長期にわたって安定化することができる。こ
のエレクトレット繊維状シートの表裏面の電荷密度は+
2.0X10−11ク一ロン/i以上−2,0X10”
クーロン/C11以下が良く、好ましくは+5.0X1
0−’1クーロン/−以上−5.0X10−”クーロン
/ml以下が望ましい。
次にエレクトレットフィルムとエレクトレット繊維状シ
ートの積層方法について説明する。
ートの積層方法について説明する。
これらの積層は、エレクトレットフィルム及びエレクト
レット繊維状シートのエレクトレット性能を長期にわた
って維持するために、エレクトレットフィルムとエレク
トレット繊維状シートを交互にその向い合う面の電荷極
性が異極性となるように積層するのが好ましい。このと
き、エレクトレット繊維状シートの繊維充填率が0.9
〜1゜5%になるように積層するのが好ましい。エレク
トレット繊維状シートの繊維充填率が1.5%を越える
とフィルターエレメントとしたとき圧力損失が上昇し、
0.9%未満であると形態の安定性が劣る。特に好まし
くは、1.0〜1.3%である。また、交互に積層され
たとき、エレクトレット繊維状シートの厚み、すなわち
エレクトレットフィルム間のピッチは2〜8mmとする
のが好ましい。フィルム間のピッチが8mmを越える場
合、フィルターエレメントとしたとぎ、流れるエアーの
風圧により形態の安定性が劣る。また2mm未満では圧
力損失が上昇する。特に好ましくは3〜5mmである。
レット繊維状シートのエレクトレット性能を長期にわた
って維持するために、エレクトレットフィルムとエレク
トレット繊維状シートを交互にその向い合う面の電荷極
性が異極性となるように積層するのが好ましい。このと
き、エレクトレット繊維状シートの繊維充填率が0.9
〜1゜5%になるように積層するのが好ましい。エレク
トレット繊維状シートの繊維充填率が1.5%を越える
とフィルターエレメントとしたとき圧力損失が上昇し、
0.9%未満であると形態の安定性が劣る。特に好まし
くは、1.0〜1.3%である。また、交互に積層され
たとき、エレクトレット繊維状シートの厚み、すなわち
エレクトレットフィルム間のピッチは2〜8mmとする
のが好ましい。フィルム間のピッチが8mmを越える場
合、フィルターエレメントとしたとぎ、流れるエアーの
風圧により形態の安定性が劣る。また2mm未満では圧
力損失が上昇する。特に好ましくは3〜5mmである。
これによりエレット化をより長期にわたって維持するこ
とができる。
とができる。
繊維充填率は次のようにして求める。
N=V1 /V2 X100
Vl =W/ρ
N:繊維充填率(%〉
Vl :単位体積中の繊維が占める体積(cm)V2
:単位体積(−) W:単位体積中の繊維が占める重量(Ca)ρ:織繊維
比重(Cl/酬) 以下、本発明の効果を実施例、比較例により更に具体的
に説明する。
:単位体積(−) W:単位体積中の繊維が占める重量(Ca)ρ:織繊維
比重(Cl/酬) 以下、本発明の効果を実施例、比較例により更に具体的
に説明する。
実施例1
厚さが65μのポリプロピレンフィルムを、第5図の如
きエレクトレットシート製造装置を用いてエレクトレッ
ト化を行ない、エレクトレットフィルムを多数作成した
。エレクトレット化の条件としては、アース電極及びエ
レクトレット化するフィルムの温度を25°C1針状電
極先端とアース電極との距離を3cm、印加電圧を一3
0KV、印加時間を20秒とした。そして、このとき得
られたエレクトレットフィルム表裏面の電荷密度はそれ
ぞれ、−1,0X10’クーロン/CIT!、+9゜6
X10−9クーロン/C1(であった。
きエレクトレットシート製造装置を用いてエレクトレッ
ト化を行ない、エレクトレットフィルムを多数作成した
。エレクトレット化の条件としては、アース電極及びエ
レクトレット化するフィルムの温度を25°C1針状電
極先端とアース電極との距離を3cm、印加電圧を一3
0KV、印加時間を20秒とした。そして、このとき得
られたエレクトレットフィルム表裏面の電荷密度はそれ
ぞれ、−1,0X10’クーロン/CIT!、+9゜6
X10−9クーロン/C1(であった。
一方、ポリプロピレンフィランメント糸から構成される
繊維状シートは、繊維の平均直径が23μ、フィラメン
ト糸の捲縮率が7%〜13%、平均繊維長が64 mm
でおり、その目付が30g/Tr12、見掛は密度が6
.Qxl 0−3g/ci、そして通気量がエアー通過
方向厚さを3cmとしたとき270CC/cd/秒(J
lS−1079>有するものを、同エレクトレット化
装置を用いてエレクトレット化を行ない、エレクトレッ
ト繊維状シートを多数作成した。エレクトレット化の条
件としては、アース電極及びエレクトレット化する繊維
状シートの温度を25°C1針状電極先端とアース電極
との距離を3 cm、印加電圧を一25KV、印加時間
を10秒とした。そして、このとき得られたエレクトレ
ット繊維状シート表裏面の電荷密度はそれぞれ、−6,
0X10”クーロン/−1+3.3x1()−11クー
ロン/riでめった。
