JP2002322185A - トリアルコキシシリル基含有ノルボルネン組成物 - Google Patents

トリアルコキシシリル基含有ノルボルネン組成物

Info

Publication number
JP2002322185A
JP2002322185A JP2001132275A JP2001132275A JP2002322185A JP 2002322185 A JP2002322185 A JP 2002322185A JP 2001132275 A JP2001132275 A JP 2001132275A JP 2001132275 A JP2001132275 A JP 2001132275A JP 2002322185 A JP2002322185 A JP 2002322185A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
norbornene
group
composition
formula
embedded image
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001132275A
Other languages
English (en)
Inventor
Fuyuki Aida
冬樹 相田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eneos Corp
Original Assignee
Nippon Petrochemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Petrochemicals Co Ltd filed Critical Nippon Petrochemicals Co Ltd
Priority to JP2001132275A priority Critical patent/JP2002322185A/ja
Publication of JP2002322185A publication Critical patent/JP2002322185A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 反応性が高く、樹脂変性剤などに用いた場合
に、高い変性率を示し、また各種重合反応に用いた場合
に高い反応性を示すトリアルコキシシリル基含有ノルボ
ルネン系化合物の組成物を提供する。 【解決手段】 下記式1および/または式2で表される
化合物を下記式3で表される化合物に対して1ppm〜
5%含むトリアルコキシシリル基含有ノルボルネン組成
物。 【化1】 【化2】 【化3】 [式中、Rは炭素数6以下の炭化水素基、nは0〜4の
整数である]

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はトリアルコキシシリ
ル基含有ノルボルネン組成物に関し、さらに詳しくは特
定の不純物量を所定範囲に規定することにより、各種変
性反応および各種重合反応において反応性を低下させる
ことがなく好適に用いることができるトリアルコキシシ
リル基含有ノルボルネン組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】分子内にハロゲンやアルコキシ基等で置
換されたシリル基と、アミノ基、エポキシ基、ビニル基
などの官能基とを併せ持つシラン化合物は、有機材料と
無機材料とを結び付けるなどの作用があり、シランカッ
プリング剤として広範囲の材料に使用されている。
【0003】シランカップリング剤の使用方法は二つに
大別される。一つは、有機材料を変性するもので、例え
ば反応性二重結合等を有するシラン化合物をオレフィン
と共重合させたり、ポリオレフィンにグラフト重合する
方法などが挙げられる。もう一つは、無機材料などにシ
ラン化合物を混合、塗布、分散などして官能性シリル基
と無機材料を相互作用させておき、そこに有機材料を作
用させるものである。この場合は必ずしも、シラン化合
物と有機材料との間を化学結合で結ぶ必要はないが、有
機材料の種類および用途によっては化学結合させること
が好ましいことがある。以上のように、反応性の高い官
能基を有したシラン化合物が求められている。
【0004】そうした中で、シラン化合物としてJourna
l of Molecular Catalysis, 76(1992), 107-121 に開示
されているトリアルコキシシリルノルボルネン誘導体
は、ノルボルネン環のひずみのため二重結合の反応性が
高く、シランカップリング剤などの用途に有用と考えら
れる。
【0005】しかし、ω位にトリアルコキシシリル基を
有するオレフィンとシクロペンタジエンなどの共役二重
結合を有する化合物をディールス・アルダー反応させる
ことにより得られるノルボルネン化合物には、出発原料
に由来する特定の化合物が不純物として副生される。こ
のようにして得られたトリアルコキシシリルノルボルネ
