JP2002270722A - 電気的接続構造体及び半導体チップパッケージ - Google Patents
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Abstract
する電気的接続構造部を提供する。 【解決手段】 半導体チップの接地電源に連結される接
地板と、接地板上に形成される絶縁層10と、絶縁層1
0上に形成され、半導体チップと電気的信号をやり取り
する信号パターンを有する信号パターン層20とを含
む。接地板は、信号パターン層20に対応する投影空白
パターンを含む。この電気的接続構造部によれば自己イ
ンダクタンスと相互インダクタンスが減少し、接地板に
形成された投影空白パターンのため、キャパシタンスが
減少する。高周波動作時にスイッチング出力雑音及びク
ロストークが防止され、高速データ速度で動作するパッ
ケージ素子において電気的特性及び性能が著しく向上す
る。
Description
ング技術に関し、より具体的には、半導体チップパッケ
ージの高周波特性を向上させることができる電気的接続
構造体及びこれを用いた半導体チップパッケージに関す
るものである。
半導体チップを物理的に保護するためにパッケージング
される。半導体パッケージは、外部素子との電気的信号
の入出力を行うリードを含む。半導体メモリチップの動
作目標は、低電力化及び高速化にあるので、半導体パッ
ケージは、単純に物理的保護を提供する領域を超えて発
展することが要望されている。メモリチップを高性能及
び高信頼性で動作させるためには、最適な電気的特性を
有するパッケージ素子を設計することが必要である。低
速で動作する従来のメモリ素子では、パッケージ基板の
RLC回路とパッケージの寄生変数とに起因した機能及
び性能の劣化が致命的または重大なものとみなされてい
なかった。
MHz以上に動作するRambus DRAMやDDR(doubl
e Data Rate)RAMのような高速メモリ素子は、いず
れもRF信号の特性を示す。このため、これらの高速メ
モリ素子では、反射やクロストーク等の寄生現象が極め
て重要である。さらに、Rambusの速度では、パッケージ
による寄生変数がメモリ素子の性能を著しく劣化させる
ことがあり、潜在的に不良を引き起こす可能性がある。
ス、キャパシタンス及びレジスタンスは、すべてのパッ
ケージング概念において重要事項である。レジスタンス
は、RCネットワークにおいて充填遅延をもたらす一
方、信号線DC降下を引き起こす可能性がある。一方、
レジスタンスは、システムレベルで騒音を低減させるこ
とができる。チャンネルのキャパシタンスは、主として
信号損失や伝搬速度に影響を与え、RCネットワークの
物理的な寸法を減少させることにより低減することがで
きる。また、インダクタンスは、パッケージと関連して
スイッチング雑音と遅延をもたらす。低誘電率は、信号
遅延とクロストークの両者を減少させるのに役に立つ。
クロストークは、相互容量性及び誘導性結合により生
じ、話中信号経路からアイドル経路までの結合された雑
音である。インダクタンスを減少させることにより、安
定した電源、改善されたクロストーク、ならびに低下し
た信号スキュを得ることができる。キャパシタンスとイ
ンダクタンスは、信号トレースのインダクタンス、相互
キャパシタンス及び相互インダクタンスを含む静的寄生
変数と、同時スイッチング出力(SSO;Simultaneousl
y Switching Output)雑音またはクロストーク(crosstal
k)のような動的寄生変数とで表すことができる。
は、キャパシタンスとインダクタンスとが、基板または
パッケージの接続構造部の設計によって反対の特性を示
す。したがって、インダクタンスを減少させるために接
続構造部を変更すると、キャパシタンスが高まり、他の
寄生変数が増加するという問題点がある。
ダクタンス成分とキャパシタンス成分を同時に改善する
電気的接続構造体及びこれを用いた半導体チップパッケ
