JP2000141675A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸引キャップにより印字ヘッド内のインクを
吸引したのち、ワイパにより印字ヘッド先端面の汚れを
拭き取ったとき、印字ヘッド先端面に残っているインク
とともにゴミや空気がチャネルに入る恐れのないインク
ジェットプリンタを提供する。 【解決手段】 可撓性を有する壁により囲まれて形成さ
れ、印字ヘッド先端面５ｂに密着させ、インクを吐出す
る印字ヘッド５のチャネルを通じて印字ヘッド内のイン
クを吸引する吸引キャップ１１において、吸引キャップ
１１に隣接し、インク吸引後、印字ヘッド先端面に付着
したインクを拭き取るワイパ１２に隣接する壁１１ａと
対向する壁１１ｂの内壁で、且つ印字ヘッド５のチャネ
ルに最も近い位置からワイパ１２に向かって張り出すと
ともに端面が壁１１ｂの先端面と面一な張り出し部１３
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェットプリンタは、印字
ヘッド先端面に密着させた吸引キャップ内を減圧して印
字ヘッドのチャネルから印字ヘッド内のインクを吸引
し、インク吸引後、吸引キャップを印字ヘッド先端面か
ら離し、吸引キャップに隣接するワイパにより印字ヘッ
ド先端面に付着したインクを拭き取るクリ−ニング部を
備えている。

【０００３】図９は従来例による印字ヘッドクリ−ニン
グ時の動作を示す断面図である。ゴム製の吸引キャップ
１１は印字ヘッド５に密着・離反自在で、（Ａ）に示す
ように、壁の一端側に形成された吸引口を印字ヘッド先
端面５ａに密着し、チュ−ブ１４を通じて図示せぬポン
プにより強制的に印字ヘッド５内のインク１９をチャネ
ル５ａから吸引することで、インク貯蔵容器交換時にイ
ンク１９を印字ヘッド５のチャネル５ａ内に導いたり、
印字ヘッド５のチャネル５ａが塵やインク１９が固まる
ことによって発生するチャネル詰まり等を解消する。

【０００４】吸引されたインク１９は、矢印により示す
ように、壁を伝わってチュ−ブ１４に吸い込まれてい
く。

【０００５】また、吸引キャップ１１には印字ヘッド５
の表面についたインクや汚れを掻き落とすワイパ１２が
隣接して一体に設けられ、（Ｂ）に示すように、吸引キ
ャップ１１を矢印Ｃ方向に移動して印字ヘッド先端面５
ａから離したのち、可撓性を有する先端部１２ａを印字
ヘッド先端面５ａに当接させ、印字ヘッド５を矢印Ａ方
向に移動させて印字ヘッド先端面５ａの汚れを拭き取
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のインクジェット
プリンタにあっては、吸引キャップにより印字ヘッド内
のインクをチャネルから吸引し、たとえチャネル詰まり
を解消しても、ワイパにより印字ヘッド先端面の汚れを
拭き取ったとき、印字ヘッド先端面のワイパ側に残って
いたインクとともにゴミや空気がチャネルに入ってしま
い、印字ヘッドが吐出不良になるという問題点があっ
た。

【０００７】本発明は吸引キャップにより印字ヘッド内
のインクを吸引したのち、ワイパにより印字ヘッド先端
面の汚れを拭き取ったとき、印字ヘッド先端面に残って
いるインクとともにゴミや空気がチャネルに入る恐れの
ないインクジェットプリンタを提供することを目的とし
ている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のインクジェットプリンタにおいては、吸引キ
ャップは可撓性を有する壁で形成され、ワイパに隣接す
る壁と対向する壁の内面にワイパへ向かって張り出す張
り出し部を設け、壁の先端面を印字ヘッド先端面に密着
させたとき、張り出し部の端部がチャネルに最も近い位
置に密着するようにしたものである。