ン化合物にこの特定の不純物が多量に含まれると、シラ
ンカップリング剤として樹脂変性に用いた場合には、変
性率が低くなるという不都合が生じたり、また、該ノル
ボルネン化合物を重合用に用いた場合には、反応性を低
下させるなどの不都合があった。
【0006】そこで本発明者は、鋭意検討した結果、ト
リアルコキシシリルノルボルネン化合物と共に副生され
る特定の不純物量を所定の範囲内に規定したトリアルコ
キシシリル基含有ノルボルネン組成物とすることによ
り、各種変性反応、各種重合反応において反応性を低下
させることがなく好適に用いることができることを見出
し本発明を完成するに至った。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、反応性が高
く、樹脂変性剤などに用いた場合に高い変性率を示し、
また各種重合反応に用いた場合に高い反応性を示すトリ
アルコキシシリル基含有ノルボルネン系化合物を含む組
成物を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の態様は、
下記式1および/または式2で表される化合物を下記式
3で表される化合物に対して1ppm〜5%含むことを
特徴とするトリアルコキシシリル基含有ノルボルネン組
成物に関する。
【0009】
【化7】
【0010】
【化8】
【0011】
【化9】 [式中、Rは炭素数6以下の炭化水素基、nは0〜4の
整数である]
【0012】また本発明の第2の態様は、下記式1およ
び/または式2で表される化合物を下記式3で表される
化合物に対して1ppm〜5,000ppm含むことを
特徴とする重合用トリアルコキシシリル基含有ノルボル
ネン組成物に関する。
【0013】
【化10】
【0014】
【化11】
【0015】
【化12】 [式中、Rは炭素数6以下の炭化水素基、nは0〜4の
整数である]
【0016】本発明の第3の態様は、前記式1〜式3に
おいてnが0で、Rがメチル基であることを特徴とする
上記のトリメトキシシリルノルボルネン組成物または重
合用トリメトキシシリルノルボルネン組成物に関する。
【0017】本発明の第4の態様は、前記式1〜式3に
おいてnが0で、Rがエチル基であることを特徴とする
上記のトリエトキシシリルノルボルネン組成物または重
合用トリエトキシシリルノルボルネン組成物に関する。
【0018】以下、本発明について詳しく説明する。本
発明において式1および/または式2で表される化合
物、および式3で表される化合物にはエンド体、エキソ
体の2種類の異性体が存在するが、本発明ではいずれの
化合物も使用できる。ただし、エキソ体の方がノルボル
ネンオレフィンへの置換基の立体的、電子的影響が少な
いので、反応性が高く好ましい。式1〜式3で表される
化合物中で、エキソ体の含有量は30%以上、好ましく
は40%以上、より好ましくは45%以上である。
【0019】本発明の組成物の製造方法は任意である
が、好ましくはディールス・アルダー反応が利用でき
る。本発明の組成物は、ω位にトリアルコキシシリル基
を有するα−オレフィンとシクロペンタジエン(以下、
CPDと称することがある)および/またはジシクロペ
ンタジエン(以下、DCPDと称することがある)とを
加熱混合することで得られる。
【0020】該トリアルコキシシリル基としてはトリメ
トキシシリル基、トリエトキシシリル基が好ましく、そ
のようなシリル基を有するオレフィンとしてはトリメト
キシビニルシラン、トリエトキシビニルシラン、トリメ
トキシアリルシラン、トリエトキシアリルシラン、1−
トリメトキシシリル−3−ブテン、1−トリエトキシシ
リル−3−ブテン、1−トリメトキシシリル−4−ペン
テン、1−トリエトキシシリル−4−ペンテン、1−ト
リメトキシシリル−5−ヘキセン、1−トリエトキシシ
リル−5−ヘキセン等があげられる。入手のしやすさか
らトリメトキシビニルシラン、トリエトキシビニルシラ
ン、トリメトキシアリルシラン、トリエトキシアリルシ
ランが好ましい。
【0021】前記DCPDまたはCPDは市販のものを
使用することができる。またCPDを使用する時にはD
CPDをあらかじめ熱分解したものが好ましい。DCP
Dは工業的に入手可能で、その純度は75%以上である
ことが好ましい。不純物の中にはCPDとメチルCPD
との共二量化物があるため、これに由来するメチルCP
Dがトリアルコキシシリル基を有するオレフィンとディ
ールス・アルダー反応することにより、式1および/ま
たは式2で表される化合物が副生される。
【0022】上記の原料を用いてトリアルコキシシリル
基含有ノルボルネン組成物を製造する際の反応条件とし
ては、原料のモル比はシリル基含有オレフィン/CPD
=0.5〜4(ただしDCPDを使用する場合はCPD
に換算する)、温度は150〜350℃、圧力は常圧〜
5MPa、反応時間は5分〜24時間である。また連続
法の場合は液空間速度LHSV=0.1〜10が好まし
い。
【0023】次に本発明の組成物の製造工程についてト