ージを提供することにある。本発明の他の目的は、非常
に高周波で動作する半導体チップパッケージの安定した
電気的特性を確保できる新規の電気的接続構造体を提供
することにある。
に、本発明の一態様によれば、半導体チップを外部回路
素子に電気的に連結する電気的接続構造体が提供され
る。この電気的接続構造体は、半導体チップの接地電源
に連結される接地導体板と、接地導体板上に形成されて
いる絶縁層と、絶縁層上に形成され、かつ、半導体チッ
プと電気的信号をやり取りする信号パターンを有する信
号パターン層とを備える。接地導体板は、信号パターン
層に対応する投影空白パターンを含む。
インダクタンスと相互インダクタンスが減少する。ま
た、接地導体板に形成された投影空白パターンのため、
キャパシタンスが減少する。従って、高周波動作時にス
イッチング出力雑音及びクロストークが共に防止され、
高速データ速度で動作するウェーハレベルパッケージま
たはボールグリッドアレイパッケージ等のパッケージ素
子において電気的特性及び性能が著しく向上する。
を外部回路素子に電気的に連結する電気的接続構造体が
提供される。この電気的接続構造体は、半導体チップの
接地電源に連結される接地導体板と、接地導体板上に形
成されている絶縁層と、絶縁層上に形成され、かつ、半
導体チップと電気的信号をやり取りする信号パターンを
有する信号パターン層とを備える。信号パターン層は、
半導体チップに電気的に連結されるチップ接続部と、チ
ップ接続部及び外部接続部を電気的に連結するパターン
ライン部とを含む。接地導体板は、チップ接続部、外部
接続部及びパターンライン部のうち少なくとも一つに対
応する形態の投影空白パターンを含む。
ェーハに半導体チップのオンチップ回路を製作するため
の一括ウェーハ製造工程で組み立てられるウェーハレベ
ルパッケージ、またはボールグリッドアレイパッケージ
に適用することができる。本発明のさらに他の様態によ
れば、オンチップ回路及び電極パッドが形成された活性
面を有する半導体チップと、半導体チップを外部回路素
子に電気的に連結する電気的接続構造体とを備える半導
体チップパッケージが提供される。電気的接続構造体
は、半導体チップの接地電源に連結される接地導体板
と、接地導体板の上に形成されている絶縁層と、絶縁層
の上に形成され、半導体チップと電気的信号をやり取り
する信号パターンを有する信号パターン層とを有する。
接地導体板は、信号パターン層に対応する投影空白パタ
ーンを有する。
ップ回路及び電極パッドが形成された活性面を有する半
導体チップと、半導体チップを外部回路素子に電気的に
連結する電気的接続構造体とを備える半導体チップパッ
ケージが提供される。電気的接続構造体は、半導体チッ
プの接地電源に連結される接地導体板と、接地導体板の
上に形成されている絶縁層と、絶縁層の上に形成され、
半導体チップと電気的信号をやり取りする信号パターン
を有する信号パターン層とを有する。信号パターン層は
半導体チップに電気的に連結されるチップ接続部と、チ
ップ接続部及び外部接続部を電気的に連結するパターン
ライン部とを有し、接地導体板はチップ接続部、外部接
続部及びパターンライン部のうち少なくとも一つに対応
する形態の投影空白パターンを有する。
の実施例を説明する。図1は、本発明の一実施例による
電気的接続構造体に用いられる信号パターン層を示し、
図2は、前記電気的接続構造体に用いられる接地(接地
金属板)の一例を示す。この実施例は、プレート形態の
電気的接続構造体である。
0が形成される。絶縁層10は、固いBT(Bismaleimi
de-Triazine)エポキシ樹脂、柔軟性のあるポリイミド
フィルムまたはポリイミドテープを含むことができる。
この技術分野において通常の知識を有する者なら、絶縁
層10に他の適切な絶縁材料を使用することができるこ
とは自明であろう。導電性の信号パターン層20は、銅
のような金属からなり、従来の写真エッチング工程によ
りパターン形成される。
4、パターンライン22及び外部接続部26を含む。チ
