JP2002255367A - 搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙の給紙性能を安定化することができる搬
送装置を提供する。 【解決手段】 互いに略平行に配置された複数の回転す
るローラー１２，１２ａ〜１２ｄ，１４，１４ａ〜１４
ｄであって、その上にその長手方向に重ねられた複数の
用紙（２）をその長手方向に略直交して立てられた状態
で並ぶように積載するローラー（１２，１２ａ〜１２
ｄ，１４，１４ａ〜１４ｄ）と、前記複数の用紙２を前
記ローラーの最端側に位置する用紙２ａから一枚ずつ分
離して排出する分離排出手段１６，１６ｄとを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙を複数枚重ね
て積層し、給紙ローラーに一枚ずつ搬送させる搬送装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】用紙を複数枚積載し、一枚ずつ分離して
送り出す搬送装置は、種々の分野で用いられている。従
来の搬送装置としては、例えば、図１および図２に示す
ようなものが存在する。この搬送装置は、底壁９１と側
壁９２とで囲まれた空間に、複数枚積層した用紙を底壁
２に対して立てた状態で積載し、給紙ローラー９６およ
びサバキ板９３で最前側に位置する用紙２ａを分離し
て、上側ガイド９５と下側ガイド９４との間を矢印Ａで
示される方向に排出する。立てた状態で載置されている
用紙２は、図２に示すように押え部材９８により給紙ロ
ーラー９６側に所定の圧力で付勢されており、給紙ロー
ラー９６側に倒れるのを防止するため倒れ止めリング９
７により支持されている。

【０００３】用紙が一枚ずつ分離され排出が繰り返さ
れ、積載された用紙２が少なくなるにつれて、用紙２の
背面側から給紙ローラー９６側にかけてスプリングなど
で付勢された押え部材９８により積載された用紙２の残
量に追随して用紙２を矢印Ｂで示す方向に底板９１に沿
って移動させ、最前側の用紙２ａと給紙ローラー９６と
の接触を常に一定の圧力で維持することが必要となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、積載された用
紙２に対して付勢される押え部材９８の所定の圧力は、
用紙２がその残量に応じて給紙ローラー９６側に移動す
る際の用紙２の下端とその下に位置する底壁９１との摩
擦の影響により不安定となり、ひいては、給紙ローラー
９６に用紙を押し付ける圧力に影響を及ぼすことから、
給紙性能の不安定要素となることもあった。また、大量
の用紙２を積載した場合、スプリングなどによる用紙２
に対する付勢力は、大量の用紙２全体を移動させるため
の力に加えて、前記の底壁９１との間の摩擦力よりも大
きくする必要があり、その結果、搬送装置の構成が複雑
になるとともに、用紙にかけられる圧力が不安定にな
る。

【０００５】したがって、本発明が解決しようとする技
術的課題は、用紙の給紙性能を安定化することができる
搬送装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用・効果】本発明
は、前記技術的課題を解決するために、以下の構成の搬
送装置を提供する。

【０００７】搬送装置は、互いに略平行に配置された複
数の回転するローラーであって、その上にその長手方向
に重ねられた複数の用紙を、その長手方向に略直交して
立てられた状態で並ぶように積載するローラーと、前記
複数の用紙を前記ローラーの最端側に位置する用紙から
一枚ずつ分離して排出する分離排出手段とを備える。

【０００８】上記構成において、用紙は、一枚のシート
状のものであっても良いし、例えば封筒のようなもので
あっても良い。用紙は、複数のローラーの長手方向に重
ねて並べられ（すなわち、用紙の重なり方向がローラー
の長手方向にほぼ平行になるように）、立った状態（す
なわち、用紙の端がローラーの外周に対向するように）
で、ローラーの長手方向に略直行し複数のローラーを横
断するように搬送装置に積載される。分離排出手段に所
定の付勢力で当接している最前側の用紙は、サバキ板な
どの分離排出手段によって一枚ずつ分離され、排出され
る。最前側の用紙が排出されると、次の用紙が分離排出
手段に接触するように、用紙にかけられた付勢力によっ
て、用紙が分離排出手段側に移動する。用紙を分離排出
手段側に付勢するためには、例えば、押え部材などを用
いても良いし、ローラーを傾斜させて配置し、用紙の自
重により分離排出手段に押し付けるようにしても良い。
用紙の下端に接触したローラーが回転することによっ
て、静摩擦より小さい動摩擦が働くと考えられ、用紙が
分離排出手段方向、すなわちローラーの略長手方向に移
動する場合において、ローラーとの間の摩擦力が軽減す
る。

