JP2002343647A - 三相巻鉄心 - Google Patents
三相巻鉄心Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 騒音を低減することができると共に鉄心特性
を向上することができる三相巻鉄心を得る。 【解決手段】 外側鉄心３と、外側鉄心３の内側に配設
された互いに隣接する第１の内側鉄心１及び第２の内側
鉄心２とからなる三相巻鉄心において、外側鉄心３の内
周側の弛み発生抑制用補強板１１を備え、外側鉄心３の
上部継鉄部Ａ１及び下部継鉄部Ａ２において、補強板１
１を外側鉄心３及び内側鉄心１並びに外側鉄心３及び内
側鉄心２により挟持するように構成した。外側鉄心３の
内周側継鉄部に補強板１１を沿わせているので、外側鉄
心の上部継鉄部Ａ１及び下部継鉄部Ａ２の直線部分の広
い範囲にわたり、外側鉄心３の矯正効果を有するため、
交流磁界による電磁鋼板の振動を抑制でき、騒音を低減
することができると共に無負荷損も低減することができ
る。
を向上することができる三相巻鉄心を得る。 【解決手段】 外側鉄心３と、外側鉄心３の内側に配設
された互いに隣接する第１の内側鉄心１及び第２の内側
鉄心２とからなる三相巻鉄心において、外側鉄心３の内
周側の弛み発生抑制用補強板１１を備え、外側鉄心３の
上部継鉄部Ａ１及び下部継鉄部Ａ２において、補強板１
１を外側鉄心３及び内側鉄心１並びに外側鉄心３及び内
側鉄心２により挟持するように構成した。外側鉄心３の
内周側継鉄部に補強板１１を沿わせているので、外側鉄
心の上部継鉄部Ａ１及び下部継鉄部Ａ２の直線部分の広
い範囲にわたり、外側鉄心３の矯正効果を有するため、
交流磁界による電磁鋼板の振動を抑制でき、騒音を低減
することができると共に無負荷損も低減することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する利用分野】この発明は、三相変圧器、三
相リアクトル等に用いる三相巻鉄心に関するものであ
る。
相リアクトル等に用いる三相巻鉄心に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来の三相巻鉄心の一般的な構
成を示す説明図であり、図７の（ａ）は正面図、図７の
（ｂ）は側面図である。図において、１及び２は電磁鋼
板を図示しない巻芯に巻回して成形した第１の内側鉄心
及び第２の内側鉄心、３は内側鉄心と同様に成形した外
側鉄心、１ａ、２ａ及び３ａはステップラップ接合部、
３ｂ及び３ｃは外側鉄心３の内周側の電磁鋼板に生じた
弛み部分、４及び５は外側鉄心３の内周側と第１の内側
鉄心１及び第２の内側鉄心２の外周側により形成された
空洞部、６は締め付けバンドである。
成を示す説明図であり、図７の（ａ）は正面図、図７の
（ｂ）は側面図である。図において、１及び２は電磁鋼
板を図示しない巻芯に巻回して成形した第１の内側鉄心
及び第２の内側鉄心、３は内側鉄心と同様に成形した外
側鉄心、１ａ、２ａ及び３ａはステップラップ接合部、
３ｂ及び３ｃは外側鉄心３の内周側の電磁鋼板に生じた
弛み部分、４及び５は外側鉄心３の内周側と第１の内側
鉄心１及び第２の内側鉄心２の外周側により形成された
空洞部、６は締め付けバンドである。
【０００３】また、図８は、ステップラップ接合部１
ａ、２ａ及び３ａの詳細を示す説明図であり、７は電磁
鋼板、８は間隙である。このように、ステップラップ接
合部１ａ、２ａ及び３ａにおける電磁鋼板７の突き合わ
せ部分には間隙８が存在する。
ａ、２ａ及び３ａの詳細を示す説明図であり、７は電磁
鋼板、８は間隙である。このように、ステップラップ接
合部１ａ、２ａ及び３ａにおける電磁鋼板７の突き合わ
せ部分には間隙８が存在する。
【０００４】このような三相巻鉄心は、外側鉄心３に第
１の内側鉄心１及び第２の内側鉄心２を内接するように
組み立て、焼鈍し、冷却した後、第１の内側鉄心１及び
第２の内側鉄心２並びに外側鉄心３を分解し、図示しな
い同心状の高圧コイルと低圧コイル内に、第１の内側鉄
心１及び第２の内側鉄心２並びに外側鉄心３を各々のス
テップラップ接合部１ａ及び２ａ及び３ａを開いて挿入
して組み立て、締め付けバンド６及びコイル固定部品等
を装着して、例えば三相変圧器として使用されるもので
ある。
１の内側鉄心１及び第２の内側鉄心２を内接するように
組み立て、焼鈍し、冷却した後、第１の内側鉄心１及び
第２の内側鉄心２並びに外側鉄心３を分解し、図示しな
い同心状の高圧コイルと低圧コイル内に、第１の内側鉄
心１及び第２の内側鉄心２並びに外側鉄心３を各々のス
テップラップ接合部１ａ及び２ａ及び３ａを開いて挿入
して組み立て、締め付けバンド６及びコイル固定部品等
を装着して、例えば三相変圧器として使用されるもので
ある。
【０００５】図９は、実開昭５７−１５７１２３号公報
に開示された、従来の三相巻鉄心の別の構成を示す説明
図であり、図７と同一符号は同一又は相当部分を示して
いる。図９において、９及び１０は、鉄心の振動数と極
端に離れた固有振動数を持ち、弾性を有する高分子材料
からなる防振スペーサ、Ａ１は上部継鉄部、Ａ２は下部
継鉄部、Ｂは脚部であり、脚部Ｂの周囲に図示しないコ
イルが巻装される。
に開示された、従来の三相巻鉄心の別の構成を示す説明
