JPH0725465B2 - ソーター - Google Patents
ソーターInfo
- Publication number
- JPH0725465B2 JPH0725465B2 JP63172388A JP17238888A JPH0725465B2 JP H0725465 B2 JPH0725465 B2 JP H0725465B2 JP 63172388 A JP63172388 A JP 63172388A JP 17238888 A JP17238888 A JP 17238888A JP H0725465 B2 JPH0725465 B2 JP H0725465B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- bin
- conveying
- sorter
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/10—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad
- B65H39/11—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad in superposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/70—Article bending or stiffening arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/10—Specific machines for handling sheet(s)
- B65H2408/11—Sorters or machines for sorting articles
- B65H2408/111—Sorters or machines for sorting articles with stationary location in space of the bins and a diverter per bin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複写機等の装置本体から給送される用紙を所
定部数に仕分けするためのソーターに関するものであ
る。
定部数に仕分けするためのソーターに関するものであ
る。
一般に、上記のようなソーターは、仕分け枚数によって
ビンが移動する移動式のものと、ビンの位置が常に固定
されている固定式のものに大別される。このうち、固定
式のソーターについては、上記装置本体から排出された
用紙を上下方向に搬送する搬送ベルト等と、この搬送ベ
ルトにより搬送される用紙を所定のビンへ給送する搬送
ローラ等を備えたものが多く用いられている。
ビンが移動する移動式のものと、ビンの位置が常に固定
されている固定式のものに大別される。このうち、固定
式のソーターについては、上記装置本体から排出された
用紙を上下方向に搬送する搬送ベルト等と、この搬送ベ
ルトにより搬送される用紙を所定のビンへ給送する搬送
ローラ等を備えたものが多く用いられている。
第９図および第10図はこのようなソーターの一例を示し
たものである。これらの図において、101は下方に駆動
される搬送ベルト、102は複数の搬送ローラであり、こ
れら搬送ローラ102は各ビンについて複数個、左右方向
に並設され、搬送ベルト101と接触した状態で、用紙支
持部材103に取付けられたビン104へ用紙を送る方向に回
転する。各搬送ローラ102のすぐ下方の高さには、該搬
送ローラ102から水平方向に位置をずらして複数の爪部
材105が軸106を中心に回動可能に設けられ、所定のビン
104に対応した爪部材105のみが第９図右方向に回動する
ことにより、この爪部材105が搬送ベルト101による用紙
搬送通路に臨むようになっている。
たものである。これらの図において、101は下方に駆動
される搬送ベルト、102は複数の搬送ローラであり、こ
れら搬送ローラ102は各ビンについて複数個、左右方向
に並設され、搬送ベルト101と接触した状態で、用紙支