【０００９】また、同じ目的を達成するために本発明の
インクジェットプリンタにおいては、吸引キャップは可
撓性を有する壁で形成され、ワイパに隣接する壁と対向
する壁が印字ヘッドのチャネル側に偏って密着するよう
にしたものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照しながら説明する。尚、各図面に共通な要素には
同一符号を付す。第１の実施の形態 図２は第１の実施の形態によるインクジェットプリンタ
の機構部を示す斜視図、図１は図２に示したプリンタの
印字部とクリ−ニング部との詳細な斜視図、図３は印字
ヘッドとクリ−ニング部との断面図である。

【００１１】キャリッジ部１はシャフト２に沿ってモ−
タ３により回転駆動されるベルト４によって、印刷用紙
搬送方向に直交する矢印Ａ−Ｂ方向に移動し、スタッカ
２３から給紙される印刷用紙に印刷する。キャリッジ部
１には、図１に示すように、印字ヘッド５が下部に固定
され、インク貯蔵容器６が上部に着脱自在に搭載されて
いる。各印字ヘッド５と各インク貯蔵容器６とはインク
流路７により連結されている。

【００１２】特に使用頻度の多い、ブラックは左端の大
きいインク貯蔵容器６に貯蔵され、２個の印字ヘッド５
に連結されている。

【００１３】クリ−ニング部８は、図２に示すように、
印刷範囲外に設けられ、印字ヘッド５の復旧・保持を行
う。クリ−ニング部８には、図１に示すように、モ−タ
ギヤ１８ａにより回転するギヤ列が設けてあり、モ−タ
ギヤ１８ａの回転方向を切替えることによってカムシャ
フト９、ポンプ１５が駆動される。

【００１４】カムシャフト９にはカムが固着してあり、
カムシャフト９に連動してプレ−ト１０が上下動する。
プレ−ト１０上には可撓性を有する壁で形成された吸引
キャップ１１と、印字ヘッド先端面に付着したインクを
拭き取るワイパ１２とが一体に設けてある。

【００１５】プレ−ト１０が上方に回動した場合には吸
引キャップ１１の吸引口を印字ヘッド５の先端面に密着
させ、下方に回動した場合には吸引キャップ１１を印字
ヘッド５から離す。

【００１６】また、吸引キャップ１１は、図３に示すよ
うに、ワイパ１２に隣接する壁と対向する壁の内壁で、
且つインクを吐出する印字ヘッド５のチャネル５ａに最
も近い位置からワイパ１２に向かって張り出すとともに
端部、ここでは端面が壁の先端面と面一な張り出し部１
３を有する。

【００１７】吸引キャップ１１の底部は、図１に示すよ
うに、チュ−ブ１４を介してポンプ１５に接続されてお
り、吸引キャップ１１が印字ヘッド５に密着状態にある
とき、印字ヘッド５内のインクを吸引することができ
る。

【００１８】また、ワイパ１２は吸引キャップ１１に隣
接して配置され、吸引キャップ１１を印字ヘッド５から
離したのち、可撓性を有する先端部を印字ヘッド先端面
に当接させ、印字ヘッドを移動させて印字ヘッド先端面
の表面の汚れを拭き取る（以後ワイピングと記す）。

【００１９】図４は印字ヘッドクリ−ニング時の制御ブ
ロック図である。中央処理装置１６ａ（以後ＣＰＵ１６
ａと記す）とメモリ１６ｂとからなる制御部１６には上
位装置１７、モ−タ５、モ−タ１８、ポンプ１５等が接
続されている。上位装置１７は、例えばパ−ソナルコン
ピュ−タ等であり、印字ヘッドクリ−ニング時に印字ヘ
ッドクリ−ニング命令を出力する。

【００２０】モ−タ１８には上述したモ−タギヤ１８が
固着してあり、カムシャフト９を回転させて吸引キャッ
プ１１、ワイパ１２を設けたプレ−ト１０を回動させ
る。

【００２１】図５は第１の実施の形態による印字ヘッド
クリ−ニング時の動作を説明する断面図であり、（Ａ）
は吸引キャップ密着時を示し、（Ｂ）は印字ヘッド先端
面のワイピング時を示す。

