JP2002289293A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シール材が保持部材の空気流通孔に達するの
を防ぐ。 【解決手段】 ハウジング２０は、電線１０を挿通する
貫通孔２４を備えた隔壁２１と、隔壁２１からボックス
Ｂ内へ向けて突出する第１フード部２２と、その反対側
に突出する第２フード部２３とを備えている。第２フー
ド部２３内には、電線１０を保持するためのゴム栓４０
が嵌着されている。第２フード部２３の奥端面には、貫
通孔２４に通じる空気流通溝２９が形成されるととも
に、ゴム栓４０には、空気流通溝２９と外部とを連通さ
せる空気流通孔４４が穿設されている。ゴム栓４０の空
気流通溝２９に臨む内端面には、空気流通孔４４を取り
囲む流れ止め突部４５が設けられている。第１フード部
２２内にシール材２８を注入する際に、溶融したシール
材２８が貫通孔２４を通って空気流通溝２９側に浸入し
た場合でも、流れ止め突部４５によりシール材２８が空
気流通孔４４の手前で塞き止められる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シール材を注入す
るコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば自動車に配される油圧機器
の内外を電線で連絡する場合に用いられるコネクタとし
て特開平８−５０９５８号公報に記載されたものが知ら
れている。このものは、図４に示すように、油圧機器の
ボックス１に対して貫通状に組み付けられる合成樹脂製
のハウジング２を備え、このハウジング２には、ボック
ス１をシールするＯリング３が外嵌されるとともに、ボ
ックス１の内外に配する電線４を挿通する貫通孔２ａを
備えた隔壁２ｂと、この隔壁２ｂからボックス１内へ突
出する筒状の第１フード部２ｃと、ボックス１外へ突出
する第２フード部２ｄとが設けられている。組み付けに
あたっては、電線４を貫通孔２ａに挿通するとともに第
２フード部２ｄ内に電線４を保持するためのゴム栓５を
嵌着した後、第１フード部２ｃを上に向けた状態としつ
つ上方から溶融状態のシール材６を注入する。シール材
６が固化することで電線４周りが封止されて液密状に保
たれる。

【０００３】ここで、シール材６の注入過程では、シー
ル材６の下側に空気が閉じこめられてしまい、この空気
が固化したシール材６内に気泡として残存する可能性が
ある。そこで、このものでは、ゴム栓５と第２フード部
２ｄの奥端面との間に貫通孔２ａに繋がる空気流通溝７
を設けるとともにゴム栓５に空気流通孔８を穿設してい
る。これにより、シール材６の下側に閉じ込められる空
気について、貫通孔２ａ−空気流通溝７−空気流通孔８
の経路を通して外部へ逃がすことができるようになって
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記電線４
と貫通孔２ａとの間には、空気の流通は許容するものの
シール材６の漏れは規制できるような僅かなクリアラン
スが確保されている。しかしながら、このクリアランス
は、合成樹脂からなるハウジング２及び電線４の被覆を
成形する際の寸法公差に起因して必要以上に大きくなる
ことがある。その場合、シール材６の流動性によって
は、シール材６が電線４と貫通孔２ａとの間のクリアラ
ンスを通って第２フード部２ｃ側の空気流通溝７内に達
し、さらにはゴム栓５の空気流通孔８を通ってゴム栓５
の外側に漏れ出す可能性があった。そうなるとコネクタ
の外観、すなわちコネクタの商品性を損なうという結果
を招いていた。本発明は上記のような事情に基づいて完
成されたものであって、シール材が保持部材の空気流通
孔に達するのを防ぐことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、コネクタハウジン
グには、電線を挿通可能な貫通孔を備えた隔壁と、この
隔壁から前記電線の軸線方向に沿って前後に突出する第
１筒部と第２筒部とが備えられ、このうち第１筒部内に
は、前記電線の周りを封止するためのシール材が注入さ
れる一方、前記第２筒部内には、前記電線を保持するた
めの保持部材が第２筒部を塞ぎつつ装着されるととも
に、この保持部材と前記隔壁との間には、前記第１筒部
側から前記貫通孔を通して流入する空気を流通させるた
めの空気流通空間が形成され、さらに前記保持部材には
前記空気流通空間と外部とを連通する空気流通孔が貫通
形成されているものにおいて、前記保持部材のうち前記
空気流通空間に臨む端面には、前記第１筒部側から前記
貫通孔を通って前記空気流通空間側に浸入する前記シー
ル材を前記空気流通孔に達する手前で留める流れ止め部
が設けられている構成としたところに特徴を有する。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記流れ止め部は、前記空気流通孔を取り囲
んで形成されているところに特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞電線を隔壁
の貫通孔に挿通した状態で第２筒部内に電線を保持する
保持部材を第２筒部を塞ぎつつ装着した後に、第１筒部
を上に向けた状態で上方から第１筒部内にシール材を注
入する。このとき、第１筒部内においてシール材の下方
に閉じ込められた空気が貫通孔と電線との隙間を通って
空気流通空間に達し、さらに保持部材に穿設された空気
流通孔を通って外部へと流出することで、シール材内に
気泡が残存するのが防がれる。ここで電線と貫通孔との
間の隙間が大きい場合には、第１筒部内に注入したシー
ル材が貫通孔を通って空気流通空間側に浸入することが
ある。その場合でも、保持部材に設けられた流れ止め部
によってシール材が空気流通孔の手前に留められること
で、シール材が空気流通孔から漏れ出す事態を防ぐこと
ができ、もってコネクタの外観を良好に保つことができ
る。

