JP2002275927A - 鉄筋コンクリート構造物の補強方法および補強鉄筋コンクリート構造物 - Google Patents
鉄筋コンクリート構造物の補強方法および補強鉄筋コンクリート構造物Info
- Publication number
- JP2002275927A JP2002275927A JP2001070193A JP2001070193A JP2002275927A JP 2002275927 A JP2002275927 A JP 2002275927A JP 2001070193 A JP2001070193 A JP 2001070193A JP 2001070193 A JP2001070193 A JP 2001070193A JP 2002275927 A JP2002275927 A JP 2002275927A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- concrete structure
- reinforcing
- self
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業が簡単でコストも低く抑えることができ
て、また作業スペースを最小限にとどめることができる
とともに工事後の補強された基礎自体の大きさも大型に
ならずにすむ鉄筋コンクリート構造物の補強方法および
補強鉄筋コンクリート構造物を提供すること。 【解決手段】 既設の鉄筋コンクリート構造物をせん断
補強してなる補強鉄筋コンクリート構造物１００であっ
て、前記鉄筋コンクリート構造物における少なくともせ
ん断応力発生部位に対応して略垂直に複数穿孔された所
定深さの孔１０２と、これら孔１０２内に挿入された棒
状の補強部材１０３と、前記孔１０２内に充填された自
己硬化型充填材１０４とからなることを特徴とする。
て、また作業スペースを最小限にとどめることができる
とともに工事後の補強された基礎自体の大きさも大型に
ならずにすむ鉄筋コンクリート構造物の補強方法および
補強鉄筋コンクリート構造物を提供すること。 【解決手段】 既設の鉄筋コンクリート構造物をせん断
補強してなる補強鉄筋コンクリート構造物１００であっ
て、前記鉄筋コンクリート構造物における少なくともせ
ん断応力発生部位に対応して略垂直に複数穿孔された所
定深さの孔１０２と、これら孔１０２内に挿入された棒
状の補強部材１０３と、前記孔１０２内に充填された自
己硬化型充填材１０４とからなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
構造物の補強方法および補強鉄筋コンクリート構造物に
関するものである。さらに詳しくは、たとえば橋脚など
既設の基礎をせん断補強するための鉄筋コンクリート構
造物の補強方法および補強鉄筋コンクリート構造物に関
するものである。
構造物の補強方法および補強鉄筋コンクリート構造物に
関するものである。さらに詳しくは、たとえば橋脚など
既設の基礎をせん断補強するための鉄筋コンクリート構
造物の補強方法および補強鉄筋コンクリート構造物に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に示すような橋脚など既設の
基礎１をせん断補強する補強鉄筋コンクリート構造物１
０としては、図７に示すようなものが知られている。図
７に示す補強鉄筋コンクリート構造物１０は、基礎１の
上面１ａおよび側面１ｂに対して略垂直に複数穿孔され
た所定深さの孔２と、これら孔２内に挿入された鉄筋３
と、これら孔２内に充填されたモルタル４と、打ち増し
された杭５とを主たる要素として構成されたものであ
る。
基礎１をせん断補強する補強鉄筋コンクリート構造物１
０としては、図７に示すようなものが知られている。図
７に示す補強鉄筋コンクリート構造物１０は、基礎１の
上面１ａおよび側面１ｂに対して略垂直に複数穿孔され
た所定深さの孔２と、これら孔２内に挿入された鉄筋３
と、これら孔２内に充填されたモルタル４と、打ち増し
された杭５とを主たる要素として構成されたものであ
る。
【０００３】つぎに、上記補強鉄筋コンクリート構造物
１０を実際に施工する場合の、鉄筋コンクリート構造物
の補強方法について説明する。まず、基礎１の周辺部に
杭５を複数本打ち増しして、基礎１の上面１ａおよび側
面１ｂに目荒らしを施した後、これら上面１ａおよび側
面１ｂに対して略垂直な所定深さの孔２を複数穿孔（コ
ア抜き）する。そして、これら穿孔した孔２内にそれぞ
れ鉄筋３を挿入した後、それぞれの孔２内にモルタル４
を充填する。その後、基礎１の上面１ａおよび側面１ｂ
を新しいコンクリート６で覆って一連のせん断補強工事
を終了する。新しいコンクリート６は打ち増しされた杭
５の上に設けられる。
１０を実際に施工する場合の、鉄筋コンクリート構造物
の補強方法について説明する。まず、基礎１の周辺部に
杭５を複数本打ち増しして、基礎１の上面１ａおよび側
面１ｂに目荒らしを施した後、これら上面１ａおよび側
面１ｂに対して略垂直な所定深さの孔２を複数穿孔（コ
ア抜き）する。そして、これら穿孔した孔２内にそれぞ
れ鉄筋３を挿入した後、それぞれの孔２内にモルタル４
を充填する。その後、基礎１の上面１ａおよび側面１ｂ
を新しいコンクリート６で覆って一連のせん断補強工事
を終了する。新しいコンクリート６は打ち増しされた杭
５の上に設けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の鉄筋コンクリート構造物の補強方法および補強鉄筋
コンクリート構造物においては、杭を打ち増したり、基
礎の表面に目荒らしを施さなければならないためコスト
が高くなり、また作業工数も多く工期が長くかかってし
まうといった問題点があった。
来の鉄筋コンクリート構造物の補強方法および補強鉄筋
コンクリート構造物においては、杭を打ち増したり、基
礎の表面に目荒らしを施さなければならないためコスト
が高くなり、また作業工数も多く工期が長くかかってし
まうといった問題点があった。
【０００５】また、既設の基礎を取り囲むようにコンク
リートで基礎を増設するため、広い作業スペースが必要
とされるとともに、工事後の補強された基礎自体も大型
になってしまうという問題点があった。
リートで基礎を増設するため、広い作業スペースが必要
とされるとともに、工事後の補強された基礎自体も大型
になってしまうという問題点があった。
【０００６】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、作業が簡単でコストも低く抑えることができて、
また作業スペースを最小限にとどめることができるとと
もに工事後の補強された基礎自体の大きさも大型になら
ずにすむ鉄筋コンクリート構造物の補強方法および補強
鉄筋コンクリート構造物を提供することを目的とする。
ので、作業が簡単でコストも低く抑えることができて、
また作業スペースを最小限にとどめることができるとと
もに工事後の補強された基礎自体の大きさも大型になら
ずにすむ鉄筋コンクリート構造物の補強方法および補強
鉄筋コンクリート構造物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の鉄筋コンクリート構造物の補強方法および
補強鉄筋コンクリート構造物においては、つぎに示すよ
うな手段を講じた。すなわち、請求項１記載の鉄筋コン