図であり、図７と同一符号は同一又は相当部分を示して
いる。図９において、９及び１０は、鉄心の振動数と極
端に離れた固有振動数を持ち、弾性を有する高分子材料
からなる防振スペーサ、Ａ１は上部継鉄部、Ａ２は下部
継鉄部、Ｂは脚部であり、脚部Ｂの周囲に図示しないコ
イルが巻装される。
【０００６】図９の三相巻鉄心は、第１の内側鉄心１と
外側鉄心３との間及び第２の内側鉄心２と外側鉄心３と
の間に間隙を作り、この間隙に、防振スペーサ９を挿入
すると共に、前記空洞部にも略三角状の防振スペーサ１
０を挿入して構成されるものである。
外側鉄心３との間及び第２の内側鉄心２と外側鉄心３と
の間に間隙を作り、この間隙に、防振スペーサ９を挿入
すると共に、前記空洞部にも略三角状の防振スペーサ１
０を挿入して構成されるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】三相巻鉄心により三相
変圧器等を構成する場合において、近年、三相巻鉄心に
は、励磁による電磁鋼板の磁歪振動及び交流磁界による
電磁振動等により発生する騒音の低減が強く求められて
いる。
変圧器等を構成する場合において、近年、三相巻鉄心に
は、励磁による電磁鋼板の磁歪振動及び交流磁界による
電磁振動等により発生する騒音の低減が強く求められて
いる。
【０００８】図７のような構成の従来の三相巻鉄心にお
いては、前記焼鈍中又は鉄心組み立て時に、空洞部４及
び５周りの外側鉄心３の内周側の電磁鋼板に弛み部分３
ｂ及び３ｃが生じ、弛んだ電磁鋼板は振動し易く、騒音
が大きくなるという問題点があった。
いては、前記焼鈍中又は鉄心組み立て時に、空洞部４及
び５周りの外側鉄心３の内周側の電磁鋼板に弛み部分３
ｂ及び３ｃが生じ、弛んだ電磁鋼板は振動し易く、騒音
が大きくなるという問題点があった。
【０００９】図９のような構成の従来の三相巻鉄心は、
図７のような従来の三相巻鉄心の問題点を解決するため
になされたものであるが、鉄心の振動数と極端に離れた
固有振動数を有する防振スペーサ９及び１０による振動
絶縁効果を利用する都合上、継鉄部と脚部の両方におい
て、第１の内側鉄心１と外側鉄心３との間及び第２の内
側鉄心２と外側鉄心３との間に防振スペーサを挿入する
ための間隙が必要となるため、その分だけ鉄心が大きく
なり、特に脚部が大きくなるとその外側に巻装されるコ
イルの寸法が大きくなるため、製造コストが上昇すると
いう問題点があった。
図７のような従来の三相巻鉄心の問題点を解決するため
になされたものであるが、鉄心の振動数と極端に離れた
固有振動数を有する防振スペーサ９及び１０による振動
絶縁効果を利用する都合上、継鉄部と脚部の両方におい
て、第１の内側鉄心１と外側鉄心３との間及び第２の内
側鉄心２と外側鉄心３との間に防振スペーサを挿入する
ための間隙が必要となるため、その分だけ鉄心が大きく
なり、特に脚部が大きくなるとその外側に巻装されるコ
イルの寸法が大きくなるため、製造コストが上昇すると
いう問題点があった。
【００１０】また、鉄心の振動数と極端に離れた固有振
動数を有する防振スペーサ９及び１０として用いる高分
子材料は鉄等の金属材料と比較して高価であると共に、
前記防振スペーサを挿入するための間隙並びに空洞部４
及び５に多数の防振スペーサ９及び１０を挿入するた
め、材料費、加工費、部品点数及び組み立て工数の増加
等により、製造コストが上昇するという問題点があっ
た。
動数を有する防振スペーサ９及び１０として用いる高分
子材料は鉄等の金属材料と比較して高価であると共に、
前記防振スペーサを挿入するための間隙並びに空洞部４
及び５に多数の防振スペーサ９及び１０を挿入するた
め、材料費、加工費、部品点数及び組み立て工数の増加
等により、製造コストが上昇するという問題点があっ
た。
【００１１】また、防振スペーサ９を、図９のように分
散して局所的に挿入するため、第１の内側鉄心１及び外
側鉄心３の防振スペーサ９との接触面並びに第２の内側
鉄心２及び外側鉄心３の防振スペーサ９との接触面に集
中荷重がかかり、この集中荷重による鉄心の歪みにより
無負荷損等の鉄心特性が損なわれるという問題点があっ
た。
散して局所的に挿入するため、第１の内側鉄心１及び外
側鉄心３の防振スペーサ９との接触面並びに第２の内側
鉄心２及び外側鉄心３の防振スペーサ９との接触面に集
中荷重がかかり、この集中荷重による鉄心の歪みにより
無負荷損等の鉄心特性が損なわれるという問題点があっ
た。
【００１２】この発明は前記のような課題を解決するた
めになされたものであり、騒音を低減することができる
と共に鉄心特性を向上することができる三相巻鉄心を得
ることを目的とする。
めになされたものであり、騒音を低減することができる
と共に鉄心特性を向上することができる三相巻鉄心を得
ることを目的とする。
【００１３】また、製造コストを低減することができる
三相巻鉄心を得ることを目的とする。
三相巻鉄心を得ることを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この発明に係る三相巻鉄
心は、外側鉄心と、この外側鉄心の内側に配設された互
いに隣接する第１の内側鉄心及び第２の内側鉄心とから
なる三相巻鉄心において、前記外側鉄心の内周側の弛み
発生抑制用補強板を備え、前記外側鉄心の内周側継鉄部