ップ接続部24は、基板に実装される半導体チップに電
気的に連結される。すなわち、チップ接続部24は、チ
ップの活性面に形成された電極パッドに電気的に連結さ
れる。外部接続部26は、基板に実装される半導体チッ
プを外部回路素子(例えば、コンピュータシステムの母
基板)に電気的に連結される。外部接続部26に例え
ば、ソルダボール(solder ball)等の外部接続端子が
取り付けられる場合、外部接続部26は、ソルダボール
ランドである。チップ接続部24とソルダボールランド
である外部接続部26とは、パターンライン22により
相互に連結されている。図1に示した信号パターン層2
0の形状及び配列は、一例に過ぎないもので、基板に半
導体チップを実装する方式、またはチップと外部回路素
子との連結技術によってチップ接続部24及び外部接続
部26を適切に変形することができるという事実は、こ
の技術分野において通常の知識を有する者なら容易に理
解することができるだろう。
パターン層20の信号パターンが投影された時の位置に
信号パターンと同一形状のパターンからなる投影空白パ
ターン50を含む。接地板40は、例えば、銅材からな
る。空白パターンを有する接地板40は、写真エッチン
グ技術または機械的打ち抜き工程により得られる。
に用いられる接地板の他の例を示す。本実施例におい
て、接地板40aは、パターン層20の信号パターンを
接地板40に部分的に投影させることにより得られた部
分投影空白パターン52、56を含む。例えば、接地板
40aにチップ接続部24とパターンライン22を投影
して、部分投影空白パターン52を形成し、信号パター
ンの外部接続部26のみを接地板40aに投影して、部
分投影空白パターン56を形成する。接地板に信号パタ
ーン全体に対する投影空白パターンを形成すべきか、一
部信号パターンに対する投影空白パターンだけを形成す
べきかは、基板のインダクタンス成分とキャパシタンス
成分のどちらに重点を置くかによって決定される。
ップパッケージの部分断面図である。本実施例では、電
気的接続構造体がウェーハレベルパッケージ(WLP;
Wafer Level Package)素子に適用されている。ウェー
ハレベルパッケージは、チップサイズレベルのパッケー
ジから一層発展した形態のパッケージであり、ウェーハ
段階で半導体チップの組立またはパッケージが完了する
パッケージを言う。ウェーハレベルパッケージは、ウェ
ーハ製造工程(fabrication)及び組立工程(assembl
y)でダイ(die;ウェーハから分離された半導体チッ
プ)に対する追加的な工程を必要とせず、それぞれの工
程段階でウェーハ上のすべての半導体チップに対して一
括的に工程を実施することができることが要望される。
おいて、パッケージの費用は、ウェーハ製造工程で半導
体チップの縮小(shrink)が進行することによって半導体
素子全体の費用で多くの部分を占め、パッケージの費用
が半導体チップ自体の費用を超過する場合も発生する。
一方、ウェーハレベルパッケージは、単一工程で組立ま
で完了するため、半導体素子の製造費用を顕著に軽減す
ることができる。また、ウェーハレベルパッケージは、
パッケージの機能と半導体チップの機能とをより完璧に
統合することができ、半導体素子の熱的特性と電気的特
性が改善され、パッケージのサイズを半導体チップのサ
イズに小型化できるという長所がある。
の半導体チップが形成されており、各半導体チップに
は、一括ウェーハ製造工程(batch wafer fabrication
process)によりオンチップ回路(on-chip circuit)が形
成されている。オンチップ回路は、ウェーハ表面を被覆
するパッシベーション膜を介して露出した電極パッドに
より外部と電気的に連結される。図4には図面を簡単に
するために、電極パッドとパッシベーション膜を図示し
ていない。パッシベーション膜は、PSG(Phosphor-Si
licate Glass)膜やSiO2及び/またはSi3N4を含む
