SK6232000A3 - Sterilization wrap, applications therefor, and method of sterilizing - Google Patents
Sterilization wrap, applications therefor, and method of sterilizing Download PDFInfo
- Publication number
- SK6232000A3 SK6232000A3 SK623-2000A SK6232000A SK6232000A3 SK 6232000 A3 SK6232000 A3 SK 6232000A3 SK 6232000 A SK6232000 A SK 6232000A SK 6232000 A3 SK6232000 A3 SK 6232000A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- nonwoven web
- antistatic agent
- gas plasma
- oxidizing gas
- phosphate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
- A61L2/208—Hydrogen peroxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/14—Plasma, i.e. ionised gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/23—Solid substances, e.g. granules, powders, blocks, tablets
- A61L2/232—Solid substances, e.g. granules, powders, blocks, tablets layered or coated
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/26—Accessories or devices or components used for biocidal treatment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
- A61L2202/10—Apparatus features
- A61L2202/18—Aseptic storing means
- A61L2202/181—Flexible packaging means, e.g. permeable membranes, paper
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
- A61L2202/20—Targets to be treated
- A61L2202/24—Medical instruments, e.g. endoscopes, catheters, sharps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2418—Coating or impregnation increases electrical conductivity or anti-static quality
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2418—Coating or impregnation increases electrical conductivity or anti-static quality
- Y10T442/2451—Phosphorus containing
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
STERILIZAČNÝ OBAL, JEHO POUŽITIE A SPÔSOB STERILIZÁCIEOblasť techniky
Táto prihláška je čiastočne pokračovaním doteraz neudelenej prihlášky č. 08/976 108, ktorá bola podaná dňa 21. novembra 1997 a nárokuje si prioritu z predbežnej prihlášky č. 60/063 878, podanej dňa 31. októbra 1997, pričom tieto prihlášky sú tu zahrnuté vo forme citácie.
Doterajší stav techniky
Predkladaný vynález sa týka netkaného rúna, ktoré sa môže sterilizovať. Konkrétnejšie sa predkladaný vynález týka sterilizačného obalu.
Sterilizačný obal je tvorený bariérovým materiálom, ktorý je nepriepustný pre tekutiny a pre mikroorganizmy, pričom je priepustný pre plyny. Sterilizačný obal sa zvyčajne vyrába vo forme kotúča a následne sa upravuje na hárky s rôznymi veľkosťami, podľa toho, aké sú požiadavky konečných užívateľov, ako sú nemocnice, kliniky a iní poskytovatelia zdravotníckej starostlivosti. V počiatočných štádiách výrobného procesu sa zvyčajne na tento obal aplikuje antistatické činidlo, aby sa minimalizovalo alebo zabránilo hromadeniu statického náboja počas procesu výroby a/alebo počas procesu úpravy. Vo všeobecnosti sa antistatické činidlo rozpúšťa alebo rozptyľuje vo vode a výsledné vodné médium sa aplikuje na rúno pomocou akéhokoľvek vhodného postupu. Napríklad, vodné médium sa môže aplikovať sprejovaním, nanášaním kefou (česaním) alebo ponáraním a lisovaním.
Prítomnosť antistatického činidla na sterilizačnom obale je výhodná taktiež počas procesu balenia. Veci, ktoré sa majú sterilizovať, ako sú napríklad chirurgické nástroje, sa zvyčajne umiestňujú na vhodný podnos na prenášanie nástrojov a nástroje sa spolu s podnosom obalia napríklad dvoma vrstvami sterilizačného obalu a vrchná vrstva sa zalepí páskou, aby sa dosiahol vzájomne tesniaci vzťah. Takže prvý obal sa uzavrie predtým, ako sa aplikuje druhý obal. Tento postup sa v danej oblasti označuje ako postupné balenie.
446/B
Prítomnosť statického náboja na hárkoch môže mať za následok to, že sa môže zobrať naraz viac ako jeden hárok, čo vedie k neefektívnosti a niekedy k zvýšeným nákladom procesu balenia. Môže sa však použiť simultánne balenie, ktoré zahrňuje obaľovanie dvoma hárkami obalu naraz. V ktoromkoľvek prípade je obal navrhnutý tak, aby umožnil vstup sterilizačného prostriedku, ako je para alebo etylénoxid, aby došlo k sterilizácii obsahu, pričom zároveň predstavuje bariéru voči vstupu nečistôt, ako sú baktérie, po tom čo sa sterilizačný proces ukončil.
Antistatické činidlá sú v tejto vednej oblasti samozrejme dobre známe. Jedným z komerčne dostupných antistatických činidiel, ktoré sa bežne používalo v minulosti je zmes didraselných butylfosfátových a draselných dibutylfosfátových solí. Tento materiál je dostupný od Du Pont Chemicals, Wilmington, Delaware a opisuje sa v U.S. patente č. 3 821 021 pre McMillin, ako časť skupiny antistatických činidiel. Táto skupina je definovaná vzorcom MnR3.nPO4, kde M sa vyberá zo skupiny tvorenej iónmi lítia, sodíka, draslíka t
a amónia, R predstavuje alkylovú skupinu obsahujúcu 3 až 5 atómov uhlíka, a n sa vyberá z celých čísel 1 a 2. Podľa patentu sú uprednostnenými činidlami tie, kde M predstavuje draslíkový ión a najviac uprednostňovanou výslednou formou je zmes približne ekvimolámych množstiev dibutylfosfátu draselného a butylfosfátu didraselného, kde butylové zložky sú tvorené uhľovodíkovými skupinami s nerozvetveným reťazcom, t.j. n-butylovými skupinami.
Keď sa k sterilizačnému obalu pridá najviac uprednostňovaná výsledná forma vyššie uvedeného patentu a pôsobí sa na ňu jedným alebo viacerými v poslednom čase vyvinutými sterilizačnými procesmi, ktoré využívajú oxidujúcu plynnú plazmu, tento obal môže vykazovať jednu alebo niekoľko nežiaducich vlastností. Po prvé, v obale je často prítomný ostrý kyslý pach (ktorý sa tu od teraz bude označovať ako zápach). Pojem „zápach“ sa tu používa na označenie akéhokoľvek pachu, ktorý je považovaný za nepríjemný alebo odporný tým, ktorí tento obal používajú. Po druhé, bariérové vlastnosti obalu, merané hodnotami hydrostatického tlaku, sa zvyčajne znižujú. Po tretie, znižujú sa taktiež antistatické vlastnosti obalu, merané povrchovým odporom; to znamená, že povrchový odpor obalu po sterilizácii je väčší ako povrchový odpor
446/B obalu pred sterilizáciou. Preto existuje potreba zlepšeného antistatického činidla pre sterilizačný obal, ktorý sa bude vystavovať pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy.
Podstata vynálezu
Základom predkladaného vynálezu je objav, že zápach sa redukuje alebo eliminuje nahradením zmesi tvorenej približne ekvimolárnymi množstvami dibutylfosfátu draselného a butylfosfátu didraselného antistatickým činidlom, ktoré je upravené tak, aby po pôsobení oxidujúcej plynnej plazmy na netkané rúno alebo sterilizačný obal s nanesenou vrstvou antistatického činidla bolo bez zápachu. Napríklad použitie antistatického činidla, ktoré zahrňuje jednu alebo viacero solí mono- a di-C3-alkyl fosfátov a/alebo jednu alebo viacero solí monoa dialkylfosfátov substituovaných na β uhlíku, ktoré sa tu ďalej definujú, redukuje alebo eliminuje vyššie spomenuté nežiaduce vlastnosti v prípade, keď sterilizačný proces zahrňuje vystavenie sterilizačného obalu pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy.
Takže, predkladaný vynález sa zaoberá niektorými ťažkosťami a problémami, o ktorých sa pojednávalo vyššie, tým, že poskytuje spôsob prípravy sterilizovaného netkaného rúna. Tento spôsob zahrňuje poskytnutie netkaného rúna; nanesenie antistatického činidla na netkané rúno vo vrstve od približne 0,005 po približne 3 hmotnostné percentá odvodené z hmotnosti tohto rúna; a vystavenie netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy. Toto antistatické činidlo je upravené tak, aby bolo bez zápachov po vystavení netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu sterilizácie. Toto antistatické činidlo sa môže ďalej upraviť tak, aby poskytlo sterilizované netkané rúno, ktoré má hodnotu hydrostatického tlaku meranú metódou 5514 podľa Federal Test Method Štandard č. 191 A, ktorá je aspoň 50 percent z hodnoty hydrostatického tlaku zistenej pred vystavením netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy. Antistatické činidlo môže byť taktiež upravené tak, aby poskytlo sterilizované netkané rúno s povrchovým odporom v ohmoch, ktorý je nižší než povrchový odpor v ohmoch
446/B netkaného rúna s nanesenou vrstvou pred vystavením netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy.
Antistatickým činidlom môže byť napríklad soľ alkalického kovu alebo amóniová soľ mono- alebo di-C3-alkylfosfátu, kde C3-alkylovou skupinou je alkylová skupina obsahujúca tri uhlíkové atómy prípadne substituované hydroxyskupinami. Žiaducimi sú v tomto prípade soli alkalických kovov a amóniové soli propylfosfátu, dipropylfosfátu, izopropylfosfátu a diizopropylfosfátu, alebo zmesi dvoch alebo viacerých z nich. Takouto soľou môže byť napríklad draselná soľ.
V ďalšom príklade môže byť antistatickým činidlom soľ alkalického kovu alebo amóniová soľ alkylfosfátu substituovaného na β uhlíku, dialkylfosfátu substituovaného na β uhlíku, alebo zmes dvoch alebo viacerých z nich. Alkylová skupina substituovaná na β uhlíku môže vo všeobecnosti obsahovať od štyroch po približne sedem atómov uhlíka. Žiaducimi sú v tomto prípade soli alkalických kovov a amóniové soli izobutylfosfátu, diizobutylfosfátu a ich zmesi. Takouto soľou môže byť napríklad draselná soľ.
Príkladom netkaného rúna môže byť taktiež za tepla vyfukované rúno. V ďalšom príklade môže byť za tepla vyfukované rúno zložkou laminátu. Za tepla vyfukované rúno sa môže nachádzať napríklad medzi dvoma rúnami spájanými pri zvlákňovaní, s ktorými je spojené.
Predkladaný vynález ďalej poskytuje sterilizačný obal, ktorý zahrňuje pre plyn priepustné, pre vodu nepriepustné netkané rúno, na ktoré je nanesené antistatické činidlo vo vrstve od približne 0,005 po približne 3 hmotnostné percentá odvodené z hmotnosti rúna. Toto antistatické činidlo je upravené tak, aby po vystavení pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy bolo bez zápachov, a aby malo hodnotu hydrostatického tlaku meranú metódou 5514 z Federal Test Method Štandard č. 191 A, ktorá je aspoň 50 percent z hodnoty hydrostatického tlaku zistenej pred vystavením pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy. Antistatickým činidlom môže byť vo všeobecnosti činidlo, ktoré sa tu predtým opísalo.
446/B
Netkaným rúnom môže byť napríklad za tepla vyfukované rúno. V ďalšom príklade môže byť za tepla vyfukované rúno zložkou laminátu. V ďalšom príklade sa môže za tepla vyfukované rúno nachádzať medzi dvoma rúnami spájanými pri zvlákňovaní, s ktorými je spojené.
Okrem toho predkladaný vynález poskytuje bariérovú textíliu, sterilizačný obal a chirurgický odev, pričom každý z nich je zložený z vláknitého plachte podobného materiálu, ktorý sa tu predtým opísal.
Predkladaný vynález ďalej poskytuje chirurgickú sterilizačnú súpravu, ktorá zahrňuje pre tekutiny priepustnú nádobu, ktorá má vonkajšok a vnútrajšok, jednu alebo viacero veci, ktoré sa majú sterilizovať, a ktoré sú prítomné vo vnútri nádoby, a jednu alebo viacero vrstiev sterilizačného obalu, ktoré obklopujú vonkajšok nádoby, a ktoré majú vzájomne tesniaci vzťah. Sterilizačný obal zahrňuje pre plyn priepustné, pre vodu nepriepustné netkané rúno, na ktoré je nanesené antistatické činidlo vo vrstve od približne 0,005 po približne 3 hmotnostné percentá odvodené z hmotnosti rúna, pričom toto antistatické činidlo je upravené tak, aby po vystavení pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy bolo bez zápachu, a aby poskytlo netkané rúno, ktoré má hodnotu hydrostatického tlaku, meranú metódou 5514 z Federal Test Method Štandard č. 191A, ktorá je po pôsobení oxidujúcej plynnej plazmy aspoň 50 percent z hodnoty hydrostatického tlaku zistenej pred vystavením pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy. Antistatické činidlo sa môže ďalej upraviť tak, aby malo povrchový odpor v ohmoch, ktorý je nižší než povrchový odpor v ohmoch pred vystavením pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy. Antistatické činidlo a netkané rúno už boli opísané.
Obmenou chirurgickej sterilizačnej súpravy opísanej vyššie, je nádoba, ktorá má vonkajšok a vnútrajšok, pričom obsahuje jednu alebo viacej veci, ktoré sa majú sterilizovať, a ktoré sú prítomné vo vnútri nádoby, kde aspoň časť nádoby zahrňuje vyššie opísané pre plyn priepustné, pre vodu nepriepustné netkané rúno.
446/B
Nakoniec predkladaný vynález poskytuje spôsob prípravy netkaného rúna, ktoré je upravené na sterilizáciu pôsobením oxidujúcej plynnej plazmy. Tento spôsob zahrňuje poskytnutie netkaného rúna a nanesenie antistatického činidla na toto netkané rúno vo vrstve od približne 0,005 po približne 3 hmotnostné percentá odvodené z hmotnosti rúna. Antistatické činidlo je upravené tak, aby po vystavení netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobenie oxidujúcej plynnej plazmy bolo bez zápachu. Toto antistatické činidlo sa môže ďalej upraviť tak, aby poskytlo sterilizované netkané rúno, ktoré má hodnotu hydrostatického tlaku meranú metódou 5514 z Federal Test Method Štandard č. 191 A, ktorá je aspoň 50 percent z hodnoty hydrostatického tlaku zistenej pred vystavením netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy. Antistatické činidlo a netkané rúno sa tu predtým opísali.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 je znázornením povrchového napätia vody, v 10‘3 Newtonoch na meter, ktorá obsahuje rôzne množstvá každého z troch antistatických činidiel, z ktorých dve sú antistatickými činidlami predkladaného vynálezu.
Obr. 2 je znázornením hydrostatického tlaku, v Newtonoch na meter štvorcový, netkaných textílií spracovaných ktorýmkoľvek z dvoch antistatických činidiel použitých v obrázku 1 a sterilizovaných oxidujúcou plynnou plazmou v súlade s predkladaným vynálezom, porovnávajúc umiestnenie textílie v sterilizačnej komore.