持部材103に取付けられたビン104へ用紙を送る方向に回
転する。各搬送ローラ102のすぐ下方の高さには、該搬
送ローラ102から水平方向に位置をずらして複数の爪部
材105が軸106を中心に回動可能に設けられ、所定のビン
104に対応した爪部材105のみが第９図右方向に回動する
ことにより、この爪部材105が搬送ベルト101による用紙
搬送通路に臨むようになっている。
このような構造において、搬送ベルト101により下方に
搬送される用紙は、選択された爪部材105に案内されな
がら所定のビン104上へ搬送される。なお、上記搬送ベ
ルト101から用紙を分離する手段としては、上記のよう
な爪部材105の他、実際に搬送ベルト101と当接して用紙
を剥がすようにする爪をもったものや、搬送ローラ102
と一体に形成されたもの等が存在する。
搬送される用紙は、選択された爪部材105に案内されな
がら所定のビン104上へ搬送される。なお、上記搬送ベ
ルト101から用紙を分離する手段としては、上記のよう
な爪部材105の他、実際に搬送ベルト101と当接して用紙
を剥がすようにする爪をもったものや、搬送ローラ102
と一体に形成されたもの等が存在する。
上記構造の場合、用紙は、搬送ローラ102の下面と爪部
材105の上面との間に挟まれた状態で、搬送ローラ102の
回転により強制的に排出方向へ引張られながら各ビン10
4上へ搬送される。ここで、搬送ローラ102が設けられて
いる位置では、用紙の上方向への移動が規制されている
のに対し、それ以外の位置（すなわち搬送ローラ102が
設けられていない位置）では規制されていないため、こ
の領域で用紙は上方に撓み、排出側から見て第10図の実
線107に示されるような大きな波を打ちながら排出され
る。従って、この波打つ用紙の山の部分が上記支持部材
103の下端と接触し、ジャムが発生するおそれがある。
材105の上面との間に挟まれた状態で、搬送ローラ102の
回転により強制的に排出方向へ引張られながら各ビン10
4上へ搬送される。ここで、搬送ローラ102が設けられて
いる位置では、用紙の上方向への移動が規制されている
のに対し、それ以外の位置（すなわち搬送ローラ102が
設けられていない位置）では規制されていないため、こ
の領域で用紙は上方に撓み、排出側から見て第10図の実
線107に示されるような大きな波を打ちながら排出され
る。従って、この波打つ用紙の山の部分が上記支持部材
103の下端と接触し、ジャムが発生するおそれがある。
本発明は、このような事情に鑑み、排出時における用紙
の波打ちを抑制し、これによって用紙のジャムを防止す
ることができるソーターを提供することを目的とする。
の波打ちを抑制し、これによって用紙のジャムを防止す
ることができるソーターを提供することを目的とする。
本発明は、上下複数段に亘って配設されるビンと、この
ビンの上流側で用紙を上下方向に搬送する上下搬送手段
と、左右方向に並ぶ複数の位置に設けられ、上記上下搬
送手段により搬送される用紙の一方の面に接触しながら
この用紙を上記ビンへ搬送する搬送ローラと、上記用紙
の他方の面に対向した状態で該用紙を上記上下搬送手段
から上記ビンへ導出する方向に案内する案内部材とを備
えたソーターにおいて、上記搬送ローラが設けられてい
ない位置であって同搬送ローラとほぼ同じ高さの位置
に、これらの搬送ローラの周面のうち用紙を上記上下搬
送手段から上記ビンへ搬送する領域の周面とほぼ合致す
る形状を有して上記搬送ローラ側への用紙の移動を規制
する規制部材を設けたものである。
ビンの上流側で用紙を上下方向に搬送する上下搬送手段
と、左右方向に並ぶ複数の位置に設けられ、上記上下搬
送手段により搬送される用紙の一方の面に接触しながら
この用紙を上記ビンへ搬送する搬送ローラと、上記用紙
の他方の面に対向した状態で該用紙を上記上下搬送手段
から上記ビンへ導出する方向に案内する案内部材とを備
えたソーターにおいて、上記搬送ローラが設けられてい
ない位置であって同搬送ローラとほぼ同じ高さの位置
に、これらの搬送ローラの周面のうち用紙を上記上下搬
送手段から上記ビンへ搬送する領域の周面とほぼ合致す