繊維状シートは、繊維の平均直径が23μ、フィラメン
ト糸の捲縮率が7%〜13%、平均繊維長が64 mm
でおり、その目付が30g/Tr12、見掛は密度が6
.Qxl 0−3g/ci、そして通気量がエアー通過
方向厚さを3cmとしたとき270CC/cd/秒(J
lS−1079>有するものを、同エレクトレット化
装置を用いてエレクトレット化を行ない、エレクトレッ
ト繊維状シートを多数作成した。エレクトレット化の条
件としては、アース電極及びエレクトレット化する繊維
状シートの温度を25°C1針状電極先端とアース電極
との距離を3 cm、印加電圧を一25KV、印加時間
を10秒とした。そして、このとき得られたエレクトレ
ット繊維状シート表裏面の電荷密度はそれぞれ、−6,
0X10”クーロン/−1+3.3x1()−11クー
ロン/riでめった。
かくして得られたエレクトレットフィルムとエレクトレ
ット繊維状シートを4cmx19cmの順回状にカット
し、それぞれの向い合う面の電荷極性を異極性とし、エ
レクトレット繊維状シートの繊維充填率が1.1%にな
るように交互に多数積層した。このときエレクトレット
フィルム間のピッチが3 mmとなり、この3 mmは
、流路であるエレクトレット繊維状シートの厚みであっ
た。そしてこの積層されたものを、内枠19cmx 1
9cm、幅4cmのフレームに入れ、フレームの内側面
とエレクトレットフィルム及びエレクトレット繊維状シ
ー1へを接着剤により完全に固定し、ここからダストの
洩れ等が無いようにされている第1図の如きフィルター
エレメントを作成した。
ット繊維状シートを4cmx19cmの順回状にカット
し、それぞれの向い合う面の電荷極性を異極性とし、エ
レクトレット繊維状シートの繊維充填率が1.1%にな
るように交互に多数積層した。このときエレクトレット
フィルム間のピッチが3 mmとなり、この3 mmは
、流路であるエレクトレット繊維状シートの厚みであっ
た。そしてこの積層されたものを、内枠19cmx 1
9cm、幅4cmのフレームに入れ、フレームの内側面
とエレクトレットフィルム及びエレクトレット繊維状シ
ー1へを接着剤により完全に固定し、ここからダストの
洩れ等が無いようにされている第1図の如きフィルター
エレメントを作成した。
このエレクトレットフィルターエレメントに、平均粒子
直径0.1μのエアーを10Cm/秒の速さで流入させ
て濾過前と;濾過後のフィルターエレメントによる捕集
効率を日本カッマックス(株)製cNCで求め、同時に
圧力損失を測定した。
直径0.1μのエアーを10Cm/秒の速さで流入させ
て濾過前と;濾過後のフィルターエレメントによる捕集
効率を日本カッマックス(株)製cNCで求め、同時に
圧力損失を測定した。
その結果、0.005μ〜1μのダストを捕集する初期
の捕集効率が87.8%、圧力損失が0゜4mmHpQ
であった。また、連続1力月後の性能を同様に測定した
ところ捕集効率が86.2%、圧力損失が0.5amH
20であり、初期性能とほとんど変化がなかった。
の捕集効率が87.8%、圧力損失が0゜4mmHpQ
であった。また、連続1力月後の性能を同様に測定した
ところ捕集効率が86.2%、圧力損失が0.5amH
20であり、初期性能とほとんど変化がなかった。
比較例1
実施例1とl’Ei]fflなエレクトレットフィルム
のみを用いて、エレクトレットフィルムの向いあう面の
電荷極性を異極性とし、エレクトレットフィルム間にエ
レクトレット繊維状シートを挿入すること無く、できる
限りエレクトレットフィルム間を狭めてQ、Bmmとし
、しかも流路の長さが実施例1の4倍のフィルターエレ
メントを作成して、同様な性能評価を行なった。
のみを用いて、エレクトレットフィルムの向いあう面の
電荷極性を異極性とし、エレクトレットフィルム間にエ
レクトレット繊維状シートを挿入すること無く、できる
限りエレクトレットフィルム間を狭めてQ、Bmmとし
、しかも流路の長さが実施例1の4倍のフィルターエレ
メントを作成して、同様な性能評価を行なった。
その結果、初期の捕集効率が58.4%、圧力損失が0
.2mmHpOでおり、連続1力月後の捕集効率が53
.2%にしか過ぎず、圧力損失が0゜2mmH2Qであ
ツタ。
.2mmHpOでおり、連続1力月後の捕集効率が53
.2%にしか過ぎず、圧力損失が0゜2mmH2Qであ
ツタ。
比較例2
実施例1と同様なエレクトレットフィルムを用い、また
、実施例1と同じ構造の繊維状シートをエレクトレット
化せずに、エレクトレット繊維状シートの繊維充填率が
実施例1と同一となるようにエレクトレットフィルムと
繊維状シートを交互に多数積層して実施例1と同様なフ
ィルターエレメントを作成し、同様な性能評価を行なっ
た。
、実施例1と同じ構造の繊維状シートをエレクトレット
化せずに、エレクトレット繊維状シートの繊維充填率が
実施例1と同一となるようにエレクトレットフィルムと
繊維状シートを交互に多数積層して実施例1と同様なフ
ィルターエレメントを作成し、同様な性能評価を行なっ
た。
その結果、初期の捕集効率が58.7%、圧力損失が0
