JP2002504589A - 油組成物用星形ポリマー粘度指数向上剤 - Google Patents

油組成物用星形ポリマー粘度指数向上剤

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Abstract

(57)【要約】 高性能エンジン用に配合された油組成物の粘度指数向上剤として使用可能な星形ポリマー。該星形ポリマーは、水素化されたポリイソプレン−ポリブタジエン−ポリイソプレンとポリスチレンブロックのテトラブロックコポリマーアームを有し、潤滑油に優れた低温性能を付与し、良好な増粘効率を示し、ポリマークラムとして仕上可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 (発明の分野) 本発明は、水素化イソプレンおよびブタジエンの星形ポリマーと、該星形ポリ
マーを含有する油組成物とに関する。より詳細には、本発明は、優れた低温特性
および増粘効率を有するこのような油組成物と、優れた仕上特性を有する星形ポ
リマーとに関する。
【0002】 (発明の背景) 潤滑油の粘度は温度に伴って変動する。一般に油類は、所与の低温側温度と所
与の高温側温度における油の粘度の関数である粘度指数によって識別される。所
与の低温側温度および所与の高温側温度は何年にもわたって変動してきたが、常
にASTM試験手順(ASTM D2270)によって定められている。現在で
は、試験で指定される低温側温度は40℃であり高温側温度は100℃である。
100℃における動粘度が同じである2種類のエンジン潤滑油では、40℃にお
ける動粘度の低い方が高い粘度指数を有する。油の粘度指数が高いほど、40℃
〜100℃の間の温度での動粘度の変化が小さい。一般に、エンジンオイルに添
加される粘度指数向上剤は、粘度指数とともに動粘度も増加させる。
【0003】 SAE規格J300粘度分類体系には、マルチグレード油を分類するための粘
度指数の使用については規定されていない。しかし、低温において非常に粘稠と
なる油は寒冷気候においてエンジンの始動が困難になると認識されていたために
、以前は、この規格では、あるグレードがより高温で行った動粘度測定から外挿
した低温粘度条件を満たすことが必要であった。この理由のため、高い粘度指数
値を有するマルチグレード油が好まれた。これらの油は低温外挿粘度が最も低か
った。これ以降、ASTMは低温クランキングシミュレーター(CCS)、AS
TM D5293(以前のASTM D2602)を開発し、これは低温におけ
るエンジンクランキング速度と始動と相関がある中程度の高剪断速度粘度計であ
った。現在では、CCSで定められたクランキング粘度の許容限度がSAE J
300規格で定められており、粘度指数は使用されない。このため、潤滑油の粘
度特性を向上させるポリマーは、粘度指数向上剤のかわりに粘度調整剤と呼ばれ
ることもある。
【0004】 現在、エンジン中の潤滑油の低温性能は、クランキング粘度によって十分に判
定することはできないことも認められている。SAE J300では、小型回転
粘度計(MRV)と呼ばれる低剪断速度粘度計でポンピング粘度を測定すること
も要求している。この装置は、粘度とゲル生成の測定に使用することができ、後
者は降伏応力の測定によって求められる。この試験では、油を規定の温度まで2
日間かけてゆっくりと冷却してから、粘度と降伏応力が測定される。この試験に
おける降伏応力測定は自己破壊を構成するものであり、ポンピング粘度は寒冷気
候条件中にエンジンがポンピング不良を起こさないことが保証される規定の制限
値を下回らなければならない。この試験はTPI−MRV試験(ASTM D4
684)と呼ばれることもある。
【0005】 完全に配合されたマルチグレード化エンジンオイルの配合には多数の材料が使
用されている。パラフィン系、ナフテン系、および合成的に誘導される流体を含
むことができるベースオイル、ポリマー性VI向上剤、および流動点降下剤以外
では、耐摩耗剤、防錆剤、洗浄剤、分散剤、および流動点降下剤として作用する
多数の潤滑剤用添加剤が含まれる。通常これらの潤滑剤用添加剤は希釈油と混合
され、一般には分散剤−抑制剤パッケージ、または「DI」パッケージと呼ばれ
る。
【0006】 一般的に実施されるマルチグレード油の配合は、目標の動粘度およびクランキ