【０００９】上記構成によれば、搬送装置に積載されて
いる用紙は、その下端に位置するローラーが回転してい
る状態で待機することとなり、その間の摩擦力が小さく
なる。したがって、例えば、用紙の分離排出手段への移
動させるのに少ない力ですむ。また、用紙が積載されて
いるローラーとの間の摩擦力の影響を受けることが少な
く、最前側の用紙の給紙ローラーへの付勢力の調整が容
易となり、これを安定化させることができる。したがっ
て、給紙性能を安定させることができる。

【００１０】本発明の搬送装置は、具体的には以下のよ
うに種々の態様で構成することができる。

【００１１】好ましくは、前記ローラーは、互いに逆方
向に回転する。

【００１２】上記構成によれば、ローラーが互いに相反
する方向に回転するため、積載されている用紙が、ロー
ラーの回転によって、前後に送られることなく、一定位
置でバランスが取れ、その結果、例えば、用紙の側面な
どに設けられたガイドに対して用紙による不要な付勢力
を生じさせることがない。したがって、用紙とローラー
以外の部材との間の摩擦抵抗の影響をなくすことが可能
となる。したがって、用紙の給紙ローラーへの圧力を一
定に維持しやすくなり、給紙性能を安定させることがで
きる。

【００１３】好ましくは、搬送装置は、前記用紙の側端
に接触し前記分離排出手段に用紙を導くガイドをさらに
有し、前記ローラーは、前記用紙が前記ガイドに突き当
たるような方向に回転する。

【００１４】上記構成において、ローラーは用紙が前記
ガイドに突き当たるような方向、すなわち、用紙をガイ
ド方向に送るようにガイドに向かって回転する。上記構
成によれば、ローラーの回転により用紙側端がガイドに
突き当たり、用紙がそろうため、給紙性能を安定させる
ことができる。

【００１５】上記構成において好ましくは、前記ガイド
は前記用紙の一端に接触するように延在する回転可能に
支持された側部ローラーの外周面である。

【００１６】上記構成によれば、前記用紙の一端に接触
するように延在し、回転する側部ローラーの外周面、す
なわち、用紙と側部ローラーとの接触面がガイドとして
機能する。このようにガイドとして側部ローラーを用い
ることにより、用紙側端と側壁の間の摩擦抵抗を小さく
することができ、かつ、用紙側端のそろえを良くするこ
とができるため、より給紙性能を安定させることができ
る。

【００１７】上記各構成において、好ましくは、前記ロ
ーラーが、前記用紙が重ねられた方向に対して所定の角
度で延在する。

【００１８】上記構成によれば、用紙の重なり方向と用
紙下端のローラーの長手方向とが所定の角度を持つよう
に用紙が配置されているため、ローラーが用紙下端に接
触する個所が、用紙が分離排出手段へ向かって移動する
に伴い変化する。したがって、用紙下端とローラー表面
との間の摩擦による用紙下端の汚れを分散させ、目立た
なくさせることができる。

【００１９】好ましくは、前記複数のローラーが、前記
分離排出手段側が低くなるように水平方向に対し所定の
角度を持って設置され、前記ローラーは前記用紙の積載
範囲の下流側の一部にのみ設けられる。

【００２０】上記構成において、分離排出手段側が低く
なるように水平方向に対し所定の角度を持ってローラー
が設置されているため、用紙はその自重により分離排出
手段に押し当てられる。ここで、上記構成によれば、用
紙の積載範囲の下流側の一部にのみ回転するローラーが
設けられているため、積載範囲の上流側には適度な摩擦
力が残り、下流側に過剰な圧力が係ることがない。用紙
の分離排出手段への押し付け圧力は、例えば、用紙の積
載範囲におけるローラーを配置する長さを変化させるこ
とにより容易に調整することができる。したがって、給
紙性能を安定させることができる。

【００２１】好ましくは、前記ローラー又は側部ローラ
ーの少なくとも一方は、その外周面が低摩擦材料又は汚
れが付着しにくい材料で被覆される。

【００２２】上記構成によれば、ローラー又は側部ロー
ラーの表面をコーティングして、用紙との摩擦を少なく
させることができ、また用紙の端への汚れの付着を少な
くすることができる。