膜を蒸着することにより形成することができる。この膜
は、化学的気相蒸着(CVD)工程のような従来の技術
により蒸着することができる。その後、蒸着された膜を
エッチングして、電極パッドを露出させる。
0が形成されている。この電気的接続構造体は、半導体
チップの電極パッドを外部と電気的に連結し、ウェーハ
にオンチップ回路を製作するための一括ウェーハ製造工
程により形成される。電気的接続構造体130は、第1
の絶縁層150、接地金属板140等の接地導体板、第
2の絶縁層110及び信号パターン層120を含む。
ッシベーション膜上に蒸着されるが、電極パッド上には
蒸着されない。第1の絶縁層150は、例えば、ポリマ
からなる。第1の絶縁層150上に金属層を塗布し、エ
ッチングして、接地金属層140を形成する。接地金属
層140は、チップに接地電源を提供する。また、接地
金属層140は、その上部に形成されるべき信号パター
ン層120に対応する投影空白パターンを含む。例え
ば、信号パターン層120が形成されている位置には、
接地金属パターンが存在しないように接地金属層140
を形成する。接地金属層140は、例えば、銅からな
る。
ッチングして、第2の絶縁層110を形成する。第2の
絶縁層110は、第1の絶縁層150と同じ材料で構成
される。第2の絶縁層110上に金属層を蒸着しパター
ニングして、信号パターン層120を形成する。信号パ
ターン層120は、接地金属層と同じ材料からなる。信
号パターン層の厚みを十分に確保するために、スパッタ
リング銅層とメッキ銅層を共に使用することができる。
ダボール等の外部端子180を介して外部素子(例え
ば、回路母基板)に電気的に連結される。信号パターン
層120上に、第3の絶縁層160を蒸着しエッチング
して形成されたソルダボールランドに、ソルダボールを
取り付ける。ソルダボールは、例えば、従来のBGAパ
ッケージング工程に使われる方法により取り付けること
ができる。
チップパッケージの断面図である。図5に示したパッケ
ージは、複数のソルダボールを含み、導電性ボンディン
グワイヤにより半導体チップと基板が連結されるWBG
A(Wire bonding Ball Grid Array)パッケージである。
本実施例で、電気的接続構造体は、基板30の形態で具
現される。
極パッドが形成された面が図面下側に向くように(faced
own)した状態で、電気的接続構造体、すなわち基板30
に取り付けられる。基板30は、弾性体60、接地板4
0、ポリイミドテープからなる絶縁層10ならびに信号
パターン層20で構成される。信号パターン層20は、
例えば、銅金属を写真エッチングするか、または電気メ
ッキして形成され、ニッケル/金合金を使用して銅から
なる信号パターン層20上に障壁層を被覆することがで
きる。本実施例による電気的接続構造体、すなわち基板
30は、接地板40、絶縁層10及び信号パターン層2
0がこの順に積層されて形成されることが好ましい。
ヤ84により半導体チップ70の電極パッドに電気的に
連結されている。半導体チップ70の活性面において外
部に露出した部分は、封止材86により封止される。信
号パターン層20は、感光剤(PSR;Photo-Sensitiv
e Resistor)のようなソルダレジスタ82により選択的
に蒸着され、ソルダボールランドである外部接続部26
を露出させる。ソルダボールランドである外部接続部2
6にソルダボール88を取り付ける。このソルダボール
88は、半導体チップ70を外部素子と電気的に連結す
る役目をする。
導体チップパッケージ用基板のインダクタンスとキャパ
シタンスの改善効果は、次の通りである。 (1)自己インダクタンスと相互インダクタンス 本実施例の基板30に2個の信号パターン層20が絶縁
層10を間に挟んで接地板40上に形成されていること
から見て、自己インダクタンス(self inductance)L
Sは、下記の数式(A)のように、接地板40と信号パ
