JP2002346859A - バルブ組付体及びバルブの組付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】流体の洩れのない品質の安定したバルブ組付体
を組み付けること。 【解決手段】バルブ組付装置１０は、ハウジング２内に
コアムービング４を圧入したバルブサブアッシー３とプ
レートマグネチック５とを仮組した状態で、ハウジング
２の取付面２１をセット治具１６に装着し、加振装置１
８で圧入パンチ１７に衝撃を付与することによって、バ
ルブサブアッシー３の自己調芯を行ない、バルブサブア
ッシー３の球面部３１１をハウジング２の球面受け部２
２２に全面的に当接させる。その後、ハウジング２内の
第１室２３と第２室２４内の流体圧力を測定して所定の
圧力差を確認できれば、加圧プレス機を作動させて圧入
パンチ１７をプレートマグネチック５に加圧させて本圧
入を行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、球面部を有する
バルブ組付体及び該バルブを組み付けるバルブの組付装
置に関し、スピードコントロールバルブ又はリニア式ス
ピードコントロールバルブ等のバルブ組付装置に関す
る。ここで、バルブ組付体とは、スピードコントロール
に限らず、ハウジングにバルブを組み付け、プレートマ
グネチックを圧入するように構成されているものであれ
ば、他のバルブでもよい。

【０００２】

【従来の技術】従来、リニア式コントロールバルブ（以
下、バルブ組付体７０という）は、図６に示すごとく、
ハウジング７１と、ハウジング７１内に装着されるバル
ブサブアッシー７２と、バルブサブアッシー７２の一端
側に圧入されるプレートマグネチック７３と、バルブサ
ブアッシー７２のシャフト７２ａに固着されてシャフト
７２ａとともに摺動するコアムービング７４と、コアム
ービング７４を摺動するためのコイルアッシー７５とを
備えて構成され、ハウジング７１は、バルブサブアッシ
ー７２を挿入することによって、流体の流入する第１室
７１ａと流体の排出する第２室７１ｂとを形成する。そ
して、コアムービング７４の摺動により、第１室７１ａ
と第２室７１ｂとの間に形成される隔壁７１ｃを開閉す
るバルブサブアッシー７２を軸方向に摺動して第１室７
１ａと第２室７１ｂとを開口させ、その開口量（流体の
流入量）を調整することによって、第２室７１ｂから排
出される流体の量を調整できるように構成されていた。

【０００３】この構成によるバルブ組付体７０は、隔壁
７１ｃをバルブサブアッシー７２の一端で押圧すること
によって第１室７１ａと第２室７１ｂとの間を閉鎖し、
バルブサブアッシー７２の一端が隔壁７１ｃから離れる
ことによって流体が流通できることから、バルブサブア
ッシー７２の一端が押圧状態で流体の洩れ量を確認する
必要が生じていた。

【０００４】従来のバルブ組付体７０は、図６に示すよ
うに、ベローズタイプのバルブサブアッシー７２が第２
室７１ｂ内に配置され、ベローズタイプのバルブサブア
ッシー７２と、ハウジング７１内の隔壁７１ｃとの相互
に対向する面は平面状に形成されて、バルブサブアッシ
ー７２の両端部を隔壁７１ｃの両端縁で支持するように
形成されていた。

【０００５】バルブ組付体７０のうち、ハウジング７１
とコアムービング７４が圧入されたバルブサブアッシー
７２及びプレートマグネチック７３で構成される一次バ
ルブ組付体７０Ａを組み付ける際には、図７に示すよう
に、テーブル８０上に弾性的に支持された受け治具８１
の上面に配置された受け板８２に、ハウジング７１の開
口された一端を下方に向けた一次バルブ組付体７０Ａの
プレートマグネチック７３を載置させ、ハウジング７１
の閉口する他端の上面から図示しない加圧プレス機によ
り加圧パンチ８３で加圧させることによって、一次バル
ブ組付体７０Ａを圧入して組み付けていた。

【０００６】つまり、ハウジング７１の中空部にバルブ
サブアッシー７２を、一端が隔壁７１ｃに対向するよう
に挿入し、バルブサブアッシー７２の他端にプレートマ
グネチック７３を対向させて挿入した状態の一次バルブ
組付体７０Ａを、ハウジング７１の開口部を受け治具８
１に嵌合するように装着した後、加圧プレス機の加圧パ
ンチ８３でハウジング７１に向かって衝突させることに
よって、一次バルブ組付体７０Ａの組付を行なってい
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のバルブ
の組付装置では、バルブサブアッシー７２をハウジング
７１内に圧入する際、バルブサブアッシー７２の一端が
平面状に形成され、隔壁７１ｃとの一端に形成される当
接面が平面に形成されていることから、バルブサブアッ
シー７２の装着位置が軸心に対して芯ずれすることによ
って、プレートマグネチック７３の圧入時に、相互の当
接面との間に隙間を生じて、第１室７１ａ内の流体が第
２室７１ｂ内に流入する虞があった。これによって、流
体の洩れが発生することにより、要求されている品質を
満足しないバルブ組付体７０が生産される虞が生じてい
た。

【０００８】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、バルブサブアッシーの流体洩れを防止できるバル
ブ組付体を提供するとともに、バルブサブアッシーにプ
レートマグネチックを圧入する際に、芯ずれを調整して
洩れを防止できるように確実に組みつけることのできる
バルブの組付装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
わるバルブ組付体は、バルブサブアッシーがハウジング
に挿入されるとともに一端側にプレートマグネチックが
圧入されて、コイルアッシーの作動でコアムービングを
介して摺動するように構成されている。そして、バルブ
サブアッシーの一端に球面部が形成され、ハウジングの
隔壁に球面部に当接可能な球面受け部が形成されること
から、バルブサブアッシーをハウジングに挿入する際
に、バルブサブアッシーが芯ずれしていても、プレート
マグネチックをバルブサブアッシーに圧入する際に自己
調芯しやすく構成されている。例えば、加圧時に振動を
付与すれば、バルブサブアッシーはハウジングに自己調
芯されて組み付けられる。従って、バルブ組付体は、組
付後において、ハウジング内の第１室から第２室に流入
する流体の洩れ量を所定の規格量内で納めることができ
て、そのため品質を安定することが可能となる。

【００１０】請求項２記載の発明に係わるバルブの組付
装置は、ハウジングに挿入されたバルブサブアッシーを
プレートマグネチックの圧入とともに一体的に組み付け
るものあって、ハウジングはセット治具に支持され、ハ
ウジング内にはプレートマグネチックを配置させたバル
ブサブアッシーが挿入され、ハウジングの上方には前記
プレートマグネチックを押圧する圧入パンチ、前記ハウ
ジングの下方に配置される受け治具とを有して構成され
ている。

【００１１】前記バルブサブアッシーを前記ハウジング
に装着し、前記圧入パンチで前記バルブサブアッシーに
前記プレートマグネチックを仮圧入する。その際に、前
記バルブサブアッシーに振動を付与することによって、
前記バルブサブアッシーの球面部が前記ハウジングの球
面受け部に対して自己調芯される。そして、前記バルブ
サブアッシーの球面部が前記ハウジングの球面受け部に
自己調芯されて組み付けられたことを確認手段で確認で
きれば、前記圧入パンチで本圧入を行なうようにしたこ
とから、バルブサブアッシーは隔壁に確実に当接できて
隔壁とバルブサブアッシーとの間での流体の洩れを防止
できて、品質の安定したバルブ組付体を提供することが
できる。

【００１２】請求項３記載の発明では、前記確認手段
が、前記バルブサブアッシーの球面部と前記ハウジング
の球面受け部における流体の洩れ量を検出することによ
って行なわれることから、所定量の流体の洩れ量を確認
した上で本圧入を行なうことができることとなる。

【００１３】請求項４記載の発明では、前記確認手段
が、前記ハウジング内に形成される第１室と、前記第１
室に隔壁を間にして形成される第２室とにそれぞれ連通
する流路を配設するとともに、前記第１室と前記第２室
との流体圧力差を検出する洩れ量検査治具として構成さ
れていることから、相互室内の圧力状態を確認すること
ができ、洩れ量を確認することができる。

【００１４】さらに請求項５記載の発明では、前記加振
装置は、圧入パンチを介してバルブサブアッシーに振動
を付与するように配設されていれば、例え、バルブサブ
アッシーが芯ずれしていたとしても、振動はバルブサブ
アッシーに伝達されて、バルブサブアッシーに衝撃を与
えることによってバルブサブアッシーの自己調芯作用を
行ない、球面部を隔壁の球面受け部全面に当接すること
ができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１に示すように、実施形態のバ
ルブ組付体１は、リニア式スピードコントロールバルブ
を示すものであり、バルブサブアッシー３を挿入するハ
ウジング２と、軸心にシャフトを挿通しハウジング内に
挿入可能なバルブサブアッシー３と、バルブサブアッシ
ー３のシャフトの一端に圧入される磁性材のコアムービ
ング４と、コアムービング４の回りに圧入されてバルブ
サブアッシー３の一端側に装着する磁性材のプレートマ
グネチック５と、筒状に形成されてコアムービング４を
内蔵しコアムービング４を磁気力で作動させるコイルア
ッシー６と、を備えて構成されている。

【００１６】ハウジング２は、図３に示すように、一端
が開口された中空筒状に形成され、バルブサブアッシー
３とプレートマグネチック５とを圧入して組み付ける際
に、装着されるセット治具１３に装着可能な取付面２１
を側部一端に設け、内部に中空部２２１が形成された隔
壁部２２を有するとともに、バルブサブアッシー３が挿
入されることによって隔壁部２２の内部側に形成される
第１室２３、隔壁部２２の外部側でバルブサブアッシー
３が配置される第２室２４と、第１室２３に連接する流
入口２５と、第２室２４に連接する流出口２６とを有し
て形成されている。さらに第１室２３と第２室２４との
間に形成される隔壁部２２の先端には、バルブサブアッ
シー３の一端に形成された球面部３１１の一部を支持す
る球面受け部２２２が形成されている。

【００１７】バルブサブアッシー３は、図４に示すよう
に、隔壁部２２の中空部２２１を塞ぐように形成された
球面部３１１を一端に有するバルブ本体３１と、バルブ
本体３１に外嵌して段付円環状のプレート３２、バルブ
本体３１とプレート３２との間に嵌合されるダイヤフラ
ム３３と、ダイヤフラム３３の一端側でプレート３２に
内嵌される内プレート３４と、バルブ本体３１の球面部
３１１と反対側の面に配置されるリード３５と、バルブ
本体３１のリード３５側端面から軸心方向に外方に延設
するシャフト３６とを有し、それぞれ順に組み付けられ
て構成され、シャフト３６にコアムービング４が圧入さ
れる。

【００１８】プレートマグネチック５は段付円筒状に形
成されて、一端がバルブサブアッシー３の内プレート３
４の一端を押圧する大径部５１と、コアムービング４を
内嵌し、コイルアッシー６を外嵌する小径部５２とを有
し、大径部５１の下面が押圧面５３として形成され、コ
イルアッシー６のコイルが励磁されることによってコア
ムービング４との間に磁束が流れてプレートマグネチッ
ク５に対してコアムービング４を摺動させる。そして、
コアムービング４が摺動することによって、バルブサブ
アッシー３の球面部３１１が隔壁部２２の球面支持部２
７に対して接近又は離隔する。

【００１９】コイルアッシー６は、図１に示すように、
ボビン６１に巻回されるコイル６２とボビン６１コイル
の端面側、コイル６２を内嵌する位置に配置されるヨー
ク６３・６４とを有し、コイル６２の一端が外部へ接続
するための外部コネクタ部６５に延設される。

【００２０】上記のように構成されるバルブ組付体１
は、ハウジング２とコアムービング４を装着したバルブ
サブアッシー３と、プレートマグネチック５とを、図２
に示すようなバルブ組付装置１０によって、バルブサブ
アッシー３の球面部３１１とハウジング２の球面受け部
２２２が当接した状態で流体の洩れのないように組みつ
ける。そして、バルブ組付装置１０によって組み付けら
れたハウジング２、コアムービング４を装着したバルブ
サブアッシー３、プレートマグネチック５を一次バルブ
組付体１Ａとする。

【００２１】本発明のバルブ組付装置１０は、一次バル
ブ組付体１Ａを組み付けるものであり、図示しない加圧
プレス機と加圧プレス機内に配置されるバルブ組付治具
１１とを備えて構成されている。

【００２２】バルブ組付治具１１は、断面コ字形に形成
されたワーク支持台１２と、ワーク支持台１２にコイル
ばね１４・ガイドシャフト１５を介して支持されて上下
方向に移動可能に配置されるとともに一次バルブ組付体
１Ａが仮組された状態でハウジング２を装着するセット
治具１３と、ワーク支持台１２に支持されてハウジング
２の下端面を受ける受け治具１６と、ワーク支持台１２
の上部に上下移動可能に案内された圧入パンチ１７と、
ハウジング２に振動を付与する加振装置１８とを有して
構成されている。

【００２３】セット治具１３は、ハウジング２を装着す
るとともに、ハウジング２内の流入口２５と流出口２６
に連接する流体通路１３１・１３２を形成して第１室２
３と第２室２４との流体の圧力を図示しない計測器で計
測することによって、流体の洩れ検査を行なう洩れ検査
治具を兼用している。

【００２４】受け治具１６は、ワーク支持台１２の下部
で上下動可能に配置されるとともに、ハウジング２の底
面に当接可能に配置され、段付円柱状に形成されてい
る。

【００２５】圧入パンチ１７は、ハウジング２の開口部
に嵌入可能に円筒状に形成され、一端に、プレートマグ
ネチック５の上面縁部５４を押圧する押圧面１７１が円
環状に形成され、その内部に凹部１７２を有して、凹部
１７２内にバルブサブアッシー３のシャフトを弾性的に
押圧する押圧部材１９を摺動可能に配置させている。

【００２６】加振装置１８は、加圧プレス機に支持され
る支持部１８１と支持部１８１内を摺動するシャフト部
１８２からなり、シャフト部１８２が圧入パンチ１７に
衝撃を付与することにより圧入パンチ１７に振動を付与
させる。加振装置１８はバルブサブアッシー３に振動を
付与できればどの位置に配置させてもよいが、実施形態
においては、圧入パンチ１７の上方に配置させて、図示
しない加圧プレス機の加圧部から負荷を受けるように構
成されている。

【００２７】次に、上記のように構成されたバルブ組付
装置１０で一次バルブ組付体１Ａを組み付ける作用につ
いて説明する。まず、ハウジング２の開口部側からコア
ムービング４が圧入されたバルブサブアッシー３を挿入
し、シャフト１６を挿通するとともに、プレートマグネ
チック５の押圧面５３をバルブサブアッシー３の内プレ
ート３４の上面に対向させるようにプレートマグネチッ
ク５を挿通させて、一次バルブ組付体１Ａを仮組付す
る。この状態では、バルブサブアッシー３の球面部３１
１は、ハウジング２に形成される隔壁部２２の球面受け
部２２２に芯ずれのまま当接している虞のあることか
ら、球面部３１１と球面受け部３１１とは一部に隙間が
生じている可能性が高い。

【００２８】次に、図２に示すように、セット治具１３
にバルブサブアッシー３及びプレートマグネチック５が
仮組されたハウジング２を装着する。セット治具１３は
ワーク支持台１２にコイルばね１４によって支持され上
下移動可能に配置されている。ハウジング２は、ハウジ
ング２の流入口２５及び流出口２６とを、セット治具１
３３の流体流路１３１、１３２に連接するするように、
その取付面２１をセット治具１３の取付部１３３に取り
付ける。そして、ハウジング２の上部開口部に圧入パン
チ１７を挿入して、加振装置１８のシャフト部１８２を
圧入パンチ１７の上面に当てる。この際、圧入パンチ１
７の押圧面１７１はプレートマグネチック５の大径部５
１の上面縁部５４の全周面に対向させる。

【００２９】この状態で、加圧プレス機の加圧部を加振
装置１８のシャフト部１８２に衝撃を付与することによ
って、プレートマグネチック５及びバルブサブアッシー
３に衝撃を与えて仮圧入すると、バルブサブアッシー３
はハウジング２に対して垂直方向に自己調芯される。つ
まり、バルブサブアッシー３が調芯されることによっ
て、バルブ本体３１の球面部３１１が隔壁部２２の球面
受け部２２２の対向面に全周面にわたって当接されて隙
間をなくすことができる。なお仮圧入の状態では、圧入
パンチ１７の押圧面１７１とプレートマグネチック５の
上面縁部５４との間に僅かな隙間を有している。

【００３０】次に、バルブサブアッシー３がハウジング
２に調芯されて組み付けられたことを確認するために、
ハウジング２内の第１室２３と第２室２４との流体圧力
を図示しない計測器で測定する。流体が気体であれば、
第１室２３を大気側に接続し第２室２４を負圧側にセッ
トする。そして負圧側から流体通路１３２を介して第２
室２４内の空気を吸引する。もし、バルブサブアッシー
３と隔壁部２２との間に空気の洩れがあれば、第１室２
３側の大気が第２室２４内に流入されて、第１室２３と
第２室２４との圧力差はほぼ変わらず、洩れがなけれ
ば、第１室２３と第２室との間には所定の圧力差が生じ
ることとなって、バルブサブアッシー３はハウジング２
に確実に組み付けられたこととなる。従って、次に加圧
プレス機を作動させて本圧入をすることになる。本圧入
では圧入パンチ１７の押圧面１７１はプレートマグネチ
ック５の上面縁部５４を押圧してプレートマグネチック
５をバルブサブアッシー３に圧入し、バルブサブアッシ
ー３はハウジング２に圧入されることになる。

【００３１】これによって、一次バルブ組付体１Ａが組
み込まれ、さらに、その後の工程でコイルアッシー６が
組み込まれてバルブ組付体１が形成される。

【００３２】なお、上記のバルブ組付装置１０において
は、加振装置１８を圧入パンチ１７の上方でなく、ハウ
ジング２の下方に配設することもできる。このバルブ組
付装置１０Ａは、図５に示すように、図示しないワーク
支持台に支持された受け治具１６Ａが、ハウジング２、
コアムービング４が圧入されたバルブサブアッシー３、
プレートマグネチック５からなる一次バルブ組付体１Ａ
を内部に挿入し、圧入パンチ１７がプレートマグネチッ
ク５を上方から加圧可能に構成されている。受け治具１
６Ａにはハウジング２の第１室２３、第２室２４に連通
する流体流路１６１・１６２が形成され、流体流路１６
１・１６２の一端に計測器を取りつけて洩れ検査治具を
兼用している。

【００３３】受け治具１６Ａの下方には、図示しないワ
ーク支持台に支持された加振装置１８Ａが配設されてい
る。加振装置１８Ａは、受け治具１６Ａの下方への移動
を規制するストッパ９２を配置するテーブルと９１、受
け治具１６Ａの下方に突出するピン部１６３を弾性的に
押圧する押上部材９３と、押上部材９３を上下移動させ
るカム９４とを有して構成されている。受け治具１６の
ピン部１６３の回りには受け治具１６Ａに装着された一
次バルブ組付体１Ａを上方に付勢するコイルばね９５が
巻装され、ピン部１６３と押上部材９３との間には、押
上部材９３をカム９４側に押圧するように付勢するコイ
ルばね９６が配置されている。

【００３４】カム９４はモータによって回転され、押上
部材９３を上下動させるとコイルばね９６が伸縮して受
け治具１６Ａのピン部１６３に振動を付与し、受け治具
１６Ａからハウジング２を介してバルブサブアッシー３
に伝達される。

【００３５】加振装置１８Ａによる受け治具１６Ａへの
振動付与は、圧入パンチ１７がプレートマグネチック５
を上方から仮圧入した後行ない、これによって、バルブ
サブアッシー３が自己調芯されて、バルブサブアッシー
３の球面部３１１とハウジング２の球面受け部２２２が
全周面で当接可能となる。そして、加振装置１８Ａが受
け治具１６Ａへの振動付与を行なった後、洩れ検査治具
を兼用する受け治具１６Ａにおいて、負圧側の流体流路
１６２側から空気を吸引することによって、第１室２３
と第２室２４との圧力差を計測する。所定内の圧力差を
確認できれば、一次バルブ組付体１Ａ内を固定するため
の本圧入を行なうため、加圧プレス機が作動され、圧入
パンチ１７がプレートマグネチック５を押圧することと
なる。

【００３６】なお、上記の形態に限らず、バルブサブア
ッシー３への振動付与は、例えば、木ハンマやプラスチ
ックハンマで、セット治具又は受け治具あるいはハウジ
ング２を直接たたいて衝撃を加えることもでき、この場
合、上述の加振装置１８又は１８Ａを取り除くことがで
きる。

【００３７】上述のように、実施形態のバルブ組付体１
は、バルブサブアッシー３がハウジング２に挿入される
とともに一端側にプレートマグネチック５が圧入され
て、コイルアッシー６の作動でコアムービング４を介し
て摺動するように構成される。そして、バルブサブアッ
シー３の一端に球面部３１１が形成され、ハウジング２
の隔壁部２２に球面部３１１に当接可能な球面受け部２
２２が形成されることから、バルブサブアッシー３をハ
ウジング２に挿入する際に、バルブサブアッシー３が芯
ずれしていても、プレートマグネチック５をバルブサブ
アッシー３に圧入する際に自己調芯しやすく構成されて
いる。例えば、加圧時に振動を付与すれば、バルブサブ
アッシー３はハウジング２に自己調芯されて組み付けら
れる。従って、バルブ組付体１は、組付後において、ハ
ウジング２内の第１室２３と第２室２４との流体の洩れ
量を所定の規格量内に納めることができて、そのため品
質を安定することが可能となる。

【００３８】また、実施形態のバルブの組付装置１０
は、ハウジング２に挿入されたバルブサブアッシー３を
プレートマグネチック５の圧入とともに一体的に組み付
けるものあって、バルブサブアッシー３をハウジング２
に装着し、圧入パンチ１７でバルブサブアッシー３にプ
レートマグネチック５を仮圧入する。その際に、バルブ
サブアッシー３に振動を付与することによって、バルブ
サブアッシー３の球面部３１１がハウジング２の球面受
け部２２２に対して自己調芯される。そして、バルブサ
ブアッシー３の球面部３１１がハウジング２２の球面受
け部２２２に組み付けられたことを第１室２３と第２室
２４内の圧力差で確認することによって、圧入パンチ１
７で本圧入を行なうようにしたことから、バルブサブア
ッシー３は隔壁部２２に確実に当接できて隔壁部２２と
バルブサブアッシー３との間での流体の洩れを防止でき
て、品質の安定したバルブ組付体１を提供することがで
きる。

【００３９】そして、洩れ検査治具を兼用するセット治
具１３が、バルブサブアッシー３の球面部３１１とハウ
ジング２の球面受け部２２２における流体の洩れ量を検
出することによって行なわれることから、所定量の流体
の洩れ量を確認した上で本圧入を行なうことができるこ
ととなる。

【００４０】さらに、セット治具１３に一対の流体流路
１３１・１３２をハウジング２の第１室２３と第２室２
４に連接すれば、第１室２３を大気側に接続し、第２室
２４を負圧側に接続して、負圧側から空気を吸引すれ
ば、第１室２３と第２室２４との圧力差を測定すること
ができ、洩れ量を確認することができる。

【００４１】また、加振装置１８は、圧入パンチ１７を
介してバルブサブアッシー３に振動を付与するように配
設されていれば、例え、バルブサブアッシー３が芯ずれ
していたとしても、振動はバルブサブアッシー３に伝達
されて、バルブサブアッシー３に衝撃を与えることによ
ってバルブサブアッシー３の自己調芯作用を行ない、球
面部３１１を隔壁部２２の球面受け部２２２全面に当接
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一形態によるバルブ組付体を示す側面
断面図である。

【図２】本発明の一形態によるバルブ組付装置を示す側
面断面図である。

【図３】図２におけるハウジングをセット治具に装着し
た状態を示す一部側面断面図である。

【図４】ハウジングに挿入するバルブサブアッシーとプ
レートマグネチックを示す分解断面図である。

【図５】加振装置を下方に配置したバルブ組付装置を示
す簡略正面断面図である。

【図６】従来のバルブ組付体を示す側面断面図である。

【図７】従来のバルブ組付体を組み付けるバルブ組付装
置を示す簡略断面図である。

【符号の説明】

１…バルブ組付体 １Ａ…一次バルブ組付体 ２…ハウジング ２２…隔壁部 ２２２…球面受け部 ２３…第１室 ２４…第２室 ２５…流入口 ２６…流出口 ３…バルブサブアッシー ３１１…球面部 ４…コアムービング ５…プレートマグネチック ６…コイルアッシー １０…バルブ組付装置 １２…ワーク支持台 １３…セット治具 １３１・１３２…流体流路 １６…受け治具 １７…圧入パンチ １８…加振装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隔壁を間にして流体が流通する第１室と
   第２室を形成するハウジングと、前記ハウジング内に挿
   入されるとともに軸心にシャフトを挿通して一端側にコ
   アムービングを装着するバルブサブアッシーと、前記コ
   アムービングの回りに配設されて前記バルブサブアッシ
   ーに圧入されるプレートマグネチックと、前記コアムー
   ビングを作動するコイルアッシーとを有して構成される
   バルブ組付体であって、 前記バルブサブアッシーは、前記隔壁に対向する面に球
   面部を有して形成され、 前記ハウジングは、前記隔壁に、前記球面部に当接可能
   な球面受け部を有して形成されることを特徴とするバル
   ブ組付体。
2. 【請求項２】 一端が球面部を有して形成されるバルブ
   を組み付けたバルブサブアッシーと、前記バルブサブア
   ッシーの球面部に対向する球面受け部を有して前記バル
   ブサブアッシーを装着するハウジングと、前記バルブア
   ッシーに圧入されるコアムービングと、前記ハウジング
   に内嵌されるとともに前記コアムービングを摺動案内す
   るプレートマグネチックととを有する一次バルブ組付体
   を組み付けるバルブの組付装置であって、 前記ハウジングを装着するセット治具と、前記プレート
   マグネチックを押圧する圧入パンチと、前記ハウジング
   の下方に配置される受け治具と、前記バルブサブアッシ
   ーに振動を付与する加振装置とを有し、 前記バルブサブアッシーを前記ハウジングに仮圧入した
   後、前記加振装置により前記バルブサブアッシーに振動
   を付与することによって、前記バルブサブアッシーの球
   面部が前記ハウジングの球面受け部に調芯可能に作用さ
   れ、 前記バルブサブアッシーの球面部が、確認手段によって
   前記ハウジングの球面受け部に組み付けられたことを確
   認後、前記圧入パンチで前記バルブサブアッシーに前記
   プレートマグネチックを本圧入するように構成されたこ
   とを特徴とするバルブの組付装置。
3. 【請求項３】 前記確認手段が、前記バルブサブアッシ
   ーの球面部と前記ハウジングの球面受け部における流体
   の洩れ量を検出することによって行なわれることを特徴
   とする請求項２記載のバルブの組付装置。
4. 【請求項４】 前記確認手段が、前記ハウジング内に形
   成される第１室と、前記第１室に隔壁を間にして形成さ
   れる第２室とにそれぞれ連通する流路を配設するととも
   に、前記第１室と前記第２室との流体圧力差を検出する
   洩れ量検査治具として構成されていることを特徴とする
   請求項２又は３記載のバルブの組付装置。
5. 【請求項５】 前記加振装置が、前記圧入パンチを介し
   て前記バルブサブアッシーに振動を付与するように構成
   されていることを特徴とする請求項２，３又は４記載の
   バルブの組付装置。