Obr. 3 je znázornením hodnôt povrchového odporu, v ohmoch na palec štvorcový (ohmy na 6,45 centimetrov štvorcových alebo cm2), netkaných textílií spracovaných ktorýmkoľvek z dvoch antistatických činidiel použitých v obr. 1 a sterilizovaných oxidujúcou plynnou plazmou v súlade s predkladaným vynálezom, porovnávajúc umiestnenie textílie v sterilizačnej komore.
Detailný opis vynálezu
446/B
Ί
Pojem „antistatické činidlo“ tak, ako sa tu používa označuje materiál alebo zmes dvoch alebo viacerých materiálov, ktoré, keď sa aplikujú na povrchy vlákien, z ktorých sa skladá netkané rúno, napomáhajú disipácii statických nábojov z povrchov týchto vlákien. Takže, antistatické činidlo zvyšuje elektrickú vodivosť vlákien a ako následok, elektrickú vodivosť netkaného rúna.
Pojem „nanesenie povrchovej vrstvy“ tak, ako sa tu používa označuje obalenie povrchov vlákien alebo fólií antistatickým činidlom a/alebo umiestnenie antistatického činidla do medzier medzi vláknami a/alebo medzi miestami spojenia. Obalenie všetkých vlákien, z ktorých sa skladá netkané rúno je nie nevyhnutné pre všetky použitia. Na dosiahnutie antistatických vlastností netkaného rúna môže byť dostačujúce pokryť iba tie vlákna, ktoré tvoria povrch rúna.
Pojem „alkalický kov tak, ako sa tu používa predstavuje kovy skupiny la periodickej tabuľky prvkov, t.j. lítium, sodík, draslík, rubídium a cézium, pričom prvé tri kovy tejto skupiny majú najväčšie praktické použitie.
Pojem „hydrostatický tlak“ je hodnota, ktorá sa získava v súlade s metódou 5514 z Federal Test Method Štandard č. 191 A. Hodnoty hydrostatického tlaku sa tu vyjadrujú v Newtonoch na meter štvorcový.
Pojem „povrchový odpor“ tak, ako sa tu používa znamená povrchový odpor, ktorý sa stanovuje v súlade s AATCC Test Method 76:1972 (viď taktiež U.S. patent č. 4 041 203, infra). Tento odpor sa udáva v ohmoch na palec štvorcový alebo jednoducho v ohmoch na jednotkovú plochu. Pri tomto teste sa využíva elektrometer model 610C (Keithley Inštrumente Inc., Cleveland, Ohio 44139) a model 240A s prívodom vysokonapäťového jednosmerného prúdu (Keithley Inštrumente Inc.). Testované vzorky sa ustália pri 23 °C a 50 % relatívnej vlhkosti počas 24 hodín.
Pojmy „fosfát“, „fosfátester, „alkylfosfát“ a podobné pojmy v jednotnom i množnom čísle, označujú alkylestery kyseliny ortofosforečnej (bežne nazývanej kyselina fosforečná), H3PO4. Pretože kyselina fosforečná je trojsýtna
Pv kyselina, možné sú mono-, di- a triestery. Mono- a diestery môžu existovať buď vo forme kyseliny alebo vo forme soli. V skutočnosti sú diestery silne
446/B acidické a pri normálnych hodnotách pH sú úplne v aniónovej (ionizovanej) forme.
Pojem „vzájomne tesniaci vzťah“ tak, ako sa tu používa vo vzťahu k jednej alebo k viacerým vrstvám sterilizačného obalu obkolesujúceho predmety, ktoré sa majú sterilizovať alebo nádobu, v ktorej sú takéto predmety umiestnené, znamená, že každá vrstva je spojená páskou alebo je uzavretá alebo utesnená iným spôsobom, aby sa zachovali bariérové vlastnosti každej vrstvy.
Pojem „netkané rúno“ sa tu používa na označenie rúna, ktorého štruktúra je tvorená z jednotlivých vlákien, ktoré sa vo všeobecnosti prekrývajú náhodným spôsobom, a nie identifikovateľným spôsobom tak, ako je tomu vpletenej textílii, a zahrňuje akékoľvek netkané rúno. Tento pojem zahrňuje napríklad rúna pripravené dobre známymi procesmi extrudovania za tepla, ako je vyfukovanie za tepla, coforming a spájanie pri zvlákňovaní. Príklady týchto procesov sú uvedené v nasledujúcich odkazoch , z ktorých je tu každá zahrnutá vo forme citácie:
(a) citácie týkajúce sa vyfukovania za tepla zahrňujú napríklad, U.S. patent č. 3 016 599 pre R. W. Perry, Jr., 3 704 198 pre J. S. Prentice, 3 755 527 pre J. P. Keller a kol., 3 849 241 pre R. R. Butin a kol., 3 978 185 pre R. R. Butin a kol., a 4 663 220 pre T. J. Wisneski a kol. Viď taktiež, V. A. Wente, „Superfine thermoplastic fibers“, Industrial and Engineering Chemistry, Vol. 48, č. 8, pp. 1342-1346 (1956); V. A. Wente a kol, „Manufacture of superfine organic fibers“, Navy Research Laboratory, Washington, D.C., NRL Report 4364 (111437), s dátumom 25. máj 1954, United States Department of Commerce, Office of Technical Services; a Róbert R. Butin a Dwight T. Lohkamp, „Melt blowing - Aone-step web process for new nonwoven products“, Journal of the Technical Association of the Púlp and Páper Industry, Vol. 56, č. 4, pp. 74-77 (1973);
446/B (b) citácie týkajúce sa coforming (t.j. citácie zverejňujúce proces vyfukovania za tepla, v ktorom sa vlákna alebo častice splietajú s vláknami vyfukovanými za tepla pri ich tvorbe) zahrňujú U.S. patent č. 4 100 324 pre R. A. Anderson a kol. a 4 118 531 pre E. R. Hauser; a (c) citácie týkajúce sa spájania pri zvlákňovaní zahrňujú okrem iných U.S. patent č. 3 341 394 pre Kinney, 3 655 862 pre Dorschner a koľ, 3 692 618 pre Dorschner a koľ, 3 705 068 pre Dobo a kol., 3 802 817 pre Matsuki a kol., 3 853 651 pre Porte, 4 064 605 pre Akiyama a kol., 4 091 140 pre Harmon, 4 100 319 pre Schwartz, 4 340 563 pre Appel a Morman, 4 405 297 pre Appel a Morman, 4 434 204 pre Hartman a kol., 4 627 811 pre Greiser a Wagner a 4 644 045 pre Fowells.
Známe sú ostatné spôsoby prípravy netkaných rún a môžu sa použiť. Napríklad, tento pojem taktiež zahrňuje netkané rúna pripravené z relatívne krátkych vlákien tak, aby vytvorili rúno alebo hárok. Medzi spôsoby, ktoré sa používajú na pripravenie takýchto rún patri ukladanie v prúde vzduchu, ukladanie za mokra, česanie a podobne. V niektorých prípadoch, môže byť žiaduce alebo nevyhnutné stabilizovať netkané rúno pomocou známych prostriedkov, ako je tepelné vzorové spájanie (t.j. vzorové spájanie pomocou pôsobenia tepla a tlaku), spájanie pomocou vzduchu a zmotávanie za mokra.
Pojem „vzorové spájanie pôsobením tepla a tlaku označuje akýkoľvek proces, pri ktorom netkané rúno prechádza cez medzeru, ktorá je vytvorená párom oproti sebe ležiacich valcov. Ktorýkoľvek z týchto valcov alebo oba valce môžu mať pravidelný alebo nepravidelný povrchový vzor tvorený pokračujúcimi plochami a ryhami, alebo izolovanými (nespojitými) výbežkami. Napríklad, ku vzorovému spájaniu netkaného rúna môže dôjsť pôsobením tepla v rozsahu od približne 80 °C po približne 180 °C a tlaku v rozsahu od približne 150 do približne 1 000 libier na dĺžkový palec (od približne 59 kg/cm po približne 178 kg/cm), pričom sa používa vzor, ktorý obsahuje od približne 10 po približne 1 000 spájaných oblastí/palec2 (od približne 1 po približne 155 spájaných oblastí/cm2), čo pokrýva od približne 5 až približne 50 percent povrchovej plochy rúna. Príkladmi známych postupov vzorového spájania sú, iba ako
446/B názorný príklad, U.S. design patent č. 239 566 pre Vogt, U.S. design patent č. 264 512 pre Rogers, U.S. patent č. 3 855 046 pre Hansen a kol., a U.S. patent č. 4 493 868 pre Meitner.
Pojem „umelé polymérne vlákna“ sa tu používa na označenie vlákien zložených z akéhokoľvek syntetického, zvyčajne termoplastického polyméru, ktorý sa môže použiť na prípravu netkaných rún.
Príklady termoplastických umelých polymérov zahrňujú, iba ako názorný príklad, polyacetály s uzavretým koncom, ako je polyoxymetylén alebo polyformaldehyd, polytrichlóracetaldehyd, poly(n-valeraldehyd), polyacetaldehyd a polypropiónaldehyd; akrylátové polyméry, ako je polyakrylamid, kyselina polyakrylová, kyselina polymetakrylová, polyetylakrylát a polymetylmetakrylát; fluórokarbónové polyméry, ako je polytetrafluóretylén, perfluórované etylénpropylénové kopolyméry, etyléntetrafluóretylénové kopolyméry, polychlórtrifluóretylén, etylénchlórtrifluóretylénové kopolyméry, polyvinylidénfluorid a polyvinylfluorid; polyamidy, ako je kyselina poly(6aminokaprónová) alebo poly(e-kaprolaktám), polyhexametylénadipamid, polyhexametylénsebakamid a kyselina poly(11-aminoundekánová); polyaramidy, ako je poly(imino-1,3-fenyléniminoizoftaloyl) alebo poly(mfenylénizoftalamid); parylény, ako je poly(p-xylylén) a poly(chlór-p-xylylén); polyarylové étery, ako je poly(oxy-2,6-dimetyl-1,4-fenylén) alebo poly(pfenylénoxid); polyarylsulfóny, ako je poly(oxy-1,4-fenylénsulfonyl-1,4fenylénoxy-1,4-fenylénizopropylidén-1,4-fenylén) a poly(sulfonyl-1,4fenylénoxy-1,4-fenylénsulfonyl-4,4-bifenylén) a podobne; polykarbonáty, ako je poly(bisfenol A)karbonát alebo poly(karbonyldioxy-1,4-fenylénizopropylidén-1,4fenylén); polyestery, ako je polyetyléntereftalán, polytetrametyléntereftalán a poly(cyklohexylén-1,4-dimetyléntereftalán alebo poly(oxymetylén-1,4cyklohexylénmetylénoxytereftaloyl); polyarylové sulfidy, ako je poly(pfenylénsulfid) alebo poly(tio-1,4-fenylén); polyimidy, ako je poly(pyromelitimido-
1,4-fenylén); polyolefíny, ako je polyetylén, polypropylén, poly(l-butén), poly(2butén), poly(l-pentén), poly(2-pentén), poly(3-metyl-1-pentén), poly(4-metyl-1pentén); vinylové polyméry, ako je polyvinylacetát, polyvinylidénchlorid a polyvinylchlorid; diénové polyméry, ako je 1,2-poly-1,3-butadién, 1,4-poly-1,3
446/B butadién, polyizoprén a polychloroprén; polystyrény; a kopolyméry vyššie uvedených polymérov, ako sú akrylonitrilbutadiénstyrénové (ABS) kopolyméry.
Je vhodné, aby sa netkané rúno pripravovalo zo syntetického polyolefínu. Vo všeobecnosti pojem „termoplastický polyolefin sa tu používa na označenie akéhokoľvek termoplastického polyolefínu, ktorý sa môže použiť na prípravu netkaných rún. Medzi príklady termoplastických polyolefínov patrí polyetylén, polypropylén, poly(l-butén), poly(2-butén), poly(l-pentén), poly(2pentén), poly(3-metyl-1-pentén), poly(4-metyl-1-pentén) a podobne. Okrem toho tento pojem zahrňuje zmesi dvoch alebo viacerých polyolefínov a kopolyméry s náhodným alebo blokovým usporiadaním, pripravené z dvoch alebo viacerých odlišných nenasýtených monomérov. Polyetylén a polypropylén sú vhodnejšími polyolefinmi z dôvodu ich komerčnej dôležitosti.
Ako sa uviedlo vyššie, spôsob podľa predkladaného vynálezu zahrňuje poskytnutie netkaného rúna; nanesenie povrchovej vrstvy antistatického činidla na netkané rúno v hrúbke od približne 0,005 po približne 3 hmotnostné percentá odvodené z hmotnosti rúna; vystavenie netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy. Antistatické činidlo je upravené tak, aby bolo bez zápachov po vystavení netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu sterilizácie. Toto antistatické činidlo sa môže ďalej upravovať tak, aby poskytlo sterilizované netkané rúno, ktoré má hodnotu hydrostatického tlaku meranú metódou 5514 z Federal Test Method Štandard č. 191 A, ktorá je aspoň 50 percent z hodnoty hydrostatického tlaku zistenej pred vystavením netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy. Antistatické činidlo sa môže taktiež upraviť tak, aby poskytlo sterilizované netkané rúno, ktoré má povrchový odpor v ohmoch, ktorý je nižší než povrchový odpor v ohmoch netkaného rúna s nanesenou vrstvou pred vystavením netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy.
Najlepšími príkladmi antistatických činidiel predkladaného vynálezu sú dva typy zlúčenín. Prvý typ zahrňuje soli alkalického kovu alebo amóniové soli mono- a di-C3-alkylfosfátov, kde C3-alkylovou skupinou je alkylová skupina
446/B obsahujúca tri uhlíkové atómy prípadne substituované hydroxyskupinami. Inak povedané, prvá skupina pozostáva zmono- a diesterov kyseliny fosforečnej s alkoholmi, diolmi a triolmi obsahujúcimi tri atómy uhlíka. Medzi príklady takýchto alkoholov, diolov a triolov patrí propylalkohol (alebo n-propylalkohol), izopropylalkohol (alebo 2-hydroxypropán), propylénglykol (alebo 1,2dihydroxypropán), trimetylénglykol (alebo 1,3-dihydroxypropán) aglycerol (alebo 1,2,3-trihydroxypropán). V súlade stým sú esterovými zvyškami prvého typu antistatických činidiel propylové a izopropylové (t.j. 2-propylové) skupiny, prípadne substituované jednou alebo dvoma hydroxyskupinami. Konkrétnejšie, medzi antistatické činidlá predkladaného vynálezu patria soli alkalického kovu alebo amóniové soli propylesteru kyseliny fosforečnej alebo propylfosfátu; dipropylesteru kyseliny fosforečnej, alebo dipropylfosfátu; izopropylesteru kyseliny fosforečnej alebo izopropylfosfátu; diizopropylesteru kyseliny fosforečnej alebo diizopropylfosfátu; 2-hydroxypropylesteru kyseliny fosforečnej alebo 2-hydroxypropylfosfátu; di(2-hydroxypropyl)esteru kyseliny fosforečnej alebo di(2-hydroxypropyl)fosfátu; 1-hydroxy-2-propylesteru kyseliny fosforečnej alebo 1-hydroxy-2-propylfosfátu; di(1-hydroxy-2-propyl)esteru kyseliny fosforečnej alebo di(1-hydroxy-2-propyl)fosfátu; 3-hydroxypropylesteru kyseliny fosforečnej alebo 3-hydroxypropylfosfátu; di(3-hydroxypropyl)esteru kyseliny fosforečnej alebo di(3-hydroxypropyl)fosfátu; 2,3-dihydroxypropylesteru kyseliny fosforečnej alebo 2,3-dihydroxypropylfosfátu; bis(2,3-dihydroxypropyl)esteru kyseliny fosforečnej alebo bis(2,3-dihydroxypropyl)fosfátu; 1,3-dihydroxy-2propylesteru kyseliny fosforečnej alebo 1,3-dihydroxy-2-propylfosfátu; bis(1,3dihydroxy-2-propyl)esteru kyseliny fosforečnej alebo bis(1,3-dihydroxy-2propyl)fosfátu; a zmesi dvoch alebo viacerých z nich.