る形状を有して上記搬送ローラ側への用紙の移動を規制
する規制部材を設けたものである。
上記構成において、ビン上流側で上下方向に搬送される
用紙は、搬送ローラの周面と接触しかつ案内部材に案内
されながらビンに向けて搬送される。このとき、搬送ロ
ーラ及び案内部材が設けられていない位置では規制部材
により搬送ローラ側への用紙の変位が規制されるため、
用紙の波打ちが抑制される。また、上記規制部材は各搬
送ローラの周面とほぼ合致する形状をもつので、この規
制部材に用紙がひっかかることはなく、用紙の円滑な排
出が保証される。
用紙は、搬送ローラの周面と接触しかつ案内部材に案内
されながらビンに向けて搬送される。このとき、搬送ロ
ーラ及び案内部材が設けられていない位置では規制部材
により搬送ローラ側への用紙の変位が規制されるため、
用紙の波打ちが抑制される。また、上記規制部材は各搬
送ローラの周面とほぼ合致する形状をもつので、この規
制部材に用紙がひっかかることはなく、用紙の円滑な排
出が保証される。
本発明の第１実施例を第１図〜第６図に基づいて説明す
る。この実施例におけるソーターＳは、第６図に示され
るように複写機等の本体装置Ａの排出側に配置され、こ
の本体装置Ａより搬送された用紙を仕分けして排出する
ように構成されている。
る。この実施例におけるソーターＳは、第６図に示され
るように複写機等の本体装置Ａの排出側に配置され、こ
の本体装置Ａより搬送された用紙を仕分けして排出する
ように構成されている。
第１図に示されるように、このソーターＳはハウジング
１を有し、このハウジング１内には、２つのローラ2,3
が上下に配設されている。これらのローラ2,3間には第
３図に示されるように２本の搬送ベルト（上下搬送手
段）４が張架され、この搬送ベルト４はローラ2,3の回
転により排出方向（第１図左回りの方向）に駆動される
ようになっている。
１を有し、このハウジング１内には、２つのローラ2,3
が上下に配設されている。これらのローラ2,3間には第
３図に示されるように２本の搬送ベルト（上下搬送手
段）４が張架され、この搬送ベルト４はローラ2,3の回
転により排出方向（第１図左回りの方向）に駆動される
ようになっている。
上側のローラ２の近傍には、ソレノイド（図示せず）に
より回動駆動される案内板５と、排出ローラ対６とが設
けられ、上記案内板５が回動することにより、第１図右
上から給送されてきた用紙を排出ローラ対６に直接案内
する通路と、搬送ベルト４に沿って下方向に搬送する通
路とに切換えられるようになっている。
より回動駆動される案内板５と、排出ローラ対６とが設
けられ、上記案内板５が回動することにより、第１図右
上から給送されてきた用紙を排出ローラ対６に直接案内
する通路と、搬送ベルト４に沿って下方向に搬送する通
路とに切換えられるようになっている。
上記搬送ベルト４よりも排出側の位置には、上下方向の
複数段に亘ってビン７が取付けられる用紙支持部材８が
配設されている。各用紙支持部材８は、第２図に示され
るように、ビン７上の用紙の後端を支持する垂直壁8a
と、ビン７の基端側下面と対向する水平壁8bとからなる
断面略Ｌ字状の形状を有し、各垂直壁8aには、上記搬送
ベルト４とそれぞれ当接する複数個の搬送ローラ９が左
右方向に並んだ状態で回転可能に支持されている。
複数段に亘ってビン７が取付けられる用紙支持部材８が
配設されている。各用紙支持部材８は、第２図に示され
るように、ビン７上の用紙の後端を支持する垂直壁8a
と、ビン７の基端側下面と対向する水平壁8bとからなる
断面略Ｌ字状の形状を有し、各垂直壁8aには、上記搬送
ベルト４とそれぞれ当接する複数個の搬送ローラ９が左
右方向に並んだ状態で回転可能に支持されている。
第４図に示されるように、各ビン７は、その両壁の上端
に被案内部7aを有し、基端（第２図では右端）には複数
個の突起7bを有している。これに対し、ハウジング１の
両側壁（第１図では手前側および奥側の壁）には、上記
ビン７の被案内部7aをスライド可能に支持する案内溝10
が設けられ、上記用紙支持部材８の垂直壁8aには、上記
突起7bと嵌合する貫通穴8cが設けられている。そして、
