JP2002273915A - インク吐出部及びこの吐出部を備える描画装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェットヘッド等のインク吐出部のイ
ンク吐出部本体の表面に付着したインク等の付着物を容
易に除去することができるインク吐出部及びこの吐出部
を備える描画装置を提供すること。 【解決手段】 インク吐出部本体１３２と、このインク
吐出部本体に対して配置されたインク吐出口形成部１３
１と、を有するインク吐出部であって、前記インク吐出
部本体の表面に付着した付着物１８０を除去する除去用
ノズル部１３６が設けられていることでインク吐出部１
３０を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

【０００２】本発明は、例えばプリンタ等の描画装置で
使用されるインクジェットヘッド等のインク吐出部及び
このインク吐出部を備える描画装置に関するものであ
る。

【０００３】

【従来の技術】従来より、プリンタ等には、インクジェ
ットヘッドが備わっている。このインクジェットヘッド
は、そのインク吐出面に多くのノズルが配置されてお
り、このノズルからインクを吐出することで、紙等の対
象物に印画できるようになっている。また、インクジェ
ットヘッドには、圧電素子等が配置され、この圧電素子
に電圧が印加されると、その電圧に応じて圧電素子が変
形し、ノズルからインクが吐出される。このため、イン
ク吐出が制御し易いインクジェットヘッドとなってい
る、このようにインクを吐出する方式は、インクジェト
方式と称されている。

【０００４】このようにインクを吐出するインクジェッ
トヘッドは、例えば図１０に示すように構成されてい
る。図１０は、インクジェットヘッド１０の部分概略断
面図である。図１０のノズル形成領域１１には、ノズル
が多数配置されており、上述のように液状のインクを吐
出したり、吐出を停止したりすることを繰り返すため、
長時間使用すると、どうしてもノズル近傍にインクが付
着することとなる。このような付着インクが形成された
インクジェットヘッドをそのまま使用すると、ノズルか
ら吐出されるインクの吐出角度が付着インクによって変
化させられたりする（インクの飛行曲がり）ため、ノズ
ルの吐出不良の原因となっていた。

【０００５】このため、図１０に示すようなクリーニン
グ装置２０が使用されている。このクリーニング装置２
０は、図１０に示すように、ホルダ上に配置されるラバ
ー２１とワイパ２２とからなるリップ２３と呼ばれる部
材が設けられている。このリップ２３は、インクジェッ
トヘッド１０のノズル形成領域１１に接触して（図１０
の矢印の間）、ノズルの近傍に付着した付着インクを払
ったり、擦り落としたりするようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このイ
ンクジェトヘッド１０で吐出するインクは、図１０のノ
ズル形成領域１１だけでなく、ノズル形成領域１１の近
傍である矢印Ｂや矢印Ｃに示すような位置にもインクが
付着してしまい付着インクとして残ってしまうという問
題があった。特に、インクが例えばＵＶ樹脂を含有して
いるＵＶ白色インク等のインク自体の流動性が悪いイン
クである場合は、付着インクがより大量に付き易く容易
に除去できないという問題があった。

【０００７】本発明は上記問題に鑑み、インクジェット
ヘッド等のインク吐出部のインク吐出部本体の表面に付
着したインク等の付着物を容易に除去することができる
インク吐出部及びこの吐出部を備える描画装置を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的は、請求項１の
発明によれば、インク吐出部本体と、このインク吐出部
本体に対して配置されたインク吐出口形成部と、を有す
るインク吐出部であって、前記インク吐出部本体の表面
に付着した付着物を除去する除去用ノズル部が設けられ
ていることを特徴とするインク吐出部により、達成され
る。請求項１の構成によれば、前記インク吐出部本体の
表面に付着した付着物を除去する除去用ノズル部が設け
られているので、この除去用ノズル部で、容易に前記付
着物を除去することができる。

【０００９】好ましくは、請求項２の発明によれば、請
求項１の構成において、前記除去用ノズル部が、前記付
着物を吸引するための吸引用ノズル部となっていること
を特徴とするインク吐出部である。請求項２の構成によ
れば、前記除去用ノズル部が、前記付着物を吸引するた
めの吸引用ノズル部となっているので、付着物が吸引用
ノズル部で吸引され前記インク吐出部本体の表面から除
かれる。