ング粘度まで混合することであり、この目標はSAE J300で規定されるS
AEグレード基準によって決定される。DIパッケージおよび流動点降下剤はV
I向上剤油濃縮物と混合され、次に1種類のベースオイルか、異なる粘度特性を
有する2種類以上のベースオイルと混合される。例えば、SAE 10W−30
マルチグレードの場合、DIパッケージと流動点降下剤の濃度は一定に保っても
よいが、HVI 100ニュートラルとHVI 250ニュートラルあるいはH
VI 300ニュートラルベースオイルの量は、目標粘度に到達するまでVI向
上剤とともに調節することができる。
【0007】 流動点降下剤の選択は、通常は潤滑油ベースオイル中の蝋前駆物質の種類に依
存する。しかし、粘度指数向上剤自体が蝋前駆物質と相互作用する傾向にある場
合は、異なる種類の追加の流動点降下剤を加えたり、ベースオイルに使用される
流動点降下剤のさらなる量を加えることによって、この相互作用を補償する必要
がある。さもないと、低温レオロジーが悪化して、TPI−MRV不良が発生す
る。一般に追加の流動点降下剤を使用することによってエンジン潤滑油の配合の
コストが増大する。
【0008】 いったん目標動粘度およびクランキング粘度を有する配合が実現されると、T
PI−MRV粘度が測定される。ポンピング粘度が比較的低く、降伏応力がない
ことが望ましい。マルチグレード油の配合には、低温ポンピング粘度あるいは降
伏応力にほとんど寄与しないVI向上剤を使用することが非常に望ましい。これ
によって、エンジンのポンピング不良が発生しうる油を配合する危険性が最小限
となり、油製造者はポンピング粘度に寄与する他の成分の使用についてさらなる
柔軟性が得られる。
【0009】 ブタジエンの高1,4−付加によって合成されるポリブタジエンを含む共役ジ
エンコポリマーの水素化ポリマーアームを含む水素化星形ポリマーである粘度指
数向上剤が、米国特許第4116917号で既に記載されている。米国特許第5
460739号では(EP−EB−EP’)アームを有する星形ポリマーをVI
向上剤として説明している。このようなポリマーによって良好な増粘特性が得ら
れるが、仕上が困難となる。米国特許第5458791号では、(EP−S−E
P’)アームを有する星形ポリマーがVI向上剤として説明されている。前出の
EPおよびEP’はポリイソプレンの水素化ブロックであり、前出のEBはポリ
ブタジエンの水素化ブロックであり、Sはポリスチレンブロックである。このよ
うなポリマーは優れたフィニッシャビリティー特性を有し、良好な低温性能を有
する油が得られるが、増粘特性が低下する。良好な増粘特性および優れた仕上特
性を有するポリマーを合成することができれば好都合である。本発明はこのよう
なポリマーを提供する。
【0010】 (発明の要約) 本発明によると、 (I) (S−EP−EB−EP’)−X (II) (EP−S−EB−EP’)−X (III) (EP−EB−S−EP’)−X からなる群より選択される構造を有する星形ポリマーが提供され、式中、 EPは、水素化前の数平均分子量(MW)が6,500〜85,000の間
であるポリイソプレンの外部水素化ブロックであり、 EBは、水素化前の数平均分子量(MW)が1,500〜15,000の間
であり、少なくとも85%が1,4−重合であるポリブタジエンの水素化ブロッ
クであり、 EP’は、水素化前の数平均分子量(MW)が1,500〜55,000の
間であるポリイソプレンの内部水素化ブロックであり、 Sは、数平均分子量(MW)がSブロックが外部にある場合(I)には1,
000〜4,000であり、Sブロックが内部にある場合(IIまたはIII)
には2,000〜15,000であるポリスチレンのブロックであり、 該星形ポリマー構造は、3重量%〜15重量%のポリブタジエンを含み、MW /MWの比は0.75:1〜7.5:1であり、Xはポリアルケニルカップ
リング剤の核であり、nはリビングブロックコポリマー分子1モル当りで2モル
以上のポリアルケニルカップリング剤を結合させた場合の星形ポリマー中のブロ
ックコポリマーアームの数である。
【0011】 上記星形ポリマーは、高性能エンジン用に配合される油組成物の粘度指数向上
剤として有用である。テトラブロックは、粘度指数向上剤としてポリマーの低温
性能を顕著に向上させる。これらは、ブロック比が0.75:1より低いか7.