Antistatickým činidlom môže byť napríklad zmes solí alkalického kovu alebo amóniových solí propylfosfátu a dipropylfosfátu. Soľami môžu byť napríklad draselné soli. Antistatickým činidlom môže byť napríklad taktiež zmes solí alkalického kovu alebo amóniových solí izopropylfosfátu a diizopropylfosfátu. Soľami môžu byť znovu napríklad draselné soli.
446/B
Medzi druhý typ zlúčenín, ktoré sú príkladmi antistatických činidiel predkladaného vynálezu, patria soli alkalických kovov alebo amóniové soli alkylfosfátov substituovaných na β uhlíku, dialkylfosfátov substituovaných na β uhlíku, alebo zmesi dvoch alebo viacerých z nich. Alkylová skupina substituovaná na β uhlíku môže vo všeobecnosti obsahovať od štyroch po približne sedem atómov uhlíka. Pojem ,,β uhlík“ označuje, v súlade so zaužívanou praxou, atóm uhlíka, ktorý sa nachádza bezprostredne v susedstve k atómu uhlíka, ktorý je kovalentne spojený s atómom kyslíka fosfátovej skupiny, β uhlík môže mať jeden alebo dva substituenty. Pojem „substituent“, tak ako sa tu používa, znamená atóm iný ako atóm vodíka, ktorý je účinný pri minimalizovaní alebo zabránení zápachu v prípade, že sa antistatické činidlo nachádza na rúne alebo sterilizačnom obale, ktorý sa sterilizuje v oxidujúcej plynnej plazme. Medzi príklady vhodných substituentov patria bez obmedzenia také skupiny ako metyl a etyl, hydroxymetyl a podobne.
Medzi príklady fosfátov patriacich do druhého typu zlúčenín patria, iba ako názorný príklad, soli alkalického kovu alebo amóniové soli izobutylesteru kyseliny fosforečnej alebo izobutylfosfátu; diizobutylesteru kyseliny fosforečnej alebo diizobutylfosfátu; mono- adiestery pentaerytritolu kyseliny fosforečnej alebo 3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymetyl)propylfosfátu a bis[3-hydroxy-2,2bis(hydroxymetyl)propyl]fosfátu; 2-metyl-1 -butylfosfátu; d i(2-m ety I-1 butyl)fosfátu; 2,2-dimetyl-1 -butylfosfátu; bis(2,2-dimetyl-1-butyl)fosfátu; 2,3dimetyl-1-butylfosfátu; bis(2,3-dimetyl-1-butyl)fosfátu; 2-etyl-1-butylfosfátu; di(2etyl-1-butyl)fosfátu; 2-metyl-1-pentylfosfátu; di(2-metyl-1-pentyl)fosfátu; 2,2dimetyl-1 -pentylfosfátu; bis(2,2-dimetyl-1 -pentyl)fosfátu; 2,3-dimetyl-1 pentylfosfátu; bis(2,3-dimetyl-1-pentyl)fosfátu a podobne; a zmesi dvoch alebo viacerých z nich.
Antistatickým činidlom môže byť napríklad zmes solí alkalického kovu alebo amóniových solí izobutylfosfátu a diizobutylfosfátu. Soľami môžu byť napríklad draselné soli.
446/B
Vo všeobecnosti môže byť netkaným rúnom akékoľvek netkané rúno, ktoré je v podstatnej miere zložené z umelých polymémych vlákien. Netkaným rúnom môže byť napríklad za tepla vyfukované rúno. V ďalšom príklade môže byť za tepla vyfukované rúno zložkou laminátu. Netkané rúno môže napríklad zahrňovať prvú vrstvu, ktorou je netkané rúno zložené z umelých polymémych vlákien a druhú vrstvu, ktorá je priľahlá k prvej vrstve laminárnym povrchmi k sebe orientovaným spôsobom, a ktorou je netkané rúno zložené z umelých polymémych vlákien. V ďalšom príklade môže netkané rúno zahrňovať prvú vrstvu, ktorá má prvú stranu a druhú stranu, druhú vrstvu, ktorá je priľahlá k prvej strane prvej vrstvy laminárnym povrchmi k sebe orientovaným spôsobom, a tretiu vrstvu, ktorá je priľahlá k druhej strane prvej vrstvy laminárnym povrchmi k sebe orientovaným spôsobom. Každé netkané rúno je zvyčajne zložené v podstatnej miere z umelých polymémych vlákien. Umelými polymérnymi vláknami, z ktorých môže byť zložená prvá, druhá a tretia vrstva môžu byť napríklad polyolefínové vlákna. Polyolefínovými vláknami môžu byť napríklad polyetylénové vlákna, polypropylénové vlákna alebo ich kombinácia. Prvou vrstvou môže byť za tepla vyfukované rúno, zatiaľ čo druhá a tretia vrstva môžu byť obe pri zvlákňovaní spájanými rúnami. Laminát alebo akákoľvek vrstva, ktorá je tvorená kombináciou vrstiev, sa môže viazať vzorovým spájaním pôsobením tepla a tlaku. Lamináty taktiež zahrňujú jednu alebo viacero vrstiev z netkaného rúna a jednu alebo viacero vrstiev fólie.
Vyššie opísané dvojvrstvové a trojvrstvové lamináty sú známe v danej vednej oblasti a často sa označujú ako SM respektíve SMS textílie. Viď napríklad U.S. patent č. 4 041 203 pre Brock a kol., ktorý je tu zahrnutý vo svojej úplnosti formou citácie.
Nanesenie povrchovej vrstvy sa môže vykonať akýmikoľvek spôsobmi známymi tým, ktorí majú základné znalosti v danej oblasti. Takéto prostriedky zahrňujú napríklad, ale bez obmedzenia, ponáranie a lisovanie, rozotieranie, česanie, sprejovanie a priamu ako i ofsetovú hĺbkotlač alebo obaľovanie.
446/B
Predkladaný vynález ďalej poskytuje vláknitý plachte podobný materiál, ktorý zahrňuje pre plyn priepustné, pre vodu nepriepustné netkané rúno, na ktoré je nanesené antistatické činidlo vo vrstve od približne 0,005 po približne 3 hmotnostné percentá odvodené z hmotnosti rúna. Antistatické činidlo je upravené tak, aby po vystavení pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy bolo bez zápachov, a aby malo hodnotu hydrostatického tlaku meranú metódou 5514 z Federal Test Method Štandard č. 191 A, ktorá je aspoň 50 percent z hodnoty hydrostatického tlaku zistenej pred vystavením pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy. Antistatickým činidlom môže byť vo všeobecnosti činidlo, ktoré sa tu predtým opísalo. Sterilizačným obalom môže byť napríklad netkané rúno alebo laminát, ktoré sa tu predtým opísali.
Okrem toho predkladaný vynález poskytuje bariérovú textíliu, sterilizačný obal a chirurgický odev, pričom každý z nich je zložený z vláknitého plachte podobného materiálu, ktorý sa tu predtým opísal vyššie.
Predkladaný vynález ďalej ešte poskytuje chirurgickú sterilizačnú súpravu, ktorá zahrňuje jednu alebo viacero vecí, ktoré sa majú sterilizovať, a jednu alebo viacero vrstiev sterilizačného obalu, ktoré obklopujú jednu alebo viacej vecí, ktoré sa majú sterilizovať, pričom tieto vrstvy majú vzájomne tesniaci vzťah. Chirurgická sterilizačná súprava môže ďalej zahrňovať pre tekutiny priepustnú nádobu, ktorá má vonkajšok a vnútrajšok, pričom jedna alebo viacej vecí, ktoré sa majú sterilizovať, sa nachádza vo vnútri nádoby. Sterilizačný obal zahrňuje pre plyn priepustné, pre vodu nepriepustné netkané rúno, na ktoré je nanesené antistatické činidlo vo vrstve od približne 0,005 po približne 3 hmotnostné percentá odvodené z hmotnosti rúna, pričom toto antistatické činidlo je upravené tak, aby po vystavení pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy bolo bez zápachov, a aby poskytlo netkané rúno, ktoré má hodnotu hydrostatického tlaku meranú metódou 5514 z Federal Test Method Štandard č. 191 A, ktorá je po pôsobení oxidujúcej plynnej plazmy aspoň 50 percent z hodnoty
446/B hydrostatického tlaku zistenej pred vystavením pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy. Antistatické činidlo môže byť ďalej upravené tak, aby malo povrchový odpor v ohmoch, ktorý je nižší než povrchový odpor v ohmoch pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pred vystavením pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy. Antistatické činidlo a netkané rúno sa tu predtým opísali.
Obmenou vyššie opísanej chirurgickej sterilizačnej súpravy je nádoba, ktorá má vonkajšok a vnútrajšok, pričom obsahuje jednu alebo viacej vecí, ktoré sa majú sterilizovať, a ktoré sú prítomné vo vnútri nádoby, pričom aspoň časť nádoby zahrňuje vyššie opísané pre plyn priepustné a pre vodu nepriepustné netkané rúno. Takáto nádoba sa v danej oblasti často označuje ako „peel pouch“, pričom jeho jednou stranou je vyššie spomínané netkané rúno. Táto nádoba zvyčajne obsahuje jednu vec, ktorá sa má sterilizovať.
Nakoniec predkladaný vynález poskytuje spôsob prípravy netkaného rúna, ktoré je upravené tak, aby sa mohlo sterilizovať pôsobením oxidujúcej plynnej plazmy. Tento spôsob zahrňuje poskytnutie netkaného rúna a nanesenie antistatického činidla na toto netkané rúno vo vrstve od približne 0,005 po približne 3 hmotnostné percentá odvodené z hmotnosti rúna. Antistatické činidlo je upravené tak, aby po vystavení netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy bolo bez zápachu. Toto antistatické činidlo môže byť ďalej upravené tak, aby poskytlo sterilizované netkané rúno, ktoré má hodnotu hydrostatického tlaku meranú metódou 5514 z Federal Test Method Štandard č. 191 A, ktorá je aspoň 50 percent z hodnoty hydrostatického tlaku zistenej pred vystavením netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy. Antistatické činidlo a netkané rúno sa tu predtým opísali.
Predkladaný vynález sa ďalej opisuje pomocou nasledujúcich príkladov.
Tieto príklady sa však nemajú chápať ako príklady, ktoré by akýmkoľvek spôsobom obmedzovali ducha alebo rámec predkladaného vynálezu.
446/B
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Tepelne spojený laminát, tvoriaci pri zvlákňovaní spájanú za tepla vyfukovanú-pri zvlákňovaní spájanú (SMS) textíliu, sa pripravil v podstate tak, ako sa opísalo v U.S. patente č. 4 041 203, infra. SMS textília mala plošnú hmotnosť 48 gramov na meter štvorcový alebo gsm. Na SMS textíliu sa pôsobilo antistatickými činidlami ponorením a vyžmýkaním, ktorý sa opísal v U.S. patente č. 4 041 203. Použili sa tri odlišné antistatické činidlá: (1) antistatické činidlo A, ktoré bolo dodané v približne 50 percentnom roztoku (hmotnostné %) približne ekvimolárnych množstiev butylfosfátu didraselného a dibutylfosfátu draselného (Zelec KC, Du Pont Chemicals, Wilmington, Delaware 19898); (2) antistatické činidlo B, ktoré bolo dodané v približne 50 percentnom roztoku (hmotnostné %) približne ekvimolárnych množstiev propylfosfátu didraselného a dipropylfosfátu draselného (Du Pont Chemicals); a (3) antistatické činidlo C, ktoré bolo dodané v približne 50 percentnom roztoku (hmotnostné %) približne ekvimolárnych množstiev izopropylfosfátu didraselného a diizopropylfosfátu draselného (Du Pont Chemicals).
Antistatické činidlá Aa B sa aplikovali na textíliu v dvoch hladinách: (1) 0,1 hmotnostného percenta a (2) 0,3 hmotnostného percenta. Pre cieľovú hladinu 0,1 hmotnostného percenta antistatického činidla prítomného na textílii sa pracovný roztok získal rozriedením dodaného roztoku hexanolom a deionizovanou vodou tak, aby sa dosiahla koncentrácia antistatického činidla 0,22 hmotnostného percenta a koncentrácia hexanolu 0,55 hmotnostného percenta. Druhá cieľová hladina 0,3 hmotnostného percenta sa získala podobným spôsobom, s tým rozdielom, že konečná koncentrácia antistatického činidla bola 0,67 hmotnostného percenta a konečná koncentrácia hexanolu bola 0,55 hmotnostného percenta. Antistatické činidlo C sa aplikovalo v cieľovej hladine 0,2 hmotnostného percenta, pričom koncentrácia antistatického činidla bola 0,20 hmotnostného percenta a konečná koncentrácia hexanolu bola 0,55 hmotnostného percenta. V každom prípade bol pracovný objem 8 litrov.
446/B
Každé antistatické činidlo sa povrchovo aplikovalo na textíliu tak, že textília prechádzala rýchlosťou 40 stôp za minútu (okolo 20 centimetrov za sekundu) do pracovného roztoku a následne cez štrbinu valcov s nastaveným tlakom na 60 psi. Vlhká textília sa potom sušila prechodom postupne ponad sériu šiestych parou vyhrievaných bubnov nastavených na teplotu približne 113 °C. Hneď za štrbinou valcov sa odobrala vzorka textílie, aby sa odmeralo nazbieranie na textílii za mokra, a aby sa vypočítalo percento prírastku hladiny antistatického činidla na báze suchej hmotnosti.
Antistatické vlastnosti opracovaných textílií sa stanovili testom povrchového odporu. Zmeralo sa päť opakovaní a vypočítal sa priemer. Účinnosť textílií ako bariéry voči tekutinám sa stanovila už opísaným testom hydrostatického tlaku. Vykonalo sa taktiež päť opakovaní tohto testu a vypočítal sa priemer. Charakteristiky opracovaných textílií sú zhrnuté v tabuľke 1 a výsledky sú zhrnuté v tabuľke 2; v tabuľke 1 sú tieto tri antistatické činidlá vyjadrené písmenami A, B a C.