クリート構造物の補強方法によれば、既設の鉄筋コンク
リート構造物をせん断補強する鉄筋コンクリート構造物
の補強方法であって、補強すべき前記鉄筋コンクリート
構造物の所定箇所に所定深さの孔を穿孔し、該孔内に棒
状の補強部材を挿入した後、自己硬化型充填材を充填す
ることを特徴とする。この鉄筋コンクリート構造物の補
強方法では、補強すべき鉄筋コンクリート構造物の所定
箇所に所定深さの孔が穿孔され、この孔内に棒状の補強
部材が挿入された後、自己硬化型充填材が充填されるこ
ととなる。すなわち、新たな杭を打ち増ししたり、旧基
礎の増厚のために補強すべき鉄筋コンクリート構造物の
表面を目荒らしする必要がなくなり、工事費用が安上が
りなものとなるばかりでなく作業工数も大幅に削減され
ることになる。また、補強すべき鉄筋コンクリート構造
物自体に直接せん断補強工事がなされるため作業スペー
スが最小限で済み、工事後の補強された鉄筋コンクリー
ト構造物自体の大きさも元のままとされる。
に、本発明の鉄筋コンクリート構造物の補強方法および
補強鉄筋コンクリート構造物においては、つぎに示すよ
うな手段を講じた。すなわち、請求項１記載の鉄筋コン
クリート構造物の補強方法によれば、既設の鉄筋コンク
リート構造物をせん断補強する鉄筋コンクリート構造物
の補強方法であって、補強すべき前記鉄筋コンクリート
構造物の所定箇所に所定深さの孔を穿孔し、該孔内に棒
状の補強部材を挿入した後、自己硬化型充填材を充填す
ることを特徴とする。この鉄筋コンクリート構造物の補
強方法では、補強すべき鉄筋コンクリート構造物の所定
箇所に所定深さの孔が穿孔され、この孔内に棒状の補強
部材が挿入された後、自己硬化型充填材が充填されるこ
ととなる。すなわち、新たな杭を打ち増ししたり、旧基
礎の増厚のために補強すべき鉄筋コンクリート構造物の
表面を目荒らしする必要がなくなり、工事費用が安上が
りなものとなるばかりでなく作業工数も大幅に削減され
ることになる。また、補強すべき鉄筋コンクリート構造
物自体に直接せん断補強工事がなされるため作業スペー
スが最小限で済み、工事後の補強された鉄筋コンクリー
ト構造物自体の大きさも元のままとされる。
【０００８】請求項２記載の鉄筋コンクリート構造物の
補強方法によれば、既設の鉄筋コンクリート構造物をせ
ん断補強する鉄筋コンクリート構造物の補強方法であっ
て、前記鉄筋コンクリート構造物における少なくともせ
ん断応力発生部位に対応して略垂直な所定深さの孔を複
数穿孔し、これら孔内に棒状の補強部材を挿入した後、
自己硬化型充填材を充填することを特徴とする。この鉄
筋コンクリート構造物の補強方法では、鉄筋コンクリー
ト構造物における少なくともせん断応力発生部位に対応
して略垂直な所定深さの孔が複数穿孔され、これら孔内
に棒状の補強部材が挿入された後、自己硬化型充填材が
充填される。すなわち、新たな杭を打ち増ししたり、補
強すべき鉄筋コンクリート構造物の表面を目荒らしする
必要がなくなり、工事費用が安上がりなものとなるばか
りでなく作業工数も大幅に削減されることになる。ま
た、補強すべき鉄筋コンクリート構造物自体に直接せん
断補強工事がなされるため作業スペースが最小限で済
み、工事後の補強された鉄筋コンクリート構造物自体の
大きさも元のままとされる。
補強方法によれば、既設の鉄筋コンクリート構造物をせ
ん断補強する鉄筋コンクリート構造物の補強方法であっ
て、前記鉄筋コンクリート構造物における少なくともせ
ん断応力発生部位に対応して略垂直な所定深さの孔を複
数穿孔し、これら孔内に棒状の補強部材を挿入した後、
自己硬化型充填材を充填することを特徴とする。この鉄
筋コンクリート構造物の補強方法では、鉄筋コンクリー
ト構造物における少なくともせん断応力発生部位に対応
して略垂直な所定深さの孔が複数穿孔され、これら孔内
に棒状の補強部材が挿入された後、自己硬化型充填材が
充填される。すなわち、新たな杭を打ち増ししたり、補
強すべき鉄筋コンクリート構造物の表面を目荒らしする
必要がなくなり、工事費用が安上がりなものとなるばか
りでなく作業工数も大幅に削減されることになる。ま
た、補強すべき鉄筋コンクリート構造物自体に直接せん
断補強工事がなされるため作業スペースが最小限で済
み、工事後の補強された鉄筋コンクリート構造物自体の
大きさも元のままとされる。
【０００９】請求項３記載の鉄筋コンクリート構造物の
補強方法によれば、請求項１または２記載の鉄筋コンク
リート構造物の補強方法において、前記補強部材は、主
軸部と、該主軸部の両端において該主軸部と直交する方
向に張り出された頭部とを有してなることを特徴とす
る。この鉄筋コンクリート構造物の補強方法では、補強
部材が、主軸部と、この主軸部の両端において主軸部と
直交する方向に張り出された頭部とを有している。すな
わち、自己硬化型充填材内における補強部材の定着性が
向上されることとなる。
補強方法によれば、請求項１または２記載の鉄筋コンク
リート構造物の補強方法において、前記補強部材は、主
軸部と、該主軸部の両端において該主軸部と直交する方
向に張り出された頭部とを有してなることを特徴とす
る。この鉄筋コンクリート構造物の補強方法では、補強
部材が、主軸部と、この主軸部の両端において主軸部と
直交する方向に張り出された頭部とを有している。すな
わち、自己硬化型充填材内における補強部材の定着性が
向上されることとなる。
【００１０】請求項４記載の鉄筋コンクリート構造物の
補強方法によれば、請求項１または２記載の鉄筋コンク
リート構造物の補強方法において、前記自己硬化型充填
材は、無収縮モルタルであることを特徴とする。この鉄
筋コンクリート構造物の補強方法では、自己硬化型充填
材として無収縮モルタルが使用されている。すなわち、
孔と自己硬化型充填材との間に隙間は生じないこととな
る。
補強方法によれば、請求項１または２記載の鉄筋コンク
リート構造物の補強方法において、前記自己硬化型充填
材は、無収縮モルタルであることを特徴とする。この鉄
筋コンクリート構造物の補強方法では、自己硬化型充填
材として無収縮モルタルが使用されている。すなわち、
孔と自己硬化型充填材との間に隙間は生じないこととな
る。
【００１１】請求項５記載の鉄筋コンクリート構造物の
補強方法によれば、請求項１または２記載の鉄筋コンク
リート構造物の補強方法において、前記自己硬化型充填
材は、鋼繊維補強コンクリートであることを特徴とす
る。この鉄筋コンクリート構造物の補強方法では、自己
硬化型充填材として鋼繊維補強コンクリートが使用され
ている。すなわち、孔内に充填された充填材自体もせん
断応力に対して耐力を有することとなる。
補強方法によれば、請求項１または２記載の鉄筋コンク
リート構造物の補強方法において、前記自己硬化型充填
材は、鋼繊維補強コンクリートであることを特徴とす
る。この鉄筋コンクリート構造物の補強方法では、自己
硬化型充填材として鋼繊維補強コンクリートが使用され
ている。すなわち、孔内に充填された充填材自体もせん
断応力に対して耐力を有することとなる。
【００１２】請求項６記載の補強鉄筋コンクリート構造
物によれば、既設の鉄筋コンクリート構造物をせん断補
強してなる補強鉄筋コンクリート構造物であって、前記
鉄筋コンクリート構造物における少なくともせん断応力
発生部位に対応して略垂直に複数穿孔された所定深さの
孔と、これら孔内に挿入された棒状の補強部材と、前記
孔内に充填された自己硬化型充填材とからなることを特