において、前記補強板を前記外側鉄心及び第１の内側鉄
心並びに前記外側鉄心及び第２の内側鉄心により挟持し
てなるものである。
心は、外側鉄心と、この外側鉄心の内側に配設された互
いに隣接する第１の内側鉄心及び第２の内側鉄心とから
なる三相巻鉄心において、前記外側鉄心の内周側の弛み
発生抑制用補強板を備え、前記外側鉄心の内周側継鉄部
において、前記補強板を前記外側鉄心及び第１の内側鉄
心並びに前記外側鉄心及び第２の内側鉄心により挟持し
てなるものである。
【００１５】また、この発明に係る三相巻鉄心は、外側
鉄心と、この外側鉄心の内側に配設された互いに隣接す
る第１の内側鉄心及び第２の内側鉄心とからなる三相巻
鉄心において、前記外側鉄心の内周側の弛み発生抑制用
補強板と、この補強板に沿わせた弾性板とを備え、前記
外側鉄心の内周側継鉄部において、前記補強板が前記外
側鉄心側になるように、前記補強板及び弾性板を前記外
側鉄心及び第１の内側鉄心並びに前記外側鉄心及び第２
の内側鉄心により挟持してなるものである。
鉄心と、この外側鉄心の内側に配設された互いに隣接す
る第１の内側鉄心及び第２の内側鉄心とからなる三相巻
鉄心において、前記外側鉄心の内周側の弛み発生抑制用
補強板と、この補強板に沿わせた弾性板とを備え、前記
外側鉄心の内周側継鉄部において、前記補強板が前記外
側鉄心側になるように、前記補強板及び弾性板を前記外
側鉄心及び第１の内側鉄心並びに前記外側鉄心及び第２
の内側鉄心により挟持してなるものである。
【００１６】また、この発明に係る三相巻鉄心は、外側
鉄心と、この外側鉄心の内側に配設された互いに隣接す
る第１の内側鉄心及び第２の内側鉄心とからなる三相巻
鉄心において、前記外側鉄心の内周側の弛み発生抑制用
補強板と、弾性体とを備え、前記外側鉄心の内周側継鉄
部において前記補強板を前記外側鉄心及び第１の内側鉄
心並びに前記外側鉄心及び第２の内側鉄心により挟持す
ると共に、前記補強板並びに前記第１の内側鉄心及び第
２の内側鉄心で形成される空洞部において前記弾性体を
前記補強板並びに前記第１の内側鉄心及び第２の内側鉄
心により拘持してなるものである。
鉄心と、この外側鉄心の内側に配設された互いに隣接す
る第１の内側鉄心及び第２の内側鉄心とからなる三相巻
鉄心において、前記外側鉄心の内周側の弛み発生抑制用
補強板と、弾性体とを備え、前記外側鉄心の内周側継鉄
部において前記補強板を前記外側鉄心及び第１の内側鉄
心並びに前記外側鉄心及び第２の内側鉄心により挟持す
ると共に、前記補強板並びに前記第１の内側鉄心及び第
２の内側鉄心で形成される空洞部において前記弾性体を
前記補強板並びに前記第１の内側鉄心及び第２の内側鉄
心により拘持してなるものである。
【００１７】また、この発明に係る三相巻鉄心は、外側
鉄心と、この外側鉄心の内側に配設された互いに隣接す
る第１の内側鉄心及び第２の内側鉄心とからなる三相巻
鉄心において、前記外側鉄心の内周側の弛み発生抑制用
補強板を備え、前記外側鉄心のステップラップ側の内周
側継鉄部において前記補強板を前記外側鉄心及び第１の
内側鉄心並びに前記外側鉄心及び第２の内側鉄心により
挟持し、前記外側鉄心のステップラップ接合部を前記補
強板の縦方向長さの略一杯の範囲にわたって設けてなる
ものである。
鉄心と、この外側鉄心の内側に配設された互いに隣接す
る第１の内側鉄心及び第２の内側鉄心とからなる三相巻
鉄心において、前記外側鉄心の内周側の弛み発生抑制用
補強板を備え、前記外側鉄心のステップラップ側の内周
側継鉄部において前記補強板を前記外側鉄心及び第１の
内側鉄心並びに前記外側鉄心及び第２の内側鉄心により
挟持し、前記外側鉄心のステップラップ接合部を前記補
強板の縦方向長さの略一杯の範囲にわたって設けてなる
ものである。
【００１８】また、この発明に係る三相巻鉄心は、前記
補強板が、金属材料、複合材料、制振材料又は積層接着
珪素鋼板からなるものである。
補強板が、金属材料、複合材料、制振材料又は積層接着
珪素鋼板からなるものである。
【００１９】また、この発明に係る三相巻鉄心は、前記
補強板が、磁性体からなるものである。
補強板が、磁性体からなるものである。
【００２０】また、この発明に係る三相巻鉄心は、前記
補強板の縦方向長さを、前記外側鉄心の継鉄部の直線部
分の長さと略同一としてなるものである。
補強板の縦方向長さを、前記外側鉄心の継鉄部の直線部
分の長さと略同一としてなるものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、この発明
の実施の形態１に係る三相巻鉄心の構成を示す説明図で
あり、図において、１及び２は電磁鋼板を図示しない巻
芯に巻回して成形した第１の内側鉄心及び第２の内側鉄
心、３は内側鉄心と同様に成形した外側鉄心、１ａ、２
ａ及び３ａはステップラップ接合部、４及び５は外側鉄
心３の内周側と第１の内側鉄心１及び第２の内側鉄心２
の外周側により形成される空洞部、６は締め付けバン
ド、１１は外側鉄心３の内周側の弛み発生抑制用補強板
である。また、Ａ１は上部継鉄部、Ａ２は下部継鉄部、
Ｂは脚部、Ｌは外側鉄心３の継鉄部の直線部分の長さで
ある。脚部Ｂの周囲に図示しないコイルが巻装される。
の実施の形態１に係る三相巻鉄心の構成を示す説明図で
あり、図において、１及び２は電磁鋼板を図示しない巻