5:1より高い星形ポリマーと比較して低温における粘度を低下させる。
【0012】 従ってこれらのポリマーは、粘度の向上された油組成物を製造するためにベー
スオイルと合わせて使用することができる。少なくとも75重量%のベースオイ
ルと5〜25重量%の星形ポリマーを含む濃縮物を作製することもできる。
【0013】 (発明の詳細な説明) 本発明の星形ポリマーは、カナダ国特許第716645号およびUS−E−2
7145号に記載される方法によって容易に合成することができる。しかし、本
発明の星形ポリマーの有する分子量および組成は、これらの引用文献によっては
教示されず、また粘度指数向上剤として低温性能を顕著に向上させるように選択
される。
【0014】 リビングポリマー分子は、ジビニルベンゼンなどのポリアルケニルカップリン
グ剤と結合させ、ジビニルベンゼンとリビングポリマー分子のモル比は少なくと
も2:1、好ましくは少なくとも3:1である。次に星形ポリマーは、イソプレ
ン単位およびブタジエン単位の少なくとも95重量%、好ましくは少なくとも9
8重量%が選択的に水素化され飽和される。
【0015】 スチレンブロックの大きさおよび配置はともに性能向上のためには重要である
。本発明で記載されるポリマーは、さらなるポリスチレンブロックを含まないポ
リマーよりは、TPI−MRV試験で測定される粘度への寄与が小さい。本発明
で記載される一部のポリマーからは、水素化全ポリイソプレン星形ポリマーまた
は他の水素化ポリ(スチレン/イソプレン)ブロックコポリマー星形ポリマーよ
りも粘度指数の高いマルチグレード油を得ることもできる。
【0016】 本発明は、高温高剪断速度(HTHSR)粘度の高いエンジンオイルが得られ
るサイクロン仕上可能な星形ポリマーが、星形ポリマーに少量のポリスチレンブ
ロックに加えることで調製されるという先行する発見の利点を有する。この先行
する発見は、ポリスチレンブロックの数平均分子量が3,000〜4,000で
あり、コア部分から最も離れた外部にある場合に、ポリスチレンブロックが油を
ゲル化させることなくサイクロン仕上を向上させるというものであった。本発明
では、ポリスチレンブロックがテトラブロックコポリマーの内部にある場合に同
様の利点が得られ、さらに内部にある場合では、ポリスチレンブロック分子量が
最大4,000に制限される必要がないことを発見した。
【0017】 水素化ポリイソプレンアームを含有する星形ポリマーは、イソプレンについて
1,4−付加、3,4−付加、または1,2−付加が起こる場合には、ペンダン
ト・アルキル側鎖基が多数存在するために、蝋前駆物質との相互作用を受けない
。本発明の星形ポリマーは、水素化全ポリイソプレンアーム星形ポリマーと同様
に蝋との相互作用が最小限となるようにデザインされているが、全ポリイソプレ
ンアーム星形ポリマーよりも優れた性能を有する。
【0018】 星形構造の中央付近の高ポリエチレン様密度の影響を打ち消すために、内部E
P’ブロックの挿入によって水素化ブタジエンブロックは核からより離れた位置
に配置される。はっきりとした理由は知られていないが、このような配置が好都
合となる。しかし、ポリブタジエンブロックとポリイソプレンブロックとを含む
水素化アームを有する粘度指数向上剤として水素化星形ポリマーを使用する場合
は、1つのアームの水素化ポリエチレン様セグメントも溶液中では隣接するアー
ムからより遠くに離れており、蝋前駆物質と同一ポリマー分子中の複数の水素化
ポリブタジエンブロックとの相互作用が小さくなると考えられている。
【0019】 反対に、ポリエチレン様水素化ポリブタジエンブロックは、星形分子の外縁ま
たは周辺とあまり近接して配置することができない。蝋−ポリエチレン相互作用
は最小限にするべきであるが、水素化ポリブタジエンブロックの配置が星形分子
のあまり外側過ぎると、溶液中でこれらのアームの分子間結晶化が発生する。多