リメトキシビニルシランとDCPDとからトリメトキシ
シリルノルボルネンを合成する場合を例にとり説明す
る。あらかじめ二つの原料をタンクに貯え、好ましくは
ミキサーを通して原料を混合して、所定の温度に調整し
たチューブラー反応器、完全混合型反応器、多段反応器
等に導入する。連続的に抜き出された反応混合物は、フ
ラッシングゾーンに送られ、CPDやイソプレン、ピペ
リレンなどの軽質成分が除去される。次に蒸留塔に送ら
れ、未反応トリメトキシビニルシランが存在する場合は
それを留去し、これは原料として再利用することも廃棄
することもできる。このボトム液は次の蒸留塔へ送ら
れ、DCPD留分が留去される。これは原料として再利
用することもできるが、ここにはメチルテトラヒドロイ
ンデンのようなディールス・アルダー反応性および逆デ
ィールス・アルダー反応性の低い化合物が含まれている
ことが多く、このDCPD留分をそのまま原料として再
利用することは、反応性の低い化合物が蓄積するため好
ましくない。したがって原料として再利用する場合には
DCPD分解装置に送り、CPDとして再生した物を使
用することが好ましい。このようにDCPD留分をCP
Dとして再利用する製造方法の場合には、原料としてC
PDを用いることが好ましい。その場合、反応器内での
DCPDのCPDへの熱分解工程がないため、反応温度
を低くすることができる。DCPD留分を除去した反応
混合物は次の蒸留工程へ送られ、目的物のトリメトキシ
シリルノルボルネンが得られる。もちろんトリメトキシ
ビニルシラン以外のオレフィンを用いてノルボルネン系
化合物を合成する場合も、同様に製造が可能である。
【0024】本発明で使用する原料化合物はすべて水分
を極力排除したものを用いることが好ましい。水分が存
在するとトリアルコキシシリル基が加水分解してしまう
ためである。
【0025】トリアルコキシシリルノルボルネン、また
トリアルコキシシリルテトラシクロドデセンは、加水分
解性のシリル基と高反応性のノルボルネンオレフィンを
有し、有機物と無機物とを結合させる機能を有するた
め、いわゆるシランカップリング剤として以下のような
用途に使用することができる。
【0026】例えばガラス繊維強化グレードエポキシ樹
脂の繊維処理剤や、不飽和ポリエステルの繊維処理剤、
プライマーや表面処理剤として有効である。ノルボルネ
ンのような剛直な構造が耐熱性を向上させ、アルコキシ
シリル基以外の極性基がないため耐湿性も良好である。
【0027】また近年、低燃費タイヤとしてシリカ含有
の自動車用タイヤが注目されている。シリカとカーボン
ブラックとを併用することで、転がり抵抗とグリップ力
とのバランスに優れたものとなっている。タイヤはゴム
のほかにプロセスオイル、前述のカーボンブラック、シ
リカ、各種添加剤を含有しており、硫黄とともに加熱す
るいわゆる加硫操作が行われている。その際、シリカや
カーボンブラックがゴムと強固に相互作用することによ
り前述のような効果が発現する。無機物がゴムと相互作
用しない場合は、無機物がボイドの原因となり、かえっ
て強度などを低下させることがある。本発明のトリアル
コキシシリル基含有ノルボルネンは、反応性の高いノル
ボルネン環が加硫時に発生するラジカルによりゴムと結
合し、さらにトリアルコキシシリル基が分解しながらシ
リカと結合を作るため、タイヤ用シランカップリング剤
として使用することもできる。
【0028】また本発明の組成物は樹脂の変性にも有効
であり、トリアルコキシシリルノルボルネンをポリオレ
フィンなどにラジカル発生剤を用いて容易にグラフトす
ることができる。それによりポリオレフィンに極性を導
入することが可能となり、またアルコキシシリル基同士
を反応させてポリマーを架橋させることもできる。
【0029】上述のように重合以外の用途においては、
式1および/または式2で表される化合物の式3で表さ
れる化合物に対する割合は、1ppm〜5%の範囲であ
ることが必要である。前記割合が5%を越えると未反応
物が多くなってしまう。また前記割合は好ましくは1p
pm〜3%、より好ましくは1ppm〜1%である。式
1および/または式2で表される化合物のオレフィンの
反応性は、オレフィン部位のメチル基により立体的な影
響を受けるため、式3で表される化合物のオレフィンに
比べてかなり小さい。
【0030】式1および/または式2で表される化合物
の含有量が多くなるのは、原料であるDCPDおよび/
またはCPDの純度が75%以下のものを用いた場合で
ある。DCPDおよびそれをクラッキングして得られる
CPD中には、本発明において問題としているメチルシ
クロペンタジエンだけでなく、イソプレンやピペリレン
を不純物として含むものもある。これらはディールス・
アルダー反応性を有し、さらにCPDと炭素数が同じで
あるため、目的物のノルボルネン系化合物の不純物の原
因となる。例えばイソプレンがトリメトキシビニルシラ
ンとディールス・アルダー反応すると、式4で表される
1−メチル−4−トリメトキシシリル−1−シクロヘキ
