JP2000153122A

JP2000153122A - フィルタユニット

Info

Publication number: JP2000153122A
Application number: JP10326619A
Authority: JP
Inventors: Tomoaki Sugano; 友章菅野; Kunio Yamada; 都夫山田; Hirohisa Umezaki; 裕久梅崎
Original assignee: KYOSEI SANGYO KK; Tonen Tapyrus Co Ltd; MSA Japan Ltd
Current assignee: KYOSEI SANGYO KK; MSA Japan Ltd; Tapyrus Co Ltd
Priority date: 1998-11-17
Filing date: 1998-11-17
Publication date: 2000-06-06

Abstract

(57)【要約】【課題】成形効率がよく、粉じん捕集効率のよいフィ
ルタユニットの提供。【解決手段】ろ材を菊花状に折りたたみ加工して成形
したことを特徴とするフィルタユニット。また、ろ材と
して、高延伸されたポリテトラフルオロエチレン多孔質
膜、エレクトレット化繊維不織布、ガラス繊維不織布を
用いた菊花状フィルタユニット。さらに菊花状に折り込
まれたろ材フィルタを上下のクシ歯状ケーシングによっ
て、はめ合わせたフィルタユニット。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、菊花状に折りたた
んだ高い粉じん捕集効率と低い通気抵抗性能をもったフ
ィルタユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】空気浄化用エアーフィルタユニット、防
じんマスクフィルタユニット等は、限られた容積のケー
ス内にフィルタろ材をはめ込んで使用するため、その粉
じん等の捕集性能は、通気抵抗とフィルター面積に関係
している。そして、一つのフィルターで可能な限り多量
の粉じんを捕集できることが要求される。そこで、ろ材
をプリーツ状に折り込んでフィルター表面積を大きく
し、通気抵抗が低く、かつ粉じん捕集量を多くすること
が考えられてきた（特開平８−１６８６２９号公報
等）。

【０００３】粉じん除去用フィルターとしては、粒子の
大きい１ミクロンオーダーの粒子を濾過するには、通気
抵抗が１ミクロンオーダーの繊維で構成したフィルター
を必要とする。そこで、１ミクロンオーダーの繊維フィ
ルターをプリーツ状に折りたたんで表面積を大きくし、
そのプリーツ状に折りたたんだろ材をケース内に入れて
使用する場合は、通気抵抗による風圧と機械的振動その
他に耐えるフィルター保形及びシール強度が必要とな
る。プリーツ状に折りたたんだフィルターをろ材に用い
る場合は、一般的に機械強度が弱く、これを解決するた
めに強度補強材の追加、ろ材の厚さ増加等の手法が行わ
れていたが、粉じん捕集効率が高く、同時に通気抵抗の
低い、成形加工性の優れたフィルタユニットの開発が望
まれていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、成形
効率がよく、高い粉じん捕集効率と同時に通気抵抗の低
いフィルタユニットを提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究を行った結果、ろ材を菊花状
に折りたたみ加工することにより、高い粉じん捕集効率
を保ちながら、通気抵抗を低くし、成形加工性の優れた
フィルタユニットが得られることを見出し、本発明を完
成した。すなわち、本発明は、ろ材を菊花状に折りたた
み加工して成形したことを特徴とするフィルタユニット
であり、ろ材として、高延伸されたポリテトラフルオロ
エチレン多孔質膜、エレクトレット化繊維不織布、ガラ
ス繊維不織布を用いた菊花状フィルタユニットである。