Tabuľka 1 - Zhrnutie charakteristík opracovaných textílií
Vzorka | Opracovanie | |
Prírastok3 | Antistatické činidlo | |
1-1 | Žiadny | Žiadne |
1-2 | 0,11 | A |
1-3 | 0,35 | A |
1-4 | 0,11 | B |
1-5 | 0,34 | B |
1-6 | 0,20 | C |
aPrírastok vyjadrený v hmotnostných percentách, odvodených z hmotnosti textílie. |
446/B
Tabuľka 2 - Povrchový odpor a hydrostatický tlak
Vzorka | Veka | Povrchový odpor | Hydrostatický tlakd | |
Pomerb | Hodnota0 | |||
1-1 | 7 | 0/5 | >1014 | 5070 |
14 | 0/5 | > 1014 | — | |
1-2 | 7 | 0/5 | > 1014 | 4770 |
14 | 5/5 | 108 | — | |
1-3 | 7 | 3/5 | 108 | 1930 |
14 | 5/5 | 10® | — | |
1-4 | 7 | 3/5 | 1012 | 5250 |
14 | 0/5 | > 1014 | — | |
1-5 | 7 | 4/5 | 101° | 3950 |
14 | 5/5 | 1010 | — | |
1-6 | 7 | 5/5 | 1012 | 5200 |
aVek vzorky v čase testovania, v dňoch. | ||||
bPomer hodnotenia, počet vzoriek, ktoré vyhovovali/počet testovaných vzoriek. | ||||
Za vzorky, ktoré vyhovovali sa považovali vzorky s povrchovým odporom | ||||
menším ako | 1014 ohmov. Hodnoty menšie ako 1014 ohmov predstavujú | |||
priemerný povrchový odpor vzoriek, ktoré vyhovovali. | ||||
°V ohmoch na palec štvorcový (pri premene na ohmy na cm2 vydeľ 6,45). | ||||
dV Newtonoch na meter štvorcový. |
Po porovnaní údajov v tabuľke 2 uvedených pre vzorky 1-2 až 1-6 s údajmi pre vzorku 1-1 je zrejmé, že obe antistatické činidlá B a C poskytujú prijateľné vlastnosti povrchového odporu a zároveň signifikantne menej znižujú hodnoty hydrostatického tlaku na rozdiel od antistatického činidla A.
446/B
Príklad 2
Niekoľko z rôznych textílií vytvorených v príklade 1 sa sterilizovalo pomocou oxidujúcej plynnej plazmy v podstate v súlade s U.S. patentom č. 4 643 876 pre Jacobs a kol., pričom tento patent je tu uvedený vo svojej úplnosti vo forme citácie. Pri tejto sterilizácii sa používa plazma peroxidu vodíka a sterilizačný systém STERRAD™ 100 (Advanced Sterilization Products, Irvine, California 92718); postupovalo sa podľa postupov odporúčaných výrobcom.
Na analýzu páchnucich látok v textíliách sa použila plynová chromatografia/hmotnostná spektroskopia (GC/MS). Vzorky 1-1, 1-3 a 1-5 z príkladu 1 (tabuľka 1) sa analyzovali pred apo pôsobení plynnej plazmy systému STERRAD™. Počas GC/MS analýzy sa približne 5 gramov textílie umiestnilo do 100 ml skúmavky a vyplachovalo sa prúdom hélia pri laboratórnej teplote počas 15 minút. Uvoľnené prchavé chemikálie sa identifikovali pomocou GC/MS techniky v súlade so známymi a akceptovanými postupmi. V tabuľke 3 je uvedené zhrnutie výsledkov.
446/B
Tabuľka 3 - Zhrnutie GC/MS údajov
Vzorka3 | Opis | Zhrnutie GC/MS údajov |
1-1 | Bez antistatického činidla a bez sterilizácie | Nezistené žiadne prchavé chemikálie. |
1-1 | Bez antistatického činidla a sterilizované STERRAD™ systémom | Nezistené žiadne prchavé chemikálie. |
1-3 | 0,35 hmotnostného percenta antistatického činidla A a bez sterilizácie | Pri prvom pokuse sa zistili malé množstvá acetónu, hexánu, metylvinylketónu a 1butanolu. V druhom pokuse sa zistili malé množstvá acetaldehydu, acetónu, dichlórmetánu, 1-butanolu a silikónu. Najväčší signál patril chloroformu. Prítomnosť metylvinylketónu bola otázna. |
1-3 | 0,35 hmotnostného percenta antistatického činidla A a sterilizované STERRAD™ systémom | Pri prvom pokuse sa zistili malé množstvá acetónu, hexánu a 1-butanolu. Prítomný bol veľmi výrazný signál metylvinylketónu. V druhom pokuse sa zistili malé množstvá acetaldehydu, acetónu, dichlórmetánu, 1butanolu a silikónu. Chloroform vytváral stredne silný signál. Najväčší signál patril metylvinylketónu. |
1-5 | 0,34 hmotnostného percenta antistatického činidla B a bez sterilizácie | Zistili sa malé množstvá acetaldehydu, 2propanolu, acetónu, dichlórmetánu, chloroformu, silikónu a toluénu. Metylvinylketón sa nenašiel. |
1-5 | 0,34 hmotnostného percenta antistatického činidla B a sterilizované STERRAD™ systémom | Zistili sa malé množstvá acetaldehydu, 2propanolu, acetónu, dichlórmetánu a chloroformu. Silikón vytváral stredne silný signál, ktorý bol najintenzívnejší. Metylvinylketón sa nenašiel. |
aOznačenie vzoriek je podľa tabuľky 1. |
446/B
Údaje v tabuľke 3 výrazne poukazujú na to, že metylvinylketón, chemikália so silným odpudivým zápachom (Merck Index), je zodpovedný za nepríjemný pach, ktorý sa zistil, keď sa textília opracovaná antistatickým činidlom A vystavila pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy (napríklad sterilizačnému postupu STERRAD™).
Je možné si všimnúť, že zaznamenanie prítomnosti zápachu spojeného so sterilizáciou textílie, na ktorú sa aplikovalo antistatické činidlo A, oxidujúcou plynnou plazmou, môže byť závislé od koncentrácie. Keď sa napríklad na komerčne dostupný sterilizačný obal aplikovalo 0,025 hmotnostného percenta antistatického činidla A (KIMGUARD® ULTRA™, Kimberly-Clark Corporation, Roswell, Georgia 30076) a potom sa sterilizoval postupom STERRAD™, nezistili sa žiadne prchavé chemikálie.
Príklad 3
Zozbierali sa údaje o povrchovom napätí za účelom vysvetliť neočakávané výsledky merania hydrostatického tlaku, ktoré sa získali pri použití antistatických činidiel B a C. Povrchové napätie vody s rôznymi množstvami pridaných antistatických činidiel A, B alebo C sa meralo pomocou Fisher Surface Tensiometer 20 s použitím platinovo-irídiového kruhu du Nouy (Fisher Scientific Company, Pittsburgh, Pennsylvania). Pre tieto experimenty sa do 100 ml kadičiek Pyrex umiestnilo približne 80 ml destilovanej deionizovanej vody. Potom, čo sa zmeralo počiatočné povrchové napätie, sa do vody pridala kvapka roztoku antistatického činidla a výsledný roztok sa miešal na magnetickom miešadle počas 5 minút. Potom sa odmeralo povrchové napätie nového roztoku a tento postup sa opakoval, až kým nebol úplne dokončený. V tabuľke 4 sú zhrnuté údaje o povrchovom napätí pre antistatické činidlá A, B a C.
446/B
Tabuľka 4 - Zhrnutie údajov o povrchovom napätí
Antistatické činidlo | Množstvo vo vode3 | Povrchové napätieb |
A | 0 | 74,8 |
0,015 | 67,9 | |
0,067 | 61,4 | |
0,109 | 59,5 | |
1,007 | 47,6 | |
B | 0 | 74 |
0,024 | 72,8 | |
0,078 | 71,4 | |
0,112 | 70,9 | |
1,112 | 63,2 | |
C | 0 | 72,2 |
0,028 | 65,8 | |
0,075 | 71,8 | |
0,104 | 72,4 | |
0,990 | 65,6 | |
aHmotnostné percentá. | ||
Ύ10'3 Newtonoch na meter. |
Aby bolo možné lepšie opísať vplyvy antistatických činidiel na povrchové napätie vody, údaje v tabuľke 4 boli vynesené do čiarových grafov, ktoré sú zobrazené na obrázku 1. Z údajov povrchového napätia v tabuľke 4 a na obrázku 1 je možné vidieť, že antistatické činidlá B a C neočakávane potlačili napätie vodného povrchu oveľa menej ako tomu bolo v prípade antistatického činidla A. To znamená, že v prípade antistatických činidiel B a C dochádza k antistatickým ovplyvneniam a sú menej povrchovo aktívne v porovnaní s antistatickým činidlom A.
446/B
Príklad 4
Textílie ovplyvnené s cieľovou hladinou 0,1 hmotnostného percenta antistatických činidiel AaB (vzorky 1-2 respektíve 1-4), opísané v príklade 1 (tabuľka 1) sa hodnotili na základe testov hydrostatického tlaku a povrchového odporu po vystavení pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy STERRAD™. Každá textília sa rozrezala na štyri kusy s rozmermi 12 palcov (približne 30 cm) v priečnom smere a približne 15 palcov (približne 38 cm) v pozdĺžnom smere. Každý kúsok sa umiestnil do komory STERRAD™ na rôzne miesto, t.j., na vrchu vpredu (TF), na vrchu vzadu (TB), nižšie vpredu (LF) a nižšie vzadu (LB). Tieto kúsky sa vybrali po ovplyvnení v zariadení STERRAD™ a testoval sa hydrostatický tlak (dve vzorky z každej textílie) a povrchový odpor (päť vzoriek z každej textílie) tak, ako sa to opísalo v príklade 1. Údaje sú zhrnuté v tabuľkách 5 a 6.
Tabuľka 5 - Údaje o hydrostatickom tlaku
Vzorka | Antistatické činidlo | Hydrostatický tlaka/Umiestnenie v komore | ||||
NT | TF | TB | LF | LB | ||
4-1 | A | 5180 | 950 | 1200 | 780 | 680 |
4-2 | B | 5800 | 4350 | 3850 | 1080 | 2980 |
aV Newtonoch na meter štvorcový. |
Tabuľka 6 - Údaje o povrchovom odpore
Vzorka | Antistatické činidlo | Povrchový odpora/Umiestnenie v komore | ||||
NT | TF | TB | LF | LB | ||
4-1 | A | 10® | 1013 | 10u | 10lu | 1011 |
4-2 | B | > 1014 | ~’ϊίΓ1 | 1Ô12- | Ϊ0® | 10w |
aV ohmoch na palec štvorcový (pri premene na ohmy na cmz vydeľ 6,45). |
446/B
Aby bolo možné lepšie opísať vplyv umiestnenia v rámci sterilizačnej komory a rozdiely medzi týmito dvoma študovanými antistatickými činidlami, údaje nachádzajúce sa v tabuľkách 5 a 6 sa vyniesli do čiarových grafov, ktoré sú zobrazené na obrázkoch 2 respektíve 3. Výsledky uvedené v tabuľkách 5 a 6 a na obrázkoch 2 a 3 vedú k nasledujúcim záverom:
Pred sterilizáciou • Textília opracovaná antistatickým činidlom A mala povrchový odpor, ktorý bol výrazne menší ako je bezpečnostný limit 1014 ohmov na palec štvorcový.
• Textília opracovaná antistatickým činidlom B mala povrchový odpor, ktorý bol o niečo vyšší ako je bezpečnostný limit.
• Textília opracovaná antistatickým činidlom B mala vyššie hodnoty hydrostatického tlaku ako textília opracovaná antistatickým činidlom A.
I
Po sterilizácii • Textília opracovaná antistatickým činidlom B mala nižšie povrchové odpory ako textília opracovaná antistatickým činidlom A, bez ohľadu na umiestnenie textílie v sterilizačnej komore.
• Textília opracovaná antistatickým činidlom B mala vyššie hodnoty hydrostatického tlaku ako textília opracovaná antistatickým činidlom A, bez ohľadu na umiestnenie textílie v sterilizačnej komore.
• Hodnoty hydrostatického tlaku textílie opracovanej antistatickým činidlom A boli iba okolo 15-20 percent z hodnôt hydrostatického tlaku textílie, ktorá nebola sterilizovaná.
• Hodnoty hydrostatického tlaku textílie opracovanej antistatickým činidlom B boli zvyčajne väčšie ako približne 50 percent z hodnoty hydrostatického tlaku textílie, ktorá nebola sterilizovaná.
• Zjavne neobvyklé výsledky sa získali z nižšieho predného umiestnenia v sterilizačnej komore, pričom dôvody sú zatiaľ neznáme.
446/B
Príklad 5
Postup uvedený v príklade 1 sa zopakoval s ďalšími antistatickými činidlami a s hladinami antistatických činidiel prítomnými na textílii. Použili sa nasledujúce antistatické činidlá: (1) antistatické činidlo A z príkladu 1; (2) antistatické činidlo D, ktoré bolo dodané ako približne 50 percentný roztok (hmotnostné %) približne ekvimolárnych množstiev izobutylfosfátu didraselného a diizobutylfosfátu draselného (Polyfix™ N, Schill + Seilacher GmbH & Co., Boblingen, Nemecko); (3) antistatické činidlo E, ktoré bolo dodané ako približne 50 percentný roztok (hmotnostné %) približne ekvimolárnych množstiev didraselnej soli propylénglykolesteru kyseliny fosforečnej a draselnej soli propylénglykoldiesteru kyseliny fosforečnej (Quadrastat™ PPG-50, Manufacturers Chemical, Cleveland, Tennessee); a (4) antistatické činidlo F, ktoré bolo dodané ako približne 50 percentný roztok (hmotnostné %) didraselnej soli pentaerytritolesteru kyseliny fosforečnej a draselnej soli pentaerytritoldiesteru kyseliny fosforečnej vmolárnom pomere približne 1:3 (Quadrastat™ P4K, Manufacturers Chemical, Cleveland, Tennessee). Je známe, že väčšina ak nie všetky antistatické činidlá zahrňujú taktiež malé množstvá (napríklad do približne 20 mólpercent) pyrofosfátu, ako aj malé množstvá triesterov a kyseliny fosforečnej. Je možné si všimnúť, že pyrofosfát, ktorý je príkladom reťazca alebo polyfosfátu, obsahuje dva atómy fosforu spojené prostredníctvom kyslíkového mostíka. Pyrofosfát obsahuje zvyčajne taktiež dve esterové skupiny; to znamená, že hoci nie je tak účinným antistatickým činidlom ako je diester kyseliny fosforečnej, pyrofosfát je diester, ktorý patrí do rámca predkladaného vynálezu. Diskusia o fosfátoch a pyrofosfátoch je uvedená v práci F. Albert Cotton a Geoffrey Wilkinson, „Advanced Inorganic Chemistry: A Comprehensive Text,“ štvrté vydanie, John Wiley & Sons, New York, 1980, pp. 472-6.