徴とする。この補強鉄筋コンクリート構造物では、鉄筋
コンクリート構造物における少なくともせん断応力発生
部位に対応して略垂直に複数穿孔された所定深さの孔
と、これら孔内に挿入された棒状の補強部材と、これら
孔内に充填された自己硬化型充填材とが設けられてい
る。すなわち、せん断応力が生じる方向を横切るように
孔が形成され、この孔に補強部材および自己硬化型充填
材が設けられており、せん断応力に対する耐力が向上さ
れることとなる。
物によれば、既設の鉄筋コンクリート構造物をせん断補
強してなる補強鉄筋コンクリート構造物であって、前記
鉄筋コンクリート構造物における少なくともせん断応力
発生部位に対応して略垂直に複数穿孔された所定深さの
孔と、これら孔内に挿入された棒状の補強部材と、前記
孔内に充填された自己硬化型充填材とからなることを特
徴とする。この補強鉄筋コンクリート構造物では、鉄筋
コンクリート構造物における少なくともせん断応力発生
部位に対応して略垂直に複数穿孔された所定深さの孔
と、これら孔内に挿入された棒状の補強部材と、これら
孔内に充填された自己硬化型充填材とが設けられてい
る。すなわち、せん断応力が生じる方向を横切るように
孔が形成され、この孔に補強部材および自己硬化型充填
材が設けられており、せん断応力に対する耐力が向上さ
れることとなる。
【００１３】請求項７記載の補強鉄筋コンクリート構造
物によれば、請求項６記載の補強鉄筋コンクリート構造
物において、前記補強部材は、主軸部と、該主軸部の両
端において該主軸部と直交する方向に張り出された頭部
とを有してなることを特徴とする。この補強鉄筋コンク
リート構造物では、補強部材が、主軸部と、この主軸部
の両端において主軸部と直交する方向に張り出された頭
部とを有している。すなわち、自己硬化型充填材内にお
ける補強部材の定着性が向上されることとなる。
物によれば、請求項６記載の補強鉄筋コンクリート構造
物において、前記補強部材は、主軸部と、該主軸部の両
端において該主軸部と直交する方向に張り出された頭部
とを有してなることを特徴とする。この補強鉄筋コンク
リート構造物では、補強部材が、主軸部と、この主軸部
の両端において主軸部と直交する方向に張り出された頭
部とを有している。すなわち、自己硬化型充填材内にお
ける補強部材の定着性が向上されることとなる。
【００１４】請求項８記載の補強鉄筋コンクリート構造
物によれば、請求項６記載の補強鉄筋コンクリート構造
物において、前記自己硬化型充填材は、無収縮モルタル
であることを特徴とする。この補強鉄筋コンクリート構
造物では、自己硬化型充填材として無収縮モルタルが使
用されている。すなわち、孔と自己硬化型充填材との間
に隙間は生じないこととなる。
物によれば、請求項６記載の補強鉄筋コンクリート構造
物において、前記自己硬化型充填材は、無収縮モルタル
であることを特徴とする。この補強鉄筋コンクリート構
造物では、自己硬化型充填材として無収縮モルタルが使
用されている。すなわち、孔と自己硬化型充填材との間
に隙間は生じないこととなる。
【００１５】請求項９記載の補強鉄筋コンクリート構造
物によれば、請求項６記載の補強鉄筋コンクリート構造
物において、前記自己硬化型充填材は、鋼繊維補強コン
クリートであることを特徴とする。この補強鉄筋コンク
リート構造物では、自己硬化型充填材として鋼繊維補強
コンクリートが使用されている。すなわち、孔内に充填
された充填材自体もせん断応力に対して耐力を有するこ
ととなる。
物によれば、請求項６記載の補強鉄筋コンクリート構造
物において、前記自己硬化型充填材は、鋼繊維補強コン
クリートであることを特徴とする。この補強鉄筋コンク
リート構造物では、自己硬化型充填材として鋼繊維補強
コンクリートが使用されている。すなわち、孔内に充填
された充填材自体もせん断応力に対して耐力を有するこ
ととなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１を参照して説明する。図１において、符号１は上述し
た既設の基礎である。
１を参照して説明する。図１において、符号１は上述し
た既設の基礎である。
【００１７】図１に示すように、本発明による補強鉄筋
コンクリート構造物１００は、基礎１の上面１ａに対し
て略垂直に複数穿孔された所定深さの孔１０２と、これ
ら孔１０２内に挿入された棒状の補強部材１０３と、こ
れら孔１０２内に充填された自己硬化型充填材１０４と
を主たる要素として構成されたものである。
コンクリート構造物１００は、基礎１の上面１ａに対し
て略垂直に複数穿孔された所定深さの孔１０２と、これ
ら孔１０２内に挿入された棒状の補強部材１０３と、こ
れら孔１０２内に充填された自己硬化型充填材１０４と
を主たる要素として構成されたものである。
【００１８】ここで、補強部材１０３はたとえば通常の
鋼材（ＳＳ材）あるいは高張力鋼などからなるもので、
主軸部１０３ａと頭部１０３ｂとを有するＴヘッドバー
である。頭部１０３ｂは主軸部１０３ａの両端におい
て、この主軸部１０３ａと略直交する方向に張り出して
形成されたものである。なお、この頭部１０３ｂは主軸
部１０３ａと一体に形成されたものであっても良いし、
それぞれ別個に作製された後結合されたものであっても
良い。
鋼材（ＳＳ材）あるいは高張力鋼などからなるもので、
主軸部１０３ａと頭部１０３ｂとを有するＴヘッドバー
である。頭部１０３ｂは主軸部１０３ａの両端におい
て、この主軸部１０３ａと略直交する方向に張り出して
形成されたものである。なお、この頭部１０３ｂは主軸
部１０３ａと一体に形成されたものであっても良いし、
それぞれ別個に作製された後結合されたものであっても
良い。
【００１９】また、自己硬化型充填材１０４としては、
たとえば無収縮モルタルや鋼繊維補強コンクリートなど
が挙げられる。
たとえば無収縮モルタルや鋼繊維補強コンクリートなど
が挙げられる。
【００２０】つぎに、上記補強鉄筋コンクリート構造物
１００を実際に施工する場合の、鉄筋コンクリート構造
物１００の補強方法について説明する。まず、基礎１の
上面１ａに対して略垂直な所定深さの孔１０２を複数穿
孔（コア抜き）する。そして、これら穿孔した孔１０２
内にそれぞれ棒状の補強部材１０３を挿入した後、それ
ぞれの孔１０２内に自己硬化型充填材１０４を充填して
一連のせん断補強工事を終了する。
１００を実際に施工する場合の、鉄筋コンクリート構造
物１００の補強方法について説明する。まず、基礎１の
上面１ａに対して略垂直な所定深さの孔１０２を複数穿
孔（コア抜き）する。そして、これら穿孔した孔１０２
内にそれぞれ棒状の補強部材１０３を挿入した後、それ
ぞれの孔１０２内に自己硬化型充填材１０４を充填して
一連のせん断補強工事を終了する。
【００２１】以下、図２から図５の右上欄に示す配筋状
況と寸法とを有する試験体を使用して行った、せん断破
壊試験の実験結果について説明する。このせん断破壊試
験は、図２から図５の右上欄に矢印で示す点に荷重をか
けて行ったものである。
況と寸法とを有する試験体を使用して行った、せん断破
壊試験の実験結果について説明する。このせん断破壊試
験は、図２から図５の右上欄に矢印で示す点に荷重をか
けて行ったものである。
【００２２】図２に示す試験体は、本願発明との比較を
するためのもので、この図の右上欄に示すようにせん断
補強について全く考慮されていない配筋構造を有するも