芯に巻回して成形した第１の内側鉄心及び第２の内側鉄
心、３は内側鉄心と同様に成形した外側鉄心、１ａ、２
ａ及び３ａはステップラップ接合部、４及び５は外側鉄
心３の内周側と第１の内側鉄心１及び第２の内側鉄心２
の外周側により形成される空洞部、６は締め付けバン
ド、１１は外側鉄心３の内周側の弛み発生抑制用補強板
である。また、Ａ１は上部継鉄部、Ａ２は下部継鉄部、
Ｂは脚部、Ｌは外側鉄心３の継鉄部の直線部分の長さで
ある。脚部Ｂの周囲に図示しないコイルが巻装される。
【００２２】第１の内側鉄心１及び第２の内側鉄心２
は、電磁鋼板を図示しない巻芯に巻回後、略四角状に成
形したものであり、電磁鋼板としては、方向性珪素鋼板
等が用いられる。外側鉄心３は第１の内側鉄心１及び第
２の内側鉄心２と同様に成形したものであり、この外側
鉄心３に第１の内側鉄心１及び第２の内側鉄心２を内接
するように組み立てる。
は、電磁鋼板を図示しない巻芯に巻回後、略四角状に成
形したものであり、電磁鋼板としては、方向性珪素鋼板
等が用いられる。外側鉄心３は第１の内側鉄心１及び第
２の内側鉄心２と同様に成形したものであり、この外側
鉄心３に第１の内側鉄心１及び第２の内側鉄心２を内接
するように組み立てる。
【００２３】以下において、補強板１１のＹ方向の長さ
を「縦方向長さ」、Ｘ方向の長さを「横方向長さ」、Ｚ
方向の長さを「厚さ」と呼ぶ。
を「縦方向長さ」、Ｘ方向の長さを「横方向長さ」、Ｚ
方向の長さを「厚さ」と呼ぶ。
【００２４】補強板１１は、上部継鉄部Ａ１及び下部継
鉄部Ａ２に挿入されており、三相巻鉄心製作時に外側鉄
心３の内周側電磁鋼板の弛みの発生を抑制できる剛性を
有し、外側鉄心３及び第１の内側鉄心１並びに外側鉄心
３及び第２の内側鉄心２により挟持される縦方向長さを
持っている。図１の例では、補強板１１の縦方向長さ
は、外側鉄心３の継鉄部の直線部分の長さＬと略同一と
なっている。例えば、補強板１１としては、２〜６ｍｍ
程度の厚さの鉄板を用いることができる。
鉄部Ａ２に挿入されており、三相巻鉄心製作時に外側鉄
心３の内周側電磁鋼板の弛みの発生を抑制できる剛性を
有し、外側鉄心３及び第１の内側鉄心１並びに外側鉄心
３及び第２の内側鉄心２により挟持される縦方向長さを
持っている。図１の例では、補強板１１の縦方向長さ
は、外側鉄心３の継鉄部の直線部分の長さＬと略同一と
なっている。例えば、補強板１１としては、２〜６ｍｍ
程度の厚さの鉄板を用いることができる。
【００２５】このような補強板１１の形状は、補強板１
１のヤング率並びに補強板１１の縦方向長さ、横方向長
さ及び厚さにより決まる剛性が、三相巻鉄心製作時に外
側鉄心３の内周側の弛みの発生を抑制できる剛性となる
ように、例えば実験により決定することができる。補強
板１１の厚さは、製造コスト低減及び小形化のために、
なるべく薄くすることが望ましい。
１のヤング率並びに補強板１１の縦方向長さ、横方向長
さ及び厚さにより決まる剛性が、三相巻鉄心製作時に外
側鉄心３の内周側の弛みの発生を抑制できる剛性となる
ように、例えば実験により決定することができる。補強
板１１の厚さは、製造コスト低減及び小形化のために、
なるべく薄くすることが望ましい。
【００２６】第１の内側鉄心１及び第２の内側鉄心２並
びに外側鉄心３は、加工劣化による鉄心特性の低下を回
復させるために不活性ガス雰囲気中で高温に加熱して焼
鈍するが、図１のように組み立てた状態で焼鈍する。こ
の時、第１の内側鉄心１及び第２の内側鉄心２並びに外
側鉄心３で形成される空洞部４及び５の外側鉄心３の内
周側（外側鉄心３の内周側継鉄部）に、補強板１１を当
てがい、外側鉄心３の内側の電磁鋼板に弛みを生じない
ようにする。前記焼鈍後、第１の内側鉄心１及び第２の
内側鉄心２並びに外側鉄心３を解体し、図示しないコイ
ルに装着するが、外側鉄心３の内周側継鉄部に補強板１
１を当てがい、外側鉄心３の電磁鋼板が内側に弛みを生
じないようにして再び元の形状に復元する。
びに外側鉄心３は、加工劣化による鉄心特性の低下を回
復させるために不活性ガス雰囲気中で高温に加熱して焼
鈍するが、図１のように組み立てた状態で焼鈍する。こ
の時、第１の内側鉄心１及び第２の内側鉄心２並びに外
側鉄心３で形成される空洞部４及び５の外側鉄心３の内
周側（外側鉄心３の内周側継鉄部）に、補強板１１を当
てがい、外側鉄心３の内側の電磁鋼板に弛みを生じない
ようにする。前記焼鈍後、第１の内側鉄心１及び第２の
内側鉄心２並びに外側鉄心３を解体し、図示しないコイ
ルに装着するが、外側鉄心３の内周側継鉄部に補強板１
１を当てがい、外側鉄心３の電磁鋼板が内側に弛みを生
じないようにして再び元の形状に復元する。
【００２７】図１の構成では、外側鉄心３の内周側継鉄
部に補強板１１を沿わせているので、外側鉄心３の内側
の電磁鋼板が補強板１１により矯正される。このよう
に、補強板１１による容易かつ確実な押さえ付け効果に
より、外側鉄心３の内周側の弛みの発生を抑制できると
共に、図８に示した外側鉄心３のステップラップ接合部
３ａにおける電磁鋼板７の突き合わせ部分の間隙８を小
さくすることができる。また、補強板１１は、外側鉄心
３及び第１の内側鉄心１並びに外側鉄心３及び第２の内
側鉄心２により挟持される縦方向長さを持っているた