Každé antistatické činidlo sa aplikovalo na textíliu v dvoch hladinách: (1) 0,01 hmotnostného percenta, a (2) 0,08 hmotnostného percenta. Pre cieľovú hladinu 0,01 hmotnostného percenta antistatického činidla prítomného na
446/8 textílii sa pracovný roztok získal rozriedením dodaného roztoku hexanolom a deionizovanou vodou tak, aby sa dosiahla koncentrácia antistatického činidla 0,017 hmotnostného percenta a koncentrácia hexanolu 0,55 hmotnostného percenta. Druhá cieľová hladina 0,08 hmotnostného percenta sa získala podobným spôsobom, s tým rozdielom, že konečná koncentrácia antistatického činidla bola 0,133 hmotnostného percenta a konečná koncentrácia hexanolu bola 0,55 hmotnostného percenta. V každom prípade bol pracovný objem 8 litrov. Každé antistatické činidlo sa povrchovo aplikovalo na textíliu tak, ako sa to opísalo v príklade 1.
Antistatické vlastnosti opracovaných textílií sa zistili testom slabnutia statickej energie alebo testom disipácie náboja. Meralo sa päť opakovaní opracovaných textílií a vypočítal sa priemer. Tento test vyhovuje technickým podmienkam INDA Štandard Test 40,2-92. Líši sa od metódy 4046, Federal Test Method Štandard č. 101C nasledujúcim spôsobom: (a) veľkosť objektu je
3,5 x 6 palcov (približne 9x15 centimetrov) a nie 3 x 5 palcov (približne 8x13 centimetrov); (b) vzorky sa testovali hneď po obdržaní bez starnutia; (c) .vzorky sa stabilizovali a testovali v atmosfére udržiavanej na teplote 23 °C a relatívnej vlhkosti 50 percent, ale neumiestnili sa do komory desikátora počas 24 hodín pred samotným testovaním; a (d) v prípade každej vzorky sa testovalo päť objektov a nie tri. Viď taktiež National Fire Prevention Association (NFPA) Štandard 99-1986. Je možné si všimnúť, že NFPA postup je totožný s Federal Method, s tým rozdielom, že NFPA špecifikuje, že pred testovaním by mali byť objekty stabilizované počas 25 hodín alebo dovtedy pokiaľ sa nedosiahne rovnováha. Tento test využíva kalibrovaný merač slabnutia statickej energie, ako je model SDM 406C alebo 406D (Electro-Tech Systems Inc., Glenside, Pennsylvania). Účinnosť opracovaných textílií ako bariér pre tekutiny sa stanovila, tak ako v príklade 1, pomocou testu hydrostatického tlaku, ktorý sa opísal skôr. Charakteristiky opracovaných textílií sú zhrnuté v tabuľke 7. Údaje o hydrostatickom tlaku a antistatické údaje sú zhrnuté v tabuľke 8 respektíve 9.
446/B
Tabuľka 7 - Zhrnutie charakteristík opracovaných textílií
Vzorka | Opracovanie | |
Prírastok3 | Antistatické činidlo | |
5-1 | 0,01 | A |
5-2 | 0,08 | A |
5-3 | 0,01 | D |
5-4 | 0,08 | D |
5-5 | 0,01 | E |
5-6 | 0,08 | E |
5-7 | 0,01 | F |
5-8 | 0,08 | F |
aPrírastok vyjadrený v hmotnostných percentách, odvodených z hmotnosti textílie. |
Tabuľka 8 - Údaje testu hydrostatického tlaku
Vzorka | Hydrostatický tlak3 |
5-1 | 4700 |
5-2 | 4620 |
5-3 | 5330 |
5-4 | 4800 |
5-5 | 5130 |
5-6 | 5350 |
5-7 | 5830 |
5-8 | 6070 |
3V Newtonoch na meter štvorcový. |
446/B
Tabuľka 9 - Údaje o antistatických vlastnostiach
Vzorka | Reziduálny náboj3 | Prijatie náboja3 | 50% zoslabnutieb | ||
Pozitívne | Negatívne | Pozitívne | Negatívne | ||
5-1 | 0 | 5 000 | 5 000 | 0,15 | 0,17 |
5-2 | 0 | 5 000 | 5 000 | 0,013 | 0,003 |
5-3 | 0 | 5 000 | 5 000 | 0,36 | 0,34 |
5-4 | 0 | 5 000 | 5 000 | 0,017 | 0,003 |
5-5 | -916 | 916 | 2 666 | 0 | 0,007 |
5-6 | -750 | 1 083 | 2 500 | 0,007 | 0,013 |
5-7 | 2 385 | 2 000 | 1 750 | 0,15 | 0,25 |
5-8 | 1 000 | 1 833 | 1 916 | 0,10 | 0,02 |
aVo voltoch | |||||
*V sekundách |
Z tabuľky 2 je zjavné, že textília, ktorá nebola opracovaná antistatickým činidlom mala hydrostatický tlak 5070 Newtonov na meter štvorcový (Nm’2). Dokonca i pri nízkych prírastkoch, ktoré sa použili v tomto príklade je z tabuľky 8 vidno, že antistatické činidlo A spôsobuje znižovanie hydrostatického tlaku v porovnaní s hydrostatickým tlakom neopracovanej textílie. Pri prírastku 0,01 percenta sa zdá, že antistatické činidlo D spôsobilo nárast hydrostatického tlaku v porovnaní s neopracovanou textíliou. Pri prírastku 0,08 percenta, bolo znižovanie hydrostatického tlaku menšie ako znižovanie pozorované antistatickým činidlom A pri oboch hladinách prírastkov. Výsledky testov hydrostatického tlaku antistatických činidiel E a F boli zaujímavé v tom, že tieto materiály nielen zvyšovali hydrostatický tlak, ale toto zvyšovanie bolo taktiež priamo proporcionálne úrovni prírastku. Nárast hydrostatického tlaku bol signifikantne vyšší v prípade antistatického činidla F v porovnaní s antistatickým činidlom E.
Na základe údajov uvedených v tabuľke 9 je zrejmé, že antistatické vlastnosti antistatických činidiel A a D boli podobné a prijateľné. Celkovo boli vlastnosti antistatických činidiel E a F medzne prijateľné pri študovaných
446/B úrovniach prírastkov. Ak by sa trendy pozorované pri prechode k vyšším úrovniam prírastku udržali dokonca i pri vyšších úrovniach prírastku, potom by mohli pri vyšších úrovniach prírastkov antistatické činidlá E a F dávať dobré výsledky.
Nakoniec, žiadne zo študovaných antistatických činidiel nevytváralo zápach po sterilizácii opracovaných textílií v oxidujúcej plynnej plazme tak, ako sa to opísalo v príklade 2.
Príklad 6
Postup uvedený v príklade 3 sa zopakoval s antistatickými činidlami A, D, E a F. Použilo sa taktiež piate antistatické činidlo označené G. Antistatické činidlo G (TLF-8285, Du Pont Chemicals, Wilmington, Delaware) bolo dodané v približne 50 percentnom roztoku (hmotnostné %) približne ekvimolárnych množstiev oktylfosfátu didraselného a dioktylfosfátu draselného. Výsledky sú zhrnuté v tabuľke 10.
446/B
Tabuľka 10 - Zhrnutie údajov o povrchovom napätí
Antistatické činidlo | Množstvo vo vode3 | Povrchové napätieb |
A | 0,10 | 51,4 |
0,23 | 44,3 | |
0,44 | 34,8 | |
0,88 | 37,3 | |
D | 0,10 | 46,3 |
0,23 | 41 | |
0,44 | 32 | |
0,88 | 38,4 | |
E | 0,10 | 69,3 |
0,23 | 67 | |
0,44 | 66,8 | |
0,88 | 69,7 | |
F | 0,10 | 54,5 |
0,23 | 54,9 | |
0,44 | 50,3 | |
0,88 | 60,3 | |
G | 0,10 | 28,4 |
0,23 | 23,1 | |
0,44 | — | |
0,88 | 22,8 | |
aHmotnostné percentá. | ||
10’3 Newtonoch na meter. |
Údaje v tabuľke 10 naznačujú, že všetky antistatické činidlá znižujú povrchové napätie vody pod hodnotu približne 72,4 x 10’3 Newtonov na meter, ktorá predstavuje hodnotu pre vodu samotnú (viď tabuľka 4). Antistatické činidlo G bolo v tomto ohľade výnimočné; z dôvodu účinnosti tohto materiálu pri znižovaní povrchového napätia, dokonca i pri nízkych koncentráciách, tento
446/B materiál nebol zahrnutý do antistatických sledovaní, ktoré sa uvádzajú v predchádzajúcom príklade. Takáto účinnosť naznačila užitočnosť prítomnosti nie viacej ako sedem atómov uhlíka v esterových častiach β uhlíka substituovaných mono- a dialkylfosfátov užitočných v predkladanom vynáleze. Antistatické činidlo D bolo zhruba porovnateľné s antistatickým činidlom A, čo sa týka hodnôt znižovania povrchového napätia, hoci toto činidlo neznížilo hodnoty hydrostatického tlaku do takej miery ako v prípade antistatického činidla A (viď tabuľka 8). Hoci antistatické činidlá E a F znižujú povrchové napätie, tento efekt sa zdá byť nezávislý od koncentrácie činidla v roztoku; toto obzvlášť platí pre antistatické činidlo E.
Hoci bol predmet vynálezu detailne opísaný vzhľadom na jeho špecifické časti, tí, ktorí sú odborníkmi v danej oblasti po pochopení predchádzajúcich opisov ocenia, že je ľahko možné vytvoriť obmeny, variácie a ekvivalenty týchto častí. V súlade stým, by sa mal rámec predkladaného vynálezu určiť na základe pripojených patentových nárokov a akýchkoľvek ekvivalentov k nim.
Claims (22)
1. Spôsob prípravy sterilizovaného netkaného rúna, ktorý zahŕňa:
poskytnutie netkaného rúna;
nanesenie antistatického činidla, od približne 0,005 po približne 3 hmotnostné percentá, vztiahnuté na hmotnosť rúna, na toto netkané rúno; a vystavenie pokrytého netkaného rúna pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy;
pričom toto antistatické činidlo je upravené tak, aby bolo bez zápachu po vystavení pokrytého netkaného rúna pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy.
2. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom toto antistatické činidlo je ďalej upravené tak, aby poskytlo sterilizované netkané rúno s hodnotou hydrostatického tlaku meraného metódou 5514 podľa Federal Test Method Štandard č. 191A, ktorá je aspoň 50 percent z hodnoty hydrostatického tlaku zistenej pred vystavením netkaného rúna s nanesenou povrchovou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy.
3. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom toto antistatické činidlo je ďalej upravené tak, aby poskytlo sterilizované netkané rúno s povrchovým odporom v ohmoch, ktorý je nižší, ako povrchový odpor v ohmoch pred vystavením netkaného rúna s nanesenou povrchovou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy.
4. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom je antistatickým činidlom soľ alkalického kovu alebo amóniová soľ mono- a di-C3-alkylfosfátu, kde C3alkylovou skupinou je alkylová skupina obsahujúca tri atómy uhlíka, ktoré sú prípadne substituované hydroxyskupinami, alebo je to zmes dvoch alebo viacerých takých solí.
31 446/B
5. Spôsob podľa nároku 4, v ktorom je antistatickým činidlom soľ alkalického kovu alebo amóniová soľ propylfosfátu, d ipropy (fosfátu, izopropylfosfátu, diizopropylfosfátu alebo zmes dvoch alebo viacerých z nich.
6. Spôsob podľa nároku 5, v ktorom je touto soľou draselná soľ.
7. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom je antistatickým činidlom soľ alkalického kovu alebo amóniová soľ alkylfosfátu substituovaného na β uhlíku, dialkylfosfátu substituovaného na β uhlíku, alebo zmes dvoch alebo viacerých z nich, kde alkylová skupina substituovaná na β uhlíku obsahuje od štyroch po približne sedem atómov uhlíka.
8. Spôsob podľa nároku 7, v ktorom je antistatickým činidlom soľ alkalického kovu alebo amóniová soľ izobutylfosfátu, diizobutylfosfátu alebo ich zmes.
9. Spôsob podľa nároku 8, v ktorom je touto soľou draselná soľ.
10. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom oxidujúca plynná plazma zahrňuje plynnú plazmu peroxidu vodíka.
11. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom netkaným rúnom je za tepla vyfukované rúno.
12. Spôsob podľa nároku 11, v ktorom je za tepla vyfukované rúno zložkou laminátu.
13. Spôsob podľa nároku 12, v ktorom sa za tepla vyfukované rúno nachádza medzi dvoma pri zvlákňovaní spájanými rúnami a je spojené s nimi.
31 446/B
14. Vláknitý plachte podobný materiál zahrňujúci:
pre plyn priepustné, pre vodu nepriepustné netkané rúno pokryté antistatickým činidlom od približne 0,005 po približne 3 hmotnostné percentá odvodené z hmotnosti rúna;
pričom toto antistatické činidlo je upravené tak, aby po vystavení pre vodu » nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy:
bolo bez zápachu; a poskytlo netkané rúno s hodnotou hydrostatického tlaku meraného metódou 5514 z Federal Test Method Štandard č. 191 A, ktorá má po vystavení pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy aspoň 50 percent z hodnoty hydrostatického tlaku zistenej pred vystavením pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy.
15. Bariérová textília zahrňujúca vláknitý plachte podobný materiál podľa nároku 14.
16. Sterilizačný obal zahrňujúci vláknitý plachte podobný materiál podľa nároku 14.
17. Lekársky odev zahrňujúci vláknitý plachte podobný materiál podľa , nároku 14.
18. Lekárska sterilizačná súprava zahrňujúca:
pre tekutiny priepustnú nádobu, ktorá má vonkajšok a vnútrajšok;
jednu alebo viacero vecí, ktoré sa majú sterilizovať, a ktoré sú prítomné vo vnútri nádoby a jednu alebo viacero vrstiev sterilizačného obalu obklopujúcich vonkajšok nádoby tak, že majú vzájomne tesniaci vzťah;
31 446/B kde sterilizačný obal zahrňuje pre plyn priepustné, pre vodu nepriepustné netkané rúno s nanesenou vrstvou antistatického činidla od približne 0,005 po približne 3 hmotnostné percentá odvodené z hmotnosti rúna, pričom toto antistatické činidlo je upravené tak, aby po vystavení pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy:
bolo bez zápachu; a poskytlo netkané rúno s hodnotou hydrostatického tlaku meraného metódou 5514 z Federal Test Method Štandard č. 191 A, ktorá má po vystavení pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy aspoň 50 percent z hodnoty hydrostatického tlaku zistenej pred vystavením pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy.
19. Lekárska sterilizačná súprava podľa nároku 18, pričom sa táto súprava vystavila pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy.