【０００６】

【発明の実施の形態】１．ろ材の形状本発明のフィルタユニットで用いるろ材は、菊花状に折
り込まれている。ろ材を菊花状に成形する方法として
は、ろ材を性能に合わせ、まず所定の形状にプリーツ加
工する。プリーツ加工は、特開平３−４９９２８号公報
に記載のジャバラ状シート連続製造装置において、噛み
合わせた折り目付け歯車の一方の歯先と他方の歯底との
相互作用によってシートに折り目を付け、一定折り幅の
ジャバラ状シートを安定的に製造するような、ロータリ
ー式や、レシプロ式のようにろ材の長さ方向にプリーツ
加工を実施してもよく、また特公昭５９−５３０８４号
公報に記載の扇形折目形成装置を用いてフィルタシート
を波形に折りたたむことができる。所定の幅、所定の山
数にプリーツ加工したろ材は、両端を接着剤で接着し又
は熱シールし、内側に折り込み、図１に示す様な菊花状
とする。必要に応じて、菊花状の中心部はホットメルト
接着剤等で、その気孔部を塞ぐようにする。

【０００７】本発明のフィルタユニットにおいて、菊花
状に成形加工されたろ材の大きさは、ケーシングの容量
に左右されるが、通常は、ろ材の折目の幅は３〜２７０
ｍｍが好ましく、より好ましくは５〜１００ｍｍであ
り、折り高さは５〜４０ｍｍが好ましく、より好ましく
は１０〜３０ｍｍであり、折り山数は２０〜１００が好
ましく、より好ましくは３０〜６０である。

【０００８】２．フィルタユニット本発明のフィルタユニットは、上記で菊花状に折り込ん
だろ材を、ケーシングに装着してフィルタユニットとす
る。ケーシング内に装着する方法としては、菊花状に折
り込んだろ材をケーシング内に入れ、ろ材とケーシング
の間隙をホットメルト接着剤でシールする方法とケーシ
ング内部にクシ歯状突起部を形成して挟みこむ方法があ
る。ケーシング内部にクシ歯状突起部を形成して挟みこ
む方法は、上下のはめ合わせにより形成する合成樹脂製
のケーシングに菊花状折り込みと同数のクシ歯状突起部
を形成し、上部クシ歯状突起部および下部クシ歯状突起
部を互いに噛み合う様にし、このクシ歯状突起部で菊花
状ろ材のひだ筋の端部を挟み込み、その中間は、必要に
応じて該フィルタユニットを支える構造を設け（構造は
フィルタユニットを支える構造であれどのような構造で
もよい）、ろ材の周囲を所要の圧力で狭持してなる折り
たたみ式フィルターユニットとする。

【０００９】例えば、図１に示すように折り込み成形し
た菊花状ろ材１を図２に示す上下ケーシング２，３で挟
み込む。上側ケーシング２は内側に菊花状折り込みと同
数のクシ歯状突起部４を有し、下側ケーシング３の内側
にある同様のクシ歯状突起部５で菊花状ろ材１の端部を
挟み込ことができるようになっている。図３は、下部ケ
ーシング３に菊花状ろ材１を設置した斜視図であり、こ
の上から上部ケーシング２を重ね合わせて、フィルタユ
ニットとする。上下のケーシングで菊花状ろ材を挟み込
んだフィルタユニットの断面図は図４として示すことが
できる。

【００１０】この方法によると、図４に示すように菊花
状ろ材を上下のケーシングの内側にあるクシ歯状突起部
の噛み合わせにより、ろ材をケーシングに密着させるこ
とができ、ホットメルト接着剤のシールによらずとも、
ケーシングとの接触部からのリークがなく、かつ工程的
に簡単であり、ホットメルト接着剤を使用した場合に比
べ、リークが少ない。また、ケーシングで挟みこまれた
フィルタ自身の支えをするために、図５に示すような上
下のケーシング表面に金網目状物６等を付ける様にする
のが好ましい。