.4rnmH20であり、連続1力月後の捕集効率が5
1.2%にしか過ぎず、圧力損失が0゜5rnmHpQ
でめツタ。
.4rnmH20であり、連続1力月後の捕集効率が5
1.2%にしか過ぎず、圧力損失が0゜5rnmHpQ
でめツタ。
比較例3
実施例1と同様なエレクトレット繊維状シートのみを用
い、エレクトレット繊維状シートの向いあう面の電荷極
性を異極性とし、エレクトレット繊維状シートの繊維充
填率が実施例1と同様なフィルターエレメントを作成し
、同様な性能評価を行なった。
い、エレクトレット繊維状シートの向いあう面の電荷極
性を異極性とし、エレクトレット繊維状シートの繊維充
填率が実施例1と同様なフィルターエレメントを作成し
、同様な性能評価を行なった。
その結果、初期の捕集効率が64.5%、圧力損失が0
.35mmt−1zoであり、連続1力月後の捕集効率
が58.7%、圧力損失が0.55rnmHpOであっ
た。
.35mmt−1zoであり、連続1力月後の捕集効率
が58.7%、圧力損失が0.55rnmHpOであっ
た。
この圧力損失の上昇は流路方向と並行に;濾過状態を安
定化するフィルムがないために、フィルターエレメント
内部に導入されたエアーは、フィルターエレメント内部
で拡散されて繊維状シートの形態を悪化し、圧力損失が
上昇したものでおる。
定化するフィルムがないために、フィルターエレメント
内部に導入されたエアーは、フィルターエレメント内部
で拡散されて繊維状シートの形態を悪化し、圧力損失が
上昇したものでおる。
(発明の効果〕
本発明のエレクトレットフィルターエレメントは、流体
中のダストなどの捕集対象物を機械的かつ電気的に捕集
するので、優れた捕集性能を有する。しかも分極された
エレクトレットフィルムとエレクトレット繊維状シート
が交互に多数積層されるので、繊維状シートおよび流路
の形態保持に優れる。また、流体の通過性が良く、圧力
損失が少ないため一般ビル空調用から小型空気清浄器等
の幅広い分野に用いられる。
中のダストなどの捕集対象物を機械的かつ電気的に捕集
するので、優れた捕集性能を有する。しかも分極された
エレクトレットフィルムとエレクトレット繊維状シート
が交互に多数積層されるので、繊維状シートおよび流路
の形態保持に優れる。また、流体の通過性が良く、圧力
損失が少ないため一般ビル空調用から小型空気清浄器等
の幅広い分野に用いられる。
第1図は本発明のエレクトレットフィルターエレメント
の斜視図、第2図は本発明のフィルターエレメントに用
いるエレクトレットフィルムの荷電状態を示す模式断面
図、第3図は本発明のフィルターエレメントに用いるエ
レクトレット繊維状シートを構成する繊維の分極荷電状
態を示す模式断面図、第4図はエレクトレット繊維状シ
ート内部の分極電荷の配向状態を電荷ベクトルで表わし
た模式図、第5図はエレクトレットフィルム及びエレク
トレット繊維状シートを製造する装置の一例を示す模式
図である。 1:フィルターエレメント 2:エレクトレットフィルム 3:エレクトレット繊維状シート 4:流路 5:フレーム 6:エレクトレット化されるべき試料 7:針状電極 8:アース電極
の斜視図、第2図は本発明のフィルターエレメントに用
いるエレクトレットフィルムの荷電状態を示す模式断面
図、第3図は本発明のフィルターエレメントに用いるエ
レクトレット繊維状シートを構成する繊維の分極荷電状
態を示す模式断面図、第4図はエレクトレット繊維状シ
ート内部の分極電荷の配向状態を電荷ベクトルで表わし
た模式図、第5図はエレクトレットフィルム及びエレク
トレット繊維状シートを製造する装置の一例を示す模式
図である。 1:フィルターエレメント 2:エレクトレットフィルム 3:エレクトレット繊維状シート 4:流路 5:フレーム 6:エレクトレット化されるべき試料 7:針状電極 8:アース電極
Claims (3)
- (1)エレクトレットフィルムとエレクトレット繊維状
シートが交互に多数積層されてなるエレクトレットフィ
ルターエレメント。 - (2)エレクトレットフィルム表裏面の荷電状態が異極
性である特許請求の範囲第(1)項に記載のエレクトレ
ットフィルターエレメント。 - (3)エレクトレット繊維状シート表裏面の荷電状態が
異極性である特許請求の範囲第(1)項に記載のエレク
トレットフィルターエレメント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26202586A JPS63116714A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | エレクトレットフィルタ−エレメント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26202586A JPS63116714A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | エレクトレットフィルタ−エレメント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63116714A true JPS63116714A (ja) | 1988-05-21 |
JPH0436724B2 JPH0436724B2 (ja) | 1992-06-17 |
Family
ID=17369977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26202586A Granted JPS63116714A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | エレクトレットフィルタ−エレメント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63116714A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0323117A2 (en) * | 1987-12-24 | 1989-07-05 | Toray Industries, Inc. | Filter for liquid and method of filtering liquid |
JPH07144108A (ja) * | 1993-11-26 | 1995-06-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ハニカム状エレクトレットフィルターおよびその製造方法 |
JP2011177629A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Nippon Muki Co Ltd | サーマルボンド不織布ろ材及びそれを用いたエアフィルタ |
JP2013063430A (ja) * | 1997-05-06 | 2013-04-11 | Blue Air Ab | ガス状流動体をクリーニングするための方法及び装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55132615A (en) * | 1979-04-02 | 1980-10-15 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Electret filter |
JPS5621619A (en) * | 1979-07-28 | 1981-02-28 | Nitta Kk | Electret filter |
JPS5990612A (ja) * | 1982-11-12 | 1984-05-25 | Hitachi Ltd | 空気清浄用フイルタ |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP26202586A patent/JPS63116714A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55132615A (en) * | 1979-04-02 | 1980-10-15 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Electret filter |
JPS5621619A (en) * | 1979-07-28 | 1981-02-28 | Nitta Kk | Electret filter |
JPS5990612A (ja) * | 1982-11-12 | 1984-05-25 | Hitachi Ltd | 空気清浄用フイルタ |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0323117A2 (en) * | 1987-12-24 | 1989-07-05 | Toray Industries, Inc. | Filter for liquid and method of filtering liquid |
JPH07144108A (ja) * | 1993-11-26 | 1995-06-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ハニカム状エレクトレットフィルターおよびその製造方法 |
JP2013063430A (ja) * | 1997-05-06 | 2013-04-11 | Blue Air Ab | ガス状流動体をクリーニングするための方法及び装置 |
JP2011177629A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Nippon Muki Co Ltd | サーマルボンド不織布ろ材及びそれを用いたエアフィルタ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0436724B2 (ja) | 1992-06-17 |
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