くの星形分子が3次元的に結晶化することによって格子構造を形成することが原
因となって、粘度増加が起こり、さらにはゲル化の可能性もある。S−EP外部
ブロック(Iを参照)、EP−S外部ブロック(II)、またはEP外部ブロッ
ク(IIIの場合)は、分子内結合が優先的となるために必要とされる。分子間
結晶化と蝋との相互作用を最小限にするという2つの目標を実現するために、E
P/EP’の分子量比(MW/MW)は0.75:1〜7.5:1となるべ
きである。
【0020】 これらの水素化星形ポリマーの油中における結晶化温度の低下は、水素化ポリ
ブタジエンのブロック分子量を減少させて、水素化ポリイソプレンセグメントの
間に水素化ポリブタジエンを配置することと、EBブロックをSブロックで置き
換えることによって行うことができる。このEBの減少によって向上された低温
TPI−MRV試験結果が得られる。ブタジエン含有星形ポリマーの使用によっ
て流動点降下剤の種類または濃度に対してあまり敏感ではなくなるというさらな
る利点も得られ、このため時間依存性の粘度指数を有する油は生成しない。従っ
て本発明では、優れた低温性能を付与し、比較的高濃度の流動点降下剤を使用し
たり補助的な流動点降下剤を必要としたりせずにこのような性能が得られる半結
晶質星形ポリマー粘度指数向上剤について説明する。
【0021】 VI向上剤として有用な本発明の星形ポリマーは、s−ブチルリチウムの存在
下でイソプレンをアニオン重合させ、外部ブロックの重合終了後にこのリビング
ポリイソプロピルリチウムにブタジエンを加え、重合したリビングブロックコポ
リマーにイソプレンを加え、ポリスチレンブロックの希望する位置に応じた希望
の時点でスチレンを加え、次にリビングブロックコポリマー分子をポリアルケニ
ルカップリング剤と結合させて星形ポリマーを生成し、その後水素化することに
よって調製されることが好ましい。ブロックコポリマーのブタジエンブロックの
重合全体で高い比率で1,4−付加が維持されることが重要であり、それによっ
て十分な分子量のポリエチレン様ブロックを得ることもできる。しかし、内部ポ
リイソプレンブロックに関しては、イソプレンの1,4−付加比率が高くなるよ
うに合成することは重要ではない。従って、高比率1,4−付加ブタジエンの十
分な分子量が得られた後に、ジエチルエーテルなどのランダム化剤をリビングブ
ロックコポリマーに加えることが好適となりうる。
【0022】 ランダム化剤は、ブタジエン重合終了時や、第2ポリイソプレンブロックを得
るためにより多くのイソプレンを導入する前に加えることができる。あるいは、
ランダム化剤をブタジエンブロック重合の完了前に加えて、同時にイソプレンを
導入することもできる。
【0023】 本発明の星形ポリマーは、水素化の前では、架橋したポリ(ポリアルケニルカ
ップリング剤)の高密度の中心または核と、そこから外部に延びる多数のブロッ
クコポリマーアームとを有するものとして特徴づけることができる。レーザー光
角度散乱測定から求めたアームの数は、かなり変動させることができるが、通常
は約13〜約22の範囲である。
【0024】 一般に、星形ポリマーは、オレフィン系不飽和の水素化に適した従来技術にお
いて既知の任意の方法を使用して水素化することができる。しかし、水素化条件
は最初のオレフィン系不飽和の少なくとも95%を水素化するために十分なもの
である必要があり、部分的に水素化されたまたは完全に水素化されたポリブタジ
エンブロックが水素化前に結晶化したり溶媒と分離したりしないか、または触媒
を完全に洗い落すことができるような条件を使用しなければならない。星形ポリ
マーの調製に使用されるブタジエンの比率に依存して、シクロヘキサン中での水
素化中または水素化後には、溶液の粘度が著しく増加することがある。ポリブタ
ジエンブロックの結晶化を避けるために、溶媒の温度は結晶化が起こる温度より
も高温に維持するべきである。