上記案内溝10に対して被案内部7aを排出側（第１図左
側）から差込み、かつ突起7bを貫通穴8cに嵌挿すること
により、各ビン７が用紙支持部材８に取付けられるよう
になっている。
に被案内部7aを有し、基端（第２図では右端）には複数
個の突起7bを有している。これに対し、ハウジング１の
両側壁（第１図では手前側および奥側の壁）には、上記
ビン７の被案内部7aをスライド可能に支持する案内溝10
が設けられ、上記用紙支持部材８の垂直壁8aには、上記
突起7bと嵌合する貫通穴8cが設けられている。そして、
上記案内溝10に対して被案内部7aを排出側（第１図左
側）から差込み、かつ突起7bを貫通穴8cに嵌挿すること
により、各ビン７が用紙支持部材８に取付けられるよう
になっている。
一方、第３図に示されるように、各搬送ローラ９のすぐ
下方の高さには、２つの搬送ローラ９の間、およびこれ
らの搬送ローラ９のそれぞれ左右外側となる位置に２個
ずつ（計６個）の爪部材（案内部材）11が並設されてい
る。各爪部材11は、両端がハウジング１に支持された軸
12を中心に回動可能となっており、それぞれソレノイド
（図示せず）によって回動駆動され、第１図および第２
図の右側に回動した位置で、搬送ベルト４により搬送さ
れてきた用紙をビン７側（排出側）に案内する形状を有
している。
下方の高さには、２つの搬送ローラ９の間、およびこれ
らの搬送ローラ９のそれぞれ左右外側となる位置に２個
ずつ（計６個）の爪部材（案内部材）11が並設されてい
る。各爪部材11は、両端がハウジング１に支持された軸
12を中心に回動可能となっており、それぞれソレノイド
（図示せず）によって回動駆動され、第１図および第２
図の右側に回動した位置で、搬送ベルト４により搬送さ
れてきた用紙をビン７側（排出側）に案内する形状を有
している。
また、上記用紙支持部材８の水平壁8bの上面には、除電
ブラシ13の基端が固定され、これに対して各ビン７の下
面の所定位置には、幅方向に延びる突条7cが形成されて
いる。そして、ビン７の装着時に上記除電ブラシ13が突
条7cによって根元から折曲げられることにより、これら
のブラシ13が用紙の排出通路に臨む状態となっている。
ブラシ13の基端が固定され、これに対して各ビン７の下
面の所定位置には、幅方向に延びる突条7cが形成されて
いる。そして、ビン７の装着時に上記除電ブラシ13が突
条7cによって根元から折曲げられることにより、これら
のブラシ13が用紙の排出通路に臨む状態となっている。
さらに、このソーターＳの特徴として、各搬送ローラ９
よりも外側に配置されている２個ずつの爪部材11の間に
規制部材14が設けられている。これらの規制部材14は、
上記爪部材11と同様に軸12に回動可能に設けられ、この
軸12から上記搬送ローラ９の下面とほぼ同じ高さとなる
位置まで延び、第２図の右側の位置に回動した状態（す
なわち上記爪部材11が同図左側の位置に回動した状態）
で、搬送ローラ９の同図右下周面（すなわち、この搬送
ローラ９が用紙を搬送ベルト４からビン７へ導く領域の
周面）とほぼ合致するような形状を有している。従っ
て、この規制部材14および上記搬送ローラ９によって、
ビン７側へ搬送される用紙が上側から規制される（すな
わち搬送ローラ９側への変位が規制される）状態となっ
ている。
よりも外側に配置されている２個ずつの爪部材11の間に
規制部材14が設けられている。これらの規制部材14は、
上記爪部材11と同様に軸12に回動可能に設けられ、この
軸12から上記搬送ローラ９の下面とほぼ同じ高さとなる
位置まで延び、第２図の右側の位置に回動した状態（す
なわち上記爪部材11が同図左側の位置に回動した状態）
で、搬送ローラ９の同図右下周面（すなわち、この搬送
ローラ９が用紙を搬送ベルト４からビン７へ導く領域の
周面）とほぼ合致するような形状を有している。従っ
て、この規制部材14および上記搬送ローラ９によって、
ビン７側へ搬送される用紙が上側から規制される（すな
わち搬送ローラ９側への変位が規制される）状態となっ
ている。
次に、このソーターＳの作用を説明する。装置本体Ａの
排出口（第１図では右上）から給送されてきた用紙は、