【００１０】好ましくは、請求項３の発明によれば、請
求項１の構成において、前記除去用ノズル部が、前記付
着物を前記インク吐出部本体の表面から離脱させる液体
を排出する液体排出用ノズル部であることを特徴とする
インク吐出部である。請求項３の構成によれば、前記除
去用ノズル部が、前記付着物を前記インク吐出部本体の
表面から離脱させる液体を排出する液体排出用ノズル部
であるので、付着物が液体排出用ノズル部から排出され
る液体で、インク吐出部本体の表面から除去される。

【００１１】好ましくは、請求項４の発明によれば、請
求項３の構成において、前記液体排出用ノズル部から排
出された液体を収容する収容部を備えていることを特徴
とするインク吐出部である。請求項４の構成によれば、
前記液体排出用ノズル部から排出された液体を収容する
収容部を備えているので、排出された液体及び前記イン
ク吐出部本体の表面から除去された前記付着物は収容部
内に収められることになる。

【００１２】好ましくは、請求項５の発明によれば、請
求項４の構成において、前記収容部には、収容された液
体を廃棄する廃棄用吸引手段が備えられていることを特
徴とするインク吐出部である。請求項５の構成によれ
ば、前記収容部には、収容された液体を廃棄する廃棄用
吸引手段が備えられているので、収容部内に収容された
液体や前記付着物は、廃棄用吸引手段によって、収容部
外に排出される。したがって、収容部内に液体や付着物
が必要以上に溜まってしまうことがないので、メンテナ
ンスが容易となる。

【００１３】好ましくは、請求項６の発明によれば、請
求項１乃至請求項５のいずれかの構成において、前記イ
ンク吐出口形成部のクリーニング機構が備わっているこ
とを特徴とするインク吐出部である。請求項６の構成に
よれば、前記インク吐出口形成部のクリーニング機構が
備わっているので、前記インク吐出部本体の表面の付着
物のみならず、インク吐出部形成部の付着物も除去する
ことができる。

【００１４】好ましくは、請求項７の発明によれば、請
求項１乃至請求項６のいずれかの構成において、前記イ
ンクがＵＶ（紫外線硬化）樹脂を含有したインクである
ことを特徴とするインク吐出部である。請求項７の構成
によれば、前記インクが、ＵＶ樹脂を含有したインクな
ので、インクが前記インク吐出部本体の表面等に付着し
易くなる。したがって、付着物が、インク吐出部本体の
表面等に付着したＵＶ樹脂を含有する白色インクの付着
であっても、より確実に除去することができる。

【００１５】前記目的は、請求項８の発明によれば、イ
ンク吐出部本体と、このインク吐出部本体に形成された
インク吐出口形成部と、を有するインク吐出部を備える
描画装置であって、前記インク吐出部の前記インク吐出
部本体の表面に付着した付着物を除去する除去用ノズル
部が設けられていることを特徴とするインク吐出部を備
える描画装置により、達成される。請求項８の構成によ
れば、前記インク吐出部の前記インク吐出部本体の表面
に付着した付着物を除去する除去用ノズル部が設けられ
ているので、この除去用ノズル部で、容易に前記付着物
を除去することができる描画装置となる。

【００１６】好ましくは、請求項９の発明によれば、請
求項８の構成において、前記除去用ノズル部が、前記付
着物を吸引するための吸引用ノズル部となっていること
を特徴とするインク吐出部を備える描画装置である。請
求項９の構成によれば、前記除去用ノズル部が、前記付
着物を吸引するための吸引用ノズル部となっているの
で、付着物が吸引用ノズル部で吸引され前記インク吐出
部本体の表面から除かれる描画装置となる。

【００１７】好ましくは、請求項１０の発明によれば、
請求項８の構成において、前記除去用ノズル部が、前記
付着物を前記インク吐出部本体の表面から離脱させる液
体を排出する液体排出用ノズル部であることを特徴とす
るインク吐出部を備える描画装置である。請求項１０の
構成によれば、前記除去用ノズル部が、前記付着物を前
記インク吐出部本体の表面から離脱させる液体を排出す
る液体排出用ノズル部であるので、付着物が液体排出用
ノズル部から排出される液体で、インク吐出部本体の表
面から除去される構成となっている描画装置である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００１９】（第１の実施の形態）図１は、本発明の第
１の実施の形態にかかる描画装置であるプリンタ装置１
００を示す概略斜視図である。図１に示すように、プリ
ンタ装置１００は、基台１１０を有している。この基台
１１０上には、インク吐出対象である例えば回路基板等
を載置するためのテーブル部１２０が形成されている。
また、このテーブル部１２０上には、インク吐出部であ
るインクジェットヘッド１３０がヘッド保持部１４０に
保持されて配置されている。