【０００８】＜請求項２の発明＞例えば電線を複数本備
えたコネクタにおいても、空気流通孔を取り囲む流れ止
め部を１箇所設けるだけで、各貫通孔から浸入するシー
ル材を止めることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１ないし
図３によって説明する。この実施形態では、自動車に装
備されるオートマティックトランスミッションのボック
スの内外を連絡するためのコネクタについて示す。この
コネクタは、図１に示すように、電線１０を貫通した状
態で固定したコネクタハウジング２０（以下、単にハウ
ジング２０という）を備えており、このハウジング２０
をボックスＢに穿設された取付孔Ｈに貫通した状態で取
り付けることで電線１０をボックスＢの内外に配索する
ようにしている。

【００１０】ハウジング２０は、合成樹脂製とされ、複
数本（７本）の電線１０を個別に挿通するための貫通孔
２４を複数穿設した隔壁２１と、この隔壁２１から電線
１０の軸線方向に沿ってボックスＢ内へ突出する略円筒
状の第１フード部２２と、隔壁２１から電線１０の軸線
方向に沿ってボックスＢ外（第１フード部２２とは反対
側）へ突出する略円筒状の第２フード部２３とを備える
とともに、図２に示すように、全体の外形が略円柱状に
形成されている。各貫通孔２４は、略円形の隔壁２１の
うち外周端付近において周方向に沿って等間隔に並んで
配設されている。

【００１１】電線１０は、図１に示すように、途中で被
覆１２が切除されることで金属細線からなる芯線１１が
露出されるとともに、この露出した芯線１１の中央部分
には、被覆１２よりも大きな径を有するジョイント端子
１３がかしめ付けられている。このジョイント端子１３
が貫通孔２４の第１フード部２２側の口縁に形成された
テーパ面２５に係合することで、ハウジング２０に対す
る電線１０の軸線方向についての位置決めがなされてい
る。この電線１０の被覆１２の外径寸法に対して、貫通
孔２４の内径寸法が若干大きくなるように設定されるこ
とで、電線１０の外周面と貫通孔２４の内周面との間に
空気の流通は許容するもののシール材２８の漏れは規制
できるようなクリアランスが確保されている。また、ハ
ウジング２０の外周面（隔壁２１の外周面）には、Ｏリ
ング装着溝２６が周設され、このＯリング装着溝２６に
ボックスＢの取付孔Ｈの周面に密着して、取付孔Ｈをシ
ール可能なＯリング２７が嵌着されている。

【００１２】第１フード部２２内には、エポキシ樹脂な
どの熱溶融性樹脂からなるシール材２８が充填されるこ
とで、電線１０の周りが封止されている。詳しくは、シ
ール材２８により電線１０のうち露出した芯線１１、ジ
ョイント端子１３及び被覆１２の端部が覆われること
で、ボックスＢ内のオイルが被覆１２の内側（芯線１１
をなす金属細線間）または被覆１２の外周面を伝って外
部に漏れるのが防がれるようになっている。

【００１３】第２フード部２３内には、電線１０を保持
するためのゴム栓４０が嵌着されている。このゴム栓４
０は、図２に示すように、略円板状に形成されるととも
に、その外周端付近に電線１０を挿通するための挿通孔
４１が板厚方向に貫通して複数設けられ、これら挿通孔
４１は、ハウジング２０の各貫通孔２４に対応した位置
に周方向に沿って並んで配されている。挿通孔４１内に
は、図１に示すように、電線１０の外周面に密着する内
周リップ４２が前後に２条膨出して形成されている。ま
た、ゴム栓４０の外周面には、第２フード部２３の内周
面に密着して第２フード部２３を塞ぐための外周リップ
４３が３条膨出して設けられている。