センおよび/または式5で表される2−メチル−4−ト
リメトキシシリル−1−シクロヘキセンが生成し、ピペ
リレンが反応すると、式6で表される1−トリメトキシ
シリル−2−メチル−3−シクロヘキセンおよび/また
は式7で表される1−トリメトキシシリル−3−メチル
−5−シクロヘキセンが生成する。これら4種類の化合
物もまたノルボルネン系化合物に比べてオレフィンの反
応性が低いため、未反応のまま残留することがあり好ま
しくない。これらの4種類の化合物の含有量は式3で表
されるノルボルネン系化合物に対して2%未満であるこ
とが好ましい。
【0031】
【化13】
【0032】
【化14】
【0033】
【化15】
【0034】
【化16】
【0035】また、環状オレフィンは有機金属錯体触媒
を用いて重合されるが、その重合方法は大別して2つの
方法がある。ひとつは、環状オレフィンのオレフィン部
位での単独重合または低級α−オレフィンとの共重合
で、チグラー触媒やメタロセン触媒を用いた重合であ
る。もうひとつは、カルベン型錯体を使用したメタセシ
ス重合がある。本発明のノルボルネン系化合物を含有す
る組成物は、ノルボルネンタイプの環状オレフィンが高
反応性を有しているため、前述のような反応に利用する
ことができる。例えば、チタン系、バナジウム系、ジル
コニウム系、パラジウム系などの遷移金属触媒及び貴金
属触媒によりエチレンやプロピレンなどと共重合させ
て、改質されたポリオレフィンやオレフィン系エラスト
マーを合成することもできる。またタングステンやルテ
ニウムなどを用いて、ノルボルネンやテトラシクロドデ
センあるいはそれらの誘導体などの多環式オレフィン化
合物と開環共重合させることもできる。ポリマーにトリ
アルコキシシリルノルボルネンを導入することで、ポリ
マー表面の濡れ性を改質したり、また表面硬度を向上さ
せることが可能である。
【0036】上記のように本発明の組成物を重合用とし
て使用する場合、式1および/または式2で表される化
合物の含有量は式3で表される化合物に対して1〜5,
000ppmであることが必要である。5,000pp
mを超えると、反応性が低下してモノマーが残留するの
で好ましくない。式1および/または式2で表される化
合物は3置換オレフィンを有しているため、有機金属触
媒への配位、挿入、付加反応性が低下してモノマーが残
留する。
【0037】また本反応においては反応原料中に、適宜
に酸化防止剤や重合禁止剤を加えることができる。例え
ば、ハイドロキノン、2,6−ジ−t−ブチルフェノー
ル、2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾール、4−メ
トキシフェノール等のフェノール系化合物、N,N−ジ
メチルヒドロキシルアミン、N,N−ジエチルヒドロキ
シルアミン等のヒドロキシルアミン化合物などが好適に
使用される。それらの添加量は反応器中に供給される反
応原料全量に対して、通常10〜10,000ppm、
好ましくは50〜5,000ppmの範囲である。もち
ろん製品としてのトリアルコキシシリルノルボルネン系
化合物に添加することができる。
【0038】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。実施例1 トリエトキシビニルシラン1モルと、ジシクロペンタジ
エン(純度94.6%)1モルとをトルエン1Lに溶解
し、2Lオートクレーブに導入した。攪拌しながら1時
間かけて230℃まで昇温し、230℃、圧力0.5M
Paで3時間反応させた。
【0039】この反応生成物を蒸留し1.5kPa、9
5〜102℃の留分に純度99.5%の5−トリエトキ
シシリル−2−ノルボルネン(トリエトキシシリルノル
ボルネン)を得た。なおこのトリエトキシシリルノルボ
ルネンは式1および式2で表される化合物を合計で4,
500ppm含んでいた。
【0040】実施例2 トリエトキシビニルシランの代わりにトリメトキシビニ
ルシランを使用する以外は実施例1と同様に反応を行な
った。5−トリメトキシシリル−2−ノルボルネンの純
度は99.6%であり、式1および式2で表される化合
物を3,500ppm含んでいた。
【0041】変性例1 フラスコにキシレン300ml、MFR=1.0g/1
0分のホモポリプロピレンを50g、実施例2で合成し
た5−トリメトキシシリル−2−ノルボルネンを10g
入れ、攪拌しながら140℃まで加熱し、ポリプロピレ
ンを完全に溶解させた。液温度を140℃に維持し、キ
シレン100mlに溶解させたジクミルパーオキシド
(2g)を2時間かけて滴下し、さらに140℃で3時
間反応を行なった。放冷して1Lのメタノールに反応液
を流し込み、ポリプロピレンの沈澱を生成させた。この
懸濁液を吸引ろ過し、充分にメタノールで洗浄した。こ
の洗浄液とろ液とに含まれる5−トリメトキシシリル−
2−ノルボルネンをガスクロマトグラフィーで定量した
ところ、9.5gであった。見掛けの変性率[(変性後