め、外側鉄心の上部継鉄部Ａ１及び下部継鉄部Ａ２の直
線部分の広い範囲にわたり、外側鉄心３の矯正効果を有
する。従って、交流磁界による電磁鋼板の振動を抑制で
き、騒音を低減することができると共に無負荷損も低減
することができる。
部に補強板１１を沿わせているので、外側鉄心３の内側
の電磁鋼板が補強板１１により矯正される。このよう
に、補強板１１による容易かつ確実な押さえ付け効果に
より、外側鉄心３の内周側の弛みの発生を抑制できると
共に、図８に示した外側鉄心３のステップラップ接合部
３ａにおける電磁鋼板７の突き合わせ部分の間隙８を小
さくすることができる。また、補強板１１は、外側鉄心
３及び第１の内側鉄心１並びに外側鉄心３及び第２の内
側鉄心２により挟持される縦方向長さを持っているた
め、外側鉄心の上部継鉄部Ａ１及び下部継鉄部Ａ２の直
線部分の広い範囲にわたり、外側鉄心３の矯正効果を有
する。従って、交流磁界による電磁鋼板の振動を抑制で
き、騒音を低減することができると共に無負荷損も低減
することができる。
【００２８】また、補強板１１は脚部Ｂには挿入しない
構成であるため、従来技術の図９の構成と比較して脚部
Ｂに巻装されるコイルの寸法を小さくすることができる
ため、製造コストを低減することができる。
構成であるため、従来技術の図９の構成と比較して脚部
Ｂに巻装されるコイルの寸法を小さくすることができる
ため、製造コストを低減することができる。
【００２９】また、従来技術の図９の構成のように鉄等
の金属材料と比較して高価な高分子材料からなる防振ス
ペーサを多数用いる構成ではないため、材料費、加工
費、部品点数及び組み立て工数の削減等により、製造コ
ストをさらに低減することができる。補強板１１として
鉄板等の比較的安価な金属材料を用いた場合には、特に
製造コストを低減することができる。
の金属材料と比較して高価な高分子材料からなる防振ス
ペーサを多数用いる構成ではないため、材料費、加工
費、部品点数及び組み立て工数の削減等により、製造コ
ストをさらに低減することができる。補強板１１として
鉄板等の比較的安価な金属材料を用いた場合には、特に
製造コストを低減することができる。
【００３０】また、補強板１１は、その縦方向長さを例
えば図１の構成では外側鉄心３の継鉄部の直線部分の長
さＬと略同一としており、すなわち縦方向長さをなるべ
く長くしているため、前記電磁鋼板の矯正効果と共に、
外側鉄心にかかる内側鉄心の荷重の分散効果が大きくな
る。従って、従来技術の図９の構成のような集中荷重に
よる鉄心の歪みが生じないため、鉄心特性を向上させる
ことができる。
えば図１の構成では外側鉄心３の継鉄部の直線部分の長
さＬと略同一としており、すなわち縦方向長さをなるべ
く長くしているため、前記電磁鋼板の矯正効果と共に、
外側鉄心にかかる内側鉄心の荷重の分散効果が大きくな
る。従って、従来技術の図９の構成のような集中荷重に
よる鉄心の歪みが生じないため、鉄心特性を向上させる
ことができる。
【００３１】以上の説明においては、補強板１１として
鉄等の金属材料を用いる場合を示したが、特に磁性体か
らなる場合は、従来技術の図９の構成のように非磁性体
の防振スペーサ９、１０を用いた場合と比較して、磁性
体からなる補強板１１挿入部分近傍の鉄心内磁束密度を
低減することができ、無負荷損と騒音をさらに低減する
ことができる。
鉄等の金属材料を用いる場合を示したが、特に磁性体か
らなる場合は、従来技術の図９の構成のように非磁性体
の防振スペーサ９、１０を用いた場合と比較して、磁性
体からなる補強板１１挿入部分近傍の鉄心内磁束密度を
低減することができ、無負荷損と騒音をさらに低減する
ことができる。
【００３２】また、補強板１１に用いられる材料は以上
説明したものに限定されるものではなく、外側鉄心３の
内周側電磁鋼板の弛みの発生を抑制できる材料であれば
よい。例えば、２種以上の素材の物性を活かして複合さ
れた金属基複合材料等の複合材料、制振鋼板等の制振材
料、又は積層接着珪素鋼板等を使用することもできる。
説明したものに限定されるものではなく、外側鉄心３の
内周側電磁鋼板の弛みの発生を抑制できる材料であれば
よい。例えば、２種以上の素材の物性を活かして複合さ
れた金属基複合材料等の複合材料、制振鋼板等の制振材
料、又は積層接着珪素鋼板等を使用することもできる。
【００３３】補強板１１として金属基複合材料を用いた
場合には、金属母材に強化繊維等を混入して金属単体よ
りも機械的特性を向上させることができる。例えば強化
繊維を金属母材に混入して比剛性を上げることにより、
補強板１１の厚さをより薄くしても外側鉄心３の内周側
電磁鋼板の弛みの発生を抑制できる剛性を確保すること
がでるため、より小形化を図ることができる。
場合には、金属母材に強化繊維等を混入して金属単体よ
りも機械的特性を向上させることができる。例えば強化
繊維を金属母材に混入して比剛性を上げることにより、
補強板１１の厚さをより薄くしても外側鉄心３の内周側
電磁鋼板の弛みの発生を抑制できる剛性を確保すること
がでるため、より小形化を図ることができる。
【００３４】補強板１１として制振鋼板を用いた場合に
は、制振鋼板の振動減衰特性により、補強板１１として
鉄板を用いた場合の効果に加えて、さらに電磁鋼板の振
動を抑制でき、騒音を低減することができる。