【００２０】このインクジェットヘッド１３０は、例え
ば図２に示すように構成されている。図２に示すよう
に、インクジェットヘッド１３０は、インク吐出部本体
であるインクジェットヘッド本体１３２を有している。
そして、このインクジェットヘッド本体１３２に、イン
ク吐出口形成部であるノズル形成領域１３１が配置され
ている。

【００２１】このノズル形成領域１３１には、具体的に
は、多数のノズルが形成されている。このようなノズル
の形成状態を示すのが図３である。図３は、ノズル形成
状態を示す部分拡大断面図である。図３に示すように
は、ノズル１３３は、ノズルプレート１３４によって保
持されていると共に、インクを吐出するための開口１３
３ａを有している。この開口１３３ａの周囲は、図３に
示すように撥水膜１３５が形成されている。この撥水膜
１３５は、例えば、ニッケルとフッ化炭化水素との共析
メッキにより成っている。

【００２２】また、このノズルから吐出されるインク
は、例えばＵＶ（紫外線）硬化樹脂が含有されているＵ
Ｖ白色インクが含まれている。このように構成されるノ
ズル形成領域１３１を、図１においてテーブル部１２０
側に向けるようにインクジェットヘッド１３０は配置さ
れている。また、インクジェットヘッド１３０には、図
１に示すようにインクタンク１５０から所定のインクが
所定量だけインク搬送管１５１を介して供給されるよう
になっている。したがって、上記ＵＶ白色インクはイン
クタンク１５０内に収容され、インク搬送管１５１を介
してインクジェットヘッド１３０に供給される。そし
て、インクジェット１３０を保持するヘッド保持部１４
０は、図１に示すＹ軸ガイド１６０に沿ってＹ軸方向
（図１の矢印Ｙ方向）に移動可能に配置されている。

【００２３】また、このＹ軸ガイド１６０上のヘッド保
持部１４０は、Ｙ軸ガイド１６０と共に、Ｘ軸ガイド１
７０に沿って、Ｘ軸方向（図１の矢印Ｘ方向）移動可能
に構成されている。したがって、これらＹ軸ガイド１６
０及びＸ軸ガイド１７０を用いることで、テーブル部１
２０上の任意の位置に載置された回路基板等上に、イン
クジェトヘッド１３０のノズル形成領域１３１を配置さ
せることができるようになっている。

【００２４】ところで、インクジェットヘッド１３０の
ノズル形成領域１３１では、上述のようにＵＶ白色イン
ク等が回路基板等に対して吐出される。しかし、図１の
テーブル部１２０上に回路基板等が載置されていない場
合等は、図３のインクジェットヘッド１３０のノズル１
３３の開口１３３ａ等でインクが乾燥等し、その後の適
切なノズル１３３からのインクの吐出を妨げるおそれが
ある。このため、プリンタ装置１００には、図１に示す
ようにキャップ部１９０が形成されている。このキャッ
プ部１９０では、インクジェットヘッド１３０のノズル
形成領域１３１をキャップ部１９０でカバーし、ノズル
１３３等の乾燥等を防ぐようになっている。

【００２５】ところで、上述のようにＵＶ白色インク等
を吐出するインクジェットヘッド１３０のノズル形成領
域１３１では、インクの吐出及び停止等を繰り返すた
め、インクが付着することになる。この付着インク１８
０は、具体的には、図３に示すように、ノズル１３３の
開口１３３ａ付近の撥水膜１３５に付着すると共に、こ
のノズル形成領域１３１外のインクジェット本体１３２
の表面にも付着することになる。具体的には、図４に示
すように付着インク１８０は、ノズル形成領域１３１の
外側に形成される。図４は、インクジェトヘッド１３０
とキャップ部１９０との関係を示した概略端面図であ
る。

【００２６】このように付着インク１８０が付着したイ
ンクジェットヘッド１３０は、このような付着インク１
８０を除去するために、図１に示すＹ軸ガイド１６０及
びＸ軸ガイド１７０を介して、クリーニング部２００の
位置に移動させられる。このクリーニング部２００で
は、例えば図１０に示すリップ２３がインクジェットヘ
ッド１３０のノズル形成領域１３１に接触し、ノズル１
３３の開口１３３ａ付近に付着した付着インク１８０
（図３参照）をラビング及びワイピングによって除去す
るようになっている。