【００２３】好ましくは、搬送装置は、前記ローラー又
は側部ローラーのうち少なくとも一方の外周面に付着し
た汚れを取り除くクリーニング部材をさらに備える。

【００２４】上記構成によれば、クリーニング部材がロ
ーラー又は側部ローラーの表面に付着した汚れを取り除
くため、用紙の端への汚れの付着を少なくすることがで
きる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施形態に係る
搬送装置について、図面を参照しながら説明する。

【００２６】図３および図４に本発明の第１実施形態に
係る搬送装置の構成を示す。図３は搬送装置を給紙ロー
ラー側から見た斜視図、図４は搬送装置を押え部材側か
ら見た斜視図である。

【００２７】本実施形態に係る搬送装置１は、複数枚の
用紙２を重ねて積載し、一枚ずつ分離して排出するもの
である。用紙２が積載されている用紙積載下部には、２
本の細長いローラー１２，１４が所定の距離を持って互
いに平行に設けられている。各ローラー１２，１４間の
距離は積載する用紙２の大きさなどによって調整できる
ようにしてもよい。ローラー１２，１４は、矢印Ａで示
す用紙の排出方向に異なる位置にほぼ直角の角度をなし
て、用紙を積載可能な範囲全域にわたって延在する。ロ
ーラーの側方には、用紙２の側端を押し当て、用紙をそ
ろえるためのガイド４が設けられている。排出装置は、
積載されている最前側の用紙２ａが給紙ローラー１６に
所定の圧力で当接するように構成されており、給紙ロー
ラー１６が回転することによって、用紙２ａサバキ板１
０によって一枚ずつ分離され、倒れないように上側ガイ
ド８および下側ガイド６の間に挟まれて矢印Ａで示され
る方向に排出される。

【００２８】積載される用紙２の背面側には、用紙積載
下部に沿って接離自在に支持される押え部材５が設けら
れている。押え部材５は用紙２に対し給紙ローラー１６
側に向けて所定の付勢力を与える。用紙が給紙ローラー
１６側に倒れないようにするため、最前側の用紙２ａに
当接する倒れ止めリング１８が設けられている。用紙は
押え部材５と倒れ止めリング１８と給紙ローラー１６と
で挟持され、ローラー１２，１４上に立った状態で積載
される。

【００２９】搬送装置１の作動時には、給紙ローラー１
６が所定の速度で回転し、最前側の用紙２ａを他の用紙
２から一枚ずつ分離し、排出方向Ａ排出するとともに、
用紙２の残量に応じて用紙２の背面に付されている押え
部材５が矢印Ｂで示すように用紙の重なり方向に沿って
給紙ローラー１６側に移動し、最前側の用紙２ａを常に
一定の圧力で給紙ローラー１６に押し付ける。

【００３０】用紙積載下部に設けられているローラー１
２，１４は、所定の速度で回転している。ローラー１
２，１４が回転することによって、用紙２とローラー１
２，１４の外周面が動いている状態で用紙２に接触す
る。したがって、用紙２とローラー１２，１４との間に
は、動摩擦が働くと考えられ、両者の摩擦力が小さくな
り、押え部材５の付勢力に与える影響が小さくなり、押
え部材５による所定の付勢力が安定し、その結果、用紙
２の給紙性能が向上する。

【００３１】ローラー１２，１４は、例えば、金属で構
成される。ローラー１２，１４の表面は、用紙と擦れる
ため耐磨耗性の材質であることが好ましい。また、ロー
ラーの外周面の摩擦力を低下させるために、例えば、フ
ッ素系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエチレン系樹
脂などの低摩擦材料や汚れが付着しにくい材料でコーテ
ィングさせても良い。

【００３２】ローラーの回転の向きは、２本のローラー
が互いに逆方向であっても良いし、同じ方向であっても
良い。給紙ローラー１６に当接する側の用紙紙面側から
見た搬送装置の概略構成を示す図５および図６に２本の
ローラー１２，１４の回転方向の例を示す。

【００３３】図５に示す例では、２本のローラー１２，
１４は、矢印５０，５２に示すように、互いに逆方向に
回転する。用紙排出方向下流側のローラー１２は矢印５
０で示されるように、用紙を矢印Ａで示される排出方向
から遠ざけるような向きに回転し、もう一方の上流側ロ
ーラー１４は矢印５２で示されるように、用紙を排出方
向へ近づけるような向きに回転する。このように２つの
ローラー１２，１４が互いに内側に逆方向へ回転するこ
とにより、積載された用紙２全体が、その用紙給紙方向
Ａの前後方向に送られることなく、一定位置でバランス
が取れ、その結果、ガイド４に対して余計な圧力が加わ
ることなく、用紙２とガイド４との間の摩擦抵抗の影響
をなくすことができる。