のである。この図の右下欄に示すひび割れ状況および破
壊状況から、この試験体ではせん断破壊が２箇所で一気
に起こったことがわかる。また、この図の左下欄に示す
荷重−中央変位から実験中の荷重と中央変位の関係がわ
かる。図２の左下欄および左上欄から、この試験体にお
ける最大荷重は＋６０８，−５７５（kN）、最大中央変
位は＋３２，−２１（mm）であることがわかる。
するためのもので、この図の右上欄に示すようにせん断
補強について全く考慮されていない配筋構造を有するも
のである。この図の右下欄に示すひび割れ状況および破
壊状況から、この試験体ではせん断破壊が２箇所で一気
に起こったことがわかる。また、この図の左下欄に示す
荷重−中央変位から実験中の荷重と中央変位の関係がわ
かる。図２の左下欄および左上欄から、この試験体にお
ける最大荷重は＋６０８，−５７５（kN）、最大中央変
位は＋３２，−２１（mm）であることがわかる。
【００２３】図３に示す試験体は、同じく本願発明との
比較をするためのもので、この図の左上欄の「フック形
状」の項目および右上欄に示すように、予めせん断補強
を考慮した配筋構造、すなわち上側主筋１１０と下側主
筋１１１とが１８０゜フック１１２で結合された配筋構
造を有するものである。この図の右下欄に示すひび割れ
状況および破壊状況から、せん断破壊は図における左側
１箇所でしか起こっておらず、またそのせん断破壊も一
気に起こったものではなく時間をかけてゆっくり起こっ
たものであることがわかる。図３の左下欄および左上欄
から、この試験体における最大荷重は＋９７１，−８９
３（kN）、最大中央変位は＋２３，−２７（mm）であ
り、図２のものと比べて最大荷重が飛躍的に向上してい
ることがわかる。
比較をするためのもので、この図の左上欄の「フック形
状」の項目および右上欄に示すように、予めせん断補強
を考慮した配筋構造、すなわち上側主筋１１０と下側主
筋１１１とが１８０゜フック１１２で結合された配筋構
造を有するものである。この図の右下欄に示すひび割れ
状況および破壊状況から、せん断破壊は図における左側
１箇所でしか起こっておらず、またそのせん断破壊も一
気に起こったものではなく時間をかけてゆっくり起こっ
たものであることがわかる。図３の左下欄および左上欄
から、この試験体における最大荷重は＋９７１，−８９
３（kN）、最大中央変位は＋２３，−２７（mm）であ
り、図２のものと比べて最大荷重が飛躍的に向上してい
ることがわかる。
【００２４】図４に示す試験体は、図２のものに本発明
の構成を適用したものである。すなわち、図４に示すも
のは、図２に示す配筋構造を有する鉄筋コンクリート構
造物における少なくともせん断応力発生部位に対応して
略垂直な所定深さの孔を穿孔し、これら孔内に棒状の補
強部材を挿入した後、自己硬化型充填材を充填した状態
を模擬したものである。この図の右上欄に示す配筋状況
からわかるように、図４のものでは補強部材１０３が下
側主筋１１１のいくらか下側まで挿入されていることが
わかる。またこの図の右下欄に示すひび割れ状況および
破壊状況から、顕著なせん断破壊は図における左側１箇
所でしか起こっておらず、またそのせん断破壊も一気に
起こったものではなく時間をかけてゆっくり起こったも
のであることがわかる。図４の左下欄および左上欄か
ら、この試験体における最大荷重は＋８９７，−９４５
（kN）、最大中央変位は＋３８，−２８（mm）であり、
図３に示したものと略同等のせん断補強が得られている
ことがわかる。
の構成を適用したものである。すなわち、図４に示すも
のは、図２に示す配筋構造を有する鉄筋コンクリート構
造物における少なくともせん断応力発生部位に対応して
略垂直な所定深さの孔を穿孔し、これら孔内に棒状の補
強部材を挿入した後、自己硬化型充填材を充填した状態
を模擬したものである。この図の右上欄に示す配筋状況
からわかるように、図４のものでは補強部材１０３が下
側主筋１１１のいくらか下側まで挿入されていることが
わかる。またこの図の右下欄に示すひび割れ状況および
破壊状況から、顕著なせん断破壊は図における左側１箇
所でしか起こっておらず、またそのせん断破壊も一気に
起こったものではなく時間をかけてゆっくり起こったも
のであることがわかる。図４の左下欄および左上欄か
ら、この試験体における最大荷重は＋８９７，−９４５
（kN）、最大中央変位は＋３８，−２８（mm）であり、
図３に示したものと略同等のせん断補強が得られている
ことがわかる。
【００２５】図５に示す試験体も、図４に示す試験体同
様、図２のものに本発明の構成を適用したものである。
図５と図４とで異なる点はそれぞれの図の右上欄に示す
配筋状況からわかるように、図５のものでは補強部材１
０３が下側主筋１１１のいくらか上側までしか挿入され
ていないことである。またこの図の右下欄に示すひび割
れ状況および破壊状況から、補強部材１０３が下側主筋
１１１のいくらか上側まで挿入されたものでも顕著なせ
ん断破壊は図における左側１箇所でしか起こっておら
ず、またそのせん断破壊も一気に起こったものではなく
時間をかけてゆっくり起こったものであることがわか
る。図５の左下欄および左上欄から、この試験体におけ
る最大荷重は＋８５１，−６６１（kN）、最大中央変位
は＋１９，−２５（mm）であり、図４に示すものよりは
せん断応力に対する耐力がいくらか劣るものの、図４に
示すものと略同等のせん断補強が得られていると考えら
れる。
様、図２のものに本発明の構成を適用したものである。
図５と図４とで異なる点はそれぞれの図の右上欄に示す
配筋状況からわかるように、図５のものでは補強部材１
０３が下側主筋１１１のいくらか上側までしか挿入され
ていないことである。またこの図の右下欄に示すひび割
れ状況および破壊状況から、補強部材１０３が下側主筋
１１１のいくらか上側まで挿入されたものでも顕著なせ
ん断破壊は図における左側１箇所でしか起こっておら
ず、またそのせん断破壊も一気に起こったものではなく
時間をかけてゆっくり起こったものであることがわか
る。図５の左下欄および左上欄から、この試験体におけ
る最大荷重は＋８５１，−６６１（kN）、最大中央変位
は＋１９，−２５（mm）であり、図４に示すものよりは
せん断応力に対する耐力がいくらか劣るものの、図４に
示すものと略同等のせん断補強が得られていると考えら
れる。
【００２６】以上説明したように、図２に示すものに本
発明を適用することにより、従来施工時にしか行えなか
った１８０゜フックを用いたものと略同程度のせん断補
強を実現することができる。
発明を適用することにより、従来施工時にしか行えなか
った１８０゜フックを用いたものと略同程度のせん断補
強を実現することができる。
【００２７】上記の従来の鉄筋コンクリート構造物の補
強方法および補強鉄筋コンクリート構造物によれば、杭
の打ち増しおよび既設の基礎表面の目荒らしを行う必要
がないので、コストを大幅に削減することができるとと
もに作業工数を大幅に削減することができる。
強方法および補強鉄筋コンクリート構造物によれば、杭
の打ち増しおよび既設の基礎表面の目荒らしを行う必要
がないので、コストを大幅に削減することができるとと
もに作業工数を大幅に削減することができる。
【００２８】また、せん断補強工事自体は既設の鉄筋コ
ンクリート構造物に直接孔を複数穿孔し、これら穴内に
補強部材を挿入するとともに自己硬化型充填材を充填す
るものなので、せん断補強工事を行うための作業スペー