【００２７】また、図１においてクリーニング部２００
と並んで配置されているキャップ部１９０は、具体的に
は、以下のような構成となっている。すなわち、図４に
示すようにキャップ部１９０の位置にインクジェットヘ
ッド１３０が移動されてくると、キャップ部１９０は、
図４の矢印方向に移動し、図５に示すように、インクジ
ェットヘッド１３０の下面（テーブル部１２０側）を覆
うように配置される。この状態でインクジェットヘッド
１３０のノズル形成領域１３１は、外気の影響を受け難
くなり、ノズル１３３の乾燥等を防ぐことができる。ま
た、この状態で、ノズル１３３からインク吐出等を行う
ことで、ノズル１３３の状態を更に良い状態に保持する
ことができることになる。

【００２８】ところで、本実施の形態のインクジェット
ヘッド１３０には、図５に示すように除去用ノズル部、
液体排出用ノズル部である洗浄液吹き出しノズル１３６
が配置されている。この洗浄液吹き出しノズル１３６
は、具体的には図６に示すように配置されている。図６
は、図５のインクジェットヘッド１３０の概略底面図で
ある。図６に示すように洗浄液吹き出しノズル１３６
は、インクジェットヘッド１３０のノズル形成領域１３
１を囲むように多数形成されており、それぞれの洗浄液
吹き出しノズル１３６の直径は例えば１ｍｍ程度となっ
ている。この洗浄液吹き出しノズル１３６からは、例え
ば水又はアルコールが図５の下方向（キャップ部側）に
向かって吹き出すようになっている。

【００２９】水又はアルコールが吹き出すと、図５矢印
方向にも水又はアルコールが流れることになるので、イ
ンクジェットヘッド本体１３２の表面に付着している付
着インク１８０を吹き飛ばして、除去することになる。
このように吹き飛ばされインクジェットヘッド本体１３
２の表面から除かれた付着インク１８０と、洗浄液吹き
出しノズル１３６から吹き出された水又はアルコール
は、図５のキャップ部１９０内に配置されたスポンジ状
の吸収材１９１内に一旦、収容される。

【００３０】また、このキャップ部１９０には、吸収材
１９１内に収容された水等が必要以上に溜まることがな
いように、廃棄用吸引手段である吸引ポンプが配置さ
れ、この吸引ポンプと図５に示す吸引用管１９２が接続
されている。したがって、この吸引用管１９２を通して
吸引された水又はアルコール及び付着インク１８０等
は、吸引ポンプにより外部へ廃棄されるように成ってい
る。

【００３１】本実施の形態に係るプリンタ装置１００は
以上のように構成されているが、以下、その動作等をキ
ャップ部１９０とインクジェトヘッド１３０との関係を
中心に説明する。先ず、図１に示すテーブル部１２０上
に例えばスクリーン印刷用の回路基板を配置する。そし
て、インクタンク１５０にＵＶ白色インクを収容する。
そして、インクジェットヘッド１３０を保持しているヘ
ッド保持部１４０をＹ軸ガイド１６０やＸ軸ガイド１７
０を用いて、回路基板上の所定位置に移動させる。

【００３２】このように移動する以前は、インクジェト
ヘッド１３０は、図１のキャップ部１９０の位置にあっ
て、そのノズル形成領域１３１がキャップ部１９０によ
り覆われている。したがって、ノズル形成領域１３１の
ノズル１３３の開口１３３ａが乾燥等して、インク吐出
不良等が生じるのを未然に防ぐことができる。この状態
で、インクジェットヘッド１３０を移動させるときは、
先ず、キャップ部１９０が図１の基台１１０方向に図示
しない移動手段によって、ノズル形成領域１３１から移
動する。これによって、キャップ部１９０は、インクジ
ェットヘッド１３０から離間する。

【００３３】その後、インクジェットヘッド１３０は、
クリーニング部２００の上を通過して回路基板上に移動
させられる。次に、インクジェットヘッド１３０のＵＶ
白色インクの吐出が終了すると、図３に示すようにノズ
ル１３３の開口１３３ａの周囲や、図５に示すインクジ
ェットヘッド本体１３２の表面に付着インク１８０が形
成されることになる。