20. Lekárska sterilizačná súprava zahrňujúca:
pre tekutiny nepriepustnú nádobu, ktorá má vonkajšok a vnútrajšok, kde aspoň časť tejto nádoby zahrňuje pre plyn priepustné, pre vodu nepriepustné netkané rúno; a jednu alebo viacero vecí, ktoré sa majú sterilizovať, a ktoré sú prítomné vo vnútri nádoby;
kde netkané rúno má nanesenú vrstvu antistatického činidla od približne 0,005 po približne 3 hmotnostné percentá odvodené z hmotnosti rúna, pričom toto antistatické činidlo je upravené tak, aby po vystavení pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy:
bolo bez zápachu; a poskytlo netkané rúno s hodnotou hydrostatického tlaku meraného metódou 5514 z Federal Test Method Štandard č. 191 A, ktorá má po vystavení pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy aspoň 50 percent z hodnoty
31 446/B hydrostatického tlaku zistenej pred vystavením pre vodu nepriepustného netkaného rúna s nanesenou vrstvou pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy.
21. Lekárska sterilizačná súprava podľa nároku 20, pričom sa táto súprava vystavila pôsobeniu oxidujúcej plynnej plazmy.
22. Vynález, tak ako je tu opísaný a nárokovaný.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US6387897P | 1997-10-31 | 1997-10-31 | |
US97610897A | 1997-11-21 | 1997-11-21 | |
US09/168,281 US6537932B1 (en) | 1997-10-31 | 1998-10-08 | Sterilization wrap, applications therefor, and method of sterilizing |
PCT/US1998/023071 WO1999022635A2 (en) | 1997-10-31 | 1998-10-30 | Sterilization wrap, applications therefor, and method of sterilizing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK6232000A3 true SK6232000A3 (en) | 2000-10-09 |
Family
ID=27370538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK623-2000A SK6232000A3 (en) | 1997-10-31 | 1998-10-30 | Sterilization wrap, applications therefor, and method of sterilizing |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6537932B1 (sk) |
EP (1) | EP1032433A2 (sk) |
JP (1) | JP2002516929A (sk) |
KR (1) | KR100603480B1 (sk) |
CN (1) | CN1285755A (sk) |
AU (1) | AU744358B2 (sk) |
BR (1) | BR9815231A (sk) |
ID (1) | ID25898A (sk) |
NO (1) | NO20002181L (sk) |
SK (1) | SK6232000A3 (sk) |
WO (1) | WO1999022635A2 (sk) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR0016688A (pt) * | 1999-12-23 | 2003-01-07 | Kimberly Clark Co | Tramas não trançadas tendo impermeabilidade lìquida |
US6878419B2 (en) | 2001-12-14 | 2005-04-12 | 3M Innovative Properties Co. | Plasma treatment of porous materials |
US7887889B2 (en) | 2001-12-14 | 2011-02-15 | 3M Innovative Properties Company | Plasma fluorination treatment of porous materials |
US20050079093A1 (en) * | 2003-10-14 | 2005-04-14 | Allegiance Corporation | Sterilization wraps and methods for sterilizing articles |
US20060067855A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-03-30 | Mathis Michael P | Multiple ply sterilization wrap |
US20060104856A1 (en) * | 2004-11-18 | 2006-05-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sterilization wrap with fastening means |
US7342490B2 (en) * | 2004-11-23 | 2008-03-11 | Alien Technology Corporation | Radio frequency identification static discharge protection |
US20070073255A1 (en) * | 2005-09-29 | 2007-03-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent personal care article with a wrap member having distinct component layers |
US20080166262A1 (en) * | 2007-01-04 | 2008-07-10 | Deka Ganesh C | Medical packaging substrate with security feature |
US20080206096A1 (en) * | 2007-02-27 | 2008-08-28 | Deka Ganesh C | Medical packaging substrate for ozone sterilization |
US20090053103A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | William Patrick Mortimer | Non-linting sterilization packaging material |
US20100154105A1 (en) * | 2008-12-24 | 2010-06-24 | Mathis Michael P | Treated cuff |
US20110078848A1 (en) * | 2009-10-05 | 2011-04-07 | Mathis Michael P | Treatment of Folded Articles |
CN103445308A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-18 | 吴江市海丰喷织有限公司 | 一种新型面料 |
CN104754362B (zh) * | 2014-01-01 | 2021-11-02 | 上海天荷电子信息有限公司 | 使用精细划分块匹配的图像压缩方法 |
CN104494953A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-08 | 黄然 | 纺织品产品食品级卫生标准的后处理工艺 |
CN110424160A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-08 | 北京金添仕制衣有限公司 | 一种成衣免烫三防整理方法 |
WO2023042667A1 (ja) * | 2021-09-17 | 2023-03-23 | 松本油脂製薬株式会社 | 撥水繊維用処理剤及びその利用 |
JP7025594B1 (ja) * | 2021-09-17 | 2022-02-24 | 松本油脂製薬株式会社 | 撥水繊維用処理剤及びその利用 |
Family Cites Families (269)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA803714A (en) | 1969-01-14 | Harmon Carlyle | Continuous filament fabric | |
US668791A (en) | 1899-03-16 | 1901-02-26 | Lucien I Blake | Process of electrical separation of conductors from non-conductors. |
US813063A (en) | 1903-04-18 | 1906-02-20 | Henry M Sutton | Process of separating substances of different dielectric capacities. |
US924032A (en) | 1906-03-17 | 1909-06-08 | Blake Mining & Milling Company | Electrostatic separating process. |
US859998A (en) | 1906-12-20 | 1907-07-16 | Huff Electrostatic Separator Company | Method of electrical separation. |
US1222305A (en) | 1914-10-27 | 1917-04-10 | Jakob Kraus | Electrostatic separator for inflammable materials. |
US1297159A (en) | 1918-02-07 | 1919-03-11 | Research Corp | Electric separator. |
US1355477A (en) | 1918-11-04 | 1920-10-12 | United Chemical & Organic Prod | Means for separating mixtures |
US2106865A (en) | 1935-01-31 | 1938-02-01 | American Lurgi Corp | Method and apparatus for electrostatic separation |
US2217444A (en) | 1938-04-06 | 1940-10-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Method of and means for the manufacture of abrasive cloth |
US2328577A (en) | 1940-01-12 | 1943-09-07 | Behr Manning Corp | Process and apparatus for grading and for coating with comminuted material |
US2398792A (en) | 1943-10-22 | 1946-04-23 | Ritter Products Corp | Electrostatic sizing of materials |
US2738067A (en) | 1951-03-30 | 1956-03-13 | Int Minerals & Chem Corp | Beneficiating method and apparatus therefor |
US2748018A (en) | 1953-06-05 | 1956-05-29 | Ransburg Electro Coating Corp | Apparatus and method of electrostatic powdering |
US2998051A (en) | 1958-04-04 | 1961-08-29 | Walsco Company | Method and apparatus for forming fibrous articles |
US3012668A (en) | 1959-09-11 | 1961-12-12 | Fraas Foster | Electrostatic separator carrier electrode |
US3338992A (en) | 1959-12-15 | 1967-08-29 | Du Pont | Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers |
US3059772A (en) | 1960-09-28 | 1962-10-23 | Int Minerals & Chem Corp | Electrostatic separation in non-uniform field |
US3125547A (en) | 1961-02-09 | 1964-03-17 | Extrudable composition consisting of | |
US3502763A (en) | 1962-02-03 | 1970-03-24 | Freudenberg Carl Kg | Process of producing non-woven fabric fleece |
NL294399A (sk) | 1962-06-22 | |||
US3281347A (en) | 1962-07-13 | 1966-10-25 | Int Paper Co | Method and apparatus for treating plastic coated paper |
NL297313A (sk) | 1962-08-30 | 1900-01-01 | ||
FR1374392A (fr) | 1963-06-27 | 1964-10-09 | Sames Mach Electrostat | Procédé de triage électrostatique et moyens pour la mise en oeuvre de ce procédé |
US3341007A (en) | 1964-06-12 | 1967-09-12 | Jr Mayer Mayer | Fiber fractionating apparatus and process |
US3502538A (en) | 1964-08-17 | 1970-03-24 | Du Pont | Bonded nonwoven sheets with a defined distribution of bond strengths |
US3436797A (en) | 1965-03-08 | 1969-04-08 | Du Pont | Method and apparatus for charging and combining continuous filaments of different polymeric composition to form a nonwoven web |
US3380584A (en) | 1965-06-04 | 1968-04-30 | Atomic Energy Commission Usa | Particle separator |
US3341394A (en) | 1966-12-21 | 1967-09-12 | Du Pont | Sheets of randomly distributed continuous filaments |
US3349285A (en) | 1967-05-08 | 1967-10-24 | Angelica Uniform Company | Surgical gown with static electricity discharge means |
US3542615A (en) | 1967-06-16 | 1970-11-24 | Monsanto Co | Process for producing a nylon non-woven fabric |
US3581886A (en) | 1967-10-12 | 1971-06-01 | Wintershall Ag | Two-stage electrostatic separation of particulate material |
NL6814644A (sk) | 1968-10-14 | 1970-04-16 | ||
US3849241A (en) | 1968-12-23 | 1974-11-19 | Exxon Research Engineering Co | Non-woven mats by melt blowing |
US3692606A (en) | 1969-03-28 | 1972-09-19 | Ransburg Electro Coating Corp | Method of electrostatically depositing particles onto the trailing edge of a substrate |
DE2048006B2 (de) | 1969-10-01 | 1980-10-30 | Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer breiten Vliesbahn |
DE1950669C3 (de) | 1969-10-08 | 1982-05-13 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Vliesherstellung |
US3907604A (en) | 1969-10-09 | 1975-09-23 | Exxon Research Engineering Co | Nonwoven mat battery separators |
CA948388A (en) | 1970-02-27 | 1974-06-04 | Paul B. Hansen | Pattern bonded continuous filament web |
US3711898A (en) | 1971-04-13 | 1973-01-23 | Du Pont | Process for forming nonwoven webs from combined filaments |
US3821021A (en) * | 1972-02-29 | 1974-06-28 | Du Pont | Antistatically protected nonwoven polyolefin sheet |
US3859330A (en) | 1972-03-15 | 1975-01-07 | Du Pont | Ultraviolet absorbing coating compositions |
GB1453447A (en) | 1972-09-06 | 1976-10-20 | Kimberly Clark Co | Nonwoven thermoplastic fabric |
US3979529A (en) | 1972-10-31 | 1976-09-07 | Usm Corporation | Electrostatic application of thermoplastic adhesive |
US3962386A (en) | 1973-01-02 | 1976-06-08 | Sun Research And Development Co. | Corona discharge treatment of foam fibrillated webs |
US3909009A (en) | 1974-01-28 | 1975-09-30 | Astatic Corp | Tone arm and phonograph pickup assemblies |
US4011067A (en) | 1974-01-30 | 1977-03-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Filter medium layered between supporting layers |
NL160303C (nl) | 1974-03-25 | 1979-10-15 | Verto Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een vezelfilter. |
US3896802A (en) | 1974-04-19 | 1975-07-29 | American Cyanamid Co | Flexible flocked dressing |
US4035164A (en) | 1974-11-29 | 1977-07-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Methods for removing charged and non-charged particles from a fluid by employing a pyrollectric filter |
US4209563A (en) | 1975-06-06 | 1980-06-24 | The Procter & Gamble Company | Method for making random laid bonded continuous filament cloth |
US4058724A (en) | 1975-06-27 | 1977-11-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Ion Scattering spectrometer with two analyzers preferably in tandem |
DE2556723C3 (de) | 1975-12-17 | 1978-09-14 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten eines Bandes aus hydrophilem Material mit Puder aus einem modifizierten Celluloseether |
US3973068A (en) | 1975-10-28 | 1976-08-03 | Kimberly-Clark Corporation | Soft, nonwoven web having high intensity and low intensity bonds and a lubricant on the surfaces of the synthetic filaments comprising said |
US4013816A (en) | 1975-11-20 | 1977-03-22 | Draper Products, Inc. | Stretchable spun-bonded polyolefin web |
GB1573106A (en) | 1976-03-19 | 1980-08-13 | Dynic Corp | Method and apparatus for manufacturing fusible interlinings |
US4091140A (en) | 1976-05-10 | 1978-05-23 | Johnson & Johnson | Continuous filament nonwoven fabric and method of manufacturing the same |
US4353799A (en) | 1976-05-19 | 1982-10-12 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Hydrophobic diffusion membranes for blood having wettable surfaces |
US4103062A (en) | 1976-06-14 | 1978-07-25 | Johnson & Johnson | Absorbent panel having densified portion with hydrocolloid material fixed therein |
US4430277A (en) | 1976-08-16 | 1984-02-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for producing large diameter spun filaments |
US4140607A (en) | 1976-11-22 | 1979-02-20 | Forchungsinstitut Fur Textiltechnologie | Method for modifying the surface of polymeric substrate materials by means of electron bombardment in a low pressure gas discharge |
NL181632C (nl) | 1976-12-23 | 1987-10-01 | Minnesota Mining & Mfg | Electreetfilter en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
JPS5910046B2 (ja) | 1977-03-28 | 1984-03-06 | 新田ベルト株式会社 | エレクトレツト化したエアフイルタ−用濾材の電荷保持構造 |
GB1578063A (en) | 1977-05-26 | 1980-10-29 | British Cellophane Ltd | Wrapping film |
ZA785803B (en) | 1977-10-17 | 1979-09-26 | Kimberly Clark Co | Microfiber oil and water wipe |
US4215682A (en) | 1978-02-06 | 1980-08-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Melt-blown fibrous electrets |
NO76617A (sk) | 1978-05-30 | |||
US4196245A (en) | 1978-06-16 | 1980-04-01 | Buckeye Cellulos Corporation | Composite nonwoven fabric comprising adjacent microfine fibers in layers |
DE2927238A1 (de) | 1978-07-07 | 1980-01-17 | Holm Varde As | Kunststoff-verstaerkungsfasern und verfahren zu ihrer herstellung |
US4208366A (en) | 1978-10-31 | 1980-06-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing a nonwoven web |
NZ192629A (en) | 1979-02-05 | 1983-05-31 | British Cellophane Ltd | Treating plastics film by corona discharge electrodes constructed and spaced to prevent arc discharges |
JPS5624013A (en) | 1979-05-04 | 1981-03-07 | Nitta Kk | Structure of air filter element |
US4223677A (en) | 1979-05-11 | 1980-09-23 | Scott Paper Company | Absorbent fibrous structure and disposable diaper including same |
DE2936754A1 (de) | 1979-09-12 | 1981-04-02 | Weitmann & Konrad GmbH & Co KG, 7023 Echterdingen | Vorrichtung zum elektrostatischen auftragen von in einem gasstrom mitgefuehrten materialteilchen auf eine vorlaufende, flaechige unterlage |
EP0030418B1 (en) | 1979-12-07 | 1983-05-04 | Imperial Chemical Industries Plc | Process for producing a non-woven fabric |
US4411795A (en) | 1980-03-10 | 1983-10-25 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Particle adsorption |
US4308223A (en) | 1980-03-24 | 1981-12-29 | Albany International Corp. | Method for producing electret fibers for enhancement of submicron aerosol filtration |