スを最小限にとどめることができるとともに、補強鉄筋
コンクリート構造物自体の大きさを既設の鉄筋コンクリ
ート構造物より大型化させることなくせん断補強するこ
とができる。
ンクリート構造物に直接孔を複数穿孔し、これら穴内に
補強部材を挿入するとともに自己硬化型充填材を充填す
るものなので、せん断補強工事を行うための作業スペー
スを最小限にとどめることができるとともに、補強鉄筋
コンクリート構造物自体の大きさを既設の鉄筋コンクリ
ート構造物より大型化させることなくせん断補強するこ
とができる。
【００２９】以上、本発明は橋脚などの基礎をせん断補
強するものとして説明してきたが、これに限らず、せん
断応力が発生する他の部材、たとえば橋桁や梁などにも
適用することができる。
強するものとして説明してきたが、これに限らず、せん
断応力が発生する他の部材、たとえば橋桁や梁などにも
適用することができる。
【００３０】また、上記実施形態においては鉄筋コンク
リート構造物（ＲＣ）について説明してきたが、本発明
は必要であれば鉄骨鉄筋コンクリート構造物（ＳＲＣ）
にも適用できるものである。
リート構造物（ＲＣ）について説明してきたが、本発明
は必要であれば鉄骨鉄筋コンクリート構造物（ＳＲＣ）
にも適用できるものである。
【００３１】なお、上記の説明において孔および補強部
材を既設の鉄筋コンクリート構造物に対して略垂直に設
けるようにしている。これはせん断応力が発生する方向
をこれら孔および補強部材が横切るように設けられなけ
ればならないからである。したがって、せん断応力が発
生する方向に応じて、これら孔および補強部材はいかな
る方向にでも設けることができる。
材を既設の鉄筋コンクリート構造物に対して略垂直に設
けるようにしている。これはせん断応力が発生する方向
をこれら孔および補強部材が横切るように設けられなけ
ればならないからである。したがって、せん断応力が発
生する方向に応じて、これら孔および補強部材はいかな
る方向にでも設けることができる。
【００３２】
【発明の効果】本発明の鉄筋コンクリート構造物の補強
方法および補強鉄筋コンクリート構造物によれば、以下
の効果が得られる。すなわち、補強すべき鉄筋コンクリ
ート構造物の所定箇所に所定深さの孔が穿孔され、この
孔内に棒状の補強部材が挿入された後、自己硬化型充填
材が充填されるため、新たな杭を打ち増ししたり、補強
すべき鉄筋コンクリート構造物の表面を目荒らしする必
要がなくなるので、コストを減少させることができると
ともに、作業工数が大幅に削減されることにより工期を
著しく短縮することができるという効果を奏する。ま
た、補強すべき鉄筋コンクリート構造物自体に直接せん
断補強工事がなされるので、作業スペースを最小限に抑
えることができ、工事後の補強された鉄筋コンクリート
構造物自体の大きさも大型化しなくて済むという効果を
奏する。
方法および補強鉄筋コンクリート構造物によれば、以下
の効果が得られる。すなわち、補強すべき鉄筋コンクリ
ート構造物の所定箇所に所定深さの孔が穿孔され、この
孔内に棒状の補強部材が挿入された後、自己硬化型充填
材が充填されるため、新たな杭を打ち増ししたり、補強
すべき鉄筋コンクリート構造物の表面を目荒らしする必
要がなくなるので、コストを減少させることができると
ともに、作業工数が大幅に削減されることにより工期を
著しく短縮することができるという効果を奏する。ま
た、補強すべき鉄筋コンクリート構造物自体に直接せん
断補強工事がなされるので、作業スペースを最小限に抑
えることができ、工事後の補強された鉄筋コンクリート
構造物自体の大きさも大型化しなくて済むという効果を
奏する。
【００３３】さらに、鉄筋コンクリート構造物における
少なくともせん断応力発生部位に対応して略垂直な所定
深さの孔が複数穿孔され、これら孔内に棒状の補強部材
が挿入された後、自己硬化型充填材が充填されため、新
たな杭を打ち増ししたり、補強すべき鉄筋コンクリート
構造物の表面を目荒らしする必要がなくなるので、コス
トを減少させることができるとともに、作業工数が大幅
に削減されることにより工期を著しく短縮することがで
きるという効果を奏する。さらにまた、補強すべき鉄筋
コンクリート構造物自体に直接せん断補強工事がなされ
るので、作業スペースを最小限に抑えることができ、工
事後の補強された鉄筋コンクリート構造物自体の大きさ
も大型化しなくて済むという効果を奏する。
少なくともせん断応力発生部位に対応して略垂直な所定
深さの孔が複数穿孔され、これら孔内に棒状の補強部材
が挿入された後、自己硬化型充填材が充填されため、新
たな杭を打ち増ししたり、補強すべき鉄筋コンクリート
構造物の表面を目荒らしする必要がなくなるので、コス
トを減少させることができるとともに、作業工数が大幅
に削減されることにより工期を著しく短縮することがで
きるという効果を奏する。さらにまた、補強すべき鉄筋
コンクリート構造物自体に直接せん断補強工事がなされ
るので、作業スペースを最小限に抑えることができ、工
事後の補強された鉄筋コンクリート構造物自体の大きさ
も大型化しなくて済むという効果を奏する。
【００３４】さらにまた、補強部材が、主軸部と、この
主軸部の両端において主軸部と直交する方向に張り出さ
れた頭部とを有しているので、自己硬化型充填材内にお
ける補強部材の定着性を著しく向上することができると
いう効果を奏する。
主軸部の両端において主軸部と直交する方向に張り出さ
れた頭部とを有しているので、自己硬化型充填材内にお
ける補強部材の定着性を著しく向上することができると
いう効果を奏する。
【００３５】さらにまた、自己硬化型充填材として無収
縮モルタルが使用されており、孔と自己硬化型充填材と
の間に隙間が生じることがないので、補強部材を既設の
鉄筋コンクリート構造物に十分定着させることができる
という効果を奏する。
縮モルタルが使用されており、孔と自己硬化型充填材と
の間に隙間が生じることがないので、補強部材を既設の
鉄筋コンクリート構造物に十分定着させることができる
という効果を奏する。
【００３６】さらにまた、自己硬化型充填材として鋼繊
維補強コンクリートが使用されており、孔内に充填され
た充填材自体もせん断応力に対して耐力を有することと
なるので、せん断応力に対する耐力をさらに向上させる
ことができるという効果を奏する。
維補強コンクリートが使用されており、孔内に充填され
た充填材自体もせん断応力に対して耐力を有することと
なるので、せん断応力に対する耐力をさらに向上させる
ことができるという効果を奏する。
【００３７】さらにまた、せん断応力が発生する方向を
横切るように孔が形成され、この孔に補強部材および自
己硬化型充填材が設けられているので、せん断応力に対
する耐力を著しく向上させることができるという効果を
奏する。
横切るように孔が形成され、この孔に補強部材および自
己硬化型充填材が設けられているので、せん断応力に対
する耐力を著しく向上させることができるという効果を
奏する。
【００３８】さらにまた、補強部材が、主軸部と、この
主軸部の両端において主軸部と直交する方向に張り出さ
れた頭部とを有しているので、自己硬化型充填材内にお
ける補強部材の定着性を著しく向上することができると
いう効果を奏する。
主軸部の両端において主軸部と直交する方向に張り出さ
れた頭部とを有しているので、自己硬化型充填材内にお
ける補強部材の定着性を著しく向上することができると