【００３４】これは、ノズル１３３からインクをの吐出
及び停止を繰り返すことで形成される。特に、ＵＶ白色
インクを吐出する場合は、インク自体の流動性が悪いた
め、多くの付着インク１８０が大量にインクジェットヘ
ッド本体１３２の表面等に付いてしまうことになる。こ
のように付着インク１８０が付いたインクジェトヘッド
１３０をそのまま次に回路基板のスクリーン印刷に使用
すると、上述のようにインクの飛行曲がり等が生じイン
ク吐出不良となってしまう。そこで、この付着インクを
除去するため、このインクジェットヘッド１３０を図１
のクリーニング部２００の位置まで、Ｙ軸ガイド１６０
やＸ軸ガイド１７０を用いて移動させる。

【００３５】インクジェットヘッド１３０のインク吐出
領域１３１が、クリーニング部２００の上方に配置され
たとき、それまで、回避していたクリーニング部２００
がインク吐出領域１３１に接触し、図１０のリップ２３
の動きによってワイピング及びラビングされる。すなわ
ち、ワイピングは、リップ２３の表面が付着インク１８
０を払い落とすように作用し、ラビングは、リップ２３
の表面が付着インク１８０を擦り落とすように作用する
ことになる。このようなワイピング及びラビングにより
付着インク１８０がノズル形成領域１３１から除去され
た後、インクジェットヘッド１３０は、図１のキャップ
部１９０に対応する位置に進む。

【００３６】すると、図４に示すようにキャップ部１９
０がインクジェットヘッド１３０に向かって移動し、図
５に示すように接触した後、インクジェットヘッド本体
１３２に設けられた洗浄吹き出しノズル１３６から水又
はアルコールを図５のキャップ部１９０側に吹き出す。
すると、この水又はアルコールの吹き出し力で、図５の
インクジェットヘッド本体１３２の表面に付着している
付着インク１８０が吹き飛ばされ、その表面から除去さ
れることになる。このように、水又はアルコールを吹き
出すことで、付着インク１８０が、たとえ付着し易いＵ
Ｖ白色インクを使用しても、確実にインクジェットヘッ
ド本体１３２の表面から取り除くことができる。

【００３７】このように取り除かれた付着インク１８０
や水又はアルコールは、キャップ部１９０の吸収材１９
１に吸収され、その後、吸引用管１９２を通して外部に
吸引廃棄される。したがって、キャップ部１９０内に必
要以上に水又はアルコールが溜まりすぎることがないの
で、メンテンナンスのコストダウンを図ることができ
る。その後、新しい回路基板がテーブル部１２０上に載
置されるまで、インクジェットヘッド１３０の底面（テ
ーブル部１２０側）はキャップ部１９０に覆われて、イ
ンク吐出をする最良の状態に保持される。このため、再
び、インクジェットヘッド１３０でＵＶ白色インクを回
路基板に吐出する際には、吐出不良が生じることがない
優れたインクジェットヘッド１３０となる。

【００３８】（第２の実施の形態）図７は、本発明の第
２の実施の形態に係るプリンタ装置のインク吐出部であ
るインクジェットヘッド２３０とキャップ部２９０との
関係を示す概略端面図である。本実施の形態のプリンタ
装置は、インクジェットヘッド２３０とキャップ部２９
０を除き第１の実施の形態と同様であるため、共通の構
成は、同一符号等として、その説明を省略し、以下、相
違点を中心に説明する。

【００３９】図７は本実施の形態のプリンタ装置におい
て、インクジェットヘッド２３０がＹ軸ガイド１６０及
びＸ軸ガイド１７０等によって、キャップ部２９０に位
置に移動させられ、キャップ部２９０がインクジェット
ヘッド２３０の底面（テーブル部１２０）側に当接した
状態を示す図である。図７において、キャップ部２９０
が設けられている位置は、図１の第１の実施の形態のキ
ャップ部１９０が設けられている位置と同様である。本
実施の形態のインクジェットヘッド２３０には、ノズル
形成領域１３１の外側に付着した付着インク２８２及び
その外側にある付着インク２８１を除去するための吸引
用ノズル２３７が図７に示すように斜めに配置されてい
る。

