JP2002345604A

JP2002345604A - マットレス

Info

Publication number: JP2002345604A
Application number: JP2001155708A
Authority: JP
Inventors: Koji Noma; 孝治野間; Noriyuki Yamaguchi; 憲幸山口; Hideya Kinoshita; 英也木下
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2001-05-24
Filing date: 2001-05-24
Publication date: 2002-12-03
Anticipated expiration: 2021-05-24
Also published as: JP5108182B2

Abstract

(57)【要約】【課題】違和感なく除圧でき、褥瘡を効果的に予防し
得るマットレスを提供する。【解決手段】軟質フォームの基体（１）からなり、仰
臥位の状態で身体に作用する最大圧が、厚さ１００ｍｍ
のとき３０ｍｍＨｇ以下であるマットレス。具体的には
例えば、基体（１）を２層以上の積層構造とし、最上層
の表面に、多数の独立した突起（２）を縦横に形成した
キノコ形状の加工を施す。そして好ましくは、隣接する
キノコ形状の突起（２）の間に基体（１）を上下に貫く
貫通穴（７）を設け、基体（１）の外周に基体（１）よ
り硬度の大きい枠材（８）を取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軟質フォームの基
体からなるマットレスであって、除圧を目的とし褥瘡を
予防するマットレスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、軟質フォームを基体とするマ
ットレスは使用されていたが、そのいずれも寝返りや寝
心地が犠牲になっていたり、通気性に問題があったり、
相当な厚みを確保しなければ除圧効果が得られないとい
った問題があった。

【０００３】例えば、軟質ウレタンフォームのクッショ
ン性を改善するため、表面を断面山型に加工するいわゆ
るプロファイル加工が行われてる。即ち、図９に断面図
で示すように、軟質ウレタンフォームの基体１１に対し
てその表面に波形の突起１２を形成するものである。

【０００４】このようなプロファイル加工をしたマット
レスは、圧縮面の実面積を減少させることができるため
低荷重での変形を大きくすることが可能となり、軟質ウ
レタンフォームの基体からなるマットレス特有の座屈感
を減らせるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、隣り合
う突起１２の間隔が広いため、マットレスとして使用し
た場合、身体に接触する部分が少なくなり、仰臥位の状
態で身体に作用する最大圧がある程度大きくなってしま
う。そのため、違和感が生じたり、突起１２の横倒れ等
が発生して使用時にその特性が十分生かせないという課
題があった。

【０００６】そこで本発明は、違和感なく除圧でき、褥
瘡を効果的に予防し得るマットレスを提供することを目
的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の課題を
解決するためになされたものであって、その要旨は、軟
質フォームの基体からなり、仰臥位の状態で身体に作用
する最大圧が、厚さ１００ｍｍのとき３０ｍｍＨｇ以下
であるマットレスに係るものである。

【０００８】具体的には、基体を２層以上の積層構造と
し、最上層の表面に、多数の独立した突起を縦横に形成
したキノコ形状の加工を施したマットレスに係るもので
あって、好ましくは、隣接するキノコ形状の突起の間
に、基体を上下に貫く貫通穴を設けたものである。

【０００９】また、基体の外周に基体より硬度の大きい
枠材を取り付けることが好ましく、その場合、枠材の上
面を基体の上面よりも低い位置にすることが好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明のマットレスは軟質フォー
ムの基体からなる。軟質フォームには軟質ウレタンフォ
ームを使用することが好ましく、特に、密度０．０１８
〜０．８５ｇ／ｃｍ³ 、硬さ３〜３０ｋｇｆ、破断伸び
１００％以上、引張強さ０．６ｋｇ／ｃｍ² 以上、圧縮
残留歪１０．０％以下、セル数３０〜８０個／インチの
ものが好ましい。

【００１１】そして、仰臥位の状態で身体に作用する最
大圧が、厚さ１００ｍｍのとき３０ｍｍＨｇ以下になる
ようにするのであるが、具体的には例えば、基体の表面
に、多数の独立した突起を縦横に形成したキノコ形状の
加工を施す。即ち、突起の形状として、基体の表面と平
行な面での頭部断面が略方形をなし、かつ、突起の首部
をその頭部より細状にすると共に、軟質ウレタンフォー
ム基体の表面と直角方向における頭部の断面形状を湾曲
面とするのである。なお、隣り合う突起の頭部の辺同士
の間隔は、５ｍｍ以下であることが好ましい。

【００１２】このようなキノコ形状は、軟質ウレタンフ
ォームの基体に対して縦方向及び横方向の２方向から二
次元裁断加工或いは熱線加工等により立体的に突起を加
工することによって得られる。すると、突起全体として
は平面視で略方形をなし、隣り合う突起同士は方形の辺
を対向して並設され、突起の首部はその頭部よりも細
く、頭部は縦方向断面視で全体的に湾曲状をなす。

【００１３】キノコ形状は、突起の首部がくびれている
ことからこの部分の受圧面積が小さく、そのため初期変
形時の荷重を小さくでき、マットレスとして座屈感がな
い性状を呈することとなる。また、突起の頭部は平面視
で受圧面積が広くかつ湾曲形状となっているため、従来
のプロファイル加工による乳頭状突起と比べて違和感が
少ないという特徴を有している。

【００１４】そして、更に特徴的には、隣り合う突起の
頭部の間隔が極く、荷重作用時に相互に接触して支持し
合うため突起の倒れ込みが少なくなり、マットレスとし
て除圧性能に優れたものとなる。なお、この隣り合う突
起の頭部の各辺の間隔は、特に好ましくは３ｍｍ以下で
あって、場合によっては０ｍｍであってもよい。

【００１５】また、基体を２層以上の積層構造とすれ
ば、マットレスとして一層優れた特性を得ることができ
る。即ち、異なる性状のフォームを積層するのである。
例えば基体を３層とし、最下層を低反発フォームとして
圧力分散効果を得ると同時に底突き防止を図り、中層を
汎用フォームとして経済性を確保しつつ圧力分散効果を
得、最上層にキノコ形状の加工を施して除圧性能と通気
性を確保するのである。なお、隣接するキノコ形状の突
起の間に、基体を上下に貫く貫通穴を設けることによ
り、通気性を一層向上させることができる。

【００１６】更に、基体の外周に基体より硬度の大きい
枠材、例えば硬質フォームからなる枠材を取り付けれ
ば、本発明のマットレスを使用したベッドへの乗り降り
や、ベッドの使用者に対する介護者のケアが容易にな
る。なお、枠材の上面を基体の上面よりも低い位置、即
ち、外周枠を就寝部より低くすることにより、ベッドの
使用者が寝たときに外周枠に当たって褥瘡を引き起こす
という事態の対策になる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の好ましい実施の形態の具体例
を図面に基づいて説明する。図１は、本発明のマットレ
スとなる基体１の一例を示す平面図、図２はその側面
図、図３は図１のＡ−Ａ線での突起２の断面図、図４は
Ｂ−Ｂ線での突起２の断面図である。更に、図５は図４
のＣ−Ｃ線での断面図（頭部３の断面図）、図６はＤ−
Ｄ線での断面図（首部４の断面図）である。

【００１８】ここで、基体１は、密度０．０２５０ｇ／
ｃｍ³ 、硬さ２１．９ｋｇｆ、破断時の伸び１６７％、
引張強さ２．０３ｋｇ／ｃｍ² 、圧縮残留歪４．５％、
セル数６０個／インチの軟質ウレタンフォームである。

【００１９】また、突起２は、基体１の表面に形成され
た首部４と頭部３とからなるものであり、図５及び図６
に示す通り、これらは夫々平面視で略正方形をなしてい
る。そして、夫々の突起２は、縦及び横方向に頭部３の
各辺５を対向させて並設されている。

【００２０】ここで、頭部３の辺５の長さＬ１は３８ｍ
ｍ、首部４の辺６の長さＬ２は１９ｍｍ、頭部５の高さ
Ｈ１は略２０ｍｍ、首部４の高さＨ２は略２０ｍｍ、全
体の厚さＨ０は略６０ｍｍである。また、頭部３は縦及
び横方向の中央で半径略１９ｍｍの曲面となっており、
隣り合う突起２の辺５、５の間隔Ｗは２ｍｍである。な
お、首部４の外面も湾曲面をなして切断加工されてい
る。

【００２１】このように、頭部３の表面が湾曲面とされ
ているために身体の接触時にそれ程違和感がなく、ま
た、首部４の表面も湾曲面となっているために受圧時の
圧縮変形もスムーズで座屈感がなく、かつ、荷重が集中
する部位がないので、へたりやクラックの発生も著しく
低減する。

【００２２】そして特に、頭部３の各辺５が極く小さい
隙間Ｗをもって対向する形状とされているため、受圧時
に対向する各辺５、５同士が接触して支え合い、突起２
の横倒れが阻止される。

【００２３】図７は、本発明のマットレスとなる基体１
の他の例を示す斜視図であり、図８はその一部断面図で
ある。図７及び図８に示す例では、基体１が下から順
に、低反発フォーム（厚さ３０ｍｍ）、汎用フォーム
（厚さ１０ｍｍ）、キノコ形状の加工を施した軟質ウレ
タンフォーム（厚さ６０ｍｍ）の３層構造（全厚１００
ｍｍ，全幅６６４ｍｍ）で、隣接するキノコ形状の突起
２の間に、基体１を上下に貫く貫通穴７が設けられてい
る。

【００２４】また、基体１の外周には、高密度・高硬度
フォームからなる枠材８（前後の枠材８Ａの奥行き３
８．５ｍｍ，左右の枠材８Ｂの幅９３ｍｍ）が取り付け
られており、枠材８の上面（高さ９０ｍｍ）は、基体１
の上面（高さ１００ｍｍ）よりも低い位置になってい
る。

【００２５】このような基体１（奥行き１９１０ｍｍ，
幅８５０ｍｍ）からなるマットレスの実施例を用いて被
験者一定で体圧分散試験を行い、同じ奥行き、幅の無垢
品（厚さは１６０ｍｍ）の比較例と対比した。その結果
を表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】表１に示す通り、実施例は１００ｍｍ厚
で、１６０ｍｍ厚の比較例と同等の体圧分散効果を有し
ている。また、通気性おいても、無垢品の比較例に対し
て最上層の表面にキノコ形状の突起を形成した実施例は
優れており、褥瘡予防に必要な条件を満たしていること
が確認できた。

【００２８】

【発明の効果】本発明のマットレスは、除圧性能、通気
性、寝心地、ケア時の取り扱い等に優れ、使用者の体
重、体型にも広範囲で対応でき、マットレスとしての性
能と機能を兼ね備えたもので、褥瘡を効果的に予防する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明のマットレスとなる基体の一例
を示す平面図である。

【図２】図２は、図１に示す基体の側面図である。

【図３】図３は、図１のＡ−Ａ線での突起の断面図であ
る。

【図４】図４は、図１のＢ−Ｂ線での突起の断面図であ
る。

【図５】図５は、図４のＣ−Ｃ線での頭部の断面図であ
る。

【図６】図６は、図４のＤ−Ｄ線での首部の断面図であ
る。

【図７】図７は、本発明のマットレスとなる基体の他の
例を示す斜視図である。

【図８】図８は、図７に示す基体の一部断面図である。

【図９】図９は、従来のマットレスの断面図である。

【符号の説明】

１‥基体２‥突起３‥突起の頭部４‥突起の首部５‥突起の頭部の辺６‥突起の首部の辺７‥貫通穴８，８Ａ，８Ｂ‥枠材１１‥基体１２‥突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木下英也神奈川県横浜市戸塚区柏尾町１番地株式会社ブリヂストン横浜工場内Ｆターム(参考） 3B096 AB00 AB02 AC11 4C040 AA01 CC10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軟質フォームの基体（１）からなり、仰
臥位の状態で身体に作用する最大圧が、厚さ１００ｍｍ
のとき３０ｍｍＨｇ以下であることを特徴とするマット
レス。
【請求項２】基体（１）が２層以上の積層構造からな
り、最上層の表面に、多数の独立した突起（２）が縦横
に形成されたキノコ形状の加工が施されていることを特
徴とする請求項１に記載のマットレス。
【請求項３】隣接するキノコ形状の突起（２）の間
に、基体（１）を上下に貫く貫通穴（７）が設けられて
いることを特徴とする請求項２に記載のマットレス。
【請求項４】基体（１）の外周に、基体（１）より硬
度の大きい枠材（８）が取り付けられていることを特徴
とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のマットレ
ス。
【請求項５】枠材（８）の上面が、基体（１）の上面
よりも低い位置にあることを特徴とする請求項４に記載
のマットレス。