【００３４】図６に示す例では、２本のローラー１２，
１４は、矢印５４，５６に示すように互いに同方向に回
転する。２本のローラー１２，１４ともに用紙を矢印Ａ
示される排出方向へ近づけるような向きに回転する。こ
のように２つのローラー１２，１４が矢印５４，５６の
向きに回転することにより、積載された用紙２全体がガ
イド４方向に移動して接触し、用紙の端がそろうため、
給紙を安定させることができる。

【００３５】本発明の第２実施形態に係る搬送装置１ａ
では、図７に示すように、ローラーが用紙積載下部だけ
でなく、用紙側端側にも設けられている。このローラー
２０は、ガイド４ａとして機能し、用紙２の側端をそろ
えるだけでなく、回転によって、用紙２の側端との間の
摩擦力を低下させる。このときのガイドローラー２０の
回転方向は特に限定されるものではない。一方、用紙積
載下部に設けられたローラー１２ａ，１４ａの回転方向
は特に限定されるものではないが、特に、用紙２をガイ
ド（図３の符号４に相当）方向へ移動させるような向き
に回転し、用紙２がガイドへ付勢される場合に、用紙２
とガイドとの間の摩擦力を軽減させるために、ガイドロ
ーラー２０を設けることのメリットは大きい。

【００３６】図８に本発明の第３実施形態に係る搬送装
置のローラーの配置構成についての概略を示す。本発明
の第３実施形態に係る搬送装置１ｂでは、用紙積載下部
に配置されている用紙２の上方向から見て、ローラー１
２ｂ，１４ｂは、用紙の重なり方向Ｂ、すなわち、用紙
２が給紙ローラー側に移動する方向に対して平行ではな
く、それぞれ所定の角度θ１，θ２をつけて設けられて
いる。

【００３７】図９に本発明の第４実施形態に係る搬送装
置のローラーの配置構成についての概略を示す。本発明
の第４実施形態に係る搬送装置１ｃでは、上記の第３実
施形態と同様に、用紙積載下部に配置されている用紙２
の上方向から見て、ローラー１２ｃ，１４ｃは、用紙の
重なり方向Ｂ、すなわち、用紙２が給紙ローラーに移動
する方向に対して平行ではなく、それぞれ所定の角度θ
３，θ４をつけて設けられている。

【００３８】このように、ローラー１２ｂ，１４ｂ，１
２ｃ，１４ｃを用紙の重なり方向Ｂに対して、角度をつ
けて配置することにより、用紙下端のローラーと接触す
る個所が用紙の移動に伴って変化するため、用紙下端と
ローラー表面との間の摩擦による用紙下端の汚れを分散
させ、目立たなくさせることができる。

【００３９】なお、ガイドローラー（図７の符号２０に
相当）が設けられている場合、用紙重なり方向Ｂに対し
て所定の角度を有し、かつ用紙２の側端に常時接触する
ような方向にガイドローラーを延在させることにより、
用紙２が用紙移動方向Ｂに移動するにつれて、用紙２の
側端都とガイドローラーとの接触位置を変化させること
ができ、用紙側端の汚れを分散させ、目立たなくさせる
ことができる。

【００４０】図１０に本発明の第５実施形態に係る搬送
装置を積載されている用紙の側端方向から見た概略構成
を示す。本搬送装置１ｄは、用紙２の下端と接触する用
紙積載下部１２，２２が倒れ止めリング１８ｄが設けら
れている側が低くなるように水平方向に対し所定の角度
θ５を持って設置されている。用紙積載下部のローラー
１２ｄは用紙２の積載範囲の下流側の一部にのみ設けら
れる。用紙積載下部の上流側は、板状の底壁２２で構成
される。

【００４１】用紙２は、用紙積載下部に対して立った状
態で、倒れ止めリング１８ｄに支えられ、その上に重な
って積載される。用紙２の背面部には、押え部材５ｄが
用紙積載下部に沿って移動可能に設けられる。