は、制振鋼板の振動減衰特性により、補強板１１として
鉄板を用いた場合の効果に加えて、さらに電磁鋼板の振
動を抑制でき、騒音を低減することができる。
【００３５】図２は、補強板１１として用いる積層接着
珪素鋼板の構成を示す説明図であり、図において、１２
は補強板として用いる積層接着珪素鋼板、１２ａは薄板
の短冊状の珪素鋼板である。積層接着珪素鋼板１２は、
薄板の短冊状の珪素鋼板１２ａを接着剤で接着して所定
の厚さに積層しているので、一体化され剛性が高く、か
つ磁気特性の良好なものとなっている。補強板１１とし
て積層接着珪素鋼板１２を用いた場合は、補強板１１と
して鉄板を用いた場合の効果に加えて、積層接着珪素鋼
板１２が挿入部分に隣接する鉄心の一部として作用する
ため、積層接着珪素鋼板１２挿入部分近傍の鉄心内磁束
密度の低減効果が大きく、無負荷損と騒音をさらに低減
することができる。
珪素鋼板の構成を示す説明図であり、図において、１２
は補強板として用いる積層接着珪素鋼板、１２ａは薄板
の短冊状の珪素鋼板である。積層接着珪素鋼板１２は、
薄板の短冊状の珪素鋼板１２ａを接着剤で接着して所定
の厚さに積層しているので、一体化され剛性が高く、か
つ磁気特性の良好なものとなっている。補強板１１とし
て積層接着珪素鋼板１２を用いた場合は、補強板１１と
して鉄板を用いた場合の効果に加えて、積層接着珪素鋼
板１２が挿入部分に隣接する鉄心の一部として作用する
ため、積層接着珪素鋼板１２挿入部分近傍の鉄心内磁束
密度の低減効果が大きく、無負荷損と騒音をさらに低減
することができる。
【００３６】以上の説明においては、補強板１１が上部
継鉄部Ａ１と下部継鉄部Ａ２の両方に挿入されている場
合を示したが、騒音等の要求仕様の程度に応じて、補強
板１１を上部継鉄部Ａ１と下部継鉄部Ａ２のいずれかの
みに挿入してもよい。
継鉄部Ａ１と下部継鉄部Ａ２の両方に挿入されている場
合を示したが、騒音等の要求仕様の程度に応じて、補強
板１１を上部継鉄部Ａ１と下部継鉄部Ａ２のいずれかの
みに挿入してもよい。
【００３７】実施の形態２．図３は、この発明の実施の
形態２に係る三相巻鉄心の構成を示す説明図であり、実
施の形態１の図１と同一符号は同一又は相当部分を示し
ている。図３において、１３は例えばゴム材料からなる
弾性板であり、補強板１１に沿わせて内側鉄心側に配設
されている。外側鉄心３の内周側継鉄部において、補強
板１１が外側鉄心３側になるように、補強板１１及び弾
性体１３を外側鉄心３及び第１の内側鉄心１並びに外側
鉄心３及び第２の内側鉄心２により挟持している。例え
ば補強板１１としては厚さが２〜６ｍｍ程度の鉄板、弾
性板１３としては厚さが１〜３ｍｍ程度のゴム板を用い
ることができる。
形態２に係る三相巻鉄心の構成を示す説明図であり、実
施の形態１の図１と同一符号は同一又は相当部分を示し
ている。図３において、１３は例えばゴム材料からなる
弾性板であり、補強板１１に沿わせて内側鉄心側に配設
されている。外側鉄心３の内周側継鉄部において、補強
板１１が外側鉄心３側になるように、補強板１１及び弾
性体１３を外側鉄心３及び第１の内側鉄心１並びに外側
鉄心３及び第２の内側鉄心２により挟持している。例え
ば補強板１１としては厚さが２〜６ｍｍ程度の鉄板、弾
性板１３としては厚さが１〜３ｍｍ程度のゴム板を用い
ることができる。
【００３８】図３のような構成によれば、実施の形態１
と同様の作用効果を奏すると共に、弾性板１３により外
側鉄心３及び第１の内側鉄心１の間並びに外側鉄心３及
び第２の内側鉄心２の間にできる隙間の調整が容易とな
り、より確実に外側鉄心３の内周側電磁鋼板の弛みの発
生を抑制することができるため、さらに効果的に交流磁
界による電磁鋼板の振動を抑制でき、騒音を低減するこ
とができると共に無負荷損も低減することができる。
と同様の作用効果を奏すると共に、弾性板１３により外
側鉄心３及び第１の内側鉄心１の間並びに外側鉄心３及
び第２の内側鉄心２の間にできる隙間の調整が容易とな
り、より確実に外側鉄心３の内周側電磁鋼板の弛みの発
生を抑制することができるため、さらに効果的に交流磁
界による電磁鋼板の振動を抑制でき、騒音を低減するこ
とができると共に無負荷損も低減することができる。
【００３９】図４は、この発明の実施の形態２に係る三
相巻鉄心の別の構成を示す説明図であり、図３と同一符
号は同一又は相当部分を示している。図４において、１
３ａは三角柱状の弾性体である。外側鉄心３の内周側継
鉄部において補強板１１を外側鉄心３及び第１の内側鉄
心１並びに外側鉄心３及び第２の内側鉄心２により挟持
すると共に、空洞部４及び５において三角柱状の弾性体
１３ａを補強板１１並びに第１の内側鉄心１及び第２の
内側鉄心２により拘持しており、このような構成によっ
ても、図３による構成と同様の作用効果を奏する。
相巻鉄心の別の構成を示す説明図であり、図３と同一符
号は同一又は相当部分を示している。図４において、１
３ａは三角柱状の弾性体である。外側鉄心３の内周側継
鉄部において補強板１１を外側鉄心３及び第１の内側鉄
心１並びに外側鉄心３及び第２の内側鉄心２により挟持
すると共に、空洞部４及び５において三角柱状の弾性体
１３ａを補強板１１並びに第１の内側鉄心１及び第２の
内側鉄心２により拘持しており、このような構成によっ