【００２２】ＣＰＵ１６ａは上位装置１７から印字ヘッ
ドクリ−ニング命令を受信すると、命令を解読してキャ
リッジ部１のホ−ムポジションから印字ヘッド５と吸引
キャップ１１との密着位置までの移動量をメモリ１６ｂ
から読み出し、キャリッジの現在位置を差し引くととも
にモ−タ３の回転量を算出し、モ−タ３を回転駆動し
て、図１に示すように、キャリッジ部１を矢印Ｂ方向に
移動させる。

【００２３】次に、ＣＰＵ１６ａはモ−タ１８を回転駆
動し、カムシャフト９を介してプレ−ト１０を回動さ
せ、図５（Ａ）に示すように、吸引キャップ１１を印字
ヘッド先端面５ｂに密着させる。このとき印字ヘッド５
のチャネル５ａは吸引キャップ１１のほぼ中央部に位置
する。

【００２４】次に、ＣＰＵ１６ａはポンプ１５を駆動し
て負圧を発生させる。負圧はチュ−ブ１４を介して吸引
キャップ１１に伝わり、印字ヘッド５のチャネル５ａか
ら徐々にインク１９が吸引され、印字ヘッド先端面５ｂ
に広がっていく。このとき、吸引キャップ１１内に設け
られた張り出し部１３はチャネル５ａに最も近い位置に
あるので、図５（Ａ）に矢印で示すように、インク１９
は張り出し部１３を伝わってチュ−ブ１４に流れ込んで
いく。

【００２５】ＣＰＵ１６ａは予め決められたインク量を
吸引したところで、ポンプ１５の駆動を停止し、モ−タ
１８を駆動してプレ−ト１０を回動させ、図５（Ｂ）に
示すように、ワイパ１２をワイピング位置まで矢印Ｃ方
向へ移動させる。このとき、印字ヘッド先端面５ｂには
インク１９が張り出し部１３側に残るが、ワイパ１２側
には殆ど付着していない。

【００２６】次に、ＣＰＵ１６ａはモ−タ３を回転駆動
し、キャリッジ部１を矢印Ａ方向に移動させ、ワイパ１
２の先端部１２ａを印字ヘッド先端面５ｂに当接させ、
撓ませて印字ヘッド先端面５ｂの表面の汚れを拭き取
る。印字ヘッド先端面５ｂにはインクがワイパ１２側に
付着していないので、ワイピングの際に、インクがチャ
ネル５ａ内に戻される恐れはなく、印字ヘッド５にチャ
ネル５ａ内にゴミや空気も入る恐れはない。

【００２７】第１の実施の形態によれば、吸引キャップ
は可撓性を有する壁で形成され、ワイパに隣接する壁と
対向する壁の内面にワイパへ向かって張り出す張り出し
部を設け、壁の先端面を印字ヘッド先端面に密着させた
とき、張り出し部の端面がチャネルに最も近い位置に密
着するようにしたことにより、ワイパにより印字ヘッド
先端面の汚れを拭き取ったとき、印字ヘッド先端面に残
っているインクとともにゴミや空気がチャネルに入る恐
れは無くなる。

【００２８】第２の実施の形態 図６は第２の実施の形態による印字ヘッドとクリ−ニン
グ部の断面図であり、第１の実施の形態と異なるところ
は、（Ａ）に示すように、チャネル５ａが偏って設けら
れており、吸引キャップ密着時、吸引キャップ１１に対
してワイパ１２側の反対に偏って位置する点である。

【００２９】次に動作について図７を参照して説明す
る。図７は第２の実施の形態による印字ヘッドクリ−ニ
ング時の動作を説明する断面図であり、（Ａ）は吸引キ
ャップ密着時を示し、（Ｂ）は印字ヘッド先端面のワイ
ピング時を示す。

【００３０】ＣＰＵ１６ａは上位装置１７から印字ヘッ
ドクリ−ニング命令を受信すると、命令を解読してキャ
リッジ部１のホ−ムポジションから印字ヘッド５と吸引
キャップ１１との密着位置までの移動量をメモリ１６ｂ
から読み出し、キャリッジの現在位置を差し引くととも
にモ−タ３の回転量を算出し、モ−タ３を回転駆動し
て、図１に示すように、キャリッジ部１を吸引キャップ
１１との密着位置まで矢印Ｂ方向に移動させる。