【００４２】本搬送装置１ｄの作動時には、最も下に位
置する用紙２ａが給紙ローラー１６ｄとサバキ板１０ｄ
とによって一枚ずつ分離され、矢印Ａで示される用紙排
出方向に排出される。用紙２の排出が繰り返され、用紙
２の残量が少なくなるにしたがって、押え部材５ｄは、
給紙ローラー１６ｄ側、すなわち矢印Ｂで示される用紙
２の重なり方向に移動し、最下側の用紙２ａを一定圧力
で給紙ローラー１６ｄに当接させる。

【００４３】本実施形態に係る搬送装置は、用紙積載下
部が所定の角度を持って配置されているため、最下側の
用紙２ａには、その上部に存在する用紙２の自重がかけ
られる。したがって、用紙２の残量によって、その圧力
は変化する。

【００４４】ローラー１２ｄは回転しているため、用紙
積載下部のうちローラー１２ｄが存在している下流領域
は、摩擦力が小さい低摩擦領域３０になる。一方、底壁
２２が存在している上流領域は摩擦力が比較的大きい高
摩擦領域３２となる。高摩擦領域３２には適度な摩擦力
が残り、用紙を大量に積載したときの圧力の大きさを調
整して、下側の用紙２ａに過剰な圧力がかかるのを防ぐ
ことができる。

【００４５】なお、上記各実施形態において、ローラー
１２〜１２ｄおよびガイドローラー２０には、必要に応
じてクリーニング部材２４を設けることができる。図１
１は、第１実施形態にかかる搬送装置のローラー１２に
クリーニング部材２４を付した場合の構成を示す概略図
である。クリーニング部材２４はローラー１２の表面に
当接するように配置される。なお、クリーニング部材は
単なる細長い板状のものであっても良いし、ローラーに
当接する先端部に布などのふき取り部材などを備えたも
のであっても良い。また、乾式であっても湿式であって
も良いが、湿式の場合は、ローラーの表面に付着した水
分が用紙２を濡らさないようにすることが好ましい。

【００４６】ローラー１２が矢印５８で示される方向に
回転すると、ローラー１２の表面に所定の圧力で当接し
て配置されているクリーニング部材２４の先端がローラ
ー１２の表面を擦過する。このとき、ローラー１２の表
面に付着した汚れは、クリーニング部材により取り除か
れる。したがって、ローラーの表面に付着した汚れが用
紙の端に付着することを防止することができる。

【００４７】図１２に、ローラーの回転数と押え部材の
荷重（押圧力）との関係を示す。ローラーはφ３６のも
のを用紙の移動方向に対して平行になるように２本配置
した。ローラーは互いに内側を向くように回転させた
（図５参照）。そのローラーの上に用紙を３００枚積載
し、その用紙をローラーの長手方向に移動させるときの
最大荷重をテンションゲージにより測定した。回転数が
０のとき、すなわち用紙積載下部がまったく移動しない
場合は、荷重が１４０ｇ必要であったのに対し、ローラ
ーの回転数を上げるにしたがって、荷重は減少し、毎分
８０回転程度のとき荷重は約１０ｇとなった。

【００４８】図１２のグラフに基づいて、用紙下端を通
過するローラーの表面の周速として求めると、図１３に
示すグラフとなる。図１３によれば、概略１５０ｍｍ／
ｓ以上で荷重は約１０ｇになり、摩擦軽減の効果が顕著
になる。

【００４９】一方、周速１５０ｍｍ／ｓ以上の場合は、
荷重はほぼ一定値である。ただし、周速３００ｍｍ／ｓ
を超えてローラーを回転させると、用紙の下端に傷や汚
れなどの影響が出やすくなる。したがって、ローラーは
概略１５０ｍｍ／ｓ以上３００ｍｍ／ｓ以下の周速で回
転させることが好ましい。

【００５０】以上説明したように、本発明の搬送装置
は、ローラーの回転により用紙の下端とローラー表面と
の摩擦力を少なくさせることができ、押え部材による荷
重を小さくすることができるので、用紙の給紙性能が安
定する。本発明の搬送装置は、用紙の一枚ずつの供給を
受ける装置に広く用いることができ、印刷機、複写機、
用紙折り曲げ機、用紙カウンターなどに広く用いること
ができる。

【００５１】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、その他種々の態様で実施可能である。例
えば、ローラーの数は必ずしも２本である必要はなく、
用紙の下端を安定して支持できるのであればそれ以上で
あっても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の搬送装置の概略構成を示す斜視図であ
る。