【0025】 一般に、水素化はUS−E−27145号に記載されるような好適な触媒の使
用を含んでいる。ニッケル1モル当り1.8〜3モルのアルミニウムを有するエ
チルヘキサン酸ニッケルとトリエチルアルミニウムの混合物が好ましい。
【0026】 本発明の水素化星形ポリマーは、粘度指数特性を向上させるために種々の潤滑
油に加えることがきる。例えば、選択的に水素化された星形ポリマーは、中間留
出燃料、合成および天然潤滑油、原油、および工業用油などの燃料油に加えるこ
とができる。エンジンオイル以外では、選択的に水素化された星形ポリマーをオ
ートマチックトランスミッションオイル、ギヤ潤滑油、および油圧油の配合に使
用することができる。一般に、選択的に水素化された星形ポリマーは任意の量を
油と混合することができるが、約0.05〜約10重量%の量が最も一般的であ
る。エンジンオイルの場合は、約0.2〜約2重量%の範囲の量が好ましい。
【0027】 本発明の水素化星形ポリマーを加えて調製した潤滑油組成物は、防食添加剤、
酸化防止剤、洗浄剤、流動点降下剤、および1種類以上の別のVI向上剤などの
他の添加剤も含むことができる。本発明の潤滑油組成物に有用である代表的な添
加剤およびそれらの説明は、米国特許第3772196号および米国特許第38
35083号に見ることができる。
【0028】 (発明の好ましい実施形態) 本発明の好ましい星形ポリマーでは、水素化前の外部ポリイソプレンブロック
の数平均分子量(MW)は15,000〜65,000の間であり、水素化前
のポリブタジエンブロックの数平均分子量(MW)は2,000〜6,000
の間であり、内部ポリイソプレンブロックの数平均分子量(MW)は5,00
0〜40,000の間であり、ポリスチレンブロックの数平均分子量(MW
はSブロックが外部にある場合は2,000〜4,000の間であり、Sブロッ
クが内部にある場合は4,000〜12,000の間であり、該星形ポリマーは
10重量%未満のポリブタジエンを含み、MW/MWの比は0.9:1〜5
:1である。ポリブタジエンブロックの1,4−重合は少なくとも89%である
ことが好ましい。本発明の星形ポリマーは(S−EP−EB−EP’)−Xの
構造が好ましい。
【0029】 カップリングしたポリマーは、Al/Ni比が約1.8:1〜2.5:1であ
るエチルヘキサン酸ニッケルとトリエチルアルミニウムの溶液によって、イソプ
レン単位およびブタジエン単位の少なくとも98%が飽和されるように選択的に
水素化される。
【0030】 このように大まかに本発明および好ましい実施形態が説明され、さらに本発明
は以下の実施例によって説明されるが、これらの実施例は本発明を制限するもの
と解釈してはならない。
【0031】 (実施例) 本発明によりポリマー1〜3を合成した。星形アームのそれぞれに関して、ポ
リマー1および2は内部ポリスチレンブロックを有し、ポリマー3は外部ポリス
チレンブロックを有する。これらのポリマーを、米国特許第5460739号に
従って合成した2種類のポリマーのポリマー4および5、2種類の市販のポリマ
ーのポリマー6および7、ならびに米国特許第5458791号に従って合成し
たポリマーのポリマー8と比較した。これらのポリマーのポリマー組成および溶
融粘度を表1に示す。
【0032】
【表1】
【0033】
【表2】
【0034】 ポリマー1および2は、市販のポリマーならびに米国特許第5460739号
および米国特許第5458791号のポリマーと比べて明らかに溶融粘度が高い
。ポリマー3は米国特許第5460739号のポリマーよりも溶融粘度が高い。
ポリマー3の溶融粘度は市販の星形ポリマー7よりもわずかに低いが、これらの
ポリマーのポリスチレン含有率はほぼ同じである。しかし、段階1〜段階4の分
子量の和である全アーム分子量は、ポリマー3の場合は、段階1および段階2の