【００１１】３．ろ材の材質本発明の菊花状ろ材の材質として、例えば次のような材
料が挙げられる。（１）エレクトレット化繊維からなる不織布本発明の菊花状ろ材の材質として用いることのできるエ
レクトレット化繊維からなる不織布としては、熱可塑性
樹脂のエレクトレット化されたメルトブロー不織布積層
体等が挙げられる。熱可塑性樹脂のエレクトレット化処
理は、特に制限されず、公知の種々の方法にしたがって
行なうことができる。例えば、熱可塑性樹脂フィルムを
溶融または軟化するまで、加熱し、直流高電圧を加えな
がら冷却してエレクトレット化する方法（熱エレクトレ
ット化法）、熱可塑性樹脂フィルムの表面にコロナ放電
あるいはパルス状高電圧を加えたり、フィルムの両面を
誘電体で保持して両面に直流電圧を加えてエレクトレッ
ト化する方法（エレクトロエレクトレット化法）、γ線
あるいは電子線を照射してエレクトレット化する方法
（ラジオエレクトレット化法）により得られたエレクト
レット化したフィルムから得る不織布などが挙げられ
る。

【００１２】また、繊維を直接エレクトレット化して不
織布を得る方法としては、電場内で流体によって搬送さ
れた繊維を基体層シート表面に堆積、捕集しながら、エ
レクトレット化された不織布積層体を得る方法が挙げら
れる。この方法においては、電場における電界強度レベ
ルが重要であり、電界強度１ｋＶ／ｃｍ以上の電場内で
流体によって搬送された繊維を基体層シート表面に堆
積、捕集しながら、エレクトレット化を行なうことが大
きなエレクトレット効果を得る上で重要である。これ
は、電界強度が１ｋＶ／ｃｍ未満では、効果が十分に高
いコロナ放電を発生し難く、得られるエレクトレット
性、例えば表面電荷密度が低いものとなり好ましくな
く、これをフィルター用途に使用する場合などには、得
られるフィルター性能が低いものとなってしまう。した
がって、エレクトレット不織布積層体の実際に使用され
る用途にもよるが、一般的には、好ましい電界強度は１
ｋＶ／ｃｍ以上であり、更に好ましい範囲は３ｋＶ／ｃ
ｍ以上である。この方法によって得られるエレクトレッ
ト化不織布は、基体層シート表面に捕集・堆積された繊
維に電荷がチャージし、さらにその上に捕集・堆積され
た繊維にもチャージされることが連続的に繰り返し行わ
れ、アース電極の移動にともない電場から離脱しエレク
トレット化が完了する方法であるので、不織布全体が高
い電荷を有し、優れたエレクトレット性を有する。

【００１３】熱可塑性樹脂としては、低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ１−ブ
デン、ポリ４−メチル−１−ペンテンなどのオレフィン
単独重合体が挙げられる。また、エチレン、プロピレ
ン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテンなどのα−
オレフィン同士のランダムあるいはブロックコポリマー
が挙げられる。さらに、エチレン・アクリル酸共重合
体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニル
アルコール共重合体などのエチレン・ビニル化合物共重
合体、その他、ポリスチレン、アクリロニトリル・スチ
レン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレ
ン共重合体、メタクリル酸メチル・スチレン共重合体、
αーメチルスチレン・スチレン・スチレン共重合体など
のスチレン系重合体、さらには、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン塩化ビニル、塩化ビニリデン共重合体な
どの塩化ビニル系重合体、またポリアクリル酸メチル、
ポリメタクリル酸メチルなどのポリアクリル酸エステル
なども挙げられる。さらに、ナイロン６、ナイロン６−
６、ナイロン６−１０、ナイロン１１、ナイロン１２な
どのポリアミド、ポリエチレンテレフタレートなどの熱
可塑性ポリエステル、更に、ポリカーボネート、ポリフ
ェニルオキサイドなども挙げられる。これらは単独で用
いられてもよく、組み合わせて用いてもよい。

【００１４】（２）ポリテトラフルオロエチレン多孔質
膜（以下、ＰＴＦＥ膜という。）本発明の菊花状ろ材の材質として用いることのできるＰ
ＴＦＥ膜としては、ＰＴＦＥファインパウダーと潤滑剤
の混合物からなる押出ペースト成形体から潤滑剤を除去
した後に延伸することにより得られる多孔化ＰＴＦＥ膜
等が挙げられる。延伸して多孔化する技術としては、Ｐ
ＴＦＥの焼成状態によって、得られる膜が異なる場合が
ある。