【図２】 図１の搬送装置を観察方向を変えた斜視図で
ある。

【図３】 本発明の第１実施形態に係る搬送装置の概略
構成を示す斜視図である。

【図４】 図３の搬送装置を観察方向を変えた斜視図で
ある。

【図５】 ローラーの回転方向の例を示す第１実施形態
に係る搬送装置の要部拡大概略図である。用紙の紙面方
向から見た構成を示す。

【図６】 ローラーの回転方向の他の例を示す第１実施
形態に係る搬送装置の要部拡大概略図である。用紙の紙
面方向から見た構成を示す。

【図７】 本発明の第２実施形態に係る搬送装置の構成
を示す要部拡大概略図である。用紙紙面方向から見た構
成を示す。

【図８】 本発明の第３実施形態に係る搬送装置の構成
を示す要部拡大該略図である。用紙積載下部に配置され
ている用紙の上方向から見た構成を示す。

【図９】 本発明の第４実施形態に係る搬送装置の構成
を示す要部拡大該略図である。用紙積載下部に配置され
ている用紙の上方向から見た構成を示す。

【図１０】 本発明の第５実施形態に係る搬送装置の構
成を示すよう部拡大概略図である。ガイド方向から見た
の構成を示す。

【図１１】 ローラーの軸方向から見たローラーの他の
構成例を示す概略図である。

【図１２】 ローラーの回転数と押え部材にかかる荷重
との関係を示すグラフである。

【図１３】 ローラーの周速と押え部材にかかる荷重と
の関係を示すグラフである。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ 搬送装置 ２ 用紙 ４ ガイド ５，５ｄ 押え部材 ６ 下側ガイド ８ 上側ガイド １０ サバキ板（分離排出手段） １２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ ローラー １４，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ ローラー １６ 給紙ローラー（分離排出手段） １８ 倒れ止めリング ２０ ガイドローラー（側部ローラー） ２２ 底壁 ２４ クリーニング部材 ３０ 低摩擦領域 ３２ 高摩擦領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FA03 FA04 FA15 FA17 FB07 FB11 FC01 GA04 GB02 GC01 GD01 HA31 HD09 HD14 KB03 KB18 LA03 LC07 LD28 MB02 MB12 MC12

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに略平行に配置された複数の回転す
   るローラー（１２，１２ａ〜１２ｄ，１４，１４ａ〜１
   ４ｄ）であって、その上にその長手方向に重ねられた複
   数の用紙（２）を、その長手方向に略直交して立てられ
   た状態で並ぶように積載するローラー（１２，１２ａ〜
   １２ｄ，１４，１４ａ〜１４ｄ）と、 前記複数の用紙（２）を前記ローラーの最端側に位置す
   る用紙（２ａ）から一枚ずつ分離して排出する分離排出
   手段（１６，１６ｄ）とを備えることを特徴とする搬送
   装置。
2. 【請求項２】 前記ローラー（１２，１４）は、互いに
   逆方向に回転することを特徴とする、請求項１記載の搬
   送装置。
3. 【請求項３】 前記用紙の側端に接触し前記分離排出手
   段に用紙を導くガイド（４，４ａ）をさらに有し、 前記ローラー（１２，１４）は、前記用紙（２）が前記
   ガイド（４）に突き当たるような方向に回転することを
   特徴とする、請求項１記載の搬送装置。
4. 【請求項４】 前記ガイドは前記用紙の一端に接触する
   ように延在する回転可能に支持された側部ローラー（２
   ０）の外周面であることを特徴とする、請求項３に記載
   の搬送装置。
5. 【請求項５】 前記ローラー（１２ｂ，１４ｂ，１２
   ｃ，１４ｃ）が、前記用紙が重ねられた方向に対して所
   定の角度で延在することを特徴とする、請求項１から４
   いずれか１つに記載の搬送装置。
6. 【請求項６】 前記複数のローラー（１２ｄ）が、前記
   分離排出手段（１６ｄ）側が低くなるように水平方向に
   対し所定の角度を持って設置され、前記ローラー（１２
   ｄ）は前記用紙の積載範囲の下流側の一部にのみ設けら
   れることを特徴とする、請求項１から５いずれか１つに
   記載の搬送装置。
7. 【請求項７】 前記ローラー（１２，１２ａ〜１２ｄ，
   １４，１４ａ〜１４ｄ）又は側部ローラー（２０）のう
   ち少なくとも一方の外周面に付着した汚れを取り除くク
   リーニング部材（２４）をさらに備えたことを特徴とす
   る、請求項１から６いずれか１つに記載の搬送装置。