【００４０】この吸引用ノズル２３７は、例えば図８に
示すようにノズル形成領域１３１の近傍に多数配置され
ている。図８は、図７のインクジェットヘッド２３０の
概略底面図である。これら多数の吸引用ノズル２３７
は、図示しない真空ポンプに接続され、真空引きされる
ように成っている。また、このインクジェットヘッド２
３０に当接するキャップ部２９０は、第１の実施の形態
のキャップ部１９０と異なり、インクジェットヘッド２
３０のノズル形成領域１３１に対して覆うように配置さ
れる。

【００４１】第２の実施の形態のプリンタ装置のインク
ジェットヘッド２３０とキャップ部２９０は、以上によ
うに構成されるが、以下、その動作等を説明する。先
ず、第１の実施の形態のように、インクジェットヘッド
２３０がインクの吐出を終了すると、次に、インクジェ
ットヘッド２３０は、プリンタ装置のキャップ部２９０
の位置に移動させられる。ここで、キャップ部２９０が
インクジェットヘッド２３０に当接すると、インクジェ
ットヘッド本体２３２の吸引用ノズル２３７に接続され
た真空ポンプによって真空引きされる。

【００４２】すると、インク吐出時にノズル形成領域１
３１の外側に付着した付着インク２８２や、その外側で
吸引用ノズル２３７の開口付近に付着している付着イン
ク２８１が、その真空引きによって吸引、除去されるこ
とになる。この付着インク２８１，２８２が、インクジ
ェットヘッド本体２３２の表面に付着し易いＵＶ白色イ
ンクにより生じたものであっても、この真空引きによっ
て確実にインクジェットヘッド本体２３２の表面から取
り除くことができる。特に、この吸引用のノズル２３７
は、付着インク２８１，２８２の方向にその開口を向け
るように、図７で斜めに配置されているため、より真空
引きの効果を高めることができるようになっている。

【００４３】（第３の実施の形態）図９は、本発明の第
３の実施の形態に係るプリンタ装置のインク吐出部であ
るインクジェットヘッド１３０とキャップ部３９０との
関係を示す概略端面図である。本実施の形態のプリンタ
装置は、キャップ部３９０を除き第１の実施の形態と同
様であるため、共通の構成は、同一符号等として、その
説明を省略し、以下、相違点を中心に説明する。

【００４４】本実施の形態のキャップ部３９０は、第１
の実施の形態のキャップ部１９０と同様にインクジェト
ヘッド１３０の洗浄液吹き出しノズル１３６の外側に当
接するように構成されている。しかし、その内側に第２
の実施の形態のキャップ部２９０と同様に主にノズル形
成領域１３１を覆うように構成されているノズル形成領
域用キャップ部３９３が形成されている。また、外側の
キャップ部には、図９に示すように図示しない真空ポン
プと接続されている吸引用管３９２が配置されている。
そして、内側のノズル形成領域用キャップ部３９３にも
吸収材３９４を介して吸引用管３９５が接続されてい
る。

【００４５】本実施の形態のプリンタ装置の要部は、以
上のように構成されているが、以下、その動作等を説明
する。先ず、キャップ３９０がインクジェットヘッドに
当接する。すると、第１の実施の形態のように洗浄液吹
き出しノズル１３６から水又はアルコールが吹き出し、
これによって、付着インク１８０等が吹き飛ばされイン
クジェットヘッド本体１３２から付着インク１８０が除
去される。この除去された付着インク１８０はキャップ
部３９０内に、水又はアルコールと共に落下する。これ
ら落下した付着インク１８０と水又はアルコール等は、
ジャップ部３９０の底部に配置されている吸引用管３９
２から外部に廃棄される。

【００４６】したがって、キャップ部３９０内に必要以
上に付着インク１８０、水又はアルコール等が溜まるこ
とがなく、メンテナンスが容易となる。また、同時に、
キャップ部３９０の内側に配置されたノズル形成領域用
キャップ部３９３内も図示しない真空ポンプにより吸引
用管３９５を介して真空引きされる。したがって、ノズ
ル形成領域１３１のノズル１３３もインク吐出が良好な
状態、すなわち最適なメニスカス等が形成されることに
なる。特に、インクとして、インクジェットヘッド本体
２３２の表面等に付着し易いＵＶ白色インクを使用する
場合は、付着インク１８０を効果的に除去できるだけで
なく、同時に、ノズル１３３においてメニスカス等を最
適な状態に維持できるので、よりメンテナンスが容易な
プリンタ装置となる。