ターン層20間の距離hが近いほど、または信号パター
ン層20の幅wが大きいほど、減少する。 LS∝h/w (A)
ance)Lmは、下記の数式(B)のように、信号パターン
層20間の距離dが遠いほど、または接地板40との距
離hが近いほど、低い値を有する。 Lm∝h/d (B) したがって、本実施例の基板では、接地板40が信号パ
ターン層20の最も近くに提供されているので、自己イ
ンダクタンスと相互インダクタンスが減少する。
る時に生ずる電圧降下により電源レベルが減少し、これ
により、素子の駆動能力が劣化し、信号遅延が生ずる。
これを防止するためには、ループインダクタンスを最小
としなければならない。
速半導体メモリ素子において、ループインダクタンス
は、信号ラインに流れる電流と、隣接した接地経路で生
成される帰還電流とにより形成される仮想的なループ面
積により決定される。ところが、帰還電流は、インダク
タンスが最も低い経路に沿って流れるため、信号ライン
と最も近い接地経路に沿って形成される。すなわち、接
地板を信号パターン層の近くに形成すれば、信号ライン
の真下に位置する接地経路に沿って帰還経路が形成され
るため、ループ面積は最小となり、したがってループイ
ンダクタンスが最小となる。
(C)で表現することができる。 LI=(LSIG+LGND−2・LSIG_GND) (C) ここで、LIは、ループインダクタンス、LSIGは、信号
トレースの自己インダクタンス、LGNDは、接地トレー
スの自己インダクタンス、LSIG_GNDは、信号トレース
と接地トレース間の相互インダクタンスである。したが
って、接地板を信号トレースの真下に形成すれば、信号
トレースの自己インダクタンスLSIGと接地トレースの
自己インダクタンスLGNDとが減少し、信号トレースと
接地トレース間の相互インダクタンスLSIG_GNDは増加
するので、ループインダクタンスLIは減少する。ま
た、接地トレースをプレート形態で構成するので、あら
ゆる信号トレースに対して安定した帰還電流経路を提供
することができる。
キャパシタンスにより発生するクロストークを理解する
ためには、2つの場合を仮定することができる。第一
に、2個の信号線間の電流流れが同じ方向である場合
(以下、偶数モードという)と、電流流れが180度の
位相差を有する、すなわちお互い反対方向の電流流れを
現す場合(以下、奇数モードという)とがある。隣接し
た信号トレース間に電流が流れれば、トレース間に電場
が形成され、この電場は、偶数モードである時と奇数モ
ードである時とがお互い異なるように形成される。した
がって、それぞれのモードによって信号トレースの伝送
速度に差異が生ずる。
ば、信号波形に変形が生じ、カップリング雑音の原因と
なり得る。また、システムのタイミング余裕を減少させ
るので、高速半導体素子で安定した信号の入出力とタイ
ミング余裕とを確保するためには、偶数モードと奇数モ
ード間の伝送速度の差異を最小化しなければならない。
よる伝送速度の差異を低減するためには、相互変数を減
少しなければならない。数式(B)から明らかなよう
に、相互インダクタンスは、接地との距離が近いほど小
さくなる。一方、相互キャパシタンスは、接地との距離
が近い場合、基本構造(信号トレースと接地トレースが
同一平面に存在する構造)に比べて若干小さいか同一値
を有することになる。したがって、偶数モードと奇数モ
ード間の伝送速度の差異を低減することは、同一平面に
信号パターンと接地パターンが存在するものより、信号
パターン層の真下に接地板を構成する構造が最も安定的
である。
を介して外部と連結させる場合、基板に形成されている
信号パターンを通る電気的信号が非常に速い速度で変わ
るため、基板のインダクタンスとキャパシタンスは、電
気的信号伝達に多くの影響を及ぼす。特に、高速の半導
体素子では、信号の同時出力により生ずる雑音が最も根
本的な問題である。下記の数式(D)から明らかなよう
に、時間tに対する電流iの変化値が大きくなれば、イ