−変性前)/変性前の樹脂重量×100]は1.0%で
あった。原料として使用した5−トリメトキシシリル−
2−ノルボルネン以外のものを控除して、回収した5−
トリメトキシシリル−2−ノルボルネンの純度に何等変
化はみられず、回収品を再び変性反応に用いても、変性
率の低下などはまったくみられなかった。なおポリプロ
ピレンは充分に減圧乾燥し、230℃にてプレス法でフ
ィルムを作製し、1100cm-1にシリル基の吸収を確
認した。
【0042】比較例1 純度73.2%のDCPDを使用し、トリメトキシビニ
ルシランを使用する以外は、実施例1と同様に反応を行
なった。5−トリメトキシシリル−2−ノルボルネンの
純度は94.5%であり、式1および式2で表される化
合物を5.1%含んでいた。
【0043】変性例2 比較例1で合成した5−トリメトキシシリル−2−ノル
ボルネンを使用すること以外は、変性例1と同様に行な
った結果、見掛けの変性率は0.8%であった。回収し
た5−トリメトキシシリル−2−ノルボルネンの量は
9.6gで、その不純物含有量は5.3%に上昇してい
た。回収品を再び変性反応に用いると、見掛けの変性率
は0.7%に低下し、さらに回収した原料中の不純物量
は5.5%に上昇していた。なお得られた変性ポリプロ
ピレンは変性例1と同様にフィルムを作製し、1100
cm-1に吸収を確認した。当然のことながら変性率の低
下とともに、その吸収強度は低下した。
【0044】重合例1 実施例1で合成した5−トリエトキシシリル−2−ノル
ボルネン(2.0g)を精製トルエン(200ml)に
溶解した。充分に乾燥し、窒素置換した1Lのオートク
レーブにこの溶液を導入した。ここにジクロロメタン3
mlに溶解させた、式8で表される触媒を15mg加え
た。さらに0.1MPaのエチレンを加え、脱圧するこ
とで、オートクレーブ中の窒素をエチレンで置換した。
さらに銀テトラフルオロボレート(5mg)を加え、す
ぐに1MPaのエチレンを加え、圧力を1MPaに維持
した。2時間後、エチレンを脱圧し、3Lのアセトンに
あけ、ポリマーを沈澱させた。沈澱はアセトンで充分に
洗浄し、1昼夜減圧乾燥させた。ポリマ−は0.7g得
られ、Mw=120,000、Mn=37,000であ
った。1,1,2,2−テトラクロロエタンd4 を溶媒
に、NMR測定したところ、ポリマーに含まれるトリエ
トキシシリルノルボルネンの含有量は3mol%であっ
た。
【0045】
【化17】
【0046】重合例2 比較例1で合成した5−トリメトキシシリル−2−ノル
ボルネン組成物を使用すること以外は、重合例1と同様
に行なった。収量は0.6gで、Mw=160,00
0、Mn=40,000であった。NMR測定によりト
リメトキシシリルノルボルネンが1mol%含まれてい
た。
【0047】
【発明の効果】本発明のトリアルコキシシリル基含有ノ
ルボルネン組成物は、特定の不純物量が規定されている
ため、各種変性反応、各種重合反応において反応性を低
下させることがなく好適に用いられる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記式1および/または式2で表される
    化合物を下記式3で表される化合物に対して1ppm〜
    5%含むことを特徴とするトリアルコキシシリル基含有
    ノルボルネン組成物。 【化1】 【化2】 【化3】 [式中、Rは炭素数6以下の炭化水素基、nは0〜4の
    整数である]
  2. 【請求項2】 下記式1および/または式2で表される
    化合物を下記式3で表される化合物に対して1ppm〜
    5,000ppm含むことを特徴とする重合用トリアル
    コキシシリル基含有ノルボルネン組成物。 【化4】 【化5】 【化6】 [式中、Rは炭素数6以下の炭化水素基、nは0〜4の
    整数である]
  3. 【請求項3】 前記式1〜式3においてnが0で、Rが
    メチル基であることを特徴とする請求項1または2に記
    載のトリメトキシシリルノルボルネン組成物。
  4. 【請求項4】 前記式1〜式3においてnが0で、Rが
    エチル基であることを特徴とする請求項1または2に記
    載のトリエトキシシリルノルボルネン組成物。
JP2001132275A 2001-04-27 2001-04-27 トリアルコキシシリル基含有ノルボルネン組成物 Pending JP2002322185A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001132275A JP2002322185A (ja) 2001-04-27 2001-04-27 トリアルコキシシリル基含有ノルボルネン組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001132275A JP2002322185A (ja) 2001-04-27 2001-04-27 トリアルコキシシリル基含有ノルボルネン組成物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002322185A true JP2002322185A (ja) 2002-11-08