案内板５に向かって搬送されるが、ノンソートの状態
（仕分けをしない状態）が選択されている場合には、案
内板５は第１図二点鎖線の位置に切換えられ、用紙は排
出ローラ対６から最上段のビン７に直接排出される。
排出口（第１図では右上）から給送されてきた用紙は、
案内板５に向かって搬送されるが、ノンソートの状態
（仕分けをしない状態）が選択されている場合には、案
内板５は第１図二点鎖線の位置に切換えられ、用紙は排
出ローラ対６から最上段のビン７に直接排出される。
これに対し、ソートの状態（仕分けの状態）が選択され
た場合は、案内板５は第１図実線の位置に切換えられる
とともに、搬送ベルト４が駆動され、用紙は搬送ベルト
４とともに下方に搬送される。一方、上記搬送ベルト４
と当接している搬送ローラ９は、摩擦伝動により回転駆
動され、爪部材11は、選択されたビン７に対応するもの
のみが第２図の右側の位置に切換えられる。このため用
紙は、上記爪部材11に案内されるようにして、搬送ロー
ラ９により所定のビン７に向けて排出される（第２図矢
印参照）。
た場合は、案内板５は第１図実線の位置に切換えられる
とともに、搬送ベルト４が駆動され、用紙は搬送ベルト
４とともに下方に搬送される。一方、上記搬送ベルト４
と当接している搬送ローラ９は、摩擦伝動により回転駆
動され、爪部材11は、選択されたビン７に対応するもの
のみが第２図の右側の位置に切換えられる。このため用
紙は、上記爪部材11に案内されるようにして、搬送ロー
ラ９により所定のビン７に向けて排出される（第２図矢
印参照）。
このとき、用紙は、上記爪部材11によって搬送ローラ９
と反対側（下側）の方向への移動が規制されるととも
に、これら爪部材11の間の位置において、１段上の軸12
に取付けられた規制部材14により搬送ローラ９と同じ側
（上側）への移動も規制される。従って、従来の構造で
は、上記搬送ローラ９が設けられていない領域で用紙が
上方向に大きな山を描いて波を打つのに対し（第３図二
点鎖線31参照）、この構造においては上記規制部材14の
規制のために用紙は波を打たず、ほぼフラットな状態で
排出され（同図実線32参照）、用紙支持部材８との当接
による用紙のジャムが防止される。
と反対側（下側）の方向への移動が規制されるととも
に、これら爪部材11の間の位置において、１段上の軸12
に取付けられた規制部材14により搬送ローラ９と同じ側
（上側）への移動も規制される。従って、従来の構造で
は、上記搬送ローラ９が設けられていない領域で用紙が
上方向に大きな山を描いて波を打つのに対し（第３図二
点鎖線31参照）、この構造においては上記規制部材14の
規制のために用紙は波を打たず、ほぼフラットな状態で
排出され（同図実線32参照）、用紙支持部材８との当接
による用紙のジャムが防止される。
また、このような波打ちを規制部材14によって防止でき
ることから、用紙の紙の目の方向（用紙に撓み易い方向
と撓みにくい方向とがある場合）や、紙質（例えば高温
高圧下で撓み易い性質等）にかかわらず、常にスムーズ
な排出を行うことができる。
ることから、用紙の紙の目の方向（用紙に撓み易い方向
と撓みにくい方向とがある場合）や、紙質（例えば高温
高圧下で撓み易い性質等）にかかわらず、常にスムーズ
な排出を行うことができる。
次に、第２実施例を第７図および第８図に基づいて説明
する。上記実施例では、左右２か所に２個の爪部材11お
よび１個の規制部材14が配設されているが、ここではこ
れらの部材の代わりに、単一の回動部材15が設けられて
いる。この回動部材15は、３個の爪部15aおよび２個の
規制部15bが一体に形成されたものであり、排出側に延
びる端部15cは軸12と同軸方向に連続した状態となって
いる。
する。上記実施例では、左右２か所に２個の爪部材11お
よび１個の規制部材14が配設されているが、ここではこ
れらの部材の代わりに、単一の回動部材15が設けられて
いる。この回動部材15は、３個の爪部15aおよび２個の
規制部15bが一体に形成されたものであり、排出側に延
びる端部15cは軸12と同軸方向に連続した状態となって
いる。
このように、本発明における案内部材と規制部材とを一