ンダクタンスに比例する量の電圧降下ΔVが生ずる。 ΔV=LI×(di/dt) (D) ここで、LIは、信号トレースと接地トレース間の有効
ループインダクタンス(effective loop inductance)で
ある。ループインダクタンスは、トレースに沿って印加
電流が流れる時、ループを形成するために反対方向に帰
還するイメージ電流(image current)が流れるため発生
する。帰還電流は、低周波数の時、最小抵抗経路に沿っ
て生じ、高周波数の時、最小インダクタンス経路に沿っ
て生ずる。印加電流と帰還電流により生ずるループの面
積がループインダクタンスの大きさである。ループイン
ダクタンスは、雑音の一種で、不必要な電圧降下を誘発
する。したがって、電源の安定性を確保し、かつ、信号
の電圧とタイミング余裕(timing margin)とを確保する
ためには、ループインダクタンスによる電圧降下ΔVを
最小化しなければならない。
0に近接して接地板40を配置するので、図6及び図7
に示すように、信号パターン層20に電流iAが印加さ
れれば、帰還電流iIは、インピーダンスが最も小さい
経路、すなわち接地板40の投影空白パターン50の周
りに沿って流れる。したがって、印加電流iAと帰還電
流iIにより形成されるループの面積A1がループイン
ダクタンスの大きさとなる。ループインダクタンスの大
きさA1は、接地板40に投影空白パターン50を形成
しなかった時に生ずるループの面積A2に比較すると、
その大きさが大きくなるが、ループの面積A1とループ
の面積A2とはほとんど差異がない。
ーン層20と他の導体との間の距離に反比例する。図5
に示すように、接地板40に投影空白パターン50を形
成すると、基板のキャパシタンスは、信号パターン層2
0と半導体チップ70間の距離d1に影響を受ける。接
地板40に投影空白パターンを形成しない場合、キャパ
シタンスは、信号パターン層20と接地板40間の距離
d2の影響を受ける。したがって、本実施例のように、
接地板40に投影空白パターン50を形成すると、キャ
パシタンスが減少する。図7で、信号パターン層20と
接地板40との間、ならびに接地板40と半導体チップ
70との間には絶縁層が存在するが、図面を簡単にする
ために絶縁層を図示していない。
ることなく、他の種々の形態で実施することができる。
前述の実施例は、あくまでも、本発明の技術内容を明ら
かにするものであって、そのような具体例のみに限定し
て狭義に解釈されるべきものではなく、本発明の精神と
特許請求の範囲内で、いろいろと変更して実施すること
ができるものである。
ジに使われる基板のインダクタンスとキャパシタンスを
同時に低減することができ、高速で動作する半導体チッ
プの特性を維持することができる。
られる信号パターン層を示す斜視図である。
られる接地板の一例を示す斜視図である。
られる接地板の他の例を示す斜視図である。
を示す断面図である。
ージを示す断面図である。
インダクタンスの改善効果を説明するための斜視図であ
る。
キャパシタンスの改善効果を説明するための斜視図であ
る。
Claims (16)
- 【請求項1】 半導体チップを外部回路素子に電気的に
連結する電気的接続構造体において、 前記半導体チップの接地電源に連結される接地導体板
と、 前記接地導体板の上に形成されている絶縁層と、 前記絶縁層の上に形成され、前記半導体チップと電気的
信号をやり取りする信号パターンを有する信号パターン
層とを備え、 前記接地導体板は、前記信号パターン層に対応する投影
空白パターンを有することを特徴とする電気的接続構造
体。 - 【請求項2】 前記信号パターン層は、ボンディングワ
イヤにより前記半導体チップに電気的に連結されること
を特徴とする請求項1に記載の電気的接続構造体。 - 【請求項3】 前記半導体チップを製作するための一括
製造工程で形成されていることを特徴とする請求項1に
記載の電気的接続構造体。 - 【請求項4】 半導体チップを外部回路素子に電気的に