Family

ID=18980309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001132275A Pending JP2002322185A (ja) 2001-04-27 2001-04-27 トリアルコキシシリル基含有ノルボルネン組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002322185A (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006056801A (ja) * 2004-08-18 2006-03-02 Shin Etsu Chem Co Ltd ノルボルネニル基含有シロキサン化合物の製造方法
JP2008081646A (ja) * 2006-09-28 2008-04-10 Shin Etsu Chem Co Ltd シルセスキオキサン系化合物混合物及び加水分解性シラン化合物、その製造方法及びそれを用いたレジスト組成物並びにパターン形成方法及び基板の加工方法
JP2015030708A (ja) * 2013-08-05 2015-02-16 信越化学工業株式会社 シリル基含有ノルボルネン化合物及びその製造方法
WO2016181678A1 (ja) * 2015-05-14 2016-11-17 Jxエネルギー株式会社 シランカップリング剤、シーリング剤組成物、接着剤組成物、ゴム組成物およびタイヤ
WO2016181679A1 (ja) * 2015-05-14 2016-11-17 Jxエネルギー株式会社 シラン化合物
JP2017523288A (ja) * 2014-08-01 2017-08-17 コーロン インダストリーズ インク 硬化可能な石油樹脂およびその製造方法
CN107868103A (zh) * 2016-09-28 2018-04-03 中国石化扬子石油化工有限公司 一种降冰片烯基有机基二烷氧基硅烷化合物及制备方法
CN109456354A (zh) * 2017-09-06 2019-03-12 中国石化扬子石油化工有限公司 一种降冰片烯基有机基二烷氧基硅烷化合物、其制备方法及其应用
WO2020138056A1 (ja) * 2018-12-26 2020-07-02 Jxtgエネルギー株式会社 シラン化合物およびその組成物

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006056801A (ja) * 2004-08-18 2006-03-02 Shin Etsu Chem Co Ltd ノルボルネニル基含有シロキサン化合物の製造方法
JP4530145B2 (ja) * 2004-08-18 2010-08-25 信越化学工業株式会社 ノルボルネニル基含有シロキサン化合物の製造方法
JP2008081646A (ja) * 2006-09-28 2008-04-10 Shin Etsu Chem Co Ltd シルセスキオキサン系化合物混合物及び加水分解性シラン化合物、その製造方法及びそれを用いたレジスト組成物並びにパターン形成方法及び基板の加工方法
JP4509080B2 (ja) * 2006-09-28 2010-07-21 信越化学工業株式会社 シルセスキオキサン系化合物混合物及び加水分解性シラン化合物、その製造方法及びそれを用いたレジスト組成物並びにパターン形成方法及び基板の加工方法
JP2015030708A (ja) * 2013-08-05 2015-02-16 信越化学工業株式会社 シリル基含有ノルボルネン化合物及びその製造方法
JP2019031693A (ja) * 2014-08-01 2019-02-28 コーロン インダストリーズ インク 硬化可能な石油樹脂の製造方法
JP2017523288A (ja) * 2014-08-01 2017-08-17 コーロン インダストリーズ インク 硬化可能な石油樹脂およびその製造方法
US10280266B2 (en) 2014-08-01 2019-05-07 Kolon Industries, Inc. Curable petroleum resin and method for preparing same
WO2016181679A1 (ja) * 2015-05-14 2016-11-17 Jxエネルギー株式会社 シラン化合物
WO2016181678A1 (ja) * 2015-05-14 2016-11-17 Jxエネルギー株式会社 シランカップリング剤、シーリング剤組成物、接着剤組成物、ゴム組成物およびタイヤ
CN107868103A (zh) * 2016-09-28 2018-04-03 中国石化扬子石油化工有限公司 一种降冰片烯基有机基二烷氧基硅烷化合物及制备方法