体にした構造においても、上記と同様に用紙の波打ちを
抑えながらスムーズな排出を行うことができる。しか
も、案内部材の一部である排出側端部15cを連続させる
ことにより、搬送ローラ９と反対側の方向（下方向）へ
の用紙の撓みも積極的に抑制することができる。
体にした構造においても、上記と同様に用紙の波打ちを
抑えながらスムーズな排出を行うことができる。しか
も、案内部材の一部である排出側端部15cを連続させる
ことにより、搬送ローラ９と反対側の方向（下方向）へ
の用紙の撓みも積極的に抑制することができる。
なお、本発明において案内部材および規制部材の個数は
問わず、規制部材の形状についても、搬送ローラの特定
周面とほぼ合致する部分を有すれば他の部分の形状は問
わない。規制部材の取付位置に関しても、搬送ローラと
ほぼ同じ高さとなる位置であればよく、例えば、上記実
施例において第３図の中央に設けてもよいし、あるい
は、爪部材11と同軸上に設けず、別個の部材に取付ける
ようにしてもよい。さらに、規制部材を回動させる必要
も特にない。
問わず、規制部材の形状についても、搬送ローラの特定
周面とほぼ合致する部分を有すれば他の部分の形状は問
わない。規制部材の取付位置に関しても、搬送ローラと
ほぼ同じ高さとなる位置であればよく、例えば、上記実
施例において第３図の中央に設けてもよいし、あるい
は、爪部材11と同軸上に設けず、別個の部材に取付ける
ようにしてもよい。さらに、規制部材を回動させる必要
も特にない。
また、上記実施例では搬送ベルト４によって用紙を上側
から各ビン７に搬送する装置について示したが、本発明
では、上記搬送ベルト等によって用紙を下側から上に向
けて搬送する装置についても適用が可能である。この場
合には、案内部材（上記実施例では爪部材11）を搬送ロ
ーラ９の上方に配置し、規制部材を搬送ローラ９と同じ
く用紙の下面と対向する位置に設け、かつ、この規制部
材の形状を、上記搬送ローラ９において上記搬送ベルト
等に対向する側面から上面にかけての周面とほぼ合致す
る形状にすればよい。
から各ビン７に搬送する装置について示したが、本発明
では、上記搬送ベルト等によって用紙を下側から上に向
けて搬送する装置についても適用が可能である。この場
合には、案内部材（上記実施例では爪部材11）を搬送ロ
ーラ９の上方に配置し、規制部材を搬送ローラ９と同じ
く用紙の下面と対向する位置に設け、かつ、この規制部
材の形状を、上記搬送ローラ９において上記搬送ベルト
等に対向する側面から上面にかけての周面とほぼ合致す
る形状にすればよい。
以上のように本発明は、左右に並ぶ複数の搬送ローラ及
び案内部材により用紙をビンに向けて搬送するようにし
たソーターにおいて、上記搬送ローラが設けられていな
い位置に、これら搬送ローラの周面とほぼ合致する形状
を有し、同搬送ローラ側への用紙の移動を規制する規制
部材を設けたものであるので、この規制部材によって用
紙の波打ちを防止でき、用紙の目の方向や紙質にかかわ
らずジャム発生を効果的に回避してスムーズな排紙を行
うことができる効果がある。
び案内部材により用紙をビンに向けて搬送するようにし
たソーターにおいて、上記搬送ローラが設けられていな
い位置に、これら搬送ローラの周面とほぼ合致する形状
を有し、同搬送ローラ側への用紙の移動を規制する規制
部材を設けたものであるので、この規制部材によって用
紙の波打ちを防止でき、用紙の目の方向や紙質にかかわ
らずジャム発生を効果的に回避してスムーズな排紙を行
うことができる効果がある。
第１図は本発明の第１実施例におけるソーターの断面
図、第２図は同ソーターの要部を示す断面図、第３図は
同ソーターの要部を示す正面図、第４図は第２図のIV-I
V線断面図、第５図は上記ソーターの爪部材および規制
部材を示す正面図、第６図は上記ソーターの側面図、第
７図は第２実施例におけるソーターの回動部材を示す正
面図、第８図（ａ）は第７図のA-A線断面図、同図
（ｂ）は第７図のB-B線断面図、第９図は従来のソータ
ーの要部を示す断面図、第10図は同ソーターの要部を示
す正面図である。 ４……搬送ベルト（上下搬送手段）、７……ビン、９…