【００３１】次に、ＣＰＵ１６ａはモ−タ１８を回転駆
動し、カムシャフト９を介してプレ−ト１０を回動さ
せ、図７（Ａ）に示すように、吸引キャップ１１を印字
ヘッド先端面５ｂに密着させる。このとき印字ヘッド５
のチャネル５ａは吸引キャップ１１に対してワイパ１２
側の反対に偏って位置する。

【００３２】次に、ＣＰＵ１６ａはポンプ１５を駆動し
て負圧を発生させる。負圧はチュ−ブ１４を介して吸引
キャップ１１に伝わり、印字ヘッド５のチャネル５ａか
ら徐々にインク１９が吸引され、印字ヘッド先端面５ｂ
に広がっていく。このとき、チャネル５ａは吸引キャッ
プ１１に対してワイパ１２側の反対に偏って位置するの
で、図７（Ｂ）に矢印で示すように、インク１９はワイ
パ１２に近い壁に対向する壁の内側を伝わってチュ−ブ
１４に流れ込んでいく。

【００３３】ＣＰＵ１６ａは予め決められたインク量を
吸引したところで、ポンプ１５の駆動を停止し、モ−タ
１８を駆動してプレ−ト１０を回動させ、図７（Ｂ）に
示すように、ワイパ１２をワイピング位置まで矢印Ｃ方
向へ移動させる。このとき、印字ヘッド先端面５ｂに付
着するインクはワイパ１２側の面には殆ど付着していな
い。

【００３４】次に、ＣＰＵ１６ａはモ−タ３を回転駆動
し、キャリッジ部１を矢印Ａ方向に移動させ、ワイパ１
２の先端部１２ａを印字ヘッド先端面５ｂに当接させ、
撓ませて印字ヘッド先端面５ｂの表面の汚れを拭き取
る。印字ヘッド先端面５ｂにはインクがワイパ１２側に
付着していないので、ワイピングの際に、インクがチャ
ネル５ａ内に戻される恐れはなく、印字ヘッド５にチャ
ネル５ａ内にゴミや空気も入る恐れはない。

【００３５】第２の実施の形態によれば、吸引キャップ
は可撓性を有する壁で形成され、ワイパに隣接する壁と
対向する壁が印字ヘッドのチャネル側に偏って密着する
ようにしたことにより、ワイパにより印字ヘッド先端面
の汚れを拭き取ったとき、印字ヘッド先端面に残ってい
るインクとともにゴミや空気がチャネルに入る恐れは無
くなる。

【００３６】第３の実施の形態 図８は第３の実施の形態による印字ヘッドの断面図であ
り、第１の実施の形態と異なるところは、印字ヘッド先
端面５ｂがチャネル５ａを含んでチャネル５ａの近傍か
らワイパ１２側領域には発水性の高いコ−ティング材２
０を塗布し、残りの領域には親水性の高いコ−ティング
材２１を塗布した点である。

【００３７】撥水性の高いコ−ティング材２０として
は、ポリテトラフルオロエチレン等の弗素樹脂、シリコ
−ン樹脂を用い、親水性の高いコ−ティング材２１とし
ては、ポリプロピレン等の樹脂材料表面に弗素含有常温
気相処理等にＯＨ等の親水基を形成させたものを用い
る。尚、本実施の形態で使用されるインク１９は水性イ
ンクである。

【００３８】インク１９は撥水性の高い印字ヘッド先端
面５ａで表面張力により滴に成りやすく、親水性の高い
印字ヘッド先端面５ａでは滴に成りにくいので、吸引キ
ャップ１１内ではワイパ１２に近い壁に対向する壁の内
側を伝わってチュ−ブ１４に流れ込んでいく。

【００３９】動作の説明については第１の実施の形態と
同じなので省略する。本実施の形態は、第１の実施の形
態、あるいは第２の実施の形態と組み合わせて実施する
とより効果が期待できる。