ても、図３による構成と同様の作用効果を奏する。
【００４０】図４においては、三角柱状の弾性体１３ａ
を用いる場合を示したが、空洞部４及び５に挿入する弾
性体は三角柱状に限定されるものではなく、円柱状等他
の形状であってもよい。
を用いる場合を示したが、空洞部４及び５に挿入する弾
性体は三角柱状に限定されるものではなく、円柱状等他
の形状であってもよい。
【００４１】実施の形態３．図５は、この発明の実施の
形態３に係る三相巻鉄心の構成を示す説明図であり、実
施の形態１の図１と同一符号は同一又は相当部分を示し
ている。図５において、３ｄは外側鉄心３のステップラ
ップ接合部である。また、図６は、ステップラップ接合
部３ｄの詳細を示す説明図であり、７は電磁鋼板、８は
間隙である。この発明の実施の形態３に係る三相巻鉄心
の構成は、ステップラップ接合部３ｄ以外は実施の形態
１の図１と同様である。
形態３に係る三相巻鉄心の構成を示す説明図であり、実
施の形態１の図１と同一符号は同一又は相当部分を示し
ている。図５において、３ｄは外側鉄心３のステップラ
ップ接合部である。また、図６は、ステップラップ接合
部３ｄの詳細を示す説明図であり、７は電磁鋼板、８は
間隙である。この発明の実施の形態３に係る三相巻鉄心
の構成は、ステップラップ接合部３ｄ以外は実施の形態
１の図１と同様である。
【００４２】図５において、外側鉄心３の内周側の弛み
発生抑制用補強板１１の縦方向長さは、外側鉄心３の継
鉄部の直線部分の長さＬと略同一となっており、補強板
１１は、外側鉄心３のステップラップ接合部３ｄ側の下
部継鉄部Ａ２において、外側鉄心３の矯正効果があるた
め、外側鉄心３の弛みを抑制することができ、このよう
な矯正効果が及ぶ範囲一杯にわたってステップラップ接
合部を設けることができる。すなわち、図５において
は、ステップラップ接合部３ｄは、補強板１１の縦方向
長さの略一杯の範囲にわたって設けられている。
発生抑制用補強板１１の縦方向長さは、外側鉄心３の継
鉄部の直線部分の長さＬと略同一となっており、補強板
１１は、外側鉄心３のステップラップ接合部３ｄ側の下
部継鉄部Ａ２において、外側鉄心３の矯正効果があるた
め、外側鉄心３の弛みを抑制することができ、このよう
な矯正効果が及ぶ範囲一杯にわたってステップラップ接
合部を設けることができる。すなわち、図５において
は、ステップラップ接合部３ｄは、補強板１１の縦方向
長さの略一杯の範囲にわたって設けられている。
【００４３】このようにステップラップ接合部を構成で
きる範囲が広くなるため、ステップラップ接合部を図５
及び図６の３ｄのように広くした場合においては、外側
鉄心３のＸＺ断面における全断面積に対する接合部の間
隙８の占める比率を大幅に低減することができる。さら
に、前記外側鉄心３の矯正効果により間隙８を狭くする
ことができる。
きる範囲が広くなるため、ステップラップ接合部を図５
及び図６の３ｄのように広くした場合においては、外側
鉄心３のＸＺ断面における全断面積に対する接合部の間
隙８の占める比率を大幅に低減することができる。さら
に、前記外側鉄心３の矯正効果により間隙８を狭くする
ことができる。
【００４４】従って、実施の形態１と比べて、ステップ
ラップ接合部がある部分の電磁鋼板内の磁束密度を低減
でき、騒音及び無負荷損をさらに低減することができ
る。
ラップ接合部がある部分の電磁鋼板内の磁束密度を低減
でき、騒音及び無負荷損をさらに低減することができ
る。
【００４５】
【発明の効果】この発明に係る三相巻鉄心は、以上説明
したように構成されているので、騒音を低減することが
できると共に鉄心特性を向上することができるという効
果を奏する。また、この発明に係る三相巻鉄心は、製造
コストを低減することができるという効果を奏する。
したように構成されているので、騒音を低減することが
できると共に鉄心特性を向上することができるという効
果を奏する。また、この発明に係る三相巻鉄心は、製造
コストを低減することができるという効果を奏する。
【図１】 この発明の実施の形態１に係る三相巻鉄心の
構成を示す説明図である。
構成を示す説明図である。
【図２】 この発明の実施の形態１に係る三相巻鉄心の
補強板として使用される積層接着珪素鋼板の説明図であ
る。
補強板として使用される積層接着珪素鋼板の説明図であ
る。
【図３】 この発明の実施の形態２に係る三相巻鉄心の
構成を示す説明図である。
構成を示す説明図である。
【図４】 この発明の実施の形態２に係る三相巻鉄心の
別の構成を示す説明図である。
別の構成を示す説明図である。
【図５】 この発明の実施の形態３に係る三相巻鉄心の
構成を示す説明図である。
構成を示す説明図である。
【図６】 この発明の実施の形態３に係る三相巻鉄心の
外側鉄心のステップラップ接合部の詳細を示す説明図で
ある。
外側鉄心のステップラップ接合部の詳細を示す説明図で
ある。
【図７】 従来の三相巻鉄心の一般的な構成を示す説明
図である。
図である。
【図８】 従来の三相巻鉄心のステップラップ接合部の
詳細を示す説明図である。
詳細を示す説明図である。
【図９】 従来の三相巻鉄心の別の構成を示す説明図で
ある。
ある。
１ 第１の内側鉄心、２ 第２の内側鉄心、３ 外側鉄
心、１ａ、２ａ、３ａ、３ｄ ステップラップ接合部、