…搬送ローラ、11……爪部材（案内部材）、14……規制
部材、15……回動部材（案内部材および規制部材）。
図、第２図は同ソーターの要部を示す断面図、第３図は
同ソーターの要部を示す正面図、第４図は第２図のIV-I
V線断面図、第５図は上記ソーターの爪部材および規制
部材を示す正面図、第６図は上記ソーターの側面図、第
７図は第２実施例におけるソーターの回動部材を示す正
面図、第８図（ａ）は第７図のA-A線断面図、同図
（ｂ）は第７図のB-B線断面図、第９図は従来のソータ
ーの要部を示す断面図、第10図は同ソーターの要部を示
す正面図である。 ４……搬送ベルト（上下搬送手段）、７……ビン、９…
…搬送ローラ、11……爪部材（案内部材）、14……規制
部材、15……回動部材（案内部材および規制部材）。
Claims (1)
- 【請求項１】上下複数段に亘って配設されるビンと、こ
のビンの上流側で用紙を上下方向に搬送する上下搬送手
段と、左右方向に並ぶ複数の位置に設けられ、上記上下
搬送手段により搬送される用紙の一方の面に接触しなが
らこの用紙を上記ビンへ搬送する搬送ローラと、上記用
紙の他方の面に対向した状態で該用紙を上記上下搬送手
段から上記ビンへ導出する方向に案内する案内部材とを
備えたソーターにおいて、上記搬送ローラが設けられて
いない位置であって同搬送ローラとほぼ同じ高さの位置
に、これらの搬送ローラの周面のうち用紙を上記上下搬
送手段から上記ビンへ搬送する領域の周面とほぼ合致す
る形状を有して上記搬送ローラ側への用紙の移動を規制
する規制部材を設けたことを特徴とするソーター。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63172388A JPH0725465B2 (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | ソーター |
| KR1019890009511A KR900001588A (ko) | 1988-07-11 | 1989-07-03 | 소오터 |
| US07/375,754 US4998716A (en) | 1988-07-11 | 1989-07-05 | Sorter with jam-preventing members |
| GB8915625A GB2220924B (en) | 1988-07-11 | 1989-07-07 | Sorter |
| KR2019940014548U KR950001380Y1 (ko) | 1988-07-11 | 1994-06-22 | 소오터 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63172388A JPH0725465B2 (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | ソーター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0223156A JPH0223156A (ja) | 1990-01-25 |
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Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63172388A Expired - Lifetime JPH0725465B2 (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | ソーター |
Country Status (4)
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|---|---|
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| JP (1) | JPH0725465B2 (ja) |
| KR (2) | KR900001588A (ja) |
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