【００１４】ゴム栓４０の内端面に対向する隔壁２１の
端面（第２フード部２３の奥端面）には、図２に示すよ
うに、略円形の空気流通溝２９が凹んで形成されてい
る。この空気流通溝２９は、隔壁２１の端面のうち各貫
通孔２４の孔縁部分を切り欠くとともに各貫通孔２４よ
りも外側に環状の支持部３０を残して形成されている。
この支持部３０がゴム栓４０の内端面に当接すること
で、図１に示すように、ゴム栓４０を第２フード部２３
の奥端面から空気流通溝２９の深さ分離れた位置に支持
できる。これにより、空気流通溝２９が各貫通孔２４に
通じる空きスペースとして確保され、各貫通孔２４から
の空気の流通が可能とされる。その一方、ゴム栓４０の
中央位置には、空気流通孔４４が板厚方向に貫通して形
成されており、この空気流通孔４４を介して空気流通溝
２９と外部とが連通される。従って、各貫通孔２４から
空気流通溝２９に流れ込む空気について空気流通孔４４
を通して外部へ流出させることができる。

【００１５】さて、ゴム栓４０の内端面（空気流通溝２
９に臨む端面）には、空気流通孔４４を取り囲む流れ止
め突部４５が第２フード部２３の奥端面へ向けて突出し
て設けられている。この流れ止め突部４５は、一定の厚
みを持つ円筒状に形成されるとともに、その内周面が空
気流通孔４４の内周面と面一状に形成されている。流れ
止め突部４５は、その突出寸法が空気流通溝２９の深さ
寸法よりも僅かに小さく設定されることで、流れ止め突
部４５の突出端面と第２フード部２３の奥端面との間に
空気の流通を許容する所定の隙間が確保されている。

【００１６】そして、第１フード部２２内にシール材２
８を注入する際に、仮に貫通孔２４からシール材２８が
漏れ出した場合でも、流れ止め突部４５によりゴム栓４
０の内端面上を流れるシール材２８を塞き止めて、空気
流通孔４４に達する手前位置に留めることができる。言
い換えると、ゴム栓４０の内端面において流れ止め突部
４５と支持部３０とに囲まれた略ドーナツ型の領域が各
貫通孔２４から流入したシール材２８を貯留する溜め池
として機能するようになっている。

【００１７】本実施形態は以上のような構造であり、続
いてその製造工程及び組み付けについて説明する。ま
ず、ハウジング２０の第１フード部２２側から各貫通孔
２４内に、露出した芯線１１にジョイント端子１３を圧
着した状態の電線１０を挿通する。各電線１０は、ジョ
イント端子１３が貫通孔２４のテーパ面２５に係合する
ことでハウジング２０に対する軸線方向の位置決めがな
される。その一方で、第２フード部２３内にゴム栓４０
を嵌着しておく。挿通孔４１内に挿通される電線１０
は、その外周面に内周リップ４２が密着することで保持
される。

【００１８】全ての電線１０を貫通孔２４及び挿通孔４
１に挿通した後、図３に示すように、第１フード部２２
を上に向けた状態としつつ上方から第１フード部２２内
に溶融状態としたシール材２８を注入する。このシール
材２８により電線１０のうち露出した芯線１１、ジョイ
ント端子１３及び被覆１２の端部が取り囲まれる。この
過程で、シール材２８の下側に閉じ込められる空気は、
貫通孔２４と電線１０との間のクリアランスを通って下
側の空気流通溝２９側に流れ、さらにはゴム栓４０の空
気流通孔４４を通って外部へと流出されるから、シール
材２８内に空気が気泡として残存することが防がれてい
る。このシール材２８が固化すると、電線１０の内側と
外周面とが共に封止される。

【００１９】ここで、ハウジング２０の貫通孔２４と電
線１０との間のクリアランスは、合成樹脂材からなるハ
ウジング２０及び電線１０の被覆１２を成形する時に生
じる寸法公差によっては、必要以上に大きくなってしま
うことがある。そうなると、図３の矢線に示すように、
溶融状態のシール材２８が貫通孔２４と電線１０との間
を通って第２フード部２３側へ漏れてしまう。このシー
ル材２８の漏れは、特にシール材２８の流動性が高い場
合に起こり易くなる。各貫通孔２４を通って空気流通溝
２９内に浸入したシール材２８は、ゴム栓４０の内端面
に落下してその上を流れることになる。ところが、空気
流通孔４４の周りには流れ止め突部４５が設けられてい
るから、ゴム栓４０の内端面上を流れるシール材２８
は、空気流通孔４４に達する手前で塞き止められて、空
気流通孔４４内へ浸入するのが阻止される。従って、シ
ール材２８が空気流通孔４４を通って外部（ゴム栓４０
の外端面側）へ漏れ出すことが防がれる。また、ゴム栓
４０の内端面が支持部３０に当接するとともに外周リッ
プ４３が第２フード部２３の内周面に密着し、挿通孔４
１の内周リップ４２が電線１０の外周面に密着している
から、シール材２８が第２フード部２３とゴム栓４０と
の間、電線１０と挿通孔４１との間を通って外部へ漏れ
るのが防がれている。これによりコネクタの外観が良好
に保たれる。

【００２０】このようにして製造したコネクタをボック
スＢの外側から取付孔Ｈ内に第１フード部２２を先行さ
せつつ嵌合させる。組み付け状態では、図１に示すよう
に、Ｏリング２７が取付孔Ｈの内周面に密着して取付孔
Ｈがシールされるとともに、シール材２８によって電線
１０の内側及び外周面が封止されているから、ボックス
Ｂ内のオイルが外部に漏れ出すことが防がれる。

【００２１】以上説明したように本実施形態によれば、
空気流通溝２９に臨むゴム栓４０の内端面に流れ止め突
部４５を設けるようにすることで、貫通孔２４から漏れ
たシール材２８が空気流通孔４４に達する手前で塞き止
めることができ、シール材２８が空気流通孔４４を通っ
て外部へ漏れ出す事態を防ぐことができるから、コネク
タの外観、すなわちコネクタの商品性を良好に保つこと
ができる。しかも、この流れ止め突部４５は、空気流通
孔４４の周りを取り囲む円筒状に形成されているから、
一箇所の流れ止め突部４５で複数（７つ）の貫通孔２４
から流入するシール材２８を塞き止めることができ、配
置効率が良好となる。

【００２２】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記した実施形態では、流れ止め突部を一定の厚
みを持つ円筒形状とし、第２フード部の奥端面との間に
所定の隙間を確保する形態のものを示したが、例えば流
れ止め突部について先端を第２フード部の奥端面に当接
させる一方、先端側にかけて薄肉状に形成することで、
液体（シール材）は塞き止め、空気の流通は許容する弁
として機能させるようにした形態のものも本発明に含ま
れる。

【００２３】（２）上記した実施形態では、流れ止め突
部をゴム栓の内端面から突出させる形態のものを示した
が、例えばゴム栓の内端面に空気流通孔を取り囲む環状
の堀部を凹み形成して流れ止め部としてもよい。 （３）上記した実施形態では、流れ止め突部を空気流通
孔を取り囲むように設けた場合を示したが、ゴム栓にお
ける挿通孔付近に設けるようにしてもよい。 （４）上記した実施形態では、７本の電線を備えるコネ
クタについて示したが、７本以外の本数の電線を備える
コネクタについても本発明を適用することができる。 （５）上記した実施形態では、シール材を充填した第１
フード部をボックス内に向けて使用する場合を示した
が、コネクタの取付向きを逆にして第１フード部をボッ
クスの外側に向け、第２フード部を内側に向けるように
してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るコネクタをボックス
に取り付けた状態を示す側断面図

【図２】ハウジングとゴム栓の斜視図

【図３】シール材を注入する作業を説明する拡大図

【図４】従来例の側断面図

【符号の説明】

１０…電線 ２０…ハウジング（コネクタハウジング） ２１…隔壁 ２２…第１フード部（第１筒部） ２３…第２フード部（第２筒部） ２４…貫通孔 ２８…シール材 ２９…空気流通溝（空気流通空間） ４０…ゴム栓（保持部材） ４４…空気流通孔 ４５…流れ止め突部（流れ止め部）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジングには、電線を挿通可
   能な貫通孔を備えた隔壁と、この隔壁から前記電線の軸
   線方向に沿って前後に突出する第１筒部と第２筒部とが
   備えられ、このうち第１筒部内には、前記電線の周りを
   封止するためのシール材が注入される一方、前記第２筒
   部内には、前記電線を保持するための保持部材が第２筒
   部を塞ぎつつ装着されるとともに、この保持部材と前記
   隔壁との間には、前記第１筒部側から前記貫通孔を通し
   て流入する空気を流通させるための空気流通空間が形成
   され、さらに前記保持部材には前記空気流通空間と外部
   とを連通する空気流通孔が貫通形成されているものにお
   いて、 前記保持部材のうち前記空気流通空間に臨む端面には、
   前記第１筒部側から前記貫通孔を通って前記空気流通空
   間側に浸入する前記シール材を前記空気流通孔に達する
   手前で留める流れ止め部が設けられていることを特徴と
   するコネクタ。
2. 【請求項２】 前記流れ止め部は、前記空気流通孔を取
   り囲んで形成されていることを特徴とする請求項１記載
   のコネクタ。