分子量の和であるポリマー7の全アーム分子量よりも低い。段階2、段階3、ま
たは段階4の分子量を増加させてポリマー7の全アーム分子量に近づくようにポ
リマー3を変更すると、溶融粘度の値はポリマー7と同程度または超えると予想
される。一般に、ポリマーの溶融粘度が高いほどサイクロン仕上が容易となる。
【0035】 エクソン(Exxon)HVI 100N LPベースオイルを使用してポリ
マー濃縮物を調製した。濃縮物を使用して完全に配合されたSAE 10W−4
0マルチグレード油を調製した。VI向上剤濃縮物以外には、これらの油は流動
点降下剤、分散抑制剤パッケージ、ならびにシェル(Shell)HVI100
NおよびHVI250Nベースオイルを含有した。試験手順CEC L−14−
A−93に準拠した潤滑油粘度低下のためのディーゼルインジェクタ−リグ(D
IN)試験は、ポリマー1〜3が高から中程度の機械的剪断安定性を有するVI
向上剤で表している。これらの結果を表2に示す。テーパーベアリングシミュレ
ーター(Tapered Bearing Simulator)(TBS)で
150℃において測定した高剪断速度の粘度は、このレベルの永久安定性を有す
る従来の星形ポリマーに一般的な値であった。この結果はSAE規格J300の
最低基準を容易に超えるため重要である。ポリマー1と3は、ポリマー4と5の
顕著なTPI−MRV性能に匹敵するものであった。
【0036】 ポリマー1を含むSAE 10W−40マルチグレード油も粘度指数の時間依
存性を示した。室温で3週間保存した後では、粘度指数は163から200に増
加した。100℃における動粘度は変化しなかったが、40℃の粘度は88セン
チストークスから72センチストークスに低下した。ポリマー2と3は時間依存
性を示さなかった。
【0037】 エクソンHVI100Nポリマー濃縮物は、完全に配合されたSAE 5W−
30マルチグレード油の調製にも使用した。これらの結果を表3に示す。VI向
上剤以外では、これらの油は、流動点降下剤、分散抑制パッケージ、および別の
エクソンHVI100N LPベースオイルを含んだ。−35℃におけるTPI
−MRV試験の再現性から判断すると、ポリマー1、2、および3とポリマー4
および5の間には性能の有意差は見られなかったが、これらすべてはポリマー8
、ならびに市販のポリマー6および7よりは性能の良さが有意に認められた。
【0038】
【表3】
【0039】 VIは粘度指数であり、ASTM D2270によって求められる。150℃
における高温高剪断速度粘度(HTHSR)は、ASTM 4683によりテー
パーベアリングシミュレーター(TBS)を使用して求められる。DIN VI
S低下は100℃における粘度低下であり、CEC L−14−A−93によっ
て求められる。CCSは、コールドクランキングシミュレーター粘度であり、A
STM D5293によって求められる。TPIはTPI−MRV粘度を表し、
小型回転粘度試験方法ASTM D4684によって求められる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C10N 20:02 C10N 20:02 30:04 30:04 40:25 40:25 60:02 60:02 (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SZ,UG,ZW),EA(AM ,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU,TJ,TM) ,AL,AM,AT,AU,AZ,BA,BB,BG, BR,BY,CA,CH,CN,CU,CZ,DE,D K,EE,ES,FI,GB,GD,GE,GH,GM ,HR,HU,ID,IL,IN,IS,JP,KE, KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,LS,L T,LU,LV,MD,MG,MK,MN,MW,MX ,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE, SG,SI,SK,SL,TJ,TM,TR,TT,U A,UG,UZ,VN,YU,ZW