【００１５】例えば、（ａ）ＰＴＦＥ成形体を未焼成体
として延伸する方法では、ＰＴＦＥペースト成形体から
液体潤滑剤を除去した後、未焼成体のままＰＴＦＥの融
点より低い加熱温度で１軸以上の方向に比較的高速度で
延伸するものである。この方法によって製造されるＰＴ
ＦＥ多孔質体はきわめて小さい繊維により相互に連結さ
れた１μｍより大きな大寸法の結節部を含む繊維構造を
有し、その気孔率は４０〜９７％と高く、きわめて高強
度である。この方法の特徴は、延伸倍率を大きくする
と、成形体の厚みがほとんど減少しないことである。こ
のことは、延伸倍率を大きくしても、結節と繊維で囲ま
れて生じた空間の数と大きさが増加したＰＴＦＥ膜が得
られる。

【００１６】（ｂ）ＰＴＦＥ成形体を焼成体として延伸
する方法では、ＰＴＦＥペースト成形体をＰＴＦＥの融
点以上の温度に加熱焼成した後、あるいは、融点以上に
加熱焼成しながら延伸する方法である。この方法では、
圧延方向に直角方向に延伸できるが、空孔率の大きい多
孔体は得られない。

【００１７】さらに、（ｃ）ＰＴＦＥ成形体を半焼成体
として延伸する方法では、ＰＴＦＥペースト成形体を延
伸前に熱処理し、半焼成状態にした後に２軸以上の方向
に延伸する方法である。この方法の特徴は、延伸倍率が
大きくなるにしたがって孔径が小さくなり、実質的に大
寸法の結節部のない繊維のみからなる構造を有するきわ
めて薄い膜が得られることである。この方法で製造され
るＰＴＦＥ多孔膜は実質的に大寸法の結節部のない繊維
のみからなる構造を有する多孔膜であって、その平均孔
径は、通常０．５〜０．２μｍできわめて小さく、さら
に膜圧も延伸前の成形体の厚みの１／２０〜１／１００
程度に減少するのが特徴である。

【００１８】本発明の菊花状フィルタユニットのろ材と
しては、上記のどのＰＴＦＥ膜も使用でき、目的と用途
によって使い分けることができるが、特に（ｃ）の方法
で得られるＰＴＦＥ膜を用いるのが粉じん捕集効率から
みると好ましく、半焼成体からの延伸は、縦方向の延伸
倍率と横方向の延伸倍率の積である面積倍率が５０倍以
上のＰＴＦＥ多孔質膜が好ましい。また、ＰＴＦＥ膜
は、菊花状に成形する際のプリーツ状に折りたたみ方向
は、延伸倍率の大きい方向に折りたたむことが好まし
い。例えば、長さ方向の延伸倍率が５倍で、幅方向の延
伸倍率が１０倍の面積倍率が５０倍のＰＴＦＥ多孔質膜
は、幅方向に折りたたんでフィルターユニットとする。
延伸倍率が大きい方向に折りたたむことにより、微粒子
の捕集効果を挙げることができる。

【００１９】（３）ポリプロピレン不織布本発明の菊花状ろ材の材質として用いることのできるポ
リプロピレン不織布は、ポリプロピレンメルトブローシ
ート単体でもよいが、ポリプロピレンメルトブローシー
トを複数層積層してもよく、スパンボンド、合成ネット
を積層しても良い。積層方法は、熱接着バインダー、熱
エンボス加工など一般に知られている常法でもよいが、
望ましくは、積層材料をメルトブロー製布ラインに供給
し、直接メルトブローシートと積層する方法が一体性が
高く好ましい。本発明で好ましく用いることのできる不
織布の目付量は、通常１０〜２００ｇ／ｍ^２が好まし
く、圧力損失を小さく抑える点で１５〜８０ｇ／ｍ^２で
あることが望ましい。そのままで用いることもできる
し、補強層などを積層して用いることもできる。このよ
うな加工を施す際には補強層などが積層されていること
が好ましい。補強層は、ポリエチレンテレフタレート、
ナイロン、ポリプロピレンなどの合成樹脂からなる織
布、ネットまたは紙などで形成することができる。

【００２０】（４）ガラス繊維不織布本発明の菊花状ろ材の材質として用いることのできるガ
ラス繊維不織布としては、サブミクロン以下の粉じんを
捕集対象とするＨＥＰＡフィルター、ＵＬＰＡフィルタ
ー用ガラス繊維主体の不織布等が好ましく用いられる。
これらのガラス繊維不織布は、繊維径２０μｍ以下の極
細ガラス繊維にチョップドストランドガラス繊維が少量
配合され、さらに強度付与剤として有機バインダーが結
合剤として配合されているもの等が好ましく用いられ
る。

【００２１】（５）補強材本発明において菊花状に折りたたみ加工するろ材は、必
要に応じて、加工性や強度を得るために補強材と共に用
いる。例えば、ＰＴＦＥ多孔質膜だけでは折り込み加工
性や強度に劣るため補強材を用い、補強材としては、不
織布、織布、メッシュ、その他の多孔質膜が使用でき
る。補強材の材質としては、ポリオレフィン（例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ナイロン、ポリ
エステル、アラミド（芳香族系ポリアミド）、又はこれ
らを複合したもの（例えば、芯／鞘構造の繊維から成る
不織布、低融点材料と高融点材料の２層不織布など）、
更にフッ素系多孔膜（例えば、ＰＦＡ（テトラフルオロ
アルキルビニルエーテル共重合体）、ＦＥＰ（テトラフ
ロオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合
体）、ＰＴＦＥの多孔質膜など）が例示できる。とりわ
け、鞘成分の方が低融点樹脂である芯鞘構造の複合繊維
からなる不織布、低融点材料と高融点材料の２層不織布
などが好ましい。このような補強材は、ラミネート時に
収縮しないため、補強材とのラミネート膜は、ＨＥＰＡ
フィルターやＵＬＰＡフィルターとして加工しやすく、
フィルターエレメントにする際に折り込みピッチを増や
すことができる。

【００２２】ラミネートは、ろ材がプリーツ加工できる
程度の剛性や、使用時のろ材の接触を防ぐ程度の剛性が
あればよく、円形に打ち抜くのに、必要な、形態保持性
能は、必要でなく、かつろ材を薄くすることが可能とな
る。例えば、ホットメルト接着剤を用いる方法、加熱エ
ンボスロールにより部分的に融着させる方法等が用いら
れる。ホットメルト接着剤としては、具体的には、アク
リル系、スチレン系、塩化ビニル系、モノオレフィン
系、ジオレフィン系、その他の単独重合体（樹脂と称し
ていてもゴム状のものが含まれていてもよい）、ポリア
ミド、ポリウレタン、ポリエステル、ポリイミドその他
の熱可塑性樹脂や、エポキシ樹脂、尿素樹脂、フェノー
ル樹脂、メラニン樹脂、ポリエステル樹脂その他の熱硬
化性樹脂を挙げることができる。

【００２３】４．用途本発明の菊花状フィルタユニットは、空気浄化用フィル
タ、防じんマスク用フィルタ、防毒マスク用フィルタ等
として用いることができる。例えば、防じんマスク又は
防毒マスクは、次の様な構成からなっている。すなわ
ち、着用者の口許や鼻孔の周辺を覆う面体と面体に着脱
可能なフィルターユニットとから構成され、面体は、面
体ボデー、しめひも、吸気弁、カバー部材で覆われた排
気弁などとからなり、左右両側にフィルタユニット用ホ
ルダーを有する。フィルタホルダーは、面体内部に通気
可能につながる中央部開口を備え、円筒状周壁の内側に
螺条を有する。フィルタユニットは、円盤状であって、
螺条を有する端部外周壁がフィルタホルダーの周壁に内
側から着脱可能に螺合する。

【００２４】フィルタユニットの内部には、菊花状に折
り込まれた本発明のフィルターユニットが用いられる。
かかるマスクは、その使用環境に応じて定められた使用
時間等の基準条件に達すると、フィルタユニットが取り
替えられる。

【００２５】本発明のフィルタユニットを用いた空気浄
化用フィルタ、防じんマスク、防毒マスクは、ろ材が菊
花状に折り込まれているフィルタを用いているので、ろ
過面積が大きく、９９．９９％以上の高い粉じん捕集効
率を達成するとともに、マスクにおいては、吸気抵抗を
著しく下げることが可能になる。

【００２６】

【実施例】以下、実施例、及び比較例によって本発明を
更に詳しく説明するが、本発明は、以下の実施例によっ
て特に限定を受けるものではない。なお、本発明の詳細
な説明及び実施例中の各項目の測定値は、下記の方法で
測定した。（１）圧力損失：ろ材をプリーツ加工し、６５ｍｍφの
折り込み式フィルターユニットとした後、フィルターユ
ニットとハウジングを固着し、通風量２０ｌ／分に調整
したときの圧力損失を圧力計（マノメーター）で測定し
た。測定は、１サンプルにつき５０箇所行った。５０箇
所測定した各測定値の平均をろ材の圧力損失とした。

【００２７】（２）粉じん捕集効率：圧力損失測定と同
様の装置を用い、通風量２０ｌ／分で上流側に多分散ジ
オクチルフタレート（ＤＯＰ）を０．３μｍ〜０．４μ
ｍの粒子が約１０^７／リットルになるように流し、これ
を下流側の濃度をパーティクルカウンターで測定し、以
下の式で粉じん捕集効率を求めた。捕集効率（％）＝〔１−（下流濃度／上流濃度）〕×１
００（ただし、対象粒子は０．３μｍ〜０．４μｍの範囲の
ものである。）

【００２８】（３）リークテスト：粉じん捕集効率の測
定において、０．４μｍ以上の粒子が下流側でカウント
されたサンプル数を示した。

【００２９】実施例１ライドール社製のガラス繊維濾材ハイアルファフィルタ
メディアＨＥＰＡグレード４３５０（目付７５ｇ／
ｍ^２、厚み０．３８ｍｍ）を用いて、折り幅３０ｍｍ、
折り高さ１９ｍｍ、山数４１山のプリーツ加工を行い、
プリーツ加工品の端面にホットメルト塗布付不織布５０
ｇ／ｍ^２のエンドプレートを熱固着し、円形に成形し、
菊花状の折たたみ式フィルターユニットとした後、フィ
ルターユニットの中心部とフィルターユニットとハウジ
ングの接触部にホットメルト剤を流し込み、６５ｍｍφ
の折り込み式カートリッジフィルター２０個を得た。こ
のフィルターユニットを用いて、通風量２０ｌ／分で、
平均粒子径０．３〜０．４μｍのＤＯＰ粒子を用いて粉
じん捕集効率測定したところ、９９．９９％以上であ
り、通風量２０ｌ／分で測定した圧力損失は、４．５ｍ
ｍＨ_２Ｏであり、リークテストは、２個であった。

【００３０】実施例２日東電工株式会社製のＰＴＦＥ多孔質膜複合品であるミ
クロテックスＴＴ−１を用いた以外は、実施例１と同様
にして、６５ｍｍφの折り込み式カートリッジフィルタ
ー２０個を得た。このフィルターユニットを用いて、通
風量２０ｌ／分で、平均粒子径０．３μｍのＤＯＰ粒子
を用いて、粉じん捕集効率を測定したところ、９９．９
９％以上であり、通風量２０ｌ／分で測定した圧力損失
は、２．５ｍｍＨ_２Ｏであり、リークテストは、２個で
あった。

【００３１】比較例１実施例１と同じろ材、ライドール社製のガラス繊維濾材
ハイアルファフィルタメディアＨＥＰＡグレード４３５
０（目付７５ｇ／ｍ^２、厚み０．３８ｍｍ）を用いて、
折り幅６０ｍｍ、折り高さ１９ｍｍ、山数２１山のプリ
ーツ加工を行い、円形に打ち抜いたところ、ろ材の剛性
が不足している為、端部がざくつし、きれいに打ち抜け
なかった。得られた円形のろ材をケーシング内に入れ、
ろ材とケーシングの間にホットメルト剤を流し込み、６
５ｍｍφの折り込み式カートリッジフィルター２０個を
得た。実施例１と同様に、通風量２０ｌ／分で、平均粒
子径０．３〜０．４μｍのＤＯＰ粒子を用いて、粉じん
捕集効率測定したところ、９９．９９％以上であり、通
風量２０ｌ／分で測定した圧力損失は６．３ｍｍＨ_２Ｏ
であり、リークテストは８個であった。

【００３２】比較例２実施例２と同じろ材、日東電工株式会社製のＰＴＦＥ多
孔質膜複合品であるファインポアＴＴ−１を用いた以外
は、比較例１と同様にして、６５ｍｍφの折り込み式カ
ートリッジフィルター２０個を得た。このフィルターユ
ニットを用いて、通風量２０ｌ／分で、平均粒子径０．
３〜０．４μｍのＤＯＰ粒子を用いて、粉じん捕集効率
を測定したところ、９９．９９％以上であり、通風量２
０ｌ／分で測定した圧力損失は、３．５ｍｍＨ_２Ｏであ
り、リークテストは１０個であった。

【００３３】

【発明の効果】本発明の菊花状フィルタユニットは、成
形加工が容易で、空気浄化用フィルタ、防じんマスク、
防毒マスクはに用いると、接触面積が大きく、高い粉じ
ん捕集効率を達成するとともに、マスクにおいては、吸
気抵抗を著しく下げることが可能であり、ユニットにし
た時の不良が少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の菊花状に折りたたんだろ材の斜視図で
ある。

【図２】本発明の上下のケーシングの斜視図である。

【図３】本発明の下部のケーシングに菊花状材を設置し
た斜視図である。

【図４】本発明のフィルタユニットの横断面図である。

【図５】本発明のケーシングにフィルタユニトの金網支
持体を設置した斜視図である。

【符号の説明】

１菊花状に折りたたんだろ材２上部ケーシング３下部ケーシング４上部ケーシングくし歯５下部ケーシングくし歯６金網状物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０１Ｄ 39/20 Ｂ０１Ｄ 39/20 ＢＢ０３Ｃ 3/28 Ｂ０３Ｃ 3/28 (72)発明者山田都夫埼玉県所沢市花園３−2379−29 (72)発明者梅崎裕久大阪府藤井寺市小山七丁目15−４Ｆターム(参考） 2E185 CB16 CB18 CC72 4D019 AA01 BA04 BA13 BB03 BB08 BB10 BC01 CA02 CA10 CB01 CB03 4D054 AA11 BC16 4D058 JA15 JB05 JB14 JB25 JB28 LA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ろ材を菊花状に折りたたみ加工して成形
したことを特徴とするフィルターユニット。
【請求項２】ろ材として、長さ方向の延伸倍率と幅方
向の延伸倍率の積が５０倍以上に延伸されたポリテトラ
フルオロエチレン多孔質膜を用いた請求項１に記載のフ
ィルターユニット。
【請求項３】ろ材として、エレクトレット化繊維不織
布を用いた請求項１に記載のフィルターユニット。
【請求項４】ろ材として、ガラス繊維不織布を用いた
請求項１に記載のフィルターユニット。
【請求項５】上下のクシ歯状ケーシングによって、ろ
材をはめ合わせた請求項１乃至請求項４に記載のフィル
ターユニット。