いう効果を奏する。
【００３９】さらにまた、自己硬化型充填材として無収
縮モルタルが使用されており、孔と自己硬化型充填材と
の間に隙間が生じることがないので、補強部材を既設の
鉄筋コンクリート構造物に十分定着させることができる
という効果を奏する。
縮モルタルが使用されており、孔と自己硬化型充填材と
の間に隙間が生じることがないので、補強部材を既設の
鉄筋コンクリート構造物に十分定着させることができる
という効果を奏する。
【００４０】さらにまた、自己硬化型充填材として鋼繊
維補強コンクリートが使用されており、孔内に充填され
た充填材自体もせん断応力に対して耐力を有することと
なるので、せん断応力に対する耐力をさらに向上させる
ことができるという効果を奏する。
維補強コンクリートが使用されており、孔内に充填され
た充填材自体もせん断応力に対して耐力を有することと
なるので、せん断応力に対する耐力をさらに向上させる
ことができるという効果を奏する。
【図１】 本発明による補強鉄筋コンクリート構造物の
要部縦断面図である。
要部縦断面図である。
【図２】 せん断破壊試験の実験結果を示す図であっ
て、せん断補強について全く考慮されていない配筋構造
を有するものに関する図である。
て、せん断補強について全く考慮されていない配筋構造
を有するものに関する図である。
【図３】 せん断破壊試験の実験結果を示す図であっ
て、１８０゜フックを使用して予めせん断補強を考慮し
た配筋構造を有するものに関する図である。
て、１８０゜フックを使用して予めせん断補強を考慮し
た配筋構造を有するものに関する図である。
【図４】 せん断破壊試験の実験結果を示す図であっ
て、本発明による構成を下側主筋のいくらか下側まで適
用したものに関する図である。
て、本発明による構成を下側主筋のいくらか下側まで適
用したものに関する図である。
【図５】 せん断破壊試験の実験結果を示す図であっ
て、本発明による構成を下側主筋のいくらか上側まで適
用したものに関する図である。
て、本発明による構成を下側主筋のいくらか上側まで適
用したものに関する図である。
【図６】 せん断補強について考慮されていない既設の
基礎を示す正面図である。
基礎を示す正面図である。
【図７】 従来の鉄筋コンクリート構造物の補強方法に
よりせん断補強された補強鉄筋コンクリート構造物の要
部縦断面図である。
よりせん断補強された補強鉄筋コンクリート構造物の要
部縦断面図である。
１ 基礎 １０２ 孔 １０３ 補強部材 １０３ａ 主軸部 １０３ｂ 頭部 １０４ 自己硬化型充填材
Claims (9)
- 【請求項１】 既設の鉄筋コンクリート構造物をせん断
補強する鉄筋コンクリート構造物の補強方法であって、
補強すべき前記鉄筋コンクリート構造物の所定箇所に所
定深さの孔を穿孔し、該孔内に棒状の補強部材を挿入し
た後、自己硬化型充填材を充填することを特徴とする鉄
筋コンクリート構造物の補強方法。 - 【請求項２】 既設の鉄筋コンクリート構造物をせん断
補強する鉄筋コンクリート構造物の補強方法であって、
前記鉄筋コンクリート構造物における少なくともせん断
応力発生部位に対応して略垂直な所定深さの孔を複数穿
孔し、これら孔内に棒状の補強部材を挿入した後、自己
硬化型充填材を充填することを特徴とする鉄筋コンクリ
ート構造物の補強方法。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の鉄筋コンクリー
ト構造物の補強方法において、前記補強部材は、主軸部
と、該主軸部の両端において該主軸部と直交する方向に
張り出された頭部とを有してなることを特徴とする鉄筋
コンクリート構造物の補強方法。 - 【請求項４】 請求項１または２記載の鉄筋コンクリー
ト構造物の補強方法において、前記自己硬化型充填材
は、無収縮モルタルであることを特徴とする鉄筋コンク
リート構造物の補強方法。 - 【請求項５】 請求項１または２記載の鉄筋コンクリー
ト構造物の補強方法において、前記自己硬化型充填材
は、鋼繊維補強コンクリートであることを特徴とする鉄
筋コンクリート構造物の補強方法。 - 【請求項６】 既設の鉄筋コンクリート構造物をせん断
補強してなる補強鉄筋コンクリート構造物であって、前
記鉄筋コンクリート構造物における少なくともせん断応
力発生部位に対応して略垂直に複数穿孔された所定深さ
の孔と、これら孔内に挿入された棒状の補強部材と、前
記孔内に充填された自己硬化型充填材とからなることを
特徴とする補強鉄筋コンクリート構造物。 - 【請求項７】 請求項６記載の補強鉄筋コンクリート構
造物において、前記補強部材は、主軸部と、該主軸部の
両端において該主軸部と直交する方向に張り出された頭
部とを有してなることを特徴とする補強鉄筋コンクリー
ト構造物。 - 【請求項８】 請求項６記載の補強鉄筋コンクリート構
造物において、前記自己硬化型充填材は、無収縮モルタ
ルであることを特徴とする補強鉄筋コンクリート構造
物。 - 【請求項９】 請求項６記載の補強鉄筋コンクリート構
造物において、前記自己硬化型充填材は、鋼繊維補強コ
ンクリートであることを特徴とする補強鉄筋コンクリー
ト構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001070193A JP4253785B2 (ja) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | 鉄筋コンクリート構造物の補強方法および補強鉄筋コンクリート構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001070193A JP4253785B2 (ja) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | 鉄筋コンクリート構造物の補強方法および補強鉄筋コンクリート構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002275927A true JP2002275927A (ja) | 2002-09-25 |
| JP4253785B2 JP4253785B2 (ja) | 2009-04-15 |
Family
ID=18928104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001070193A Expired - Fee Related JP4253785B2 (ja) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | 鉄筋コンクリート構造物の補強方法および補強鉄筋コンクリート構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4253785B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267008A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Ohbayashi Corp | 地盤補強構造、地盤補強構造の施工方法、及び地盤補強部材 |
| JP2009121104A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Central Japan Railway Co | 無筋コンクリート構造物の補強方法 |