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (I) (S−EP−EB−EP’)−X (II) (EP−S−EB−EP’)−X (III) (EP−EB−S−EP’)−X からなる群より選択される星形ポリマーであって、式中 EPは、水素化前の数平均分子量(MW)が6,500〜85,000の間
    であるポリイソプレンの外部水素化ブロックであり、 EBは、水素化前の数平均分子量(MW)が1,500〜15,000の間
    であり、少なくとも85%の1,4−重合を有するポリブタジエンの水素化ブロ
    ックであり、 EP’は、水素化前の数平均分子量(MW)が1,500〜55,000の
    間であるポリイソプレンの内部水素化ブロックであり、 Sは、数平均分子量(MW)がSブロックが外部にある場合(I)は1,0
    00〜4,000であり、Sブロックが内部にある場合(IIまたはIII)は
    2,000〜15,000であるポリスチレンブロックであり、 前記星形ポリマー構造は3重量%〜15重量%の前記ポリブタジエンを含み、
    MW/MWの比は0.75:1〜7.5:1であり、Xはポリアルケニルカ
    ップリング剤の核であり、nはリビングブロックコポリマー分子1モル当り2モ
    ル以上の前記ポリアルケニルカップリング剤と結合する場合の前記星形ポリマー
    中のブロックコポリマーアームの数である星形ポリマー。
  2. 【請求項2】 前記ポリアルケニルカップリング剤がジビニルベンゼンであ
    る請求項1に記載の星形ポリマー。
  3. 【請求項3】 nがリビングブロックコポリマー分子1モル当り少なくとも
    3モル以上のジビニルベンゼンと結合する場合のアームの数である請求項2に記
    載の星形ポリマー。
  4. 【請求項4】 前記外部ポリイソプレンブロックの水素化前の前記数平均分
    子量(MW)が15,000〜65,000の間であり、前記ポリブタジエン
    ブロックの水素化前の前記数平均分子量(MW)が2,000〜6,000の
    間であり、前記内部ポリイソプレンブロックの水素化前の前記数平均分子量(M
    )が5,000〜40,000の間であり、前記ポリスチレンブロックの前
    記数平均分子量(MW)が前記Sブロックが外部にある場合(I)は2,00
    0〜4,000の間であり、前記Sブロックが内部にある場合は4,000〜1
    2,000であり、前記星形ポリマーが10重量%未満の前記ポリブタジエンを
    含み、前記MW/MWの比が0.9:1〜5:1である請求項1、2、また
    は3のいずれか一項に記載の星形ポリマー。
  5. 【請求項5】 前記ポリブタジエンブロックの前記1,4−重合が少なくと
    も89%である請求項1から4のいずれか一項に記載の星形ポリマー。
  6. 【請求項6】 前記ポリイソプレンブロックおよび前記ポリブタジエンブロ
    ックの少なくとも95%が水素化される請求項1から5のいずれか一項に記載の
    星形ポリマー。
  7. 【請求項7】 ベースオイルと、 粘度指数を向上させる量の請求項1から6のいずれか一項に記載の星形ポリマ
    ーとを含む油組成物。
  8. 【請求項8】 少なくとも75重量%のベースオイルと、 5重量%〜25重量%の請求項1から6のいずれか一項に記載の星形ポリマーと
    を含む油組成物用ポリマー濃縮物。
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