CN109456354A (zh) * 2017-09-06 2019-03-12 中国石化扬子石油化工有限公司 一种降冰片烯基有机基二烷氧基硅烷化合物、其制备方法及其应用
WO2020138056A1 (ja) * 2018-12-26 2020-07-02 Jxtgエネルギー株式会社 シラン化合物およびその組成物
US11807738B2 (en) 2018-12-26 2023-11-07 Eneos Corporation Silane compound and composition thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Breslow Metathesis polymerization
Liu et al. Olefin metathesis reaction in rubber chemistry and industry and beyond
JP4691867B2 (ja) 環状オレフィンの開環重合体水素化物の製造方法
US3857825A (en) Process for the production of polymeric hydrocarbons having reactive silyl end groups
US3929850A (en) Process for the production of polymeric hydrocarbons having reactive silyl end groups
WO2003085025A1 (fr) Polymere a polymerisation par ouverture de cycle, a base de norbornene, produit de l'hydrogenation de ce polymere, et procedes d'elaboration correspondants
US20080023884A1 (en) Method for preparing poly(dicyclopentadiene)
KR20160078530A (ko) 고성능 타이어용의 작용화된 수지
US20230220179A1 (en) Processes for Producing Cyclic Olefins from Polymers and Re-Polymerization Thereof
JP5862268B2 (ja) 重合体、成形体及び重合体の製造方法
JP2002322185A (ja) トリアルコキシシリル基含有ノルボルネン組成物
JP4466273B2 (ja) 開環重合体、開環重合体水素化物およびそれらの製造方法、並びに重合触媒組成物
JP2003238624A (ja) 環状オレフィン系(共)重合体、その組成物、およびそれらの架橋体
DE2166867C3 (de) Verfahren zur Herstellung von polymeren Kohlenwasserstoffen mit reaktiven Silylendgruppen
JP4944787B2 (ja) 有機遷移金属錯体化合物およびメタセシス触媒の製造方法
DE2314543C3 (de) Verfahren zur Herstellung von polymeren Kohlenwasserstoffen mit reaktiven Silylseitengruppen
JP6331560B2 (ja) 開環重合体水素化物
JP2007051251A (ja) 反応性シリル基変性ノルボルネン系樹脂及びその製造方法
US5808126A (en) Synthesis of functional silyl terminated branched polyalkenylenes and polyolefins
JP4096487B2 (ja) 開環メタセシス重合体水素化物の製造方法
JP2001253935A (ja) ノルボルネン系ポリマーの製造方法及びノルボルネン系ポリマー
WO2021072231A1 (en) Catalysts for olefin metathesis, methods of preparation, and processes for the use thereof
JP3140752B2 (ja) 樹脂状シクロオレフィン単量体の製法および重合体を製造する方法
Marciniec et al. Synthesis and structural characterization of trans‐tactic vinylene–silylene (siloxylene) polymers
JP3928407B2 (ja) 開環重合体および開環重合体水素化物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20061020

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20070308