FR2480807A1 (fr) | 1980-04-18 | 1981-10-23 | Seplast Sa | Procede de traitement superficiel d'une couche filtrante fibreuse, non tissee et tres aeree, formant electret et son application aux filtres et aux masques respiratoires notamment |
US4340563A (en) | 1980-05-05 | 1982-07-20 | Kimberly-Clark Corporation | Method for forming nonwoven webs |
ZA813132B (en) | 1980-05-14 | 1982-12-29 | Surgikos Inc | Disposable surgical apparel and method of producing it |
DE3120945A1 (de) | 1980-05-28 | 1982-04-08 | Fuji Electric Co., Ltd., Kawasaki, Kanagawa | Elektrostatische sortiervorrichtung |
US4394235A (en) | 1980-07-14 | 1983-07-19 | Rj Archer Inc. | Heat-sealable polypropylene blends and methods for their preparation |
ATE4863T1 (de) | 1980-09-15 | 1983-10-15 | Firma Carl Freudenberg | Filterpackung. |
US4305797A (en) | 1980-11-24 | 1981-12-15 | Carpco, Inc. | Material separation by dielectrophoresis |
US4375718A (en) | 1981-03-12 | 1983-03-08 | Surgikos, Inc. | Method of making fibrous electrets |
US4373224A (en) | 1981-04-21 | 1983-02-15 | Duskinfranchise Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing a duster and the duster manufactured therefrom |
US4363723A (en) | 1981-04-27 | 1982-12-14 | Carpco, Inc. | Multifield electrostatic separator |
US4357234A (en) | 1981-05-18 | 1982-11-02 | Canadian Patents & Development Limited | Alternating potential electrostatic separator of particles with different physical properties |
US4451589A (en) | 1981-06-15 | 1984-05-29 | Kimberly-Clark Corporation | Method of improving processability of polymers and resulting polymer compositions |
US4374888A (en) | 1981-09-25 | 1983-02-22 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven laminate for recreation fabric |
IE53967B1 (en) | 1981-11-24 | 1989-04-26 | Kimberly Clark Ltd | Microfibre web product |
US4455195A (en) | 1982-01-05 | 1984-06-19 | James River Corporation | Fibrous filter media and process for producing same |
US4455237A (en) | 1982-01-05 | 1984-06-19 | James River Corporation | High bulk pulp, filter media utilizing such pulp, related processes |
US4507539A (en) | 1982-01-06 | 1985-03-26 | Sando Iron Works Co., Ltd. | Method for continuous treatment of a cloth with the use of low-temperature plasma and an apparatus therefor |
US4443515A (en) | 1982-02-05 | 1984-04-17 | Peter Rosenwald | Antistatic fabrics incorporating specialty textile fibers having high moisture regain and articles produced therefrom |
US4443513A (en) | 1982-02-24 | 1984-04-17 | Kimberly-Clark Corporation | Soft thermoplastic fiber webs and method of making |
SU1091940A1 (ru) | 1982-02-26 | 1984-05-15 | Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства | Устройство дл очистки жидкости |
DE3233528C1 (de) | 1982-09-10 | 1984-04-12 | Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel | Elektrostatischer Freifallscheider |
AU557832B2 (en) | 1982-11-17 | 1987-01-08 | Blue Circle Industries Plc | Electrostatically seperating particulate materials |
AU565762B2 (en) | 1983-02-04 | 1987-09-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method and apparatus for manufacturing an electret filter medium |
US4513049A (en) | 1983-04-26 | 1985-04-23 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Electret article |
GR81673B (sk) | 1983-05-06 | 1984-12-12 | Personal Products Co | |
US4677017A (en) | 1983-08-01 | 1987-06-30 | Ausimont, U.S.A., Inc. | Coextrusion of thermoplastic fluoropolymers with thermoplastic polymers |
US4456648A (en) | 1983-09-09 | 1984-06-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Particulate-modified electret fibers |
US4517143A (en) | 1983-10-03 | 1985-05-14 | Polaroid Corporation | Method and apparatus for uniformly charging a moving web |
US4795668A (en) | 1983-10-11 | 1989-01-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Bicomponent fibers and webs made therefrom |
US4547420A (en) | 1983-10-11 | 1985-10-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Bicomponent fibers and webs made therefrom |
US4534918A (en) | 1983-10-27 | 1985-08-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for the electrostatic pinning of polymeric webs |
US4944854A (en) | 1983-11-08 | 1990-07-31 | Celanese Corporation | Electret process and products |
US4623438A (en) | 1983-11-08 | 1986-11-18 | Celanese Corporation | Electret making process using corona discharge |
JPS60168511A (ja) | 1984-02-10 | 1985-09-02 | Japan Vilene Co Ltd | エレクトレツトフイルタの製造方法 |
US4594626A (en) | 1984-02-13 | 1986-06-10 | Xerox Corporation | Air filtration system for rotating disk drives having recirculating air flows |
DE3509857C2 (de) | 1984-03-19 | 1994-04-28 | Toyo Boseki | Elektretisiertes Staubfilter und dessen Herstellung |
JPS60196921A (ja) | 1984-03-19 | 1985-10-05 | 東洋紡績株式会社 | エレクトレツト化材料の製造法 |
US4729731A (en) | 1984-03-23 | 1988-03-08 | Siegfried C. Hasl | Linear actuator for label transfer device |
JPS60225416A (ja) | 1984-04-24 | 1985-11-09 | 三井化学株式会社 | 高性能エレクトレツトおよびエアフイルタ− |
US4671943A (en) | 1984-04-30 | 1987-06-09 | Kimberly-Clark Corporation | Sterilization and storage container |
US4555811A (en) | 1984-06-13 | 1985-12-03 | Chicopee | Extensible microfine fiber laminate |
US4551378A (en) | 1984-07-11 | 1985-11-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nonwoven thermal insulating stretch fabric and method for producing same |
US4818464A (en) | 1984-08-30 | 1989-04-04 | Kimberly-Clark Corporation | Extrusion process using a central air jet |
DE3437183C2 (de) | 1984-10-10 | 1986-09-11 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Mikroporöser Mehrschichtvliesstoff für medizinische Anwendungszwecke und Verfahren zu dessen Herstellung |
US4874659A (en) | 1984-10-24 | 1989-10-17 | Toray Industries | Electret fiber sheet and method of producing same |
US4554207A (en) | 1984-12-10 | 1985-11-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stretched-and-bonded polyethylene plexifilamentary nonwoven sheet |
US4657639A (en) | 1985-05-31 | 1987-04-14 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Apparatus for electrostatic filtration of N2 O4 for removal of solid and vapor contaminants |
US4720415A (en) | 1985-07-30 | 1988-01-19 | Kimberly-Clark Corporation | Composite elastomeric material and process for making the same |
US4663220A (en) | 1985-07-30 | 1987-05-05 | Kimberly-Clark Corporation | Polyolefin-containing extrudable compositions and methods for their formation into elastomeric products including microfibers |
US4622259A (en) | 1985-08-08 | 1986-11-11 | Surgikos, Inc. | Nonwoven medical fabric |
US4657804A (en) | 1985-08-15 | 1987-04-14 | Chicopee | Fusible fiber/microfine fiber laminate |
US4699823A (en) | 1985-08-21 | 1987-10-13 | Kimberly-Clark Corporation | Non-layered absorbent insert having Z-directional superabsorbent concentration gradient |
JPH0673643B2 (ja) | 1986-02-10 | 1994-09-21 | ノードソン株式会社 | 不導電性かつ空隙性を有する被塗物への粉体の静電塗布方法とその装置 |
US4739882A (en) | 1986-02-13 | 1988-04-26 | Asyst Technologies | Container having disposable liners |
US4689241A (en) | 1986-02-14 | 1987-08-25 | Richart Douglas S | Method for powder coating with electrostatic fluidized bed |
US4652322A (en) | 1986-02-28 | 1987-03-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for bonding and stretching nonwoven sheet |
US4738772A (en) | 1986-04-14 | 1988-04-19 | Cpc International Inc. | Process for separating fiber from dry-milled corn |
US4714647A (en) | 1986-05-02 | 1987-12-22 | Kimberly-Clark Corporation | Melt-blown material with depth fiber size gradient |
JPS62263361A (ja) | 1986-05-09 | 1987-11-16 | 東レ株式会社 | 不織布の製造方法 |
DE3787118T2 (de) | 1986-05-28 | 1994-01-20 | Daikin Ind Ltd | Fluor enthaltende, Wasser und Ölabweisende Zubereitung. |
US4797318A (en) | 1986-07-31 | 1989-01-10 | Kimberly-Clark Corporation | Active particle-containing nonwoven material, method of formation thereof, and uses thereof |
US4948639A (en) | 1986-07-31 | 1990-08-14 | Kimberly-Clark Corporation | Vacuum cleaner bag |
US4707398A (en) | 1986-10-15 | 1987-11-17 | Kimberly-Clark Corporation | Elastic polyetherester nonwoven web |
US4670913A (en) | 1986-10-16 | 1987-06-09 | Kimberly-Clark Corporation | Coverall with elastomeric panels |
US4705171A (en) | 1986-11-20 | 1987-11-10 | Temple University-Of The Commonwealth System Of Higher Education | Wrapper for delivering sterile disposables |
US4847914A (en) | 1987-05-14 | 1989-07-18 | Redi-Corp Protective Materials, Inc. | Garment for protecting against environmental contamination |
US4831664A (en) | 1987-05-14 | 1989-05-23 | Redi-Corp Protective Materials, Inc. | Garment for protecting against environmental contamination |
US4826703A (en) | 1987-06-01 | 1989-05-02 | Polaroid Corporation | Method and apparatus for electrically controlling coating layer dimensions |
US4761326A (en) | 1987-06-09 | 1988-08-02 | Precision Fabrics Group, Inc. | Foam coated CSR/surgical instrument wrap fabric |
DE3719420A1 (de) | 1987-06-11 | 1988-12-29 | Sandler Helmut Helsa Werke | Atemschutzmaske |
DE3731575A1 (de) | 1987-09-19 | 1989-03-30 | Freudenberg Carl Fa | Filterpack |
BR8804999A (pt) | 1987-10-02 | 1989-05-02 | Dyneema Vof | Aparelhagens e processo para o tratamento de superficie de fios ou fibras sinteticas |
US5183701A (en) | 1987-10-02 | 1993-02-02 | Dyneema V.O.F. | Articles of highly oriented polyolefins of ultrahigh molecular weight, process for their manufacture, and their use |
DE3839956C2 (de) | 1987-11-28 | 1998-07-02 | Toyo Boseki | Elektret-Folie und Verfahren zu ihrer Herstellung |
JPH01168364A (ja) | 1987-12-24 | 1989-07-03 | Toray Ind Inc | 濾過方法 |
JPH0627361B2 (ja) | 1988-01-06 | 1994-04-13 | 東レ株式会社 | 自己付着性を持つエプロン |
EP0324601B1 (en) | 1988-01-12 | 1994-03-23 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Processes for preparing electret filters |
US5055151A (en) | 1988-01-21 | 1991-10-08 | Greenstreak Plastic Products Company | Porous filamentary mats and method of making same |
US4874399A (en) | 1988-01-25 | 1989-10-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Electret filter made of fibers containing polypropylene and poly(4-methyl-1-pentene) |
FR2627498B1 (fr) | 1988-02-19 | 1990-07-06 | Labofina Sa | Procede de traitement de polypropylene |
EP0337662A3 (en) | 1988-04-14 | 1990-10-24 | DON & LOW LIMITED | Polymers |
US4920168A (en) | 1988-04-14 | 1990-04-24 | Kimberly-Clark Corporation | Stabilized siloxane-containing melt-extrudable thermoplastic compositions |
US4863983A (en) | 1988-04-15 | 1989-09-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Extrudable thermoplastic hydrocarbon polymer composition |
US4983677A (en) | 1988-04-15 | 1991-01-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Extrudable thermoplastic hydrocarbon polymer composition |
JP2672329B2 (ja) | 1988-05-13 | 1997-11-05 | 東レ株式会社 | エレクトレット材料 |
US4960820A (en) | 1988-05-24 | 1990-10-02 | Shell Oil Company | Compositions and articles using high melt flow poly-1-butene and polypropylene blends |
US4901370A (en) | 1988-08-12 | 1990-02-20 | Redi-Corp Protective Materials, Inc. | Garment for protecting against environmental contamination |
US4904174A (en) | 1988-09-15 | 1990-02-27 | Peter Moosmayer | Apparatus for electrically charging meltblown webs (B-001) |
US4965122A (en) | 1988-09-23 | 1990-10-23 | Kimberly-Clark Corporation | Reversibly necked material |
US5226992A (en) | 1988-09-23 | 1993-07-13 | Kimberly-Clark Corporation | Process for forming a composite elastic necked-bonded material |
US4863785A (en) | 1988-11-18 | 1989-09-05 | The James River Corporation | Nonwoven continuously-bonded trilaminate |
US4917942A (en) | 1988-12-22 | 1990-04-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nonwoven filter material |
US5135724A (en) | 1989-02-03 | 1992-08-04 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process and apparatus for the surface treatment of sheet-like structures by electric corona discharge |
US5288460A (en) * | 1989-03-08 | 1994-02-22 | Abtox, Inc. | Plasma cycling sterilizing process |
GR900100242A (el) | 1989-04-07 | 1991-09-27 | Johnson & Johnson Medical | Ηλεκτροστατικώς φορτιζόμενη μάσκα καλύψεως προσώπου και μέ?οδος κατασκευής της. |
US5108827A (en) | 1989-04-28 | 1992-04-28 | Fiberweb North America, Inc. | Strong nonwoven fabrics from engineered multiconstituent fibers |
US5206061A (en) | 1989-05-26 | 1993-04-27 | Toray Industries, Inc. | Dust-proof headgear |
US5035941A (en) | 1989-08-22 | 1991-07-30 | Abandaco, Inc. | Anti-static multilayer laminate comprising a non-woven layer extrusion coated with polymeric laminae, and method of making the same |
US5188885A (en) | 1989-09-08 | 1993-02-23 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven fabric laminates |
US5173356A (en) | 1989-09-25 | 1992-12-22 | Amoco Corporation | Self-bonded fibrous nonwoven webs |
US5225018A (en) | 1989-11-08 | 1993-07-06 | Fiberweb North America, Inc. | Method and apparatus for providing uniformly distributed filaments from a spun filament bundle and spunbonded fabric obtained therefrom |
CA2027687C (en) | 1989-11-14 | 2002-12-31 | Douglas C. Sundet | Filtration media and method of manufacture |
US5032419A (en) | 1989-12-26 | 1991-07-16 | Ball Corporation | Method of electrostatically depositing smaller particles first |
US5156902A (en) | 1990-01-09 | 1992-10-20 | Kimberly-Clark Corporation | Method and apparatus for intermittently depositing particulate material in a substrate and article made therewith |
US5169706A (en) | 1990-01-10 | 1992-12-08 | Kimberly-Clark Corporation | Low stress relaxation composite elastic material |
US5118942A (en) | 1990-02-05 | 1992-06-02 | Hamade Thomas A | Electrostatic charging apparatus and method |
US5012094A (en) | 1990-02-05 | 1991-04-30 | Hamade Thomas A | Electrostatic charging apparatus and method |
US5077468A (en) | 1990-02-05 | 1991-12-31 | Hamade Thomas A | Electrostatic charging apparatus and method |
US5149335A (en) | 1990-02-23 | 1992-09-22 | Kimberly-Clark Corporation | Absorbent structure |