| JP2009133150A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Shimizu Corp | せん断補強構造 |
| CN101922160A (zh) * | 2009-06-11 | 2010-12-22 | 贵阳铝镁设计研究院 | 一种振动设备基础的加固结构 |
| JP2011106147A (ja) * | 2009-11-17 | 2011-06-02 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 鉄塔基礎の補強構造及びその補強方法 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131575A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-14 | 産機興業株式会社 | コンクリ−ト建造物の外壁補修工法 |
| JPH01300000A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-12-04 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | 地中コンクリート構造体の漏水部止水構造 |
| JPH02125097A (ja) * | 1988-11-01 | 1990-05-14 | Shimizu Corp | コンクリート表面のライニング工法 |
| JPH07217225A (ja) * | 1994-01-31 | 1995-08-15 | Taisei Corp | レンガ壁体の補強方法 |
| JPH08209893A (ja) * | 1995-02-06 | 1996-08-13 | Kawabata Seiji | 端部埋め込み枠強化工法 |
| JPH09143929A (ja) * | 1995-11-27 | 1997-06-03 | Mitsubishi Chem Corp | コンクリート構造体の補強方法及び補強構造 |
| JPH09177034A (ja) * | 1995-12-25 | 1997-07-08 | Mitsubishi Chem Corp | コンクリート構造体の補強方法及び補強構造 |
| JPH1018608A (ja) * | 1996-07-05 | 1998-01-20 | Fujita Corp | 既存鉄筋コンクリート造建築物の耐震補強方法 |
| JPH10183764A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-07-14 | Nkk Corp | 鋼管コンクリート構造 |
| JPH10219625A (ja) * | 1997-02-10 | 1998-08-18 | Daiko Bussan Kk | 鉄筋コンクリート橋脚の補強工法 |
| JPH10292314A (ja) * | 1997-04-21 | 1998-11-04 | B B M:Kk | プレキャストコンクリート桁の架設据付構造と架設方法およびｐｃ桁 |
| JPH11323988A (ja) * | 1998-05-14 | 1999-11-26 | Ohbayashi Corp | 耐震補強工法 |
| JPH11350653A (ja) * | 1998-06-10 | 1999-12-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 軽量気泡コンクリート複合パネル及びその製造方法 |
| JP2000336944A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Taisei Corp | 高耐久性構造埋設型枠工法 |
-
2001
- 2001-03-13 JP JP2001070193A patent/JP4253785B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131575A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-14 | 産機興業株式会社 | コンクリ−ト建造物の外壁補修工法 |
| JPH01300000A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-12-04 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | 地中コンクリート構造体の漏水部止水構造 |
| JPH02125097A (ja) * | 1988-11-01 | 1990-05-14 | Shimizu Corp | コンクリート表面のライニング工法 |
| JPH07217225A (ja) * | 1994-01-31 | 1995-08-15 | Taisei Corp | レンガ壁体の補強方法 |
| JPH08209893A (ja) * | 1995-02-06 | 1996-08-13 | Kawabata Seiji | 端部埋め込み枠強化工法 |
| JPH09143929A (ja) * | 1995-11-27 | 1997-06-03 | Mitsubishi Chem Corp | コンクリート構造体の補強方法及び補強構造 |
| JPH09177034A (ja) * | 1995-12-25 | 1997-07-08 | Mitsubishi Chem Corp | コンクリート構造体の補強方法及び補強構造 |
| JPH1018608A (ja) * | 1996-07-05 | 1998-01-20 | Fujita Corp | 既存鉄筋コンクリート造建築物の耐震補強方法 |
| JPH10183764A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-07-14 | Nkk Corp | 鋼管コンクリート構造 |
| JPH10219625A (ja) * | 1997-02-10 | 1998-08-18 | Daiko Bussan Kk | 鉄筋コンクリート橋脚の補強工法 |
| JPH10292314A (ja) * | 1997-04-21 | 1998-11-04 | B B M:Kk | プレキャストコンクリート桁の架設据付構造と架設方法およびｐｃ桁 |
| JPH11323988A (ja) * | 1998-05-14 | 1999-11-26 | Ohbayashi Corp | 耐震補強工法 |
| JPH11350653A (ja) * | 1998-06-10 | 1999-12-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 軽量気泡コンクリート複合パネル及びその製造方法 |