連結する電気的接続構造体において、 前記半導体チップの接地電源に連結される接地導体板
と、 前記接地導体板の上に形成されている絶縁層と、 前記絶縁層の上に形成され、前記半導体チップと電気的
信号をやり取りする信号パターンを有する信号パターン
層とを備え、 前記信号パターン層は前記半導体チップに電気的に連結
されるチップ接続部と、前記チップ接続部及び外部接続
部を電気的に連結するパターンライン部とを有し、前記
接地導体板は前記チップ接続部、前記外部接続部及び前
記パターンライン部のうち少なくとも一つに対応する形
態の投影空白パターンを有することを特徴とする電気的
接続構造体。 - 【請求項5】 前記外部接続部は、ソルダボールに接続
されるソルダボールランドであることを特徴とする請求
項4に記載の電気的接続構造体。 - 【請求項6】 前記信号パターン層は、ボンディングワ
イヤにより前記半導体チップに電気的に連結されること
を特徴とする請求項4に記載の電気的接続構造体。 - 【請求項7】 前記絶縁層はポリイミドテープを含み、
前記信号パターン層は銅を含むことを特徴とする請求項
6に記載の電気的接続構造体。 - 【請求項8】 前記絶縁層はBTエポキシ樹脂からな
り、前記信号パターン層は銅パターンであることを特徴
とする請求項6に記載の電気的接続構造体。 - 【請求項9】 基板形態で具現されていることを特徴と
する請求項6に記載の電気的接続構造体。 - 【請求項10】 前記投影空白パターンは、写真エッチ
ング工程により形成されていることを特徴とする請求項
6に記載の電気的接続構造体。 - 【請求項11】 前記半導体チップと一括製造工程によ
り形成されていることを特徴とする請求項4に記載の電
気的接続構造体。 - 【請求項12】 オンチップ回路及び電極パッドが形成
された活性面を有する半導体チップと、前記半導体チッ
プを外部回路素子に電気的に連結する電気的接続構造体
とを備える半導体チップパッケージにおいて、 前記電気的接続構造体は、 前記半導体チップの接地電源に連結される接地導体板
と、 前記接地導体板の上に形成されている絶縁層と、 前記絶縁層の上に形成され、前記半導体チップと電気的
信号をやり取りする信号パターンを有する信号パターン
層とを有し、 前記接地導体板は、前記信号パターン層に対応する投影
空白パターンを有することを特徴とする半導体チップパ
ッケージ。 - 【請求項13】 前記電気的接続構造体の信号パターン
層に電気的に連結される外部接続端子をさらに備えるこ
とを特徴とする請求項12に記載の半導体チップパッケ
ージ。 - 【請求項14】 オンチップ回路及び電極パッドが形成
された活性面を有する半導体チップと、前記半導体チッ
プを外部回路素子に電気的に連結する電気的接続構造体
とを備える半導体チップパッケージにおいて、 前記電気的接続構造体は、 前記半導体チップの接地電源に連結される接地導体板
と、 前記接地導体板の上に形成されている絶縁層と、 前記絶縁層の上に形成され、前記半導体チップと電気的
信号をやり取りする信号パターンを有する信号パターン
層とを有し、 前記信号パターン層は前記半導体チップに電気的に連結
されるチップ接続部と、前記チップ接続部及び外部接続
部を電気的に連結するパターンライン部とを有し、前記
接地導体板は前記チップ接続部、前記外部接続部及び前
記パターンライン部のうち少なくとも一つに対応する形
態の投影空白パターンを有することを特徴とする半導体
チップパッケージ。 - 【請求項15】 前記電気的接続構造体の信号パターン
層に電気的に連結される外部接続端子をさらに備えるこ
とを特徴とする請求項14に記載の半導体チップパッケ
ージ。 - 【請求項16】 前記接地導体板は、前記チップ接続
部、前記外部接続部及び前記パターンライン部のうち少
なくとも1つに相補的な形態の投影空白パターンを有す
ることを特徴とする請求項14に記載の半導体チップパ
ッケージ。
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