【００４７】さらに、本発明は、上記実施の形態に限定
されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更
を行うことができる。そして、上記実施の形態の構成
は、その一部を省略したり、上述していない他の任意の
組み合わせに変更することができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インクジェットヘッド等のインク吐出部のインク吐出部
本体の表面に付着したインク等の付着物を容易に除去す
ることができるインク吐出部及びこの吐出部を備える描
画装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るプリンタ装置
の概略斜視図である。

【図２】図１のインクジェットヘッドを示す概略斜視図
である。

【図３】図２のインクジェットヘッドのノズル形成状態
を示す概略部分断面図である。

【図４】図１のインクジェットヘッドとキャップ部との
関係を示す概略端面図である。

【図５】図４のインクジェットヘッドとキャップ部が当
接した状態を示す概略端面図である。

【図６】図５のインクジェットヘッドの概略底面図であ
る。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係るプリンタ装置
のインクジェットヘッドとキャップ部との関係を示す概
略端面図である。

【図８】図７のインクジェットヘッドの概略底面図であ
る。

【図９】本発明の第３の実施の形態に係るプリンタ装置
のインクジェットヘッドとキャップ部との関係を示す概
略端面図である。

【図１０】従来のインクジェットヘッドとリップとの関
係を示す概略端面図である。

【符号の説明】

１００・・・プリンタ装置 １１０・・・基台 １２０・・・テーブル部 １３０、２３０・・・インクジェットヘッド １３１・・・ノズル形成領域 １３２、２３２・・・インクジェットヘッド本体 １３３・・・ノズル １３３ａ・・・開口 １３４・・・ノズルプレート １３５・・・撥水膜 １３６・・・洗浄液吹き出しノズル １４０・・・ヘッド保持部 １５０・・・インクタンク １６０・・・Ｙ軸ガイド １７０・・・Ｘ軸ガイド １８０、２８１，２８２・・・付着インク １９０、２９０，３９０・・・キャップ部 １９１，２９１、３９４・・・吸収材 １９２，３９２、３９５・・・吸引用管 ２００・・・クリーニング部 ２３７・・・吸引用ノズル ３９３・・・ノズル形成領域用キャップ部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インク吐出部本体と、 このインク吐出部本体に対して配置されたインク吐出口
   形成部と、を有するインク吐出部であって、 前記インク吐出部本体の表面に付着した付着物を除去す
   る除去用ノズル部が設けられていることを特徴とするイ
   ンク吐出部。
2. 【請求項２】 前記除去用ノズル部が、前記付着物を吸
   引するための吸引用ノズル部となっていることを特徴と
   する請求項１に記載のインク吐出部。
3. 【請求項３】 前記除去用ノズル部が、前記付着物を前
   記インク吐出部本体の表面から離脱させる液体を排出す
   る液体排出用ノズル部であることを特徴とする請求項１
   に記載のインク吐出部。
4. 【請求項４】 前記液体排出用ノズル部から排出された
   液体を収容する収容部を備えていることを特徴とする請
   求項３に記載のインク吐出部。
5. 【請求項５】 前記収容部には、収容された液体を廃棄
   する廃棄用吸引手段が備えられていることを特徴とする
   請求項４に記載のインク吐出部。
6. 【請求項６】 前記インク吐出口形成部のクリーニング
   機構が備わっていることを特徴とする請求項１乃至請求
   項５のいずれかに記載のインク吐出部。
7. 【請求項７】 前記インクがＵＶ（紫外線硬化）樹脂を
   含有したインクであることを特徴とする請求項１乃至請
   求項６のいずれかに記載のインク吐出部。
8. 【請求項８】 インク吐出部本体と、 このインク吐出部本体に形成されたインク吐出口形成部
   と、を有するインク吐出部を備える描画装置であって、 前記インク吐出部の前記インク吐出部本体の表面に付着
   した付着物を除去する除去用ノズル部が設けられている
   ことを特徴とするインク吐出部を備える描画装置。
9. 【請求項９】 前記除去用ノズル部が、前記付着物を吸
   引するための吸引用ノズル部となっていることを特徴と
   する請求項８に記載のインク吐出部を備える描画装置。
10. 【請求項１０】 前記除去用ノズル部が、前記付着物を
    前記インク吐出部本体の表面から離脱させる液体を排出
    する液体排出用ノズル部であることを特徴とする請求項
    ８に記載のインク吐出部を備える描画装置。