| JP2000336944A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Taisei Corp | 高耐久性構造埋設型枠工法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "事例３ 沈埋トンネル（東京港第二航路海底トンネル）継ぎ手の改良などでせん断補強", 日経コンストラクション, vol. 平成１３年１月１２日号, JPN6008005314, 12 January 2001 (2001-01-12), JP, pages 72 - 73, ISSN: 0000975104 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267008A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Ohbayashi Corp | 地盤補強構造、地盤補強構造の施工方法、及び地盤補強部材 |
| JP2009121104A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Central Japan Railway Co | 無筋コンクリート構造物の補強方法 |
| JP2009133150A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Shimizu Corp | せん断補強構造 |
| CN101922160A (zh) * | 2009-06-11 | 2010-12-22 | 贵阳铝镁设计研究院 | 一种振动设备基础的加固结构 |
| JP2011106147A (ja) * | 2009-11-17 | 2011-06-02 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 鉄塔基礎の補強構造及びその補強方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4253785B2 (ja) | 2009-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Tsonos | Seismic repair of exterior R/C beam-to-column joints using two-sided and three-sided jackets | |
| JP4472729B2 (ja) | 補強構造 | |
| JP7330003B2 (ja) | 組積造構造物の補強方法 | |
| JP2009249982A (ja) | 既設コンクリート躯体の補強構造および補強工法 | |
| JP2002275927A (ja) | 鉄筋コンクリート構造物の補強方法および補強鉄筋コンクリート構造物 | |
| JP5916364B2 (ja) | 鉄筋コンクリート梁のせん断耐力向上方法 | |
| JP2009144399A (ja) | Ｐｃ部材の接続方法、鉄筋コンクリート造建物 | |
| JP7257858B2 (ja) | 組積造構造物の補強構造および補強方法 | |
| WO2022013587A1 (en) | V-connectors for concrete crossing-joints and as shear key | |
| JP2003227236A (ja) | 壁付き柱の恒久的、応急的な耐震補強方法 | |
| JP2006016893A (ja) | 既存構造物のせん断補強方法 | |
| JP6204027B2 (ja) | 補強構造 | |
| JP6838808B2 (ja) | 橋台の補強構造及び方法 | |
| JP5528217B2 (ja) | 橋台の補強方法 | |
| KR200436478Y1 (ko) | 바닥판 콘크리트가 생략된 연속 프리스트레스트 콘크리트구조물 | |
| JP2007092392A (ja) | コンクリート構造物に於けるヒンジ部の補修構造 | |
| JP2628446B2 (ja) | 壁接合部のひび割れ防止方法 | |
| JP7032865B2 (ja) | 躯体接合構造及びその構築方法、並びに割裂防止筋 | |
| JP2017203378A (ja) | 鉄筋コンクリート壁柱の補強構造、及び鉄筋コンクリート梁部材の補強構造 | |
| JP2021107619A (ja) | 建物構造及び建物構造の形成方法 | |
| JP2019173548A (ja) | 鉄筋コンクリート構造物の隅角部構造 | |
| Sritharan | Problem Statement | |
| JP2009144398A (ja) | 柱梁仕口部の構築方法、鉄筋コンクリート造の柱梁架構 | |
| JP7186078B2 (ja) | 組積造構造物の補強構造および補強方法 | |
| JP3708874B2 (ja) | 柱状構造物及びその構築方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070511 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20070522 |
|
| A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20070614 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070619 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070815 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080205 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080401 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080715 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080911 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081216 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120206 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4253785 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120206 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130206 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130206 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140206 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140206 Year of fee payment: 5 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140206 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150206 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |