SU467753A1 - Фильтр дл очитски газов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике очистки технологических газов.

Известны фильтры дл  очистки газов, включающие корпус с патрубками дл  входа и выхода газов с размещенными внутри них фильтровальными элементами, выполненными из слоев однородных волокон, пропитанных св зующим в количестве 10-40 вес. %.

Дл  повыщени  эффективности пылеулавливани  предлагаетс  фильтровальный элемент выполн ть из чередующихс  слоев виниловых полимеров и слоев химических волокон с противоположным по знаку электростатическим зар дом, пропитанных полимерами-электретами в количестве 1-5 вес. ч. на 100 вес. ч. волокна.

Волокнистые слои выполн ютс  из виниловых полимеров и сополимеров, предпочтительно из поливинилхлорида или полипропиленового волокна, между которыми размещаютс  слои химических волокон минерального или неорганического происхождени , предпочтительно слои стекловолокна или лавсана.

В качестве пропитывающих полимеров примен ютс  полимеры-электреты, например полиметилметакрилат , поливинилацетат, поливиниловый спирт.

Фильтры, изготовленные в соответствии с изобретением, позвол ют использовать при формировании фильтровального материала ие

ультратонкие волокна, а волокна с диаметром пор дка 2-20 мкм, что значительно удещевл ет и расплир ет базу дл  создани  фильтров; исключают создание дополнительных предфильтров дл  грубой очистки газов, так как в предлагаемом фильтровальном элементе возможно сочетание слоев волокон различного диаметра, т. е. слоев грубой и тонкой очистки, что значительно упрощает процесс очистки

газов; дают возможность увеличить размер пор при сохранении высокой степени очистки в результате пропитки электретом в количестве -5 вес. ч., что значительно уменьщает гидравлическое сопротивление и увеличивает

скорость фильтрации; значительно увеличивают пылеемкость фильтровального элемента и, следовательно, срок его службы.

Фильтры могут найти применение дл  тонкой очистки технологических газов (азота,

аргона, водорода и др.) от частиц аэрозол  размером свыше 0,1-0,5 мкм на предпри ти х электронной промышленности, в атомной технике , медицине и других отрасл х. На чертеже схематически изображена конструкци  предлагаемого фильтра.

Корпус 1 фильтра имеет штуцеры 2 и 3 дл  входа и выхода газа соответственно. В корпусе 1 установлена фильтровальна  кассета 4, в которой за|Креплен фильтрующий элемент 5,

состо щий из чередующихс  слоев, 6, 7 волокнистых материалов, пропитанных полимерамиэлектретами .

Очищаемый газ через штуцер 2 поступает к фильтровальной кассете 4 и, проход  через фильтрующий элемент 5, очищаетс  от частиц аэрозол . Очищенный газ выходит из фильтра через щтуцер 3.

В таблице приведены некоторые параметры фильтров, полученные в зависимости от использовани  различных чередующихс  слоев

волокон. Берут 2 фильтровальных элемента А и Б, при этом фильтровальный элемент А выполнен четырехслойным из чередующихс  слоев поливинилхлорида и лавсана с диаметром волокна 10-15 мкм, пропитанных раствором полиметилметакрилата .в дихлорэтане, а фильтровальный элемент Б .выполнен четырехслойным из чередующихс  слоев стекловолокна диаметром 4-6 мкм и полипропиленового волокна диаметром 10-12 мкм, пропитанных поливинилацетатом.

Предмет изобретени 

Фильтр дл  очистки газов, включающий корпус с патрубками дл  входа и выхода газов с размещенным внутри него фильтровальным элементом в виде пропитанного св зующим волокнистого сло , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности пылеулавливани , фильтровальный элемент выполнен из чередующихс  слоев волокон виниловых полимеров и слоев химических волокон с противоположным по знаку электростатическим зар дом, пропитанных полимерами-электретами в количестве I-5 вес. ч. на 100 вес. ч. волокна.