【００４０】第３の実施の形態によれば、印字ヘッド先
端面には、チャネルの先端を含んでチャネルの近傍から
ワイパ側領域に発水性の高いコ−ティング材を塗布し、
残りの領域に親水性の高いコ−ティング材を塗布したこ
とにより、印字ヘッド内のインクを吸引キャップにより
吸引したのち、ワイパにより印字ヘッド先端面の汚れを
拭き取ったとき、印字ヘッド先端面に残っているインク
とともにゴミや空気がチャネルに入る恐れは無くなる。

【００４１】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので以下に記載される効果を奏する。吸引キャッ
プは可撓性を有する壁で形成され、ワイパに隣接する壁
と対向する壁の内面にワイパへ向かって張り出す張り出
し部を設け、壁の先端面を印字ヘッド先端面に密着させ
たとき、張り出し部の端部がチャネルに最も近い位置に
密着するようにしたことにより、ワイパにより印字ヘッ
ド先端面の汚れを拭き取ったとき、印字ヘッド先端面に
残っているインクとともにゴミや空気がチャネルに入る
恐れは無くなる。

【００４２】また、吸引キャップは可撓性を有する壁で
形成され、ワイパに隣接する壁と対向する壁が印字ヘッ
ドのチャネル側に偏って密着するようにしたことによ
り、ワイパにより印字ヘッド先端面の汚れを拭き取った
とき、印字ヘッド先端面に残っているインクとともにゴ
ミや空気がチャネルに入る恐れは無くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２に示したプリンタの印字部とクリ−ニング
部との詳細な斜視図である。

【図２】インクジェットプリンタの機構部を示す斜視図
である。

【図３】印字ヘッドとクリ−ニング部との断面図であ
る。

【図４】印字ヘッドクリ−ニング時の制御ブロック図で
ある。

【図５】第１の実施の形態による印字ヘッドクリ−ニン
グ時の動作を説明する断面図である。

【図６】第２の実施の形態による印字ヘッドとクリ−ニ
ング部の断面図である。

【図７】第２の実施の形態による印字ヘッドクリ−ニン
グ時の動作を説明する断面図である。

【図８】第３の実施の形態による印字ヘッドの断面図で
ある。

【図９】従来例による印字ヘッドクリ−ニング時の動作
を示す断面図である。

【符号の説明】

１ キャリッジ ５ 印字ヘッド ８ クリ−ニング部 １１ 吸引キャップ １２ ワイパ １３ 張り出し部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッド先端面に密着させた吸引キャ
   ップ内を減圧して印字ヘッドのチャネルから印字ヘッド
   内のインクを吸引し、インク吸引後、吸引キャップを印
   字ヘッド先端面から離し、吸引キャップに隣接するワイ
   パにより印字ヘッド先端面に付着したインクを拭き取る
   クリ−ニング部を備えたインクジェットプリンタにおい
   て、 上記吸引キャップは可撓性を有する壁で形成され、上記
   ワイパに隣接する壁と対向する壁の内面に上記ワイパへ
   向かって張り出す張り出し部を設け、壁の先端面を上記
   印字ヘッド先端面に密着させたとき、張り出し部の端部
   が上記チャネルに最も近い位置に密着することを特徴と
   するインクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】 印字ヘッド先端面に密着させた吸引キャ
   ップ内を減圧して印字ヘッドのチャネルから印字ヘッド
   内のインクを吸引し、インク吸引後、吸引キャップを印
   字ヘッド先端面から離し、吸引キャップに隣接するワイ
   パにより印字ヘッド先端面に付着したインクを拭き取る
   クリ−ニング部を備えたインクジェットプリンタにおい
   て、 上記吸引キャップは可撓性を有する壁で形成され、上記
   ワイパに隣接する壁と対向する壁が上記印字ヘッドのチ
   ャネル側に偏って密着することを特徴とするインクジェ
   ットプリンタ。
3. 【請求項３】 上記印字ヘッド先端面には、上記チャネ
   ルの先端を含んでチャネルの近傍からワイパ側領域に発
   水性の高いコ−ティング材を塗布し、残りの領域に親水
   性の高いコ−ティング材を塗布した請求項１記載、又は
   請求項２記載のインクジェットプリンタ。