３ｂ、３ｃ 弛み部分、４、５ 空洞部、６締め付けバ
ンド、７ 電磁鋼板、８ 間隙、１１ 補強板、１２
積層接着珪素鋼板、１２ａ 薄板の短冊状の珪素鋼板、
１３ 弾性板、１３ａ 三角柱状の弾性体、Ａ１ 上部
継鉄部、Ａ２ 下部継鉄部、Ｂ 脚部、Ｌ 外側鉄心継
鉄部の直線部分の長さ。
心、１ａ、２ａ、３ａ、３ｄ ステップラップ接合部、
３ｂ、３ｃ 弛み部分、４、５ 空洞部、６締め付けバ
ンド、７ 電磁鋼板、８ 間隙、１１ 補強板、１２
積層接着珪素鋼板、１２ａ 薄板の短冊状の珪素鋼板、
１３ 弾性板、１３ａ 三角柱状の弾性体、Ａ１ 上部
継鉄部、Ａ２ 下部継鉄部、Ｂ 脚部、Ｌ 外側鉄心継
鉄部の直線部分の長さ。
Claims (7)
- 【請求項１】 外側鉄心と、この外側鉄心の内側に配設
された互いに隣接する第１の内側鉄心及び第２の内側鉄
心とからなる三相巻鉄心において、 前記外側鉄心の内周側の弛み発生抑制用補強板を備え、
前記外側鉄心の内周側継鉄部において、前記補強板を前
記外側鉄心及び第１の内側鉄心並びに前記外側鉄心及び
第２の内側鉄心により挟持してなることを特徴とする三
相巻鉄心。 - 【請求項２】 外側鉄心と、この外側鉄心の内側に配設
された互いに隣接する第１の内側鉄心及び第２の内側鉄
心とからなる三相巻鉄心において、 前記外側鉄心の内周側の弛み発生抑制用補強板と、この
補強板に沿わせた弾性板とを備え、前記外側鉄心の内周
側継鉄部において、前記補強板が前記外側鉄心側になる
ように、前記補強板及び弾性板を前記外側鉄心及び第１
の内側鉄心並びに前記外側鉄心及び第２の内側鉄心によ
り挟持してなることを特徴とする三相巻鉄心。 - 【請求項３】 外側鉄心と、この外側鉄心の内側に配設
された互いに隣接する第１の内側鉄心及び第２の内側鉄
心とからなる三相巻鉄心において、 前記外側鉄心の内周側の弛み発生抑制用補強板と、弾性
体とを備え、前記外側鉄心の内周側継鉄部において前記
補強板を前記外側鉄心及び第１の内側鉄心並びに前記外
側鉄心及び第２の内側鉄心により挟持すると共に、前記
補強板並びに前記第１の内側鉄心及び第２の内側鉄心で
形成される空洞部において前記弾性体を前記補強板並び
に前記第１の内側鉄心及び第２の内側鉄心により拘持し
てなることを特徴とする三相巻鉄心。 - 【請求項４】 外側鉄心と、この外側鉄心の内側に配設
された互いに隣接する第１の内側鉄心及び第２の内側鉄
心とからなる三相巻鉄心において、 前記外側鉄心の内周側の弛み発生抑制用補強板を備え、
前記外側鉄心のステップラップ側の内周側継鉄部におい
て前記補強板を前記外側鉄心及び第１の内側鉄心並びに
前記外側鉄心及び第２の内側鉄心により挟持し、前記外
側鉄心のステップラップ接合部を前記補強板の縦方向長
さの略一杯の範囲にわたって設けてなること特徴とする
三相巻鉄心。 - 【請求項５】 前記補強板が、金属材料、複合材料、制
振材料又は積層接着珪素鋼板からなることを特徴とする
請求項１〜４のいずれかに記載の三相巻鉄心。 - 【請求項６】 前記補強板が、磁性体からなることを特
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の三相巻鉄心。 - 【請求項７】 前記補強板の縦方向長さを、前記外側鉄
心の継鉄部の直線部分の長さと略同一としてなることを
特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の三相巻鉄
心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001146442A JP4734757B2 (ja) | 2001-05-16 | 2001-05-16 | 三相巻鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001146442A JP4734757B2 (ja) | 2001-05-16 | 2001-05-16 | 三相巻鉄心 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002343647A true JP2002343647A (ja) | 2002-11-29 |
| JP4734757B2 JP4734757B2 (ja) | 2011-07-27 |
Family
ID=18992098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001146442A Expired - Fee Related JP4734757B2 (ja) | 2001-05-16 | 2001-05-16 | 三相巻鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4734757B2 (ja) |
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-
2001
- 2001-05-16 JP JP2001146442A patent/JP4734757B2/ja not_active Expired - Fee Related
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