IT1240417B (it) | 1990-02-28 | 1993-12-15 | Himont Inc | Procedimento per la produzione di film e corpi laminari polipropilenici e prodotti cosi' ottenuti |
CA2037942A1 (en) | 1990-03-12 | 1991-09-13 | Satoshi Matsuura | Process for producing an electret, a film electret, and an electret filter |
GB9006146D0 (en) | 1990-03-19 | 1990-05-16 | Wheway Plc | Filter |
US5344691A (en) | 1990-03-30 | 1994-09-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Spatially modified elastic laminates |
US5165979A (en) | 1990-05-04 | 1992-11-24 | Kimberly-Clark Corporation | Three-dimensional polymer webs with improved physical properties |
US5204174A (en) | 1990-05-04 | 1993-04-20 | Kimberly-Clark Corporation | Fine fiber webs with improved physical properties |
US5213881A (en) | 1990-06-18 | 1993-05-25 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven web with improved barrier properties |
US5464688A (en) | 1990-06-18 | 1995-11-07 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven web laminates with improved barrier properties |
AU636487B2 (en) | 1990-06-18 | 1993-04-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | A nonwoven web with improved barrier properties |
JPH0465088A (ja) | 1990-07-03 | 1992-03-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | ウエブ帯電用装置 |
US5090975A (en) | 1990-09-21 | 1992-02-25 | The Drackett Company | High efficiency vacuum cleaner bags |
US5122048A (en) | 1990-09-24 | 1992-06-16 | Exxon Chemical Patents Inc. | Charging apparatus for meltblown webs |
US5102738A (en) | 1990-11-01 | 1992-04-07 | Kimberly-Clark Corporation | High hydrohead fibrous porous web with improved retentive absorption and acquision rate |
US5112690A (en) | 1990-11-01 | 1992-05-12 | Kimberly-Clark Corporation | Low hydrohead fibrous porous web with improved retentive wettability |
US5145727A (en) | 1990-11-26 | 1992-09-08 | Kimberly-Clark Corporation | Multilayer nonwoven composite structure |
CA2048905C (en) | 1990-12-21 | 1998-08-11 | Cherie H. Everhart | High pulp content nonwoven composite fabric |
US5257982A (en) | 1990-12-26 | 1993-11-02 | Hercules Incorporated | Fluid absorbing article utilizing a flow control cover sheet |
US5306534A (en) | 1991-03-22 | 1994-04-26 | Home Care Industries, Inc. | Vacuum cleaner bag with electrostatically charged meltblown layer |
TW211049B (sk) | 1991-03-26 | 1993-08-11 | Du Pont | |
JPH04330907A (ja) | 1991-05-02 | 1992-11-18 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | エレクトレットフィルターの製造方法 |
US5227172A (en) | 1991-05-14 | 1993-07-13 | Exxon Chemical Patents Inc. | Charged collector apparatus for the production of meltblown electrets |
EP0520798A1 (en) | 1991-06-26 | 1992-12-30 | Peter Maurice Lock | Absorptive materials, and methods for their production |
JPH0517595A (ja) | 1991-07-15 | 1993-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高分子超薄膜エレクトレツト及びその製造方法 |
US5238733A (en) | 1991-09-30 | 1993-08-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Stretchable nonwoven webs based on multi-layer blown microfibers |
US5232770A (en) | 1991-09-30 | 1993-08-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | High temperature stable nonwoven webs based on multi-layer blown microfibers |
US5247072A (en) | 1991-10-25 | 1993-09-21 | Kimberly-Clark Corporation | Carboxyalkyl polysaccharides having improved absorbent properties and process for the preparation thereof |
US5213882A (en) | 1991-12-18 | 1993-05-25 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Static dissipative nonwoven textile material |
US5165539A (en) * | 1991-12-19 | 1992-11-24 | Kimberly-Clark Corporation | Surgical instrument transport tray |
CA2070588A1 (en) | 1991-12-31 | 1993-07-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Conductive fabric and method of producing same |
JP3286998B2 (ja) | 1992-01-08 | 2002-05-27 | 東レ株式会社 | 抗菌性エレクトレット材料 |
US5545481A (en) | 1992-02-14 | 1996-08-13 | Hercules Incorporated | Polyolefin fiber |
DE69319471T2 (de) | 1992-03-17 | 1999-04-15 | Asahi Medical Co | Filtermedium mit begrenzter negativer Oberflächenladung für die Behandlung von Blutmaterial |
US5244482A (en) | 1992-03-26 | 1993-09-14 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of nonwoven webs |
US5443606A (en) | 1992-03-26 | 1995-08-22 | The University Of Tennessee Reserch Corporation | Post-treatment of laminated nonwoven cellulosic fiber webs |
US5441550A (en) | 1992-03-26 | 1995-08-15 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of laminated nonwoven cellulosic fiber webs |
US5486411A (en) | 1992-03-26 | 1996-01-23 | The University Of Tennessee Research Corporation | Electrically charged, consolidated non-woven webs |
US5264276A (en) | 1992-04-06 | 1993-11-23 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Chemically protective laminate |
US5397413A (en) | 1992-04-10 | 1995-03-14 | Fiberweb North America, Inc. | Apparatus and method for producing a web of thermoplastic filaments |
US5286326A (en) | 1992-05-12 | 1994-02-15 | The Budd Company | Method for binding fibers in a fiber reinforced preform using an electromagnetic field to melt binding fibers |
US5230727A (en) | 1992-06-05 | 1993-07-27 | Cybermedic, Inc. | Air filter for medical ventilation equipment and the like |
DK0576738T3 (da) | 1992-07-02 | 1997-10-27 | Procter & Gamble | Absorberende hydrogelsmåpartikler i absorberende strukturer |
US5254297A (en) | 1992-07-15 | 1993-10-19 | Exxon Chemical Patents Inc. | Charging method for meltblown webs |
US5382400A (en) | 1992-08-21 | 1995-01-17 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven multicomponent polymeric fabric and method for making same |
US5491026A (en) * | 1992-09-16 | 1996-02-13 | Henkel Corporation | Process for treating fibers with an antistatic finish |
US5730923A (en) | 1992-09-28 | 1998-03-24 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of non-woven webs |
US5592357A (en) | 1992-10-09 | 1997-01-07 | The University Of Tennessee Research Corp. | Electrostatic charging apparatus and method |
US5686050A (en) | 1992-10-09 | 1997-11-11 | The University Of Tennessee Research Corporation | Method and apparatus for the electrostatic charging of a web or film |
US5401446A (en) | 1992-10-09 | 1995-03-28 | The University Of Tennessee Research Corporation | Method and apparatus for the electrostatic charging of a web or film |
JP2849291B2 (ja) | 1992-10-19 | 1999-01-20 | 三井化学株式会社 | エレクトレット化不織布およびその製造方法 |
AU669420B2 (en) | 1993-03-26 | 1996-06-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Oily mist resistant electret filter media |
US5643525A (en) | 1993-03-26 | 1997-07-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for improving electrostatic charging of plexifilaments |
US5503745A (en) | 1993-05-26 | 1996-04-02 | Chisso Corporation | Filtering medium and a process for producing the same |
US5456972A (en) | 1993-05-28 | 1995-10-10 | The University Of Tennessee Research Corporation | Method and apparatus for glow discharge plasma treatment of polymer materials at atmospheric pressure |
JP3204801B2 (ja) | 1993-06-18 | 2001-09-04 | 富士写真フイルム株式会社 | 真空グロー放電処理装置及び処理方法 |
EP0714463B1 (en) | 1993-08-17 | 1999-03-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of charging electret filter media |
US5491022A (en) | 1993-09-24 | 1996-02-13 | Lakeland Industries, Inc. | Protective fabrics and garments |
US5308691A (en) | 1993-10-04 | 1994-05-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Controlled-porosity, calendered spunbonded/melt blown laminates |
US5464678A (en) * | 1993-11-16 | 1995-11-07 | Henkel Corporation | Fibers containing an antistatic finish and process therefor |
US5492754A (en) | 1993-12-15 | 1996-02-20 | Kimberly-Clark Corporation | Absorbent composition including a magnetically-responsive material |
US5436066A (en) | 1993-12-30 | 1995-07-25 | Kimberly-Clark Corporation | Absorbent composition including a microfiber |
US5455108A (en) | 1993-12-30 | 1995-10-03 | Kimberly-Clark Corporation | Coated polymeric fabric having reduced adsorption of protein |
US5834386A (en) | 1994-06-27 | 1998-11-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonwoven barrier |
US5482765A (en) | 1994-04-05 | 1996-01-09 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven fabric laminate with enhanced barrier properties |
US5688157A (en) | 1994-04-05 | 1997-11-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonwoven fabric laminate with enhanced barrier properties |
CA2136576C (en) | 1994-06-27 | 2005-03-08 | Bernard Cohen | Improved nonwoven barrier and method of making the same |
US5552012A (en) | 1994-09-09 | 1996-09-03 | Kimberly-Clark Corporation | Placement of electric-field-responsive material onto a substrate |
US5736473A (en) | 1994-09-14 | 1998-04-07 | Kimberly-Clark Corp. | Fibrous composite structure including particulates |
WO1996017569A2 (en) | 1994-12-08 | 1996-06-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming a particle size gradient in an absorbent article |
CA2153278A1 (en) | 1994-12-30 | 1996-07-01 | Bernard Cohen | Nonwoven laminate barrier material |
US5643524A (en) | 1994-12-30 | 1997-07-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Corona charging of flash spun plexifilamentary film-fibril webs in poor charging environments |
KR100340352B1 (ko) | 1995-02-21 | 2005-02-02 | 니혼바이린 가부시기가이샤 | 피처리유전체로일렉트릿물체를제조하는방법및그제조장치 |
TW330849B (en) | 1995-05-25 | 1998-05-01 | Kimberly Clark Co | A web, formed from dielectric fibers and non-dielectric fibers, for particulate filtration properties and the method for forming it |
US5804512A (en) | 1995-06-07 | 1998-09-08 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Nonwoven laminate fabrics and processes of making same |
US5620785A (en) | 1995-06-07 | 1997-04-15 | Fiberweb North America, Inc. | Meltblown barrier webs and processes of making same |
ZA965786B (en) * | 1995-07-19 | 1997-01-27 | Kimberly Clark Co | Nonwoven barrier and method of making the same |
US5627376A (en) | 1995-09-08 | 1997-05-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Wire corona charging apparatus |
US5688465A (en) | 1996-05-13 | 1997-11-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of corona treating a hydrophobic sheet material |
US5709735A (en) | 1995-10-20 | 1998-01-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High stiffness nonwoven filter medium |
US5834384A (en) | 1995-11-28 | 1998-11-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonwoven webs with one or more surface treatments |
US5721180A (en) | 1995-12-22 | 1998-02-24 | Pike; Richard Daniel | Laminate filter media |
US5817584A (en) | 1995-12-22 | 1998-10-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High efficiency breathing mask fabrics |
US5667562A (en) | 1996-04-19 | 1997-09-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Spunbond vacuum cleaner webs |
US5762857A (en) | 1997-01-31 | 1998-06-09 | Weng; Jian | Method for producing nonwoven web using pulsed electrostatic charge |
-
1998
- 1998-10-08 US US09/168,281 patent/US6537932B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-30 EP EP19980957437 patent/EP1032433A2/en not_active Withdrawn
- 1998-10-30 SK SK623-2000A patent/SK6232000A3/sk unknown
- 1998-10-30 CN CN98812874A patent/CN1285755A/zh active Pending
- 1998-10-30 JP JP2000518584A patent/JP2002516929A/ja active Pending
- 1998-10-30 KR KR1020007004702A patent/KR100603480B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-10-30 WO PCT/US1998/023071 patent/WO1999022635A2/en active IP Right Grant
- 1998-10-30 AU AU13697/99A patent/AU744358B2/en not_active Ceased
- 1998-10-30 ID ID20000779D patent/ID25898A/id unknown
- 1998-10-30 BR BR9815231A patent/BR9815231A/pt not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-04-27 NO NO20002181A patent/NO20002181L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1369799A (en) | 1999-05-24 |
BR9815231A (pt) | 2004-01-06 |
CN1285755A (zh) | 2001-02-28 |
KR100603480B1 (ko) | 2006-07-24 |
JP2002516929A (ja) | 2002-06-11 |
AU744358B2 (en) | 2002-02-21 |
NO20002181D0 (no) | 2000-04-27 |
ID25898A (id) | 2000-11-09 |
WO1999022635A2 (en) | 1999-05-14 |
EP1032433A2 (en) | 2000-09-06 |
NO20002181L (no) | 2000-06-27 |
US6537932B1 (en) | 2003-03-25 |
KR20010031649A (ko) | 2001-04-16 |
WO1999022635A3 (en) | 1999-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK6232000A3 (en) | Sterilization wrap, applications therefor, and method of sterilizing | |
US5830810A (en) | Nonwoven barrier and method of making the same | |
DE69635826T2 (de) | Dampfsterilisation unter verwendung von anorganischen wasserstoffperoxidkomplexen | |
US7578997B2 (en) | Metal ion modified high surface area materials for odor removal and control | |
JP2012236037A (ja) | 蒸気相過酸化水素脱臭剤 | |
AU693215B2 (en) | Improved nonwoven barrier and method of making the same | |
KR100319040B1 (ko) | 내구적인습윤성및감소된단백질흡수성을갖는코팅된폴리머직물 | |
CA2259947A1 (en) | Improved nonwoven barrier | |
US5998308A (en) | Nonwoven barrier and method of making the same | |
AU5509799A (en) | Fibrous structure and absorbent article including such a fibrous structure | |
Jaswal et al. | Antimicrobial activity of herbal treated cotton fabric | |
TW408011B (en) | Sterilization, applications therefor of medical procedure pack, and method of sterilizing | |
AU772864B2 (en) | Sterilization wrap, applications therefor, and method of sterilizing | |
MXPA00004126A (en) | Sterilization wrap, applications therefor, and method of sterilizing | |
Branson et al. | Distribution of malathion on Gore-Tex fabric before and after sunlight exposure and laundering as determined by electron microscopy | |
JP2022177734A (ja) | 抗菌消臭シート、その製造方法及びそれを備えた吸収性物品並びに抗菌消臭剤 | |
JPS6348241B2 (sk) | ||
JPH10130619A (ja) | 酸化亜鉛微粒子付着複合体及びその製造方法 | |
JPH0344301A (ja) | 畳等用の下敷きシート | |
JPH03251253A (ja) | 脱臭材 | |
US20200316241A1 (en) | Deodorant dispersion, deodorant-containing processing solution, and method for producing deodorant product | |
Manickam et al. | Antimicrobial activity of herbal treated cotton fabric |